3E-Grabtrade Lithium Battery Recycling usato in vendita (11.692)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.620 mm, larghezza totale: 1.050 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 2.600 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 45 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), lunghezza del rotore: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. Godpfxeyypn Re Apnjiu CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Magnete a banda larga Lunghezza: 2500 mm Altezza: circa 400 mm Larghezza: 1000 mm Larghezza del nastro: 750 mm Gedpfx Aeh U R Tgspnsiu Larghezza del magnete: 500 mm Lunghezza del magnete: 1044 mm Potenza: 1,5 kW (idraulica o elettrica) Campo magnetico: 400 Gauss (può catturare pezzi da 100 mm da una distanza massima di 300 mm) Overband nuovo, 12 mesi di garanzia,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, L'oggetto dell'inserzione è un set di coni per i frantoi a cono Maxtrak 1000, Maxtrak 1000SR, Terex Finlay C1540. Cono esterno 22 % Mn2 % Cr - 350 kg - Codice prodotto - 603/9052 Cono interno 22 % Mn2 % Cr - 370 kg - codice prodotto - 603/9106 Cone nelle migliori qualità di colata del mercato. Prezzo netto Solo da noi la composizione chimica delle fusioni è QUALITativamente CERTIFICATA, confermata da uno spettrometro, non acquistate fusioni più economiche e scadenti, una quantità inferiore di manganese o di cromo può addirittura ridurre la vita dei coni della metà! Gjdpoigvfvofx Apnjiu Per tutti i frantoi a cono offriamo anche una mescola di riempimento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C.009088, larghezza totale: 5.536 mm, lunghezza totale: 5.536 mm, altezza totale: 3.500 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Per qualsiasi ulteriore informazione relativa a questo annuncio, si prega di contattare Godpfxoy Dtyrj Apneiu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEE COMPLETE DI GRANULAZIONE DELLA PLASTICA Offriamo linee complete di granulazione della plastica tecnologicamente avanzate, progettate per soddisfare le esigenze dei clienti. Koltex PRS è un produttore polacco di macchinari e attrezzature di alta qualità per le varie fasi del riciclaggio dei rifiuti: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Forniamo soluzioni complete e assistenza per la configurazione delle macchine. Le tecnologie innovative dei nostri sistemi di riciclaggio garantiscono il massimo grado di facilità d'uso e di efficienza delle attrezzature. Offriamo tutte le macchine necessarie per configurare una linea completa di riciclaggio della plastica. La linea di granulazione XR 8 è l'ultimo modello di Koltex Plastic Recycling Systems nel campo della lavorazione dei film LDPE. Oltre alle ben note soluzioni tecnologiche utilizzate negli estrusori standard, sono state apportate numerose modifiche per ottenere elevati tassi di produzione e migliorare la qualità del rigranulato ottenuto. Il nuovo sistema è caratterizzato da un basso consumo energetico e da un funzionamento notevolmente semplificato grazie al nuovo software SMART. Le numerose modifiche hanno ridotto l'ingombro della macchina del 30% rispetto al modello precedente, ma hanno anche aumentato la produttività del 45% e ridotto il fabbisogno energetico di circa il 15%. Un sistema di controllo intelligente della temperatura della plastica nell'agglomeratore e un sistema di dosaggio automatico del materiale garantiscono la stabilità del processo. Grazie all'automazione del processo, il coinvolgimento dell'operatore è stato ridotto al minimo. La nostra offerta comprende anche: Sistemi completi per il riciclaggio della plastica Mulini Sistemi di plastificazione, vagli vibranti, centrifughe Cambiatori di vagli Gjdpfx Asuqmavepneiu Attrezzature periferiche Linee di lavaggio (DWFS®) Macchine di lavaggio dinamico Separatori di essiccazione Linee di granulazione ed estrusione Assistenza e ricambi Per saperne di più sulla nostra gamma di prodotti in quest'area, consultate il nostro sito web

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Il separatore ad aria Zig-Zag di Koltex Plastic Recycling Systems consente la separazione efficiente di materiali sfusi in frazioni con densità diverse. Il materiale da separare viene immesso nell'apparecchio tramite una valvola rotativa, garantendo una distribuzione uniforme su tutta la sezione trasversale del canale di separazione. La cernita viene effettuata utilizzando un flusso d'aria ascendente generato da un ventilatore ad alte prestazioni. L'aria fluisce attraverso il canale del separatore sollevando le particelle più leggere mentre le frazioni più pesanti cadono verso il basso per gravità. Il canale Zig-Zag appositamente progettato costringe il materiale a passare attraverso il flusso d'aria più volte ad ogni giro. Le frazioni più leggere vengono efficacemente sollevate e scaricate attraverso il flusso d'aria superiore, mentre le particelle più pesanti rimangono e cadono, garantendo una separazione precisa ed efficiente. Il separatore è dotato di cicloni avanzati di estrazione delle polveri con filtri che eliminano le emissioni di polvere durante tutto il processo. Ciò garantisce non solo un'elevata efficienza di separazione, ma anche la sicurezza ambientale e la pulizia del luogo di lavoro. Koltex Plastic Recycling Systems offre anche trituratori di alta qualità, che possono essere integrati all'inizio del processo per creare una linea di macinazione completa con il separatore. Questa soluzione consente un trattamento completo del materiale, dalla triturazione alla separazione precisa, fornendo il pieno controllo del processo di riciclaggio. Giodpfx Asvmxvfspneu

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 25 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Dotazione dell'impianto di frantumazione Inclusi utensili speciali, rinforzati, 7/7 portautensili con 4 utensili ciascuno (L'utensile è composto da lama principale, lama di pre-frantumazione e lama di post-frantumazione) Velocità dell'albero regolabile individualmente e in modo continuo, ca. 0-41 giri/min Giedju Hglljpfx Apnou Inclusa barra di post-frantumazione Inclusa vasca ribaltabile Unità di trasmissione Potenza motore 294 kW Incluso motore diesel Scania, Stage V Incluso kit di insonorizzazione (standard) Incluso prefiltro Power RAM Inclusa lubrificazione centralizzata per i 4 cuscinetti principali Incluso Cleanfix Incluso radiatore orientabile Elettricità / Comando Incluso display IFM Incluso telecomando radio Inclusi 4 programmi di triturazione (legno, rifiuti, speciale e verde) Nastro di scarico Incluso nastro di scarico Allestimento personalizzato Inclusa pre-corazzatura degli utensili Incluso magnete trasversale ad altezza regolabile idraulicamente – Neodimio – Incluso aumento tramoggia su 3 lati, ciascuno ca. 800 mm Inclusa pompa elettrica per olio idraulico Incluso modulo GPS Incluse scarpe in gomma Inclusi sensori di pressione Inclusa cassetta aggiuntiva per insonorizzazione (-10 db(A)) Revisione / Assistenza Revisione e assistenza a cura di HAAS

Anno di produzione: 2010, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: • Produttore: JMC Recycling Systems Ltd. (Inghilterra) • Modello: Dolphin 5005-Lite • Anno di costruzione: 2010 • Collegamento: 380–415 V, 3 fasi • Olio idraulico consigliato: ISO 46 • Struttura robusta, mobile su ruote • Inclusi quadro di comando e azionamento idraulico Condizioni: • NUOVO, mai utilizzato • Solo segni di magazzinaggio presenti (vedi foto) Gedexm Uf Sjpfx Apneiu • Nessuna ora di funzionamento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Descrizione: Il serbatoio di flottazione FR8 è progettato per la separazione basata sulla densità delle materie plastiche nelle linee di lavaggio per il riciclaggio. La macchina separa i materiali galleggianti dai contaminanti che affondano, migliorando la purezza del materiale prima delle successive fasi di lavaggio, asciugatura o granulazione. Adatta per funzionamento industriale continuo 24/7. Giodpfx Asyh Hx Ejpneu Materiali trattabili: PE, PP, HDPE, LDPE, scaglie di plastica, film Caratteristiche: • Separazione efficace per densità (processo galleggiamento/affondamento) • Costruzione industriale robusta • Funzionamento continuo per linee di riciclaggio • Facile accesso per pulizia e manutenzione • Pronta per l’integrazione con prelavaggi, lavatrici a frizione ed essiccatori 📩 Disponibile in configurazioni personalizzate. Contattaci per dettagli.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il prelavaggio PR8 è progettato per il prelavaggio intensivo dei rifiuti plastici nelle linee di riciclaggio. La macchina rimuove sabbia, terra e contaminanti meccanici, preparando il materiale per le successive fasi di lavaggio. Adatta per funzionamento industriale continuo 24/7. Materiali: Gedpfx Apsyh Hr Eoneiu PE, PP, HDPE, LDPE, film plastici, scarti post-produzione Dati tecnici: Capacità: fino a 2000 kg/h Potenza motore: 30 kW Lunghezza rotore: 3000 mm Diametro rotore: 680 mm Dimensioni (L x P x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Apertura di ingresso: 500 x 450 mm Caratteristiche: Struttura industriale robusta Parti soggette ad usura sostituibili Facile accesso per la manutenzione Pronta per l'integrazione in linee complete di lavaggio o riciclaggio 📩 Disponibile in configurazioni personalizzate. Contattaci per maggiori dettagli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centrifuga di asciugatura Modello ERFOR® CR8 Dispositivo componente per linee di lavaggio destinate al riciclaggio ♻️ ♻️ ♻️ La macchina è progettata per l’asciugatura delle plastiche: morbide e dure, tra cui: film come LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, film post-agricoli, agrotessili, big bag triturati, sacchi in PP, reti da pesca, imballaggi per torba e molti altri. Centrifughe di asciugatura Modello - CR8 55/75 Potenza motore [kW] - 55/75 kW Capacità di asciugatura film [kg/h] - 1500/2000 Dimensioni (L*P*A) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Capacità di asciugatura macinato [kg/h] - 5000 Nel nostro assortimento troverete inoltre: Impianti completi per il riciclo della plastica Linee di lavaggio DWFS® Linee di granulazione ed estrusione Gisdpfx Ajuql Rtopneu Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito web.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il compattatore a vite SR 8 di Koltex è una soluzione avanzata progettata per l'essiccazione dei fiocchi di film e la loro preparazione per il processo di estrusione. Questa macchina innovativa riduce efficacemente il contenuto di umidità del materiale a circa il 5%, con un impatto significativo sulla qualità del prodotto riciclato finale. Costruzione modulare La macchina può essere personalizzata per soddisfare le esigenze e requisiti individuali del cliente, che ne consentono l'utilizzo ottimale in un'ampia gamma di applicazioni. potenziale in un'ampia gamma di applicazioni. Affidabilità Gjdpfx Apouqwzwenjiu L'utilizzo di rinomati componenti di azionamento con un elevato grado di efficienza riduce i costi di esercizio costi di esercizio e prolunga gli intervalli di manutenzione. Funzionamento intelligente della macchina Pannello a sfioramento con interfaccia intuitiva per un facile controllo e monitoraggio del processo di lavoro. Risparmio di spazio La pressa è stata progettata per essere compatta, risparmiando spazio prezioso sul posto di lavoro. Capacità (film LDPE): 1500 KG/H Diametro della coclea: 500 mm Potenza del motore: 45 kW Potenza di raschiamento: 7,5 kW Dimensioni dell'alimentazione: 760x650 Dimensioni complessive: 6097x1833x2729 Peso: 6800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Turbo mulino MTR-800 Il mulino turbo è progettato per la macinazione, l'espulsione e la granulazione dei materiali al fine di migliorare la qualità della separazione finale in ulteriori processi di riciclaggio. Dati tecnici: - Potenza installata –75kW - Larghezza della camera – ca. 910mm - Diametro della camera – ca. 620mm - Numero di coltelli abrasivi – ca. 89 pz. - Numero di controcoltelli abrasivi: 18 pz. - Struttura appoggiata su isolatori antivibranti regolabili - Dimensioni – 2200 x 1600 x 1550mm - Apertura della camera tramite pompa idraulica manuale - Base motore con tenditore a bilanciere -Peso – circa 1950kg- -Scarico terminato con un orifizio fi-150 -Impianto elettrico con inverter incluso nel prezzo. Gedpfsv I S Uksx Apnsiu

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Separatori d'aria ZIGZAG Descrizione dell'applicazione: Il separatore d'aria ZIGZAG è un dispositivo progettato per purificare i materiali nel processo di riciclaggio dei rifiuti. Il separatore separa le frazioni leggere da quelle pesanti con metodo pneumatico. Funziona bene con un'ampia gamma di materiali di scarto di dimensioni comprese tra 0 e 150 mm. I separatori pneumatici di questo tipo sono utilizzati per materiali pre-macinati, frastagliati o molto fini. Grazie al nostro design unico, il separatore ha la capacità di regolarsi in una serie di punti importanti per la purezza delle frazioni ricevute. I separatori di tipo ZIGZAG sono utilizzati in molti settori: classificazione del peso dei granuli metallici purificazione dei rottami metallici triturati dalla frazione leggera (film, plastica, carta) rimozione della frazione volatile durante il riciclaggio dei RAEE purificazione di plastica e gomma Gsdpfxsua D Ale Apneiu pulizia di rifiuti urbani, vetro rimozione della polvere Descrizione della costruzione: Il separatore ZIGZAG è costituito da singoli componenti montati su una struttura di supporto comune. Il modulo ZIGZAG è installato nella prima parte. Il modulo è dotato di un'apertura di ispezione e di una regolazione della distanza del flusso di materiale. Nella seconda parte è presente un ciclone che scarica le frazioni leggere. Sotto il ciclone si trova una paratoia a velocità variabile per l'espulsione dei materiali separati. Un ventilatore con controllo elettronico della velocità si trova sulla parte superiore della struttura. La struttura è in parte progettata per il carico e lo scarico tramite nastri trasportatori. Il separatore è dotato di un quadro di controllo con sistema di sicurezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, I separatori a correnti parassite della serie Magnetic sono utilizzati principalmente nell'industria del riciclaggio dei rifiuti. L'uso delle correnti parassite consente di recuperare metalli non ferrosi (non magnetici) da rifiuti sfusi come alluminio, rame, ottone ecc. I separatori WPS sono caratterizzati da un'elevata precisione di separazione grazie alle soluzioni originali di ZŁOMIARZE, che garantiscono un'elevata redditività del riciclaggio dei rifiuti. I separatori WPS sono utilizzati per il recupero di: metalli non ferrosi dal riciclaggio dei rifiuti elettronici metalli non ferrosi dal riciclaggio di autoveicoli metalli da rifiuti di fonderia Gedpfx Aou Dg Uhopnjiu alluminio nei processi di riciclaggio del vetro metalli non ferrosi da rifiuti siderurgici metalli non ferrosi da rifiuti urbani Descrizione del funzionamento: Il materiale consegnato dall'alimentatore vibrante viene posto sul nastro trasportatore del separatore a correnti parassite. Il nastro del separatore trasporta il materiale verso il rotore magnetico ad alta velocità. Il rotore magnetico crea un campo magnetico ad alta frequenza utilizzando un sistema massimizzato di campi magnetici alternati. Il campo magnetico alternato induce correnti parassite nei metalli. Queste correnti contrastano il campo esterno e portano al rigetto dei metalli colorati al di fuori del flusso di materiale. Per la separazione dei materiali è previsto un divisore installato all'estremità del separatore. Il rotore magnetico centrale è stato progettato per gestire i materiali più piccoli, consentendo di recuperare particelle fino a 1 mm di diametro. Abbiamo anche separatori a correnti parassite di dimensioni maggiori - catalogo in documenti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Tecnologia di riciclaggio dei rottami metallici MCW 52/76 Shredder La serie MCW di trituratori multi-albero è costruita su anni di esperienza nell'industria del riciclaggio della plastica e dei rottami. Il MCW è un pre-trituratore universale ad alta affidabilità per la triturazione di un'ampia gamma di materiali tra cui plastica, gomma, cavi, metalli, rottami elettrici e scarti di produzione. I trituratori sono disponibili in due dimensioni: MCW-52 Dati tecnici: - Potenza installata - 22 kW - Camera di taglio - 510 x 760 mm - Capacità - circa 400 kg/h (a seconda del materiale) - Peso - circa 1400 kg MCW-76 Dati tecnici: - Potenza installata - 37 kW - Camera di taglio - 965 x 780 mm - Capacità - circa 800 kg/h (a seconda del materiale) - Peso - circa 2200 kg Per i nostri trituratori offriamo dispositivi aggiuntivi che facilitano il processo di triturazione dei rifiuti: - Trasportatore di carico - Sistema di raccolta della polvere - Trasportatore di scarico - Separatori e piastre magnetiche Gsdpfxjhix Hrj Apnoiu Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Separatore di metalli indipendente WPS (corrente indotta) Serie magnetica. I separatori a correnti parassite della serie MAGNETIC sono utilizzati principalmente nell'industria del riciclaggio dei rifiuti. L'utilizzo del fenomeno delle correnti parassite consente di recuperare metalli non ferrosi (non magnetici) come alluminio, rame, ottone, ecc. da rifiuti sfusi. I separatori WPS sono caratterizzati da un'elevata precisione di separazione grazie all'uso di soluzioni proprietarie ZŁOMIARZE, che garantiscono un'elevata redditività del riciclaggio dei rifiuti. I separatori WPS sono utilizzati nel recupero di - metalli non ferrosi dal riciclo dei rifiuti elettronici - metalli non ferrosi dal riciclaggio delle auto - metalli da rifiuti di fonderia - alluminio nei processi di riciclaggio del vetro - metalli non ferrosi da rifiuti metallurgici - metalli non ferrosi dai rifiuti urbani Gedpfx Apjiqxtboneiu Per garantire la longevità delle sue apparecchiature, ZŁOMIARZE è una delle poche aziende ad aver introdotto un miglioramento sotto forma di raffreddamento centrale dei cuscinetti magnetici del rotore, grazie al quale la durata della macchina è stata prolungata fino a diverse volte. Dati tecnici: - Sorgente di campo magnetico - Magneti NdFeb - Regolazione continua della velocità del rotore magnetico - 0-3000 giri/min. - Regolazione continua della velocità della banda - Sistema di controllo della posizione del nastro - Cartucce magnetiche per la pulizia del rotore - Raschietto per la pulizia del nastro - Divisorio materiale regolabile su due piani - Sistema di raffreddamento dei cuscinetti (prolunga notevolmente la durata dei cuscinetti) - Armadio di comando con controllo di sicurezza Per la nostra serie di separatori di metalli non ferrosi, offriamo attrezzature aggiuntive per facilitare il processo di separazione dei materiali: - alimentatore vibrante - trasportatori di scarico - separatori magnetici a tamburo, separatori a nastro Per ulteriori informazioni, consultare i nostri cataloghi. Non esitate a contattarci!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a Gedsq Nia Iopfx Apnsiu

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 210 kW (285,52 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: argento, peso complessivo: 27.000 kg, peso a vuoto: 27.000 kg, peso operativo: 36.000 kg, peso massimo di carico: 50.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYM-J57C90, Equipaggiamento: basso rumore, cingoli in gomma, idraulica, Trituratore Mobile: Soluzione Intelligente per il Riciclo dei Rifiuti C&D Trasforma le Macerie di Demolizione in Profitto I rifiuti da costruzione e demolizione rappresentano il 30-40% dei rifiuti globali. La nostra soluzione mobile di frantumazione tratta i rifiuti C&D direttamente in cantiere, trasformando materiali di scarto costosi in aggregati riciclati di valore. Specifiche Tecniche Frantoio a Mascelle Mobile 900×1060 Unità frantumatrice: Apertura delle mascelle: 900mm × 1060mm Alimentazione max: 750mm Dimensione in uscita: 75-200mm (regolabile) Capacità: 80-180 t/h Potenza: 90-110 kW Vaglio Vibrante: Configurazione a 2 o 3 piani Superficie vagliante: 3,6-4,8 m² Potenza motore: 15 kW Produzione simultanea di 3-4 pezzature Alimentatore: Larghezza nastro: 1000mm Velocità variabile: 0-25 m/min Potenza: 7,5 kW Capienza tramoggia: 5-8 m³ Dimensioni d’insieme: Dimensioni: 12-14m (L) × 2,8-3,2m (Larg.) × 3,8-4,2m (Alt.) Peso: 38-45 tonnellate Potenza totale: 120-150 kW Consumo carburante: 25-35 L/ora (opzione diesel) Materiali Trattati ✓ Calcestruzzo (armato/non armato) ✓ Asfalto ✓ Mattoni e muratura ✓ Piastrelle e ceramica ✓ Macerie miste da demolizione ✓ Rifiuti da lavori stradali Processo di Riciclaggio Completo 1. Alimentazione Tramoggia di grandi dimensioni (5-8 m³) per rifiuti misti C&D fino a 750mm 2. Frantumazione Primaria Frantoio a mascelle 900×1060: riduzione materiale a 75-200mm, rapporto di riduzione 4-6:1 3. Separazione Magnetica Eliminazione automatica del ferro d’armatura (tasso di recupero >95%) 4. Vagliatura Vaglio multideck per varie pezzature: 0-5mm (sabbia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Abbattimento Polveri Sistema integrato di nebulizzazione (8-12 ugelli), abbattimento polveri >90% Caratteristiche Principali Mobilità: Cingolato: Autopropulso, velocità 0,8-1,2 km/h Gommato: Trasportabile su strada Tempo di predisposizione: 30-60 minuti Raggio operativo 360° Automazione: Sistema di controllo PLC Telecomando (portata 50m) Monitoraggio in tempo reale Protezione automatica da sovraccarichi Prestazioni: Calcestruzzo: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Misti: 80-120 t/h Efficienza di vagliatura: >95% Prodotti in Uscita Aggregati Riciclati: 0-5mm: Calcestruzzo, malte (15-20%) 5-10mm: Conglomerati bituminosi, drenaggi (20-25%) Gsdpfjq Nf Tvex Apneiu 10-20mm: Calcestruzzo, fondi stradali (25-30%) 20-40mm: Sottofondi, riempimenti (25-30%) Applicazioni Demolizioni edilizie Rifacimenti stradali Demolizione di ponti Recupero piste aeroportuali Gestione macerie post-calamità Progetti di riqualificazione urbana Servizio Incluso Collaudo in fabbrica Supervisione all’installazione Formazione operatori (3-5 giorni) Garanzia 12 mesi Assistenza tecnica a vita Ricambi sempre disponibili Inizia Subito Trasforma i rifiuti C&D da costo a profitto. Il nostro frantoio mobile 900×1060 offre prestazioni comprovate, ROI eccellente e sostenibilità ambientale. Contattaci per: Schede tecniche dettagliate Configurazioni personalizzate Sopralluoghi Demo attrezzature Preventivo competitivo Sfrutta i rifiuti a tuo vantaggio. Scegli la tecnologia mobile per la frantumazione e il riciclo C&D sostenibile.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 260 kW (353,50 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, L'industria delle costruzioni si sta allontanando dal ciclo "costruisci-demolisci-smaltisci" verso l'Urban Mining. Al centro di questo cambiamento si trova il frantoio mobile, una macchina potente progettata per trasformare cumuli di calcestruzzo frantumato e mattoni in aggregati riciclati di alta qualità direttamente in cantiere. --- ## 1. La logica ingegneristica: dai rifiuti al valore Nel modello tradizionale, i residui da demolizione vengono trasportati in discarica—un processo costoso, a elevato impatto ambientale e poco sostenibile. Il frantoio mobile ribalta il paradigma: porta la "fabbrica" dove si trova il rifiuto. Lavorando i materiali direttamente in cantiere, l’impresa risparmia sui costi di trasporto e ottiene materiali per sottofondi stradali immediatamente disponibili. ### Componenti chiave di un impianto mobile per C&D (Costruzione e Demolizione): * Alimentatore vibrante: Utilizza un sistema a barre “Grizzly” per pre-selezionare le frazioni fini (terra/sabbia), consentendo al frantoio di operare solo sui materiali grossolani. * Unità di frantumazione: Solitamente un frantoio a mascelle (per una frantumazione primaria a compressione) o un frantoio ad urto (per una migliore cubicità e rapporti di riduzione più elevati). * Separatore magnetico: Il vero "valore aggiunto" nel riciclo C&D: estrae armature metalliche (tondini) e rottami che contaminerebbero l’aggregato riciclato. * Nastro di scarico: Trasporta il materiale riciclato finito verso la pila di stoccaggio. --- ## 2. Specifiche tecniche e prestazioni Quando si valutano queste macchine, la "portata" (TPH, tonnellate/ora) è il dato fondamentale. Nel riciclo C&D, la macchina deve gestire materiale di ingresso variabile per dimensione e durezza. ### Tabella tipica delle specifiche tecniche | Caratteristica | Intervallo | Perché è importante | | --- | --- | --- | | Portata | 100 – 500 t/h | Incide sulla tempistica e sulla produttività del progetto | | Pezzatura massima d’alimentazione | 500 – 1.100 mm | Determina se occorre un rompitori idraulico preliminare | | Tipo di alimentazione | Diesel-elettrico o idraulico | Il doppio sistema (elettrico) è preferibile in ambito urbano per rumore ed emissioni | | Tipo di frantoio | Mascelle o ad urto | Gli urti forniscono un prodotto finale più "cuboide" | | Mobilità | Cingolato | Essenziale per spostarsi su cumuli irregolari di materiale | Giedpfx Asq I Nviepnju --- ## 3. La specializzazione C&D Il riciclaggio dei rifiuti edilizi non consiste solo nel “rompere sassi”. L’obiettivo è ottenere materiali puliti. I moderni frantoi mobili integrano: 1. Magneti sopracintura: Estraggono tondini e acciaio di rinforzo dal flusso di calcestruzzo frantumato. 2. Abbattimento polveri: Sistemi di nebulizzazione ad alta pressione fondamentali per la tutela della salute sul lavoro e per contenere disturbi in ambienti urbani densi. 3. Pre-vaglio attivo: Elimina terra e asfalto appiccicosi prima che entrino in camera di frantumazione, prevenendo blocchi e rallentamenti. > Da sapere: L’adozione di frantoi mobili può ridurre l’impronta di carbonio di un progetto fino al 40%, semplicemente eliminando la logistica “trasporto in-out” dell’aggregato. --- ## 4. Mantenimento e durata Poiché i rifiuti C&D sono molto abrasivi (e contenenti spesso materiali imprevisti come legno e materie plastiche), la manutenzione è imprescindibile. * Piastre a mascelle: Da capovolgere o sostituire regolarmente per mantenere il “Closed Side Setting” (CSS), che determina la pezza

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Panoramica del prodotto di Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder I trituratori possono essere generalmente utilizzati per triturare plastica difficile da rompere, gomma, pneumatici di grandi dimensioni, materiali in nylon di grandi dimensioni, grandi pezzi di reti da pesca, fibre, carta, legno, dispositivi elettrici, cavi, bottiglie in PET, cartone, legno, barili di plastica, ecc. Oggetti solidi. La funzione principale dell'attrezzatura è quella di spremere i materiali sfusi e i materiali metallici a tamburo di grande diametro che non sono adatti al trasporto attraverso la cesoia del trituratore e triturarli in fogli che soddisfano i requisiti. La struttura principale del trituratore a doppio albero è una tramoggia di alimentazione, un rullo a coltello, un dispositivo di azionamento, un cuscinetto, un sistema idraulico e un sistema di scatola di controllo elettrico. Principio di funzionamento: tutti i tipi di materiali di scarto entrano nella camera di triturazione attraverso la tramoggia di alimentazione. I rulli a doppia lama effettuano una rotazione relativa per triturare e tagliare i materiali, quindi i materiali vengono scaricati dal trituratore per ottenere la triturazione di grandi pezzi di materiali. Materiali e campi applicabili Il trituratore a doppio albero è una delle attrezzature essenziali per il riciclaggio dei rifiuti nei seguenti campi e materiali: +Rifiuti ingombranti: divano, materasso, sedia, mobili, finestre, ecc. +Rifiuti industriali: tessuti, pelle, gomme, pelli, rifiuti industriali generici, ecc. +Rifiuti solidi pericolosi: rifiuti medici, fanghi di vernice, rifiuti radioattivi, fusti di olio di scarto pericolosi, sacchi jumbo, ecc. +Rifiuti di carta: cartone, cartone, libri, giornali, documenti, opuscoli, carta da imballaggio, ecc. Godpfx Aevn D I Njpnoiu +Rifiuti da giardino: rami, pallet di legno, tronchi, assi, ecc. +Rifiuti domestici +Paglia di biomassa: paglia, bambù, mais, paglia di sorgo, paglia di fagioli, gusci di frutta, gusci di palma, ecc. +Rottami metallici: scocca di auto, fusione di alluminio, elettrodomestici, rottami di metallo leggero, mozzi di automobili, ecc. +Rifiuti di cartiera: scorie di cartiera, corda di cartiera, Scarti di cartiera, ecc. +Pallet di legno, mobili di scarto, sedie di scarto, riciclaggio di radici di alberi, ecc. Corpo principale del trituratore a doppio albero: Il corpo principale è saldato con un'eccellente piastra di acciaio per garantire la stabilità dell'attrezzatura sotto carichi pesanti per lungo tempo. Cuscinetto: La sede del cuscinetto è divisa e facile da smontare, e la lama mobile, la lama fissa, il cuscinetto e altre parti possono essere rimosse rapidamente, ed è facile da manutenere e sostituire la lama. La struttura di tenuta può evitare il contatto di materiali rotti e grasso, e può anche proteggere cuscinetti e ingranaggi durante la manipolazione di materiali liquidi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. Gisdpfxeq N Ud Io Apnou 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Nastro trasportatore angolare in alluminio con sottostruttura Gamma orizzontale 1500mm Gamma ascendente 2500mm Angolo nella curva: 35 Larghezza del nastro trasportatore 400mm Giedpfxoht Ux Ae Apnsu Nastro trasportatore in PVC con conducente e bordo dell'albero Azionamento: Motore 0,55KW (regolabile), velocità circa 0,3m/sec Collegamento 220/240V, 50Hz classe di protezione IP54 Azionamento ecc. pronto per il collegamento, controllo del motore opzionale 6x piedi macchina regolabili per l'allineamento Bordo dell'albero: 40x35mm (regolabile) Tacchetti T-20 - passo 400mm (regolabile) 2 veli particolarmente stabili all'incrocio

Condizione: usata, Macchina espositiva Condizione: come nuovo Contenuto della confezione: Valigia per attrezzatura Dispositivo caricabatteria Cavo di ricarica Chiave a brugola Gsdpfx Aev Ntbuspnsiu Occhiali di sicurezza copertura di plastica Istruzioni per l'uso Il dispositivo è un oggetto espositivo inutilizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Etichettatrice adesiva usata etichettatrici PE revisionata fino a 6000 BPH Trasformazione completa da macchina meccanica a macchina elettronica Etichettatrice rotativa usata revisionata fino a 6000 sostituzione completa della testa con nuove piastre, motori, schede e doppi martinetti per centratura ottica sostituzione gruppi con 3 nuovi gruppi adesivi etichettatrice PE o tipo PackLab. revisione completa del gruppo colla per la guarnizione a L per le etichettatrici PE revisione delle pinze di tensionamento della guarnizione Gisdovlnv Ejpfx Apnsu nuovo quadro elettrico nuove protezioni complete e a norma CE per le etichettatrici PE installazione del pannello di controllo touchscreen e plc nuove certificazioni per Macchina etichettatrice rotativa usata revisionata fino a 6000 un formato passaggio flacone per la Macchina etichettatrice adesiva usata revisionata fino a 6000 composto da: coclea stella entrata/uscita stella contatore 11. un formato guarnizione per gruppo colla per etichettatura rotativa adesiva fino a 6000 completo di: 1 magazzino 3 lame 1 tamburo a gancio Tempi di consegna attrezzatura della Macchina etichettatrice adesiva usata revisionata: Questa etichettatrice PE può essere revisionata e consegnata in circa 90 giorni lavorativi dall'ordine e dal pagamento del primo acconto. È importante approvare tutti i disegni tecnici e le misure delle etichette per le etichettatrici PE. Ciò consente di preparare gli ordini di materiali sostitutivi per le etichettatrici PE in tempi rapidi. In questo particolare periodo storico, ci imbattiamo in date di consegna molto lunghe per i materiali elettrici. È per questo motivo che è molto importante pianificare l'intero progetto nella giusta direzione per evitare di perdere tempo per le etichettatrici PE sovraccariche. Per l'installazione delle etichettatrici PE utilizziamo solo i nostri lavoratori diretti, per garantire la sicurezza dei nostri clienti. Seguiamo l'intero processo dall'inizio alla fine e fino alla messa in servizio dei macchinari nuovi o usati.