Dms Impianto Di Verniciatura Completo usato in vendita (36.088)

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Redazione di un’offerta scritta / preventivo di costo per un impianto di verniciatura a polvere della ditta Romer. Podpfoc Sd D Sex Aaxogu

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Impianto di verniciatura ad acqua completo di catena da metri lineari 865 con binari, reciprocatori Sames con coppe rotanti, generatori, pompe di verniciatura, banchi di carteggio e accessori Pgjdpoit Rrvefx Aaxsu

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Offriamo in vendita questa macchina usata, completamente automatica, per il confezionamento di cetrioli, costruita nel 2015. Si tratta di un impianto Serfruit, dotato di una macchina per il confezionamento Ulma SVC550 e di 2 robot Kuka. Psdpjzu H Tdjfx Aaxjgu Anno di costruzione: 2015 Descrizione: I pallet vengono posizionati a livello del suolo su un nastro trasportatore a rulli. Il nastro trasportatore sposta il pallet dal magazzino pallet alla cella robotizzata. Il robot preleva uno strato di cassette e lo posiziona su un tavolo, dove le cassette vengono separate. Da questo nastro trasportatore, le cassette vengono trasferite una alla volta in un sistema di svuotamento, dove i cetrioli vengono scaricati. Su un nastro trasportatore, i cetrioli vengono separati prima di essere trasportati alla macchina per la sigillatura Ulma. Dopo l'unità di sigillatura, un nastro trasportatore ondulato trasporta i cetrioli in un'altra cella robotizzata. La macchina etichettatrice (Bizerba GLM-I) etichetta i cetrioli in modo completamente automatico. Il robot è dotato di un manipolatore con 12 ventose. È in grado di prelevare rispettivamente 12, 11, 10, 9 o 8 cetrioli. A seconda del programma selezionato, è possibile inserire da 12 a 24 cetrioli in una cassetta. Il programma può essere modificato a piacere. Come quantità standard, vengono impostati 12 cetrioli per cassetta e l'impianto viene regolato per una produzione di 180 cetrioli/minuto con 12 cetrioli per cassetta. Un numero diverso di cetrioli per cassetta può ridurre la velocità dell'impianto. Le cassette utilizzate per riempire i cetrioli confezionati sono normalmente le stesse utilizzate per i cetrioli non confezionati. È anche possibile rimuovere manualmente queste cassette e inserirne di nuove nel sistema. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un set di verniciatura ideale per cerchi auto, telai di moto e altri oggetti più piccoli, dotato di sistema a binari e carrelli. Forno per verniciatura a polvere 1500 x 1500 x 1800 mm Cabina per verniciatura a polvere 2000 x 1800 mm Forno/essiccatore Dati tecnici: Dimensioni interne di lavoro 1500 x 1500 x 1800 mm • Consumo energetico: 20 kW • Temperatura massima di esercizio: 230°C Dotazioni: • Carrello interno, • Carrello esterno, • Convezione (temperatura uniforme in tutto il forno), • Serrature di sicurezza per l'apertura e la chiusura. Cabina per verniciatura a polvere: Dimensioni interne di lavoro: 2000 x 1800 mm Potenza della ventola: 2,2 kW Portata della ventola: 10.500 m³/h Pgsdsd S N R Uepfx Aaxsu Funzionamento molto silenzioso Pulizia automatica dei filtri SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Macchine di altissima qualità tra quelle offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto – i prezzi vengono definiti per ogni singola offerta. Emettiamo fatture con l'IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Vi preghiamo di contattarci.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. Pgjdefz I D Djpfx Aaxju In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Pgedpfxoflmdwo Aaxeu Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC609, Linea completa di produzione di olio d'oliva AMENDUNI usata 20 qlhSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa a ciclo continuo per l'estrazione dell'olio d'oliva è progettata per un'estrazione efficiente ad alto rendimento con gestione integrata, frangitura, malaxazione, separazione e decantazione. Realizzata da AMENDUNI, offre una piattaforma robusta per ambienti industriali di confezionamento e lavorazione alimentare di seconda mano, supportando una integrazione senza soluzione di continuità con le operazioni di imbottigliamento e confezionamento a valle per oli commestibili.Modalità di funzionamento: linea di estrazione dell'olio d'oliva a ciclo continuoProduttore: AMENDUNIAnno: 1987Portata: Fino a 20 quintali all'ora (circa 2.000 kg/h)Attrezzature incluse: trasportatore di olive, rimuovi foglie, tramoggia in acciaio inox, trasportatori a vite, trituratore a martelli, 4 malaxatori in acciaio inox, 2 pompe per pasta, 2 centrifughe a decanter, trasportatore a coclea per sansa, 4 serbatoi di decantazione in acciaio inox, separatori, quadro elettrico completo, caldaia alimentata a sansaCostruzione: Acciaio inossidabile sui principali elementi a contatto con il prodotto (malaxatori, tramoggia, serbatoi di decantazione)Caso d'uso: Estrazione e chiarificazione dell'olio d'oliva prima dell'imbottigliamento/confezionamentoAutomazio ne avanzata e sistemi di controlloLa linea include un quadro elettrico completo progettato per il controllo centralizzato dei processi principali quali frangitura, malaxazione, trasferimento della pasta, decantazione e separazione. L'architettura di controllo supporta interbloccaggi sicuri dell'attrezzatura e sequenze di avvio/arresto coordinate tra i dispositivi, migliorando continuità operativa e la coerenza del processo. Il controllo della temperatura dei malaxatori, la protezione dei motori e i circuiti di emergenza sono gestiti tramite il quadro principale per una produzione affidabile. L'accesso rapido ad azionamenti e strumenti di misura semplifica controlli di routine e regolazioni durante le campagne.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto sistema gestisce il flusso di lavoro principale dell'estrazione, integrandosi senza soluzione di continuità con le unità di ricezione e lavaggio della frutta. Il design modulare assicura una transizione fluida dal frutto grezzo all'olio di alta qualità, concentrandosi interamente sul processo di trasformazione meccanica. Progettato per l'efficienza industriale, il sistema fornisce olio finito pronto per stoccaggio all'ingrosso o filtrazione tramite un'infrastruttura snella e ad alte prestazioni.Funzione inline o semi-autonoma per ciascuna singola fase di lavorazione.Trasferimenti stabili e controllati tra unità tramite pompe ad alta efficienza e trasportatori a vite.Adattabilità del layout per supportare diverse metrature dell'impianto e configurazioni di stoccaggio (impianti di serbatoi).Ottimizzato per flussi di lavoro dell'olio alimentare che conducono direttamente a stoccaggio all'ingrosso o fasi d.. Pedpfxo Adt Dre Aaxogu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC656, Impianto usato PIERALISI per estrazione dell’olio d'oliva con decanter J2Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’estrazione dell’olio d’oliva è incentrata su un decanter Pieralisi J2 e include la preparazione a monte e la separazione a valle per una lavorazione continua. La configurazione è progettata per aziende agricole, cooperative e stabilimenti industriali che cercano attrezzature usate affidabili da integrare a monte delle operazioni di imbottigliamento e confezionamento industriale. Costruita da Pieralisi con attrezzature complementari in acciaio inox, la linea supporta un funzionamento robusto per la produzione di oli alimentari.Decanter principale: Pieralisi J2 decanter centrifugaPortata oraria (decanter): 25–30 ql/hSeparatori: 2 separatori centrifughiGramolatrici: 3 malassianti, tipo SiciliaGramolatrice di preparazione: 1 unità, capacità 5 qlFrangitore: Frantumatore a martelliLavatrice: Lavatrice Santoro in acciaio inoxDefogliatore: Nastro trasportatore di alimentazione per la rimozione delle foglieCostruzione: Acciaio inossidabile per uso alimentare sulla lavatrice e sulle apparecchiature a contatto con il prodotto, come da specifiche.Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento continuo e stabile, con interfacce operatore intuitive adatte ad ambienti di trasformazione alimentare. I controlli meccanici e di processo garantiscono alimentazione costante, gramolazione uniforme e parametri di separazione coerenti attorno al decanter Pieralisi J2. Protezioni di sicurezza e arresti di emergenza sono prassi standard per gli operatori che lavorano vicino al frangitore, ai trasportatori e alle attrezzature rotanti.Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di estrazione si integra perfettamente a monte di attrezzature di imbottigliamento per oli alimentari come riempitrici, tappatrici ed etichettatrici. Può essere allineata a trasportatori e serbatoi di stoccaggio esistenti, consentendo un flusso completo dalla trasformazione al confezionamento per ambienti di produzione food & beverage. La flessibilità di formato deriva dalla messa a punto del processo (frangitura, tempi/temperature di gramolazione e separazione) per adattarsi a diverse varietà di olive e obiettivi qualitativi prima del trasferimento alle linee di imbottigliamento.Tipo/categoria macchinaCostruttore/ModelloAnnoVarie attrezzature — Trasportatore defogliatore—Varie attrezzature — LavatriceSantoroVarie attrezzature — Frangitore Podpfoz E Dinjx Aaxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Impianto di verniciatura Produttore: HEIMER Anno di costruzione: 2008 Pjdpfx Aozbvlweaxogu Dati tecnici: - peso massimo per punto di sospensione: 44 kg - sistema di trasporto (a velocità regolabile): 0,6 - 2,0 m/min - lunghezza totale della catena: circa 40.500 mm - passo: 270 mm A nostro avviso, l'impianto di verniciatura si trova in buone condizioni, essendo usato. Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio raffigurati nelle immagini sono inclusi nella fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche tecniche, errori e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. Pgedpfjfz Dt Nsx Aaxju - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Pgsdpfx Ajfz I Edsaxsu Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. Podpfxefz Nb Ts Aaxsgu - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Pedpfxefz Dube Aaxogu Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Psdpfezwmbaex Aaxjgu Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 22 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata volumetrica: 6.920 m³/h, vuoto di aspirazione (max): 2.630 mbar, capacità di aspirazione: 8.000 m³/h, diametro collettore di aspirazione: 350 mm, peso complessivo: 825 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Offriamo questo impianto di aspirazione stazionario FELDER RL 350 in ottime condizioni, anno di costruzione 2023, completo di tutte le tubazioni e serrande. Numero di serie: 35.03.120.23 Tensione nominale: 400,0 V Numero di fasi: 3 Corrente nominale: 22,0 A Potenza nominale: 11,0 kW Anno di costruzione: 2023 Pedpfsytq Dxsx Aaxjgu Diametro bocchetta di aspirazione: 350 mm Regime motore: 2900 giri/min Portata nominale (a 20 m/s): 6920 m³/h Depressione alla portata nominale: 2630 Pa Peso: 825 kg Protezione a monte: 32 A incluso silenziatore 5 serrande elettropneumatiche e centralina di comando Dispositivo antincendio Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo queste cabine di sabbiatura e verniciatura usate, marca USF, modello composto da 2 cabine di sabbiatura e 1 cabina di verniciatura, anno di costruzione 2000. Produttore: USF Modello: 2 cabine di sabbiatura e 1 cabina di verniciatura, dimensioni 12 metri x 5 metri x 5 metri Anno di costruzione: 2000 Condizioni: usato Identificativo categoria: 227 Pedpfx Aez I T Nveaxjgu Tipo: 2 cabine di sabbiatura e 1 cabina di verniciatura, dimensioni 12 metri di lunghezza, 5 metri di larghezza e 5 metri di altezza. L'intero impianto è in condizioni di funzionamento e viene fornito con gli accessori necessari. Lo smontaggio deve essere effettuato sul posto (dipartimento del Var, codice postale 83) a partire da metà dicembre. Lo smontaggio e il trasporto sono a carico dell'acquirente. In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8484.20, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, lunghezza totale: 2.690 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.700 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, Spalmatore di colla Bürkle Costruttore Bürkle - Anno di costruzione 1998 - DAH 1300 Dati tecnici: - Tipo DAH - Macchine a 4 rulli - Larghezza del pezzo 50-1300 mm - Lunghezza del pezzo 250 mm Psdpfxst I S H Aj Aaxegu - Altezza di lavoro 3-100 mm - Diametro del rullo di applicazione 239 mm - Diametro del rullo dosatore circa 174 mm - Motore principale circa 3kW - Velocità di avanzamento max. 45 m/min La vendita avviene con esclusione di qualsiasi garanzia.

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 355 h, Condizione: usata, 2024 | Keestrack K4 | Impianto di vagliatura usato | 355 ore Podpfx Ajz N Hq Deaxegu 📍 Posizione: Francia 🚛 Consegna disponibile presso la vostra sede – Utilizzate il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquistate subito a 225.000 EUR oppure fate un'offerta. Pagamento alla consegna disponibile con un piccolo costo aggiuntivo (soggetto ad approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 77 punti di ispezione, 77 approvati ✅, 0 imperfezioni ℹ️, 0 spese ⚠️ 📌 Commento dell'ispettore: In condizioni pari al nuovo. 📄 Desiderate visualizzare l'ispezione completa, ulteriori foto o un video? Suggerimento: il riferimento "41381 Equippo" viene spesso utilizzato per cercare maggiori dettagli online. 💡 Perché questa macchina e il nostro servizio si distinguono: ✔ Ispezione accurata eseguita da professionisti ✔ Consegna in cantiere disponibile ✔ Garanzia di rimborso ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 State valutando altre opzioni di attrezzature? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e gli operatori di attrezzature, facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Pjdpfx Asfz U S Eoaxogu Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Verniciatrice a rullo BÜRKLE easy coater RCL 12M e sistema UV easy cure UV - TRUV con 2 lampade e 2 x rulliere Verniciatrice BÜRKLE RCL 1300: Per l'applicazione unilaterale su superfici piane dall'alto Lato operativo a sinistra Controllo touch screen TP 177 Micro Rullo di applicazione gommato Rullo dosatore cromato duro regolabile in modo sensibile tramite vite senza fine Trasporto controllato del nastro con contro-rullo a vista per un trasporto sicuro del pezzo Sistema di cambio rapido con cuscinetto diviso e accoppiamento a disco trasversale per una facile sostituzione del rullo di applicazione Spatola oscillante, che può essere cambiata rapidamente per la pulizia Azionamenti diretti FU separati, a variazione continua, per rullo di applicazione, rullo dosatore e trasporto Rullo dosatore reversibile Motori e finecorsa in versione Ex sulla macchina Quadro elettrico e pannello di controllo in versione non Ex al di fuori della zona di pericolo sulla macchina Versione mobile Predisposizione elettrica per l'integrazione della spalmatrice a rulli in una linea di spalmatura Dati tecnici Larghezza di lavoro: 1300 mm Altezza pezzo 3 - 80 mm Lunghezza minima del pezzo 400 mm Rullo di applicazione gommato DM 240 mm Rullo dosatore cromato DM 172 mm Velocità di trasporto variabile da 2 a 15 m/min Carico collegato circa 2,4 kW Velocità del rullo dosatore 1,0 - 3,0 m/min Altezza di lavoro 900 mm (+/- 20) Equipaggiamento di sicurezza a norma CE Armadio elettrico incluso Peso circa 1650 kg Sistema UV e.a.s.y. cura UV - TRUV con 2 lampade Polimerizzazione unilaterale di vernici UV su pezzi piatti dall'alto Armadio di comando incluso Larghezza di lavoro max 1300 mm Altezza del pezzo max 80 mm Numero di lampade 2 # - sostituzione 10/2023 Potenza lampada UV 120 W/cm² ciascuna Velocità variabile da 2 a 15 m/min Trasporto: Tappeto di trasporto Attacco aria di scarico 2 x 250 mm Carico collegato 39 kW Peso circa 750 kg 2 x trasportatore a rulli RB 1300 Pgedpfxot Dx U Ss Aaxsu Larghezza di lavoro 1300 mm lunghezza 4000 mm Velocità variabile da 2 a 15 m/min Carico collegato 2 x 0,37 kW Lunghezza totale del sistema 12450 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Pedpfxjz Eqd Eo Aaxegu Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK

Condizione: usata, Masa R9001V La denominazione Masa R9001V (complete: Masa Variant R9001V) indica una macchina industriale per la produzione di elementi o blocchi di calcestruzzo, prodotta dal costruttore tedesco di macchinari Masa GmbH. Di seguito sono riportati i dati tecnici principali e i dettagli di questo specifico modello: • Tipo di macchina: macchina automatica per la produzione di blocchi di calcestruzzo per la realizzazione di pavimentazioni, lastre per marciapiedi, gradini o bordi. • Variante del modello: Variant R9001 V. • Caratteristiche di produzione: il modello utilizza, di norma, una dimensione standard della piastra di base per la formatura degli elementi in calcestruzzo. • Storia sul mercato: si tratta di una serie di macchine comprovata, i cui modelli più datati (ad esempio quelli degli anni '80) sono ancora oggi occasionalmente venduti, revisionati o utilizzati come fonte di pezzi di ricambio sul mercato internazionale delle macchine usate per materiali da costruzione. L'impianto può essere smontato e caricato immediatamente dopo il pagamento. La presente descrizione ha esclusivamente lo scopo di identificare l'impianto e non costituisce una garanzia ai sensi del diritto commerciale. Il venditore non si assume alcuna responsabilità per errori di battitura o di trasmissione dati. I dati indicati devono essere verificati separatamente, se necessario. Sono riservati il diritto di apportare modifiche, correggere errori di inserimento, errori e di vendita anticipata. Saremo lieti di ricevere notizie da voi. Pgodjz S I Aaspfx Aaxeu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I Pgsdpjywafnjfx Aaxou

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007893, Posizione 1: Caricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 2: Alimentatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 3: Macchina per bordatura di ante di porte, lotto 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 4: Scaricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pgjdpfxozwmbtj Aaxou Posizione 5: Accumulatore di ritorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Condizione: buona (usata), Impianto di taglio e foratura KALTENBACH KDX 1215 e HDM 1432 Larghezza del pezzo: 1.200 mm Altezza del pezzo: 500 mm Diametro di foratura: 8 - 40 mm Numero di mandrini di foratura: 3 unità Velocità del mandrino: 150 - 1.100 giri/min Cambiatore utensili: 15 unità Diametro della lama da taglio: 1.430 mm Velocità di taglio: 8 - 30 m/min Potenza totale richiesta: 43 kW Peso della macchina: circa 20 t Ingombro: circa m Informazioni aggiuntive Area di lavoro Profilato ad angolo: 80 × 65 × 10 mm fino a 250 × 250 × 28 mm Profilato a U: 80 × 45 mm fino a 400 × 110 mm Profilato a doppia T: 80 × 46 mm fino a 600 × 220 mm Profilato a flangia larga: 100 × 100 mm fino a 1.008 × 302 mm Profilato a flangia molto larga / profilato a T saldato: fino a 1.200 × 500 mm Dati del pezzo Larghezza massima del pezzo: 1.200 mm Altezza massima del pezzo: 500 mm Unità di foratura Numero di mandrini di foratura: 3 (1 verticale, 2 orizzontali) Diametro di foratura: 8 - 40 mm Velocità del mandrino: 150 - 1.100 giri/min Avanzamento del mandrino di foratura: 0 - 500 mm/min Avanzamento rapido: 3.850 mm/min Ritorno rapido: 8.000 mm/min Velocità di posizionamento: 15.000 mm/min Cambiatore utensili automatico: 15 posizioni utensili (3 × 5) Sistema di bloccaggio Forza di bloccaggio orizzontale: 25.000 N Forza di bloccaggio verticale: 4 × 10.000 N Unità di taglio Diametro della lama da taglio: 1.430 mm Tipo di lama da taglio: lama segmentata HSS Dimensioni della lama da taglio: 100 × 4 × 30 × 250 mm Larghezza di taglio: 9,5 mm Velocità di taglio: 8 - 30 m/min Avanzamento del taglio: 0 - 400 mm/min Ritorno rapido: 2.000 mm/min Azionamenti Azionamenti di foratura: 3 × 11,0 kW Motore di taglio: 18,5 kW Azionamenti di posizionamento: 3 × 1,5 kW Gruppo idraulico: 5,5 kW Idraulica per il taglio: 3,0 kW Morsetto verticale: 1,5 kW Azionamento di rotazione: 0,25 kW Riscaldatore olio idraulico (opzionale): 3,0 kW Potenza totale Potenza totale di connessione dell'impianto di foratura: 43,0 kW Pgedpfo Afumkjx Aaxsu Potenza totale installata dell'impianto completo di foratura e taglio: circa 66 kW (inclusi motore di taglio e azionamenti ausiliari) Aria compressa Pressione dell'aria compressa: 6 - 8 bar Consumo d'aria: 1.000 l/min Dimensioni Impianto di foratura Dimensioni (L × L × A): 6.650 × 1.300 × 3.730 mm Altezza di lavoro: 640 mm Peso: circa 8.500 kg Taglio Dimensioni (L × L × A): 4.500 × 1.500 × 3.200 mm Altezza di lavoro: 640 mm Peso: circa 10.980 kg Peso totale circa 19.500 kg (senza accessori) Dati elettrici Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V