CENTRO DI LAVORO A C.N. a 4 ASSI

WEEKE (HOMAG Group) BMG 111 (Venture 108M)

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) Pannello in verticale Pannello mobile, testa di lavoro mobile Controllo Numerico POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabinatura di protezione della testa di lavoro N° 1 Pinza fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Avanzamento pannelli tramite cingolo motorizzato Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 56 Kdodpfoyywcvox Ah Uep Potenza totale installata (Kw) 11,5 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: N° 1 Teste a forare (potenza Kw 2,3) con mandrini: N° 13 Mandrini indipendenti verticali a forare (V13 High Speed) N° 6 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (4 in X + 2 in Y) N° 1 Lama circolare (su asse X) diam. mm 100 N° 1 Elettro-mandrino verticale (HSK63) da Kw 5 Sistema automatico di cambio utensili - Magazzino porta utensili (N° 4 posizioni)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. Kodpfxeyuw Sro Ah Uedp MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Indipendentemente dal lavoro da tagliare, A700 è l'unica sega di cui avrete bisogno. Con la più grande capacità della sua categoria e l'enorme gamma di angoli obliqui di ±75º, è stata progettata per il taglio di angoli obliqui veramente elevati senza compromettere le dimensioni dei profili di alluminio da tagliare. È adatto per il taglio a fascio di molti profili in una sola volta e con alta precisione. Lavorazione dell'alluminio ad alta velocità con movimento di precisione controllato da PLC. Protezione di sicurezza ad azionamento pneumatico, che si apre e si chiude con la semplice pressione di un pulsante per un accesso completo e senza ostacoli al banco della sega. Interruttore di sicurezza che disattiva la sega al sollevamento della protezione. Posizionamento dell'angolo di taglio della sega controllato da CNC con controllo a schermo touch-pad. - Lama da taglio TCT da 700 mm con motore da 4 kW. Kdedpfemb U Tujx Ah Uop - Standard di sicurezza AS / NZS 4024:2014, funzionamento a due mani con taglio a pressione. - Protezione di sicurezza sopraelevata con tunnel di sicurezza di 900 mm per ogni lato della sega. - Protezione di sicurezza sollevabile pneumaticamente premendo un pulsante - Interruttore di sicurezza che disattiva il funzionamento della sega quando la protezione è alzata - 2 morse verticali e 2 orizzontali opzionali con pressione di serraggio regolabile - Angolo di inclinazione ±75° con posizionamento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema di lubrificazione delle lame a spruzzo - Pistola ad aria compressa e luce interna a LED - 2× punti di attacco da Ø100 mm per la raccolta dei trucioli - Aspiratore trucioli da 2,2 kW opzionale - Sistema di controllo automatico della troncatura opzionale Molto adatto per: - Produzione di alluminio sfuso - Fabbricazione di strutture in alluminio con taglio a mitria - Produzione di finestre e porte - Fabbricazione di tende, ombrelloni e mobili - Produzione di strutture in alluminio - Produzione di facciate in alluminio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, portata per braccio cantilever: 500 kg, altezza dello scaffale: 3.200 mm, lunghezza totale: 2.100 mm, altezza totale: 3.200 mm, interasse degli assi: 1.000 mm, capacità di carico per supporto: 2.500 kg, Scaffalatura cantilever in versione zincata a caldo: Fornitura: 3 supporti a scaffale altezza 3,2 m con parte del piede profondità utile 1,8 m (profondità totale 2 m) 12 bracci a sbalzo con profondità utile di 1,8 m (per truciolare con profondità di circa 2,1 m) Montanti longitudinali e diagonali per lunghezza scaffale 4 m (distanza 1,3 m) Materiale di fissaggio (viti, dadi e rondelle) Prezzo netto: € 2.490,00 più IVA. Descrizione dettagliata: - Stabile struttura in acciaio realizzata con profili IPE (sistema a vite) - Altezza ripiano 3.200 mm - Portata per supporto 2.500 kg - Piede e bracci a sbalzo con profondità utile 1.800 mm - (Per profondità truciolare 2.100 mm) - Altezza dei bracci a sbalzo regolabile con incrementi di 100 mm - 4 bracci cantilever avvitabili per supporto, standard (= 5 livelli di stoccaggio) - Portata per braccio a sbalzo 500 kg - Inclusi tiranti longitudinali e diagonali per interasse 1.000 mm - Lunghezza ripiano = 2.100 mm Kodpfjqt Dmyjx Ah Ujdp - Incluso materiale di montaggio (senza ancoraggio a terra) - Con istruzioni di montaggio e piastre di carico C4 conformi alle norme DIN - Prodotto in Germania - Tempi di consegna brevi Le nostre scaffalature cantilever sono prodotte esclusivamente in Germania. Offriamo un trasporto affidabile con registrazione prima della consegna. Il materiale è imballato in modo ragionevole per consentire un facile scarico. La consegna degli articoli in stock può avvenire entro circa 1 settimana dal ricevimento dell'ordine. In caso di installazione all'aperto, la capacità di carico viene ridotta dal carico di vento e neve. Il sottofondo deve essere in calcestruzzo, piano, adatto ai tasselli e in grado di assorbire i carichi. Le condizioni del terreno, la capacità di carico e le eventuali approvazioni ufficiali necessarie devono essere verificate e garantite dal cliente. I supporti degli scaffali devono essere ancorati al pavimento in opera; il loro ancoraggio alla parete non è necessario e sconsigliato. Secondo l'associazione di categoria si consiglia che lo scaffale del livello di stoccaggio superiore sporga di almeno 500 mm dal bordo superiore del supporto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.000 h, Centro di lavoro CNC a portale a 5 assi; Tavolo a consolle con 6 consolle mobili, ciascuna con 2 ventose, battute laterali e longitudinali, Indicatore LED di posizione per ventose a vuoto Pacchetto Venture 316 Future 10 guide di sollevamento, attacco per Power-Clamp, attacco vacuum per sagome PARAMETRI PEZZO: – Lunghezza massima pezzo: Tutti gli aggregati singoli 3300 mm / Lavorazione a pendolo massima 1740 mm Diametro utensile 25 mm: Singolo 3475 mm / Lavorazione a pendolo max. 1915 mm – Larghezza pezzo: Fermo anteriore: 950 mm tutti gli aggregati / 1050 mm con utensile da 25 mm dal fermo posteriore: fino a 1400 mm / 1550 mm – Spessore pezzo: – Max. 250 mm inclusi i dispositivi di serraggio – Fino a max. 60 mm con bloccaggi standard DISPOSITIVI DI SICUREZZA: Conformità CE; Recinzione di sicurezza a destra con porta Installazione a parete a sinistra e sul retro! Ksdpey E Npfefx Ah Uedp Configurazione supporto: Mandrino Drive5C da 10 kW e magazzino utensili 14 posizioni (a torretta) + magazzino lineare 9 posizioni laterale Testa di foratura 16 mandrini (V12/H4/S0/90°) Interfaccia aggregati DRIVE5C+ Puntale di misura per cambio utensile Software di rilevamento posizione e rotazione coordinate CNC Postazione di consegna utensili Serbatoio refrigerante per mandrino di lavorazione Pompa per vuoto 300/360 m3/h Pacchetto pneumatico Powerclamp Controllo: POWERCONTROL PC85 con sistema POWERTOUCH; IPC POWERPACK, Colonna di comando per avvio programma; Sistema telecamera con Tablet PC Interfaccia CAD/CAM WOODWOP standard Documentazione e testi controllo: TEDESCO Fornitura esclusivamente degli utensili e portautensili HSK illustrati!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008147, Larghezza max. del pannello: 1100 mm Lunghezza max. del pannello: 2500 mm Lunghezza del trasportatore: 8100 mm Kdjdpsxqm Hiefx Ah Ujp Ritorno pezzi per bordatrice: a destra

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 1.670 mm, corsa asse Z: 500 mm, numero di assi: 4, Questo centro di lavorazione CNC a 4 assi è stato prodotto nel 2020. È dotato di un mandrino di fresatura da 12 kW con una gamma di velocità di 1000-24000 giri/min e una rotazione dell'asse C di 0-360°. La macchina include un cambio utensili lineare a 12 stazioni e una testa di foratura completa con 16 mandrini. Vanta inoltre un robusto sistema di sicurezza con barriera fotoelettrica. Prendete in considerazione l'opportunità di acquistare questo centro di lavorazione CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Kdsdox D D Hmspfx Ah Uop • Lubrificazione centrale automatica • Area di lavoro: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (l'altezza libera dal livello della console dipende dal sistema di serraggio) • Terminale di comando sul lato sinistro della macchina • Terminale manuale con controllo della velocità degli assi e arresto di emergenza • Software: Woodflash (scheda CNC, database utensili, editor di programmi) • Display di posizionamento per il supporto del pezzo e le ventose a vuoto • Attacco per il vuoto per la fresatura di sagome (lato sinistro), diametro dell'attacco 12 mm • Pompa del vuoto: 1x, potenza di aspirazione totale 90 m³/h @ 50 Hz o 108 m³/h @ 60 Hz • Mandrino di fresatura: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 giri/min, piena potenza nominale a ~12.000 giri/min, raffreddamento ad aria; asse C 0-360° • Cambio utensili: lineare a 12 stazioni sul lato sinistro del cavalletto della macchina, incluso spazio di prelievo per gli aggregati; diametro massimo utensile 250 mm; lunghezza massima utensile 240 mm • Testa di foratura DH 16 4H 2S: 12 mandrini verticali (7X / 5Y); 4 mandrini orizzontali (2X / 2Y); precorsa 70 mm; lunghezza di foratura 70 mm; gambo Ø 10 mm • Seghe per scanalature: 2 (una X, una Y); Ø massimo della lama 120 mm; spessore massimo 5 mm; velocità variabile in continuo fino a 7.500 giri/min. • Sicurezza: sistema di barriere luminose anteriori

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: G-KR114450H, Sezionatrice SCM, buone condizioni, 5,5 kW, circa 700 kg Con riserva di modifiche di prezzo, errori, errori di stampa e di composizione Kodpfx Ahsvw Ec Ho Uedp

Condizione: eccellente (usata), Pialla a quattro facce Weinig Unimat 23 EL Larghezza di lavoro 230 mm Altezza di lavoro 160 mm Disposizione della testa: Inferiore 5,5kw Destra 4kw Sinistra 5,5kw Destra 4kw Superiore 11kw In basso 5,5kw Superiore 7,5kw Inferiore 7,5kw Kodpfsrb An Usx Ah Uodp Velocità di avanzamento regolabile sul variatore 6-36m/min Avanzamento azionato da albero cardanico Rulli azionati nella tavola Arresti pneumatici Certificato CE Anno di produzione 2003

Condizione: eccellente (usata), Macchina a portale Pannello mobile, testa di lavoro mobile (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico Power Control, Software WoodWOP Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata. Banco di lavoro (supporto pannello) in uscita Avanzamento pannelli tramite N° 3 cinghie motorizzate (velocità max 130 m/min ca.) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata (Kw) 99 N° 2 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Teste a forare (4 x Kw 2,3) con 10 mandrini verticali cad. (Totale N° 40 mandrini superiori) N° 3 GRUPPI DI LAVORO (INFERIORI) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Teste a forare (6 x Kw 2,3) con 40 mandrini verticali cad. (Totale N° 240 mandrini inferiori) Kdsdpjgwbbqjfx Ah Usp N° 2 GRUPPI DI LAVORO (ORIZZONTALI): N° 2 Teste a forare con mandrini orizzontali N° 21 Mandrini orizzontali a forare (Lato Destro) + N° 21 Mandrini orizzontali forare (Lato Sinistro) N° 8 Ugelli inseritori di spine e Iniettori di colla (Lato Destro) + N° 8 Ugelli (Lato Sinistro) N° 2 Serbatoio di stoccaggio ed alimentazione delle spine OPTIONAL: SCANNER DI CODICI A BARRE WIRELESS