Ventosa Schmalz Vcbl 120X50X50 usato in vendita (363)

Condizione: usata, Controllo Numerico Imatronic con Software ImaWop 8.0 (software aggiornato nel 2020) Campo di lavoro in asse X mm 7000 Campo di lavoro in asse Y mm 1400 Tavolo pieno di supporto pannello per il posizionamento delle ventose Ventose posizionabili manualmente sul piano di lavoro tramite indicatore Laser Fgsdpfxow El Nhj Ahvsf N° 2 elettromandrini verticale con asse C con cambio utensile automatico Cambio utensile automatico a n° 18 posizioni sul retro macchina Testa a forare con N° 21 mandrini così disposti: - N° 11 verticali in asse X - N° 10 verticali in asse Y Y Gruppo a bordare con vasca colla e prefusore per colla EVA (vasca colla nuova nel 2023) Prefusore Nordson per incollaggio PUR su pannelli Folding N° 1 aggregato lama (intestatore) N° 1 aggregato refilatore N° 1 aggregato a croce 4 scite orizzontali di foratura N° 1 aggregato soffiatore Magazzino porta bordi a n° 2 posizioni Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Cabina di protezione integrale (non originale IMA) DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre Fjdpjw D Dhasfx Ahvjgf N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo Numerico Direkt NC HOPS con software Campus Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1600 Campo di lavoro in Z mm 300 Piano di lavoro con 6 barre regolabili Fgjdpfxjwwiybo Ahvjf N° 3 ventose ogni barra di lavoro per la tenuta del pezzo in lavorazione N° 1 elettromandrino a 5 assi, 10 KW, con cambio utensile automatico, coni tipo Hsk F63 Testa a forare con 24 mandrini così composta: N. 12 mandrini verticali asse Y N. 6 mandrini verticali asse X N. 4 mandrini orizzontali asse Y N. 2 mandrini orizzontali asse X Sistema di cambio utensile automatico a n° 18 posizioni - posizionato sul retro macchina Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti e reti perimetrali Sistema di lubrificazione automatico Sistema di condizionamento aria per il quadro elettrico N° 1 pompa del vuoto

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Scaricatore a doppia stazione di deposito. Progettato per servire linee produttive di foratura, squadratura, bordatura, squadrabordatura, pantografatura, levigatura e verniciatura senza presidio dell’operatore. Completamente automatico non necessità di regolazioni manuali durante il processo di lavorazione. Dimensioni di lavoro: - Lunghezza massima: 3000 mm - Larghezza massima: 1300 mm - Sistema automatico di scarico pannelli a doppia stazione. - Capacità di lavoro 13 cicli minuto - Sistema di presa pannello tramite braccio motorizzato con ventose con sistema azionamento del vuoto Fedpfew Db Epjx Ahvegf Sistema automatico per la gestione dei pannelli martiri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Fgsdpfx Aoxy Tmnehvjf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Area di lavoro X-Y-Z Assi * mm 3050-1300-180 Lunghezza del pezzo in lavorazione con lavorazione alternata mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento degli assi X-Y m/min 60 TAVOLO DI LAVORO Numero di supporti per pezzi e ventose a vuoto 6 / 2 Tipo Standard Finecorsa / Posizione 1 / posteriore Pompa a vuoto m3/h 90/108 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali N./Numero/Velocità 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali N./Numero/Velocità 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unità fresante/segante integrata in X Ømm/1/min 120 / 6000 Potenza motore kW (CV) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore Std. / Ott. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima 1/min 24000 Cambiatore utensili mobile sul supporto dell'unità in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Fabbisogno di aria compressa Nl/min 450 Fabbisogno di aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità di aspirazione necessaria m/sec 30 Diametro bocchetta di aspirazione mm 150+150 (200) Fodpfxsyymz Us Ahvjgf Peso macchina Kg 3000 * X Distanza tra i finecorsa - Y Centro fresa come punto di riferimento; Z Passaggio del pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC, con struttura a "C" e tavolo di lavoro con supporti per pezzi regolabili e ventose a vuoto, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e tavolo di lavoro Struttura realizzata con una costruzione saldata in acciaio, con quadro elettrico integrato nel telaio della macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti per pezzi standard o TV. Supporto unità mobile Costruzione a cassone in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, dispositivi di protezione con paraurti. Unità di lavoro Composta da una testa di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un'unità fresante/segante integrata e un elettromandrino SC con sistema di cambio rapido utensili di tipo HSK 63 F. Corsa del portale e del supporto dell'unità Il movimento sugli assi X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere mediante guide precaricate. La trasmissione del movimento sull'asse X (montante mobile) avviene tramite un sistema di trasmissione a cremagliera precaricata e senza gioco di inversione con movimento inclinato. Il movimento del supporto dell'unità in direzione Y e Z avviene tramite un sistema precaricato. Il posizionamento delle unità di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avvengono tramite servomotori trifase "Brushless" e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di fresatura e foratura e da un personal computer con interfaccia utente grafica "XILOG PLUS". Sistema operativo PC - Office Windows XP - Schermo LCD a colori 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Software interfaccia macchina Xilog Plus Caratteristiche Xilog Plus Programmazione: - Programmazione parametrica, grafica e ISO - Importazione di file DXF e ASCII - Interpolazione lineare o circolare in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano scelto - Programmazione supportata con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensili - Possibilità di spostamento d

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, DATI TECNICI ASSI Dimensioni max. pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni min. pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità di traslazione max. assi X-Y m/min 25 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega fissa per scanalature (direzione) X Diametro sega scanalatrice mm 100 Spessore max sega scanalatrice mm 5 Potenza motore kW (HP) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalatrice giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Aria compressa richiesta bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Estrazione richiesta m3 / h 1200 Velocità aria estrazione m / sec 20 Diametro ugello estrazione mm 80+80 Unità di foratura F10L Include: - 7 indipendenti mandrini verticali - Attacco trapano D10 mm - Distanza tra i mandrini 32 mm - 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 attacco trapano D10 mm) - velocità 3350 giri/min - 1 gruppo sega integrato in X (max. Diametro 100 mm) - velocità lama 4300 giri/min - potenza motore 1,5 kW - corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm - corsa pneumatica orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona durante la lavorazione in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro. Il movimento negli assi X e Y avviene su guide THK con trasmissione su movimenti dentati rinforzati. Il movimento nell'asse Z avviene pneumaticamente su guide "a sfere" con posizionamento regolabile fino alla battuta. Il posizionamento delle unità di lavoro è realizzato tramite tecnologia e azionamenti con motori a corrente continua. CONTROLLO CNC Il controllo è stato sviluppato appositamente per l'impiego in trapani e fresatrici. CN - Schermo a colori da 7" con funzione touchscreen - Tastiera alfanumerica - Autodiagnosi ed eventuali messaggi di errore o malfunzionamento, nella lingua dell'operatore Programmazione - Programmazione tramite CN - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura - Possibilità di spostamento del punto zero della piastra - Possibilità di memorizzazione e importazione programmi di foratura tramite chiavetta USB - Possibilità di importazione programmi di foratura da software CAD-CAM esterno Configurazione - Interfaccia utente nella stessa lingua delle istruzioni per l'uso Rappresentazione grafica della configurazione dell'unità Ventose a vuoto "B-Power ventose a vuoto con doppia collegamento sottovuoto, consigliato per pannelli particolarmente porosi (ad esempio MDF light). Software di interfaccia utente macchina Xilog Maestro USB Requisiti hardware e software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Processore: Intel compatibile, 2 GHz min; Processore multicore consigliato - Capacità di memoria: 1 GB min., consigliati 2 GB - Spazio libero su disco: 5 GB - Scheda grafica: compatibile OpenGL (il codice include un DVD per l'installazione e una chiavetta USB) Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione - Programmazione parametrica, grafica - Programmazione supportata con grafica e guida sintattica per le operazioni di foratura - Possibilità di creare e salvare macro di lavorazione Funzioni aggiuntive integrate - Autodiagnosi ed eventu Fodjvvi I Repfx Ahvegf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Fgodpfx Ahsvwbp Aevjf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dimensioni di lavorazione (diametro utensile 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Corse max.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocità di programmazione max.: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Attacco utensile HSK 63F Unità di foratura 7964, 14 mandrini di foratura verticali con griglia da 32 mm (10 in x / 4 in y) Unità di taglio 7946 3,6 kW, 90° orientabile pneumaticamente Unità di fresatura 7933 9 kW Wood Her Asse vettoriale (asse C) Magazzino utensili (6 posti disco) Unità di controllo manuale Dispositivo laser (posizionamento delle ventose) Pannello di controllo PC con monitor da 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versione office Pompa per vuoto 100 m³/h Funzionamento a secco Tappetini di sicurezza selettivi (divisione in 3 campi) Luogo di stoccaggio: Nattheim Fgedpfx Aevvi Nbshvef

Condizione: usata, Anno di produzione: 1973, Lunghezza di taglio max. 3200 mm (distanza tra la 1ª e la 3ª lama) con sega circolare laterale sinistra inclinabile a 45° Dimensione di taglio 2200 x 2500 mm 3 motori da 4,5 kW ciascuno entrambe le seghe trasversali inclinabili da 45° a 90° ognuna dotata di motore preincisore Tutte e 3 le seghe fino a Ø 400 mm larghezza minima di taglio 210 mm entrambi i preincisori pneumatici avanti e indietro con ventose per fissaggio pannelli Luogo di stoccaggio: Nattheim Fedpfx Ahsvvkm Iovogf

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Gru agganciata al capannone, portata 5 m, portata 500 kg senza dispositivo di sollevamento Schmalz! Luogo di stoccaggio: Nattheim Fgodpfx Aev Dau Djhvjf

Condizione: usata, *disponibile da circa fine 2025* Linea di giunzione a pettine completamente automatica per le seguenti dimensioni: Spessore: circa 24 – 100 mm Larghezza: circa 80 – 240 mm Lunghezza giunzione a pettine: 400 – 1.500 mm Lunghezza finita: 2,50 m – 13,50 m a variazione continua Composto dai seguenti componenti di sistema: - Impilatore a vuoto SMB longitudinale con 2 tavoli elevatori e 2 trasportatori a rulli per pacchi, anno di costruzione 2013, dimensioni pacco max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventose, sistema Sicko, separazione e alimentazione nel trasportatore a rulli per l'alimentazione dello scanner, giracarte, interruttore per troppo umido, troppo secco, interruttore per qualità B, stazione di marcatura o funzionamento automatico - Scanner frontale Bidac per il rilevamento di imbutiture, anno di fabbricazione 2013 - Misurazione dell'umidità Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con espulsore a paletta BJ 2009 e relativi nastri di smistamento ed espulsore pneumatico per 2 qualità aggiuntive - NKT imballaggio - NKT macchina per giunzione a pettine con tavola rotante pacchetto speciale AH 1050, anno di fabbricazione 2005 composto da: fresatrice · stazione di ribaltamento · lunghezza sezione di filettatura 5,0 m · lunghezza pressa ciclo 6,00 m · sega trasversale - SMB macchina per impilamento anno di fabbricazione 1998 2,50 – 13,50 m di lunghezza, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m) 8 bracci di impilamento, 8 linguette di impilamento arresto manuale regolabile in continuo elettroidraulico larghezza pacco: max. 1200 mm, altezza pacco: max. 600 mm spintore pacco idraulico Fedpfxovvi Tyo Ahvegf Luogo di stoccaggio: Cliente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Lubrificazione centralizzata automatica Unità di fresatura 7833 a 2 stadi, potenza 11 kW 1000 - 24000 giri/min 1 mandrino di foratura doppio in direzione X 1 unità di taglio integrata per taglio/scanalatura in direzione X, mobile Cambio utensile 7892, cambio utensile lineare a 16 posizioni, installazione fissa sul lato destro della macchina Puntatore laser ottimale. composto da 2 puntatori laser per il posizionamento delle ventose a vuoto o per seguire il contorno del pezzo in lavorazione console automatica - posizionamento ventose 6 console inclusi 3 portaventose per console inclusa 1 ventosa a vuoto 80x80 mm per portaventosa inclusi 4 ausili di carico campi di lavorazione aggiuntivi nella parte anteriore per 6 console unità pneumatica di base per sistema di serraggio telaio 7974 (6 console) scanner per codici a barre 2D videocamera nella testa di lavorazione pompa per vuoto 140 m³/h pacchetto unità di cambio utensili Vario Tool Change composto da. da: Asse vettoriale 7899 (asse C) completamente interpolante 0-360° ruotabile all'infinito incl. cambiautensili pneumatico 7890, sistema di prelievo del magazzino a 1 via installato in modo fisso davanti al telaio della macchina a sinistra, cambiautensili 7894, magazzino di prelievo a 6 vie specifico per portautensili Vario Tool Change, installato in modo fisso nel telaio della macchina a sinistra, può essere equipaggiato con mandrino portapinza Vario Grip KSJ F 40 3 pz. portautensili Vario Grip KSJ F 40 (per pinze 2-20 mm ER32) 1 pz. supporto per lame di sega 3 pz. pinze secondo la selezione del cliente 1 pz. Lama circolare HW max. Diametro 220 mm. Fgjdpfx Ahovvi Spevjf Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 4120 mm Campo di lavoro Y: 1750 mm Passaggio pezzo Z: 300 mm Elettromandrino a 5 Assi, potenza 13.5 kW Punte per forature verticali: 13 Punte per forature orizzontali X: 6 Punte per forature orizzontali Y: 4 1 Lama sega per scanalature in direzione X Cambio utensili lineare a 16 posizioni Cambio utensili circolare a 16 posizioni Cambio utensile Pick-up posizione per lama Pick-up lama su magazzino a 1 posizione Piano di lavoro a 8 barre 1 Pompa de vuoto da 250 m3/h Fjdjzncbdspfx Ahvegf Consolle con PC Eye-M Pro Software: Maestro Active Controllo remoto TecPAD Nastro trasportatore trucioli Sistema di sicurezza PRO-SPACE Peso ca. 6695 Kg. Solo 95 ore lavoro! Incluso ventose, coni HSK e utensili/frese. Disponibile subito

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, Centro di lavorazione del legno a controllo numerico (CNC) prodotto nel 2005. Questo MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 è dotato di un’unità di fresatura principale e di una seconda unità di fresatura, entrambe con un campo di inclinazione compreso tra 0 e 90°. Include una testa di foratura, un’unità di inserimento cerniere Anuba per vari tipi di cerniere e un’unità avvitatrice. La macchina dispone inoltre di supporti scorrevoli con ventose e una pompa a vuoto. Se siete alla ricerca di soluzioni di alta qualità per la lavorazione del legno, prendete in considerazione la macchina MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Intervallo di inclinazione dell'unità di fresatura principale: 0–90° • Intervallo di inclinazione della seconda unità di fresatura: 0–90° • Testa di foratura: inclusa Fsdpfx Aszrf Rcjhvsgf • Unità di inserimento cerniere Anuba: per cerniere a stelo singolo e doppio • Unità avvitatrice: inclusa • Supporti per il pezzo: supporti scorrevoli con ventose • Pompa a vuoto: inclusa • Sistema di serraggio: serraggio meccanico e a vuoto

Anno di produzione: 1994, Condizione: usata, Produttore: IMA Modello: K150/C Anno: 1994 Tipo: Astucciatrice automatica con chiusura a incastro Potenza: 3,5 kW Capacità dichiarata dal costruttore: 120 cicli/min Velocità meccanica raggiunta nei nostri laboratori senza prodotto: 70 cicli/min Formati: - A minimo: 20 mm – A massimo: 85 mm Fgodpfx Aex R D A Rjhvjf - B minimo: 12 mm – B massimo: 60 mm - C minimo: 50 mm – C massimo: 170 mm Alimentazione astucci: presa a ventosa Nastro di alimentazione prodotto: catena a celle Controllo automatico e scarto degli astucci non conformi Consumo aria compressa: 183,5 Nl/min Dimensioni a seconda della disposizione: schema visibile nella galleria fotografica Peso: 1.400 kg Documentazione e video di funzionamento disponibili

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Depannellatrice semiautomatica/macchina base con navetta parallela Il separatore dinamico a pannelli LOW 4322 XL è particolarmente adatto per volumi di prodotto medio-alti e soddisfa le crescenti esigenze del processo produttivo. I pannelli dei circuiti stampati provenienti da un'ampia varietà di materiali vengono separati utilizzando tecniche di segatura e fresatura a bassa polvere e a bassa sollecitazione con la massima flessibilità, precisione e produttività del prodotto. Gli assi, gli utensili e le pinze dei motori lineari altamente dinamici soddisfano i più elevati standard di qualità e garantiscono alla macchina depaneling un elevato livello di longevità e affidabilità. Depaneling semiautomatico – soluzioni secondo necessità Il separatore a pannelli LOW 4322 XL consente rapidi cambi di prodotto mantenendo tempi brevi di separazione e movimentazione. Il circuito stampato viene inserito mediante una navetta parallela, prelevato e fissato mediante la tecnologia di bloccaggio a perni e, se necessario, in combinazione con ventose a vuoto. Prodotto in Germania La macchina è dotata di: • un modulo di separazione utensile albero e disco sull'asse Z (ruotabile automaticamente 0-90) • Modulo tavola a croce X-Y con tecnologia a motore lineare con sistema di misurazione ad alta risoluzione • Modulo di carico a 2 scomparti costruito come una navetta parallela, separato a destra ea sinistra con porte scorrevoli • Telaio in acciaio saldato con due porte di manutenzione: sinistra e destra. ESD • Modulo base del sistema di visione standard per la programmazione Teach-in Fgjdpfsvuw R Rex Ahvef • L'area di lavoro è 520 x 480 mm • Elaborazione automatica della lunghezza della taglierina • Manutenzione/supporto remoto tramite connessione remota • Touch IPC con sistema operativo Windows 10 Pro • Misurazione dell'asse laser incluso protocollo • Ionizzazione dell'aria • Controllo rottura fresa solo per frese a candela • Preparazione per la tecnologia di bloccaggio a vuoto • Verniciatura a polvere ESD, RAL 9002, finestre e porte scorrevoli Come optional è possibile offrire un'unità aspirante.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 3640 mm Fsdpezmff Nsfx Ahvsgf Campo di lavoro Y: 1342 mm Passaggio pezzo: 180 mm Elettromandrino C asse da 12 kW, attacco ISO30 Punte per forature verticali: 24 Punte per forature orizzontali X: 6 Punte per forature orizzontali Y: 4 Lama sega per scanalature in direzione X Cambio utensili a revolver a 12 posizioni Piano di lavoro a 6 barre con EPS posizionamento automatico delle barre Ventose Nastro tappeto trucioli 1 Pompa de vuoto da 90 m3/h Tappeti di sicurezza Peso ca. 4000 Kg. Incluso 3 aggregati (per scasso porte, anuba, etc), ventose e alcuni morsetti Uniclamps Solo 1406 ore lavoro elettroMandrino 4assi, e 831 ore foratrice Disponibile Gennaio 2027

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 65 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 65 mm, larghezza del pezzo (max): 1.000 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina da magazzino – Vendita soggetta a disponibilità! Tavola di misurazione tattile a 3 assi per la misurazione rapida e precisa di pezzi piani. Campo di misurazione: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Funzionamento | Controllo | Sistema operativo: touchscreen da 15” | Software HECHT DesQ II | Windows Campo di misurazione: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Precisione: Precisione assoluta X/Y +/- 0,10 mm Precisione di ripetibilità tipica X/Y +/- 0,02 mm Precisione relativa Z +/- 0,05 mm Precisione di ripetibilità tipica Z +/- 0,02 mm Risoluzione 0,01 mm Misurazioni: ⦁ Lunghezza, larghezza, spessore (relativo) ⦁ Distanze X/Y ⦁ Angolarità ⦁ Parallelismo ⦁ Posizione dei fori X/Y ⦁ Diametro dei fori ⦁ Profondità dei fori (relativa) ⦁ Raggi / diametri ⦁ Posizione delle scanalature ⦁ Profondità delle scanalature (relativa) ⦁ Posizione dei bordi ripiegati ⦁ Profondità dei bordi ripiegati (relativa) Fgodpezr Ud Sofx Ahvsf ⦁ Posizione X/Y/Z dei fori orizzontali ⦁ Profondità dei fori orizzontali (relativa) Programma di misurazione: Misurazione a 8 punti per pezzi a 4 lati (es. rettangolo, parallelogramma o trapezio). Procedura: vengono rilevati 8 punti del pezzo (due punti su ciascun lato agli angoli). Risultato: visualizzazione di 2 x lunghezza (superiore, inferiore), 2 x larghezza (destra, sinistra), 4 x angoli. Protocollo: inserendo i valori nominali e le tolleranze, viene effettuato un confronto tra valori nominali e valori effettivi, evidenziando le deviazioni, e i risultati vengono visualizzati in forma tabellare. Memorizzazione dei risultati della misurazione come PDF (protocollo) o in un database SQL per analisi statistiche. Verifica e documentazione dello stato di fabbricazione nel processo produttivo, dopo il taglio, dopo la piegatura o dopo la lavorazione dei fori sui pezzi, a seconda del valore aggiunto. Sistema a vuoto (principio Venturi) 6 ventose a vuoto integrate nel campo di misurazione, fissano il pezzo durante il processo di misurazione. Dati tecnici: Dimensioni (L x L x A): circa 2.950 mm x 1.050 mm x 2.090 mm Peso: circa 450 kg Collegamento elettrico: 230 V Collegamento aria compressa: 6 bar Consumo d'aria: 90 l/min. Funzionamento/Controllo: touchscreen da 17” Software HECHT DesQ II Windows 11

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (PUNTO PUNTO) a 4 assi Macchina a collo di cigno Controllo Numerico Power Control - Software woodWOP Cabinatura di protezione della testa di lavoro Banco di lavoro con 6 consolle / supporti Tappeti frontali di emergenza LASER per posizionamento facilitato su asse X dei supporti e su asse Y delle ventose Sistema automatico cambio utensili N° 2 Magazzini porta utensili: W8 (N° 8 posti posteriori) + W8 (N° 8 posti laterali) Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) Fgedpfoyxn Tisx Ahvef N° 2 Campi / Aree di lavoro - 1 x Pompa sottovuoto (capacità in 70 m3/h) Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata A 32 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI) configurazione: N° 12 Mandrini indipendenti verticali a forare (High Speed 7500) N° 6 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (4 in X + 2 in Y) Potenza motore testa a forare (Kw) 2,3 Lama circolare (girevole 0°-90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Elettro-mandrino verticali: HSK63 (Kw 9) OPZIONI: Gruppo di foratura e fresatura, con 4 mandrini orizzontali (a croce) Sistema PROFESSIONAL di Lettura BARCODE (Codici a barre)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di lavoro X: 3110 mm Campo di lavoro Y: 1620 mm Campo di lavoro Z: 180 mm Elettromandrino a 3 Assi, da 9.5 kW Punte per forature verticali: 13 Punte per forature orizzontali X: 6 Punte per forature orizzontali Y: 4 Lama per scanalatura in direzione X Cambio utensili a 14 posizioni sul lato della macchina Cambio utensili a ca. 14 posizioni sul lato della macchina Piano di lavoro a 6 barre Fodszltgropfx Ahvegf Dispositivo laser di posizionamento ventose con Maestro CNC e Xilog Plus Panel Mac Consolle operatore touchscreen  SCM eye-M Sistema di sicurezza PRO-SPACE 1 Pompa per vuoto da 90 m3/h Peso ca. 3800 Kg. Incluso aggregato per scasso porte

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Fsdjx Twdyjpfx Ahvsgf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, · Area di lavoro: 2.650 x 1.240 mm · Corsa degli assi X-Y: 2.995 x 1.385 mm Fodpfjx Twccex Ahvogf · Corsa dell'asse Z: 200 mm · Altezza di passaggio: 180 mm · Asse C disattivato · Macchina a 3 assi La struttura del corpo base è una costruzione monolitica in acciaio a parete spessa. È rinforzata da piastre triangolari saldate su tutta la superficie del piano macchina, garantendo un'elevata stabilità. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per una precisione e una stabilità durature. Il layout della macchina consente all'utente di ottenere un flusso di lavoro ottimale, pur occupando il minimo spazio possibile. Il corpo base, così costruito, offre all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura, con un'ottima distribuzione del carico. Il supporto mobile dell'unità è costruito come un solido monoblocco. Si muove in direzione X su guide rettificate prismatiche tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile dell'unità, l'unità di lavoro è a sua volta fissata su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 12 + 6 mandrini · 7 mandrini verticali individualmente selezionabili in X · 5 mandrini verticali individualmente selezionabili in Y · 4 mandrini orizzontali in X (2+2) · 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) · Velocità: 4.000 1/min · Potenza: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Attacco per punte: M 10 con adattatore da 11 mm Unità di troncatura: · Integrata nella testa di foratura · Lama per troncatura con diametro fino a massimo 120 mm Unità di fresatura principale (posizione 2): · Attacco utensile HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · Potenza del motore 4,4 kW (6 CV) a partire da 12.000 1/min (S1) · Potenza del motore 6,6 kW (9 CV) a partire da 12.000 1/min (S6) · Rotazione destra/sinistra · Cuscinetti in ceramica · Fornitura: 4 portautensili (destri) senza mandrino Cambio utensili R8L Sistema di cambio utensili automatico per 8 utensili. Montato sul supporto posteriore dell'unità, per consentire un rapido accesso agli utensili. · Numero di posizioni per utensili: 8 · Diametro massimo utensile: 120 mm · Peso massimo per utensile: 4,5 kg · Peso totale massimo di tutti gli utensili: 22 kg · Attacco per 1 riduttore angolare · Montato e in movimento in X Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 1/min, regolabile in modo continuo tramite inverter · 1 uscita per mandrino 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/mandrino 3-12 mm (ER20) (Per sega D=120 mm / foro 50 mm) · Potenza del motore 3 kW (4 CV) · Diametro massimo utensile anteriore per fresatura: 20 mm · Lunghezza massima utensile anteriore per fresatura: 110 mm · Diametro massimo utensile posteriore per fresatura: 12 mm · Lunghezza massima utensile posteriore per fresatura: 80 mm · Diametro massimo lama per sega: 100 mm · Foro lama per sega (ER 32): 50 mm · Diametro cono lama per sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di serraggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un bloccaggio ottimale dei pezzi. · 6 supporti, 1000 mm, regolabili in modo continuo in X tramite sistema pneumatico · 12 ventose rotonde D = 110 mm, regolabili in modo continuo in Y (2 pe

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Fgodpfx Ahsyuw Srjvef Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 78.099 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 1.600 kN, diametro della vite: 25 mm, distanza tra le colonne: 520 mm, cilindrata: 71 cm³, pressione di iniezione: 1.550 barra, peso di iniezione: 65 g, corsa di apertura: 925 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 10.700 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Arburg 520 S 1600 290/70 2K, completa di Multilift H – macchina per stampaggio a iniezione a 2 componenti, in ottime condizioni e perfettamente funzionante. La macchina proviene da un’azienda di produzione gestita in modo eccellente. Secondo il gestore, la disponibilità della macchina è sempre stata una priorità assoluta: l’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare e accurata e ha funzionato ininterrottamente con un sistema di filtrazione dell’olio aggiuntivo. Si trova in ottime condizioni, pronta all’uso, e può essere messa in funzione in breve tempo dopo il collegamento. Dotazioni e caratteristiche tecniche principali: • Anno di costruzione: 2009 • 12,3 milioni di cicli / 78.099 ore di funzionamento in modalità automatica • Versione a 2 componenti con gruppo di iniezione orizzontale 290 e gruppo di iniezione verticale 70 • Gruppo di iniezione 1: diametro vite 25 mm, volume massimo 71 cm³ • Gruppo di iniezione 2: diametro vite 18 mm, volume massimo 21 cm³ • Corsa di apertura 925 mm Fjdpfxjxzix As Ahvogf • Rotazione indicizzata elettrica • Sistema di canali caldi a 12 zone integrato • 3 estrattori • 2 soffiatori, inclusa l’interfaccia per chiusura a spillo • Interfacce per dispositivi di termoregolazione e essiccatori • Diverse entrate e uscite personalizzate per il cliente Inclusi Arburg Multilift H, portata 6 kg: • 2 ventose a vuoto • 5 pinze a doppio effetto • Asse Z servo, 800 mm • Assi C, G, X e B pneumatici • Diverse entrate e uscite, tra cui il monitoraggio delle pinze La macchina è perfettamente funzionante. Documentazione/manuale disponibile. Un’ottima opportunità per un utente che cerca una macchina per stampaggio a iniezione a 2 componenti, ben tenuta e subito operativa, dotata di automazione.