Attrezzatura Di Frantumazione / Frantoio A Mascelle usato in vendita (75.630)
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Zheng Zhou Shi
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Attrezzature per la frantumazione
Stone crusher /rock crushing equipmentFixed & Mobile stone crushing plant
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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle
La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti.
Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra
1.Alta affidabilità, buona stabilità
2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile
3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni
4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico
Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come
1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante
2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante
3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante
4. Linea di produzione di sabbia
Iisdpfoq Nyy Esx Airoa
5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati
Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti:
Panoramica del processo
1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli.
2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto.
3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione.
4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.
5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato.
6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti.
Componenti principali dell'impianto di frantumazione
1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni.
2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini.
3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse.
4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia.
5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo.
6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo.
7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità.
8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro.
L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett
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Zheng Zhou Shi
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Attrezzature per la frantumazione
Construction waste recycling plantSand aggregate/gravel production plant
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia è una struttura in cui le materie prime come sabbia, ghiaia e altri aggregati vengono lavorate per creare vari prodotti utilizzati nell'edilizia e in altri settori. Questi impianti prevedono una serie di processi per trasformare le materie prime in prodotti finali.
Ecco una panoramica generale dei principali componenti e processi coinvolti in un impianto di produzione di sabbia e ghiaia:
1. Estrazione:
- Il processo inizia con l'estrazione delle materie prime da cave o miniere. Per estrarre le materie prime dalla terra si utilizzano macchinari pesanti come escavatori, pale e bulldozer.
2. Frantumazione e vagliatura:
- Le materie prime estratte devono spesso essere sottoposte a processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e separarle in diverse qualità.
- I frantoi frantumano le rocce più grandi in pezzi più piccoli e i vagli selezionano le particelle in base alle dimensioni.
3. Lavaggio:
- Il lavaggio è un processo comune per rimuovere impurità come argilla, limo e polvere dalle materie prime. Questo processo è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia utilizzate nell'edilizia.
4. Classificazione e cernita:
- Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a processi di classificazione e cernita per separarli in diverse dimensioni e qualità.
5. Stoccaggio e immagazzinamento:
- I materiali lavorati sono spesso immagazzinati in scorte per un uso successivo. Per gestire le diverse qualità di materiali sono necessarie strutture di stoccaggio adeguate.
6. Convogliamento e trasporto:
- I sistemi di trasporto sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo produttivo. I metodi di trasporto, come i camion o i nastri trasportatori, sono utilizzati per spostare i prodotti finali ai punti di distribuzione.
7. Controllo qualità:
- Le misure di controllo della qualità vengono attuate per garantire che i prodotti finali soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. Ciò può comportare test e analisi regolari dei materiali.
8. Considerazioni ambientali:
Iijdsq Nia Iopfx Airoa
- Le pratiche sostenibili e le considerazioni ambientali sono fondamentali nel funzionamento di un impianto di produzione. Per ridurre al minimo l'impatto ambientale vengono spesso adottate misure come il controllo delle polveri, il riciclo dell'acqua e la riabilitazione delle aree estratte.
9. Manutenzione e sicurezza:
- La manutenzione regolare delle attrezzature è essenziale per il buon funzionamento dell'impianto. Anche le misure di sicurezza sono fondamentali per proteggere i lavoratori e garantire la conformità alle normative.
10. Prodotto finale:
- I prodotti finali di un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia possono includere vari tipi di sabbia, ghiaia, pietrisco o altri tipi di aggregati utilizzati nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo, nella produzione di asfalto e in altre applicazioni.
È importante notare che i processi e le attrezzature specifiche utilizzate in un impianto di produzione possono variare in base al tipo di materie prime, ai prodotti finali previsti e alle normative locali. Inoltre, i progressi della tecnologia e le pratiche di sostenibilità possono influenzare la progettazione e il funzionamento di tali impianti.
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Attrezzature per la frantumazione
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate:
1. Frantoio a mascelle:
- I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile.
2. Frantoio a urto:
- I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali.
Ijdsq Nxrxopfx Airjia
3. Frantoio a cono:
- I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati.
4. Frantoio a urto verticale (VSI):
- I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie.
5. Frantoio rotante:
- I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo.
6. Frantoi mobili:
- I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere.
7. Vagli e scalpatori:
- I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni.
8. Trasportatori:
- I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali.
9. Sistemi di soppressione delle polveri:
- Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici.
10. Controllo della qualità:
- Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti.
11. Considerazioni ambientali:
- Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti.
Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

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Attrezzature per la frantumazione
Mingyuan Primary jaw crusherHard stone crushing machine 50-1000 t/h
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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la frantumazione e la purificazione della diatomite
Dopo la lavorazione di purificazione, la purezza della diatomite è bianca con SiO2 superiore al 90%, Al2O3 inferiore allo 0,04% e Fe2O30,4 inferiore.
Iisdpfxjq Nx E Sj Airea
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Attrezzature per la frantumazione
Jaw crusher PE900X1200stone crusher plant 300-500 tph
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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di marmo, arenaria e quarzite si possono utilizzare diversi tipi di frantoi, a seconda delle proprietà delle materie prime e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di questi materiali:
1. Frantoio a mascelle:
- I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria. Sono macchine robuste che trattano materiali tenaci e sono quindi adatte a frantumare pietre dure e abrasive come il marmo e la quarzite.
2. Frantoio a urto:
- I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale.
3. Frantoio a cono:
- I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di pietre più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine.
4. Frantoio rotante:
- I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono.
Ijdpoq Nx Nnjfx Airjia
5. Frantoio a urto verticale (VSI):
- I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini.
6. Frantoio a martelli:
- I frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare materiali più morbidi come l'arenaria. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali.
7. Frantoio a rulli:
- I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro.
8. Frantoio mobile cingolato:
- I frantoi mobili offrono flessibilità e mobilità e possono essere utilizzati direttamente in cava o in cantiere. I frantoi mobili cingolati possono trattare vari tipi di pietre, tra cui marmo, arenaria e quarzite.
9. Apparecchiature di vagliatura:
- Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti.
10. Sistemi di soppressione delle polveri:
- Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute.
Quando si sceglie un frantoio per marmo, arenaria o quarzite, si devono considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.
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Attrezzature per la frantumazione
Mobile / Stationary Rock Crushing Plant50-400 t/h stone crushing plant
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite:
1. Frantoio a mascelle:
- I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite.
2. Frantoio a urto:
- I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale.
3. Frantoio a cono:
- I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine.
4. Frantoio rotante:
- I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono.
5. Frantoio a urto verticale (VSI):
- I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini.
6. Frantoio a martelli:
- I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali.
Iodpfeq Nyuvjx Airjia
7. Frantoio a rulli:
- I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro.
8. Apparecchiature di vagliatura:
- Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti.
9. Sistemi di soppressione delle polveri:
- Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute.
10. Frantoi mobili:
- I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere.
Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.
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Attrezzature per la frantumazione
Mobile stone crusher /Portable crusher50-350 t/h mobile stone crushing station
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Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali.
Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile:
1. Frantoio a mascelle:
- L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse.
Ijdsq I N Atepfx Airsia
2. Telaio mobile:
- Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro.
3. Alimentatore:
- Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione.
4. Motore o fonte di alimentazione:
- I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità.
5. Pannello di controllo:
- L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri.
6. Sistema idraulico:
- I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto.
7. Sistemi di trasporto:
- I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati.
8. Separatore magnetico (opzionale):
- Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle.
9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale):
- Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri.
10. Controllo remoto (opzionale):
- Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza.
11. Applicazioni:
- I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali.
12. Versatilità:
- I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali.
I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion
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Attrezzature per la frantumazione
VSI Sand maker / Sand making machineVertical Shaft Impact Crusher for sand
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI:
1. Principio di funzionamento:
- La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura.
2. Rotore e camera di frantumazione:
- Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale.
- La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione.
3. Controllo del materiale:
- Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle.
4. Tipi di materiale:
Iedeq Nd U Hspfx Aireia
- Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali.
5. Formatura cubica:
- Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità.
6. Scarico regolabile:
- La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale.
7. Produzione di sabbia:
- Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni.
8. Manutenzione:
- È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi.
9. Varianti:
- Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso.
10. Considerazioni ambientali:
- Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali.
11. Produttori:
- I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili.
Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.
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Attrezzature per la frantumazione
Mingyuan Small mobile jaw crusherMobile Diesel jaw crusher 250x400
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione:
1. Motore diesel:
- Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità.
2. Frantoio a mascelle (PE250X400):
- La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse.
3. Sistema di vagliatura:
- L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali.
4. Configurazione mobile:
- Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave.
5. Movimentazione del materiale:
- Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza.
6. Dimensioni di uscita regolabili:
- Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato.
Iiodpfx Aisq Nfu Esroa
7. Applicazioni:
- I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati.
8. Manutenzione e funzionamento:
- La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali.
9. Efficienza del carburante:
- I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica.
Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.
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Attrezzature per la frantumazione
Smooth & teeth double roller crusherRoller crusher for sand, coal crushing
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Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni.
Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura:
1. Design a doppio rullo:
- Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente.
2. Configurazione dei denti:
- I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare.
3. Regolazione della distanza:
- La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale.
Iijdpfx Aeq Nga Uoirja
4. Alimentazione e scarico del materiale:
- Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina.
5. Alta efficienza:
- I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo.
6. Versatilità:
- Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili.
7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione:
- I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali.
8. Controllo delle polveri e del rumore:
- Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro.
9. Coppia e potenza elevate:
- Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente.
10. Manutenzione e sicurezza:
- Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni.
11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni:
- I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale.
È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz
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Zheng Zhou Shi
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Attrezzature per la frantumazione
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
Chiama
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale.
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Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi:
1. Estrazione delle materie prime:
- Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi.
2. Frantumazione primaria:
- Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli.
3. Frantumazione secondaria:
- Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria.
4. Vagliatura:
- Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste.
5. Lavaggio:
- Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore.
6. Classificazione e cernita:
- Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità.
7. Stoccaggio:
- Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali.
8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati:
- Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione.
9. Controllo qualità:
- Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà.
10. Considerazioni ambientali:
- Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale.
11. Trasporto:
- Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.
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Attrezzature per la frantumazione
Tracked mounted mobile crushing stationCrawler mobile stone crusher
Chiama
Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati:
1. Mobilità:
- Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione.
2. Meccanismo di frantumazione:
- I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono.
3. Versatilità:
- Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione.
4. Funzionamento con telecomando:
- Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi.
5. Design compatto:
- I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato.
6. Sistema idraulico:
- I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento.
7. Elevata capacità produttiva:
- Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie.
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8. Unità di vagliatura (opzionale):
- Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni.
9. Fonte di alimentazione:
- I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile.
10. Facilità di manutenzione:
- Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine.
I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.
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Zheng Zhou Shi
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Attrezzature per la frantumazione
Mingyuan stone crusher machinegravel & aggregate production equipment
Chiama
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati:
1. Frantoio a mascelle:
- I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati.
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2. Frantoio a urto:
- I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini.
3. Frantoio a cono:
- I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati.
4. Frantoio a urto verticale (VSI):
- I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività.
5. Vagli:
- I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati.
6. Vagli di selezione:
- I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature.
7. Apparecchiature di lavaggio:
- Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità.
8. Trasportatori:
- I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali.
9. Impilatori e recuperatori:
- Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali.
10. Impianti di frantumazione:
- Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.
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Cologno Monzese
486 km
Vari produttori
bobine di cartabobine di carta
Chiama
Condizione: nuovo, bobine di carta a stock, imballate singolarmente e pronte al carico, disponibili per la vendita:
Ijdpfxjyuwv Ds Airoia
39 BOBINE MECCANOGRAFICO marca BURGO grammi 60 larghezza 52cm
8 BOBINE LASER marca BONCART grammi 90 larghezza 48cm
14 BOBINE TERMICA - t7034 marca MITSUBISHI grammi 73 larghezza 46cm
1 BOBINA TERMICA - gtl3000 marca MITSUBISHI grammi 78 larghezza 50cm
7 BOBINE TERMICA - tl3000 marca MITSUBISHI grammi 82 larghezza 50cm
3 BOBINE RSPECTA SATIN marca BURGO grammi 250 larghezza 51cm
2 BOBINE marca GARDA grammi 270 larghezza 51cm
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Radom
1.243 km
Pressa per rilegatura libri
Sperr & Lechner SL II A-100Hydraulic Bookbinding Press
Chiama
Condizione: buona (usata), Sperr & Lechner SL II A-100 Pressa idraulica per legatoria
Pronta all'uso. La macchina è come nuova.
Iijdpfsywdmvjx Airsa
La pressa è dotata di unità idraulica integrata.
Superficie asta pistone (piastra principale): 580x440 mm
Superficie asta pistone singola: 440x280 mm.
Insostituibile in legatoria per la produzione di libri, blocchi, ecc.
Peso: 600 kg.
Alimentazione: 380V.
Prodotta in Germania.
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Berkel en Rodenrijs
1.281 km
2017 A/D | LPRS 24 | DISCO MERCEDES BENZ
A/D |LPRS 24| MERCEDES BENZ DISC
Chiama
Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 10/2017, colore: altro, Anno di produzione: 2017, Peso a vuoto: 6.250 kg
Asse 1: sinistra 8 mm, destra 8 mm
Asse 2: sinistra 14 mm, destra 14 mm
Iiedpfx Aiowzx Ipersa
Asse 3: sinistra 14 mm, destra 11 mm
Asta
Termina tra
d
h
min
s
Asta finita
Gelderland
1.220 km
Piegatrice
OrmaHL/A Digit 25/13
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: P0220118, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 9 t, numero di cilindri: 6, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 1.300 mm, altezza del pezzo (max): 200 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, DETTAGLI TECNICI
Lunghezza massima pezzo: 2.500 mm
Larghezza massima pezzo: 1.300 mm
Altezza massima pezzo: 200 mm
Numero di cilindri: 6
Pressione totale di lavoro: 90.000 N
Pressione di lavoro: 294.200 N/m²
Iedpey Akukjfx Airsia
DETTAGLI MACCHINA
Dimensioni e peso
Dimensioni (L x P x H): 3.000 x 2.070 x 1.670 mm
Peso a vuoto: 4.000 kg
DOTAZIONE
Marcatura CE
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Carditello
178 km
Trattore stradale standard
IvecoSWAY 480 PRESA DI FORZA ADR
Chiama
Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 800.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2020, IVECO S-WAY 480 ANNO 2020 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO ADR🧯 CERCHI IN LEGA DOPPI SERBATOI SPOILER CARENE NAVIGATORE CLIMA DA FERMO KM 800000 TAGLIANDATO VEICOLO NAZIONALE POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE
Iisdpfx Asyy U Rqeirea
Annuncio economico
Obertraubling
791 km
Minibus
Mercedes-BenzV 250 d lang Edition *LIEGE-PAKET/STHZ/A
Chiama
Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 114.456 km, potenza: 140 kW (190,35 CV), tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: automatico, peso complessivo: 3.100 kg, prima immatricolazione: 02/2021, prossima ispezione (TÜV): 03/2028, classe di emissione: Euro 6, efficienza energetica: A, colore: rosso, numero di posti: 7, numero di precedenti proprietari: 1, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, gancio traino rimorchio, immatricolazione dell'auto, pneumatici estivi, porta scorrevole, programma elettronico di stabilità (ESP), riscaldamento sedile, riscaldatore autonomo, sensori di parcheggio, servoassistenza sterzo, sistema di navigazione, sistema immobilizzatore, 3334 Vernice laccata Hyazinthrot metallizzata MB 3334
A1M Semiasse posteriore senza indicazione del produttore
A1O Marca semiasse posteriore IFA
BA3 Assistente attivo alla frenata
BH1 Funzione Hold
BS1 Pinze freno con scritta Mercedes-Benz
C70 Protezione pedoni
C74 Scritta d'ingresso Mercedes-Benz illuminata
CA1 Sospensioni Agility Control
CL1 Volante regolabile in inclinazione e altezza
CL3 Volante in pelle
CL4 Volante multifunzione con computer di bordo
CM2 Paraurti e componenti supplementari verniciati in tinta carrozzeria
CU4 Pacchetto aerodinamico
D14 Barre portatutto sul tetto anodizzate
E07 Assistenza alla partenza in salita
E1D Radio digitale (DAB)
E1E Navigatore
E1F Display diagonale 26 cm (10,25'')
E1T Touchpad
E28 Batteria aggiuntiva per utenze retrofit
E34 Batteria tampone per l'avviamento
E36 Relè separatore per batteria aggiuntiva
E4S Pacchetto integrazione smartphone
E6M Sistema multimedia MBUX Mid
E70 Posizione interruttore pannello comandi inferiore
E7B Predisposizione navigatore
ED4 Batteria AGM 12 V 92 Ah
EL9 Altoparlanti a 2 vie anteriori e posteriori
ES2 Presa 12V vano bagagli/cargo
ES3 Prese 12V per file di sedili dietro a destra e sinistra
ET4 Assistente attivo di distanza Distronic
EX8 Navigazione Plus
EY6 Gestione guasti
EZ5 Pacchetto parcheggio
EZ8 PARKTRONIC
F48 Riscaldamento per impianto lavacristalli
F65 Specchi retrovisori esterni ripiegabili elettricamente
F66 Cassetto portaoggetti con serratura
F69 Specchi retrovisori regolabili elettricamente, riscaldati e con luce indicatore integrata
F72 Specchi retrovisori esterni e interni auto-oscuranti
FH0 Elementi decorativi nero lucido effetto pianoforte
FLK Luxury station wagon
FP3 Pacchetto specchi
FP5 Pacchetto sportivo esterno
FR8 Telecamera posteriore
FS5 Specchi di cortesia illuminati per parasole
FZ8 Apertura e chiusura comfort con telecomando IR
G43 9G-Tronic
H00 Canale aria calda/fredda per vano passeggeri
H15 Sedile passeggero riscaldato
H16 Sedile conducente riscaldato
H20 Vetri isolanti termici a 360°
HH9 Climatizzatore semi-automatico Tempmatic
HX1 Gas refrigerante R-1234YF
HZ0 Riscaldatore aggiuntivo elettrico
HZ1 Riscaldatore supplementare ad aria calda
HZ7 Climatizzatore semi-automatico TEMPMATIC per il retro
IK3 Luxury station wagon
IL6 Vernice metallizzata
JA7 Assistente angolo cieco
JA9 Assistente segnali stradali
JF1 Sensore pioggia
JW5 Assistente mantenimento corsia
KB5 Serbatoio carburante principale 70 litri
LA2 Assistente luci di marcia
LC9 Illuminazione ambiente nel cockpit
LE1 Luce freno adattiva
LG2 Sistema di illuminazione intelligente a LED
LG8 Assistente abbaglianti Plus
LP3 Pacchetto luci interne
M3E Ventilatore di aspirazione elettrico livello 5
MJ8 Funzione ECO Start-Stop
MO6 Classe emissioni Euro 6D M/N1 Gr. II
MU6 Motore OM654 DE 20 LA 140 kW (190 CV)
MX0 Pacchetto BlueEFFICIENCY
Q50 Gancio traino con testa sferica amovibile
QA4 Capacità rimorchio 2500 kg
RY2 Controllo pressione pneumatici su asse anteriore e posteriore, wireless
SA6 Airbag passeggero
SB5 Sedile guidatore comfort girevole
SB6 Sedile passeggero comfort girevole
T19 Porta scorrevole sinistra
T70 Sicurezza bambini sulle porte vano passeggeri
U73 Braccioli per sedute vano passeggeri
UR1 Sistema binari sedili con bloccaggio rapido
US3 Panchina a 3 posti comfort trasformabile in letto, 2ª fila posteriore
US6 Sedile singolo 1ª fila sinistra
US7 Sedile singolo 1ª fila destra
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V33 Moquette nel vano posteriore
V44 Moquette vano anteriore
V4Y Tessuto Santos nero
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177 km
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OCCHIONI TRAINO POST (COPPIA)
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PANNELLI RETRORIFLETTENTI (X2)
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SCALA REGISTRAB ACC SU SPN ANT
SERBATOI ARIA IN LEGA 60L+60L:1;SISTEMA DI CONTROLLO STAB
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Possibilita´ di leasing e/o finanziamento sino a 60 rate con i migliori tassi disponibili sul mercato.
Possibilita` di garanzia accessoria sulla cinematica e/o completa per 12 mesi.
La descrizione, può erroneamente contenere caratteristiche difformi da quelle reali, che vanno verificate in sede.
E comunque la presente scheda non rappresenta impegno contrattuale.
Per maggiori info e delucidazioni in merito chiamare i numeri indicati anche con direct whatsApp.
Sig. Paolo Antonio Gorgoni
Il book fotografico viene eseguito in loco presso le nostre sedi, le foto sono quindi reali e rappresentano lo stato attuale del veicolo. Ricordiamo inoltre che Il sistema inserisce automaticamente le dotazioni e gli accessori, per questo talvolta possono essere presenti delle difformità.
Al fine quindi di garantire una maggiore correttezza vi invitiamo a verificare sempre gli stessi tramite contatto diretto con noi.
Annuncio economico
Germania
1.128 km
Tornio a controllo ciclico
SAILOContur Dialog H630 A
Chiama
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, 2008 modulo mandrino sostituito
Diametro di rotazione sopra il banco: 630 mm
Diametro di rotazione sopra il supporto: 370 mm
Foro passante mandrino: 105 mm
La macchina viene fornita con un autocentrante manuale da 250 mm.
Gamma velocità mandrino 1: 4 - 430 giri/min
Isdpfxey A I I Ij Airsia
Gamma velocità mandrino 2: 430 - 2500 giri/min
Potenza motore principale: 18,5 kW S6-40%
Annuncio economico
Carditello
178 km
Telaio furgone
Iveco100E22 PRESA DI FORZA EURO 6 MANUALE
Chiama
Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 465.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2016, IVECO EUROCARGO 100E22 ANNO 2016 EURO 6 MOTORE 6 CILINDRI CAMBIO MANUALE PASSO 3330 CON PRESA DI FORZA E BLOCCAGGIO DIFFERENZIALE PNEUMATICO POSTERIORE KM 465000 VEICOLO NAZIONALE UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING
Iiodpfx Aisxu Dvieroa
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