Alfa Laval Decanter usato in vendita (278)

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Produttore: KHD Tipo: Centrifuga a vite con vasca solida Klodpfx Asvz Ickogpsu Numero macchina: 4973 Tipo di macchina: CP3-2 Anno di costruzione: 1991 Velocità massima del tamburo: 2600 giri/min Diametro interno del tamburo: 614 mm Spessore parete tamburo: 17 mm Materiale del tamburo: 1.7218 Temperatura massima di esercizio: 50° C Peso totale della macchina: circa 7030 kg Acquisto e affitto: possibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Sistema: Decanter Tipo: Flottweg C4E-4/454 Sistema di drenaggio completo in contenitore Anno di costruzione: 2018 Portata fanghi: ca Produzione solidi: max. 1,2 TS/h Dotazioni: doppia porta anteriore, porta ingresso laterale, termoventilatore, illuminazione, prese di corrente, ecc. Rotore: velocità massima 3650 min-1 Diametro tamburo: 470 mm Sistema: Sistema di casse mobili del sistema container per l'alloggiamento dei seguenti componenti del sistema. Tubato e cablato pronto per l'uso come unità funzionante. Progettazione del sistema container: realizzazione dello stand, rivestito con pannelli sandwich e supporti per il trasporto con sistemi di casse mobili. Accessori: stazione di preparazione FHM PolyMix 4000SP, apparecchiature di misurazione, quadri Pompa di alimentazione: Seepex BN 52-6LS Trasportatore di scarico: trasportatore a spirale a doppia vasca SS D320 Dimensioni: L 7820 mm x P 2500 mm x A 3880 mm Peso a vuoto: 14500 kg Peso in funzione: 15000 kg Voltaggio: 400 V Consumo corrente: 142 A Consumo energetico massimo: 70 kW Fusibile: 250 A Klodpfx Aju R Icmsgpou Frequenza: 50Hz Ingresso fanghi: DN 100 Scarico centrale: DN200 Scarico solidi: trasportatore a spirale Ulteriori informazioni: vedi foto

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter, usato Tipo: KHD SC 4-0.2 Anno di costruzione: 1993 Numero macchina: 5311 Velocità massima del tamburo: 2500 giri/min Velocità massima di funzionamento: 2500 giri/min Diametro interno del tamburo: 758 mm Spessore parete tamburo: 20 mm Materiale del tamburo: 1.7218 Volume di riempimento: 715 dm3 Peso totale: 13.500 kg Kledpfsvz R Ehex Agpou Tecnologia di separazione: disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decantatrici (centrifughe a vite senza fine, decanter). Le elevate forze centrifughe separano i solidi fini dalla sospensione a causa delle diverse densità.

Condizione: usata, Sistema: Decanter Tipo: KHD CP 3044 Anno di costruzione: 1992 Numero macchina: 5787 Diametro interno del tamburo: 448 mm Spessore della parete del tamburo: 11,0 mm Ksdpfx Ajv Acqfsgpelu Materiale del tamburo: H2 ST52 Peso: 4000 kg Tecnologia di separazione: disidratazione dei fanghi mediante centrifughe decantatrici (centrifughe a vite senza fine, decanter). Le elevate forze centrifughe separano i solidi fini dalla sospensione a causa delle diverse densità.

Condizione: usata, Sistema: decanter a 2 fasi Tipo: Flottweg Z23-401 Dimensioni esterne del tamburo: circa 320 mm Decanter a 2 fasi: scarico con concentrato tramite disco di paring Scarico: regolabile dall'esterno con pressione 1 bar Velocità massima del tamburo: 6100 giri/min Densità: 2,4 kg/dm3 max. densità sedimento Klodpovz Rzvofx Agpju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Decanter: usato Decanter usato con scivolo per i solidi. Tipo: Guinard D3LLC30BHP Anno di costruzione: 2002 Numero macchina: 3285 Velocità: 3500-4000 giri/min. Diametro del tamburo: 340 mm Altro: Se avete richieste specifiche, contattateci. Kodpfxoq Adn Te Agpolu Siamo specialisti nella disidratazione dei fanghi con oltre 40 anni di esperienza.

Condizione: usata, Sistema di decantazione usato Tipo Guinard D3LLC-30B HP Numero macchina 3806 Anno di fabbricazione 2003 Velocità 3500-4000 giri/min Diametro tamburo 340 mm Assistenza: Per esigenze specifiche, non esitate a contattarci. Siamo i vostri specialisti nella disidratazione dei fanghi con oltre 40 anni di esperienza. Kodpfx Aswtcklsgpslu

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Produttore: KHD Tipo: Centrifuga a vite con vasca solida Numero macchina: 5445 // 9-8535-0-2672 Tipo di macchina: CP3-1.1 Anno di costruzione: 1994 Velocità massima del tamburo: 2500 giri/min Diametro interno del tamburo: 450 mm Spessore parete tamburo: 11 mm Materiale del tamburo: H 2 Kjdjvz Icwepfx Agpjlu Temperatura massima di esercizio: 50° C Peso totale della macchina: circa 2400 kg Acquisto e affitto: possibile

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Tipo: KHD S 3-02 Numero di fabbrica: 9-8531-0-2570 Numero macchina: 5389 Kjdovz Ic Repfx Agpelu Velocità consentita: 2550 densità ammissibile kg/dm³: 1,3 Diametro interno del tamburo: 650 Altezza interna del tamburo: 1970 mm Spessore parete tamburo: 16 mm Azionamento: Viscotherm Hydraulics Materiale: acciaio Anno di costruzione: 1994 Peso totale: 4400 kg Larghezza: 1960 mm Lunghezza: 3630 mm Altezza: 1300 mm Altro: Possibile acquisto e noleggio Alloggiamento insonorizzato opzionale La struttura è in buone condizioni.

Condizione: usata, Attrezzatura: Decanter / centrifuga usata Produttore: KHD Modello: Centrifuga a vite con vasca piena Tipo: CP 3-0.1 Numero macchina: 5308 massimo consentito Velocità: 3200 I/min Kedsvz Ih Hjpfx Agpslu Diametro interno del tamburo: circa 530 mm Spessore della parete del tamburo: 12,5 mm Materiale del tamburo: H 2 Trasmissione: trasmissione idraulica interna Azionamento idraulico: Rotodiff e gruppo pompa (Viscotherm, gruppo pompa C11-25Z/HP) Peso totale: 3200 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Impianto: Decanter / centrifuga usata Tipo: KHD CP3074 Anno di costruzione: 1996 N. di macchina: 5695 Velocità di rotazione: 2850 giri/min Diametro tamburo: 670 mm Spessore parete tamburo: 17 mm Materiale tamburo: TSt E690V/St 52-3 Volume di riempimento max.: 530 dm3 Pressione di esercizio max.: 1 bar Peso: 11 t Tecnologia di separazione: Disidratazione fanghi tramite centrifughe decanter (centrifughe a coclea a mantello pieno, decanter). Le elevate forze centrifughe separano le particelle solide fini dalla sospensione in base alle diverse densità. Klsdpfxow Thi Es Agpsu

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1674938, Offriamo questo decanter bifase usato GEA Westfalia Separator CA 220-010, anno di costruzione circa 1985. Tipo: CA 220-010 Numero di serie: 1674938 Anno di costruzione: ca. 1985 Esecuzione tamburo: cilindrico-conico con coclea per separazione solido/liquido Diametro tamburo: 220 mm Rapporto L/D: 2,65 Azionamento coclea: riduttore Cyclo Tensione di collegamento: 3 fasi 400 V AC Potenza installata: 15 kW Per eventuali domande o maggiori informazioni, non esitate a scriverci o a contattarci telefonicamente. Ksdpoyrdlaefx Agpslu

Condizione: buona (usata), Il Decanter Pieralisi è una centrifuga orizzontale ad alta capacità progettata per applicazioni industriali che richiedono una separazione efficiente di solidi e liquidi. Il decanter viene utilizzato per la separazione di due o più fasi specifiche di densità differenti, soprattutto per la chiarificazione di liquidi contenenti solidi in sospensione. La separazione tra solidi e liquidi avviene all’interno di un tamburo rotante cilindrico-conico, sulla cui parte periferica si accumula la fase solida più pesante che viene rimossa continuamente tramite un convogliatore interno. Le sue principali specifiche tecniche sono riportate di seguito: Dati tecnici: - Diametro tamburo: 470 mm Klodpowxwz Aofx Agpju - Velocità massima tamburo: 3.350 giri/min - Rapporto tamburo: 5,28 l/d - Applicazioni tipiche: trattamento delle acque reflue, separazione dei fanghi, processi nell’industria alimentare e chimica.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un decanter industriale è un tipo di centrifuga utilizzato per separare solidi e liquidi nei processi industriali, come il trattamento delle acque reflue, la produzione di olio d'oliva, la produzione della birra, l'estrazione dell'amido, ecc. Klsdpfjwny N Isx Agpju I separatori decanter bifase GEA sono stati appositamente progettati per l'estrazione dell'olio d'oliva. Il tamburo ha una parte cilindrica che consente un'efficace separazione e chiarificazione dei liquidi. La forza centrifuga proietta le particelle solide contro la parete del tamburo, che vengono trasportate dalla coclea verso l'uscita dei solidi. La fase oleosa separata e chiarificata esce per gravità attraverso l'uscita del liquido regolata dai diaframmi del decanter, mentre la fase solida esce dal decanter attraverso l'uscita dei solidi. Solidi: 1,8 kg/dm3.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Nuova segatrice-intagliatrice LGF ALFA 55 con lame da Ø 500 mm e Ø 550 mm. Macchina disponibile a magazzino Specifiche: - Macchina completamente chiusa - Corsa del cilindro 825 mm - Avanzamento regolabile del carrello di taglio 4-10 mt/min - Inclinazione di entrambe le lame di +/- 45° tramite volantino - Possibilità di eseguire tagli a qualsiasi inclinazione intermedia - Piano di lavoro regolabile in altezza e profondità tramite volantini - Squadra inclinabile sul piano di lavoro a 60°/90°/-60° - Altezza massima del profilo 215 mm - Larghezza massima del profilo 250 mm - Profondità massima di taglio orizzontale 190 mm - Profondità massima di taglio verticale 200 mm - Motori trifase autofrenanti 2,2 KW (3 HP) - 2800 giri/min - Albero lama Ø 30 mm - Pressione di esercizio 7 bar Dotazioni: - N. 1 Display digitale sulla squadra inclinabile - N. 2 Display digitali sull'inclinazione della lama - N. 1 Display digitale su guida per inclinazione profili - Nr. 1 Contatore analogico su piano di lavoro - Nr. 1 Lama sega verticale in metallo duro Ø 550 mm - Nr. 1 Lama sega orizzontale in metallo duro Ø 500 mm - Morse pneumatiche - Lubrificazione automatica tramite nebulizzatore - Vasca di recupero sfridi frontale su ruote - Nr. 2 vasche di recupero sfridi laterali - Filtro aria Kjdpfx Aed Nh S Nsgpjlu - Chiavi di servizio

Condizione: restaurata in officina (usata), Due meccanismi di decantazione fanghi con miscelatore flocculante per vasche da 10 e 20 m di diametro. Kodpfeu N Nnbox Agpelu Pompa per fanghi densi

Condizione: buona (usata), Decantatore e raffreddamento ad aria per compressore Kjdjymmbmepfx Agpolu

Condizione: nuovo, Centauro ALFA NC centro di lavorazione per falegnameria componenti & porte Un versatile e flessibile controllata NC lavorazione centro adatto per una varietà di lavorazioni tra cui cerniera incasso, bloccare slot, fori maniglia, chiave slot ed euro scanalature ecc. La programmazione è estremamente semplice grazie alla centralina del colore grafico touch screen utilizzando le macro di elettroniche pre-installate. Come standard la macchina può essere equipaggiata con una testa di fresatura che si sposta automaticamente per la lavorazione orizzontale o verticale. Ha anche interpolazione degli assi. Lavorazioni aggiuntive opzionali includono la produzione di un incavo di piatto cerniera angolo retto o bloccare viso recesso tramite l'unità di fresatura ulteriori. L'operatore seleziona semplicemente nel programma, se vogliono un raggio o un angolo retto e la macchina fa il resto. Inoltre la stessa testa di fresatura può essere utilizzata per rendere il piccolo foro pilota per viti delle cerniere ecc. C'è anche la possibilità di produrre un tenone di estremità quadrata, tenone estremità rotonda o a coda di rondine / scanalatura a coda di rondine quando speciale tabella anteriore è montata. Infine su richiesta la macchina può essere configurata per importare i file ISO da software di progettazione esterno (ad esempio ARTCAM Express) per abilitare incisione dettagliate di elementi quali nome piastre ecc. Capacità di asse - X 2800mm, Y 180mm, Z 150mm. (capacità di 2400mm X quando opzionali foratura testa montato). Kljdeb Tmngepfx Agpeu 1 x ER32 pinza per frese max 16 mm. dia. Dimensioni tabella di max lavoro - 3000x618mm Posizionamento di asse X velocità 35m/min. Asse Y / asse Z posit [...]

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0509, 🔧 Caratteristiche principali Funzionamento continuo: Progettato per un processo ininterrotto, garantisce un'efficiente separazione di solidi e liquidi. Elevata efficienza di separazione: In grado di ottenere una separazione significativa di solidi, olio e acqua, con capacità fino a 30 m³/h, a seconda del modello. Costruzione robusta: Costruito con materiali durevoli, come l'acciaio inossidabile 304 per le parti a contatto con il prodotto, garantendo longevità e resistenza alla corrosione. Kjdpfx Agewnx Ngepjlu Sistemi di controllo avanzati: Dotato di pannelli di controllo PLC con interfacce intuitive per un funzionamento e un monitoraggio precisi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23022001, regolazione dell'inclinazione della lama sega: 45 °, larghezza del pezzo (max): 80 mm, altezza del pezzo (max): 70 mm, diametro principale lama: 350 mm, capacità produttiva: 1.900 unità/ora, Si tratta di una sega automatica a doppia testa! CARATTERISTICHE TECNICHE Postazioni di lavorazione: fino a 6 Angolo di taglio: 45° Materiali adatti: legno, MDF, listelli, profili e alluminio, a seconda della lama Capacità di taglio / Produttività Produttività: da 1.500 a 1.900 tagli/ora Tipo di taglio: taglio a doppia testa simultaneo Dimensioni del pezzo Larghezza massima del pezzo: max. 80 mm Altezza massima del pezzo: 70 mm Unità di taglio Lame: 2 x diametro 350 mm Posizioni di taglio: 2 Posizione delle lame: 45° Avanzamento / Alimentazione del materiale Corsa massima di avanzamento: 1.200 mm Corsa massima di avanzamento opzionale: 1.600 mm Lunghezza massima di alimentazione: da 3.200 a 6.200 mm Kedpfxszdktte Agpolu Lunghezza di alimentazione verticale: 3.000, 4.000, 5.000 o 6.000 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza del motore: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema pneumatico industriale Sistema di serraggio: serraggio pneumatico verticale e orizzontale Versione software: 6.0.7.0 Controllo: touchscreen, mouse o tastiera esterna Metodi di programmazione: metodo a cornice e metodo a lista Dati di produzione: reportistica di produzione Raccordi di aspirazione: 2 x diametro 80 mm Aspirazione: predisposta per aspirazione di polvere e trucioli Controllo: PLC / moduli di controllo Quadro elettrico: quadro elettrico industriale con relè, trasformatore, interruttori automatici e canaline per cavi Raffreddamento: ventilazione forzata Disposizione dell'impianto / Dimensioni di installazione / Peso Lunghezza di installazione Layout 1: 6.282 mm Profondità di installazione Layout 1: 1.100 mm Lunghezza di installazione Layout 2: 8.250 mm Profondità di installazione Layout 2: 4.000 mm Lunghezza di installazione Layout 3: 13.952 mm Profondità di installazione Layout 3: 9.000 mm Dimensione parziale Layout 2: 2.560 mm Dimensione parziale Layout 2: 2.490 mm Dimensione parziale Layout 2: 3.200 mm Peso della macchina: 550 kg ACCESSORI Taglio automatico a doppia testa Alimentazione del materiale verticale o orizzontale Sistema di presa del materiale primario Sistema di presa del materiale avanzato (opzionale) Sistema servo Speed-Feed Dispositivo di serraggio verticale e orizzontale Nastro di scarico con espulsore Nastro trasportatore a espulsione Trasferitore pneumatico Controllo touchscreen Piattaforma software protetta da password Controllo manuale di tutti i comandi della macchina Programmazione tramite metodo a cornice o a lista Simulazione e visualizzazione dei programmi di taglio Ottimizzazione del taglio e del materiale Raccolta dati di produzione Pannello di controllo con schermo e indicatori PLC / moduli di controllo Relè industriale Alimentatore Mean-Well Trasformatore Interruttore automatico Cablaggio in canaline Ventilazione forzata Attuatori pneumatici industriali Raccordi e tubi testati Pulsante di emergenza Dispositivi di sicurezza Predisposizione per aspirazione di polvere e trucioli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento Alfatek usato per olio d’oliva 1500 bph Kledswiu Rvspfx Agpou Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 BPH Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Funziona a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione in senso orario e un flusso di lavoro completamente automatizzato. Infatti, la macchina funziona attualmente in produzione attiva, avendo completato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza, i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il Monoblocco di Riempimento Usato Alfatek per Olio d’Oliva 1500 BPH gestisce un’ampia varietà di contenitori. Nello specifico, funziona sia con bottiglie in PET che con lattine metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente alle diverse esigenze di confezionamento. Sia che si tratti di piccole bottiglie domestiche o di grandi formati industriali, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, questa versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio che l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del Monoblocco di Riempimento Usato Alfatek per Olio di Oliva 1500 BPH utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole forniscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per i prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. In particolare, il sistema utilizza valvole fisse e funziona in una configurazione non isobarica. Pertanto, si adatta ai liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi pressurizzati. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo gli sprechi e il riempimento eccessivo. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica tappi a pressione in plastica utilizzando una testa di tappatura, che supporta più dimensioni del tappo:

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, MIDI MAX è la soluzione più economica e pratica per l'aspirazione della polvere, che consente di disporre di un'ampia superficie filtrante e di un capiente sacco di raccolta. L'unità di aspirazione e filtraggio MIDI MAX è un sistema molto affidabile per la filtrazione di polveri e segatura di piccole dimensioni quando la quantità non è così elevata da richiedere l'utilizzo di un contenitore separato. Ksdpfx Agswfgnxopelu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra rifermentata, anno 2014 Questo monoblocco di riempimento offre una soluzione compatta ed efficiente per l'imbottigliamento di birra rifermentata in contenitori di vetro. Per questo motivo, Alfatek ha progettato questa macchina con un sistema di riempimento a gravità per garantire un processo stabile e conforme agli standard del settore. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra, anno 2014, include 7 valvole di riempimento fisse, specificamente progettate per la lavorazione di birra in bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,75 L. Inoltre, il riempimento a gravità previene alterazioni organolettiche e riduce significativamente il rischio di formazione di schiuma durante il riempimento. Kodpfxev N Dcis Agpolu Inoltre, la tappatrice integrata è dotata di una testa di tappatura per tappi a corona da 29 mm, garantendo una tenuta sicura ed efficace. Inoltre, questo sistema di tappatura funziona in sinergia con il processo di riempimento a gravità per mantenere stabile la pressione interna delle bottiglie. Specifiche operative In particolare, il monoblocco riempie fino a 1.000 bottiglie all'ora, rendendolo ideale per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. Di conseguenza, le bottiglie si muovono attraverso il sistema con una rotazione oraria, ottimizzando così l'efficienza del flusso di lavoro. Oltre al monoblocco, sono inclusi nella vendita anche i nastri trasportatori. Hanno le seguenti dimensioni: 1,80 m di lunghezza, larghezza massima 52,5 cm, larghezza minima 25 cm. Per quanto riguarda le specifiche elettriche, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata funziona a 415 V e 50 Hz. Pertanto, rimane compatibile con la maggior parte degli impianti industriali. Sicurezza e struttura del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata È importante sottolineare che la macchina include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore durante il funzionamento. Inoltre, la sua struttura compatta misura 1.190 mm di larghezza, 1.900 mm di lunghezza e 2.330 mm di altezza, consentendo una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti senza modifiche sostanziali. Condizioni attuali e disponibilità Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata si trova in magazzino. È quindi pronto per l'ispezione e l'installazione in un nuovo impianto di produzione. Grazie alla sua struttura robusta e alle caratteristiche tecniche avanzate, rappresenta una scelta affidabile per i birrifici alla ricerca di una macchina ad alte prestazioni e collaudata. In definitiva, questo monoblocco offre una preziosa opportunità per migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso modo, rappresenta un investimento strategico in un sistema usato ben mantenuto. Di conseguenza, i birrifici possono ottimizzare le proprie operazioni riducendo i costi di acquisizione. Inoltre, la sua compatibilità con gli standard di settore garantisce una facile integrazione in diverse configurazioni di produzione. Pertanto, questa macchina offre sia efficienza che affidabilità, rendendola una scelta pratica per i moderni impianti di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 Introduzione al monoblocco di riempimento isobarico Alfatek Innanzitutto, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 si distingue come un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Offrendo una precisione ed efficienza senza pari, questo articolo mira a descrivere in dettaglio la sua abilità tecnica e l'applicazione in un ambiente professionale. Design e specifiche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e accurato delle bottiglie. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile non solo migliora la durata, ma garantisce anche la pulizia. Inoltre, le sue dimensioni compatte consentono un utilizzo efficiente dello spazio in varie configurazioni industriali. Tecnologia di riempimento avanzata In particolare, un componente chiave del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, fondamentale per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. Inoltre, la tecnologia del monoblocco include una stazione di iniezione di vuoto e gas, che controlla con precisione l'ambiente di riempimento, ottimizzando il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e flessibilità Per quanto riguarda la versatilità, la tappatrice a testa singola della macchina, dotata di una testa AROL, ospita sia tappi a fungo che tappi di sughero dritti. Questa caratteristica è utile per l'imbottigliamento di un'ampia gamma di prodotti. Inoltre, il monoblocco di riempimento isobarico Alfatek può gestire due dimensioni di bottiglia, aumentando la sua flessibilità. L'ingresso della bottiglia è progettato da sinistra, adattandosi a vari layout di linee di produzione. Sicurezza e manutenzione In termini di sicurezza, il design presenta protezioni di sicurezza complete, garantendo un funzionamento sicuro e riducendo i rischi di incidenti. Inoltre, l'inclusione di un manuale utente, di manutenzione e di pezzi di ricambio ne semplifica la manutenzione. Di conseguenza, una manutenzione regolare garantisce affidabilità ed efficienza a lungo termine. Prestazioni e affidabilità Essendo stato operativo fino a novembre 2022, il monoblocco dimostra non solo prestazioni costanti, ma anche affidabilità. Con una capacità di 1500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. In effetti, il suo design robusto e la tecnologia avanzata lo rendono una risorsa preziosa nel settore dell'imbottigliamento. Conclusione del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek In conclusione, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 è più di una semplice attrezzatura; è una testimonianza di ingegneria avanzata nel settore dell'imbottigliamento. La sua combinazione di precisione, versatilità ed efficienza lo rende una scelta ideale per le operazioni di imbottigliamento professionali, rappresentando un investimento saggio per le aziende che mirano a migliorare i propri processi di imbottigliamento. Kledpfxevgt Txj Agpeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Triblocco di riempimento usato revisionato ALFATEK Elvira 16-20-3 anno 2009 Inizialmente, il triblocco di riempimento ALFATEK Elvira 16-20-3, creato nel 2009, rappresenta un punto di riferimento dell'eccellenza ingegneristica per l'imbottigliamento in contenitori di vetro. 1. Descrizione del modello e capacità operativa Kjdpfx Agsvgt H Eopjlu Configurato per un'impressionante produttività di 4.000 bottiglie all'ora (BPH), è specificamente mirato alla gestione di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, il triblocco di riempimento Alfatek Elvira integra tre moduli operativi principali: la sciacquatrice, la riempitrice e la tappatrice. Ogni modulo è meticolosamente personalizzato per una fase distinta del processo di imbottigliamento, garantendo un'operazione semplificata. 2. Unità di risciacquo del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Il triblocco di riempimento Alfatek Elvira è dotato di 16 pinze, il sistema di risciacquo assicura che i contenitori siano accuratamente puliti prima del riempimento. Di conseguenza, il meccanismo di presa è ingegnosamente progettato per gestire i contenitori in vetro con la massima cura, prevenendo così qualsiasi potenziale danno. 3. Meccanismo di riempimento Inoltre, il segmento di riempimento incorpora 20 valvole, che operano su un principio di vuoto elevato per ottenere un riempimento preciso. Questo metodo non solo garantisce livelli di riempimento uniformi su tutti i contenitori, ma consente anche un'erogazione efficiente di liquidi di viscosità variabile, grazie alla selezione di ugelli fissi. 4. Sistema di tappatura Successivamente, l'unità di tappatura, dotata di tre teste, è abile nell'applicare tappi a vite in alluminio con una precisione senza pari. Dimostra l'eccezionale versatilità del Filling Triblock Alfatek Elvira nella gestione di vari tipi di tappi, garantendo così una tenuta sicura e costante. 5. Misure di sicurezza e protocolli di manutenzione Inoltre, il Filling Triblock Alfatek Elvira aderisce a rigorosi standard di sicurezza industriale, con misure di protezione complete per la sicurezza dell'operatore. Attualmente conservato in condizioni ottimali, è accompagnato da un set completo di manuali di manutenzione. Questo aspetto fondamentale è essenziale per mantenere l'efficienza operativa della macchina e prolungarne la longevità. 6. Specifiche elettriche e progettazione meccanica La richiesta di un'alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz è perfettamente in linea con i requisiti industriali standard. Inoltre, il suo movimento rotatorio in senso orario è stato progettato con cura per un'integrazione perfetta nelle configurazioni di produzione esistenti, facilitando così un'adozione senza sforzo. 7. Conclusione del triblocco di riempimento Alfatek Elvira In conclusione, il triblocco ALFATEK Elvira 16-20-3 del 2009 incarna l'ingegneria avanzata, ottimizzando efficacemente le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura nei processi di imbottigliamento. La sua configurazione tecnica lo rende ideale per applicazioni robuste nel settore dell'imbottigliamento, ottenendo punteggi elevati per efficienza operativa, precisione e affidabilità. Il design meticoloso assicura la compatibilità con un'ampia gamma di requisiti di imbottigliamento, posizionandolo in modo sicuro come una risorsa preziosa negli ambienti di produzione. In definitiva, l’inserimento di parole di transizione mira a migliorare il flusso e la coerenza dell’analisi, garantendo una comprensione completa delle capacità della macchina.