Kalorik Monoblock Klimageräte usato in vendita (248)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 83.800 h, Equipaggiamento: Marcatura CE, Presa a torretta LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Macchina in ottime condizioni tecniche, utilizzata presso la società Alsanit. Soggetta a manutenzione regolare, eseguita esclusivamente dal servizio di assistenza del produttore. Durante la manutenzione vengono utilizzati esclusivamente ricambi nuovi e originali. La pressa a torretta è in continuo utilizzo produttivo. In caso di interesse, si consiglia di fissare un appuntamento per verificare lo stato tecnico e le potenzialità tecnologiche della macchina in offerta. Dati generali: Ubicazione: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polonia Voivodato: Grande Polonia Anno di produzione della pressa a torretta: 2006 Data di acquisto e installazione della macchina: giugno 2019 Cicli di lavoro della macchina: 83584 cicli Forza di pressione massima: 300 kN (30 ton) Spessore massimo della lamiera: 6,4 mm Sistema a torretta di tipo: Thick Turret Unità di controllo: CNC: GE FANUC 180 IP Corsa massima sull'asse X: 2.576 mm Corsa massima sull'asse Y: 1.337 mm Carico massimo del piano (distribuito uniformemente): 145,6 kg Velocità simultanee: 110 m/min Numero di colpi al minuto (punzone Ø 25 mm): ±2% 400 colpi/min Numero di colpi al minuto (funzione "nibbling" - 2 mm): 1000 colpi/min Numero di colpi al minuto (marcatura/0,5 mm): 1700 colpi/min Velocità massima di avanzamento (velocità) sull'asse X: 83 m/min Velocità massima di avanzamento (velocità) sull'asse Y: 73 m/min Numero di alloggiamenti (stazioni) per utensili nella testina a torretta: 30 unità Stazione A – diametro max. 12,7 mm: 8 unità Stazione B – diametro max. 31,7 mm: 16 unità Stazione C – diametro max. 50,8 mm: 2 unità Stazione D – diametro max. 88,9 mm: 4 unità Numero di stazioni indicizzate (rotanti) nella torretta: 4 unità (stazioni D) Nota: In ogni stazione D è possibile inserire un utensile multitool (1 utensile multitool contiene da 3 a 8 utensili), aumentando il numero di utensili da 12 a 32 unità. Altezza della macchina: 2.325 mm Lunghezza della macchina: 5.584 mm Larghezza della macchina: 5.160 mm Peso della macchina: 13.750 kg Pgjdpfezxzagox Aaxou Dimensioni del piano di lavoro: 1250 x 2500 mm Numero di morsetti per lamiera (programmabili individualmente): 3 unità Tramoggia inclinata per il recupero dei pezzi tagliati: 450 x 500 mm Piano con spazzole di protezione contro i graffi sulle lamiere Certificato CE Alimentazione elettrica: 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, sezione del cavo (3+1)x16 mm2 Dotazioni aggiuntive: Nastro trasportatore per scarti; Piano con spazzole SPECIFICHE DELLA MACCHINA La struttura della macchina è realizzata sotto forma di un telaio a ponte chiuso. La struttura rigida garantisce stabilità, riduzione del rumore, delle vibrazioni durante il funzionamento, il che si traduce in una lunga durata sia degli utensili che della macchina. I morsetti per lamiera sono controllati da un pulsante a pedale, e il punzone di posizionamento che si estende dal piano, permettono alle mani dell'operatore di rimanere libere per posizionare correttamente la lamiera sul piano. Il tamburo della torretta della punzonatrice LVD Strippit Global 30 è realizzato come un monoblocco fuso, montato sulla struttura della macchina e supportato da cuscinetti di alta qualità e precisione. Inoltre, all'interno del tamburo della torretta, in ogni alloggiamento per utensili sono presenti boccole temprate e migliorate, che in caso di necessità possono essere sostituite senza problemi. Il servomotore della torretta garantisce una rotazione precisa della t

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, corsa x 630 mm corsa y 560 mm corsa z 560 mm Controllo HEIDENHAIN MillPlus dimensioni del tavolo - lunghezza 1000 mm Dimensioni del tavolo - larghezza 600 mm velocità del mandrino 12000 giri/min Numero di assi 4 pz. traslazione rapida 30 m/min Dispositivo di cambio utensile a 24 vie Pjdjvwgp Uepfx Aaxogu Peso della macchina circa 9 t Il DMU 60 monoBlock è in ottime condizioni e disponibile da subito. Accessori: - sonda di misura - Pressione di esercizio 50 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 Riempitrice KRONES TRIBLOC con CIP e CTA e HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Tipo di prodotto: Acqua non gassata, succhi di frutta non gassati. Risciacquatrice Marca: KRONES Modello: Variojet 2,160-54-126 Teste di risciacquo: 54 Interasse: 126 Pjdpfx Aaovgugtexegu Anno: 2004/2005 Riempitrice Marca: KRONES Modello: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Valvole di riempimento: 108 Passo: 126 mm Prodotto: acqua non gassata Dimensioni: USATA PER 2,0 litri. Può anche riempire 0,5, 1,0 L e 1,5 Lt. Capacità: 30000 b/h Dimensioni effettive: 2,0 L PET Collo: 30/26 Altezza massima possibile del contenitore: 350,00 mm Altezza minima possibile del contenitore: 150,00 mm Direzione di rotazione della giostra dopo l'ingresso in senso orario (da sinistra a destra) Anno: 2004 Con alloggiamento in acciaio inox per camera bianca KRONES Macchina tappatrice Krones triblocco Marchio: ZALKIN Numero di teste: 18 Collo: 30/26 CIP Anno: 2004 Tensione 230/400 V Frequenza 50 Hz CAT – CTA – CONTROLLED AIR TEMPERATURE Marchio: CIAT Anno: 2009 Controlla la temperatura dell'aria all'interno della camera KRONES CLEAN per mantenere la stessa temperatura e anche per la sovrapressione della camera bianca. ISPETTORE DEL LIVELLO DI RIEMPIMENTO Marchio: HEUFT Monoblocco di riempimento usato Krones per acqua ferma – DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE – E PRONTO PER L'IMBALLAGGIO E LA SPEDIZIONE! Possiamo assistere la tua azienda sia nello smontaggio che nel montaggio, abbiamo personale competente e in grado di utilizzare la tecnologia corretta per reinstallare questa attrezzatura Krones. Possiamo realizzare un progetto completo di reinstallazione e avvio della produzione con sostituzione di ogni parte danneggiata o da cambiare. Abbiamo bisogno di circa 1500 metri quadrati per l'intera linea di imbottigliamento, con l'attuale layout. Il lavoro di smontaggio richiede almeno 30 giorni per essere eseguito con attenzione e marcando tutti i cavi e le parti meccaniche. Tutti i programmi vengono scaricati per garantire che nessuna informazione venga persa.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 20.729 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 980 mm, corsa asse Y: 630 mm, corsa asse Z: 630 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità di rotazione (max): 18.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 980 mm Corsa asse Y: 630 mm Corsa asse Z: 630 mm Pedezmry Topfx Aaxogu Gamma di velocità: 0–18.000 giri/min Alloggiamento utensile: HSK 63 DATI TECNICI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Superficie di fissaggio: 1.250 × 700 mm ORE DI FUNZIONAMENTO Ore di funzionamento macchina: 46.922 ore Tempo di esecuzione del programma: 20.279 ore Ore di funzionamento mandrino: 20.746 ore ACCESSORI Tavola girevole fissa Tastatore 3D Heidenhain Misurazione degli utensili nell'area di lavoro con laser BLUM Cambio utensile verticale con 32 posizioni nel magazzino Cabina di protezione completa con porte scorrevoli e illuminazione interna Volante manuale elettronico Modalità di funzionamento 3 e 4 Sistema di trasporto trucioli Sistema di raffreddamento 3 supporti macchina regolabili in altezza Refrigeratore del mandrino Unità di raffreddamento per quadro elettrico di Rittal Manuali operativi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Psdpjz E Di Uefx Aaxegu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, a 5 assi Anno di fabbricazione: 2010 Controllo: iTNC 530 Specifiche tecniche Corsa asse X: 880 mm Corsa asse Y: 630 mm Corsa asse Z: 630 mm Controllo: iTNC 530 Heidenhain Cono utensile: HSK63 Mandrino principale, velocità massima: 18.000 giri/min Testa di fresatura orientabile, asse B: +30° / -120° Pgedpjytfn Sefx Aaxou Superficie del piano di lavoro: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carico massimo del piano di lavoro: 650 kg Tavola rotante a controllo numerico, integrata, asse C: 360° Numero di posizioni per utensili: 2 x 16 posizioni Diametro massimo utensile: 80 mm Diametro massimo utensile con cassetta porta-utensili: 130 mm Peso massimo utensile: 8,0 kg Lunghezza massima utensile: 315 mm Velocità di avanzamento massima: 30.000 mm/min Velocità di traslazione rapida: 30 m/min Potenza totale assorbita: 48 kVA Peso della macchina: circa 12 t Dimensioni della macchina: circa 4,5 x 4,0 x 2,6 m Accessori/opzioni: - trasportatore di trucioli - viti a ricircolo di sfere degli assi X/Y/Z e mandrino sostituiti nel 2019 - set completo di documentazione - morsa di precisione - 96 portautensili HSK63 con relativo armadio La macchina è operativa nel nostro magazzino e può essere testata in qualsiasi momento!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC557, Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph Configurazione generale della linea La linea di Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph lavora olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottles per hour. La configurazione comprende attrezzature di diversi produttori, integrate per garantire continuità e affidabilità nel riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno spento correttamente l'intero impianto nel dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e immagazzinate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Complessivamente, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per la produzione di scala medio-piccola. Formazione del contenitore: Macchine per soffiaggio KOSME La linea include due macchine per soffiaggio KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con un preform box e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiante. Pertanto, il sistema supporta la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione del materiale plastico. Inoltre, la configurazione a doppia macchina aumenta la continuità produttiva e minimizza i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Chiller MTA e convogliatori ad aria Un chiller MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle macchine per soffiaggio. Inoltre, convogliatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, in acciaio inox AISI 304 trasferiscono le bottiglie soffiated al monoblocco di riempimento. Da notare che il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati. Ciò garantisce un controllo efficace del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, questo contribuisce all'affidabilità nel tempo e alle condizioni igieniche. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, costituisce il cuore della linea. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento coerenti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabile. Allo stesso modo, la costruzione meccanica facilita la manutenzione e la sostituzione dei ricambi. Podswlt Dgspfx Aaxjgu Etichettatrice: ICS a colla fredda Una etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla fredda. Nello specifico, la macchina assicura una corretta adesione sui contenitori PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro impiegato sull'intera linea. In pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento dell'olio alimentare. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout produttivo complessivo, offrendo una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Le nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento, che include una cartonnatrice ICS, modello Vlaga 2IC, che dispone le bottiglie in scatole di trasporto con layout 3×5. Allo stesso tempo, una macchina termoretraente SMIPACK, modello BP802...

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Pjdjwukuzjpfx Aaxsgu Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Pjdpfx Ajy Ef Ttjaxogu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Podpszrgqqjfx Aaxsgu Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento Pjdpovgvwmefx Aaxogu L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Psdpjyhbzdsfx Aaxogu Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 fino a 10000 bph Il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 rappresenta l'apice della tecnologia di imbottigliamento. Offre una capacità senza pari fino a 10000 bottiglie all'ora. Realizzato da OCIM nel 1998, questo macchinario incarna affidabilità ed efficienza. Progettato specificamente per soddisfare le esigenze di riempimento di contenitori in vetro, in particolare quelli che contengono prodotti petroliferi. Dettagli tecnici Il cuore di questo monoblocco è la sua sciacquatrice, dotata di 24 pinze meticolosamente progettate per garantire una presa sicura sui contenitori. Operando con precisione, la sciacquatrice utilizza aria compressa per il trattamento, garantendo una pulizia ottimale durante tutto il processo di riempimento. Passando senza soluzione di continuità alla riempitrice, che funge da componente principale del monoblocco, incontriamo una meraviglia dell'ingegneria. Dotato di 32 valvole di riempimento, questo monoblocco è in grado di gestire con facilità anche le attività di imbottigliamento più impegnative. Che si utilizzi la gravità o una tecnica di leggera depressione, la riempitrice assicura una distribuzione uniforme ed efficiente del prodotto, grazie al design dell'ugello fisso. A completare la tripletta di funzionalità c'è la tappatrice, un elemento fondamentale nel processo di sigillatura. Configurata per accogliere tappi a vite in alluminio, la tappatrice è dotata di 8 teste che operano in sincronia armoniosa, ruotando in senso orario per sigillare in modo sicuro ogni bottiglia. Stato attuale e stoccaggio Psdpfx Aevgvufjaxjgu Nonostante le sue formidabili capacità, il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 è attualmente in magazzino, in paziente attesa del suo momento di brillare. Protetto dai danni del tempo, è una testimonianza di ingegneria di precisione. È conservato per mantenere la sua integrità e le sue prestazioni. Applicazione e vantaggi Quando viene distribuito, questo monoblocco trascende i semplici macchinari, diventando la pietra angolare delle efficienti operazioni di imbottigliamento. Con una capacità fino a 10.000 bottiglie all'ora, rivoluziona i processi di produzione. Ciò consente ai produttori di soddisfare le esigenze di un mercato dinamico con velocità e precisione senza pari. Inoltre, il monoblocco di riempimento OCIM 24-32-8 offre vantaggi tangibili oltre alla sua impressionante produttività. La sua affidabilità riduce al minimo i tempi di fermo, garantendo un funzionamento continuo e massimizzando la produttività. Inoltre, la sua versatilità consente un adattamento senza soluzione di continuità a vari requisiti di imbottigliamento, rendendolo una risorsa versatile nelle mani di produttori esigenti. Conclusione del monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 fino a 10000 bph In conclusione, il monoblocco di riempimento usato OCIM 24-32-8 rappresenta l'epitome dell'eccellenza nella tecnologia di imbottigliamento. Con la sua costruzione robusta, le caratteristiche innovative e le prestazioni senza pari, è una testimonianza dell'impegno di OCIM per la qualità e l'innovazione. Sia in stoccaggio che in funzione, questo monoblocco rimane un faro di efficienza, pronto a elevare le operazioni di imbottigliamento a nuovi livelli di successo.

Condizione: nuovo, - Dimensioni esterne (LxPxA): 450x896x732 mm - Campo di funzionamento: +5 ÷ -2°C - Temperatura di evaporazione: -10°C - Temperatura di condensazione: +40°C - Temperatura ambiente: 32°C - Sbrinamento: Gas caldo - Alimentazione elettrica: 230 V / 1+N fasi / 50 Hz - Corrente assorbita massima: 6,6 A - Potenza assorbita massima: 1,2 kW Pjdpfsxvr T Eex Aaxegu - Potenza assorbita nominale: 73 W - Gas refrigerante: R452A - Capacità frigorifera: 1032 W - Potenza nominale: 0,5 HP - Tipo compressore: E - Passo alette: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Portata d'aria: 750 m³/h - Lancio d'aria: 3 m - Peso: 45 kg - Volume: 0,49 m³ - Compressore ermetico - Condensatore raffreddato ad aria - Struttura in acciaio zincato - Pressostato alta e bassa pressione a ripristino automatico - Ventilatore assiale - Valvola solenoide sbrinamento a gas caldo - Vaschetta scarico condensa - Resistenza scarico condensa (solo per modelli BT) - Sonda temperatura ambiente - Sonda fine sbrinamento - Sonda controllo condensazione - Cavo alimentazione per resistenza porta - Cavo collegamento microporta - Display digitale con indicazione temperatura - Visualizzazione stato di funzionamento: - Raffreddamento/Sbrinamento - Ventilatori evaporatore - Allarme attivo - Pulsante sbrinamento manuale - Allarme acustico - Allarme alta e bassa temperatura - Allarme alta temperatura condensatore (condensatore sporco) - Allarme bassa temperatura condensatore - Allarme porta aperta - Allarme alta e bassa pressione - Allarme superamento tempo sbrinamento - Allarme sonda temperatura guasta - Allarme sonda controllo condensazione guasta - Temperatura di evaporazione a -10°C per MT - Temperatura di condensazione a +40°C per MT - Temperatura di evaporazione a -30°C per LT - Temperatura di condensazione a +40°C per LT

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, I componenti indicati manualmente non sono stati forniti. Podpfx Aaszk U Unoxsgu La macchina è in buone condizioni operative.

Condizione: nuovo, - Dimensioni esterne (LxPxA): 644x930x863 mm - Campo di applicazione: -18 ÷ -22°C - Temperatura di evaporazione: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura di condensazione: +40°C - Temperatura cella frigorifera: -20°C - Temperatura ambiente: 32°C - Sbrinamento: a gas caldo - Alimentazione elettrica: 230 V / 1+N fasi / 50 Hz - Assorbimento massimo: 13,2 A - Potenza massima assorbita: 2,8 kW - Potenza nominale assorbita: 110 W - Refrigerante: R452A - Potenza frigorifera: 1.318 W - Potenza nominale: 1,9 HP - Tipo di compressore: E - Passo alette: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Portata d’aria: 1.000 m³/h - Lancio d’aria: 6 m - Peso: 89 kg - Volume: 0,80 m³ - Compressore ermetico - Condensatore raffreddato ad aria - Struttura in lamiera zincata - Pressostato alta e bassa pressione a ripristino automatico - Ventilatore assiale - Elettrovalvola di sbrinamento a gas caldo - Scarico condensa con sifone - Resistenza scarico condensa (solo modelli BT) - Sonda temperatura ambiente - Sonda fine sbrinamento - Sonda di controllo condensa - Cavo alimentazione per resistenza porta - Cavo collegamento microinterruttore - Display digitale con indicazione temperatura - Visualizzazione stato funzionamento: - Raffreddamento/sbrinamento - Ventilatori evaporatore - Allarme attivo - Tasti programmazione - Pulsante sbrinamento manuale - Allarme acustico - Allarme temperatura alta e bassa - Allarme alta temperatura condensatore (condensatore sporco) - Allarme bassa temperatura condensatore - Allarme porta aperta - Allarme alta e bassa pressione - Allarme superamento tempo fine sbrinamento - Allarme sonda temperatura guasta Pjdpfsxvr Upex Aaxogu - Allarme guasto sonda controllo condensa - Temperatura di evaporazione a -10°C per temperatura positiva (TN) - Temperatura di condensazione a +40°C per TN - Temperatura di evaporazione a -30°C per bassa temperatura (BT) - Temperatura di condensazione a +40°C per BT L'annuncio è stato tradotto automaticamente. Sono possibili errori di traduzione.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme Pgodpfx Aovgu Tyeaxsu La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea usata di riempimento lattine COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, progettata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura, è concepita per una produzione efficiente di bevande in contesti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra gassata, offre prestazioni affidabili per formati standard di lattine, con riempimento isobarico preciso e un solido controllo qualità. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre un eccellente rapporto qualità-prezzo nell’usato, con caratteristiche professionali adatte alla moderna produzione di bevande.Prodotto: Birra gassataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: fino a 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 lattine all'ora su 0.33 L; 5,500 lattine all'ora su 0.44 LTipi di contenitore: Lattine in alluminio in due pezzi con SOTFormati lattina: Compatibile con 0.33 L e 0.44 LDiametro: 66 mmChiusura: 202 coperchiPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 mandrini di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opzionale)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel di risciacquo: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC Siemens e HMI nelle stazioni principaliSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra una moderna automazione con HMI intuitive per un controllo semplificato e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono realizzati per garantire affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti gassati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 sul depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen sull’etichettatrice; Siemens touch screen e PLC sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW da 4 kW per la rotazione della agraffatura; convertitori di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatizzata dell’altezza: Cambi di formato lattina basati su ricette, motorizzati senza spazzole tramite HMISensori e ispezione: Rilevamento fotoelettrico/induttivo della presenza del coperchio, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Protezioni in acciaio inox con interblocchi, recinzioni in rete metallica, protezioni di emergenza, quadro inox IP55 sulla codificatrice inkjetFunzionamento pulito: Pulizia ad aria ionizz... Pgsdpfxezmgcce Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Corsa asse X 1.135 mm Corsa asse Y 1.050 mm Corsa asse Z 750 mm Controllo iTNC 530 Heidenhain Gamma velocità mandrino principale max. 14.000 giri/min Potenza motore mandrino principale 19 kW Coppia massima 100 Nm Attacco utensile HSK-A 63 Superficie tavola 1.400 x 1.050 mm Carico massimo tavola 2.500 kg Dimensioni massime pezzo 1.400 x 1.240 mm Altezza massima pezzo 750 mm Numero posizioni utensili 30 Attacco utensile HSK-A 63 Diametro massimo utensile 80 mm Diametro massimo utensile con stazioni adiacenti libere 160 mm Lunghezza massima utensile 365 / 395 mm Peso massimo utensile 8,0 kg Tempo cambio utensile (truciolo su truciolo) 6,1 sec Velocità avanzamento max. 40.000 mm/min Rapid feed 40 m/min Accelerazione 6 m/s² Forza avanzamento (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Potenza totale richiesta 44 kVA Peso macchina ca. 14,4 t Ingombro ca. 6,0 x 5,0 x 3,3 m Centro di lavoro CNC verticale DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK Pedjyztyaepfx Aaxogu - Ore mandrino: ca. 9.518h - Pacchetto di produzione: (Convogliatore trucioli, impianto refrigerante 600 l, filtro a nastro in carta, alimentazione refrigerante interna 40 bar / 23 l/min attraverso il centro mandrino) -Air Clear: barriera d’aria per finestra di visualizzazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Pgedjvgufvopfx Aaxou Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 11.082 h, Tipo di braccio: braccio monoblocco Pompa di rifornimento: sì Larghezza delle piastre di base in mm: 500 Peso in servizio: 72400 Classe di emissioni: classe di emissioni 3A Marchio EPA: sì Protezione completa della cabina: sì Climatizzatore: sì Lunghezza del braccio: 2600 Larghezza della macchina in mm: 4200 Motore: Liebherr D 9508 Vetro antiproiettile: sì Sistema di monitoraggio della parte posteriore con telecamera: sì Psdpjzx Ntuofx Aaxegu Altre dotazioni: rialzo della cabina di 800 mm, cilindro di sollevamento con stelo del pistone Sistema di lubrificazione centralizzata: sì Condizioni della catena sinistra in percentuale: 90 Condizioni della catena destra in percentuale: 90 Condizioni del rullo in percentuale: 80 Condizioni del sottocarro in percentuale: 90 Condizioni della ruota di rinvio in percentuale: 80 Condizioni estetiche: chiaramente usato - 4 Condizioni della ruota di supporto in percentuale: 50 Condizioni tecniche: necessita di riparazione - 4 Condizioni del telaio in percentuale: 90 ---- Climatizzatore Larghezza della macchina: 4200 mm Rialzo della cabina: 800 mm Altezza di trasporto: 3700 mm con cabina e braccio smontati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M311, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Psdpfo Adt Rlox Aaxjgu Questo Pentablock Filling Monoblock combina risciacquo, riempimento, tappatura e gabbiettatura con filo metallico in un unico telaio rotativo compatto per la maneggiamento delle bottiglie di vetro. Prodotta da Mondial, la configurazione LD 16-16-3E/PK-1RF-1V offre un design meccanico robusto con un controllo preciso delle bottiglie su rinscacquo, riempimento, tappatore e gabbiettatura a filo metallico. È adatto per installazioni di seconda mano e integrazione in una linea di imbottigliamento usata focalizzata sulla produzione di bevande e sull’imballaggio industriale. Modello: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiali delle bottiglie: Vetro Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia da 0,33L e 0,75L Torretta di risciacquo: 16 pinze (rotanti) Torretta di riempimento di riempimento (riempitore: 16 valvole, tecnologia di gravità/depressione della luce Chiusure supportate: Tappo corona, tappo a fungo in stile champagne Gabbiettatrice: Applicatore integrato con la gabbietta per chiusure in stile champagne HMI: Siemens OP73 Micro Applicazioni tipiche: Vino, spumante di ricetta classica Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco presenta un’architettura di automazione integrata con un’HMI intuitiva per configurazione, formattazione delle ricette e diagnostica. Gli operatori di linea beneficiano di messaggi d’allarme chiari e procedure guidate che riducono i tempi di inattività e facilitano il passaggio tra formati e tipi di chiusura. Il sistema di controllo supporta il movimento coordinato tra le torrette per mantenere una gestione stabile del prodotto e una precisione costante di riempimento del materiale. Siemens OP73 Micro HMI per monitoraggio e controllo Parametri di formato programmabili per diverse dimensioni di bottiglia Protezioni interbloccate e logica di sicurezza per la protezione dell’operatore Regolazioni rapide per altezza e cambio ruota a stella Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare come monoblocco autonomo o integrata in una linea di imbottigliamento usata completa, questa macchina accetta trasportatori di alimentazione e di uscita per una connessione senza soluzione di continuità con apparecchiature a monte e a valle come etichettatrici, ispettori e imballatori. La sua architettura rotante consente di adattare parti formatate a molteplici dimensioni di bottiglie di vetro e tipi di chiusura, mantenendo una produzione costante e una maneggevolezza delicata. Integrazione in linea con sistemi di nizzo standard Capacità multi-formato: bottiglie di vetro da 0,33L e 0,75L Flessibilità della chiusura: cappuccio a corona e tappo in stile champagne con cappuccio a filo Adatto per ambienti di produzione di birra refermentata e vini spumanti classici preparati Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina La macchina è presentata come pronta per l’uso con un focus commerciale su attrezzature affidabili per l’imbottigliamento di ...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di piallatura: 530 mm, diametro utensile: 120 mm, numero di lame: 4, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.800 giri/min, lunghezza totale dei piani di piallatura: 2.300 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 920 mm, peso complessivo: 750 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Piallatrice-spessore KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Albero TERSA | Sollevamento elettrico del piano | Anno 2008, piallatrice-spessore! Piallatrice-spessore professionale KNAPP AD 530, prodotta in Austria. Si tratta di una macchina industriale di alta qualità, progettata per un utilizzo intensivo in laboratori di falegnameria, nella produzione di mobili e nella lavorazione di infissi. Pgsdpfjzxxqvjx Aaxju Il modello AD 530 si distingue per la sua struttura robusta, la larghezza di lavoro di 530 mm, i lunghi piani in ghisa e il moderno albero TERSA, che consente una sostituzione rapida delle lame senza regolazioni. Un ulteriore vantaggio è il sollevamento elettrico del piano dello spessore, che garantisce una regolazione comoda e molto precisa dell'altezza di lavoro. I vantaggi principali: - Produzione austriaca KNAPP - Anno di produzione 2008 - Larghezza di lavoro 530 mm - Albero piallatore TERSA MONOBLOCK con 4 lame - Sostituzione rapida delle lame senza regolazioni - Sollevamento elettrico del piano dello spessore - Apertura automatica dei piani della piallatrice - Lunghi piani di lavoro in ghisa - Struttura robusta con un peso di 750 kg - Qualità industriale CARATTERISTICHE TECNICHE: - Produttore: KNAPP Produktion GmbH - Modello: AD 530 SUPER - Anno di produzione: 2008 - Paese di produzione: Austria - Larghezza di lavoro: 530 mm - Lunghezza dei piani della piallatrice: 2300 mm - Diametro dell'albero: 120 mm - Tipo di albero: TERSA MONOBLOCK - Numero di lame: 4 - Dimensioni delle lame TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Velocità di rotazione dell'albero: 4800 giri/min - Altezza massima di piallatura: 250 mm - Altezza minima di piallatura: 3 mm - Rimozione massima di materiale: 8 mm - Velocità di avanzamento: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Guida inclinabile 90°–45° - Dimensioni del piano dello spessore: 530 × 930 mm - Potenza del motore: 5,5 kW - Alimentazione: 400 V - Peso della macchina: 750 kg - Dimensioni della macchina: 2300 × 920 × 1000 mm Dotazione: - Albero TERSA MONOBLOCK con 4 lame - Apertura automatica dei piani della piallatrice - Sollevamento elettrico del piano dello spessore Applicazioni: La macchina è ideale per: - produzione di mobili, - falegnamerie, - aziende che producono scale, - produzione di finestre e porte, - lavorazione del legno massello, - laboratori di falegnameria professionali. Macchina in ottime condizioni tecniche. La solida struttura garantisce un funzionamento fluido, un'elevata precisione di taglio e un'affidabile operatività a lungo termine. PREZZO IVA MARGINE LORDA O FATTURA 23% ORGANIZZIAMO IL TRASPORTO DOVE POTETE VEDERE LE NOSTRE MACCHINE? JBS MACCHINE PER FALAGNAMERIA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Pgodpjy Szb Hofx Aaxou

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.250 mm, corsa asse Y: 710 mm, corsa asse Z: 710 mm, modello di controller: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, carico del tavolo: 800 kg, Centro di lavoro simultaneo a 5 assi! DATI TECNICI Corsa asse X: 1.250 mm Corsa asse Y: 710 mm Corsa asse Z: 710 mm Superficie tavola: 1.500 x 800 mm Portata tavola: 800 kg Velocità mandrino: 12.000 giri/min Motore mandrino: 15 / 10 kW Attacco mandrino: SK 40 Magazzino utensili: 60 posizioni DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Assorbimento elettrico: 44 kVA Dimensioni & peso Ingombro: ca. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Peso macchina: ca. 10,5 t DOTAZIONE Asse B (-120 / +30) Tavola rotante NC integrata nel tavolo fisso Sistema di misura diretto Sonda 3D a infrarossi HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistola lavaggio Podpjxwlgzefx Aaxogu Evacuatore trucioli Software 3D Quickset Nota: La macchina è perfettamente funzionante. La tavola rotante e l’asse X producono rumori.