Shanghai Catclaw Trading Company Linea Automatica Di Riempimento E Confezionamento Vasetti Di Miele usato in vendita (86.511)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Itedpfszc Impsx Afqok

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Itsdpfxjvxz Alo Afqok Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Itsdpfeyz R E Tjx Afqek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completamente automatico per il riempimento e la sigillatura di contenitori Ampack Ammann. Tipologia: riempitrice longitudinale, numero di linee per contenitori: 4, capacità massima: 10.000 contenitori/ora, pre-dosaggio: dosatore a valvola e pistone, intervallo di pre-dosaggio: 10 g - 100 g, precisione del pre-dosaggio: +/- 1 g, viscosità del prodotto: elevata, possibilità di dosare prodotti solidi, dosaggio principale: dosatore a valvola e pistone, intervallo di dosaggio principale: 80 g - 275 g, precisione del dosaggio principale: +/- 1 g, possibilità di pulizia CIP: sì, tipo di coperchio: piastre di alluminio, teste di sigillatura: 5. Dimensioni della macchina (X/Y/Z): circa 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, peso: circa 3200 kg. La macchina produce contenitori pronti per la vendita, completi di chiusura ed etichettatura. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Itedpfx Afszqfw Teqsk

Condizione: usata, Tornio Oma da 1200 mm Levigatrice per tornito Genini da 1200 mm Nastri di collegamento per scarico tornio e carico Levigatrice in automatico Isdpfx Aezfyzvefqetk

Condizione: usata, Impianto di riempimento Kosme, poco utilizzato, con attrezzature prodotte tra il 2020 e il 2021. Itjdpfszunu Nex Afqok Le attrezzature comprendono: - Riempitrice rotativa a peso Kosme, progettata per il riempimento preciso di liquidi come oli alimentari, prodotti lattiero-caseari, prodotti per la cura della casa o prodotti per la cura personale. - Etichettatrice rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Attrezzature per il confezionamento Kosme e Atlanta S.p.A.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Itedpfx Afeyhbmteqok

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. Iedpfx Afozd Efqeqotk • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Itjdpfxoyhbhqo Afqok Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Ijdpozktw Ujfx Afqstk Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di confezionamento Webomatic composta da: 1. Macchina per vuoto a due camere Marchio Webomatic Modello PNC 20A-D-M2 Numero macchina: 555912033 Ijdpfxjwatw Nj Afqstk Tensione 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Lunghezza cucitura: (2x) 800 mm Dimensioni della camera: 800 mm x 600 mm Dimensioni complessive: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Tunnel di restringimento Marchio Webomatic Modello STP 60/80 D+E Numero: 72911302 Tensione 380V, 3Ph, 50Hz, 35A Dimensioni: 1300mm x 900mm x 1400mm 3. Trasportatore a rulli Dimensioni: 2000mm x 700mm x 800mm

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), La macchina è in buone condizioni di funzionamento. È dotata di un sensore per il riconoscimento del marcatore sulla pellicola. Iedpfx Afoy Txn Teqotk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 970356, 970357, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, corrente di ingresso: 40 A, pressione dell'aria: 6 barra, Offriamo questa macchina usata per l’imballaggio, modello Arodo Total Bag-Handling, anno di produzione 1997. La linea di imballaggio comprende: - serbatoio con sistema di alimentazione per il materiale da imballare - linea per l’imballaggio di sacchi (imballaggio volumetrico) con stampa su sacchi singoli - linea per l’impilaggio e l’incollaggio dei sacchi su pallet Iodpozph Aijfx Afqotk Importata in Polonia dal Belgio nel 2016. Capacità del pallettizzatore fino a 1300 sacchi/ora (capacità della sezione di imballaggio di circa 600 sacchi/ora). Sacchi con dimensioni massime di larghezza 550 mm e lunghezza 950 mm. Peso massimo del sacco: 50 kg. Pallettizzatore automatico, 5 sacchi per strato. Adatta per lavorare con materiali a granulometria 0 – 40 mm. La linea è stata utilizzata per 17 anni. Numero di serie: 970356, 970357 Anno di produzione: 1997 Numero di fasi: 3 fasi Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente di alimentazione: 40 A Corrente nominale: 38,8 A Pressione dell’aria: 6-9 bar Peso massimo del pallet: 1750 kg Peso massimo del sacco: 50 kg Manuale d’uso completo e documentazione tecnica disponibili in francese e polacco (con traduzione). Possibilità di avviare la linea. Il prezzo include la formazione sull’uso della linea dopo l’acquisto. In caso di domande o necessità di ulteriori informazioni, si prega di contattarci.

Condizione: usata, Modello: Divider 660+ Anno di costruzione: 2018 Condizione: Usato Itjdpfx Afeyz Sc Tsqok Numero di serie: 660002.21888.133706 Numero di magazzino: 3346J / 3347J Velocità di taglio: max. 2640 giri/min Treif / Wipotec bilancia di controllo - Larghezza nastro: 345 mm Spessore di taglio: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec bilancia di controllo - Piattaforma di pesatura: 400 mm Altezza di impilamento: fino a 100 mm Treif / Wipotec bilancia di controllo - Dimensioni: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensioni prodotto: max. 280 x 160 mm Treif ordinatore trasversale - Larghezza nastro: 420 mm Lunghezza prodotto: max. 850 mm Treif ordinatore trasversale - Dimensioni: 700 x 1050 x 1050 mm Larghezza nastro: 385 mm Nastro di selezione Treif - Larghezza nastro: 420 mm Nastro di selezione Treif - Dimensioni: 2300 x 1150 x 1250 mm Aria compressa: min. 6 bar Potenza: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Nastro di selezione Treif - Tipo: HS-380 Dimensioni: 1900 x 1050 x 2150 mm Nastro di selezione Treif - Numero di serie: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Nastro di selezione Treif - Anno di costruzione: 2009 Nastro di selezione Treif - Dimensioni: 500 x 900 x 1650 mm Nastro di selezione Treif - Peso: 90 kg Termoformatrice Variovac - Tipo: Optimus Termoformatrice Variovac - Numero di serie: 420.OL0707 Termoformatrice Variovac - Anno di costruzione: 2018 Termoformatrice Variovac - Film: film rigido Termoformatrice Variovac - Larghezza film: 420 mm Termoformatrice Variovac - Indice: 280 mm Termoformatrice Variovac - Stampo: 2 pezzi da 232 x 175 mm Termoformatrice Variovac - Pompa per vuoto: Busch, RA0100F Termoformatrice Variovac - Aria compressa: min. 6 bar Termoformatrice Variovac - Potenza: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Termoformatrice Variovac - Dimensioni: 4200 x 1100 x 1850 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di riempimento proveniente dal settore alimentare, fabbricato dal produttore tedesco Breitner (2013). Finora è stato utilizzato per il riempimento di prodotti caseari liquidi e la chiusura con tappi a pressione e a vite. È possibile anche lavorare con pompe a spruzzo dotate di tubi di aspirazione. Grazie a diverse dotazioni supplementari, come ad esempio un sistema di flusso laminare e una particolare attenzione al design igienico, si raggiunge una classificazione di ambiente controllato. Macchine: Pos. 1 Impilatrice di bottiglie Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Macchina di riempimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Macchina di tappatura rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Tutti i trasportatori: Larghezza della catena: 82,5 mm, AISI 304 Itjdpfx Afjxqzmwoqok Contenitori non chiusi: copertura in plexiglas Formati di bottiglie e tappi: Il nostro servizio: inviateci le vostre esigenze e verificheremo la possibilità di lavorare con il formato delle vostre bottiglie. Formati di tappi: Tappi a vite, tappi a pressione, pompe a spruzzo con tubi di aspirazione 1. Impilatrice di bottiglie BREITNER BFC 8002 - Modalità di funzionamento: continua, da serbatoio - Volume del contenitore / diametro del tamburo: 1,4 m³ / 1500 mm - Altezza di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Materiale / involucro: acciaio inossidabile AISI 304 + plexiglas - Sicurezza: interruttore di porta, protezione da sovraccarico - Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Dimensioni del contenitore: rotondo Ø ≤ 100 mm × 250 mm, dimensioni maggiori su richiesta - Caratteristica speciale: stazione di pulizia ad aria soffiata con aria ionizzata e aspirazione della polvere 2. Macchina di riempimento BREITNER MDL 2086 - Riempimento: flusso di massa, 8 stazioni (espandibile a 12) - Intervallo di riempimento: 100 - 2000 ml/g, fino a 5.000 bottiglie/h - Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Parti a contatto con il prodotto: AISI 316, tubi adatti per alimenti, guarnizioni in VITON - Serbatoio / pressione: 100 L, 5 bar - Elettrico / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Dimensioni del contenitore: H 50-350 mm, Ø/larghezza 50-80 mm, diverse forme - Pulizia CIP: pulizia e scarico automatici, programma a più fasi - Extra: flusso laminare, manutenzione remota, valvole di riempimento aggiuntive, vasca girevole, sistema di riscaldamento 3. Macchina di tappatura rotativa BREITNER SRT 5044 - Modalità di funzionamento: rotazione continua, 4 stazioni di tappatura - Prestazioni: fino a 5.000 contenitori/h - Dimensioni del contenitore: Ø ≤ 100 mm, H ≤ 300 mm - Altezza e direzione di lavoro: 900 mm, da sinistra a destra - Azionamento / utensili: servomotore, 0,3-3,5 Nm; utensili di tappatura BREITNER - Alimentazione / aria: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controllo: controllo B&R, touchscreen, 200 memorie di formato, protetto da password - Sicurezza e controllo: interruttore di porta, sovraccarico, "nessuna bottiglia - nessun tappo", controllo ottico del tappo, sistema di smistamento - Extra: movimento verticale servoassistito, monitoraggio della coppia, alimentazione dei tappi con ventilatore, selezionatore a vibrazione, alimentazione dei tappi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Iedpfx Afjv Icuboqetk Questo impianto di imbottigliamento completo è stato progettato per bottiglie di tipo NRW ed Euro, nonché per cassette e pallet, e offre una capacità produttiva fino a 7.500 bottiglie all'ora. Le macchine sono state prodotte in diversi anni, tra il 1992 e il 2022, e presentano un numero limitato di ore di funzionamento. L'impianto è ancora in funzione fino alla fine di maggio e può essere visionato in loco. Dettagli tecnici - Capacità: fino a 7.500 bottiglie/ora - Formati di bottiglia lavorati: 0,33 l e 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formati di cassette lavorati: cassette NRW ed Euro Contenuto della fornitura - Impilatrice | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cassette/ora) - Scatolatrice | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bottiglie/ora, 8.500 ore di funzionamento) - Lavabottiglie | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bottiglie/ora, 14.175 ore di funzionamento) - Imbottigliatrice | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 bottiglie/ora, 7.200 ore di funzionamento) - Etichettatrice | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bottiglie/ora, 14.500 ore di funzionamento)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bevande non gassate in bottiglie PET è stata prodotta nel 2011 e comprende un sistema di filtrazione, una macchina per l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'applicazione di etichette e una macchina per l'avvolgimento di pallet. È progettata per bottiglie con capacità da 1,5 litri a 5 litri. L'impianto viene venduto in quanto la fabbrica è stata chiusa. Tutte le macchine sono state immagazzinate correttamente e possono essere ispezionate in loco. Dettagli tecnici Itjdpfx Afev E Haijqok - Sistema di filtrazione | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Produttore: GYM Internacional - Modello: 8000 - Anno di fabbricazione: 2011 - Capacità: 8.000 l/h - Assorbimento di potenza: 4 kW - Dimensioni: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtrazione batteriologica tramite sistema di alloggiamento - Monoblocco automatico per l'imbottigliamento | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formati di bottiglia: 1,5 l e 5 l PET - Capacità: - 1.600 bottiglie/ora (1,5 l) - 700 bottiglie/ora (5 l) - Teste di riempimento: 9 - Teste di chiusura: 1 (tappo a vite) - Diametro della bottiglia: min. 120 mm, max. 300 mm - Altezza della bottiglia: 250–400 mm - Direzione di rotazione: senso orario - Assorbimento di potenza: 3,5 kW - Dimensioni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Etichettatrice rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacità: 3.000 bottiglie/ora - Dimensioni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Avvolgitrice per pallet (semiautomatica) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacità: 35 pallet/ora - Tipo: piatto rotante - Controllo: PLC - Peso massimo del pallet: 2.000 kg - Semiautomatica - Dimensioni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica L'impianto di confezionamento per sacchetti offerto in vendita è stato progettato da un'azienda svizzera ed è stato consegnato nel 2018. Il produttore principale è Linapack. L'impianto è stato utilizzato solo per la produzione stagionale (2 mesi all'anno), pertanto gli orari di lavoro sono molto limitati. Poiché le cifre di vendita non sono aumentate ulteriormente, il venditore ha deciso di mettere in vendita l'impianto e di interrompere la produzione. L'impianto è ancora montato e può essere visionato. Itsdpfjvptt Rsx Afqsk È possibile lavorare con diversi formati di sacchetti ed eseguire un riempimento a caldo fino a 85 °C. L'attuale proprietario lo ha utilizzato per cocktail, ma può essere impiegato anche per diverse altre bevande non gassate. Dettagli tecnici - Prestazioni: - 50 sacchetti/ora, a seconda del volume - 750 - 900 l/h - Dimensioni dei sacchetti - Larghezza: 80 - 180 mm - Altezza: 100 - 300 mm - Temperatura di riempimento: 71 - 85 °C - PLC Siemens La linea è composta da: - Serbatoio di accumulo da 1.000 l - Agitatore - Misuratore di portata - Sensore di livello - Sfera di pulizia a spruzzo - Integrato nel sistema di controllo della pastorizzazione - Impianto di riscaldamento a breve termine Kreuzmayr PAS-900 - Prestazioni: 750 - 1.000 l/h - Riscaldato con vapore - Completamente automatico - Pulizia automatica con - Acqua calda - Vapore - Acido - Alcali - Con scambiatore di calore a tubi - Riempitrice automatica Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema a sette stazioni - Caricatore motorizzato con sistema pick-and-place per l'alimentazione dei sacchetti - Apertura dei sacchetti con ventosa a vuoto - Unità di riempimento con misuratore di portata e sensore di temperatura, espulsione automatica in caso di temperatura troppo bassa - Sigillatura dei sacchetti - Raffreddamento della sigillatura - Svuotamento del sacchetto - Bilancia di controllo - Raffreddatore e asciugatore per sacchetti - Raffreddamento in bagno d'acqua - Con lampade UV per la disinfezione - Asciugatura tramite ventilatore, cinque ugelli - Nastri trasportatori e tavolo di raccolta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questa completa linea di imbottigliamento isobara è stata prodotta nel 2014 dal produttore italiano Eurostar ed è attualmente situata in Messico. La linea è composta da un triblocco (lavatrice, riempitrice e tappatrice), un'etichettatrice a etichette autoadesive e nastri trasportatori. Viene venduta perché è stata acquistata una nuova linea con una capacità superiore. È già stata smontata. Dettagli tecnici - Capacità: max. 6.000 bottiglie/ora - Formati: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (bottiglie in vetro) - Tappi metallici a corona da 26 mm - Dimensioni: - Larghezza: 5.300 mm - Profondità: 2.630 mm - Altezza: 2.860 mm Iedsvm U Dlspfx Afqotk - Peso: 8.000 kg - ALIMENTAZIONE ELETTRICA: - Alimentazione principale: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensione ausiliaria: 24 V CC - Motore principale della macchina: 4 kW - Potenza installata: 9 kW Contenuto della fornitura - Triblocco (lavatrice, riempitrice e tappatrice) - Etichettatrice a etichette autoadesive con 2 stazioni - Nastri trasportatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto compatto e automatizzato per il riempimento di lattine è stato realizzato con i principali componenti di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L'impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende il sistema di scarico dei pallet, il sistema di trasporto delle lattine, il sistema di soffiaggio con aria ionizzata, il riempimento, il tappo e il confezionamento successivo con film o film termoretraibile. Il cuore dell'impianto è un sistema di riempimento KHS Innofill Can C, in combinazione con una macchina per l'applicazione dei tappi Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento ed è disposto in un layout di produzione compatto. Itjdpjy Tt H Dsfx Afqek Dati tecnici - Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo di impianto: Impianto automatico per il riempimento di lattine - Capacità: 15.000 lattine/ora - Numero di valvole di riempimento: 21 - Numero di teste di tappatura: 3 - Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 e in cartoni WA - Anno di costruzione: 2018 - Ore di funzionamento: 3.446 ore - Disposizione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di scarico pallet chiuso con recinzione di sicurezza | 2018 - Sistema di trasporto per lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e per il collegamento tra le linee | 2018 - Dispositivo di soffiaggio con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di soffiaggio/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 - Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico per il riempimento di lattine | 2018 - Rilevamento del livello | Heuft | - - Tappatrice per lattine | Ferrum | FC03 | Impianto rotativo per l'applicazione dei tappi | 2018 - Asciugatrice per lattine | Air Control Industries | 2018 - Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice, inclusa l'unità di alimentazione delle bobine | 2018 - Imballatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 - Stampante per imballatrici | SATO | S86-EX | 2018

Condizione: eccellente (usata), Impianto automatico di riempimento Logdos Späth GmbH Isdpsiyytqofx Afqjtk Modello K-DOS.F/AL 40/EX per il riempimento di liquidi in secchi, contenitori intermedi per prodotti sfusi (IBC) e fusti Versione antideflagrante (EX) mobile, trasportabile su ruote dimensioni compatte: 3 m x 2 m x 2 m (L x P x A) Asse X/Y programmabile e sistema di pallettizzazione Ottime condizioni, proveniente direttamente dalla produzione!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica L’impianto di riempimento è stato prodotto nel 2021 dall’azienda tedesca ALWID. L’impianto di riempimento è nuovo e può riempire prodotti chimici in contenitori di plastica. Ad eccezione dell’alimentatore di bottiglie e del POSIMAT, è possibile lavorare anche bottiglie di vetro. Grazie alla certificazione ATEX, l’impianto può essere utilizzato anche per la lavorazione di prodotti esplosivi. Dettagli tecnici - Capacità: 9.000 contenitori/h (varia a seconda del volume della bottiglia e del prodotto). - Contenitori - Diametro massimo: 100 mm - Altezza massima: 300 mm - Controllo: Siemens S7 Macchine singole Serbatoio di accumulo bottiglie | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentazione bottiglie con tramoggia da 2000 l, in acciaio inossidabile, telaio e supporti in acciaio strutturale verniciato - Controllo positronic per un'adattamento ottimale all’impianto di riempimento a valle - Macchina, completamente cablata internamente con quadro elettrico montato, in acciaio strutturale verniciato - Macchina conforme alle direttive CE; ovvero, livello di rumore massimo di ≤ 80 dB +/- 2 Macchina combinata di riempimento e chiusura (macchina a blocco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Macchina di riempimento rotativa completamente automatica - Sistema di riempimento: sistema di misurazione del flusso di massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Numero di stazioni di riempimento: 16 stazioni di riempimento - Diametro della valvola di riempimento: Ø 12 mm - Dimensioni massime del contenitore: altezza: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Chiusuratrice rotativa completamente automatica - Numero di teste di chiusura: 5 - Con regolazione della coppia tramite frizioni a slittamento - Con smistamento e alimentazione automatica dei tappi tramite smistatrice a disco BONINO con elevatore - Con interruttore interno per lo spegnimento della macchina in caso di mancanza di tappi Bilancia di controllo | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Conforme alle vigenti normative di sicurezza e alle direttive sulle macchine (conforme alle direttive CE) - Cella di carico industriale con alloggiamento in acciaio inossidabile, basata sul principio della compensazione della forza elettromagnetica - Trasmissione di corrente senza shunt di forza alla cella di carico - Protezione frontale per ridurre le interferenze nel risultato della pesatura - Quadro elettrico in acciaio inossidabile - Display touchscreen a colori TFT con grafica, 10,4 pollici, risoluzione VGA - Funzionamento flessibile grazie al terminale di controllo in acciaio inossidabile orientabile - Interfaccia utente configurabile liberamente con funzionamento semplice e intuitivo Itjdpfx Afjmfqm Dsqok Stampante a getto d’inchiostro | Domino | Ax350i - Stampa rapida di testo e codici multilinea ad alta velocità Etichettatrice | ALWID | SES-120-III - Costruzione a tandem - Altezza massima dell’etichetta: 120 mm - Barriera fotoelettrica per il rilevamento delle etichette - 2 stazioni di avvolgimento automatiche incluse le piastre di contro-pressione - Supporto con regolazione in altezza per dispenser di etichette laterali - Con guide laterali regolabili – larghezza di passaggio fino a 150 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo Itjdpfxoydpa To Afqsk La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3016, larghezza film: 780 mm, peso di riempimento (max.): 20.000 g, peso di riempimento (min.): 1.000 g, altezza del prodotto (min.): 100 mm, Linea di confezionamento per prodotti sfusi RADPAK RM-55AI – impianto completo In vendita, linea completa e perfettamente funzionante per il confezionamento di prodotti sfusi, come: - pellet, - carbone, - fertilizzanti granulari, - aggregati, - e altri materiali sfusi. La macchina consente di confezionare i prodotti in sacchi di polietilene con un peso compreso tra 1 e 20 kg. Gestisce: - sacchi aperti, - sacchi con alette laterali, - sacchi con maniglia superiore. La linea è composta da: - macchina confezionatrice RADPAK RM-55AI, - dosatore a peso RW-04, - trasportatore di scarico RC-50, - telaio con piattaforma di servizio, - tramoggia di carico con coclea, - impianto di aspirazione (2 filtri), - compressore a vite, Itsdpjzh N N Ujfx Afqok - serbatoio di aria compressa, - essiccatore di aria compressa. Dati tecnici Produttore: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Anno di produzione: 2018 Alimentazione elettrica: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Alimentazione pneumatica: 0,55–0,60 MPa Numeri di serie: Macchina confezionatrice RM-55AI – n. 3016 Dosatore a peso RW-04 – n. 2093 Trasportatore di scarico RC-50 – n. 3018

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA di foratura ed inserimento di spine a Controllo Numerico: VZ0250A) CARICATORE "RBO" Tornado C 1300, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate per introduzione pannelli alla 1° macchina (foratrice). VZ0250B) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti - Controllo Numerico NC 500 (software Tooling System + Woodmaster) VZ0250C) FORATRICE & INSERITRICE di SPINE "BIESSE" Techno SDT a C.N. Itjdpfx Aed Nviqsfqek - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (con ognuno 6 ugelli inseritori - iniettori di colla e spingi-spine) - N° 2 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 2 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti VZ0250D) SPAZZOLATRICE-PULITRICE "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) SCARICATORE "RBO" Tornado SC/FE 1300, completo di rulliere motorizzate e cinghie motorizzate per uscita dei pannelli dalla 2° macchina (fora-inseritrice)