Aymas Recycling Machinery Cesoia Da Rottame usato in vendita (79.436)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, 1. Polyp (Grab) Capacità: volume opzionale 250, 450, 600 litri 2. Angolo di rotazione polipo (presa): infinito Iaodpefkvv Rofx Ak Hjr 3. Quantità di denti Polyp (afferrare): 5

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, 1. Estensione orizzontale: 14000 mm 2. Capacità della pompa: 2x160 lt / min 3. Pressione di esercizio: 320 bar (280 bar per il polipo) 4. Capacità serbatoio olio: 350 lt 5. Motore elettrico: 75 kW 6. Rivoluzione della torretta: 0-8 rpm 7. Peso operativo: 30-35 tonnellate 8. Angolo di rotazione: 360 ° 9. Angolo verticale: 76 ° Iaedpfod R Rakjx Ak Her 10. Capacità del polipo (afferrare): 450 litri 11. Polyp (Grab) Angolo di rotazione: infinito 12. Polyp (Grab) Quantità di denti: 5 Le versioni fisse, striscianti, mobili e per pneumatici del movimentatore di materiali sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 24 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AVB-HELIX100ST4, lunghezza totale: 6.500 mm, larghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 3.500 mm, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, peso complessivo: 16.000 kg, connessione aria compressa: 8 barra, diametro dell'albero: 260 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, altezza di alimentazione: 800 mm, larghezza del quadro di controllo: 600 mm, lunghezza del quadro elettrico: 2.200 mm, altezza quadro elettrico: 2.000 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, peso a vuoto: 16.000 kg, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, velocità di rotazione (max): 2.800 giri/min, velocità di rotazione (min.): 3.000 giri/min, CARATTERISTICHE DELLE MACCHINE PER TRUCIOLI DI LEGNO  Dimensioni tramoggia: 3000 mm  Tramoggia dotata di sistema di controllo della velocità  Struttura del telaio macchina robusta, costruzione in acciaio monoblocco  Struttura massiccia per ridurre le vibrazioni generate dall’uso prolungato  Estrazione con trasportatore: nastro di evacuazione largo 1000 mm, disponibile in gomma o PVC da 4 mm  Azionamento motore diretto con quadro comandi indipendente e schermo digitale  Quadro elettrico PLC indipendente dalla macchina, situato a minimo 5-6 metri dalla macchina  Funzionamento con 380V 50-60 Hz (per paesi esteri disponibili trasformatori aggiuntivi, opzionali)  Altezza dei coltelli e testine di taglio registrabili  Possibilità di regolare lo spessore dei trucioli da 0,4 a 1,2 mm (per modelli a lama dritta)  Numero e velocità di lame variabili per produrre trucioli grandi (per uso equestre), piccoli (per ovaiole), fini (per polli da carne)  Per evitare tempi di fermo, consigliamo l’acquisto di alcuni set di lame di ricambio insieme a ogni macchina  Scarico trucioli: scarico a caduta dalle testine di taglio al nastro trasportatore  Sistema per la semplice regolazione dei coltelli delle testine di taglio  Tutti i blocchi delle testine di taglio possono essere estratti dalla macchina per la sostituzione delle lame  Fornitura continua di lame, anche tramite il supporto e acquisto diretto dei clienti  Tutte le parti utilizzate sono certificate CE e selezionate secondo principi di alta efficienza  Lame T.C.T. Carburo 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, cuscinetti COC, motori di alta qualità turchi o importati (WEG, SIEMENS, opzionale)  Sistema di lubrificazione automatica per tutte le parti essenziali della macchina  Tutte le macchine conformi agli standard CE  Il sistema idraulico opera tramite valvola proporzionale  Sistema idraulico a doppio braccio per una potenza extra in lavori gravosi  Quadro comandi progettato con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Connessione Modem Ethernet verso la sede principale  Evacuazione trucioli lato destro o sinistro secondo necessità  Display digitale per il controllo rapido con un solo tocco  Tutte le lame Diamond 14*14 mm o 15*15 mm, 500 pz lame di lunga durata  Tutti i motori elettrici montati direttamente sulla testina di taglio per evitare perdite di potenza  Rullo mobile a spirale elicoidale prodotto su misura con lama in carburo T.C.T. (primo e unico in Turchia)  Quadro di comando e pannello di interfaccia utente separati DATI TECNICI Numero di testine di taglio 4 Lunghezza testina/taglierina 100 cm Numero di lame 500 Carburo/testina Alimentazione elettrica 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Funzionamento tramoggia Fissa Dimensioni tramoggia mm 3100 x 1200 x 1000 Tensione di lavoro 380V–400V–460V–560V 50-60 Hz Motore nastro trasportatore 0,75 KW Motore idraulico 22-30 KW Iedpogmbtqjfx Ak Hoar Potenza totale 181 KW Velocità testina di taglio 2.800 rpm Diametro testina 230 mm Profondità truciolo 0,03 mm – 0,05 mm Lunghezza massima tronco 150-300 cm Larghezza massima tronco 10-90 cm Corsa utile 2200 mm Dimensioni macchina L6450 x H3014 x P2514 mm Peso 17.000 Kg Capacità produttiva: 4.500-5.000 kg/h

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei Isdpfoy Any Rex Ak Hjar 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata Isdpjy Anxaofx Ak Hjar - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Iodpfx Akey Anr Tj Hjar - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE Iaodpfx Akjy Ak Iqj Hsr I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 50 h, numero macchina/veicolo: LW250*1000, Centrifuga decanter prodotta nel 2020, ma messa in funzione nel maggio 2021! La macchina è in condizioni pari al nuovo (utilizzata in totale circa 50 ore di funzionamento)! Il decanter è in vendita a causa di un cambio di tecnologia, ma funziona perfettamente! Iaedpfopu A D Ajx Ak Hjr Produttore: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CINA Anno di produzione: 2020 Numero di serie: LW250*1000 Segnale della macchina: 02-001 Numero di indicazione del decantatore: 2647 Capacità di formazione del fango del decanter: 500 kg/h Potenza del motore principale: 7,5 KW Potenza del motore secondario: 3 KW Capacità: 1-5 m3/h Peso netto del decantatore: 1000 kg Materiale delle parti bagnate: 1.4404 Portata del volume di alimentazione: 0,5t - 3t/h Acciaio inox Numero di riferimento: 2590

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, 600 HD disponibile a magazzino per consegna immediata a prezzo speciale EXW, 06188 Landsberg, Germania La cesoia alligatore 600HD è una cesoia per metalli veloce e potente dotata di una barra di pressione allungata, ideale per tutti i lavori di taglio e pulizia, sia su cavi, profili in plastica che su telai di finestre. La sua capacità di taglio raggiunge fino a 63 mm, tondino di acciaio da costruzione da 2" pollici. Ijdpfx Akeib Ircj Hjar La cesoia alligatore 600HD è probabilmente più conosciuta per la lavorazione dei radiatori d’auto. È stata sviluppata e costruita su richiesta dei clienti che desideravano una cesoia con una lama più lunga per il taglio in un solo passaggio di pezzi più grandi come i radiatori automobilistici. Il dispositivo di bloccaggio automatico mantiene il materiale fermo durante il taglio e previene il contraccolpo, accelerando il processo e aumentando la sicurezza dell’operatore. L’apertura e la chiusura delle lame vengono controllate tramite un pedale mobile. Appena si rilascia il pedale, le lame tornano automaticamente in posizione aperta. Tuttavia, è possibile eseguire un taglio continuo mantenendo la pressione sul pedale. La 600HD può essere fornita con motore elettrico oppure con motore diesel bicilindrico.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forbici a coccodrillo JMC 500 HD con fermo idraulico Isdpfxehq Nk Ro Ak Hsar disponibile a magazzino DE-06188 Landsberg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C.009088, larghezza totale: 5.536 mm, lunghezza totale: 5.536 mm, altezza totale: 3.500 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Per qualsiasi ulteriore informazione relativa a questo annuncio, si prega di contattare Iaedpfx Ajy Dtyrok Hor

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, numero macchina/veicolo: HM32, Funzionalità: non collaudato, corsa: 10.000 mm, peso della bobina: 2.000 kg, Complete used line for continuous extrusion of aluminum, conform process, Holthon machnery brand, model C300H Iedoyic Rtjpfx Ak Hear

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Touch screen HICUT quick set Quadrante pressione cordonature Sistema di spegnimento di emergenza Porte alimentazione fogli di cartone Iaodpewrr Hmefx Ak Hsr Regolatore pressione posteriore cordonature LUCE 2600

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 850 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 450 mm, velocità del mandrino (max): 1.200 giri/min, velocità del mandrino (min.): 30 giri/min, larghezza tavola: 530 mm, lunghezza del tavolo: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, produttore di controller: Fagor, modello di controller: 8055/FL 1 Jahr alt, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Microcut / Buffalo Machinery Company Limited CV-850 Anno di costruzione: 2002 Controllo: Fagor 8055/FL, 1 anno di età Corsa assi: X – 850 Y – 500 Z – 450 Isdpfjyhbw Eex Ak Hsar Tensione: 400V Potenza: 56 kW Velocità mandrino: 30 – 1200 Dimensioni tavola: 900x530 Cave a T: larghezza 14 mm ciascuna, distanza 60 mm Portata tavola: max 400 kg Inclusi numerosi portautensili e utensili! Il prezzo è netto, IVA esclusa:

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi Iasdsyzfyfjpfx Ak Hsr - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE Iedsyzfi Tjpfx Ak Hoar - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Svolgitori meccanici compatti e affidabili per la movimentazione di coils leggeri e medi, disponibili con diverse capacità. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coils e alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. I nostri svolgitori meccanici sono progettati per una gestione efficiente, stabile ed economica dei coils in varie applicazioni industriali. Queste macchine garantiscono uno svolgimento affidabile grazie a un design compatto e a una facile operatività, risultando ideali per linee di alimentazione presse e sistemi di lavorazione di coils leggeri. Il sistema si basa su un mandrino di espansione meccanica abbinato a rotazione motorizzata e controllo della velocità regolabile, assicurando un’alimentazione dei coils controllata e stabile. Isdpfx Asyzd I Iok Hsar MODELLI DISPONIBILI Svolgitore Meccanico da 750 kg Svolgitore Meccanico da 2.500 kg Svolgitore Meccanico da 4.000 kg CAMPO TECNICO Capacità Peso Coils: 750 kg – 4000 kg Larghezza Coils: 20 mm – 1300 mm (in base al modello) Diametro Esterno Coil: 700 – 1300 mm Diametro Interno Coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (a seconda del modello) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Mandrino di espansione meccanica Rotazione motorizzata Regolazione della velocità tramite inverter di frequenza Trasmissione a cinghia e puleggia Sistema di frenatura del mandrino Funzionamento destra-sinistra / sinistra-destra OPZIONI DISPONIBILI Braccio superiore pneumatico (snubber arm) Sistema premicolla Configurazioni mandrino personalizzate Integrazione con sistemi di alimentazione presse VANTAGGI OPERATIVI Design compatto e salvaspazio Soluzione economica per coils leggeri e medi Installazione e utilizzo semplici Bassi requisiti di manutenzione Configurabilità flessibile AMBITI DI APPLICAZIONE Linee di alimentazione presse Stampaggio e formatura metalli Lavorazione lamiera Linee di profilatura Applicazioni industriali generali REFERENZE & ESPERIENZA Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di svolgitori meccanici simili, progettati e messi in servizio con successo in diversi Paesi. Questi esempi evidenziano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale ad alta capacità disponibile a magazzino con consegna rapida e configurazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione pressa, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. VANTAGGIO CONSEGNA RAPIDA Macchina a stock – pronta per la spedizione Offerta speciale: 1 set di coltelli per taglio longitudinale incluso gratuitamente con questa macchina pronta alla consegna. Consegna in circa 1 mese Nessun tempo di attesa per la produzione Offerta speciale ed esclusiva Questa linea di taglio longitudinale è disponibile a magazzino e pronta per una consegna rapida, offrendo un’opportunità unica alle aziende che cercano soluzioni produttive immediate senza lunghi tempi di attesa. La linea è progettata per produzioni ad alta capacità e applicazioni industriali gravose. Il sistema garantisce funzionamento stabile, elevata precisione di taglio e prestazioni affidabili anche in condizioni di lavoro continuo e pesante. SPECIFICHE TECNICHE Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Iaedpfsyzbzrox Ak Hjr Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 40 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm COMPONENTI DELLA LINEA Svolgitore idraulico (capacità 20 ton) Carro di carico coil idraulico Sistema di alimentazione con raddrizzatore Testa di taglio longitudinale con regolazione di precisione dei coltelli Sistema avvolgitore sfridi Unità di tensione e separatore Riavvolgitore idraulico Sistema di uscita e automazione CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Prestazioni di taglio longitudinale ad alta precisione Sistema di alimentazione servoassistito e stabile Testa di taglio robusta con trasmissione a ingranaggi Sistema di coltelli regolabile per diverse larghezze di taglio Struttura rinforzata per produzione industriale Sistema di automazione avanzato (controllo HMI) VANTAGGI OPERATIVI Disponibilità immediata Riduzione dei tempi di attesa per l’investimento Produzione affidabile e stabile Adatta a diversi materiali (acciaio, alluminio, ecc.) Tempi di consegna inferiori rispetto ai produttori europei Assistenza post-vendita 24/7 SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Impianti di lavorazione coil Produttori di lamiera Settore automotive e costruzioni

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile Ijdpfx Asyzbm Ujk Hsar - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Iedpfx Akoyzbmzs Hear Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Condizione: buona (usata), Vendiamo diversi mulini ausiliari. Ulteriori informazioni su richiesta. Iasdjyl Ucvopfx Ak Her

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore. Isdoyy U Suopfx Ak Hoar

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il modello 600 GT è dotato di un sistema di protezione della lama che consente all'operatore di avere una buona visuale e funge da funge da fermo per evitare il contraccolpo del materiale. per evitare il contraccolpo del materiale. La macchina è azionata da un pedale e le ganasce le ganasce tornano in posizione aperta quando si rilascia il pedale. pedale viene rilasciato. Questo aumenta la sicurezza. Le ruote sono montate di serie. I punti di aggancio sul corpo macchina garantiscono un utilizzo sicuro e flessibile ovunque. Ideale per articoli di grandi dimensioni, come i radiatori delle auto, che possono essere movimentati in una sola passata. Le cesoie per convertitori catalitici di JMC sono state specificamente progettate per recuperare la preziosa polvere di metallo contenuta nei convertitori catalitici dei veicoli fuori uso. Le cesoie sono così versatili che possono essere utilizzate ovunque nel vostro giardino. Il convertitore catalitico viene inserito nelle ganasce controllate da un pedale e tagliato. Dopo l'apertura, l'estremità pizzicata del convertitore catalitico può essere riaperta utilizzando il supporto laterale collegato alla ganascia superiore, in modo da far fuoriuscire il contenuto. Tutti i JMC possono essere forniti con speciali sistemi di aspirazione e filtraggio per rimuovere la polvere aggiuntiva, che può contenere anche metalli preziosi. In questo modo si può essere certi di massimizzare il rendimento dei convertitori catalitici. Iaodeid Ipcspfx Ak Hjr Le cesoie della gamma comprendono la 407 Cat con lama da 407 mm e 16″ di lunghezza, la 500 Cat con lama da 508 mm e 20″ di lunghezza e la 600 Cat con lama da 608 mm e 24″ di lunghezza. Siamo alla ricerca di cesoie per alligatori usate!

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Siamo un produttore di linee tecnologiche complete per il lavaggio e la granulazione delle materie plastiche. Offriamo anche dispositivi individuali come centrifughe, lavatrici, presse a vite e vasche di flottazione. Isdpfxsuqu Uhs Ak Hsar Linea di lavaggio e granulazione per plastica ad alte prestazioni, progettata per il trattamento di diversi materiali come PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS e ABS. Questa soluzione di riciclaggio completa gestisce in modo efficiente i processi di pulizia, asciugatura e granulazione, garantendo materiale riciclato di alta qualità. Ogni linea viene progettata su misura per soddisfare le esigenze individuali dei nostri clienti, con capacità che variano da 300 kg/h a 2500 kg/h, offrendo la soluzione ideale per ogni scala produttiva. Il sistema è costruito per garantire durata e facilità d’uso, risultando ideale sia per impianti di riciclaggio di piccole che di grandi dimensioni. La tecnologia avanzata massimizza la produttività, riduce al minimo il consumo energetico e garantisce risultati costanti, offrendo una soluzione affidabile ed economica per migliorare i processi di riciclaggio della plastica. Non esitate a contattarci per richieste e preventivi. Erfor.pl

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, LAVATRICE DINAMICA Modello ERFOR® DR8 Dispositivo componente per linee di lavaggio per il riciclo ♻️ ♻️ ♻️ Iajdpfx Ajuqlmzok Hor Le lavatrici dinamiche sono macchine utilizzate per il lavaggio di rifiuti plastici moderatamente sporchi e frammentati, come: imballaggi in PP, PVC, bottiglie in PET, materiali triturati provenienti da big bag come LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, rifiuti chimici domestici e molti altri. Le lavatrici offerte da Koltex PRS sono dispositivi semplici da usare e affidabili, che possono essere configurati in un sistema di lavaggio dinamico a cascata più efficiente (tandem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW oppure 2 x 75 kW). Il dosaggio multipunto dell’acqua sugli schermi di lavaggio (sistema di pulizia) e l’estrazione attiva dello sporco garantiscono un funzionamento più efficiente, mentre il movimento dinamico dell’alimentazione è possibile grazie alle pale rotanti del girante. La sezione allungata dello schermo (1400 mm) migliora notevolmente la qualità del lavaggio e il drenaggio dell’acqua in eccesso è assicurato dall’uso di uno schermo in acciaio inox resistente agli acidi. L’impiego di 2 segmenti di schermo facilita la manutenzione delle lavatrici. Modello - DR8 Potenza motore [kW] - 30 / 55 / 75 kW Capacità di asciugatura film [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacità di asciugatura macinato [kg/h] - 4500 Nella nostra offerta sono disponibili anche: Sistemi completi per il riciclo della plastica Linee di lavaggio DWFS® Linee di granulazione ed estrusione Per maggiori informazioni, vi invitiamo a visitare il nostro sito web.