Braukon Gmbh Gär- Und Lagerkeller usato in vendita (72.420)

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Hodjzw Ug Rjpfx Akbet Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Hjdpszw Ucxofx Akbst Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Il dispositivo di installazione per gruppi di ugelli, prodotto da Theilen Maschinenbau, è progettato per sollevare e posizionare i gruppi di ugelli durante le operazioni di assemblaggio. La struttura del telaio saldato è montata su quattro ruote piroettanti e presenta maniglie laterali per il movimento manuale. La trave superiore di lavoro viene sollevata tramite un martinetto idraulico centrale e guidata da due elementi di guida verticali. La trave è dotata di supporti regolabili e perni di fissaggio. La capacità di carico massima è di 200 kg. Il dispositivo è stato prodotto nel 2020 ed è contrassegnato dal marchio CE. I simboli di sicurezza indicano una superficie calda, un pericolo dall'alto e l'obbligo di utilizzare protezioni per la testa, le mani e gli occhi. Produttore: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo di installazione per gruppi di ugelli Numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Anno di fabbricazione: 2020 Capacità di carico massima: 200 kg Meccanismo di sollevamento: Martinetto idraulico Struttura: Telaio saldato Sottocarro: 4 ruote piroettanti Guida della trave: 2 elementi di guida verticali Marcatura di conformità: CE Hedpfezw T Duox Akbst

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Pressa idraulica Dunkes HEZ 100-40, anno di fabbricazione 1999 Hodpozu Arvjfx Akbjt Pressa idraulica Dunkes HS2 63, anno di fabbricazione 1999 Pressa eccentrica Ebu 75, anno di fabbricazione 1985

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico Hodpfx Aezq Av Tskbet • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026-078, larghezza di lavoro: 1.600 mm, altezza di lavoro: 100 mm, durata della garanzia: 6 mesi, larghezza di taglio (max): 1.600 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 2, Taglierina/plotter CNC usata. Area di taglio in X e Y: 1.500 x 1.600 mm (macchina dimostrativa). Sistema di taglio CAM multifunzionale con tecnologia CNC per il taglio 2D di carta, cartone, tessuto, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piani, semi-flessibili o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testa portautensili multifunzione • Testa portautensili multifunzione per 2 utensili intercambiabili • Potente soffiatore di aspirazione per il fissaggio del materiale • Dotata di serie di un tavolo con nastro trasportatore grigio • Altezza massima del materiale 100 mm Utensili aggiuntivi disponibili (su richiesta): • Lama oscillante elettrica EOT • Lama oscillante pneumatica POT • Lama circolare motorizzata PRT • Lama universale UCT (lama a traino) • Utensile per mezzo taglio KCT • Utensile per cordonatura CTT • Lama per taglio angolare a V • Rilevamento dei segni di stampa • Registrazione tramite telecamera • Utensile per punzonatura per soffietti o fori • Fresa con dispositivo di aspirazione Facile da usare • Utensili da taglio facilmente intercambiabili, "PLUG & CUT" Hjdpewgc I Rsfx Akbet • Interfaccia utente intuitiva • Leggero Cambio lama • Zone di aspirazione attivabili con un clic Rapido ritorno sull'investimento • Costi contenuti con elevato valore aggiunto • Utilizzo ottimale del materiale grazie ai moduli software nest expert (non inclusi) • Elevata Velocità • Precisione costante Specifiche: • Tempi di taglio brevi grazie alle elevate velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Ripetibilità +/- 0,25 mm • Taglio di strati singoli o multipli • Adatto sia per materiali in fogli che in rotoli (può essere espanso con uno svolgitore adatto) • Rapido ritorno sull'investimento (Foto del prodotto a titolo di esempio) La macchina è certificata CE.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La nostra moderna macchina automatica per il riempimento di tubetti è una soluzione versatile e polivalente, progettata per supportare al meglio le aziende che richiedono i più elevati standard di qualità. Grazie all’alta qualità della sua costruzione e all’ampio campo di applicazione, offre un utilizzo intuitivo che ottimizza in modo efficiente e affidabile i processi di riempimento dei tubetti. I potenti azionamenti e il sistema di controllo user-friendly tramite touch screen a colori assicurano la massima flessibilità nei cambi di formato e di prodotto, semplificando notevolmente le operazioni di riempimento. La macchina è dotata di memorie per una regolazione rapida e riproducibile di tutti i parametri macchina rilevanti. Se desiderate ottimizzare i vostri processi di riempimento tubi, combinando una produttività elevata con qualità superiore, Impuls Packaging è il partner ideale. Panoramica del sistema completo Parametri: Hedpfeyq Hgkjx Akbjt Alimentazione: AC 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potenza: 4 kW Campo di riempimento: ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personalizzabile) Diametro tubetto: 10-50 mm (personalizzabile) Lunghezza tubetto: 30-250 mm (personalizzabile) Volume tramoggia: 50 L Precisione di riempimento: ±1 % Capacità: 40–60 tubetti/minuto Dimensioni macchina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso netto: 850 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 360 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 521080, altezza totale: 3.780 mm, lunghezza totale: 10.800 mm, larghezza totale: 5.160 mm, portata volumetrica: 27.000 m³/h, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza interna: 3.000 mm, lunghezza interna: 10.000 mm, larghezza interna: 5.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, altezza ingombro: 3.780 mm, requisito di spazio lunghezza: 10.800 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, cabina, documentazione / manuale, illuminazione, Impianto combinato di verniciatura e asciugatura DURST D-LTA 30/30-ü-gas naturale – anno di costruzione 2022 In vendita un impianto combinato di verniciatura e asciugatura di alta qualità del produttore DURST, modello D-LTA 30/30-ü-gas naturale, anno di costruzione 2022. L'impianto si trova in ottime condizioni ed è ideale per la lavorazione professionale di vernici sia convenzionali che a base d'acqua. Può essere utilizzato in modo flessibile sia per la verniciatura a spruzzo che per l'asciugatura ed è dotato di un efficiente sistema di aspirazione e scarico dell'aria, riscaldamento a gas naturale, recupero del calore e un moderno sistema di controllo PLC e inverter di frequenza. Caratteristiche tecniche e dotazioni: • Produttore: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modello: D-LTA 30/30-ü-gas naturale • Anno di costruzione: 2022 • Versione: cabina combinata di verniciatura e asciugatura • Dimensioni interne della cabina: circa 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensioni esterne della cabina: circa 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Portata d'aria: circa 27.000 m³/h per aspirazione e scarico • Potenza del motore della ventilazione: 2 × 11 kW • Potenza totale di connessione elettrica: circa 25 kW • Potenza termica: fino a circa 250 kW • Riscaldamento: bruciatore a gas diretto, gas naturale • Temperatura di asciugatura: fino a circa 70 °C • Ricambio d'aria: circa 180 volte Hsdpfezubtlsx Akbet • Velocità dell'aria: circa 0,50 m/s • Recupero del calore tramite scambiatore di calore a flusso incrociato • Indicazione del produttore sul recupero del calore: circa 47% di efficienza in media annua, con condizioni ottimali il fattore di recupero raggiunge fino all'80% • Sistema DURST Ökotronik con controllo della ventilazione a frequenza variabile • Modalità operative, tra cui verniciatura a spruzzo, funzionamento a carico parziale, funzionamento in standby e funzionamento per il riscaldamento dell'ambiente • Controllo del programma di riscaldamento HPS per un'asciugatura efficiente, in particolare anche di vernici a base d'acqua • Controllo PLC con inverter di frequenza e dispositivi di monitoraggio • Modulo di manutenzione remota • Illuminazione a LED a soffitto, zona Ex 2 • Intensità luminosa: circa 1.090 Lux • Parete posteriore di aspirazione con separazione della nebbia di vernice • Pre-filtrazione e post-filtrazione dell'aria di aspirazione e scarico • Pannello filtro parziale con filtrazione di particolato fine • Porta a saracinesca e due porte di emergenza parzialmente vetrate • Involucro della cabina isolato a doppia parete con pannelli in lana di roccia da 80 mm In modalità di verniciatura a spruzzo, l'impianto funziona con aria fresca in aspirazione e aria esausta in scarico. L'aria fresca aspirata viene filtrata e portata alla temperatura desiderata tramite il bruciatore a gas. L'aria esausta viene convogliata attraverso il separatore di nebbia di vernice e la post-filtrazione. In modalità di asciugatura, l'impianto funziona prevalentemente con aria ricircolata, con una percentuale di aria fresca di circa il 10%. L'integrato controllo HPS consente un'asciugatura efficiente dal punto di vista energetico e uniforme ed è particolarmente indicato per la lavorazione di moderne vernici a base d'acqua. Un ulteriore vantaggio significativo è il recupero di calore integrato, grazie al quale una parte consistente del calore contenuto nell'aria esausta può essere reimmessa nel processo. L'impianto è stato costruito nel 2022 ed è in ottime condizioni. Grazie alle

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La StoNail 7000 è una macchina chiodatrice a portale completamente automatizzata, progettata per la produzione flessibile di pallet e cassette, anche in presenza di grandi dimensioni dei pezzi. Grazie a un massimo di tre coppie di chiodatrici indipendenti, due aree di lavoro e una generosa corsa sull'asse Y di 1.250 mm, è ottimizzata per la massima efficienza e un'elevata flessibilità. Un display touchscreen da 12 pollici, la regolazione automatica dell'altezza e numerose opzioni di espansione contribuiscono a un'esperienza utente confortevole. Grazie alla programmazione offline, è possibile creare e simulare nuovi programmi al di fuori della macchina, riducendo i tempi di preparazione e prevenendo i tempi di inattività. L'ottimizzazione automatica del percorso integrata aumenta ulteriormente la produttività e garantisce un funzionamento che preserva le risorse. Applicazioni: Pallet standard a listelli e a tavole Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio piano e pallet misti Gabariti di trasporto ed elementi di imballaggio Pareti di cassette e imballaggi in legno Ponte chiodatore con tavolo rotante: Struttura robusta con un angolo di inclinazione di 65° per un'ergonomia ottimale Lunghezza della macchina: circa 7000 mm Tavolo rotante con 2 aree di lavoro: Area di lavoro per lato (L x H): 3000 x 1700 mm Rivestimento del tavolo rotante con pannelli in legno lamellare per modelli personalizzati Opzione: morsetti in caso di utilizzo di modelli personalizzati Opzione: sistema modulare di fissaggio dei pallet per l'inserimento di tavole e blocchi sfusi Ponte chiodatore a frequenza variabile: Fino a tre coppie di chiodatrici controllate indipendentemente per modelli di chiodatura complessi Alloggiamento per un massimo di 6 dispositivi di chiodatura Copertura dell'intera area di lavoro con i dispositivi di chiodatura Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di posizionamento viene costantemente monitorato Dispositivi di chiodatura: Teste chiodatrici industriali o dispositivi portatili Lunghezza massima del chiodo: 130 mm Dotazione dei dispositivi di chiodatura con caricatori a spirale Maxi-Coil per un massimo di 1000 chiodi Scarpe per chiodatrici per limitare la profondità di inserimento Opzione: dispositivi di graffettatura, punte per foratura Robot: Tipo: Kuka KR210 R3100-2 (in alternativa: possibile utilizzare un prodotto simile o un robot ricondizionato) Pinza con ganasce di serraggio per il prelievo e l'impilaggio dei pallet Hsdpfxorallrs Akbot Peso massimo del prodotto: 80 kg Altezza massima di impilaggio: 2800 mm Impilaggio normale e a strati Opzione: possibilità di aggiungere il robot in un secondo momento Nastro trasportatore tampone (opzionale): Per immagazzinare più pile di pallet Completamente chiuso da una robusta cinghia in plastica Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva tramite il pannello touchscreen da 12 pollici direttamente sulla macchina. Con i parametri inseriti, i pallet o le parti delle cassette vengono completamente registrati o visualizzati. La programmazione del prelievo e dell'impilaggio tramite robot avviene anch'essa direttamente sul pannello touchscreen: non sono necessarie conoscenze specifiche sui robot da parte del cliente. Controllo Siemens SPS con pannello di controllo: Pannello touchscreen per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi dei pallet creati Contapallet Contachiodi: la macchina si ferm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La StoNail 7000 è una macchina a portale completamente automatizzata per l'incollaggio di pallet e cassette, progettata per una produzione flessibile, anche con grandi dimensioni dei pezzi. Dotata di fino a tre coppie di incollatori indipendenti, due aree di lavoro e un ampio movimento sull'asse Y di 1.250 mm, è ottimizzata per la massima efficienza e un'elevata flessibilità. Un display touch da 12 pollici, la regolazione automatica dell'altezza e numerose opzioni di ampliamento garantiscono un funzionamento confortevole. Grazie alla programmazione offline, è possibile creare e simulare nuovi programmi al di fuori della macchina, riducendo i tempi di preparazione e prevenendo i tempi di inattività. L'ottimizzazione automatica del percorso integrata aumenta ulteriormente la produttività e garantisce un funzionamento che preserva le risorse. Applicazioni: Pallet standard a listelli e in legno massello Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio ponte e pallet misti Strutture di trasporto ed elementi di imballaggio Pareti di cassette e imballaggi in legno Robusta struttura del telaio con un angolo di inclinazione di 65° per un funzionamento ergonomico Lunghezza della macchina: circa 8500 mm Area di lavoro (L x A): 1 pallet: massimo 5500 x 1700 mm o 2 pallet: massimo 2000 x 1700 mm Opzione: estensione del telaio della macchina di 2000 mm o 4000 mm, oppure secondo le specifiche del cliente Opzione: allargamento del telaio della macchina di 300 mm Tavolo di incollaggio: Rivestimento del tavolo di incollaggio con pannelli di legno lamellare per l'utilizzo di modelli personalizzati Opzione: morsetti in caso di utilizzo di modelli personalizzati Opzione: sistema modulare di serraggio pallet per l'inserimento di assi e blocchi sciolti: Ponte di incollaggio a frequenza controllata: Fino a tre coppie di incollatori controllate indipendentemente per modelli di incollaggio complessi Alloggiamento per fino a 6 dispositivi di incollaggio Copertura dell'intera area di lavoro con i dispositivi di incollaggio Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di posizionamento viene monitorato costantemente Pulsante di avvio direttamente sul ponte di incollaggio Dispositivi di incollaggio: Testine di incollaggio industriali o dispositivi portatili Lunghezza massima chiodi: 130 mm Dotazione dei dispositivi di incollaggio con caricatori a bobina Maxi per fino a 1000 chiodi Scarpe per incollatori per limitare la profondità di inserimento Opzione: graffettatrici, punte da forare Hjdpfjrallnox Akbot Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva tramite il pannello touch da 12 pollici direttamente sulla macchina. Con i parametri inseriti, i pallet o i componenti delle cassette vengono registrati o visualizzati completamente. Controllo PLC Siemens con pannello di controllo: Pannello touch per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi di pallet creati Contapallet Contachiodi: la macchina si arresta non appena i chiodi sono esauriti Connessione Internet per la manutenzione remota Lingua di funzionamento disponibile in tedesco e inglese Opzione: misurazione della larghezza delle assi in caso di variazione della larghezza Equipaggiamento di sicurezza: Attuazione dell'arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo Barriera fotoelettrica di sicurezza attorno alla trave di incollaggio con scanner laser Keyence

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La StoNail 3000 è una macchina automatica a portale per l'inserimento di chiodi, progettata per la produzione efficiente di pallet e casse. Dotata di fino a dodici unità di chiodatura, due aree di lavoro e quattro posizioni di bloccaggio, offre un'elevata produttività con un minore tempo di preparazione. Le unità di chiodatura, controllate in gruppo, vengono regolate manualmente in base alle specifiche dei pallet da produrre e vengono movimentate automaticamente tramite il portale centrale. Un display touch screen da 7 pollici, nonché un'ampia dotazione di sicurezza e opzioni come la regolazione centrale dell'altezza, l'impilaggio robotizzato o la manutenzione remota, rendono la StoNail 3000 una soluzione affidabile per le aziende che desiderano produrre pallet con schemi di chiodatura regolari in modo efficiente. Applicazioni: Pallet standard a listelli e a tavola Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio piano e pallet misti Telai di trasporto e elementi di imballaggio Pannelli per casse e imballaggi in legno Piano di chiodatura con ponte di alimentazione: Robusta struttura del telaio con un angolo di inclinazione di 70° per un'ergonomia ottimale Lunghezza della macchina: circa 8500 mm Area di lavoro (L x A): 1 pallet: max. 6000 x 1700 mm oppure 2 pallet: max. 2500 x 1700 mm Opzione: estensione o riduzione del telaio della macchina di 2000 mm o su richiesta del cliente Sistema di bloccaggio dei pallet modulare per l'inserimento dei listelli e dei blocchi: Guide a C doppie regolabili in parallelo Blocchi di arresto spostabili manualmente per i listelli inferiori, i listelli trasversali e i pannelli superiori Piastre di fissaggio utilizzabili in tutte le posizioni Pre-assemblaggio dei listelli inferiori Opzione: dotazione di pannelli multistrato per creare modelli personalizzati Ponte di alimentazione a frequenza variabile per il posizionamento delle unità di chiodatura Dotato di 8 unità di chiodatura, inclusi cilindro di spinta, alloggiamento per chiodi, meccanismo di attivazione e supporti per chiodi per la regolazione della profondità di inserimento Regolazione rapida manuale delle unità di chiodatura in base al formato del pallet Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di spinta viene monitorato costantemente Hodpfjralk Rex Akbet Pulsante di avvio posizionato direttamente sul ponte di alimentazione Unità di chiodatura: Alloggiamento universale per chiodatrici di diverse dimensioni Lunghezza massima del chiodo: 90 mm (chiodi più lunghi disponibili su richiesta) Opzione: dotazione delle chiodatrici con caricatori Maxi-Coil per un massimo di 1000 chiodi Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva. La macchina esegue parte della programmazione ed esegue un ciclo di apprendimento prima dell'avvio del primo programma per riconoscere automaticamente le posizioni dei chiodi. Sistema di controllo Siemens PLC con pannello di controllo: Touch panel per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi dei pallet creati Contatore dei pallet Contatore dei chiodi: la macchina si ferma non appena i chiodi sono esauriti Connessione Internet per la manutenzione remota Lingue disponibili per il funzionamento: tedesco, inglese, ceco e taiwanese Dispositivi di sicurezza: Pulsante di arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo Arresto di emergenza all'avvio sul ponte di alimentazione Arresto di emergenza a molla sul ponte di alimenta

Condizione: usata, Mensole Una mensola, profondità 800 mm, lunghezza: 4000 mm, peso: 40 kg Un supporto con 3 ganci, lunghezza 2700 mm, 3 posizioni per pallet, 1000 kg/pallet, peso: 24 kg Un supporto con 3 ganci, lunghezza 1800 mm, 2 posizioni per pallet, 1000 kg/pallet, peso: circa 12 kg Disponibilità: 147 mensole, quantità sufficiente di supporti da 2700 mm, quantità limitata di supporti da 1800 mm. Prezzo offerto per un campo: 500 EUR Hsdpfxszuz Hrs Akbet Le spese di trasporto e di carico sono a carico dell'acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Prestazioni massime: 156 scatole o 15 pallet all'ora; altezza massima del pallet, carico incluso: 1989 mm; peso massimo del pallet, carico incluso: 800 kg; dotazione: sistema a portale/asse Koch con manipolazione automatica di scatole e pallet, manipolazione automatica di pallet vuoti e intercalari, alimentazione del prodotto con riconoscimento del codice a barre, sistema completo per il trasporto di prodotti e pallet, imballaggio automatico dei pallet tramite avvolgitrice Lachenmeier, etichettatura automatica dei pallet Bluhm Systeme, pesatura automatica dei pallet Bizerba, diversi pannelli di controllo fissi e mobili, controllo centralizzato degli impianti KOCH con possibilità di assistenza remota, ampio sistema di sicurezza e protezione, corredato di documentazione. L'impianto è stato utilizzato solo in misura limitata e presenta un numero di ore di funzionamento molto basso. Hodpfx Akezwfr Rjbot

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 44.000 kg, lunghezza del rotore: 2.800 mm, potenza: 315 kW (428,28 CV), velocità di rotazione (max): 87 giri/min, - MERAK 2800-2 con 315 kW - Sistema di taglio 116PR - Vaglio PG190 (modificabile su richiesta del cliente) - Scivolo di alimentazione - Soppressione della polvere - Lubrificazione elettrica centralizzata Hsdpfx Aougf Dwekbjt - Protezione idraulica di sicurezza - Separatore magnetico a nastro Neodimio - HP - Piastre gommate imbullonate su telaio cingolato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Caratteristiche: - Separatore magnetico a nastro Neodimio - HP - Soppressione polveri - Regolazione velocità del nastro - Trazione autonoma per semirimorchio Hedpsw Elbdsfx Akbst

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Hedpfx Ajzr T Dkskbst Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Parker-Airtech presenta l'ultima generazione di generatori di azoto che impressionano sul mercato con un eccezionale fattore d'aria. I nostri sistemi sono caratterizzati dall'uso esclusivo di componenti di alta qualità, che ne garantiscono longevità e affidabilità. Il funzionamento economicamente vantaggioso del sistema è caratterizzato da un basso consumo energetico con la massima potenza, un funzionamento del sistema a bassa manutenzione, nessun gas aggiuntivo come l'idrogeno per ridurre l'ossigeno e componenti di alta qualità e di lunga durata. Ciò rende possibile l'ammortamento dell'impianto nel più breve tempo possibile. Un sistema di monitoraggio intelligente consente il monitoraggio continuo dei parametri di funzionamento e garantisce di essere sempre informati sullo stato del proprio impianto. Sia in ufficio che in viaggio, il nostro sistema può essere facilmente visualizzato anche tramite il tuo cellulare, così hai sempre il controllo sulla produzione di azoto. Il sistema è adattato individualmente alle vostre esigenze. Hjdpjwzv Hcjfx Akbet Parker-Airtech si impegna a offrirvi le migliori tecnologie per supportare e massimizzare in modo ottimale i vostri processi. Affidati all'innovazione, alla qualità e alle prestazioni: scegli Parker-Airtech.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, capacità utile del serbatoio: 18.000 l, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 4.500 mm, In vendita: Set per la preparazione e lo stoccaggio di pasta madre 3 serbatoi/silo di miscelazione in acciaio inossidabile IsernHäger, refrigerati e isolati + 1 serbatoio di preparazione Diosna Isernhager 3 serbatoi di miscelazione in acciaio inossidabile PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolati (IsernHäger) Specifiche tecniche: Marca: PABST Modello: MF6000 Anno di costruzione: 2016 Capacità: 6.000 litri Materiale: Acciaio inossidabile Isolamento: Sì, completamente isolato Portello di ispezione: Sì, dotato di un portello di ispezione Altezza totale: ca. 4.500 mm (4,5 metri) Altezza del serbatoio (senza telaio): ca. 2.800 mm Larghezza/diametro totale: ca. 2.200 mm Peso netto: 1.650 kg Sistema di miscelazione: Sì, dotato di un agitatore integrato Potenza dell'agitatore: 7,5 kW Descrizione: In vendita serbatoio/silo di stoccaggio e miscelazione verticale in acciaio inossidabile PABST MF6000 di alta qualità. Questi serbatoi industriali di alta qualità del 2016 hanno una capacità di 6.000 litri ciascuno e sono ideali per l'industria alimentare, in particolare per le grandi aziende di panificazione, per lo stoccaggio e la lavorazione di ingredienti liquidi o prodotti a base di impasto. Dotato di un potente agitatore integrato (7,5 kW) montato nella parte superiore, il serbatoio garantisce una miscelazione e un'omogeneizzazione molto efficienti. Il serbatoio è completamente isolato per mantenere una temperatura costante del prodotto durante la lavorazione o lo stoccaggio. Caratteristiche principali: Costruzione di alta qualità: Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità per la massima igiene e durata. Potente agitatore: Motore integrato da 7,5 kW in grado di miscelare facilmente liquidi con diverse viscosità. Isolamento completo: Ottimo controllo della temperatura per ingredienti sensibili. Facile manutenzione: Dotato di un portello di ispezione nella parte superiore per un facile accesso e pulizia. Design sicuro: Robusta struttura verticale su gambe robuste. 1 serbatoio di stoccaggio IsernHäger Diosna 1000 syst Hsdpfx Akjzval Asbot Marca: IsernHäger Celle di carico: Sì Portello di ispezione: Sì Peso proprio: 410 kg Acciaio inossidabile: Sì Dimensioni complessive Altezza: 2000 mm Anno di costruzione: 2016 Tipo: 1000 syst Potenza dell'agitatore: 5,2 kW Diametro del serbatoio: 1300 mm Altezza del serbatoio: 1150 mm È possibile visionare questi serbatoi presso la nostra sede. Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Hedpjzw Ukcefx Akbot Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Sono disponibili 13 unità di sistemi di aspirazione di tipo IR prodotti da LTA. Si tratta di diversi anni di produzione (1997-2001), ma sempre dello stesso tipo. I sistemi verranno smontati nella settimana 35 e saranno disponibili per la consegna. Ionizzatore e collettore vengono puliti in una vasca a ultrasuoni, mentre l’involucro viene pulito con un panno. Nei prossimi mesi saranno disponibili ulteriori unità. Hsdpozv Ttajfx Akbet 20 x LTA AC3001 R, anni di produzione 2004-2011.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di applicazione a fessura larga INATEC, modello 100050 500 Barra applicatrice riscaldata con più teste di applicazione per l'applicazione continua di adesivo termofondente su materiali in forma di nastro, con una larghezza pari a quella del nastro. La barra è dotata di una serie di teste di applicazione singole azionate pneumaticamente, che possono essere attivate singolarmente o contemporaneamente. Potenza di riscaldamento elettrica: 11 kW, tensione di esercizio: 230 V, grado di protezione: IP 44. L'adesivo viene fornito tramite una pompa esterna/un serbatoio di fusione. Produttore: INATEC GmbH, Leverkusen. N. di identificazione: 950672. Anno di costruzione, probabilmente, intorno al 1995. Hjdpfjzt Ip Rex Akbet

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La nostra StoStack 5000 è progettata per un’elevata capacità di impilaggio, adatta a volumi di produzione da medi ad alti. L’impianto è in grado di lavorare fino a due pacchi contemporaneamente, con una lunghezza massima di 8 m, e offre una cadenza di produzione fino a 30 pezzi al minuto, senza spazio intermedio. In opzione, la macchina può essere dotata di un sistema automatico per l’inserimento di listelli. Questo elimina la necessità di personale dedicato a tale operazione, il che risulta particolarmente vantaggioso per l’integrazione in linee di produzione automatizzate. Guide regolabili, un display touch e numerose opzioni per la sicurezza e l’automazione fanno della StoStack 5000 la soluzione flessibile per gli ambienti di produzione moderni. Applicazioni: Impilaggio di tavole Impilaggio di legname lamellare Impilaggio di elementi piallati Impilaggio con/senza spazio intermedio Impilaggio con/senza listelli di separazione I vantaggi dell’impianto in sintesi: Impilaggio automatico e a tenuta Processo rapido e continuo Posizionamento preciso e movimenti rapidi Facile utilizzo tramite touchscreen Struttura robusta Assenza di componenti pneumatici, quindi funzionamento ininterrotto anche in presenza di gelo Utilizzo dei dati provenienti dalla misurazione del legname per la fatturazione successiva Opzioni: Dispositivo di estrazione tavole per larghezze variabili e spazio intermedio (ideale per l’essiccazione) Rulli di allineamento per l’allineamento longitudinale del legname Dispositivo di espulsione per rimuovere tavole difettose Supporti laterali a movimento elettrico Telaio mobile: possibilità di utilizzo in diverse postazioni di lavoro tramite spostamento della macchina su binari o con carrello elevatore Dati tecnici: Larghezza di impilaggio flessibile: fino a 1200 mm Altezza di impilaggio: fino a 1200 mm Lunghezza delle tavole: a partire da 1500 mm Larghezza tavola/elemento strutturale: 50 – 300 mm Altezza tavola/elemento strutturale: 15 – 120 mm Peso massimo tavola/elemento strutturale: 75 kg Peso massimo del pacco: 500 kg Cadenza: fino a 25 pezzi al minuto Hsdpfstv E D Ujx Akbet

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, StoMill 3000: la nostra efficiente macchina per la scortecciatura con testata fresante, ideale per la lavorazione flessibile del legname. La nostra StoMill 3000 è una macchina versatile per la scortecciatura con testata fresante, progettata per la lavorazione efficiente di legname con diametri fino a 1.200 mm. È possibile lavorare tronchi fino a 18 m di lunghezza, con possibilità di riposizionamento manuale; su richiesta, è possibile integrare un sistema di riposizionamento automatico. La macchina può essere dotata, a scelta, di un riduttore di radici, consentendo così la scortecciatura e la riduzione in un'unica operazione. L'alimentazione avviene tramite carrello elevatore o gru. Un display touch e un telecomando radio a 16 canali garantiscono un funzionamento confortevole. La StoMill 3000 è quindi ideale per le aziende con esigenze variabili in termini di preparazione del legno. Hsdjrk Nk Espfx Akbet Descrizione: Per la scortecciatura e la riduzione automatica di radici di legni duri e teneri. Vantaggi dell'impianto: • Scortecciatura con testata fresante e riduttore di radici in un'unica macchina • Albero con lame di sicurezza brevettato • Funzionamento completamente automatico • Controllo tramite telecomando radio • Basso consumo energetico Dati tecnici: • Albero per la scortecciatura con potenza di 22 kW o 30 kW • Albero riduttore con potenza di 15 kW - 45 kW • Per tutti i tronchi con lunghezza minima di 2 metri • Diametro dei tronchi: 20 – 120 cm Optional: • Cassone per trucioli • Trasportatore a catene raschianti per l'espulsione dei trucioli • Espulsore/vasca di raccolta dei tronchi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La StoNail 5000 è una macchina a portale ad alte prestazioni per l'incollaggio automatizzato di pallet e cassette. Dotata di fino a otto unità di incollaggio, due postazioni di lavoro e una corsa di 750 mm sull'asse Y, offre un'elevata capacità di produzione per una vasta gamma di schemi di incollaggio. L'impianto dispone di un display touchscreen da 12 pollici, regolazione in altezza e controllo individuale delle unità di incollaggio. I tempi di inattività vengono notevolmente ridotti grazie alla programmazione offline opzionale, poiché i programmi possono essere creati e simulati al di fuori del processo di produzione. L'ottimizzazione automatica del percorso garantisce inoltre brevi percorsi di movimento e aumenta la produttività riducendo al contempo il consumo di risorse. Vantaggi generali: Modularità: lunghezza e configurazione della macchina adattabili per soddisfare specifiche esigenze di produzione. Flessibilità: adatta per piccoli pallet (due postazioni contemporaneamente) e grandi pallet (area di lavoro completa). Automazione: la macchina ottimizza il processo di lavoro calcolando automaticamente il percorso di incollaggio più efficiente e rapido. Tavolo di incollaggio con ponte di incollaggio: Struttura: Telaio robusto con un angolo di inclinazione di 65° per una posizione di lavoro ergonomica. Lunghezza della macchina: circa 8500 mm (allungabile/accorciabile di 2000 mm o in base alle esigenze del cliente). Area di lavoro: 1 pallet: massimo 6000 x 1700 mm. 2 pallet: massimo 2500 x 1700 mm per pallet. Sistema di bloccaggio: Guide a C doppie regolabili in parallelo. Blocchi di bloccaggio spostabili manualmente per traversi, traverse e tavole superiori. Piastre di rivetti utilizzabili in tutte le posizioni. Preparazione preliminare dei pattini. Dotazioni speciali opzionali con pannelli in legno lamellare per modelli personalizzati. Sistema di serraggio in alluminio opzionale. Ponte di incollaggio: Azionato a frequenza variabile per il posizionamento delle unità di incollaggio. Dotato di 6 unità di incollaggio, tra cui cilindro di posizionamento, supporto per unità di incollaggio, azionamento e calzari per unità di incollaggio per la limitazione della profondità di inserimento. Regolazione manuale rapida delle unità di incollaggio per diversi formati di pallet. Funzionalità di sicurezza, come il monitoraggio delle collisioni (il movimento del cilindro di posizionamento viene costantemente monitorato). Pulsante di avvio direttamente sul ponte di incollaggio. Unità di incollaggio: Tipo: in base alle esigenze del cliente (Bea, Bostitch, Max, Fasco, ecc.). Capacità di incollaggio: fino a 90 mm di lunghezza del chiodo (chiodi più lunghi su richiesta). Opzione: caricatore Maxi-Coil per fino a 1000 chiodi. Programmazione e controllo: Hjdeztanxjpfx Akbst Facile da usare: programmazione intuitiva con visualizzazione del prodotto da incollare (pallet e cassette). Controllo: PLC Siemens con pannello touchscreen. Funzioni: Programmazione del pallet direttamente sul pannello di controllo. Contatori di pallet e chiodi, la macchina si arresta quando i chiodi sono esauriti. Memorizzazione dei programmi di pallet creati. Manutenzione remota tramite connessione Internet. Funzionamento multilingue (tedesco, inglese, ceco, polacco). Dispositivi di sicurezza: Pulsante di arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo. Arresto di emergenza all'avvio sul ponte di incollaggio. Opzione: scanner laser di sicurezza a contatto sul ponte di incollaggio.

Condizione: nuovo, Valvola a sfera pneumatica Bee GTE-88/090/-08-V17-F, tensione della bobina 24 V CC, mai utilizzata, perfettamente funzionante, fornitura conforme alle foto. Hjdpfx Asi D T Iyokbst