Arku Linea Di Svolgitura usato in vendita (10.944)

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadrabordatura (4 lati), completa di movimentazione automatica veloce. Anche per PEZZI STRETTI (min. mm 65). Con 3 foratrici a CN (di cui 1 per foratura in longitudinale) e 1 Splitter Composta dalle seguenti macchine: W05024A) Caricatore a ponte "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C Guodpfstr Envex Acrjh W05024B) 1° Squadra-bordatrice monolaterale (Sinistra) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2° Squadra-bordatrice monolaterale (Destra) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) Rulliera girapezzi 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK 1 (da longitudinale a trasversale) W05024E) Squadra-bordatrice doppia "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024G) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) Rulliera girapezzi 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (da trasversale a longitudinale) W05024I) Foratrice a CN "BIESSE" Mod. Techno FDT (foratura laterale su pezzi in longitudinale) W05024J) Sezionatrice longitudinale (splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES" W05024L) Scaricatore a ponte "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - In vendita linea di saldatura automatica per la produzione di reti metalliche PITTINI / EVG - Larghezza della rete: max. 2400 mm - Lunghezza della rete: max. 8000 mm - Diametro del filo longitudinale: max. 10 mm - Diametro del filo trasversale: max. 10 mm - Numero massimo di fili longitudinali: 24 - Filo longitudinale e trasversale fornito da bobine - Unità di alimentazione del filo trasversale: EVG - Velocità: max. 110 cicli/min. - Potenza installata: 1,5 MW - Unità automatica per l’imballaggio delle reti Godpfx Acsfwm D Tjreuh

Condizione: ristrutturata (usata), RISCO + TOWNSEND N. DI IDENTIFICAZIONE 0941 Linea Risco con Townsend RT 74 Linea per la produzione di salsicce con capacità molto elevata. In buone condizioni, prelevata direttamente dalla linea di produzione. Godpef T R Dzsfx Acreuh

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione di pallet STORTI Guodpfxouz Ibde Acreh - Completamente automatica - fresatura degli angoli - impilatore - bruciatura dei marchi

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° B) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore D) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 Godpfsyhqa Aex Acrjuh slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) E) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli E) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES"

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di alimentazione a nastro di precisione SOPREM (Asservitore + Raddrizzatore) — 2003. Linea completa abbinata per alimentazione di nastri sottili di precisione, pronta per essere integrata con una piccola pressa ad alta velocità. Asservitore (Decoiler) — Tipo H1000.1000ZV. Portata massima bobina: 1000 kg. Diametro esterno bobina: 1000 mm / Diametro interno bobina: 375–520 mm. Velocità di svolgimento: 2–20 giri/min, motore da 1,5 kW. Raddrizzatore — Tipo BR 19 . 160 . 12 . U. Capacità nastro: fino a 0,5 mm di spessore × 160 mm di larghezza. Unità di raddrizzatura di precisione a comando idraulico. Entrambe le unità prodotte nel 2003 · 400 V / 50 Hz · Linea sincronizzata con interblocco di emergenza verso la pressa a valle · Made in Switzerland. Dati Tecnici Asservitore / Svolgitore Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numero di serie (targhetta): 110103 Portata massima bobina: 1000 kg Diametro esterno bobina: max 1000 mm Diametro interno bobina: 375–520 mm Velocità svolgimento: 2–20 giri/min Motore: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 giri/min Guodpfszav H Sex Acroh Riduttore: RMI 110 FL LCB, rapporto i = 70 Freno a frizione: tarato a 400 Nm Controllo presenza nastro: piastra di contatto a pavimento (controllo ad anello) Raddrizzatore di nastro di precisione (Richtwerk) BR19.160.12.U Funzione: raddrizza la curvatura del nastro prima della pressa Spessore massimo nastro: 0,5 mm Larghezza massima nastro: 160 mm Azionamento: gruppo di raddrizzatura di precisione a controllo idraulico Alimentazione elettrica: 400 VAC, 50 Hz, trifase + neutro + terra Protezione: prefusibile da 25 A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è composta da macchinari prodotti da KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. La linea è progettata per la lavorazione di bottiglie di vetro riutilizzabili in cassette, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende le principali fasi del processo, dallo scarico delle cassette dai pallet, alla selezione delle cassette, alla rimozione dei tappi, allo scarico delle bottiglie, alla pulizia delle bottiglie, al controllo delle bottiglie vuote, all'imbottigliamento e all'avvitamento dei tappi, fino all'etichettatura, al controllo delle bottiglie piene, all'imballaggio delle cassette, al controllo delle cassette e al pallettizzazione. Lo scaricatore di cassette e il pallettizzatore esistenti sono presenti in loco; tuttavia, data la loro età e la tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nell'acquisizione della linea. Invece, possono essere offerte e integrate nel progetto della linea adeguate moderne unità di scarico pallet, in base alle esigenze dell'acquirente. La linea ha una capacità di imbottigliamento nominale di circa 18.000 bottiglie all'ora e il sistema di pre-miscelazione è progettato per 22.000 l/h. Lo smantellamento della linea è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici - Tipo di linea: linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili - Applicazione: imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Formati: bottiglie di vetro da 0,33 l e 0,75 l - Imballaggio: bottiglie in cassette - Capacità di imbottigliamento: 18.000 bottiglie/ora - Capacità di pre-miscelazione: 22.000 l/ora - Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica - Etichettatura: etichettatura con colla liquida, 2 unità - Anni di costruzione delle macchine principali: 1996 – 2016 - Smantellamento previsto: febbraio 2027 Ambito della fornitura - Scaricatore di cassette | Unità esistente in loco; non si raccomanda l'acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. È possibile offrire e integrare adeguate apparecchiature di ricambio. - Sistema di selezione delle cassette | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 linee: buona / difettosa | 2014 - Macchina per la rimozione dei tappi dalle cassette | RINK | KM 690/4K | 2012 - Scaricatore di cassette | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavacassette | Bohrer | R 30 | Lavacassette | 2011 - Ispezionatore di bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 - Imbottigliatrice / Avvitatrice | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 - Controllo delle chiusure | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema di ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Impacchettatrice di cassette | Kettner | 1996 Gsdpsza Tx Ssfx Acrjuh - Controllo delle cassette | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Sistema di pre-miscelazione | Falterbaum | 20000TD | Capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Costruzione modulare scalabile Larghezza di lavoro prevista: 600 mm Alimentazione elettrica: 400 V Intensità nominale: 16 A Frequenza: 50 Hz (da confermare) Produzione fino a 7.500 pezzi/ora Comando programmabile con schermo a colori 50 programmi memorizzabili Testa Rex in base alla configurazione Intervallo di peso: da 35 a 85 g con Basic Rex Intervallo di peso: da 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminazione prima della fermentazione Pre-fermentatore di riposo Sistema di climatizzazione del pre-fermentatore (opzionale) Stazione di stampaggio intercambiabile Stazione di taglio longitudinale (opzionale) Stazione di formatura RR in base alla configurazione Stazione di formatura WK-RR in base alla configurazione Gjdpfx Acjzp H Epereuh Unità di semina in base alla configurazione Deposizione automatica su teglie o nastri Potenza di azionamento: da 3,5 a 5,3 kW Sistema di climatizzazione del fermentatore: 4,4 kW Acqua per il fermentatore: massimo 15 l/h a 2 bar Acqua per la semina: 40 l/h a 2 bar Altezza massima: circa 2.640 mm Linea industriale usata per panini – König Combi Line La König Combi Line usata è una linea modulare progettata per automatizzare la divisione, la formatura, il riposo, la sagomatura e la deposizione dei panini. Il suo design scalabile consente di combinare diversi moduli a seconda dei prodotti desiderati, della produzione necessaria e dell'organizzazione del laboratorio di panificazione. La targhetta identifica questa apparecchiatura come una Combi Line prodotta da König Maschinen Kft. Il numero di macchina visibile è 06.6.0070. L'inizio del codice di configurazione sembra corrispondere a una versione con larghezza di 600 mm, ma la composizione completa della linea dovrà essere confermata tramite l'inventario dei moduli presenti. Perché questa linea si distingue La Combi Line si basa su un'architettura modulare che consente di produrre molti formati diversi utilizzando la stessa installazione. A seconda della sua configurazione, può integrare una testa di divisione e formatura Rex, una pre-laminazione, un pre-fermentatore, una stazione di stampaggio, una stazione di formatura, una seminatrice e un'unità di deposizione automatica. Questa modularità facilita l'adattamento della linea alle evoluzioni della produzione. Possono essere aggiunti in seguito ulteriori dispositivi senza dover sostituire l'intera installazione. Vantaggi principali Costruzione modulare e scalabile Produzione automatizzata di numerosi panini Produzione fino a 9.000 pezzi all'ora Lavorazione delicata dell'impasto con le teste Rex Impostazioni memorizzabili in base alle diverse produzioni Sostituzione rapida degli utensili di stampaggio Deposizione automatica su teglie, nastri o piani Ampia scelta di moduli di formatura e finitura Recupero dei semi per limitare gli sprechi Facile accesso per la pulizia e la manutenzione Prodotti realizzabili in base alla configurazione La gamma Combi Line consente di produrre palline, ovali, schiacciate, laminate, stampate, tagliate, arrotolate o seminati. È particolarmente adatta per panini per hamburger, panini per hot dog, panini al latte, panini Kaiser, Kornspitz, piccoli panini decorati, ciambelle, bocadillos e prodotti lunghi tipo mezza baguette. Può lavorare impasti di grano, impasti misti, impasti con cereali e diversi impasti lievitati, a condizione che siano compatibili con la testa di divisione e gli utensili installati.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, DIMENSIONE DI LAVORO 250x150 mm MOTORE FRESA HP 50 Guodsw E Etyepfx Acroh MOTORE CENTRALINA IDRAULICA HP 20 TONNELLATE DI SPINTA 40T SEZIONE MAX LAVORO 250x150 mm RULLIERA DI USCITA NON COMPRESA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: non verificato, LINEA DI LEVIGATURA COMPOSTA DA 3 MACCHINE: INFERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; Gujdpfx Acsw E Eu Rsreh SUPERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; LATERALE CON UN NASTRO E DUE SPIGOLATORI A NASTRO PER TRAVATURE FINO A 800x300 mm COMPRESE RULLIERE DI CARICO E SCARICO kW TOTALI 34

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di cottura continua per la pastorizzazione del formaggio lavorato, con riscaldamento da una temperatura iniziale a circa 85 °C, per il confezionamento o per ulteriori lavorazioni. La linea è composta da: Serbatoio di accumulo Il serbatoio di accumulo viene utilizzato per lo stoccaggio temporaneo del formaggio lavorato prima di ulteriori lavorazioni o del confezionamento. Il prodotto viene mantenuto a circa 15 °C per preservarne la qualità e garantire una viscosità ottimale. Questo stabilizza il flusso del processo, bilancia le fluttuazioni nelle operazioni a monte e a valle e contribuisce a mantenere costanti le proprietà del prodotto. Volume: 400 kg Modello: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Numero macchina: 14616 Potenza installata: 22 kW (46 A) Anno di fabbricazione: 2012 Il serbatoio di accumulo è dotato di: - Serbatoio con 2 coclee di alimentazione, pulibile con sistema CIP. - Coperchi in acciaio inossidabile - Celle di carico per l'indicazione del peso nel serbatoio di accumulo - Pompa di scarico Gusdpfx Acszxc Dmjreh - Pompa di ritorno CIP (modello Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cottura continua La macchina per la cottura continua viene utilizzata per riscaldare e lavorare continuamente la miscela di formaggio da circa 15 °C a 85 °C. Durante questa fase, il prodotto viene sottoposto a trattamento termico e omogeneizzato tramite un miscelatore ad alta velocità per garantire una miscelazione ottimale del vapore nel prodotto e ottenere la struttura e la consistenza desiderate. Questo garantisce una lavorazione efficiente, una qualità uniforme del prodotto e un flusso stabile per le operazioni successive. Specifiche dell'unità di riscaldamento Modello: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Numero macchina: 14217 Potenza installata: 17 kW (37 A) Anno di fabbricazione: 2012. I comandi non sono inclusi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giunto a coda di rondine centrale Larghezza di lavoro massima: 1660 mm Altezza di fresatura massima: 200 mm Motore di fresatura: 14 kW Grazie a un giunto a coda di rondine centrale, elementi più piccoli a forma di pannello possono essere uniti per formare un elemento più grande a forma di pannello, oppure è possibile creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza desiderata dopo il processo di giunzione a coda di rondine. Gujdpjzxma Sjfx Acrsh Giunto a coda di rondine universale Un giunto a coda di rondine universale consente di unire elementi più piccoli a forma di pannello in un pannello più grande oppure di creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza richiesta dopo il processo di giunzione a coda di rondine.

Condizione: eccellente (usata), 514 – LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI Koenig Mini Rex 4000. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Alimentazione: 3x400V+N - Potenza: 1,3 kW Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. Godpfx Acozwxursrouh PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie in PET monouso è stato prodotto nel 2004 dal produttore tedesco KRONES. L'impianto è stato utilizzato per il riempimento di bottiglie monouso. L'impianto è progettato per la produzione di bevande ad alta capacità, lavora fino a 12.000 bottiglie all'ora ed è in buone condizioni. Dati tecnici - Capacità: 12.000 bottiglie/ora (per 1,5 l); 14.000 bottiglie/ora (per 0,5 l) - Prodotto da riempire: acqua gassata e bevande analcoliche a 15 °C e con 8,0 g/l di CO2 - Formati di bottiglia: bottiglie in PET da 0,5 l e 1,5 l per bevande gassate - Formati di tappo: PCO 1810 - Postazione di etichettatura Contiroll 2-3-340 per etichette a manicotto applicate da bobina con colla a caldo e 2 postazioni di etichettatura a colla fredda 8-8-130 per etichette di carta - Formati di confezionamento: confezionamento con film termoretraibile con/senza maniglia (3x2) - Pallet: 4 x ¼ di pallet in plastica (600 x 400 mm); 2 x mezzo pallet (800 x 600 mm) Gujdpeyb Sa Defx Acrsh su pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Applicazione: bevande analcoliche gassate (CSD) - Design igienico - Condizioni: buone condizioni tecniche, smontato - Soffiante, riempitrice e tappatrice come sistema a blocco Ambito della fornitura Soffiante | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressore | Kaeser | solo versione booster | 2004 Impianto di riempimento/tappatura | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 teste di tappatura | 2004 Miscelatore | KRONES MSF 24/2 | degasaggio assistito da vuoto | rifrattometro | misuratore di CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat FM-G | controllo del livello di riempimento (sottoriempimento) e del tappo Etichettatrice | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat E | controllo della presenza delle etichette | 2004 Marcatore di data | Excel 170i UHS | 2004 Confezionatrice termoretraibile | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Applicazione maniglia | Comag | H 40/2 | 2004 Pallettizzatore | KRONES | Robot 3A Sistema di fasciatura pallet | Lachenmeier Multi Flex 1

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso è stato realizzato nel 2003 da diversi rinomati produttori europei, principalmente da Sidel. L'impianto è progettato per la produzione ad alta capacità di bevande, con una capacità fino a 40.000 bottiglie/ora. Si trova in buone condizioni ed è predisposto per un funzionamento su tre turni, 24 ore su 24. Dati tecnici - Capacità: 40.000 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,25 l) - Formati delle bottiglie: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formati di confezionamento: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro monouso - Esecuzione igienica - Cambio formato automatizzato Contenuto della fornitura Trasportatore di pallet (depallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depallettizzatore di prodotti sfusi | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Trasportatore di pallet (pallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallettizzatore per vassoi e/o cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Macchina per l'imballaggio a film estensibile dei pallet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichettatrice per pallet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dispositivo per il posizionamento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Trasportatore e divisore per confezioni da quattro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dispositivo per l'inserimento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Imballatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Sigillatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcatrice per cartoni 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Marcatrice per cartoni 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Controllore di peso | Prisma | 2003 | 10D3 Ispezione dei cartoni completi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Trasportatori di bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Trasportatori di cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentatore di tappi a corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Riempitrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tappatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controllo del livello di riempimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pastorizzatore a tunnel / per bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Gusdpeyb Tucofx Acreh Codificatrice per bottiglie sull'etichetta del collo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etichettatrice | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modulo superiore tipo 407 Ispezione e selezione delle bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate come le bibite e può essere utilizzato anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Macchina per lo stampaggio a iniezione | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema di alimentazione dei preformati | Sidel | 2010 Nastro trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Essiccatore di bottiglie | ACI | 2015 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Nastri trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009 Gsdpfx Aeyb Tuiscrsuh

Condizione: come nuova (usata), Linea di miscelazione e preparazione di succhi con omogeneizzatore – Acciaio inossidabile Linea industriale per la miscelazione, la preparazione e l’omogeneizzazione di succhi, progettata per la produzione e il confezionamento di succhi, nettari, bevande a base di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. L'impianto è composto da diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile, sistemi di agitazione, tubazioni sanitarie, pompe, strumentazione e un omogeneizzatore, che consente di eseguire diverse operazioni di preparazione del prodotto all'interno di un unico sistema. L'omogeneizzazione consente di ridurre e distribuire in modo più uniforme le particelle presenti nel prodotto, contribuendo a migliorarne la stabilità, la consistenza e la consistenza, e riducendo la tendenza alla separazione delle fasi, a seconda della formulazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Linea di miscelazione e preparazione di succhi Gjdpfxex S E E As Acreuh - Applicazione: succhi, nettari e bevande - Diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile - Serbatoi con sistemi di agitazione - Omogeneizzatore integrato - Miscelazione e omogeneizzazione del prodotto - Sistema di circolazione e trasferimento - Pompe sanitarie - Tubazioni e valvole di processo - Strumentazione di pressione e temperatura - Preparazione e formulazione a lotti - Possibilità di ricircolo del prodotto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design igienico per l'industria alimentare - Sistema montato su una struttura comune - Integrabile con sistemi di trattamento termico e riempimento PROCESSO I diversi ingredienti o prodotti di base vengono introdotti nei serbatoi di preparazione, dove è possibile eseguire operazioni di miscelazione, dissoluzione, aggiunta di ingredienti e condizionamento. Successivamente, il prodotto può circolare attraverso l'omogeneizzatore, dove viene sottoposto a un trattamento meccanico destinato a ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o delle fasi disperse. A seconda della formulazione e della configurazione installata, il sistema può essere utilizzato per: - Preparazione e miscelazione di succhi - Produzione di nettari - Miscelazione di diversi concentrati o puree - Aggiunta di ingredienti - Omogeneizzazione - Stabilizzazione di sospensioni - Riduzione della separazione delle fasi - Preparazione preliminare al trattamento termico - Alimentazione di linee di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di succhi, nettari, bevande a base di frutta, puree liquide e altre bevande alimentari che necessitano di un impianto versatile per la preparazione e l'omogeneizzazione. Può lavorare con prodotti che contengono polpa o particelle in sospensione, sempre nel rispetto delle caratteristiche del prodotto e della configurazione dell'omogeneizzatore e degli altri componenti installati. La linea può essere successivamente integrata con pastorizzatori, sterilizzatori, scambiatori di calore, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Godpozvc R Uofx Acreuh Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, - RBO Vakuum - Sistema di alimentazione Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (spazzole trasversali, longitudinali, longitudinali) - HEESEMANN - Macchina per la rimozione della polvere - In più, sistema aggiuntivo per la rimozione della polvere - BÜRKLE SLC 1400 - Macchina per l'applicazione a rulli - Macchina con spazzole di distribuzione dotata di ugelli ad aria superiori - BÜRKLE SLC 1400 - Macchina per l'applicazione a rulli - Macchina con spazzole di distribuzione dotata di ugelli ad aria superiori - HACKEMACK - Essiccatore a ugelli a fessura - RBO - Transpallet a vuoto Linea per l'applicazione di olio Anno di costruzione: 2001 Linea per l'applicazione di olio composta da: RBO Vakuum - Sistema di alimentazione Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (spazzole trasversali, longitudinali, longitudinali) HEESEMANN - Macchina per la rimozione della polvere Godezuzg Espfx Acrjuh In più, sistema aggiuntivo per la rimozione della polvere BÜRKLE SLC 1400 - Macchina per l'applicazione a rulli Macchina con spazzole di distribuzione dotata di ugelli ad aria superiori BÜRKLE SLC 1400 - Macchina per l'applicazione a rulli Macchina con spazzole di distribuzione dotata di ugelli ad aria superiori HACKEMACK - Essiccatore a ugelli a fessura RBO - Transpallet a vuoto dotata di un nuovo sistema di controllo Siemens nel 2024 Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine originale. Le informazioni fornite hanno esclusivamente scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582018005, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Guedpfx Aeztxv Ujcreh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corrente di ingresso: 125 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Impianto Bystronic/Hegla per il taglio di vetro stratificato Speedcut e ProLam 3700, composto dai seguenti componenti: - Tavolo da taglio Speedcut per vetro float con sistema di cambio utensili e secondo circuito per l’olio da taglio, sistema di trasporto a nastro piatto e cuscino d’aria, dotato di 2 speciali teste di taglio per il taglio di vetro stratificato (la testa di taglio inferiore può essere disattivata per il taglio di vetro float) - Nastro trasportatore Hegla TW 7833 RW - Stazione di interruzione Hegla STB I 33 - Ponte di taglio Hegla per vetro stratificato ProLam 37, comprensivo di dispositivo di rotazione per traverse e manutenzione remota tramite Internet con VPN, inclusivo di software - Tavolo a cuscino d’aria Hegla LTR 3034 con 4 bracci di supporto Guodpfezu Ayyex Acroh L’intero impianto è in ottime condizioni e sarà disponibile a partire dalla fine di dicembre 2026, con termini EXW nel luogo in cui si trova attualmente.

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 04/2000, colore: altro, Anno di produzione: 2000, Peso a vuoto: 4.760 kg Asse 1: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Gusdpfozi Dnhex Acreh Asse 3: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Abbiamo la possibilità di sovrapporre i rimorchi!

Condizione: usata, Newtec H3013MD, bilancia lineare a 13 corsie con nastro trasportatore elevatore – Doppio sistema PCS (2013) Guodpfx Aszilitjcroh La Newtec H3013MD è una bilancia lineare ad alta capacità con 13 corsie, dotata di un nastro trasportatore elevatore integrato e di un sistema triplo PCS (sistema di raccolta delle porzioni). Questo sistema di raccolta a doppio canale consente di ottenere una capacità di lavorazione significativamente superiore, raccogliendo e scaricando due porzioni pesate contemporaneamente, rendendola una soluzione eccellente per le linee di confezionamento ad alta velocità di prodotti freschi. Progettata specificamente per prodotti come patate, cipolle, carote, pomodori, agrumi e altri prodotti freschi, la H3013MD combina una pesatura precisa con una movimentazione delicata dei prodotti e un'affidabilità eccezionale. La costruzione in acciaio inossidabile, igienica e la comprovata tecnologia Newtec la rendono una scelta popolare per le operazioni di confezionamento più impegnative. Specifiche tecniche - Produttore: Newtec - Modello: H3013MD - Tipo: bilancia lineare a 13 corsie con nastro trasportatore elevatore - Numero di serie: 10729 - Anno di fabbricazione: 2013 - Alimentazione: 400 V - Fasi: 3 - Frequenza: 50 Hz - Corrente: 9 A - Numero di corsie di pesatura: 13 - Lunghezza della corsia: 730 mm (13x) - Larghezza della canalina: 95 mm (13x) - Dimensioni del cestello di pesatura: 140 × 95 × 170 mm (13x) Caratteristiche principali - 13 corsie di pesatura indipendenti per una pesatura precisa delle porzioni - Doppio sistema PCS (sistema di raccolta delle porzioni) per una maggiore produttività e velocità di confezionamento - Nastro trasportatore elevatore integrato per un'alimentazione continua e uniforme dei prodotti - Movimentazione delicata dei prodotti fragili - Costruzione in acciaio inossidabile, igienica - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione - Adatta a un'ampia varietà di applicazioni per prodotti freschi - Comprovata tecnologia Newtec, nota per la sua affidabilità e precisione - Facilmente integrabile nelle linee di confezionamento esistenti La macchina è in buone condizioni generali ed è disponibile per l'ispezione. Ulteriori foto, video o una dimostrazione dal vivo possono essere forniti su richiesta. Contattaci per informazioni sui prezzi, sulla disponibilità o su ulteriori dettagli. Altre foto e specifiche complete: / * Produttore: Newtec * Modello: H3013MD * Numero di serie: 10729 * Anno di fabbricazione: 2013

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, 424 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI König: Produzione di panini: hamburger, hot dog, panini tipo Kaiser, panini tagliati a metà, panini tagliati, panini allungati. Spolveratura di semi su entrambi i lati. La linea è stata sottoposta a revisione e manutenzione da Koenig. Guodpfx Acjzifmrorjh CARATTERISTICHE TECNICHE: - peso: 30-120 g. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - lunghezza: 1500, - altezza: 450, - larghezza: 200. ACCESSORI: - ribaltatore, - divisore Rex Industrie, - pre-lievitazione, - marcatura – panini tipo Kaiser, - modulo per baguette, hot dog, hamburger, - spolveratura di semi (su entrambi i lati), - posizionamento su teglie 60x100 o 60x80. Opzioni aggiuntive a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Abbiamo a disposizione nei nostri magazzini un gran numero di forni: forni a piani, forni rotativi, a gas, a olio, elettrici, di diverse marche. Offriamo anche macchinari e attrezzature per panifici, linee per panini e linee per pane. Se desideri consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visita il nostro profilo Bakeres.

Condizione: usata, «verificato il corretto funzionamento; l’articolo proviene dallo smantellamento di un impianto di un fornitore di componenti per l’industria automobilistica» Quantità disponibile: 4 Guedpfx Acszlt Uisrsh Produttore: Siemens Tipo: 6SL3000-0CE23-6AA0 Serie: SINAMICS S120 Categoria: Reattore di linea / Induttore di rete Applicazione: riduzione delle armoniche, limitazione degli effetti di ritorno sulla rete e miglioramento della qualità della rete negli inverter Corrente nominale: 23 A Tensione: 400 V CA