Alfa Laval Decanter usato in vendita (280)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Sistema: Decanter Tipo: Flottweg C4E-4/454 Sistema di drenaggio completo in contenitore Anno di costruzione: 2018 Portata fanghi: ca Produzione solidi: max. 1,2 TS/h Dotazioni: doppia porta anteriore, porta ingresso laterale, termoventilatore, illuminazione, prese di corrente, ecc. Rotore: velocità massima 3650 min-1 Diametro tamburo: 470 mm Sistema: Sistema di casse mobili del sistema container per l'alloggiamento dei seguenti componenti del sistema. Tubato e cablato pronto per l'uso come unità funzionante. Progettazione del sistema container: realizzazione dello stand, rivestito con pannelli sandwich e supporti per il trasporto con sistemi di casse mobili. Accessori: stazione di preparazione FHM PolyMix 4000SP, apparecchiature di misurazione, quadri Pompa di alimentazione: Seepex BN 52-6LS Trasportatore di scarico: trasportatore a spirale a doppia vasca SS D320 Dimensioni: L 7820 mm x P 2500 mm x A 3880 mm Peso a vuoto: 14500 kg Peso in funzione: 15000 kg Voltaggio: 400 V Consumo corrente: 142 A Consumo energetico massimo: 70 kW Fusibile: 250 A Frequenza: 50Hz Ingresso fanghi: DN 100 Klodpsu R Icmofx Am Uet Scarico centrale: DN200 Scarico solidi: trasportatore a spirale Ulteriori informazioni: vedi foto

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Produttore: KHD Modello: Centrifuga a vite con vasca piena Tipo: CP 3054 Numero macchina: 5574 Kjdsvz H N Aspfx Am Uolt Anno di costruzione: 1995 massimo consentito Velocità: 3200 I/min Diametro interno del tamburo: circa 552 mm Spessore della parete del tamburo: 12,0 mm Materiale del tamburo: ST46.0 Peso: circa 4660 kg Documentazione: sì acquisto e noleggio possibile

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Produttore: KHD Tipo: Centrifuga a vite con vasca solida Klodpfx Aevz Ickjm Ujt Numero macchina: 4973 Tipo di macchina: CP3-2 Anno di costruzione: 1991 Velocità massima del tamburo: 2600 giri/min Diametro interno del tamburo: 614 mm Spessore parete tamburo: 17 mm Materiale del tamburo: 1.7218 Temperatura massima di esercizio: 50° C Peso totale della macchina: circa 7030 kg Acquisto e affitto: possibile

Condizione: usata, Sistema: decanter a 2 fasi Tipo: Flottweg Z23-401 Dimensioni esterne del tamburo: circa 320 mm Kjdpfxevz Rzve Am Ujlt Decanter a 2 fasi: scarico con concentrato tramite disco di paring Scarico: regolabile dall'esterno con pressione 1 bar Velocità massima del tamburo: 6100 giri/min Densità: 2,4 kg/dm3 max. densità sedimento

Condizione: usata, Sistema: Decanter Tipo: KHD CP 3044 Anno di costruzione: 1992 Numero macchina: 5787 Diametro interno del tamburo: 448 mm Spessore della parete del tamburo: 11,0 mm Klodpfx Amsv Acqfs Uet Materiale del tamburo: H2 ST52 Peso: 4000 kg Tecnologia di separazione: disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decantatrici (centrifughe a vite senza fine, decanter). Le elevate forze centrifughe separano i solidi fini dalla sospensione a causa delle diverse densità.

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter, usato Tipo: KHD SC 4-0.2 Anno di costruzione: 1993 Numero macchina: 5311 Velocità massima del tamburo: 2500 giri/min Velocità massima di funzionamento: 2500 giri/min Diametro interno del tamburo: 758 mm Spessore parete tamburo: 20 mm Materiale del tamburo: 1.7218 Kljdpfx Amovz R Ehj Uot Volume di riempimento: 715 dm3 Peso totale: 13.500 kg Tecnologia di separazione: disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decantatrici (centrifughe a vite senza fine, decanter). Le elevate forze centrifughe separano i solidi fini dalla sospensione a causa delle diverse densità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Decanter: usato Decanter usato con scivolo per i solidi. Tipo: Guinard D3LLC30BHP Anno di costruzione: 2002 Numero macchina: 3285 Velocità: 3500-4000 giri/min. Ksdpfx Aoq Adn Tom Ujlt Diametro del tamburo: 340 mm Altro: Se avete richieste specifiche, contattateci. Siamo specialisti nella disidratazione dei fanghi con oltre 40 anni di esperienza.

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Produttore: KHD Tipo: Centrifuga a vite con vasca solida Numero macchina: 5445 // 9-8535-0-2672 Tipo di macchina: CP3-1.1 Anno di costruzione: 1994 Velocità massima del tamburo: 2500 giri/min Diametro interno del tamburo: 450 mm Spessore parete tamburo: 11 mm Materiale del tamburo: H 2 Temperatura massima di esercizio: 50° C Peso totale della macchina: circa 2400 kg Ksdpfx Asvz Icwsm Uelt Acquisto e affitto: possibile

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Tipo: KHD S 3-02 Numero di fabbrica: 9-8531-0-2570 Numero macchina: 5389 Kledpfx Amsvz Ic Ro Uet Velocità consentita: 2550 densità ammissibile kg/dm³: 1,3 Diametro interno del tamburo: 650 Altezza interna del tamburo: 1970 mm Spessore parete tamburo: 16 mm Azionamento: Viscotherm Hydraulics Materiale: acciaio Anno di costruzione: 1994 Peso totale: 4400 kg Larghezza: 1960 mm Lunghezza: 3630 mm Altezza: 1300 mm Altro: Possibile acquisto e noleggio Alloggiamento insonorizzato opzionale La struttura è in buone condizioni.

Condizione: usata, Sistema di decantazione usato Ksdpfjwtckljx Am Ujlt Tipo Guinard D3LLC-30B HP Numero macchina 3806 Anno di fabbricazione 2003 Velocità 3500-4000 giri/min Diametro tamburo 340 mm Assistenza: Per esigenze specifiche, non esitate a contattarci. Siamo i vostri specialisti nella disidratazione dei fanghi con oltre 40 anni di esperienza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Impianto: Decanter / centrifuga usata Tipo: KHD CP3074 Anno di costruzione: 1996 N. di macchina: 5695 Velocità di rotazione: 2850 giri/min Diametro tamburo: 670 mm Spessore parete tamburo: 17 mm Kjdpfx Amsw Thi Ee Uslt Materiale tamburo: TSt E690V/St 52-3 Volume di riempimento max.: 530 dm3 Pressione di esercizio max.: 1 bar Peso: 11 t Tecnologia di separazione: Disidratazione fanghi tramite centrifughe decanter (centrifughe a coclea a mantello pieno, decanter). Le elevate forze centrifughe separano le particelle solide fini dalla sospensione in base alle diverse densità.

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Produttore: KHD Modello: Centrifuga a vite con vasca piena Tipo: CP 3-0.1 Numero macchina: 5308 massimo consentito Velocità: 3200 I/min Diametro interno del tamburo: circa 530 mm Spessore della parete del tamburo: 12,5 mm Materiale del tamburo: H 2 Kledpovz Ih Hjfx Am Ujt Trasmissione: trasmissione idraulica interna Azionamento idraulico: Rotodiff e gruppo pompa (Viscotherm, gruppo pompa C11-25Z/HP) Peso totale: 3200 kg

Condizione: eccellente (usata), Separatore GEA Westfalia per la disidratazione dei fanghi di acque reflue industriali e municipali. In eccellenti condizioni. Kledpfoyf Hw Sjx Am Ujt

Anno di produzione: 1999, Condizione: eccellente (usata), 21 mandrini di foratura Passo del mandrino 32 mm Arresto pneumatico Possibilità di forare in verticale, in orizzontale e con un'angolazione di 45*. Regolazione della profondità da 0 a 80 mm Kledpfxeh Txmtj Am Uot

Condizione: restaurata in officina (usata), Due meccanismi di decantazione fanghi con miscelatore flocculante per vasche da 10 e 20 m di diametro. Pompa per fanghi densi Klsdpju N Nnbsfx Am Uet

Condizione: buona (usata), Il Decanter Pieralisi è una centrifuga orizzontale ad alta capacità progettata per applicazioni industriali che richiedono una separazione efficiente di solidi e liquidi. Kedswxwz Aopfx Am Uelt Il decanter viene utilizzato per la separazione di due o più fasi specifiche di densità differenti, soprattutto per la chiarificazione di liquidi contenenti solidi in sospensione. La separazione tra solidi e liquidi avviene all’interno di un tamburo rotante cilindrico-conico, sulla cui parte periferica si accumula la fase solida più pesante che viene rimossa continuamente tramite un convogliatore interno. Le sue principali specifiche tecniche sono riportate di seguito: Dati tecnici: - Diametro tamburo: 470 mm - Velocità massima tamburo: 3.350 giri/min - Rapporto tamburo: 5,28 l/d - Applicazioni tipiche: trattamento delle acque reflue, separazione dei fanghi, processi nell’industria alimentare e chimica.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un decanter industriale è un tipo di centrifuga utilizzato per separare solidi e liquidi nei processi industriali, come il trattamento delle acque reflue, la produzione di olio d'oliva, la produzione della birra, l'estrazione dell'amido, ecc. I separatori decanter bifase GEA sono stati appositamente progettati per l'estrazione dell'olio d'oliva. Il tamburo ha una parte cilindrica che consente un'efficace separazione e chiarificazione dei liquidi. La forza centrifuga proietta le particelle solide contro la parete del tamburo, che vengono trasportate dalla coclea verso l'uscita dei solidi. La fase oleosa separata e chiarificata esce per gravità attraverso l'uscita del liquido regolata dai diaframmi del decanter, mentre la fase solida esce dal decanter attraverso l'uscita dei solidi. Kedpfowny N Iex Am Uelt Solidi: 1,8 kg/dm3.

Condizione: buona (usata), Decantatore e raffreddamento ad aria per compressore Klsdoymmbmepfx Am Ujt

Condizione: nuovo, Centauro ALFA NC centro di lavorazione per falegnameria componenti & porte Kledpob Tmngsfx Am Uet Un versatile e flessibile controllata NC lavorazione centro adatto per una varietà di lavorazioni tra cui cerniera incasso, bloccare slot, fori maniglia, chiave slot ed euro scanalature ecc. La programmazione è estremamente semplice grazie alla centralina del colore grafico touch screen utilizzando le macro di elettroniche pre-installate. Come standard la macchina può essere equipaggiata con una testa di fresatura che si sposta automaticamente per la lavorazione orizzontale o verticale. Ha anche interpolazione degli assi. Lavorazioni aggiuntive opzionali includono la produzione di un incavo di piatto cerniera angolo retto o bloccare viso recesso tramite l'unità di fresatura ulteriori. L'operatore seleziona semplicemente nel programma, se vogliono un raggio o un angolo retto e la macchina fa il resto. Inoltre la stessa testa di fresatura può essere utilizzata per rendere il piccolo foro pilota per viti delle cerniere ecc. C'è anche la possibilità di produrre un tenone di estremità quadrata, tenone estremità rotonda o a coda di rondine / scanalatura a coda di rondine quando speciale tabella anteriore è montata. Infine su richiesta la macchina può essere configurata per importare i file ISO da software di progettazione esterno (ad esempio ARTCAM Express) per abilitare incisione dettagliate di elementi quali nome piastre ecc. Capacità di asse - X 2800mm, Y 180mm, Z 150mm. (capacità di 2400mm X quando opzionali foratura testa montato). 1 x ER32 pinza per frese max 16 mm. dia. Dimensioni tabella di max lavoro - 3000x618mm Posizionamento di asse X velocità 35m/min. Asse Y / asse Z posit [...]

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Carico e scarico automatico Capacità di lavorazione avanzate Ideale per la produzione in serie Ksdpfx Aeul Uaajm Uelt Elevate la vostra produzione di rivestimenti per telai di porte con Centauro Alfa Jamb, una macchina all'avanguardia progettata per il carico, la lavorazione e lo scarico automatico di rivestimenti e stipiti per telai di porte. Combinando precisione, efficienza e tecnologia di facile utilizzo, Centauro Alfa Jamb è la soluzione definitiva per la produzione di telai di porte. La potente testa di fresatura CNC è in grado di eseguire lavorazioni sia verticali che orizzontali. Questa versatile testa di fresatura eccelle nell'incassatura o nell'asolatura di cerniere e piastre di chiusura, assicurando che ogni taglio sia eseguito con precisione e coerenza. Inoltre, è inclusa una piccola fresa specializzata per praticare i fori delle viti delle cerniere e per squadrare gli angoli delle rientranze delle cerniere, migliorando la precisione e la finitura dei vostri prodotti. Lo stipite Alfa automatizza l'intero processo, dal carico allo scarico, consentendo agli operatori di concentrarsi su attività di livello superiore mentre la macchina si occupa del lavoro ripetitivo. La programmazione è semplice grazie al controller grafico touch screen a colori TOP12-S di ultima generazione. Questa interfaccia di facile utilizzo è dotata di macro elettroniche preinstallate, che consentono di impostare e regolare rapidamente le operazioni di lavorazione con estrema facilità. Specifiche tecniche Informazioni tecniche Corsa asse X 2800 mm Corsa asse Y 180 mm Corsa asse Z 150 mm Adatto per dimensioni dello stipite di 2400 mm x 200 mm x 75 mm Testa di fresatura 3,3kw, ER25, da 0 a 18000 giri/min. Testa di foratura 2,2kw ER 25, da 0 a 18000 giri/min. 3 morsetti verticali pneumatici per i pezzi, attivati automaticamente dal programma 3 morse orizzontali pneumatiche per pezzi, attivate automaticamente dal programma Controllo industriale touch screen Top 12-S da 12" con semplice programmazione macro Protezione perimetrale di sicurezza CE laterale/posteriore con barriera fotoelettrica anteriore Connessione per l'aspirazione delle polveri 120 mm Alimentazione pneumatica 6 Bar Dimensioni complessive 9644 x 1844 mm Peso complessivo 2000kg Carico totale 5,6kw Anno - 2023 CE. Condizioni - Come nuovo, usato solo per dimostrazioni in showroom.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0509, 🔧 Caratteristiche principali Funzionamento continuo: Progettato per un processo ininterrotto, garantisce un'efficiente separazione di solidi e liquidi. Kjdewnx Ngjpfx Am Uolt Elevata efficienza di separazione: In grado di ottenere una separazione significativa di solidi, olio e acqua, con capacità fino a 30 m³/h, a seconda del modello. Costruzione robusta: Costruito con materiali durevoli, come l'acciaio inossidabile 304 per le parti a contatto con il prodotto, garantendo longevità e resistenza alla corrosione. Sistemi di controllo avanzati: Dotato di pannelli di controllo PLC con interfacce intuitive per un funzionamento e un monitoraggio precisi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra rifermentata, anno 2014 Questo monoblocco di riempimento offre una soluzione compatta ed efficiente per l'imbottigliamento di birra rifermentata in contenitori di vetro. Per questo motivo, Alfatek ha progettato questa macchina con un sistema di riempimento a gravità per garantire un processo stabile e conforme agli standard del settore. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra, anno 2014, include 7 valvole di riempimento fisse, specificamente progettate per la lavorazione di birra in bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,75 L. Inoltre, il riempimento a gravità previene alterazioni organolettiche e riduce significativamente il rischio di formazione di schiuma durante il riempimento. Inoltre, la tappatrice integrata è dotata di una testa di tappatura per tappi a corona da 29 mm, garantendo una tenuta sicura ed efficace. Inoltre, questo sistema di tappatura funziona in sinergia con il processo di riempimento a gravità per mantenere stabile la pressione interna delle bottiglie. Specifiche operative In particolare, il monoblocco riempie fino a 1.000 bottiglie all'ora, rendendolo ideale per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. Di conseguenza, le bottiglie si muovono attraverso il sistema con una rotazione oraria, ottimizzando così l'efficienza del flusso di lavoro. Oltre al monoblocco, sono inclusi nella vendita anche i nastri trasportatori. Hanno le seguenti dimensioni: 1,80 m di lunghezza, larghezza massima 52,5 cm, larghezza minima 25 cm. Per quanto riguarda le specifiche elettriche, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata funziona a 415 V e 50 Hz. Pertanto, rimane compatibile con la maggior parte degli impianti industriali. Sicurezza e struttura del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata È importante sottolineare che la macchina include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore durante il funzionamento. Inoltre, la sua struttura compatta misura 1.190 mm di larghezza, 1.900 mm di lunghezza e 2.330 mm di altezza, consentendo una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti senza modifiche sostanziali. Condizioni attuali e disponibilità Kodpfx Amov N Dcij Uolt Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata si trova in magazzino. È quindi pronto per l'ispezione e l'installazione in un nuovo impianto di produzione. Grazie alla sua struttura robusta e alle caratteristiche tecniche avanzate, rappresenta una scelta affidabile per i birrifici alla ricerca di una macchina ad alte prestazioni e collaudata. In definitiva, questo monoblocco offre una preziosa opportunità per migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso modo, rappresenta un investimento strategico in un sistema usato ben mantenuto. Di conseguenza, i birrifici possono ottimizzare le proprie operazioni riducendo i costi di acquisizione. Inoltre, la sua compatibilità con gli standard di settore garantisce una facile integrazione in diverse configurazioni di produzione. Pertanto, questa macchina offre sia efficienza che affidabilità, rendendola una scelta pratica per i moderni impianti di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 Introduzione al monoblocco di riempimento isobarico Alfatek Kjdpjvgt Txjfx Am Ujlt Innanzitutto, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 si distingue come un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Offrendo una precisione ed efficienza senza pari, questo articolo mira a descrivere in dettaglio la sua abilità tecnica e l'applicazione in un ambiente professionale. Design e specifiche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e accurato delle bottiglie. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile non solo migliora la durata, ma garantisce anche la pulizia. Inoltre, le sue dimensioni compatte consentono un utilizzo efficiente dello spazio in varie configurazioni industriali. Tecnologia di riempimento avanzata In particolare, un componente chiave del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, fondamentale per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. Inoltre, la tecnologia del monoblocco include una stazione di iniezione di vuoto e gas, che controlla con precisione l'ambiente di riempimento, ottimizzando il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e flessibilità Per quanto riguarda la versatilità, la tappatrice a testa singola della macchina, dotata di una testa AROL, ospita sia tappi a fungo che tappi di sughero dritti. Questa caratteristica è utile per l'imbottigliamento di un'ampia gamma di prodotti. Inoltre, il monoblocco di riempimento isobarico Alfatek può gestire due dimensioni di bottiglia, aumentando la sua flessibilità. L'ingresso della bottiglia è progettato da sinistra, adattandosi a vari layout di linee di produzione. Sicurezza e manutenzione In termini di sicurezza, il design presenta protezioni di sicurezza complete, garantendo un funzionamento sicuro e riducendo i rischi di incidenti. Inoltre, l'inclusione di un manuale utente, di manutenzione e di pezzi di ricambio ne semplifica la manutenzione. Di conseguenza, una manutenzione regolare garantisce affidabilità ed efficienza a lungo termine. Prestazioni e affidabilità Essendo stato operativo fino a novembre 2022, il monoblocco dimostra non solo prestazioni costanti, ma anche affidabilità. Con una capacità di 1500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. In effetti, il suo design robusto e la tecnologia avanzata lo rendono una risorsa preziosa nel settore dell'imbottigliamento. Conclusione del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek In conclusione, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 è più di una semplice attrezzatura; è una testimonianza di ingegneria avanzata nel settore dell'imbottigliamento. La sua combinazione di precisione, versatilità ed efficienza lo rende una scelta ideale per le operazioni di imbottigliamento professionali, rappresentando un investimento saggio per le aziende che mirano a migliorare i propri processi di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: SCIAC41, Sciacquatrice usata ALFATEK fino a 3500 bph Questa sciacquatrice offre una soluzione di alta precisione per l’industria dell’imbottigliamento. Alfatek ha prodotto questa macchina nel 2007 e raggiunge una velocità di 3500 bottiglie all’ora (BPH), rendendola ideale per impianti di medie dimensioni che richiedono efficienza e affidabilità. Caratteristiche Tecniche della Sciacquatrice Alfatek Innanzitutto, la sciacquatrice è dotata di 16 morsetti di presa per trattenere le bottiglie, garantendo un’elevata stabilità durante il processo di risciacquo. Inoltre gli ugelli fissi garantiscono una pulizia uniforme e completa dei contenitori in vetro. La macchina funziona in senso orario e offre una velocità regolabile, che facilita la facile integrazione con altre apparecchiature nella linea di imbottigliamento, migliorando così la flessibilità operativa. Dimensioni e specifiche Klsdovgvnfopfx Am Uot Per quanto riguarda le dimensioni, la Sciacquatrice Usata ALFATEK fino a 3500 bph ottimizza il suo utilizzo in spazi industriali. Misura frontalmente 200 cm compreso canale di trasporto e quadro elettrico, 175 cm di profondità e 200 cm di altezza. Di conseguenza, queste specifiche permettono alla macchina di integrarsi in impianti esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Formati e Contenitori Inoltre, questa macchina gestisce contenitori in vetro e supporta vari formati di bottiglie, tra cui 0,75 L, 1,0 L e 2 L. La sua versatilità si adatta a diversi tipi di prodotti, come vini e oli, migliorando l’efficienza produttiva gestendo più formati senza frequenti cambi di attrezzatura. Affidabilità e Manutenzione Dal 2007 la sciacquatrice ha dimostrato una notevole affidabilità. In particolare, Alfatek ha progettato i componenti affinché fossero robusti e di facile manutenzione. Gli operatori possono accedere rapidamente alle parti soggette ad usura, consentendo così interventi rapidi che riducono al minimo i tempi di fermo. Integrazione e automazione Inoltre, gli operatori possono facilmente integrare la Sciacquatrice Usata ALFATEK fino a 3500 bph con altre macchine della linea di imbottigliamento, grazie alle sue caratteristiche di controllo e regolazione della velocità. Il quadro elettrico avanzato fornisce un’interfaccia intuitiva, riducendo così la curva di apprendimento e migliorando l’efficienza operativa complessiva. Conclusione della Sciacquatrice Alfatek In sintesi, la Sciacquatrice Usata ALFATEK fino a 3500 bph offre un’ottima soluzione per gli impianti di imbottigliamento che necessitano di una macchina versatile, affidabile e con elevate capacità produttive. Le sue specifiche tecniche, la compatibilità con diversi formati di bottiglia e la facilità di manutenzione ne fanno un sicuro investimento per l’ottimizzazione dei processi produttivi. Inoltre, il suo design robusto e la facilità di integrazione garantiscono che soddisfi le esigenze delle moderne operazioni di imbottigliamento.

Condizione: buona (usata), Ventilatore centrifugo, Ventilatore, Ventilatore 75 kW, Macchina usata Ksdpfsua Eu Nex Am Uolt Dimensioni d'ingombro: 2030 x 1750 x 1490 mm Portata d'aria: 50 760 m3/h