Cote Bagnate usato in vendita (138)

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Wyma per la pelatura/lucidatura di ortaggi. Comprende: ribaltatore per cassoni Dolav, tramoggia bagnata, pelatrice per ortaggi con coclea (la coclea può essere rimossa per uso solo lucidatura), tavolo d’ispezione a rulli, unità di riciclo dell’acqua. Tutti i macchinari sono in acciaio inox. Macchine smontate e pronte per la spedizione. Cgodpfxszaa Iys Aiwsw

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 125 kW (169,95 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, CONSTMACH FIXED 30 è un impianto di betonaggio fisso completamente automatico, progettato specificamente per progetti di calcestruzzo preconfezionato di media scala o di lunga durata. Realizzato nel rispetto degli standard CE, questo impianto è una delle scelte principali per utenti professionali grazie alla sua elevata robustezza, struttura durevole e ridotte esigenze di manutenzione. La capacità di produrre qualsiasi tipologia di calcestruzzo con proporzioni precise offre una soluzione completa alle molteplici esigenze del settore edile. A seconda del tipo di calcestruzzo da produrre nel modello FIXED 30, possono essere impiegati diversi tipi di mescolatori: planetario, a doppio asse, a asse singolo o a vasca. Il sistema, che può essere dotato di silos cemento con capacità da 50 a 500 tonnellate in funzione della scala del progetto, facilita il caricamento del cemento in sacchi grazie all’integrazione opzionale del bunker di scarico. È inoltre dotato di un design personalizzabile per diverse condizioni climatiche: nelle regioni fredde può essere riscaldato con generatore di vapore e sistema di coibentazione, mentre nei climi caldi i sistemi di raffreddamento mantengono la temperatura ottimale del calcestruzzo. Sistemi di pre-alimentazione che eliminano la necessità di rampe per l'alimentazione degli inerti aumentano l’efficienza operativa, mentre un sistema di trasporto a benna può essere preferito nei cantieri con spazi limitati, consentendo una maggiore flessibilità nella disposizione dell’impianto. Specifiche tecniche dell’impianto fisso di betonaggio Stationary-30 Capacità produttiva: 30 m³/h Peso: 38 ton (escluso silo cemento) Potenza totale installata: 125 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 200 kVA Opzioni mescolatore: a vasca – a asse singolo – a doppio asse – planetario Superficie operativa richiesta: 700 m² Tramoggia di stoccaggio inerti: 4 x 20 m³ Tramoggia di pesatura inerti: 1,5 m³ Nastro trasportatore inerti: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo bagnato in mescolatore: 1 m³ Tramoggia di pesatura cemento: 600 kg Tramoggia di pesatura acqua: 300 litri Tramoggia di pesatura additivi: 30 litri Compressore: 500 litri, 5,5 kW Capacità silo cemento: 50 – 500 ton Tipo controllo: completamente automatico Cosa facciamo in Constmach? Csdpexp Uy Ujfx Aiwsgw Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine destinate ai settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Con elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni durature.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 175 kW (237,93 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, computer di bordo, idraulica, L’impianto fisso per betonaggio CONSTMACH Stationary-100 rappresenta una soluzione eccellente per progetti che richiedono la produzione di calcestruzzo preconfezionato ad alta capacità e a lungo termine. Questo impianto completamente automatico, con una capacità produttiva di 100 m³/ora, è progettato per un utilizzo professionale, garantendo sia durata che prestazioni continue. Si distingue per la sua struttura stabile e robusta, la flessibilità nella produzione di qualsiasi tipo di calcestruzzo e la conformità agli standard CE. Nella linea di produzione possono essere utilizzati impastatori planetari, a doppio asse, a singolo asse o a vasca, assicurando la preparazione ottimale di varie tipologie di calcestruzzo. Lo Stationary-100 può essere configurato con sili per cemento da 75 a 500 tonnellate di capacità, in base alle esigenze di progetto. Se il cemento viene fornito in sacchi, il bunker di scarico integrato permette un riempimento semplice ed efficiente. Nei climi freddi, il riscaldamento è garantito da generatori di vapore caldo e pannelli coibentati; in regioni calde, appositi sistemi di raffreddamento preservano la qualità del calcestruzzo. Inoltre, il sistema di pre-alimentazione inerte elimina la necessità di rampe di carico, facilitando l’installazione in cantiere. Il sistema di automazione, dotato di componenti elettronici di alta gamma a marchio SIEMENS e SCHNEIDER, offre agli operatori il pieno controllo grazie a un’interfaccia intuitiva. Si adatta facilmente a qualsiasi sito grazie a layout flessibili idonei a differenti condizioni di cantiere. Cedpsxp U Dgofx Aiwogw Specifiche tecniche dell’impianto fisso Stationary-100: - Capacità produttiva: 100 m³/h - Peso totale: 48 ton (escluso silo cemento) - Potenza totale installata: 175 kW - Generatore richiesto: 250 kVA - Tipologie di mescolatore: vasca – asse singolo – doppio asse – planetario - Tramogge inerti: 4 x 25 m³ - Tramoggia di pesatura inerti: 3 m³ - Volume betoniera calcestruzzo bagnato: 2 m³ - Silo cemento: da 75 a 500 ton - Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto fisso STATIONARY 100? CONSTMACH FIXED 100 garantisce un ottimo ritorno sull’investimento grazie ad affidabilità, alta capacità produttiva e componenti durevoli. Con il sistema di automazione avanzato potrete gestire il ciclo produttivo riducendo l’intervento umano, risparmiando energia e raggiungendo la massima efficienza. Ogni componente è realizzato secondo standard internazionali e coperto da garanzia sui pezzi di ricambio e servizio post-vendita. Qualità, robustezza e supporto post vendita CONSTMACH assicurano il successo continuo dei vostri progetti. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un costruttore leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti ideati per il settore edile e minerario. L’offerta include vibrocompressori per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di vagliatura e frantumazione, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si conferma come partner affidabile nel mercato nazionale e internazionale. I nostri prodotti sono scelti dai professionisti del settore per resistenza, efficienza e prestazioni durature.

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, Liofilizzatore nuovo di zecca. Impianto pilota. Cedpfxjfn Iude Aiwjgw Capacità: 1 kg di prodotto/8 ore. Area effettiva: 0,15 m². Materia prima per 8 ore: 1 kg. Prodotto finale secco per 8 ore: 0,2 kg. Intervallo di temperatura di essiccazione: 30 °C - 100 °C. Materiale: acciaio inossidabile 304. Portata massima della pompa a vuoto: 13 m³/h. Capacità di rimozione dell'acqua: 0,8 kg. Temperatura finale di condensazione: -40 °C. Dimensioni del liofilizzatore: 1,1 m x 0,7 m x 1,5 m.

Condizione: usata, chilometraggio: 25.000 km, prima immatricolazione: 04/2008, BENNE ARRIERE HARDOX ANNEE 2008 25 000 CHILOMETRI NEUFFI PNEUMATICI DEBACHE VITE CAMARO FOND 8MM COTE 6MM BENNE ENROCHEMENT TROPICALIZZATORE CAVALLETTO NEUF Cgsdpfx Aspg Dm Noiwow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.900 mm, larghezza totale: 1.350 mm, lunghezza totale: 1.710 mm, velocità di rotazione (min.): 1.000 giri/min, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), SPYRA centrifuga per trucioli / centrifuga industriale 600H - Per la disoleatura di trucioli bagnati con olio o emulsione - Perfettamente funzionante - Su richiesta con garanzia! - Parti estranee nei trucioli non rappresentano un problema per questa macchina; è stata progettata e brevettata appositamente a questo scopo. Capacità di lavorazione per truciolo spezzato: - Acciaio 4 t/ora - Alluminio 0,8 t/ora - Ottone 2,7 t/ora - Ghisa grigia 2,7 t/ora Cgjdpsw Nqu Aofx Aiwsw La macchina è visionabile a 71384 Weinstadt vicino a Stoccarda.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 50 h, numero macchina/veicolo: LW250*1000, Centrifuga decanter prodotta nel 2020, ma messa in funzione nel maggio 2021! La macchina è in condizioni pari al nuovo (utilizzata in totale circa 50 ore di funzionamento)! Il decanter è in vendita a causa di un cambio di tecnologia, ma funziona perfettamente! Produttore: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CINA Anno di produzione: 2020 Numero di serie: LW250*1000 Segnale della macchina: 02-001 Codpfjpu A D Aox Aiwjgw Numero di indicazione del decantatore: 2647 Capacità di formazione del fango del decanter: 500 kg/h Potenza del motore principale: 7,5 KW Potenza del motore secondario: 3 KW Capacità: 1-5 m3/h Peso netto del decantatore: 1000 kg Materiale delle parti bagnate: 1.4404 Portata del volume di alimentazione: 0,5t - 3t/h Acciaio inox Numero di riferimento: 2590

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda la pompa peristaltica Watson Marlow 620 Du/R. L’unità è perfettamente funzionante e pronta per l’uso immediato. Cedpsxhdt Iefx Aiwsgw La 620DU è una pompa peristaltica da processo (cioè pompa a tubo flessibile) progettata per il dosaggio, la distribuzione e il trasferimento di fluidi. Grazie al principio peristaltico, il fluido è contenuto interamente all’interno della tubazione, senza entrare in contatto con le parti interne in movimento (ad eccezione del tubo stesso). È adatta per il controllo remoto, l'automazione e l’integrazione in sistemi di controllo (SCADA, logiche di fabbrica, ecc.). Ampio intervallo di regolazione e precisione: l’ampio rapporto di turndown (2.650:1) offre flessibilità per gestire portate molto basse o elevate con regolazione fine. Capacità di controllo remoto e automazione: grazie al supporto di interfacce analogiche e digitali, è ideale per l'integrazione in sistemi automatizzati. Protezione e sicurezza della pompa: la funzione di blocco tramite PIN evita modifiche accidentali nei processi critici. Bassa manutenzione sulle parti non bagnate: poiché solo la tubazione entra in contatto con il fluido, l’usura meccanica interessa principalmente il tubo, semplificando la sostituzione dei ricambi. Sicura anche a secco: le pompe peristaltiche generalmente possono funzionare a secco senza subire danni (a differenza di molte pompe volumetriche tradizionali). Reversibile/con funzione di contro-lavaggio: utile per liberare le linee o prevenire occlusioni. Limitazioni / Considerazioni: - Usura/tolleranza dei tubi: il tubo o la tubazione sono componenti soggetti a consumo. Compatibilità chimica, pressione e stress meccanico ne influenzano la durata e la frequenza di sostituzione. - Limiti di pressione/portata: la pompa gestisce pressioni adeguate (~2 bar standard, fino a 4 bar nella variante dedicata), ma non è adatta a operazioni ad altissima pressione. - Limitazioni dell’involucro (versione non “N”): la 620DU standard non è completamente sigillata, quindi potrebbe non essere idonea ad ambienti molto umidi o aggressivi, a meno che non si utilizzi la versione “N”. - Costo/complessità: maggiori funzionalità, interfacce e sistemi di protezione possono aumentare la complessità (e i costi) di configurazione, installazione e manutenzione.

Condizione: come nuova (usata), peso complessivo: 6.400 kg, peso massimo di carico: 650 kg, portata: 500 kg, Centrifuga verticale a scarico dal basso a cestello ricondizionato con raschiatore su piastra d'inerzia Tipo KM 125 prodotto da KRAUSS MAFFEI. Codpjrrwdbofx Aiwjgw Parti bagnate in AISI 316L. Sospensione: centrifuga di tipo rigido su piastra d'inerzia. Coperchio: con 3 chiusure ad apertura manuale, apertura del coperchio mediante pistone idraulico (include centralina idraulica), spia piatta, spia inclinata, raschietto per torte, raccordi di ingresso N2 e con attacchi per tubo di lavaggio e tubo di carico. Trasmissione: motore elettrico ATEX da 37 kW Titoli: pistone pneumatico di sicurezza per l'apertura del coperchio, rilevatore del pistone di sicurezza del coperchio. rilevatore di apertura del coperchio. rilevatore per il tachimetro sulla macchina e sul motore (include scatola di connessione)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 158186, chilometraggio: 250.000 km, prima immatricolazione: 08/2006, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 40.000 kg, dimensione degli pneumatici: -, configurazione degli assi: 8x4, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2006, VOLVO FM 400 CLIM MEILLER TIPPER POSTERIORE 19 m3 265611 KILOMETRI 247334 KILOMETRI 2 PEZZI DISPO. TIPPER CLIM FOND 12 MM COTE 10 MMTipper marca: MEILLER Cgjdpspgwxysfx Aiwew

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, macchina FANUC alpha - O I B Csdpfjxf I D Eex Aiwjgw corse: X 320, Y 220, U 120, V 120, Z 180 infilatura automatica del filo visibile in buone condizioni di funzionamento anno 2002

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, pressa da taglio COFMO tipo KD 2128 potenza 63 tonnellate tavola 800 x 560 mm slittone 450 x 320 mm corsa 10–100 mm velocità variabile da 60 a 160 colpi/minuto Cedpsxxrvfefx Aiwsgw regolazione dello slittone 80 mm macchina fornita con certificato di conformità documentazione completa visibile in ottime condizioni di funzionamento

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Identificazione precisa dei difetti Le piattaforme di selezione Optyx sono caratterizzate da un eccezionale riconoscimento di colori, forme, dimensioni e consistenze. Le telecamere ad alta risoluzione Vis/IR, tricromatiche o UV garantiscono l'identificazione e la rimozione anche dei difetti più sottili, aumentando la qualità. Rimozione precisa di difetti e corpi estranei Il sistema di espulsione intelligente è dotato di valvole pneumatiche di precisione con tempi di risposta eccezionali per una precisione millimetrica. Con la selezione opzionale a tre vie è possibile ottenere un miglioramento della resa senza precedenti. Ordinamento intelligente L'elaborazione avanzata delle immagini basata sugli oggetti consente a FMAlert™ di tracciare il materiale estraneo, fornendoti una registrazione digitale. Algoritmi personalizzati determinano forma, lunghezza, larghezza, curvatura, simmetria, circolarità e altre caratteristiche speciali, migliorando la qualità. Utilizzando delle telecamere, Optyx riconosce le dimensioni e la forma di ogni oggetto, nonché milioni di sottili differenze di colore. Mentre il prodotto passa attraverso la selezionatrice, viene ispezionato dall'alto mentre si trova sul nastro trasportatore. Il prodotto viene poi spostato all'estremità del trasportatore Optyx per una vista dall'alto dal basso. Utilizzando una tecnologia proprietaria di elaborazione delle immagini, progettata specificamente per le date, lo smistatore analizza rapidamente le immagini, confrontando ogni elemento con gli standard precedentemente definiti come accettati o rifiutati. Quando la selezionatrice individua gli oggetti da separare dalla sezione principale del prodotto, attiva il sistema di espulsione, composto da una serie di valvole dell'aria che coprono l'intera larghezza del sistema. Man mano che l'aria viene espulsa, le valvole identificano ciascun oggetto da separare e rimuovere dalla sezione principale del prodotto. Caratteristiche e vantaggi • Configurazioni multiple della telecamera per soddisfare i requisiti del prodotto • Opzioni di telecamere ad alta risoluzione Vis/IR, UV o tricromatiche • Opzioni di illuminazione HID, UV e LED • Funzionamento, pulizia e manutenzione semplici e intuitivi • Facile regolazione per il cambio prodotto • Prodotti bagnati o asciutti. Applicazioni tipiche Patate (patatine, intere, a striscioline, a fette, a dadini, a spicchi), frutta, noci, verdura, cereali, dolciumi, fagioli secchi, freschi tagliati (anche senza torsolo), uvetta, snack, prodotti umidi o secchi. Eccellenza nell'ordinamento Gli operatori addetti alla lavorazione dei fagiolini utilizzano un Optyx 3000 per riordinare i flussi difettosi di altri selezionatori, aumentando così la resa. Produzione. 6 TN metrico/H = 13.000 libbre/h = 5.896 kg/h. La produzione può variare a seconda del prodotto. Misure di lavoro: Cgodpfjwnxupox Aiwsw Lunghezza del nastro: 2,20 m. Larghezza del nastro: 0,66 m Scarica: 1,22 m.

Anno di produzione: 1989, Condizione: eccellente (usata), 8 teste Ultima testa universale. Cgedpfx Aemi A Dzoiwsw Altezza massima di piallatura 130 mm Larghezza massima di piallatura 240 mm Rulli motorizzati nel tavolo - per legno bagnato Teste ripetibili - due per lato Velocità di avanzamento regolabile in continuo Avanzamento su cardano

Condizione: nuovo, Queste unità sono realizzate in lamiera zincata e sono progettate in modo da poter essere completamente avvitate. In questo modo, durante il trasporto, occupano uno spazio minimo. Cgjdpedy Dv Defx Aiwsw Il sistema di aspirazione è progettato separatamente e specificamente per ciascuna cabina, in modo da garantire un'aspirazione perfetta. Grazie all'aspirazione, il personale che applica la vernice umida non viene disturbato dalla stessa. Nelle cabine di verniciatura a umido Elboy Wetline-KF, l'inquinamento ambientale è prevenuto grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione a fisarmonica, a cartuccia o a fibra di vetro a rullo. Le particelle di vernice umida aspirate nell'aria dal ventilatore di aspirazione vengono raccolte dal filtro a fisarmonica nella parte posteriore della cabina. Le residue particelle di vernice umida che non vengono catturate dal filtro a fisarmonica vengono raccolte dal filtro in fibra nella parte posteriore. Il sistema delle porte può essere montato in diversi modi sul lato anteriore. All'interno della cabina possono essere posizionate lampade UV per controllare il processo di verniciatura.

Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 recensioni ✈️ Spedizione disponibile: consegna in 45 giorni ✈️ ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅ ⚡️Servizio eccellente ⚡️Spedizione rapida ⚡️Ottimo supporto! ⭐10.850€ IVA esclusa e spese di spedizione⭐ ►►Acquista subito◄◄ ✳️Mantieni la tua liquidità! Offriamo una vasta gamma di opzioni di finanziamento per garantire che il tuo investimento abbia le migliori possibilità di successo. Contattaci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di leasing, garanzia o vendita con riscatto. ✳️ ➖➖➖➖➖ Cjdpfxsc Uthdo Aiwegw ►►►⌛⏰ TEMPO DI CONSEGNA PIÙ RAPIDO❗ ⌛⏰►►► ✨✨Acquista direttamente dal produttore e approfitta dei vantaggi in termini di prezzo e qualità!✨✨ Beneficia dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento superficiale. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecologico☘️⚡️Energia pulita⚡️☘️ ⭐Cabina di verniciatura – WETLINE-SP-1500 ✔️Dimensioni interne: 1390 mm (L) * 1500 mm (L) * 1400 mm (A) ✔️Altezza vasca: 561 [mm] ✔️Sistema di filtraggio: cortina d'acqua a doppio strato ✔️Materiale filtrante: acqua di rete, filtro a piastre e separatore meccanico con controlavaggio ✔️Pulizia del materiale filtrante: griglia a maglie fini e spesse ✔️Potenza della pompa: 1,5 [kW/h] 940 [giri/min] x 1 unità ✔️Numero di ventilatori: 1 unità ✔️Portata del ventilatore: 5.400 m3/h x 1 ✔️Potenza del motore del ventilatore: 3 kW/h ⭐Le cabine possono essere realizzate in lamiera zincata o acciaio inossidabile. Possono essere progettate per essere integrate in sistemi automatici e manuali. ⭐Nella vasca è presente una piattaforma per la sicurezza di materiali e persone. La piattaforma copre l'intera vasca. ⭐Nella cabina di verniciatura a umido, l'inquinamento ambientale è prevenuto mediante l'applicazione simultanea di 3 diversi sistemi di filtraggio. ⭐Le particelle di vernice umida aspirate nell'aria da un ventilatore di aspirazione vengono raccolte dalla cortina d'acqua sul retro della cabina e convogliate nella vasca. ⭐Le tracce di particelle di vernice umida che non vengono raccolte dalla cortina d'acqua vengono raccolte dai separatori sui canali di aspirazione sul retro della cortina d'acqua e l'aria pulita viene espulsa dal sistema di aspirazione. ⭐Il sistema di controlavaggio viene utilizzato nella sezione del separatore per supportare il processo di trattenimento delle particelle di vernice umida dei separatori. L'efficienza di filtraggio, la cui superficie di contatto viene aumentata mediante l'irrorazione di acqua di lavaggio attraverso gli ugelli, viene massimizzata. ⭐Mentre l'acqua sporca di vernice che si accumula nella vasca raggiunge la camera di aspirazione della pompa, attraversa una griglia grossa e una griglia fine per prevenire l'intasamento dell'acqua nebulizzata dalla pompa, garantendo così che le particelle di vernice vengano trattenute. ⭐Quando l'acqua sporca nella vasca diventa inutilizzabile, può essere smaltita attraverso la valvola di scarico, che si trova dietro le griglie nella sezione di aspirazione. ⭐Utilizzando un sistema di separazione della vernice, l'acqua nella vasca viene pulita dalla vernice e utilizzata in modo continuo. ⭐I residui di vernice separati vengono disidratati tramite una pressa filtro e devono essere smaltiti correttamente. ⭐Il prezzo indicato si riferisce alla dimensione standard più piccola in acciaio inossidabile. Tutti i dispositivi/macchine sono nuovi, non usati. Desideri una configurazione speciale? Chiamaci ora! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️ ☀️Abbiamo le certificazioni CE per tutte le nostre macchine e

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Grazie alla pluriennale esperienza del nostro team CORMAK, sono state create le funi della serie DCV nella versione TC Viber. La progettazione della nuova linea di processo ci ha permesso di creare un'estrazione di alto livello. Vantaggi ha una coppia di porte in più per facilitare il cambio dei sacchi Il DCV 6500TC è un'ulteriore pietra miliare nella produzione di efficienti impianti di aspirazione di segatura e polvere, con l'obiettivo di fornire costantemente le stesse prestazioni di aspirazione durante l'intero ciclo di estrazione. La nuova serie di unità di aspirazione TC è dotata di un involucro superiore completo per assorbire il rumore e le vibrazioni generate durante il funzionamento e la possibilità di restituire l'aria calda. Sistema di scuotimento dei filtri senza problemi con possibilità di ciclo automatico Cgjdpeuc U N Ujfx Aiwow Un sistema di sicurezza brevettato, nuovo per il mercato, garantisce un funzionamento senza problemi, Il design robusto e solido garantisce un funzionamento silenzioso e privo di vibrazioni del contenitore occupa pochissimo spazio, ma è in grado di aspirare grandi quantità di polvere e trucioli ventola potente e silenziosa per elevate prestazioni di aspirazione! funzionamento senza problemi, confermato da impianti di produzione che gestiscono quotidianamente ordini di grandi dimensioni hanno un design speciale delle pale, che le rende più efficaci ed efficienti e consente di risparmiare energia elettrica altissima tenuta dell'intero sistema di aspirazione, che garantisce la migliore qualità dell'aria all'interno dell'impianto e, durante il periodo di riscaldamento, nessuna perdita di calore ampia superficie filtrante possibilità di realizzare un sistema a soffitto e di alimentare più macchine che lavorano contemporaneamente con le unità di aspirazione DCV 6500 cambio rapido dei contenitori dei rifiuti, progettato per mantenere l'ermeticità del sistema al 99,99%, contenitori per rifiuti in metallo con un sistema di carrelli mobili per facilitare lo spostamento senza problemi. Dotato anche di un mirino per controllare il livello di riempimento dei contenitori. bassa rumorosità ed elevata efficienza grazie a una girante metallica bilanciata e a un motore migliorato garantisce la perfezione e la pulizia del luogo di lavoro, che si traduce direttamente nella qualità dei vostri prodotti perfettamente compatibile con macchine quali: levigatrici, impiallacciatrici, sezionatrici, ecc. Quadro di comando per l'accensione e lo spegnimento della macchina Garantiamo una pulizia di alta qualità!!! il filtro in poliestere trattiene la polvere con un diametro fino a 5 micron, per la filtrazione di particelle più piccole è necessario utilizzare un filtro HEPA. Non è consentito l'utilizzo di questo aspiratore in atmosfera esplosiva. L'aspiratore è utilizzato per lavorare nell'industria della falegnameria con segatura, trucioli, polvere (non è adatto per lavorare con materiale umido, ad esempio segatura bagnata). Prima di attivare l'aspirazione è necessario rimuovere la trave inferiore per avere libero accesso al contenitore dei trucioli. PRODUZIONE DI LUCIDATURA Parametri tecnici POTENZA DEL MOTORE A SERVIZIO CONTINUO S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz NUMERO DI GIRI 2900 giri/min CAPACITÀ DI ESTRAZIONE 6500 m3/h DIAMETRO DELLA BOCCHETTA DI ASPIRAZIONE 280 mm VELOCITÀ DI ASPIRAZIONE 28-32 m/s SUPERFICIE DEL FILTRO 16 m2 MA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Monotesta tappatrice Zalkin TM125 La capacità massima di questa attrezzatura è di circa 3.000 flaconi/ora. L’alimentazione delle bottiglie avviene per accumulo. Direzione da sinistra a destra. Formato attuale: Capsula in plastica: diametro 60,5 mm x 4,5 mm Capsula in alluminio: diametro 62 mm x 4,5 mm Possibilità di sostituzione della testa di tappatura. Ruota a 16 alveoli: diametro primitivo 530 mm / diametro alveolo 56 mm - Distributore capsule (vasca vibrante + canalina di alimentazione presa in corsa) tipo ADV N°6430 e 6428. - Tavola rotante: alimentazione flaconi Nastro di ingresso: 2000 mm / larghezza 110 mm Nastro di ingresso sulla macchina: 1500 mm Nastro di uscita: 500 mm Testa aggraffatrice 104 Tensione: 380 Volt 50 Hz Quadro elettrico lato uscita. 1 fotocellula controllo presenza flacone con capsula plastica 1 fotocellula controllo presenza flacone con capsula alluminio 1 fotocellula rilevamento accumulo Cgjdpfex Rz Htex Aiwsw 1 fotocellula rilevamento inceppamento

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Vendo una macchina per l'applicazione di vernici a rullo Cefla Sorbini Smartcoater M. Cedog D Uuiopfx Aiwogw Anno di fabbricazione: 2006. Larghezza utile: 1300 mm. Adatta per l'applicazione di impregnanti, vernici e fondi a umido su umido. Ottime condizioni. Perfettamente funzionante. Disponibile immediatamente.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 175 kW (237,93 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto fisso per betonaggio CONSTMACH Stationary-100 rappresenta una soluzione eccellente per progetti che richiedono la produzione di calcestruzzo preconfezionato ad alta capacità e a lungo termine. Questo impianto completamente automatico, con una capacità produttiva di 100 m³/ora, è progettato per un utilizzo professionale, garantendo sia durata che prestazioni continue. Si distingue per la sua struttura stabile e robusta, la flessibilità nella produzione di qualsiasi tipo di calcestruzzo e la conformità agli standard CE. Nella linea di produzione possono essere utilizzati impastatori planetari, a doppio asse, a singolo asse o a vasca, assicurando la preparazione ottimale di varie tipologie di calcestruzzo. Lo Stationary-100 può essere configurato con sili per cemento da 75 a 500 tonnellate di capacità, in base alle esigenze di progetto. Se il cemento viene fornito in sacchi, il bunker di scarico integrato permette un riempimento semplice ed efficiente. Nei climi freddi, il riscaldamento è garantito da generatori di vapore caldo e pannelli coibentati; in regioni calde, appositi sistemi di raffreddamento preservano la qualità del calcestruzzo. Inoltre, il sistema di pre-alimentazione inerte elimina la necessità di rampe di carico, facilitando l’installazione in cantiere. Il sistema di automazione, dotato di componenti elettronici di alta gamma a marchio SIEMENS e SCHNEIDER, offre agli operatori il pieno controllo grazie a un’interfaccia intuitiva. Si adatta facilmente a qualsiasi sito grazie a layout flessibili idonei a differenti condizioni di cantiere. Specifiche tecniche dell’impianto fisso Stationary-100: Cjdpexpgaasfx Aiwsgw - Capacità produttiva: 100 m³/h - Peso totale: 48 ton (escluso silo cemento) - Potenza totale installata: 175 kW - Generatore richiesto: 250 kVA - Tipologie di mescolatore: vasca – asse singolo – doppio asse – planetario - Tramogge inerti: 4 x 25 m³ - Tramoggia di pesatura inerti: 3 m³ - Volume betoniera calcestruzzo bagnato: 2 m³ - Silo cemento: da 75 a 500 ton - Tipo di controllo: completamente automatico Perché scegliere l’impianto fisso STATIONARY 100? CONSTMACH FIXED 100 garantisce un ottimo ritorno sull’investimento grazie ad affidabilità, alta capacità produttiva e componenti durevoli. Con il sistema di automazione avanzato potrete gestire il ciclo produttivo riducendo l’intervento umano, risparmiando energia e raggiungendo la massima efficienza. Ogni componente è realizzato secondo standard internazionali e coperto da garanzia sui pezzi di ricambio e servizio post-vendita. Qualità, robustezza e supporto post vendita CONSTMACH assicurano il successo continuo dei vostri progetti. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un costruttore leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti ideati per il settore edile e minerario. L’offerta include vibrocompressori per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di vagliatura e frantumazione, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si conferma come partner affidabile nel mercato nazionale e internazionale. I nostri prodotti sono scelti dai professionisti del settore per resistenza, efficienza e prestazioni durature.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, CONSTMACH FIXED 30 è un impianto di betonaggio fisso completamente automatico, progettato specificamente per progetti di calcestruzzo preconfezionato di media scala o di lunga durata. Realizzato nel rispetto degli standard CE, questo impianto è una delle scelte principali per utenti professionali grazie alla sua elevata robustezza, struttura durevole e ridotte esigenze di manutenzione. La capacità di produrre qualsiasi tipologia di calcestruzzo con proporzioni precise offre una soluzione completa alle molteplici esigenze del settore edile. A seconda del tipo di calcestruzzo da produrre nel modello FIXED 30, possono essere impiegati diversi tipi di mescolatori: planetario, a doppio asse, a asse singolo o a vasca. Il sistema, che può essere dotato di silos cemento con capacità da 50 a 500 tonnellate in funzione della scala del progetto, facilita il caricamento del cemento in sacchi grazie all’integrazione opzionale del bunker di scarico. È inoltre dotato di un design personalizzabile per diverse condizioni climatiche: nelle regioni fredde può essere riscaldato con generatore di vapore e sistema di coibentazione, mentre nei climi caldi i sistemi di raffreddamento mantengono la temperatura ottimale del calcestruzzo. Sistemi di pre-alimentazione che eliminano la necessità di rampe per l'alimentazione degli inerti aumentano l’efficienza operativa, mentre un sistema di trasporto a benna può essere preferito nei cantieri con spazi limitati, consentendo una maggiore flessibilità nella disposizione dell’impianto. Specifiche tecniche dell’impianto fisso di betonaggio Stationary-30 Capacità produttiva: 30 m³/h Peso: 38 ton (escluso silo cemento) Potenza totale installata: 125 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 200 kVA Opzioni mescolatore: a vasca – a asse singolo – a doppio asse – planetario Superficie operativa richiesta: 700 m² Tramoggia di stoccaggio inerti: 4 x 20 m³ Tramoggia di pesatura inerti: 1,5 m³ Nastro trasportatore inerti: 800 x 22.000 mm Volume calcestruzzo bagnato in mescolatore: 1 m³ Tramoggia di pesatura cemento: 600 kg Tramoggia di pesatura acqua: 300 litri Tramoggia di pesatura additivi: 30 litri Compressore: 500 litri, 5,5 kW Cgsdexpfuiopfx Aiwew Capacità silo cemento: 50 – 500 ton Tipo controllo: completamente automatico Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine destinate ai settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Con elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dei professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni durature.

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre una stampante di stencil SMT inline/stampante di pasta saldante. Area di stampa X/Y: 50mm/40,5mm - 510mm/508,5mm, spessore PCB: 0,2mm - 6mm, peso massimo scheda: ca. 1kg, intervallo pressione di stampa: 0 - 20kg, tempo ciclo base: ca. 12s, capacità di allineamento macchina: superiore a 2Cpk a +/-12,5µm 6 Sigma, precisione di stampa processo/bagnato: superiore a 2Cpk a +/-25µm 6 Sigma, dimensioni d’ingombro L/P/A: ca. 2060mm/1500mm/1570mm, peso macchina: ca. 800kg. Visione su appuntamento possibile. Cedpfoylzhlsx Aiwegw

Condizione: usata, Offriamo un sistema usato di lavaggio casse Kainz per contenitori E2 ed E1, progettato per il lavaggio industriale continuo di casse Euro comunemente utilizzate nell’industria della carne e della trasformazione alimentare. La macchina è prodotta da WVG KAINZ GmbH, modello KP03/3-10, anno di costruzione 2001. Si tratta di una tunnel washer robusta, in acciaio inox, ideale per operatività continuativa in ambienti produttivi esigenti. Il modello KP03/3-10 è dotato di un sistema a doppio rullo che garantisce un avanzamento e una fuoriuscita delle casse stabili e regolari dal tunnel di lavaggio. Le due sezioni a rulli sincronizzati stabilizzano i contenitori, ne migliorano la guida e riducono i punti di attrito. Questa soluzione incrementa l’efficienza, riduce il rischio di danneggiamento delle casse e facilita l’integrazione con dispositivi aggiuntivi come impilatori, selezionatrici, nastri trasportatori o sistemi di pallettizzazione. La macchina è concepita come sistema completo, composto da 4 sezioni operative che insieme assicurano un processo logistico e di lavaggio efficiente per casse E1 ed E2: Sezione di Accumulo (zona di stoccaggio) Nella sezione di accumulo, le casse vuote E1 ed E2 vengono raccolte e pre-posizionate prima di entrare nel tunnel di lavaggio. Questa parte del sistema stabilizza il flusso dei contenitori e migliora la continuità dell’intera linea. Sezione di Trasporto (zona di trasporto) La sezione di trasporto è costituita da un sistema a nastro in acciaio inox per uso gravoso, che guida le casse attraverso tutte le zone di processo. Grazie alla costruzione robusta e al sistema a doppio rullo, le casse si muovono in modo fluido, sicuro e preciso. Codpfx Aioyyma Dswegw Sezione di Lavaggio (zona di lavaggio) Nella sezione di lavaggio, le casse attraversano una zona di prelavaggio e una di lavaggio principale ad alta pressione. Collettori di spruzzo ottimizzati—sia rotanti che fissi—raggiungono tutte le superfici interne ed esterne, rimuovendo efficacemente residui di carne, grasso, sangue, etichette e altri contaminanti. Sezione di Asciugatura (zona di asciugatura) La sezione di asciugatura elimina l’acqua residua dalle casse dopo il risciacquo finale. Un’asciugatura efficace riduce il rischio di proliferazione batterica e aiuta a prevenire problemi dovuti a pallets bagnati, pavimenti scivolosi ed eccessiva umidità nelle aree di confezionamento. Specifiche tecniche: Costruttore: WVG KAINZ GmbH Modello: KP03/3-10 Numero di serie: 508/2 Anno di costruzione: 2001 Sistema: doppio rullo Vantaggi principali del sistema Kainz KP03/3-10: - Progettato per casse Euro E2 ed E1 impiegate nelle industrie della carne e alimentare; - Tunnel washer in acciaio inox, robusta e adatta a funzionamento continuo; - Sistema a doppio rullo per avanzamento e uscita casse senza intoppi; - Collettori di spruzzo ottimizzati per una pulizia completa di pareti interne ed esterne delle casse; - Piattaforma di servizio e ampie porte di accesso per un’ispezione e una pulizia facili; - Integrazione possibile con trasportatori, impilatori e distributori di casse; - Idoneo per strutture che operano secondo gli standard HACCP, IFS, BRC e altri requisiti igienici rigorosi; - Sistema completo comprensivo di accumulo, trasporto, lavaggio e asciugatura. Il sistema di lavaggio casse Kainz KP03/3-10 usato rappresenta una soluzione eccellente per impianti di lavorazione carni, macelli e industrie alimentari che desiderano migliorare l’igiene, ridurre la manodopera e ottimizza

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.370 mm, larghezza totale: 1.370 mm, altezza totale: 1.020 mm, peso complessivo: 360 kg, tensione di ingresso: 380 V, durata della garanzia: 24 mesi, potenza nominale: 1,9 kW (2,58 CV), potenza: 1,9 kW (2,58 CV), larghezza del pezzo (max): 240 mm, lunghezza del pezzo (max): 240 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, documentazione / manuale, Serie ZDV – Essiccatoi Circolari Cjdsl Sm N Tjpfx Aiwsgw Per l’asciugatura dopo sbavatura e lucidatura Utilizza granuli di mais Disponibile in diversi volumi da 125 lt a 1650 lt Dotato di sistema di separazione – Riscaldamento a resistenza Essiccazione per tutti i tipi di materiali metallici e non metallici Adatto per sistemi di automazione Accessori opzionali Gli essiccatoi sono utilizzati per asciugare le superfici bagnate dei pezzi dopo le lavorazioni effettuate nelle macchine per la finitura superficiale (come sbavatura e lucidatura). Inoltre, gli essiccatoi aiutano a prevenire la corrosione dei pezzi. Negli essiccatoi vengono utilizzate spighe di mais che, riscaldate, assorbono l’acqua dalla superficie dei pezzi durante il trattamento. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento a resistenza. Grazie al sistema di riscaldamento, la velocità di asciugatura aumenta, garantendo risparmio di tempo ed energia. La macchina è dotata di un punto di carico per il materiale, che consente il facile trasferimento dei pezzi bagnati all'interno dell'essiccatore, e di una tramoggia di scarico per l’estrazione dei pezzi asciutti. Durante il processo di asciugatura, pezzi e granuli di mais si muovono lungo la rampa all’interno della vasca fino all’uscita automatica. È sufficiente azionare la leva di scarico per prelevare i pezzi asciutti. Grazie all’altezza ergonomica del telaio e alle molle, il personale può operare con la massima efficienza. La struttura rinforzata e irrigidita oppone maggiore resistenza alle vibrazioni; isolatori regolabili montati in modo flessibile assorbono le vibrazioni, rappresentando alcune delle caratteristiche distintive dello chassis della macchina. Vengono utilizzati quadri elettrici certificati CE, progettati secondo gli standard UE, con interruttore principale e pulsante di emergenza. Il temporizzatore di lavoro e l’orologio sono inclusi nella dotazione standard. Collegamento elettrico trifase. Compatibilità con sistemi di automazione tramite software PLC. Sistema di aspirazione delle polveri disponibile come optional. I dimensionamenti delle macchine essiccatrici sono studiati per integrarsi con le linee di finitura superficiale precedenti. In questo modo, i pezzi trattati nella prima fase possono essere trasferiti automaticamente al punto di carico dell’essiccatore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica La sciacquatrice pulisce e sterilizza i contenitori ed è stata costruita nel 2000 dal produttore tedesco Krones. La macchina è già stata smontata e messa in magazzino. Dettagli tecnici Capacità: fino a 32.000 contenitori/h Numero di stazioni di risciacquo: 50 (alcune mancanti) Senso di marcia: antiorario Contenitori: vetro + plastica Parti bagnate in V2A Lubrificazione centralizzata Documentazione completa disponibile Controllo valvola elettropneumatico Siemens S7 Tensione: 400 / 230 V Frequenza: 50 Hz Tensione di controllo: 24 V DC Cgodpen S A R Sjfx Aiwow