Moduli Di Linea Attivi usato in vendita (15.880)

Condizione: usata, Linea di formatura per prodotti farciti, come il Cordon Bleu (peso lordo 100 g) Il peso lordo per porzione è di circa 100 grammi; i componenti principali sono 48 grammi di carne macinata, 10 grammi di formaggio fuso, 10 grammi di salsiccia o prosciutto; il resto è costituito da pangrattato. Isdpfozzkz Eox Aklstn Composta da: Macchina sottovuoto di riempimento “Risco Brevetti” Modello RS303 (insaccatrice) Con alimentatore per carrelli standard Con testata per insaccatrice (insaccatrice) modello RS 70 Anno di fabbricazione 2010 Apertura insaccatrice: 2 strisce di riempimento sovrapposte di 90 x 5 mm + Affettatrice MasterSlice “Marel - Stork” Modello 1511 Affettatrice per salsicce o prosciutti, diametro 50 mm + Macchina sottovuoto di riempimento “Karl Schnell” Modello 596 P 10 SE Utilizzata per riempire il formaggio fuso, collegata a Masterfill + MasterFill “Marel” Modello MTFU Preleva il formaggio fuso dalla macchina sottovuoto di riempimento Karl Schnell e lo porziona. + Formatrice MasterFormer “Marel” Modello TA1521 Il sistema MasterFormer produce prodotti farciti e non farciti di alta qualità con un aspetto artigianale, preservando la struttura e la consistenza della carne macinata, e lo fa esercitando una pressione minima. Grazie ai moduli MasterSlice e MasterFill, è possibile aggiungere alla carne macinata nella linea di alimentazione MasterFormer riempimenti solidi, liquidi e in pasta. MasterFormer offre una vasta gamma di possibilità per il prodotto finale, con il minimo spreco di ingredienti e la massima flessibilità, inclusi il Cordon Bleu o l'Hamburger. Caratteristiche: • Formatura a bassissima pressione, per preservare la struttura e la consistenza della carne macinata. • Produzione completamente automatica di prodotti farciti e non farciti con un aspetto artigianale. • MasterSlice aggiunge al prodotto di base fette di riempimento solido personalizzate. • MasterFill viene utilizzato per aggiungere riempimenti liquidi o in pasta. • Minimo spreco di ingredienti. • I prodotti finali possono essere confezionati direttamente in vassoi o, in alternativa, sono pronti per un'ulteriore lavorazione. • Facile da usare e da pulire. In buone condizioni Funzionamento verificato La macchina viene sottoposta a un controllo e a un test completi, sia meccanici che elettrici. Le parti con segni di usura sono sostituite in modo preventivo presso il nostro laboratorio.

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la produzione di pannelli effetto piastrella T-40/350 Itjdszyytbjpfx Aklsn larghezza bobina in entrata: 1250 mm larghezza prodotto in uscita: 1114 mm sistema di impilamento automatico 16 postazioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita linea tecnologica completa e moderna per la produzione e la lavorazione di statori per motori elettrici, prodotta dalla rinomata azienda NIDE Group (anno di produzione: gennaio 2017). Le macchine sono completamente automatizzate (controllo CNC/PLC) e costituivano un flusso produttivo coerente all'interno dello stabilimento. L'attrezzatura è certificata CE. La linea completa è composta da 5 stazioni di lavorazione: Avvolgitrice di bobine (Coil Winding Machine): Modello RXL2-160. Inseritrice di avvolgimenti (Winding Inserting Machine): Modello QX1-150/160. Pressa per la formatura intermedia (Middle Forming Machine): Modello Z2XJ1-160/190. Isdpfx Akezuukqelstn Macchina per l'avvolgimento a doppia faccia (Double Side Lacing Machine): Modello BXIIL1-160/160 (con tavolo rotante integrato nel processo). Pressa per la formatura finale (Final Forming Machine): Modello Z3XJ1-200/210T (con proprio sistema di alimentazione idraulica). Insieme a un ricco set di attrezzature! Insieme alle macchine, vendiamo anche le cassette originali piene di utensili: mandrini, testine di formatura e matrici, che consentono una rapida riprogrammazione delle macchine per la produzione (visibili nelle foto). La linea è pronta per essere caricata dal magazzino di Ostrzeszów. Vi invitiamo a contattarci.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 004/2017, La linea (macchina multifunzione) è progettata per raddrizzare e tagliare automaticamente nastri e bobine di lamiera piatta e metallica, trasformandoli in fogli di dimensioni variabili, con un sistema di scarico integrato. L'apparecchiatura è stata prodotta in Polonia nel 2017. Itedpez Eafxefx Akljn Principali parametri tecnici ed operativi della linea: 1. Dimensioni esterne complessive della linea: lunghezza totale della linea – 1230 cm, altezza massima – 180/260 cm, larghezza massima – 320 cm, 2. Lunghezza/larghezza/altezza: tavolo di scarico – 400 cm, 130 cm, 87 cm; tavolo di carico – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentazione: elettrica 3 x 400V/50Hz 4. Parametri della lamiera piatta – spessore 0,5 mm – 2,0 mm / larghezza – max 1500 mm, parametri della lamiera perforata – spessore fino a 3 mm, larghezza – max 1500 mm. 5. Velocità di svolgimento, raddrizzatura e taglio – controllata automaticamente. 6. Carico massimo – 5000 kg (5T) [carrello mandrino]. Costruzione della macchina: 1. Carrello su rotaie, 2. Svolgitore per bobine di lamiera – per nastri e bobine, 3. Raddrizzatrice con distanza regolabile tra i rulli, 4. Forbici a ghigliottina – taglio trasversale del nastro in fogli, 5. Scaricatore (sistema a caduta) per la raccolta preliminare dei fogli di lamiera, 6. Carrello a ruote e perni per l'impilamento dei fogli di lamiera, 7. Quadro elettrico – sistemi elettrici ed elettronici integrati per l'alimentazione, la programmazione e il controllo. 8. Pannello di controllo mobile con display touchscreen. 9. Dispositivi di sicurezza – protezioni, interruttori di emergenza, circuito a filo con finecorsa, colori di segnalazione. La costruzione delle macchine che compongono la linea si basa su una struttura monolitica e compatta, a telaio e tavolo, realizzata con profilati in acciaio, angolari, profili chiusi, piastre, elementi di rinforzo e rivestimento in lamiera. Gli elementi sono uniti tramite saldatura longitudinale, frontale e ad angolo, nonché con connessioni smontabili e a vite. La macchina è stata utilizzata molto poco (circa una decina di ore di lavoro) a causa di una modifica del piano di produzione. Condizioni perfette. Il prezzo indicato è netto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Nuova linea completa per il riempimento e il confezionamento di birra e bevande gassate in lattine di alluminio, con una capacità di 6.000 lattine/ora per il formato da 500 ml e 8.000 lattine/ora per il formato da 330 ml. L'impianto comprende lo spallattatore, la pulizia delle lattine, il riempimento e l'incapsulamento, il tunnel di pastorizzazione, l'ispezione e l'essiccazione, l'etichettatura con maniche termoretraibili, il confezionamento con film termoretraibile su vassoi, la pallettizzazione tramite un robot ABB e l'avvolgimento delle pallet con film estensibile. Disposizione a due piani: lo spallattamento avviene al piano superiore, un trasportatore a pinze trasporta le lattine al piano inferiore verso tutte le macchine successive. Con l'eccezione del robot ABB, tutte le macchine sono prodotte da Ningbo Cixi. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2025 - Capacità: 6.000 lattine/ora per il formato standard da 500 ml, 8.000 lattine/ora per il formato standard da 330 ml - Formati lattine: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensioni coperchi: 202 per tutti i formati (diametro attacco 52,40 mm) - Alimentazione: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mezzo di riempimento: aria compressa e CO₂ a 0,4 MPa - Riscaldamento del pastorizzatore: vapore a 0,4 MPa, caldaia a vapore non inclusa nella fornitura Ambito della fornitura - Spallattatore | XD400 | rimozione automatica degli intercalari e impilamento di pallet vuoti, PLC Siemens e touchscreen, 10.000 lattine/ora, 7,8 kW, circa 8 x 4 x 3,3 m - Trasportatore di discesa lattine | JSJ-A | trasportatore a pinze a forma di S dal piano superiore al piano inferiore, adatto per entrambi i formati di lattine - Lavatrice per lattine | CX-1 | lavatrice a spruzzo in linea, 2 serie di gabbie per lattine, lunghezza totale di circa 4.000 mm - Monoblocco di riempimento e incapsulamento | AXW20-4Q | 20 valvole di riempimento, 4 teste di incapsulamento, lubrificazione automatica, pezzi di ricambio per lattine con Ø 66 mm, 7,5 kW, circa 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnel di pastorizzazione | BG-PLG | 8 zone di temperatura, 4 scambiatori di calore a piastre, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm comprensivi di scambiatori di calore e tubazioni - Controllo del livello di riempimento | YMXS-180G | in linea - Test di tenuta | test di pressione interna in linea - Rovesciatore di lattine | FGJ | 2 unità - Asciugatrice ad aria compressa | CG-1 | 24.000 lattine/ora, ventilatore da 7,5 kW - Trasportatore di lattine | trasportatore a catena magnetica, circa 97 m fino alla macchina etichettatrice con 13 motori e quadro elettrico, nonché 22 m di trasportatore a nastro dalla macchina etichettatrice alla macchina per il confezionamento con film termoretraibile - Etichettatrice con maniche termoretraibili | SLM-150 | fino a 9.000 lattine/ora, tunnel di termoretrazione PM-1800 con generatore di vapore, mandrini per entrambi i formati di lattine - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile su vassoi | BT25 (TPM-250A) | confezionamento con film puro e vassoi con film, fino a 25 confezioni/min, dimensione massima del confezionamento 420 x 280 x 350 mm, circa 3.000 kg - Pallettizzatore robotico | ABB | IRB 460 | robot a 4 assi, carico del polso di 110 kg, portata di 2,4 m, pinza a vuoto per 6, 12 e 24 confezioni in entrambi i formati di lattine - Magazzino pallet | automatico, capacità di 8-10 pallet vuoti - Trasportatore di pallet | trasportatore a rulli ad alta capacità - Av Itodpjz Dv Uyofx Aklon

Condizione: usata, Impianto per la lavorazione di pasta per panini WP Kemper Quadro Relax S Impianto modulare ad alta capacità per la produzione di panini, progettato per lavorare impasti per panini con un lungo periodo di lievitazione. Macchina principale con formatrice di filoni, 2 distributori di farina, rulliera RelaxS, coltello SoftCut, stazione di formatura e nastro trasportatore estraibile e facilmente pulibile EasyPull. Prodotti: piccoli prodotti da forno rettangolari (TA: massimo 170). Intervallo di peso: da 25 a 1000 g/pezzo (a seconda del rullo coltello). Capacità: massimo 800 kg di pasta/ora. Produttività oraria: massimo 10.000 pezzi/ora (con funzionamento a 5 file). Isdjz A R Sqspfx Akljtn Larghezza di lavoro: 800 mm. Dispositivo di scarico con lunghezza massima di scarico di 2000 mm. Controllo tramite touch screen.

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 041-03, N. di magazzino 2834 Impianto di granulazione TECNOVA mini 60, parzialmente revisionato, perfettamente funzionante, pronto per la dimostrazione, composto da: Itodoz A Ti Eepfx Aklsn * Silo di alimentazione del materiale * Sistema di alimentazione * Estrusore TECNOVA a vite singola con: * Vite da 60 mm - 36 L/D - Cilindro raffreddato ad aria * 1 sistema di estrusione con pompa a vuoto * Motore dell'estrusore da 30 kW, velocità della vite fino a 200 giri/min * Filtro a fusione/cambio filtro * Sistema di raffreddamento per la granulazione, completo di: * Piastra forata * Barra con lame * Soffiante per granuli/pellet * Quadro elettrico con controllo a relè Possibilità di effettuare un test/campionatura con il vostro materiale in tempi brevi; dettagli e data su richiesta. OPZIONALMENTE, l'impianto può essere dotato anche di un sistema di granulazione a filo; dettagli su richiesta. Disponibili ulteriori impianti di granulazione/estrusioni, pronti per la dimostrazione, presso lo stabilimento di Wuppertal.

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° B) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) Itedjyhqa Aepfx Aklsn C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore D) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) E) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli E) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES"

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate come le bibite e può essere utilizzato anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Macchina per lo stampaggio a iniezione | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema di alimentazione dei preformati | Sidel | 2010 Nastro trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Essiccatore di bottiglie | ACI | 2015 Itjdpfx Ajyb Tuijklen Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Nastri trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, Newtec H3013MD, bilancia lineare a 13 corsie con nastro trasportatore elevatore – Doppio sistema PCS (2013) La Newtec H3013MD è una bilancia lineare ad alta capacità con 13 corsie, dotata di un nastro trasportatore elevatore integrato e di un sistema triplo PCS (sistema di raccolta delle porzioni). Questo sistema di raccolta a doppio canale consente di ottenere una capacità di lavorazione significativamente superiore, raccogliendo e scaricando due porzioni pesate contemporaneamente, rendendola una soluzione eccellente per le linee di confezionamento ad alta velocità di prodotti freschi. Progettata specificamente per prodotti come patate, cipolle, carote, pomodori, agrumi e altri prodotti freschi, la H3013MD combina una pesatura precisa con una movimentazione delicata dei prodotti e un'affidabilità eccezionale. La costruzione in acciaio inossidabile, igienica e la comprovata tecnologia Newtec la rendono una scelta popolare per le operazioni di confezionamento più impegnative. Specifiche tecniche - Produttore: Newtec - Modello: H3013MD - Tipo: bilancia lineare a 13 corsie con nastro trasportatore elevatore - Numero di serie: 10729 - Anno di fabbricazione: 2013 - Alimentazione: 400 V - Fasi: 3 - Frequenza: 50 Hz - Corrente: 9 A - Numero di corsie di pesatura: 13 - Lunghezza della corsia: 730 mm (13x) - Larghezza della canalina: 95 mm (13x) - Dimensioni del cestello di pesatura: 140 × 95 × 170 mm (13x) Caratteristiche principali - 13 corsie di pesatura indipendenti per una pesatura precisa delle porzioni - Doppio sistema PCS (sistema di raccolta delle porzioni) per una maggiore produttività e velocità di confezionamento - Nastro trasportatore elevatore integrato per un'alimentazione continua e uniforme dei prodotti - Movimentazione delicata dei prodotti fragili - Costruzione in acciaio inossidabile, igienica - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione Isdszilitepfx Akletn - Adatta a un'ampia varietà di applicazioni per prodotti freschi - Comprovata tecnologia Newtec, nota per la sua affidabilità e precisione - Facilmente integrabile nelle linee di confezionamento esistenti La macchina è in buone condizioni generali ed è disponibile per l'ispezione. Ulteriori foto, video o una dimostrazione dal vivo possono essere forniti su richiesta. Contattaci per informazioni sui prezzi, sulla disponibilità o su ulteriori dettagli. Altre foto e specifiche complete: / * Produttore: Newtec * Modello: H3013MD * Numero di serie: 10729 * Anno di fabbricazione: 2013

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, DIMENSIONE DI LAVORO 250x150 mm MOTORE FRESA HP 50 MOTORE CENTRALINA IDRAULICA HP 20 TONNELLATE DI SPINTA 40T SEZIONE MAX LAVORO 250x150 mm Itsdpfx Aow E Etyekljn RULLIERA DI USCITA NON COMPRESA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: non verificato, LINEA DI LEVIGATURA COMPOSTA DA 3 MACCHINE: INFERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; SUPERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; LATERALE CON UN NASTRO E DUE SPIGOLATORI A NASTRO PER TRAVATURE FINO A 800x300 mm Iedpfjw E Eu Rsx Akletn COMPRESE RULLIERE DI CARICO E SCARICO kW TOTALI 34

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 - Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico Itsdsy S E H Hepfx Akljn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Lunghezza massima di lavoro: 6300 mm Larghezza/altezza massima di taglio: 300 x 100 / 235 x 120 mm Peso massimo dei pezzi: 60 kg Isdpsz Ruxfefx Akletn Potenza motore: 5,5 kW Diametro della lama: 500 mm Software: Weinig Dimter OPTICOM Display digitale con ottimizzazione e memoria per 100 liste di taglio Tavolo di scarico: 2000 mm

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica Itodpfsyzfi Tox Aklon - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura Itjdpfxsyy Ru Es Akljn *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per vetri isolanti Dimensioni massime del vetrocamera: 2000 x 3150 mm Direzione di lavoro: da destra a sinistra Spessore massimo del vetrocamera: fino a 56 mm La linea è composta da: - Nastro trasportatore di alimentazione FOREL, - Lavavetri FOREL VW2000A0SX, anno: 2010, - Nastro trasportatore di scarico FOREL, - Stazione di assemblaggio e montaggio del telaio FOREL, - Applicatore SuperSpacer TSS200A1, anno: 2012, - Applicatore automatico di nastro angolare CT2000A3, anno: 2012, - Nastro trasportatore di alimentazione FOREL, - Pressa per l'iniezione di gas FOREL APGS20A3SX, anno: 2010, - Nastro trasportatore FOREL. La linea è in grado di produrre vetrocamere doppie e triple, vetrocamere con forme speciali e vetrocamere a gradini. Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili nel file dati tecnici allegato. Iodpfx Aez Sy Dceklstn Ottime condizioni Perfettamente funzionante, testato Venduto nello stato in cui si trova Consultare il video Disponibile immediatamente

Anno di produzione: 1996, Condizione: usata, Si offre una linea combinata di piallatura e profilatura Weinig/Alfred Harbs per la lavorazione del legno. 1) Impianto di piallatura/profilatura Weinig Unimat 23 E, anno di fabbricazione: 1996, tensione di esercizio: 3x380V/50Hz, tensione di controllo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominale: 78A, fusibile principale: 80A, potenza: 34kW. 2) Piallatrice di precisione/idropiallatrice Weinig Uniplan, anno di fabbricazione: 1996, tensione di esercizio: 3x380V/50Hz, tensione di controllo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominale: 42A, fusibile principale: 50A, potenza: 17kW. 3) Weinig UC 10, anno di fabbricazione: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, anno di fabbricazione: 1992. Inclusi ulteriori componenti correlati e dispositivi di trasporto. È possibile effettuare un sopralluogo. Iodpfxez Da R Sj Akletn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, È in vendita un impianto per la produzione di infissi UC Matic 15 della ditta Weinig, composto dalle seguenti componenti principali: - Sistema di alimentazione - Centro di lavorazione CNC Unirex 2000 - Impianto di finitura CNC Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 - Sistema automatico di ribaltamento e riconsegna dei pezzi - Tampone di scarico Itedox Sqxhjpfx Aklsn L'impianto è progettato come un sistema di produzione continuo per la lavorazione di infissi e profili e consente una produzione efficiente e flessibile. Le macchine saranno smontate da un'azienda specializzata. I costi relativi saranno comunicati e a carico dell'acquirente.

Condizione: usata, Tenoning Machine FC-10KZ6: Milling spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle speed: 6000 rpm Tool dimensions: 250/50 mm Extraction nozzles diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper motor: 6 kW - 3000 rpm Chipper extraction nozzle diameter: 80 mm Working table width: 600 mm Board thickness: 20-50 mm Working height: 25-120 mm Laminated board length: 200-600 mm Table drive: electromechanical Feed rate: 3-30 m/min, stepless control Glue applicator: specialized glue assembly with comb Loading of laminated boards: manual loading onto a set of conveyor belts Other operations: automatic Press FC-10PZ6/2: Laminated board width: 25-120 mm Laminated board thickness: 20-50 mm Finished board length: 6000 +20 -50 mm Pressing: hydraulic Hydraulic cylinder: 100 mm Hydraulic unit: up to 100 bar Unit motor: 3 kW - 1500 rpm Cut-off saw: 400 mm Saw motor: 3.5 kW System capacity depending on material used: up to 4 cycles/min (up to 4 pieces of 6-meter slats/min) Iedpfxjy Ud Uuj Aklotn Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Height: 1,850 mm

Condizione: nuovo, Filtro di rete EMC 3x62 A Iedpfjy Ugg Tsx Akljtn 480 V

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Kannegiesser Numero articolo: 0541540 Ijdey Ug Dfjpfx Aklotn Canale 1 MDI/MDIX

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Linea di estrusione Coperion ZSK 27 MV Plus Applicazione: pet food e stick dentali Anno: 2023 Mai utilizzata, ancora nell'imballo originale Iedpexr Hgxefx Akljtn

Condizione: eccellente (usata), LINEA (mezza linea) di squadrbordatura doppia, larghezza max di lavoro mm 2500, completa di movimentazione automatica. Composta dalle seguenti macchine: O02006A) BANCO a rulli di INTRODUZIONE PANNELLI "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 Ijdsv D U Urspfx Aklotn O02006B) GIRAPEZZI (PANNELLI) da longitudinale a trasversale "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) SQUADRABORDATRICE Doppia "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) GIRAPEZZI (PANNELLI) da trasversale a longitudinale "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Condizione: usata, Composto da: “GEA-CFS” macchina formatrice Tipo VM 600 HSE interamente in acciaio inossidabile Velocità fino a ± 50 cicli/min. (a seconda del prodotto, dello stampo, della temperatura e delle impostazioni della macchina) su ruote con nastro di uscita Larghezza del percorso 600 mm Superficie della piastra formatrice 570 x 130 mm adatta per piastre formatrici con uno spessore minimo di 6 mm e massimo di 40 mm Potenza 22,8 kW Peso 1.750 kg Dimensioni (L x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz su ruote nuovo sistema di controllo MC (Siemens) Controllo HMI Touch (lettura digitale con possibilità di memorizzare le ricette) + “Berief” impianto di cottura a contatto Tipo Dubra DB 8/600 griglia continua in teflon adatta per riscaldamento a olio termico con nastro inferiore e superiore: cottura a contatto dall’alto e dal basso Larghezza del percorso 600 mm Velocità regolabile in modo continuo Altezza del prodotto regolabile in modo continuo ed elettrico Lunghezza utile 6.800 mm Lunghezza totale 9.300 mm Larghezza totale 1.500 mm Peso: 5.700 kg + “Kersting” tunnel di cottura Lunghezza di cottura ± 12.500 mm Larghezza del percorso ± 700 mm interamente in acciaio inossidabile con 2 dispositivi di sollevamento 16 ventilatori Nastro di alimentazione Nastro di uscita Sistema di lavaggio (nastro) adatto per riscaldamento a vapore Altezza massima del prodotto: ± 180 mm Dimensioni (L x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocità regolabile in modo continuo 120 kW Altezza di alimentazione ± 1.000 mm Itsdpjzzcqfefx Aklsn Altezza di uscita ± 1.000 mm Tempo di cottura min/max: 3-18 min Nastro a maglie Simatic S7 Display testuale OP 17 Potenza elettrica: 26 kW 400V