Tecnova Linea Di Riciclaggio usato in vendita (13.129)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bsdpfjwuuf Djx Ahbolh Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Bledpfx Aey Ef Ttehbjh

Condizione: da restaurare (usata), Unità di lavorazione della lamiera, svolgitore, raddrizzatrice, cesoia a ghigliottina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Macchina usata Produttore: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modello: Ras 28.60 Larghezza massima della lamiera: 1500 mm Spessore massimo della lamiera: 1,5 mm Peso totale: 9350 kg Caratteristiche: Bledovkbrqspfx Ahbsh Svolgitore Unità di misura Raddrizzatrice per lamiere Cesoia a ghigliottina Dati elettrici: Tensione: 400 V Potenza: 12 kW Frequenza: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: il display del pannello di controllo non funziona.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di fresatura: 180 mm, Linea di giunzione a pettine WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Una linea industriale per giunzioni a pettine – progettata per la massima precisione ed efficienza Specifiche tecniche: Lunghezza legno in ingresso: min. 130 mm | max. 1000 mm Lunghezza legno in uscita: min. 3700 mm | max. 7400 mm Sezione trasversale legno: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametro fresa: 370 mm Esecuzione zinken: Verticale / Orizzontale, 10/11 denti, passo 3,8 mm Applicazione colla: su 2 lati, colla PVAC Potenza installata: 80 kW Bedpfxsy Ubvce Ahbolh Nota: La macchina attualmente è smontata e si trova nel nostro magazzino. Un’ispezione è possibile previo appuntamento. Dotazione: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 incl. unità di controllo Stazione di incollaggio integrata per applicazione su 2 lati Manuale d’uso e documentazione Hydromat 17B (7 alberi) Informazioni generali Produttore: Weinig AG Modello: Hydromat 17B // 7 alberi (attrezzatura varia) Tipo: Profilatrice ad alte prestazioni / pialla e scorniciatrice Anno di costruzione: 1989 Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Disposizione alberi: sotto-destra-sinistra-destra-sinistra-sopra-sotto, tavolo fisso Descrizione Robusta pialla e scorniciatrice ad alte prestazioni realizzata con componenti modulari in ghisa antivibrante e indeformabile. Progettata per una lavorazione del legno precisa ed economica con performance continua elevate. Avanzamento meccanico, regolabile da 5 a 35 m/min, motore di avanzamento da 5,5 kW (7,5 HP). Banco di piallatura 2 m, regolazione rapida disponibile. Asportazione truciolo per alberi di piallatura e di finitura, campo di regolazione di 10 mm ciascuno. Dati tecnici • Velocità di avanzamento: 5 – 35 m/min, meccanica • Motore avanzamento: 5,5 kW / 7,5 HP • Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz • Lunghezza banco: 2000 mm • Campo di regolazione asportazione truciolo: 10 mm (lato piallatura e lato finitura) • Esecuzione macchina: senza contro-supporto, versione ad alte prestazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Dettagli tecnici: Diametro lama sega: 450 mm Velocità: 2820 giri al minuto Lunghezza massima della sezione: 5000 mm Lunghezza sezione minima: 240 mm Pressione dell'aria richiesta: 6-8 bar Foro della lama della sega: 32 mm Tagli obliqui - entrambi i lati: 45+90° Collegamento aria compressa: 6 - 8 bar Fabbisogno di potenza totale: ca Peso della macchina circa: 1,1 t Dimensioni macchina ca. LxPxH: 6,05x1,49x1,79 m Ulteriori caratteristiche della macchina: - Dispositivo di tensionamento: pneumatico verticale e orizzontale - dispositivo nebulizzatore pneumatico - piedini macchina regolabili in altezza - I supporti del materiale possono essere spostati con una sega -Comandi a due mani - Contapezzi Diametro di taglio secondo tab. Diagramma dell'area di taglio, poiché dipende dalla velocità e dalla lama della sega. Velocità di taglio a 2820 giri/min. e lama Ø = 66 m/sec. Bedou Nigkopfx Ahbjlh Accessori: - 2 lame di ricambio *

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Dettagli tecnici: Larghezza profilo: 50 mm Altezza di lavoro: 950 mm Interfaccia: piedinatura RS 232 Macchina per la lavorazione di profili di finestre per materiali come plastica, alluminio e finestre in legno in un processo continuo. I materiali vengono trasportati tramite un sistema di trasporto e bloccaggio pneumatico. Il sistema è composto da due stazioni di lavoro (macchine), un armadio elettrico, un pannello di controllo e unità di trasporto. Oltre a uno stand con sistema di trasporto vibrante, un'unità di trasporto trucioli e uno stand con stampante per ricevute. Le nostre foto sono prima della posizione e poi altre foto del sistema venduto pronto per il trasporto. Postazione di lavoro n. 1 (Macchina 1): -Stazione sega con lama Ø 400 x 4,5 mm -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso l'alto) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (orizzontale) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura doppia con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) Unità di foratura -45° con cartuccia di serraggio (verso l'alto) Postazione di lavoro n. 2 (Macchina 2): -Unità di foratura con cartuccia di serraggio per collegamenti a vite (vasca vibrante) (verticale verso l'alto) -Mandrino di fresatura orizzontale con 11 frese laterali -Unità di foratura tripla con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticalmente verso l'alto) -Tripla unità di foratura con cartuccia di serraggio orizzontale 2 pezziUnità di trasporto: motorizzate Bledpfxou Ibuwo Ahbeh -LxPxA: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Larghezza cingolo 1.980 mm 2 unità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Larghezza cingolo 2.300 mm *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Dettagli tecnici: Forza di punzonatura: 500 kN Forza di taglio: 9,0 t Controllo: pannello touch Siemens S7 Regolazione del pistone: 80 mm Corsa del pistone - fisso: 170 mm Numero di colpi: 20 - 120 colpi/min Larghezza stand: 1140 mm Altezza di installazione: 350 - 430 mm Passaggio cavalletto laterale: 315 mm Superficie del tavolo: L x P 1100 x 400 mm Superficie del pistone: L x P 1100 x 400 mm Apertura della diarrea nel tavolo: 950 x 100 mm Altezza del tavolo dal pavimento: 1100 mm Passaggio cavalletto laterale: 315 mm Alimentazione CA: 230 VCA/24 VCC kW Pressione di esercizio: 6 bar Ore di funzionamento: Macchina 1: 6654 h Ore di funzionamento: Macchina 2: 5970 h Fabbisogno di potenza totale: ca. 30 kW per macchina kW Peso macchina circa: 9,5 t per macchina 2 pezzi di presse transfer meccaniche - PRESS LINE in funzionamento automatizzato. Blsdpju Nfttefx Ahbeh Questa linea di presse transfer è attualmente attrezzata per produrre prese per veicoli/prese elettriche Sistema dotato di: 1. Bobina Abcoil* PM245, con rilevamento del loop del nastro, Peso del coil 2 t, larghezza del coil fino a 450 mm 2. avanzamento a nastro controllato (avanzamento a rulli) costituito da 2 assi (trasversale e longitudinale) 3. Premere 1: Pressa per imbutitura con cinque espulsori pneumatici (regolabili e ampliabili individualmente) 4. Dispositivo di alimentazione dal binario di trasporto Püschel, trasportatore vibrante a tamburo, trasportatore vibrante lineare Produzione fino a 100 parti/minuto Trasportatore girevole a nastro per l'avanzamento dei pezzi imbutiti/inoltro tramite trasportatore ripido nel trasportatore orientabile/inoltro all'ingresso della punzonatrice tramite rotaie vibranti meccaniche 5. Punzonatrice 2 (con predisposizione per espulsore) varie recinzioni protettive, dispositivi di protezione, interruttori di sicurezza, sistemi di monitoraggio (PLZ Pilz) (adattati alle linee guida della macchina) Opzionale: 1 volano cambio di riserva non utilizzato Opzionale: Set completo di utensili* per la realizzazione di prese per veicoli (ad es. per accendisigari o apparecchi elettrici), compresi tutti i disegni tecnologici e tecnici (DXF) *

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Dettagli tecnici: Larghezza lamiera: 1500 mm Bsdsu Tp N Depfx Ahbelh Spessore lamiera: 1 mm Controllo: Duttore 1500 Fabbisogno di potenza totale: 2,0 kW CROSS PART SYSTEM composto da: Raddrizza bobina e forbici Forbici: - Lunghezza di taglio 1500mm - Spessore della lamiera: ca - Funzionamento tramite pannello di controllo e comando a pedale - Funzionamento manuale/automatico - Dimensioni tavolo: 1530 x 400 mm - Registro posteriore: campo di regolazione 1300 mm - Dimensioni: LxLxA: 1600 x 2,0 x 1350 mm Sistema di stiratura: - Larghezza dello stand: 1585 mm - Dimensioni tavolo: 1700 x 700 mm con fermo laterale 1x fisso e 1x regolabile (manuale) - 2 rulli di ingresso, rotanti, Ø 50 x 1670 mm - Rulli raddrizzatori: 2 rulli di trazione contrapposti (2x sopra/2x sotto) entrambi azionati, campo di regolazione verticale 10 mm - Rulli continui: 3x scorrevoli nella parte superiore, regolazione manuale 8 mm in verticale e 4x guidati nella parte inferiore, fissi - Dimensioni: LxLxA: 1580 x 2050 x 1260 mm Bobina di svolgimento: - funzionamento/movimentazione manuale - Diffusione: massimo 520 mm - Dimensioni: LxPxA: 550 x 800 x 1550 mm La macchina è dotata di contatore manuale. Accessori: - 1 coltello di riserva (da affilare) *

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Larghezza materiale 300 mm Peso coil 2 x 1,25 t Spessore materiale 0,4 - 1,2 mm Diametro interno coil 320 - 420 mm Diametro esterno coil 1300 mm Numero di rulli raddrizzatori 9 Diametro rulli raddrizzatori 30 mm Numero di rulli di avanzamento 2 Diametro rulli 30 mm Velocità 3 - 30 m/min Lunghezza di avanzamento 0 - 9999,9 mm Potenza motore 3,0 + 2,5 kW Peso svolgitore 0,7 t Ingombro svolgitore (LxPxA) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Peso raddrizzatrice 0,45 t Ingombro raddrizzatrice (LxPxA) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Peso dell‘avanzamento 0,4 t Ingombro avanzamento (LxPxA) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Raddrizzatrice universale SC 12-FQ con azionamento a regolazione continua Svolgitore doppio 2352 B-FPS SENZA azionamento, con espansione idraulica, freno di stazionamento pneumatico Bedpfeyx Iknjx Ahbjlh Avanzamento elettronico a rulli WAV-RDS-2Z, modello 1082 B con servomotore trifase, ventilazione intermedia pneumatica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, per la pellettizzazione di cippato di conifere Bjdpey Hl Efofx Ahbjlh Capacità: 180 – 350 kg/h Diametro pellet secondo norma europea ISO 17225-2: 6 mm Umidità materiale: 12 – 14 % Dimensioni massime ingresso materiale: 30 x 30 x 5 mm Prelievo e triturazione della materia prima Serbatoio materiale: 2 m³, 2,2 kW Trituratore RTZ-18: 18,5 kW Stoccaggio intermedio e granulazione Serbatoio tampone: 1 m³ Trasportatore segatura (trasportatore a coclea): 2,2 kW Dosaggio supplementare: 0,55 kW Dosaggio acqua Granulatore per pellet WALW-22: 22 kW Trasporto e confezionamento Vaglio per pellet: 0,18 kW Nastro trasportatore: 0,75 kW Macchina pesatrice e confezionatrice con serbatoio di alimentazione e raffreddamento: 1,1 kW Quadro elettrico di comando

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Linea di macinazione Wanrooe Anno 2019 Composta da un frantoio monoalbero, un elevatore a nastro di circa 4 metri con impianto di aspirazione Blodpfxowqtuio Ahbeh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento per bottiglie in vetro a rendere è composto da macchinari dei produttori KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. L’impianto è progettato per la lavorazione di bottiglie in vetro a rendere in casse, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende tutte le fasi fondamentali del processo: dalla depallettizzazione delle casse, selezione e smistamento delle casse, decapsulatura delle bottiglie, sbancalatura, lavaggio delle bottiglie, controllo delle bottiglie vuote, riempimento e tappatura, fino all’etichettatura, controllo delle bottiglie piene, imballaggio delle casse, ispezione delle casse e pallettizzazione. Il depallettizzatore e il pallettizzatore attualmente presenti in loco sono disponibili; tuttavia, a causa dell’età e della tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nella vendita dell’impianto. In alternativa, possono essere proposti depallettizzatori moderni adeguati e integrati nel layout della linea secondo le esigenze dell’acquirente. L’impianto ha una capacità nominale di riempimento di circa 18.000 bottiglie/ora e il sistema di premiscelazione è dimensionato per 22.000 l/h. Lo smontaggio dell’impianto è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici Tipo d’impianto: Impianto di imbottigliamento per bottiglie in vetro a rendere Applicazione: Riempimento di bevande in bottiglie in vetro a rendere Bjdsza Tx Sopfx Ahbelh Formati: bottiglie in vetro da 0,33 l e 0,75 l Imballaggio: bottiglie in casse Capacità di riempimento: 18.000 bottiglie/ora Capacità premiscelatore: 22.000 l/ora Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica Etichettatura: etichettatura a colla umida, 2 gruppi Anno di fabbricazione delle macchine principali: 1996 – 2016 Smontaggio previsto: febbraio 2027 Fornitura Depallettizzatore casse | Impianto esistente in loco; non raccomandato per l’acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. Nuova attrezzatura idonea su richiesta e integrazione nel sistema. Sistema di selezione casse | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 corsie: buone / difettose | 2014 Decapsulatrice casse | RINK | KM 690/4K | 2012 Sbacalatore casse | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavastrade casse | Bohrer | R 30 | 2011 Ispettore bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 Riempitrice / avvitatore | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 Ispezione tappi | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema d’ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 Imballatore casse | Kettner | 1996 Ispezione casse | Krones | Checkmat 708 | 2011 Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 Premiscelatore | Falterbaum | 20000TD | capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: usata, completamente in acciaio inox riscaldamento elettrico, 90 kW lunghezza nastro 3.000 mm larghezza utile nastro 600 mm tempo di frittura min/max 25/250 s nastro inferiore e superiore dimensioni (L x P x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg controllo livello olio Bsdpfx Aszatl Eshbslh pompa di ricircolo trasporto impurità sollevamento elettrico adatto per protezione antincendio nastro di introduzione in teflon

Condizione: usata, Numero di mandrini: 4 + 2 pz Larghezza di lavoro: 230 mm Altezza di piallatura: 120 mm Velocità di avanzamento: 5-24 m/min Linea di piallatura Weinig tipo Unimat 23 E + Uniplan 23, inclusa unità di ritorno automatico dei pezzi. Linea CNC per la piallatura e la profilatura di listelli per finestre, compreso il taglio automatico dell'astina fermavetro o per altre lavorazioni di piallatura, con ritorno automatico dei pezzi verso l'operatore. Mandrino 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 giri/min Mandrino 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 giri/min Mandrino 3: Motore condiviso con mandrino 2 / 50 mm / 8.000 giri/min Mandrino 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 giri/min Bsdpfxjx An R Tj Ahbjlh Mandrino 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 giri/min Mandrino 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 giri/min Comando: controllo PC Nexus Assi CNC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Linea di estrusione Coperion ZSK 27 MV Plus Applicazione: Barrette dentali farmaceutiche Anno: 2023 mai utilizzata, ancora nell'imballo originale Bljdpfx Ahjxr Hgxsbeh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea per vetro isolante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), sinistra/destra: - RTV-27/25, prolunga ingresso lavatrice, anno di costruzione 1990 - RTV-38/25WE, ingresso lavatrice con misurazione dello spessore del vetro e riconoscimento automatico del low-E, anno di costruzione 1990 - VHW-25V8, lavatrice con 8 spazzole per low-E inclusi 2 filtri a sabbia, 2 vasche per acqua calda e soffiante, anno di costruzione 1990 - RTVN-32/25ST, uscita lavatrice, anno di costruzione 2001 - RSVN-38/25A, zona di applicazione telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa a riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, ingresso pressa (o prolunga per la zona di misurazione), anno di costruzione 2001 - FPS-36/25U2T, pressa per riempimento gas Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 pressa riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 pressa riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore di sughero a 2 canali, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso per sigillatura, con scansione vetro e telaio oltre a lettore barcode per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, impianto di sigillatura automatico, incluse opzioni per elementi tripli (2 passaggi di sigillatura), elementi a gradino (in basso 0-50 mm, davanti, dietro e sopra 0-140 mm), così come forme speciali secondo il catalogo speciale Lisec, PC Beckhoff, anno di costruzione 2001 - DOS-1PUD + SID, sistema di dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Disponibile ora dal nostro magazzino a Hofkirchen/Austria Bodpjy Sv Twefx Ahbelh

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Lisec IG per sistemi a doppio e triplo vetro fino a 2500 x 1600 mm, anno di costruzione 1993 - 1999, composta da RTV-38/16WE, nastro di alimentazione della lavatrice, 1993 Bjdpfsr Iil Eex Ahbjlh VHW-16V8, macchina di lavaggio vetri con 8 spazzole per Low-E, 2 serbatoi di acqua calda, 2 filtri a sabbia e soffiatore, 1993 RTVB-16/16ST, trasportatore di uscita della lavatrice, 1997 Scanner di linea Sofsolution RTVB-11/16 ST, set di telai per trasportatori in entrata, 1997 RSVB-27/16, parte del telaio, 1997 RTVB-27/16MZ, sezione di misura per pressa di riempimento a gas, 1997 FPS-25/16U, pressa di riempimento gas per argon, 1997 RTVB-22/16ST, nastro di scarico della pressa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, nastro di scarico della pressa 2, 1997 RTVB-27/16ST, nastro di uscita della pressa 3, 1997 RTVB-11/16, nastro di alimentazione per alimentatore di cestelli, 1997 APK-3/16, Alimentatore automatico di sughero, 1997 RTVB-11/16, nastro di uscita per applicatore di sughero, 1997 RTVB-11/16VE, tappatrice automatica con nastro di ingresso, 1999 VL-1N/16, sigillatrice automatica per unità di vetro doppie e triple, 1999 VLA-25, estensione VL con rulli di correzione degli angoli, 1999 DOS-1/PU, stazione di miscelazione e dosaggio per PU, con dispositivo di rimozione degli ugelli, 1999

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), sinistra/destra, per elementi tripli secondo il catalogo modelli Lisec e per elementi sfalsati su 4 lati: Blodpfx Ahjy Sv Sgobsh - RTVN-32/25WE, ingresso lavatrice (lunghezza 3,2 m), anno di costruzione 2007 (!) - RTL-25VN, lavatrice con 6 spazzole per Low-E, inclusi 1 serbatoio acqua calda, 1 filtro a sabbia e 1 soffiante, anno di costruzione 2007 (!) - RTVN-16/25ST, uscita lavatrice (lunghezza 1,6 m), anno di costruzione 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona di inserimento telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, nastro di ingresso per la pressa di riempimento gas (oppure estensione per zona di misurazione), anno di costruzione 2001 - FPS-36/25U2T, pressa di riempimento gas per Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 2 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore sughero a 2 corsie, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso sigillatura con dispositivo di misurazione vetro/telaio e lettore di codici a barre per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, robot di sigillatura; include opzioni per elementi tripli (2 cicli di sigillatura), elementi scalettati su 4 lati (inferiore 0–50 mm, anteriore, posteriore e superiore 0–140 mm) e forme speciali secondo il catalogo Lisec, PC Beckhoff, servomotori e regolatori Lenze, anno di costruzione 2001 - DOS-1PUD + SID, dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Tutti i macchinari erano pienamente funzionanti fino allo smontaggio e sono ora disponibili a magazzino a Hofkirchen (Austria) e a magazzino a Oroshaza (Ungheria)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1994, larghezza massima di taglio 250 mm Lunghezza tavolo di alimentazione 3 m Lunghezza tavolo di uscita 3 m Anno di costruzione 1994 Bjdey Ivg Ajpfx Ahbelh Potenza motore ca. 2,2 kW Tensione 400 V Peso 600 kg Condizioni molto buone

Condizione: usata, Offriamo una linea di produzione per la finitura post-stampa. L'impianto è destinato alla produzione di libri e brochure con brossura fresata a partire da fogli stampati. Bledpfxey T H Uzj Ahboh La linea comprende i seguenti componenti: - 2 piegatrici Bäuerle - 2 tavoli a rulli inclinati SRT 52 - 1 brossuratrice C.P. Bourg BB3202 EVA CP (incluso sistema di aspirazione) L'impianto è stato utilizzato con successo per molti anni presso la nostra azienda.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Dati tecnici linea apriballe per CDR, RSU, carta, cartone: Produttore Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Tipo BO4000 Anno di costruzione 2015 Numero di balle aperte 674 pezzi Tempo di funzionamento solo 3 giorni, esclusivamente rodando l'intero sistema per una nuova installazione Tempo di apertura ca. 45 secondi per balla Dimensioni balla (L x A x L) 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso massimo della balla 2.000 kg Altezza di consegna del sistema 1.400 mm Larghezza massima del trasportatore del sistema 1.200 mm Materiale da aprire CDR/RSU Disponibilità del sistema 98% Livello di rumore della linea apriballe 85 dB(A) Potenza totale collegata 37 kW Bsdpfju Tg I Djx Ahbjlh Corrente nominale 125 A Display operativo SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controllo SIEMENS S7 ET200S Dimensioni di installazione 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x P x A) Fornitura: Trasportatore di alimentazione 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Nastro trasportatore di alimentazione all'apribottiglie 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Apriballe (pinza con coltello) Attrezzatura speciale: Riscaldatore dell'olio nel serbatoio dell'olio idraulico Riscaldamento del quadro elettrico Centralina idraulica radiatore olio Spiegazione del breve tempo di funzionamento: L'intera linea di apriballe Cross Wrap tipo BO 4000 è stata installata presso un impianto di incenerimento di rifiuti urbani nel 2015. Il presupposto per l'installazione del sistema era che in caso di malfunzionamento o manutenzione dell'impianto di incenerimento, i rifiuti urbani possono continuare ad essere accettati, pressati, imballati e immagazzinati fino all'eliminazione del malfunzionamento. Successivamente le balle dovrebbero essere tutte nuovamente aperte e i rifiuti avviati al normale processo di incenerimento. Questo scenario peggiore non si è mai verificato. Il sistema è stato installato, rodato e in seguito non è mai stato utilizzato regolarmente. Soltanto durante la messa in funzione e il rodaggio dell'intero sistema nel 2015 sono state aperte 674 balle in tre giorni. L'impianto è in ottime condizioni, pronto per l'uso immediato. A causa dei lavori di ristrutturazione nell'impianto di incenerimento era necessario lo spazio di installazione per l'apriballe. Ciò significa che l'intera linea è in vendita. Breve descrizione del processo di apertura delle balle: Le balle pressate vengono posizionate lateralmente o dietro con un carrello elevatore sul nastro trasportatore di alimentazione. Per aprire le balle con il filo o la legatura con lo spago è necessario procedere orizzontalmente rispetto al nastro trasportatore, altrimenti le balle devono essere prima girate di 90°. Il nastro trasportatore di apertura porta una balla davanti all'unità di taglio. Le pinze trattengono saldamente i fili o la reggia di spago. Il coltello rotante taglia la balla longitudinalmente. La pinza ritorna quindi nella posizione iniziale. La balla aperta viene ora convogliata attraverso il nastro trasportatore allo scivolo di scarico e cade poi sul successivo sistema di trasporto. Osservazioni: Nuovo prezzo del sistema completo € 296.000. La documentazione (istruzioni d'uso, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completamente disponibile. Il sistema è stato smontato in unità trasportabili, immagazzinato ed è disponibile per l'ispezione e il carico in breve tempo. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Bedpfx Aow Ahg Rehbjlh Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ottima opportunità per produttori di finestre in PVC di medie dimensioni. Anno di produzione: 2020–2022. Macchinari principali: • Centro di lavorazione e taglio profili CNC FA 1082 = 121.000 EUR • Centro saldatura e pulizia angoli TD 3020 = 62.000 EUR • Fresatrice frontale PA 2010 = 4.000 EUR • Macchina CNC per il taglio delle guarnizioni HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot di scarico M100 = 16.000 EUR • Unità di pressatura guarnizioni CB200 = inclusa nel prezzo VALORE TOTALE SE VENDUTI SEPARATAMENTE: 211.000 EUR OFFERTA SPECIALE PACCHETTO 10% DI SCONTO SU TUTTO IL COMPLETO PREZZO DEL PACCHETTO COMPLETO: 190.000 EUR Vantaggi: • Ottimo stato tecnico • Manutenzione professionale regolare • Disponibilità immediata • Risparmio significativo rispetto ai nuovi macchinari • Ideale per la produzione di finestre in PVC medio-volume Ulteriori informazioni: • Possibilità di acquistare l'intera linea • Possibilità di ispezione durante il funzionamento • Preferiamo la vendita dell'intera linea Bsdpozanmqefx Ahbslh Per favore contattate: Dipl. Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile adatto al riscaldamento dell'olio termico Bljdpfx Ahsy U E Sbsbeh 12,7 kW Lunghezza di tostatura 3.000 mm Larghezza carreggiata 600 mm Fascia superiore velocità continua pompa dell'olio Controllo del livello dell'olio Adatto alla protezione antincendio filtro Trasporto di terra Coperchio dispositivo di sollevamento meccanico Lunghezza totale ± 5.650 mm Larghezza totale ± 1.800 mm Altezza totale ± 3.450 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3294, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 90 kW (122,37 CV), tensione di ingresso: 400 V, Vendiamo una linea di pressatura Nova pellet, produzione 2019, con avvio produzione nel 2020. - Pressa pellettizzatrice N-MIDI 90 kW, 14.000 ore (ottimo stato, manutenzione quotidiana, rulli e matrice nuovi nel 2026) - anno 2019 - Elevatore verticale di trasporto altezza ca 10 m - anno 2019 - Torre di raffreddamento N-CO700 - anno 2019 - Quadro elettrico - NUOVO, MAI UTILIZZATO Bledpfowahhcox Ahbeh A prezzo aggiuntivo vendiamo mulino a martelli pesante Miller M16 (motore elettrico da 37 kW) - NUOVO, MAI UTILIZZATO - 25.000€ netto Vendiamo esclusivamente i prodotti sopra indicati (senza ciclone, filtri, ecc.)! La linea è in ottime condizioni e ha ricevuto regolare manutenzione quotidiana. Per ulteriori informazioni, scrivere o chiamare ai nostri contatti.