Telsmith Gyrasphere Cone Crusher Attrezzature Per La Frantumazione usato in vendita (38.865)

Condizione: nuovo, Offerta speciale: ricambi soggetti a usura per Hazemag AP-K 50 e AP-K 1313 7 pezzi HAZ 808 C, circa 22 kg, 250x215x50 mm 15 pezzi HAZ 815-5, circa 45 kg, 2252x252 x50/125 mm 13 pezzi HAZ 879 C, circa 35 kg, 254x392/323 x 50 mm PREZZI MOLTO VANTAGGIOSI, DISPONIBILITÀ IMMEDIATA Vendita soggetta a disponibilità Iijdpfx Aszrf Smjfqjf

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Questo impianto, che realizziamo per la frantumazione e vagliatura della dolomite con una capacità di 250-300 tonnellate all’ora, include le seguenti attrezzature: frantoi a mascelle, frantoi ad asse verticale VSI, frantoi ad urto secondari e frantoi terziari. Contattaci ora per acquistare questo impianto dimostrativo o un nuovo impianto di frantumazione e vagliatura che possiamo personalizzare secondo le tue specifiche. Iodpfx Afexqx Nijqjif

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, SPECIFICHE TECNICHE: - Capacità di produzione: 150-200 tonnellate all’ora - Tipo e dimensione frantoio: Frantoio ad urto Turbo – 1200x1000mm - Dimensione massima alimentazione: 600mm - Potenza totale installata: 220 kW MIC-100 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante grizzly (by-pass) • Frantoio ad urto Turbo Iisdpjzrlw Nofx Afqof • Nastri trasportatori pieghevoli di by-pass e stoccaggio • Piedini idraulici • Telaio mobile con assi e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Piattaforme pedonali di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITA PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: Iijdpfjq Ngamox Afqef 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Impianto completo specifico per materiali lapidei eccezionalmente duri e abrasivi. Gruppo primario frantoio Baxter a doppio effetto, dimensioni 50x36 pollici. Mascelle nuove. Motori elettrici. L'intero gruppo è stato revisionato in officina ed è in perfette condizioni. Alimentatore pre-setacciatore vibrante, dimensioni 1400x6000 mm. Iisdpfoim D Uuex Afqsf Tramoggia con capacità di 40 m³. Montato su una struttura metallica imbullonata. Frantoio a cono rotativo Svedala 16-45. Setaccio Asteca 2500x6000 mm, 3 piani. Nastri trasportatori, ecc.

Condizione: eccellente (usata), In offerta frantoio a cono Krupp-Esch usato (granulatore a giradischi), tipo KG1: alimentazione 5 - 50 mm, 36 kW, peso: 6 t. Con pre-vagliatura setaccio a doppio piano 0,80 x 2,00 m. In ottime condizioni. Iiodpfx Afswy U Sujqjf

Condizione: nuovo, colore: altro, Scopo: Estrazione mineraria Produciamo frantoi a impatto mobili, primari, primario-secondari o terziari. Su un rimorchio, con tramoggia, nastro trasportatore e griglia per separare l'argilla e il terreno dalla pietra. Può essere anche una combinazione di frantoi + vaglio, vaglio a due, tre o quattro piani. Iiodpfx Afex D Dcbeqsf I prodotti finali sono tamponi: 0-30 mm, 0-60 mm o 0-100 mm o frazioni di asfalto da costruzione; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. Il sistema viene utilizzato per lavorare su rocce tenere e medio-dure. La tecnologia ha fatto progressi. Oggigiorno, i frantoi a percussione riescono a frantumare anche in condizioni di lavoro difficili. In un frantoio a impatto terziario, in condizioni di lavoro difficili, i martelli a impatto possono pre-triturare fino a 40.000 m3 di ghiaia o roccia eruttiva. Il sistema è alimentato da un cavo, da una stazione di trasformazione o da un generatore. La dimensione del sistema dipende dalla richiesta del progetto. ----- - ----- - ----- Gli impianti di frantumazione mineraria sono offerti su un rimorchio; Frantoi a mascelle, frantoi a cono, frantoi verticali, tutti i tipi di separazione, A SECCO e A UMIDO, con lavaggio. ----- - ----- - ----- La garanzia sui sistemi è di 2 anni. Offriamo assistenza, tutti i pezzi di ricambio.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nastro di ritorno della granella sovradimensionata: 500 x 9.000 mm (LxL) Area del vaglio secondario: 1.350 x 4.00 mm (LxL) Altezza di scarico nastro per granella fine circa: 3.440 mm Nastro di scarico del frantoio / altezza di scarico: 800 x 9.100 mm (LxL) / 3.300 mm Azionamento del frantoio / potenza: diretta / 185 kW Nastro di alimentazione: 1.000 x 6.400 mm Volume della tramoggia: 6,6 m³ Capacità di alimentazione fino a circa: 270 t/h Dimensione massima dell'alimentazione: 200 mm Altezza di alimentazione: 2.600 mm Iiedpfjup Tibsx Afqof Nastro di scarico del frantoio: standard Convogliatore di scarico del frantoio: con convogliatore girevole della granella sovradimensionata Unità di trasmissione: SCANIA (livello 5) standard Controllo macchina: SPECTIVE (standard)

Condizione: usata, Produttore: Kleemann Modello: B800H Iiedpfx Afeh Nnh Roqof Diametro del cono: 800 mm Con motore

Condizione: nuovo, Scopo: Estrazione mineraria peso a vuoto: 120.000 kg Impianto di frantumazione e vagliatura fisso completamente automatico frantoi per rocce dure come granito, basalto e gabbro Dimensione massima di alimentazione: 1100x850mm Mangiatoia Grizzly da 35 m3 1 Frantoio a mascelle 1100x850mm 1 Nastro trasportatore 1200x6000mm 1 Nastro trasportatore 1200x3300mm 1 Alimentatore a tramoggia da 30 m3 1 Isdpfxoylhccj Afqjif Frantoio a cono Metso HP400 (alloggiamento, software, motore inclusi) 1 Schermo vibrante 2400x6000mm 1 Nastro trasportatore 800x30000mm 1 Nastro trasportatore 800x6000mm 1 Nastro trasportatore 800x17000mm 1 Nastro trasportatore 1000x33000mm 1 20 m3 tramoggia di alimentazione 2 VSI900 2x200kw frantoio verticale 2 Nastro trasportatore 1000x10000mm 1 Nastro trasportatore 1000x28000mm 1 Schermo vibrante orizzontale 2200x6000mm 2 Nastro trasportatore 800x10000mm 1 Nastro trasportatore 600x10000mm 1 Nastro trasportatore 600x20000mm 5 Nastro trasportatore 1000x2000mm 1 Pannello di controllo Camera climatizzata 1

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Frantoio a cono rotante Svedala Modello H45 S Dimensione massima di alimentazione: 400 mm Dimensione minima di uscita: 80% 0-40 mm Iijdpfx Afjim D Ufjqsf Completamente revisionato e rimesso a nuovo in un'officina specializzata. Sostituzione delle pompe di sollevamento e lubrificazione. Boccole nuove. Cuscinetti in buone condizioni. Mantello dell'albero di ricambio. Settori del corpo superiore di ricambio. Riscaldatori. Boccole nuove di supporto per la spinta dell'albero. Piatto intermedio per boccole nuovo. Guarnizioni per pistoni. Controllo dei cuscinetti eccentrici e del cuscinetto dell'albero motore. Mantello dell'albero nuovo di ricambio. Motore elettrico da 132 kW.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1991, Gruppo principale di martellatura Asteca, bocca 1850x1600 mm -Alimentatore di piastre articolate 1500x7500 mm, revisionato. Iodpfxsiudtre Afqeif -Pre-setacciatore a barre o a dischi, opzionale. -Motore elettrico da 415 CV, cinghie, protezione. -Gruppo montato su telaio con struttura metallica semimovile. -Rotore di ricambio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, L’alimentatore a barre oscillanti (wobbler feeder) è un sistema di alimentazione che garantisce prestazioni superiori, soprattutto nella gestione di materiali di grandi dimensioni, viscosi e umidi. La sua struttura, composta da aste ellittiche rotanti, genera un movimento vibratorio durante il flusso del materiale. Questo moto separa le frazioni fini dalle particelle più grosse, assicurando un’alimentazione costante a frantoi e vagli. Di conseguenza, si evita l’intasamento e si aumenta l’efficienza complessiva dell’impianto. Ampia­mente utilizzati nei settori minerario, aggregati e riciclaggio, i wobbler feeder vengono generalmente posizionati davanti ai frantoi primari, garantendo una pre-vagliatura già nella fase iniziale. La capacità di lavorare senza bloccarsi, anche con materiali argillosi e appiccicosi, li rende la soluzione ideale per condizioni di lavoro particolarmente gravose. Il design meccanico semplice, la facile manutenzione e la lunga durata consentono di mantenere bassi costi di gestione. Grazie a queste caratteristiche, i wobbler feeder rappresentano una scelta affidabile per ogni impianto che richieda un flusso continuo e bilanciato del materiale. Specifiche Tecniche Wobbler Feeder Rivestimenti corpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacità di alimentazione: 150 - 200 t/h Peso: 18,5 tonnellate Dimensioni: 4.000 x 1.000 mm Motore wobbler: 14 x 3 kW, 1500 giri/min, marca GAMAK Riduttore: tipo Heavy-duty (per impieghi gravosi) Pianerottoli di servizio: disponibili Isdpfx Afjxqcn Aeqsif Piedi in acciaio: disponibili Perché scegliere gli alimentatori a barre oscillanti CONSTMACH? Gli alimentatori wobbler CONSTMACH si distinguono per l’utilizzo di materiali di alta qualità e durevolezza, riduttori heavy-duty e semplicità di manutenzione. Ogni unità è progettata per offrire funzionamento a basso costo e lunga durata nel tempo. I rivestimenti in HARDOX garantiscono la massima resistenza all’usura, mentre il design regolabile consente un facile adattamento a diverse tipologie di materiale. CONSTMACH è un punto di riferimento affidabile per qualità produttiva, supporto tecnico e servizio post-vendita. Investire in un wobbler feeder garantito CONSTMACH significa assicurare continuità e prestazioni al proprio impianto. Cosa offre Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per costruzioni e minerarie, con una vasta gamma di soluzioni studiate per rispondere alle esigenze del settore. Il catalogo comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e all’attenzione al cliente, Constmach è riconosciuto come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per durata, efficienza e affidabilità nel tempo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Iiedpfxjq Ngb De Afqof Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. Ijdpfx Asq I N Iqjfqoif 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, Anno di produzione: 2026, SERIE FRANTOI PRIMARI AD IMPATTO Manutenzione semplice grazie al sistema idraulico e ai dispositivi di sicurezza Iiodpfowz Nbtex Afqef • Corpo interno rivestito con piastre di usura sostituibili ad alta resistenza • Struttura realizzata con lamiera d'acciaio da 20 - 30 mm Rotore trattato termicamente per elevata capacità e resistenza alla velocità • Alimentazione ottimale di materiale grossolano grazie all'ampia bocca d’ingresso • Elevata produzione di materiale fine e di forma cubica Sono frantoi primari che assicurano la massima produzione di materiale fine ad alta capacità, particolarmente indicati per la frantumazione di rocce di bassa e media durezza. Grazie all’ampia bocca di alimentazione, frantumano i massi colpendo il rotore, le palette e tra di loro. Frantoi a basso costo operativo grazie alle piastre di rivestimento sostituibili, al sistema di lubrificazione automatico e alla struttura in acciaio ad alta resistenza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la frantumazione e la purificazione della diatomite Iedpfx Aoq Nx E Sefqoif Dopo la lavorazione di purificazione, la purezza della diatomite è bianca con SiO2 superiore al 90%, Al2O3 inferiore allo 0,04% e Fe2O30,4 inferiore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 280 kW (380,69 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione operatore GRATUITI SPECIFICHE TECNICHE: - Capacità di produzione: 200-450 tonnellate all’ora - Tipo e dimensioni frantoio: Frantoio ad urto turbo – 1200x1200mm - Dimensione massima alimentazione: 700mm - Potenza totale motori: 280 kW MIC-120 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante grizzly (Bypass) • Frantoio ad urto turbo • Nastri trasportatori pieghevoli per bypass e stoccaggio • Piedini idraulici • Telaio mobile con assali e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Piattaforme di camminamento facili per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI! Iiedpezhi T Hsfx Afqsf

Condizione: restaurata in officina (usata), K.H.D. Calibratore 1300H. Senza cornice. Iiodpfx Afevt Su Ieqef Con centralina idraulica, motore elettrico e frizione Voith Turbo. Con nuovi coni e Muntel. Ricondizionato, sabbiato e verniciato.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, Il CONSTMACH JS-1 frantoio mobile a mascelle e a impatto è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato per la lavorazione di pietre naturali come calcare medio-duro, dolomite e pietra di fiume. Il JS-1 è realizzato con avanzata competenza ingegneristica e garantisce la massima efficienza anche in condizioni di cantiere impegnative grazie ai suoi componenti robusti, ai frantoi ad alte prestazioni e al design compatto. Il primo telaio del sistema è dotato di un frantoio primario a mascelle CJC-60, tramoggia vibrante di alimentazione, nastro di bypass e telaio mobile su ruote con gambe idrauliche. Il secondo telaio ospita un frantoio secondario a impatto CSI 1210, un vaglio vibrante a tre piani, nastro di ricircolo, nastri impilatori pieghevoli e un sistema di abbattimento polveri. Grazie al potente design del frantoio ad impatto del JS-1, i prodotti finali presentano una forma cubica eccellente, assicurando una qualità ideale dell’aggregato, particolarmente adatta per la produzione di calcestruzzo. La capacità produttiva dell’impianto varia tra 60 e 80 tonnellate all’ora, a seconda della durezza della roccia. Tramite il sistema di automazione user-friendly, i componenti SIEMENS – SCHNEIDER e il controllo PLC, l’impianto può essere gestito completamente in automatico tramite tablet. L’installazione viene completata in tempi rapidi e la necessità di attrezzature ausiliarie è ridotta al minimo grazie ai meccanismi di apertura idraulici. Il JS-1 può essere facilmente trasportato con un solo trattore, grazie alle sue dimensioni adatte al trasporto stradale internazionale. Iiodpfx Asxpv I Tefqof JS-1 – Specifiche tecniche del frantoio mobile a mascelle e a impatto Capacità produttiva: 60-80 t/h Dimensione massima di alimentazione: 600 x 380 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio secondario a impatto + Vaglio vibrante Potenza totale motori: 275 kW Generatore elettrico richiesto: 550 kVA Peso dell’impianto: 60 tonnellate (complessive tra i due telai) Dimensioni dell’impianto: 1° telaio 11x3x4,4 m / 2° telaio 3,35x4,3x17,8 m Tipologia telaio: Doppio telaio Perché scegliere l’impianto di frantumazione e vagliatura mobile JS-1? Il CONSTMACH JS-1 rappresenta una scelta eccellente per i professionisti che cercano la massima efficienza, costi di esercizio ridotti e una qualità superiore del prodotto nel processo di frantumazione della roccia. Il sistema di controllo completamente automatico, la mobilità elevata e la robusta struttura assicurano una produzione ininterrotta negli anni. Inoltre, la competenza ingegneristica di CONSTMACH, l’assistenza tecnica post-vendita e la garanzia di fornitura ricambi garantiscono la continuità operativa della vostra attività. Se cercate qualità, prestazioni e affidabilità nelle soluzioni di frantumazione delle pietre, scoprite la differenza con il frantoio mobile a mascelle e a impatto JS-1 garantito dalla qualità CONSTMACH. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari al servizio dell’edilizia e dell’industria mineraria, con un’ampia gamma di prodotti pensati per soddisfare diverse esigenze. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio inerti, impianti di produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 450 kg, Funzionamento della macchina: durante il processo di produzione, gli scarti di vetro possono essere tagliati in modo sicuro e senza rischi di incidenti e raccolti nei contenitori di scarico sottostanti, che possono essere spostati con un carrello elevatore. Dimensioni dell’area di lavoro: Lunghezza: 3500 mm Iodpfx Afjd Nfb Ujqsif Altezza: 1800 mm Larghezza: 3000 mm Consumo elettrico: 2,7 kW Tensione di alimentazione: 3x400 V Numero di fasi: 3 Componenti principali della macchina: - Unità di frantumazione - Tavolo di carico e ribaltamento - Barriera di protezione passiva contro gli incidenti - Quadro elettrico con interruttore di disconnessione principale - Sistema di trattamento dell’aria - Unità di controllo Se necessita di ulteriori informazioni, siamo a sua disposizione! La preghiamo di contattarci tramite il modulo di contatto o di telefonarci!

Condizione: usata, tipo di ingranaggio: altro, tipo di carburante: benzina, prima immatricolazione: 01/1990, classe di emissione: nessuno, sospensione: altro, Anno di produzione: 1990, ore di funzionamento: 2.078 h, cabina di guida: altro, * 2078 ore di funzionamento * Mazze nuove a sinistra e a destra Ijdpjy Hbw Defx Afqjif * 2 nastri di potenza nuovi * 4 alberi scanalati nuovi * 1 tendicinghia nuovo ... Veicolo usato, IVA inclusa.

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche. Iodpoq Nx Apofx Afqoif

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008116, Altezza massima di lavorazione: 120 mm Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Numero di alberi di lavoro: 6 Iodew Iddzepfx Afqjif

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, Mulino centrifugo con diametro di 1200 mm. Iiedpfx Ajiypxujfqof Montato su una struttura metallica dotata di balconi e passerelle. Tramoggia di alimentazione e sistema di regolazione. Motore da 180 CV.