Renders Roc 12.27 N usato in vendita (55.875)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Spessore massimo del bordo: 3 mm (opzionale, fino a 8 mm) Spessore minimo/massimo del pezzo: 8 - 60 mm Lunghezza minima del pezzo: circa 200 mm Larghezza minima del pezzo: circa 80 mm Velocità di avanzamento: circa 10 m/min. Tempo di preparazione: circa 6 minuti Potenza assorbita: max. circa 14 kW Allacciamento elettrico: 400 V – 3 fasi – 50 Hz Dimensioni della macchina: 5250 x 1230 x 1430 mm (L x L x A) Peso: circa 1700 kg Testa di giunzione Whispercut Raggio della fresa per gli angoli: R = 2 mm Sistema di cambio rapido per la fresa per gli angoli Motore di scambio a raggio EF R = 1 mm Lama di taglio a più raggi (R1/R2) Telaio Dsdpsg Tu Rkofx Ahvjwa Sistema di spruzzatura del separatore Sistema di spruzzatura del detergente Spruzzatura di protezione del bordo Funzione di nesting Regolazione pneumatica a 3 punti Fresatrice multifunzione (R2/R1/smusso) Dotazione per pezzi di piccole dimensioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Spessore massimo del bordo: 3 mm Spessore minimo/massimo del pezzo: 8 - 50 mm Lunghezza minima del pezzo: circa 160 mm Tempo di preparazione: circa 3,5 minuti Dwjdpfx Aehymgdohvea Peso: circa 900 kg Potenza massima assorbita: circa 7,4 kW Raccordo per aspirazione: Ø 1 x 140 mm Allacciamento elettrico: 400 V - 3 fasi - 50 Hz Altezza del piano di lavoro: circa 900 mm Velocità di avanzamento: circa 10 m/min Dimensioni della macchina: circa 4.300 x 1.300 x 1.400 mm (L x L x A) Testa di fresatura combinata Raggio di fresatura R = 2 mm Raggio di smussatura degli angoli R = 2 mm Raggio della lama di tiraggio R = 2 mm Dispositivo di spruzzatura del bordo Regolazione pneumatica a 3 punti (fresatura a raggio, a smusso e a filo)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Spessore massimo del bordo: 3 mm Spessore minimo/massimo del pezzo: 8 - 50 mm Lunghezza minima del pezzo: circa 160 mm Velocità di avanzamento: circa 10 m/min. Tempo di preparazione all'uso: circa 3,5 min. Potenza massima assorbita: circa 7,4 kW Allacciamento elettrico: 400 V – 3 fasi – 50 Hz Altezza del piano di lavoro: circa 900 mm Dimensioni della macchina: circa 4050 x 1300 x 1400 mm (L x L x A) Peso: circa 820 kg Allacciamento per aspirazione: Ø 1 x 140 mm Bordatrice con controllo PLC Fresatrice per giunti (inclusa utensile in diamante) con profondità di fresatura fino a 2 mm Testa fresante combinata Fresatura a raggio R=2 mm Fresatura ad angolo a raggio R=2 mm Lama per raggio R=2 mm Dwjdpfx Asglfwtehvea Lama per raggio (inclusa estrazione pneumatica) Sistema di spruzzatura per bordi

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 9.413 h, numero macchina/veicolo: 101T2551-1, - Potenza motore: 179 kW/2200 giri/min Djdpfx Ahjv Nhyfovowa - Tipo di motore: Caterpillar 3126 DITA - 6 cilindri - Peso della macchina: 17,5 tonnellate - Larghezza: 2,50 m - Altezza: 3,10 m - Lunghezza: 9,70 m

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 19.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 90514 2019, diametro della lama della sega: 710 mm, passo dei denti: 55 mm, diametro della mola: 200 mm, larghezza totale: 2.662 mm, lunghezza totale: 2.540 mm, altezza totale: 2.640 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, corrente di ingresso: 10 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, diametro del disco: 200 mm, foro della mola: 32 mm, potenza motore mandrino di rettifica: 3.000 W, larghezza della lama della sega: 8 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 3.200 kg, foro lama della sega: 80 mm, potenza: 10 kW (13,60 CV), diametro di rettifica: 710 mm, diametro del pezzo (max.): 710 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Affilatrice CNC per lame circolari con dispositivo di affilatura divisore trucioli e magazzino lame fino a D=560mm per il funzionamento senza operatore. In modalità manuale 40-710mm. Magazzino lame con 3 alberi di supporto. Sistema di filtrazione olio per HSS e HM, raffreddatore d’olio marca Polar 2.9. Profili denti HSS: forma A, B, BW, C e profili speciali. Le lame circolari TK possono essere affilate con diametro 200-500mm. Il sistema antincendio è un kit di conversione olio con generatore di aerosol estinguente. Con aspirazione dell’aria elettrostatica. Djdpexuq I Eefx Ahvswa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 31.648 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 90265 2011, diametro della lama della sega: 710 mm, passo dei denti: 55 mm, diametro della mola: 200 mm, larghezza totale: 2.662 mm, lunghezza totale: 2.540 mm, altezza totale: 2.640 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, corrente di ingresso: 10 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, diametro del disco: 200 mm, foro della mola: 32 mm, potenza motore mandrino di rettifica: 3.000 W, larghezza della lama della sega: 8 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 3.200 kg, foro lama della sega: 80 mm, potenza: 10 kW (13,60 CV), diametro di rettifica: 710 mm, diametro del pezzo (max.): 710 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Affilatrice CNC per lame circolari con dispositivo per affilatura divisore di trucioli e magazzino lame fino a D=560mm per funzionamento senza operatore. In modalità manuale 40-710mm. Magazzino lame con 3 alberi di supporto. Sistema di filtraggio dell'olio per HSS, raffreddatore d’olio marca Polar 2.9. Forme denti HSS: Forma A, B, BW, C e forme speciali. Supporti lame per carico manuale D=75–250 e D=40–100 mm. Programma speciale per la rettifica della divisione variabile dei denti. Programma CAD per realizzazione di 250 forme di denti personalizzate. Il sistema antincendio è un kit di conversione a olio con generatore di aerosol. Con aspirazione elettrostatica dell’aria. Dwedpfxjx Tct Te Ahvsa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 705 kW (958,53 CV), tipo di ingranaggio: automatico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, cabina, martello idraulico, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-2 a 3 assi rappresenta la combinazione perfetta tra l’impianto di frantumazione mobile JC-2 e l’impianto mobile di produzione di sabbia V-80. È la soluzione ideale per la frantumazione delle rocce più dure, come granito e basalto, nonché per ottenere un’elevata percentuale di materiale fine e prodotti dalla forma cubica. Progettato con ingegneria superiore, il JCV-2 garantisce prestazioni senza pari grazie al suo telaio robusto, componenti di lunga durata e materiali di alta qualità. Il frantoio a mascelle CJC-90 funge da frantoio primario dell’impianto, il frantoio a cono METSO HP200 o equivalente funge da frantoio secondario e il frantoio ad asse verticale VSI-800-CR funge da frantoio terziario. Questa configurazione consente di ottenere contemporaneamente fino a 5 diverse pezzature di prodotto in un singolo impianto. Il JCV-2, con la sua struttura a tre telai, è facilmente trasportabile e può essere installato rapidamente. Il sistema di automazione controllato da PLC permette un funzionamento intuitivo, con funzionamento remoto e gestione tramite tablet. All’occorrenza, può soddisfare autonomamente il fabbisogno energetico grazie al gruppo elettrogeno diesel integrato. Il sistema di aspirazione polveri, i piedini idraulici e i nastri di accumulo pieghevoli massimizzano l’efficienza operativa. Specifiche tecniche dell’impianto di frantumazione mobile JCV-2: - Capacità produttiva: 120 – 150 t/h - Dimensione massima alimentazione: 850 x 600 mm - Configurazione principale: primario a mascelle + secondario a cono + terziario VSI - Potenza totale installata: 705 kW - Potenza richiesta del generatore: 1.100 kVA - Peso totale: 120.000 kg - Tipologia telaio: struttura a tre assi su ruote con piedi idraulici Dsdjxpv A Rspfx Ahvowa Perché scegliere l’impianto di frantumazione mobile JCV-2? Il CONSTMACH JCV-2 si distingue nel settore per l’elevata capacità produttiva, la struttura durevole e il sistema di automazione avanzato. Questo impianto garantisce sia una produzione di aggregati di alta qualità che bassi costi operativi, offrendo massima efficienza e tempi di allestimento ridotti in cantiere. Grazie ai suoi componenti longevi, alla facilità di manutenzione e alle dimensioni idonee anche per il trasporto internazionale, il JCV-2 offre un valore aggiunto all’investimento. Prodotto con la garanzia CONSTMACH, è la scelta ideale per aziende che cercano soluzioni affidabili e performanti per frantumazione e vagliatura. Chi è Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile ed estrattivo, con una gamma completa di prodotti pensata per ogni esigenza. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione produttiva e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore per durata, efficienza e prestazioni di lunga durata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio Microcut Challenger in ottime condizioni Diametro tornibile sopra banco: 550 mm Nel vano: 770 mm Sopra slitta: 320 mm Lunghezza tra le punte: 1500 mm Controllo Siemens 810D Dedpoy D Talsfx Ahvowa Evacuatore trucioli Impianto refrigerante Portautensili Multifix con 10 portautensili Lunetta fissa Lunetta mobile Mandrino manuale a 3 griffe Tutti i manuali presenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Diametro di tornitura 550 mm Lunghezza di tornitura 3100 mm Controllo Fagor 8055T Diametro di tornitura sopra il carro 310 mm Diametro di tornitura nella rientranza 790 mm Lunghezza della rientranza 283 mm Passaggio mandrino 51 mm Velocità di rotazione 80-3500 giri/min Potenza 15 kW Mandrino a tre griffe 250 mm Dwjdsyuqgvjpfx Ahvoa Lunetta 220 mm Peso del pezzo 2000 kg I dati tecnici sono dichiarazioni del produttore o dell’operatore e pertanto non sono vincolanti per noi. Ci riserviamo il diritto di vendita intermedia; valgono esclusivamente le nostre condizioni generali di vendita. Chi siamo oltre 400 macchine proprie in magazzino oltre 15.000 m² di superficie di magazzino, capacità di sollevamento fino a 70 t oltre 10.000 articoli/accessori per la vostra officina Desiderate vendere macchinari, linee di produzione o la vostra azienda? Contattateci. Ulteriori offerte sono disponibili sul nostro sito web. Visite su appuntamento. Vi aspettiamo con piacere. Il vostro Team Markus Hirsch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Diametro di tornitura 475 mm Lunghezza di tornitura 1500 mm Controllo Fagor 8055T Torretta portautensili a 8 posizioni Diametro di tornitura sopra il supporto 240 mm Diametro di tornitura nell’incavo 710 mm Dsdpfx Aheyqv S Nsvswa Lunghezza dell’incavo 350 mm Passaggio barra mandrino 51 mm Velocità di rotazione 100-4500 giri/min Potenza 7/11 kW Mandrino autocentrante a tre griffe 250 mm Lunetta 230 mm I dati tecnici sono forniti dal produttore o dall’utilizzatore finale e, pertanto, non sono vincolanti per noi. Ci riserviamo la vendita intermedia; si applicano esclusivamente le nostre condizioni generali di vendita. Chi siamo più di 400 macchine in magazzino offriamo oltre 15.000 m² di superficie di stoccaggio, capacità di sollevamento gru fino a 70 t oltre 10.000 articoli di accessori per la vostra officina Desiderate vendere macchinari, linee di produzione o la vostra azienda? Contattateci. Altre offerte sono disponibili sul nostro sito web. Le visite sono possibili previo accordo. Vi aspettiamo! Il vostro team Markus Hirsch

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Potenza motore: 179kW, lunghezza: 9655mm, larghezza: 2490mm, altezza: 2630mm, peso: 18,7t, con documentazione. Djdpfxenxk H No Ahvowa

Condizione: usata, Modello: 751, macchina per la chiusura di scatole di cartone (parte superiore) Modello: 651, macchina per la chiusura di scatole di cartone (parte inferiore) La macchina è progettata per la chiusura di scatole di cartone pieghevoli mediante nastro adesivo (parte superiore/inferiore). Dwsdpodylikofx Ahvea Larghezza di lavoro: circa 500 mm.

Condizione: buona (usata), Roche MagNA Pure LC: stazione per la preparazione di acidi nucleici Descrizione del produttore, tutte le informazioni sono fornite senza garanzia. Dedpfx Ash Dpxhohvowa Prestazioni Risparmia tempo grazie all'isolamento rapido e completamente automatizzato di DNA, RNA e mRNA di alta qualità. Ottieni risultati affidabili e riproducibili. Approfitta dell'elevata flessibilità per quanto riguarda il tipo e il volume dei campioni, nonché il volume di eluizione e i processi post-eluizione. Beneficia della configurazione guidata tramite software di reagenti e materiali monouso. Pipettaggio automatizzato di PCR in capillari LightCycler® (caroselli per campioni LightCycler®), piastre multi-pozzetto LightCycler® 480 (96 pozzetti), piastre o strisce per PCR o provette. Descrizione del prodotto Lo strumento MagNA Pure LC è un dispositivo da banco per la preparazione rapida e senza rischio di contaminazione incrociata degli acidi nucleici e la preparazione delle PCR. Un involucro completamente chiuso, il rilevamento automatico di coaguli e la perdita di puntali, nonché il tracciamento dei campioni, rendono lo strumento MagNA Pure LC un vero e proprio strumento "autonomo". La filtrazione, la centrifugazione e altri passaggi manuali sono completamente eliminati. Non sono necessarie pompe a vuoto o tubi. Grazie alla testina a 8 canali azionata da pistone e alla gestione dei liquidi mediante spostamento diretto, il rischio di contaminazione incrociata è ridotto al minimo assoluto. La decontaminazione UV e il sistema di filtri HEPA garantiscono la massima sicurezza per i campioni e l'ambiente. Condizioni dell'articolo: usato, non testato Contenuto della confezione come mostrato nelle immagini È possibile anche un finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, sia nuovi che usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: buona (usata), Roche COBAS TaqMan + AmpliPrep rivelatore di amplificazione Descrizione del produttore, tutte le informazioni senza garanzia. Analizzatore automatizzato per l'amplificazione e la rilevazione in tempo reale. Un formato per campioni ad alta capacità che consente l'amplificazione e la rilevazione automatica in tempo reale di DNA o RNA per fino a quattro saggi contemporaneamente. In combinazione con la docking station, questo sistema permette un trasferimento dei campioni completamente automatizzato - dallo strumento COBAS® AmpliPrep all'analizzatore COBAS® TaqMan®. Caratteristiche • Funziona con lo strumento COBAS® AmpliPrep e la docking station per l'automazione completa della preparazione dei campioni, dell'amplificazione e della rilevazione • Funziona non collegato con lo strumento COBAS® AmpliPrep • Il software AMPLILINK offre un'interfaccia utente semplice ed efficiente per PC Windows® dedicato fornito insieme al sistema • Sistemi automatizzati e completamente connessi disponibili per test COBAS® AmpliPrep/COBAS® TaqMan® HIV-1, HCV e HBV Vantaggi • Maggiore capacità di throughput • Funzionamento continuo che massimizza la produttività del laboratorio • 4 termociclatori controllati indipendentemente • Amplificazione e rilevazione di RNA e DNA in poche ore • Standard di quantificazione e formato provetta chiusa che non richiedono interazione dell'utente dopo il caricamento dei campioni • Riduce il rischio di contaminazione dei campioni • Ottimizza il flusso di lavoro Condizione dell'articolo: usato, non testato Fornitura come da foto Finanziamento tramite la nostra banca disponibile. komplett-konzept.leasingo.de Dwsdpfxsu D D E Rj Ahvja Altri articoli - nuovi e usati - sono disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Nr.50086, Macchina nuova in vendita per motivi di circostanza: 6 allacciamenti con canale di ventilazione. Solo ritiro! Prezzo franco stazione 31637 Rodewald. Djdpfx Ahjw Uf S Hjvewa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO DI ESSICCAZIONE INDUSTRIALE TEMA INUTILIZZATO – ESSICCATORE A LETTO FLUIDO – SISTEMA COMPLETO È disponibile per la vendita un impianto di essiccazione industriale completo, prodotto da TEMA Process B.V. (Paesi Bassi). Il sistema si basa sulla tecnologia di essiccazione a letto fluido vibrato ed è stato originariamente progettato per l’essiccazione di materiali industriali quali fanghi, minerali, materie prime chimiche e altri prodotti industriali ad alto tenore di umidità. L’impianto non è mai stato installato né collaudato ed è stato conservato in deposito fin dalla consegna. Ore di funzionamento: 0 Non si tratta solo di un essiccatore, ma di un impianto completo che comprende sistemi di trasporto, filtrazione e automazione. --- # Informazioni Generali Costruttore: TEMA Process B.V. (Paesi Bassi) Tipologia impianto: Essiccatore/Raffreddatore a letto fluido vibrato Anno di costruzione: 2014 Condizioni: Mai utilizzato – Mai installato – Conservato in magazzino dopo l’acquisto --- # Capacità * Capacità di evaporazione acqua: ca. 2,1 t/h * Capacità di alimentazione in ingresso: ca. 12.000 kg/h * Portata prodotto finale: ca. 1.900 kg/h --- # Gamma di Umidità Umidità in ingresso: 40 – 60 % Umidità finale: 10 – 15 % --- # Sistema di Essiccazione * Essiccatore a letto fluido vibrato con sezione integrata di raffreddamento * Temperatura aria di essiccazione: 120 – 250°C (nominale 190°C) * Generatore d’aria calda a gas naturale combustione diretta * Portata aria di essiccazione: ~44.000 kg/h --- # Dimensioni Essiccatore Superficie letto fluido: 8,4 m² Dimensioni essiccatore: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energetico Potenza elettrica installata: ~218 kW Consumo elettrico: ~160 kW Consumo gas naturale: max. 190 Nm³/h --- # Fornitura (Impianto Completo) La fornitura comprende i seguenti componenti: Unità di Essiccazione * Essiccatore/Raffreddatore a letto fluido vibrato * Sistema di alimentazione aria * Generatore d’aria calda a gas naturale combustione diretta * Ventilatore di ricircolo * Ventilatore aria combustione * Ventilatore aria di raffreddamento --- Separazione Polveri e Filtrazione 2 Separatori a ciclone 1 Filtro a maniche Valvola stellare per polveri Ventilatore di estrazione con sistema di canalizzazione 4 Pannelli di sfogo per esplosione --- Movimentazione Materiale * Mescolatore a doppio asse con pale * Granulatore * Coclee * Coclea doppia * Elevatore a tazze * Sistema di trasporto prodotto --- Automazione e Controllo * Quadro di comando MCC/PLC Dwedpjyrxwwofx Ahvja * PLC Siemens S7-300 * Pannello operatore HMI * Livello superiore di controllo predisposto per integrazione SCADA --- # Applicazioni Tipiche L’impianto è adatto per l’essiccazione di diversi materiali industriali tra cui: * Fanghi industriali * Minerali e prodotti minerari * Materie prime chimiche * Materiali da riciclo * Residui dell’industria della carta e della cellulosa * Fertilizzanti e materiali organici * Biomasse e altri materiali di alimentazione industriale --- Condizioni * Mai installato * Mai collaudato * Conservato dopo la consegna * Impianto completo disponibile --- Località Turchia Il macchinario è visionabile in loco. Documentazione tecnica aggiuntiva e fotografie sono disponibili per acquirenti seri.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, IMPIANTO DI FILTRAZIONE A MEMBRANA PCI-NF Questo impianto è un sistema di filtrazione a membrana utilizzato per rimuovere acqua e/o sostanze a bassissimo peso molecolare da prodotti lattiero-caseari liquidi. Dwsdpfxohqhw Ie Ahvsa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Alimentatore vibrante in vendita, il prezzo si riferisce a una singola unità Dwjdpfxjwydkgj Ahvoa

Condizione: buona (usata), In vendita tunnel – Il surgelatore a spirale autoimpilante Frigoscandia GYRoCOMPACT è il più compatto, igienico ed efficiente surgelatore a spirale. Dodpfx Aow Tc Iiohvjwa

Condizione: usata, Questo annuncio riguarda sequenziatore Roche GS Junior 454, unità per il sequenziamento del genoma. Dwsdpfx Ahoxzh Szovoa

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. Dedpfxjq I N Iqs Ahvowa 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Dwodpfx Aev E Ddlehvja Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Introduzione dell'impianto di frantumazione a mascelle La capacità varia in base alla richiesta del cliente. E per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, la linea di produzione può essere equipaggiata con frantoio a cono, attrezzature per la rimozione della polvere e altre attrezzature. È adatto per i materiali come il calcare duro, il granito, il basalto, il ciottolo, le scorie metallurgiche e il lavoro di fabbricazione della sabbia artificiale. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia idroelettrica, dei materiali da costruzione, delle autostrade e dell'edilizia urbana. In base alle diverse esigenze tecnologiche, è possibile combinare vari tipi di attrezzature per soddisfare le richieste dei diversi clienti. Vantaggi del prodotto dell'impianto di frantumazione a macchina della pietra 1.Alta affidabilità, buona stabilità 2. Manutenzione conveniente, funzionamento facile 3. Bassi costi di esercizio, ampia gamma di applicazioni 4. La frantumazione laminare rende buona la forma del grano di scarico Forniamo anche altre soluzioni di frantumazione della pietra come 1. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a mascelle fine + schermo vibrante 2. Alimentatore vibrante + frantoio a mascelle + frantoio a urto + schermo vibrante 3. Alimentatore vibrante + Frantoio a martelli pesante + Vaglio vibrante 4. Linea di produzione di sabbia Dwedpfx Ajq Nyy Ejhvja 5. Linea di produzione di ghiaia e aggregati Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati comprende diverse fasi e attrezzature. Ecco una panoramica del processo e dei principali componenti coinvolti: Panoramica del processo 1. Frantumazione primaria: le pietre più grandi provenienti dalla cava vengono introdotte in un frantoio primario, in genere un frantoio a mascelle, che le riduce in dimensioni più piccole e maneggevoli. 2. Frantumazione secondaria: il prodotto del frantoio primario viene ulteriormente ridotto di dimensioni da un frantoio secondario, di solito un frantoio a cono o a impatto. 3. Vagliatura: Il materiale frantumato viene separato in frazioni di dimensioni diverse mediante vagli vibranti. Il materiale sovradimensionato viene riportato ai frantoi per un'ulteriore riduzione. 4. Produzione di sabbia: Per produrre sabbia, il materiale può essere fatto passare attraverso una macchina per la produzione di sabbia, come un frantoio ad urto ad albero verticale, per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. 5. Lavaggio: il prodotto finale viene spesso lavato per rimuovere le impurità e migliorare la qualità dell'aggregato. 6. Stoccaggio: Il prodotto finito viene immagazzinato in depositi prima di essere trasportato ai clienti. Componenti principali dell'impianto di frantumazione 1. Frantoio a mascelle: Utilizzato per la frantumazione primaria di pietre di grandi dimensioni. 2. Frantoio a cono o a impatto: Utilizzato per la frantumazione secondaria per produrre aggregati più fini. 3. Vaglio vibrante: Separa il materiale frantumato in frazioni di dimensioni diverse. 4. Macchina per la produzione di sabbia: Apparecchiatura speciale per la produzione di sabbia. 5. Nastri trasportatori: trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo. 6. Alimentatore vibrante: Alimenta le materie prime nei frantoi in modo uniforme e continuo. 7. Lavatore di sabbia: Pulisce la sabbia rimuovendo le impurità. 8. Sistema di controllo: Gestisce l'intero processo, garantendo un funzionamento efficiente e sicuro. L'implementazione di un impianto di frantumazione ben progett

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Dedpoq Nyuvefx Ahvswa 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 151.000 km, potenza: 140 kW (190,35 CV), prima immatricolazione: 07/2016, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 12.000 kg, peso complessivo: 12.000 kg, dimensione degli pneumatici: 265/70 R19.5, configurazione degli assi: 4x2, passo: 5.175 mm, freni: freno motore, colore: bianco, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: aria, lunghezza spazio di carico: 6.550 mm, larghezza vano di carico: 2.480 mm, altezza vano di carico: 2.300 mm, Anno di produzione: 2016, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, compressore, immatricolazione dell'auto, spoiler, sponda idraulica, IVECO EUROCARGO ML120E19P E6 CUBE – Telaio ZCFAG1ED702654119 Anno 27.07.2016 - EURO 6 Meccanica: Tector 5 con SCR - 4 cilindri common rail Tector - 4485 cc – 190 Cv – km 151.000 Cambio automatizzato ZF 6 marce + rm Carrozzeria: Esterno cabina colore bianco IC194 Pneumatici: dim. 245\70r19.5 STRUTTURA: Passo 5175 mm - Cabina corta – Porta laterale – Sosp. Ant. meccaniche e posteriori pneumatiche Dwedpfezmr Ttsx Ahvoa Peso totale a terra: 119,90 Q.li - Portata utile: 49,90 Q.li DOTAZIONE TECNICA AUTOCARRO: Motore Tector 5 Con Scr - 4485 Cc – 190 Cv, climatizzatore, Cambio Automatizzato 6 Marce + Rm - Zf Astronic 6as 700 To, Sospensioni Posteriori Pneumatiche, Freno Motore Con Funzione Di Rallentatore, Abs (Sistema Antibloccaggio + Antislittamento), Immobilizer, Esp, Cruise Control, Idroguida, Limitatore Elettronico Di Velocità, Cabina Corta – Ml New Technology, Alza Cristalli Elettrici, Chiusura Centralizzata, Fari Fendinebbia, Luci Diurne Drl A Led, Sedile Autista Pneumatico, Specchi Retrovisori Elettrici E Riscaldati, Spoiler ALLESTIMENTO: FURGONE IN PLYWOOD – dim. 6,55 mt *2.48 * h 2.27 di luce SPONDA retrattile marca DHOLLANDIA DHSM.15 – matricola 1602 5093 portata utile 15qli Documenti: Nazionalizzato – Certificato di approvazione