Sanco Installazione Dosaggio usato in vendita (6.789)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Dodpfx Aljzwu Unebowb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, lunghezza totale: 13.000 mm, altezza totale: 2.100 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Colore: Grigio Peso a vuoto: 1.000 kg - Anno di fabbricazione: 2008 - Documentazione disponibile: No - Certificato CE presente: No - Numero di serie: 7240508 - Dimensioni di trasporto: 13000 mm x 1500 mm x 2100 mm (l x l x h) - Peso di trasporto [kg]: 1000 kg - Imballaggi di trasporto [pezzi]: 4 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/Imposta differenziale: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Koen van Lent Dwjdjypt Hbspfx Albsb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, In qualità di Constmach, sviluppiamo impianti mobili per asfalto che offrono flessibilità, rapidità ed efficienza nei progetti di infrastrutture e costruzione stradale. Grazie al loro design portatile, i nostri impianti mobili possono essere facilmente trasferiti da un cantiere all’altro, riducendo al minimo le perdite di tempo grazie a una rapida installazione. Con una capacità produttiva media di 60–160 tonnellate/ora, questi impianti sono in grado di produrre asfalto di qualità equivalente a quella degli impianti fissi. Il loro design compatto, il telaio integrato e i sistemi di automazione avanzata semplificano i processi produttivi e aumentano l’efficienza operativa sul campo. Caratteristiche principali: • Alta capacità: da 60 a 160 tonnellate/ora, per soluzioni adatte a progetti di diverse dimensioni. • Design flessibile: moduli personalizzabili in base alle esigenze del progetto. • Installazione rapida: pronti all’uso in tempi brevi senza necessità di opere preparatorie speciali. • Sistemi di controllo avanzati: produzione precisa e affidabile con centralina PLC completamente automatizzata. Gli impianti mobili per asfalto Constmach uniscono velocità, qualità ed efficienza in un’unica soluzione. Grazie alla facilità di trasporto, alla produzione a basso consumo energetico e alla durabilità dei componenti, rappresentano la soluzione più affidabile per la produzione di asfalto. Scegli gli impianti mobili Constmach per avviare rapidamente i tuoi progetti e distinguerti nella produzione di asfalto di alta qualità! Perché scegliere gli impianti mobili per asfalto Constmach? • Qualità superiore: Tutti i componenti principali sono realizzati con materiali ad alta resistenza e garantiscono affidabilità nel tempo. • Massima efficienza: Prestazioni costanti in tutte le condizioni operative grazie a sistemi avanzati di riscaldamento, miscelazione e dosaggio. • Rispetto dell’ambiente: Soluzioni eco-compatibili con sistemi a filtri a maniche per basse emissioni. • Facilità di trasporto: Il design modulare e compatto consente un facile trasporto su camion o rimorchi. • Assistenza al cliente: Supporto garantito in tutte le fasi, dalla progettazione preliminare all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa facciamo in Constmach? Dsdjxp Utnjpfx Albewb Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria, con una vasta gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di rocce, impianti di selezione e lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Dwedpfxsy Epktj Albjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph La macchina Robino & Galandrino ZENITH per bottiglie di champagne fino a 000 bph offre una capsulatura ad alta precisione per applicazioni specifiche nel settore dell'imbottigliamento di vini spumanti e champagne. Inoltre, Robino & Galandrino ha prodotto il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO nel 2016, incorporando una tecnologia avanzata per ottenere risultati di capsulatura ottimali. Specifiche tecniche della capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH Velocità di produzione: questa capsulatrice elabora fino a .000 bottiglie all'ora (bph) con centraggio della capsula singola. Inoltre, riduce la velocità a 9.000 bph in modalità di centraggio doppio, che allinea otticamente sia la bottiglia che la capsula. Contenitori: questa macchina si adatta specificamente alle bottiglie di vetro, soddisfacendo così i requisiti dei produttori di champagne e vini spumanti. Teste di capsulatura: la macchina è dotata di testine di applicazione che distribuiscono le capsule in modo uniforme e preciso, anche ad alte velocità. Tipo di capsula: il sistema supporta capsule per champagne e vini spumanti, garantendo così una perfetta aderenza al collo della bottiglia. Caratteristiche distintive Sistema di centraggio ottico: l'avanzato sistema di centraggio ottico offre una precisione millimetrica durante l'applicazione delle capsule. Di conseguenza, questa capacità è particolarmente critica per raggiungere elevati standard estetici e funzionali. Rotazione antioraria: la macchina ruota in senso antiorario, il che consente un'integrazione perfetta con linee di produzione preesistenti. Scorta di capsule estesa: la capacità di scorta estesa aumenta significativamente l'autonomia operativa e riduce al minimo i tempi di fermo per il caricamento delle capsule. Produzione ottimizzata: il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO massimizza la produttività mantenendo una qualità costante attraverso la sua configurazione flessibile per varie modalità operative. Sicurezza e alimentazione elettrica Dedpfx Alsvu A Etobjwb Questa macchina aderisce a rigorosi standard di sicurezza, creando così un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Inoltre, funziona con un'alimentazione di 400 V, una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 18 A, garantendo prestazioni stabili e compatibilità con le installazioni industriali standard. Condizioni attuali della macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH La macchina rimane in magazzino. Il suo design modulare, di conseguenza, semplifica l'adattamento alle diverse esigenze operative. Applicazioni ideali Questa macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH è adatta ai produttori che richiedono elevati volumi di produzione e una qualità di capsulatura impeccabile. Inoltre, la sua versatilità consente l'utilizzo sia in nuove linee di produzione che in impianti esistenti, garantendo compatibilità e prestazioni superiori. La scelta della macchina capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph garantisce l'accesso a una macchina affidabile e ad alte prestazioni dotata di tecnologia avanzata di centraggio ottico. Pertanto, rappresenta una risorsa essenziale per ambienti di produzione ad alta richiesta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, In qualità di Constmach, sviluppiamo impianti mobili per asfalto che offrono flessibilità, rapidità ed efficienza nei progetti di infrastrutture e costruzione stradale. Grazie al loro design portatile, i nostri impianti mobili possono essere facilmente trasferiti da un cantiere all’altro, riducendo al minimo le perdite di tempo grazie a una rapida installazione. Con una capacità produttiva media di 60–160 tonnellate/ora, questi impianti sono in grado di produrre asfalto di qualità equivalente a quella degli impianti fissi. Il loro design compatto, il telaio integrato e i sistemi di automazione avanzata semplificano i processi produttivi e aumentano l’efficienza operativa sul campo. Caratteristiche principali: • Alta capacità: da 60 a 160 tonnellate/ora, per soluzioni adatte a progetti di diverse dimensioni. • Design flessibile: moduli personalizzabili in base alle esigenze del progetto. Djdpfsxp Ur Rex Albewb • Installazione rapida: pronti all’uso in tempi brevi senza necessità di opere preparatorie speciali. • Sistemi di controllo avanzati: produzione precisa e affidabile con centralina PLC completamente automatizzata. Gli impianti mobili per asfalto Constmach uniscono velocità, qualità ed efficienza in un’unica soluzione. Grazie alla facilità di trasporto, alla produzione a basso consumo energetico e alla durabilità dei componenti, rappresentano la soluzione più affidabile per la produzione di asfalto. Scegli gli impianti mobili Constmach per avviare rapidamente i tuoi progetti e distinguerti nella produzione di asfalto di alta qualità! Perché scegliere gli impianti mobili per asfalto Constmach? • Qualità superiore: Tutti i componenti principali sono realizzati con materiali ad alta resistenza e garantiscono affidabilità nel tempo. • Massima efficienza: Prestazioni costanti in tutte le condizioni operative grazie a sistemi avanzati di riscaldamento, miscelazione e dosaggio. • Rispetto dell’ambiente: Soluzioni eco-compatibili con sistemi a filtri a maniche per basse emissioni. • Facilità di trasporto: Il design modulare e compatto consente un facile trasporto su camion o rimorchi. • Assistenza al cliente: Supporto garantito in tutte le fasi, dalla progettazione preliminare all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria, con una vasta gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di rocce, impianti di selezione e lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Dwodpfjyz R E Tsx Albjb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, corsa: 100 mm, profondità della gola: 400 mm, peso complessivo: 6.000 kg, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Assi: 5 Forza di pressatura: 1.000 kN (100 t) Lunghezza massima di piegatura: 3.000 mm Distanza tra i supporti laterali: 2.600 mm Sbalzo: 400 mm Corsa: 100 mm Altezza di installazione: 370 mm Numero di cilindri: 2 Velocità di avvicinamento: circa 85 mm/s Velocità di lavoro: 10 mm/s Velocità di ritorno: circa 80 mm/s DETTAGLI DELLA MACCHINA Capacità dell'olio: circa 85 l Potenza del motore: circa 10 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): circa 3.300 x 1.930 x 2.325 mm Dwodpfx Aozxnggolbeb Peso della macchina: circa 6.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, BANCO DI TAGLIO AL PLASMA usato SOITAB, dimensioni 4x2 metri, con GENERATORE HYPERTHERM MAX 200, revisionato e dotato di CNC nuovo. SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: 40 mm in acciaio al carbonio. SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: 20 mm in acciaio inossidabile. Dodpfxezh Dg Ij Albswb Viene fornito completo di revisione, con controllo CNC nuovo e installato dal cliente, con un corso di formazione sull'uso. I tempi necessari per il completamento dell'installazione sono di 30/40 giorni. Il prezzo è da intendersi chiavi in mano, comprensivo di filtro usato, ma escluse le predisposizioni elettriche e il condotto dei fumi dal filtro al tetto.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Djdpfsyw Rzajx Albewb Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Dwsdpfx Alovlwpuebjb Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, Come Constmach, produciamo impianti di asfalto stazionari progettati per garantire la massima efficienza, durata e qualità nei vostri progetti di costruzione e infrastrutturali. Grazie alle nostre moderne tecnologie produttive, i nostri impianti, con capacità comprese tra 60 e 200 tonnellate/ora, consentono la produzione di miscele bituminose di alta qualità. Ogni componente—tamburo essiccatore, mescolatore, bruciatore e sistemi di filtrazione—è progettato per offrire una lunga durata e prestazioni elevate. Questo assicura un consumo energetico minimo, massima omogeneità della miscela e bassi costi di manutenzione durante i processi produttivi. Caratteristiche principali: Alta capacità: diversi modelli con capacità produttiva da 60 a 200 tonnellate/ora offrono la soluzione adatta a qualsiasi progetto. Design flessibile: struttura personalizzabile secondo le esigenze del vostro progetto. Installazione rapida: grazie al sistema modulare, è possibile mettere l’impianto in funzione in tempi ridotti. Sistemi di controllo avanzati: l’automazione basata su PLC riduce al minimo gli errori dell’operatore e ottimizza il processo produttivo. Rendete i vostri progetti più competitivi con gli impianti di asfalto stazionari Constmach. Fate la differenza nella produzione di asfalto grazie a impianti che offrono vantaggi di lunga durata, efficienza e rispetto dell’ambiente. Scegliete la garanzia Constmach per realizzare soluzioni infrastrutturali di qualità! Perché scegliere un impianto di asfalto stazionario Constmach? Qualità superiore: i nostri impianti offrono un funzionamento affidabile per molti anni grazie alla struttura in acciaio ad alta resistenza e ai componenti durevoli. Massima efficienza: grazie ai sistemi di controllo completamente automatici e alla tecnologia di dosaggio precisa, il processo produttivo è più rapido e costante. Rispetto per l’ambiente: i sistemi di filtro a maniche con bassi valori di emissione consentono di produrre nel rispetto dell’ambiente. Manutenzione agevole: le operazioni di manutenzione risultano rapide e semplici grazie al design modulare. Assistenza al cliente: vi accompagniamo in ogni fase, dalla consulenza tecnica pre-vendita all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa fa Constmach? Dsdpfx Alexp Ut Ijbewb Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, in grado di offrire una vasta gamma di soluzioni per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria. La nostra gamma comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio stazionari e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavaggi per sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, un approccio innovativo alla produzione e soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono scelti dai professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di betonaggio fissi della serie COMPACT offrono soluzioni pratiche ed efficaci, soddisfacendo le esigenze di ogni livello. Grazie agli impianti di betonaggio fissi, è possibile ottenere in modo semplice ed efficiente una produzione elevata di miscele di cemento omogenee. La serie COMPACT è dotata di un sistema operativo intuitivo e presenta i costi di investimento più bassi. Inoltre, l'impianto consente un utilizzo ottimale delle risorse aziendali, il che si traduce in un risparmio di tempo e, di conseguenza, in maggiori profitti. CARATTERISTICHE TECNICHE: Modello: Kompakt 120 Capacità di produzione: 120 m3 Tipo di miscelatore: Doppiassi – 3 m3 Silo per aggregati: 4 x 20 m3 Bilancia per cemento: 1750 kg Bilancia per additivi: 40 kg Dosaggio acqua: 1000 litri Silo per cemento disponibile su richiesta. La Kompakt 120 è composta da: * Silo di stoccaggio degli aggregati * Tramoggia di dosaggio degli aggregati * Nastro trasportatore per il trasferimento degli aggregati * Miscelatore a doppi assi * Telaio del miscelatore, piattaforme di camminamento, scala * Tramoggia di dosaggio dell'acqua * Tramoggia di dosaggio del cemento * Tramoggia di dosaggio degli additivi Dedpfx Alezxf Nfobjwb * Compressore d'aria * Coclea per il trasporto del cemento * Silo per cemento a bulloni * Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori * Pannello di controllo * PC e sistema di automazione * Pannello di controllo e alimentazione * Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e sono coperti da una garanzia di 1 anno! * Installazione e formazione operatori gratuiti. PER MAGGIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Lo Smipack XP 650 ALX è una macchina termo-sigillatrice monoblocco completamente automatica per l'imballaggio di prodotti con film termoretraibile, dotata di un nastro trasportatore di alimentazione in linea. Imballa prodotti quali bottiglie di vetro/PET, lattine, vasetti e cartoni a una velocità massima di 25 confezioni al minuto, utilizzando un singolo sistema di bobina di film. [1, 2, 3, 4] Dwsdpfx Aezp A Uajlbob Caratteristiche principali: Modalità di funzionamento: Funziona con film da solo o con configurazioni a tampone/vaschetta, a seconda delle specifiche varianti del modello (come ALX-T o ALX-P). Sistema di alimentazione: Alimentazione in linea a più file con un selezionatore oscillante a motore elettrico per l'allineamento dei prodotti. Gestione del film: Design a bobina di film singolo con dispositivi di centratura del film stampato opzionali. Tunnel di termoretrazione: Efficiente configurazione a doppia camera per la termoretrazione. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Specifiche tecniche: Produzione massima: Fino a 25 confezioni al minuto (ppm) Altezza massima del prodotto: 380 mm Lunghezza massima della bobina: 650 x Ø 400 mm Pressione di esercizio: 6 bar Peso della macchina: Circa 1.682 kg Collegamento del trasportatore a un tunnel a doppia camera ad alte prestazioni per la termoretrazione finale. Funzioni standard integrate: Bloccaggio pneumatico della bobina: Utilizza un alloggiamento per bobina dedicato con rulli integrati per facilitare la sostituzione delle bobine pesanti. Sicurezza e controllo: Dotata di porte di protezione scorrevoli con dispositivo di ritardo, saldatori manuali e un sistema di centratura metrica. Griglia di sensori: Dotata di una serie completa di fotocellule per il monitoraggio della presenza del prodotto, del blocco dell'alimentazione, dell'avvolgimento del film e dell'accumulo all'uscita del tunnel. Siete interessati a leggere i dettagli del sistema di controllo FLXMOD® o avete bisogno di un elenco degli accessori disponibili, come il dispositivo di centratura del film stampato? Le risposte dell'IA potrebbero contenere errori. Approfondisci. Anno di fabbricazione: 2019 e 2021 Velocità massima: 72000 Dimensione attuale (ml): 3×2 Materiale del contenitore: Lattina, vetro, PET Contenitore max: Altezza 170 mm Tipo di imballaggio: Film Numero di corsie: 8 Dimensione massima della bobina: Ø 500 mm Numero di bobine: 2 Commutazione automatica: No Pezzi di ricambio compatibili: 6 mesi Dimensioni: 17500x1800x2400 mm Potenza: 182 kW Aria compressa: 6 bar

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TZ-JRT-30B-2800, Macchina automatica per il taglio di rotoli di carta igienica e asciugatutto Funzionamento completamente automatico con controllo PLC avanzato, touchscreen LCD e servomotore. La macchina è progettata per ridurre al minimo l'intervento manuale, diminuire i requisiti di manodopera e migliorare la sicurezza dell'operatore. I parametri operativi principali sono impostati direttamente tramite il touchscreen PLC. La macchina può essere integrata in una linea di trasformazione e avvolgimento per una produzione più efficiente. Progettata per un funzionamento industriale a lungo termine. I componenti principali sono importati, mentre gli altri componenti provengono da produttori cinesi di alta qualità. Specifiche tecniche Dwodpfxozxnmye Albjb Diametro di taglio: 130–250 mm, regolabile tramite PLC Lunghezza di taglio: 50–380 mm, regolabile tramite PLC Lunghezza massima del rotolo: 2.750 mm, regolabile tramite PLC Lunghezze dei rotoli: regolabili tramite PLC Velocità di taglio: regolata manualmente in base al diametro, allo spessore e alla lunghezza di taglio del rotolo Velocità operativa massima stabile: fino a 20 tagli/min per rotoli con diametro inferiore a 210 mm e lunghezze di taglio di 50–220 mm Per lunghezze di taglio superiori a 220 mm: regolazione automatica della velocità a circa 10 tagli/min Affilatura automatica delle lame Tavolo automatico per il carico/prelievo dei rotoli Supporto per lo stoccaggio dei rotoli con alimentazione automatica Rimozione automatica degli scarti tramite spintore meccanico (se si utilizza la spinta manuale) Collegamento elettrico: 3 × 400 V, 40 A Aria compressa: 0,6 MPa Dimensioni della macchina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: circa 3.000 kg (2 parti, taglierina e spintore meccanico) Paese di fabbricazione: Cina Condizioni della macchina La macchina è stata in funzione presso lo stabilimento e ha funzionato senza problemi significativi. Anno di installazione 2020, condizioni operative di circa 7 ore al turno. Sono stati eseguiti i seguenti interventi di manutenzione/riparazione: * Sostituzione dei cuscinetti del gruppo di trasmissione superiore (2025) * Sostituzione dei cuscinetti del gruppo di trasmissione inferiore (2026) * Sostituzione delle cinghie di trasmissione (2026) * Riparazione/sostituzione del cablaggio del sistema di controllo del movimento danneggiato (2026) * Ispezione ogni 3 mesi * Lubrificazione delle parti in movimento ogni 6 mesi Attualmente, la macchina è smontata e conservata in un magazzino asciutto. Può essere ispezionata nello stato in cui si trova, smontata. Ricambi inclusi Lame per sega a nastro: 4.400 × 70 × 0,65 mm, prezzo 105 €/pezzo, 9 lame inutilizzate, 1 lama affilata e pronta all'uso, 1 lama affilata e pronta all'uso (larghezza ridotta, comunque adatta per tagliare la maggior parte dei prodotti) Mole diamantate per affilatura: 80 €/pezzo, 1 di ricambio Nuovo sistema di aspirazione/aspirapolvere: 1.100 €, acquistato nuovo ma mai installato (aspirazione a 2 vie e soffiaggio a 1 via, con contenitore di raccolta, fissaggio diretto alla taglierina) Altre informazioni * Prodotto in Cina - assistenza tecnica entro 24 ore, ricambi disponibili in circa 2 settimane. * Funzionamento automatico * Controllo PLC + touchscreen LCD (il display ha la pellicola protettiva originale ancora applicata) * Sistema a controllo servomotore * Adatta per rotoli di carta igienica e asciugatutto * Adatta per l'integrazione in una linea di produzione di trasformazione/avvolgimento * Macchina smontata per lo stoccag

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 500 kg, tensione di ingresso: 230 V, pressione di esercizio: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, numero macchina/veicolo: 2K.MA.WPE.241, Impianto usato per miscelazione e dosaggio a 2 componenti Mur.Tech KMD-3000 V1 (anno di costruzione 2024), direttamente dal produttore. Progettato per fluidi altamente viscosi, abrasivi e reattivi come resine epossidiche, poliuretani, siliconi, adesivi e composti da colata ad alto riempimento. Alimentazione del materiale priva di pulsazioni grazie alla pompa a vite eccentrica. Prima della consegna, come produttore originale, eseguiamo una completa revisione di fabbrica di tutte le componenti a contatto con il materiale: pompa, serbatoio, testa di miscelazione, tubazioni e valvole vengono sottoposti a ricostruzione o sostituzione. Lo stato di usura delle parti a contatto con i fluidi corrisponde dunque a quello di un impianto nuovo. Struttura e carter presentano normali segni d’uso. Caratteristiche principali: Djdpfozabnzsx Albowb - Revisione di fabbrica di tutte le componenti a contatto con il materiale prima della consegna - Struttura modulare: tutto il percorso del materiale, dalla testa della pompa alla pistola di miscelazione, può essere sostituito senza attrezzi (tecnologia a clamp) - Cambio materiale in pochi minuti con perdite minime - Sostituzione dello statore con sole 3 viti – manutenzione senza fermo impianto - Cambio del tubo di miscelazione senza attrezzi in pochi secondi - Testa di miscelazione leggera ed ergonomica in carbonio/alluminio/VTR - Braccio girevole per utilizzo senza fatica - Sistema mobile su telaio con ruote Dati tecnici: Produttore: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Modello: KMD-3000 V1, anno di costruzione 2024 Pompa: a vite eccentrica, priva di pulsazioni Rapporto di miscelazione: 100:10 – 100:100 regolabile in continuo Materiali statore selezionabili: NBR, FKM, EPDM, silicone, ecc. Serbatoi: 2 x 30 l, con agitatore a elica pneumatico Miscelatore: statico o dinamico Comando: pistola o HMI touch Controllo: PLC B&R con pannello touch B&R Sensori: - Monitoraggio pressione nei serbatoi - Misurazione temperatura su tutto il percorso materiale - Rilevamento intasamenti - Misurazione portata e rilevamento bolle Modalità di erogazione: continua, pulsata, a peso Collegamento: 230 V 50 Hz, aria compressa min. 6 bar Dimensioni (L x P x A): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Nota sulle immagini: Le foto mostrano l’impianto nello stato attuale prima della revisione di fabbrica. Tutte le parti a contatto con il materiale saranno rinnovate prima della consegna. Campi di applicazione: dosaggio adesivi, resinatura elettronica, chimica speciale, produzione in serie, applicazioni medicali. Fornitura: impianto, manuale operativo, schemi elettrici. Avviamento e formazione opzionali. Dal produttore: fornitura ricambi e assistenza tramite il team originale. Vendita nello stato visto e piaciuto, esclusa qualsiasi garanzia. Prezzo: su richiesta Località: 8811 Scheifling Visione in loco previo appuntamento possibile.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, In qualità di Constmach, sviluppiamo impianti mobili per asfalto che offrono flessibilità, rapidità ed efficienza nei progetti di infrastrutture e costruzione stradale. Grazie al loro design portatile, i nostri impianti mobili possono essere facilmente trasferiti da un cantiere all’altro, riducendo al minimo le perdite di tempo grazie a una rapida installazione. Con una capacità produttiva media di 60–160 tonnellate/ora, questi impianti sono in grado di produrre asfalto di qualità equivalente a quella degli impianti fissi. Il loro design compatto, il telaio integrato e i sistemi di automazione avanzata semplificano i processi produttivi e aumentano l’efficienza operativa sul campo. Caratteristiche principali: • Alta capacità: da 60 a 160 tonnellate/ora, per soluzioni adatte a progetti di diverse dimensioni. • Design flessibile: moduli personalizzabili in base alle esigenze del progetto. • Installazione rapida: pronti all’uso in tempi brevi senza necessità di opere preparatorie speciali. • Sistemi di controllo avanzati: produzione precisa e affidabile con centralina PLC completamente automatizzata. Gli impianti mobili per asfalto Constmach uniscono velocità, qualità ed efficienza in un’unica soluzione. Grazie alla facilità di trasporto, alla produzione a basso consumo energetico e alla durabilità dei componenti, rappresentano la soluzione più affidabile per la produzione di asfalto. Scegli gli impianti mobili Constmach per avviare rapidamente i tuoi progetti e distinguerti nella produzione di asfalto di alta qualità! Perché scegliere gli impianti mobili per asfalto Constmach? • Qualità superiore: Tutti i componenti principali sono realizzati con materiali ad alta resistenza e garantiscono affidabilità nel tempo. • Massima efficienza: Prestazioni costanti in tutte le condizioni operative grazie a sistemi avanzati di riscaldamento, miscelazione e dosaggio. • Rispetto dell’ambiente: Soluzioni eco-compatibili con sistemi a filtri a maniche per basse emissioni. • Facilità di trasporto: Il design modulare e compatto consente un facile trasporto su camion o rimorchi. • Assistenza al cliente: Supporto garantito in tutte le fasi, dalla progettazione preliminare all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa facciamo in Constmach? Dsdpfxsxp Sdqe Albswb Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria, con una vasta gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di rocce, impianti di selezione e lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, In qualità di Constmach, sviluppiamo impianti mobili per asfalto che offrono flessibilità, rapidità ed efficienza nei progetti di infrastrutture e costruzione stradale. Grazie al loro design portatile, i nostri impianti mobili possono essere facilmente trasferiti da un cantiere all’altro, riducendo al minimo le perdite di tempo grazie a una rapida installazione. Con una capacità produttiva media di 60–160 tonnellate/ora, questi impianti sono in grado di produrre asfalto di qualità equivalente a quella degli impianti fissi. Il loro design compatto, il telaio integrato e i sistemi di automazione avanzata semplificano i processi produttivi e aumentano l’efficienza operativa sul campo. Caratteristiche principali: • Alta capacità: da 60 a 160 tonnellate/ora, per soluzioni adatte a progetti di diverse dimensioni. • Design flessibile: moduli personalizzabili in base alle esigenze del progetto. • Installazione rapida: pronti all’uso in tempi brevi senza necessità di opere preparatorie speciali. • Sistemi di controllo avanzati: produzione precisa e affidabile con centralina PLC completamente automatizzata. Dwodoxpyhdopfx Albeb Gli impianti mobili per asfalto Constmach uniscono velocità, qualità ed efficienza in un’unica soluzione. Grazie alla facilità di trasporto, alla produzione a basso consumo energetico e alla durabilità dei componenti, rappresentano la soluzione più affidabile per la produzione di asfalto. Scegli gli impianti mobili Constmach per avviare rapidamente i tuoi progetti e distinguerti nella produzione di asfalto di alta qualità! Perché scegliere gli impianti mobili per asfalto Constmach? • Qualità superiore: Tutti i componenti principali sono realizzati con materiali ad alta resistenza e garantiscono affidabilità nel tempo. • Massima efficienza: Prestazioni costanti in tutte le condizioni operative grazie a sistemi avanzati di riscaldamento, miscelazione e dosaggio. • Rispetto dell’ambiente: Soluzioni eco-compatibili con sistemi a filtri a maniche per basse emissioni. • Facilità di trasporto: Il design modulare e compatto consente un facile trasporto su camion o rimorchi. • Assistenza al cliente: Supporto garantito in tutte le fasi, dalla progettazione preliminare all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria, con una vasta gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di rocce, impianti di selezione e lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Dedpfx Aey Icpqslbowb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M338, Monoblocco di riempimento usato Crown Bevcorp 40 valvoleSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco usato per il riempimento di lattine combina una riempitrice rotativa per lattine Bevcorp UB40 con una aggraffatrice Angelus 61H, offrendo prestazioni affidabili per lil riempimento industriale e la produzione di bevande. Il sistema è configurato per lattine in alluminio ed è fornito con attrezzature per più stili di corpo lattina. È un’ottima opzione di seconda mano per una linea di imbottigliamento usata dove affidabilità e facilità di integrazione sono essenziali.Modello riempitrice: UB40 riempitrice rotativa per lattineValvole riempitrice: 40Modello aggraffatrice: 61HRevisionata nel 2019Contenitori: Lattine in alluminio (standard e sleek)Coperchi: 202 chiusure per lattineVelocità: 20.000 BPHFormati lattina configurati: 12 oz (circa. 0.355L) e 16 oz (circa 0.473L)Componenti inclusi: Trasportatore di trasferimento lattine, quadro elettrico, sistema pannello di lubrificazione, carter di sicurezza meccanici in acciaio inox, ricambi di formato, manuale operatoreElettrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosaggio di azoto: Sistema di dosaggio di azoto a barriera di vuotoCondizioni: Usato – buone; mantenuto regolarmenteAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco include un quadro elettrico integrato per gestire il funzionamento coordinato di riempitrice e aggraffatrice. Interblocchi di sicurezza e carterature in acciaio inox supportano la protezione dell’operatore durante la produzione di bevande. Gli elementi a velocità variabile sono supportati da un approccio di lubrificazione dedicato per un funzionamento affidabile in servizio continuo. L’accesso rapido a carter e pannelli facilita le regolazioni di routine e la manutenzione preventiva negli ambienti di imballaggio industriale.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettato per operare in linea con attrezzature a monte e a valle, questo blocco riempitrice–aggraffatrice si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di produzione bevande. Il trasportatore di trasferimento lattine incluso semplifica la sincronizzazione tra la riempitrice a 40 valvole e l’aggraffatrice 61H. I ricambi di formato e l’attrezzatura esistenti accolgono sia lattine standard sia sleek in alluminio con coperchi 202, supportando cambi formato efficienti tra 12 oz e 16 oz. Il monoblocco può operare come parte di un set-up completo di macchine per l’imballaggio insieme a depallettizzazione, sciacquatura, marcatura e incartonamento.Stato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è descritta come usata – in buone condizioni e mantenuta regolarmente. Carter di sicurezza meccanici, pannello di lubrificazione e manuale operatore sono inclusi, indicando una macchina curata e mantenuta in condizioni pronte all’uso. Ciò la rende una solida scelta di seconda mano per stabilimenti che desiderano ampliare o rinnovare la capacità produttiva di bevande con tempi di fermo minimi.... Dsdpfx Aozcf Idjlbjwb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva: Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo. Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette. Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta. I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono: Djdpfx Aovvapxjlbjwb Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio. Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato. Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, Come Constmach, produciamo impianti di asfalto stazionari progettati per garantire la massima efficienza, durata e qualità nei vostri progetti di costruzione e infrastrutturali. Grazie alle nostre moderne tecnologie produttive, i nostri impianti, con capacità comprese tra 60 e 200 tonnellate/ora, consentono la produzione di miscele bituminose di alta qualità. Ogni componente—tamburo essiccatore, mescolatore, bruciatore e sistemi di filtrazione—è progettato per offrire una lunga durata e prestazioni elevate. Questo assicura un consumo energetico minimo, massima omogeneità della miscela e bassi costi di manutenzione durante i processi produttivi. Caratteristiche principali: Alta capacità: diversi modelli con capacità produttiva da 60 a 200 tonnellate/ora offrono la soluzione adatta a qualsiasi progetto. Design flessibile: struttura personalizzabile secondo le esigenze del vostro progetto. Dwjdpfx Alexpyf Nebsb Installazione rapida: grazie al sistema modulare, è possibile mettere l’impianto in funzione in tempi ridotti. Sistemi di controllo avanzati: l’automazione basata su PLC riduce al minimo gli errori dell’operatore e ottimizza il processo produttivo. Rendete i vostri progetti più competitivi con gli impianti di asfalto stazionari Constmach. Fate la differenza nella produzione di asfalto grazie a impianti che offrono vantaggi di lunga durata, efficienza e rispetto dell’ambiente. Scegliete la garanzia Constmach per realizzare soluzioni infrastrutturali di qualità! Perché scegliere un impianto di asfalto stazionario Constmach? Qualità superiore: i nostri impianti offrono un funzionamento affidabile per molti anni grazie alla struttura in acciaio ad alta resistenza e ai componenti durevoli. Massima efficienza: grazie ai sistemi di controllo completamente automatici e alla tecnologia di dosaggio precisa, il processo produttivo è più rapido e costante. Rispetto per l’ambiente: i sistemi di filtro a maniche con bassi valori di emissione consentono di produrre nel rispetto dell’ambiente. Manutenzione agevole: le operazioni di manutenzione risultano rapide e semplici grazie al design modulare. Assistenza al cliente: vi accompagniamo in ogni fase, dalla consulenza tecnica pre-vendita all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa fa Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, in grado di offrire una vasta gamma di soluzioni per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria. La nostra gamma comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio stazionari e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, lavaggi per sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, un approccio innovativo alla produzione e soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono scelti dai professionisti del settore per la loro durata, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, L’impianto dosa il ClO2 nell’acqua, che può quindi essere utilizzata, ad esempio, in una macchina per il risciacquo delle bottiglie. Dwodpfx Ajzx A Ekjlbsb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni di confezionamento industriale e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: 400 contenitori al minuto, equivalenti a 24.000 pezzi all'oraCondizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionata, in ottime condizioni ) Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di comando per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata per le sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati delle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è adatto all'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le attrezzature di riempimento a monte e le macchine di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può quindi essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore tampone di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox garantisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a rete Intralox assicura il trasporto continuo dei contenitori attraverso le zone termiche e di ... Dwedpfx Alszvl S Ijbsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph, modello MEGA ADE 411 CW, applica in modo affidabile etichette autoadesive su bottiglie in vetro e PET. BRB GLOBUS ha prodotto questa macchina nel 2016, garantendo che sia ancora pienamente funzionante. Inoltre, opera con un sistema di rotazione oraria e raggiunge una capacità produttiva di 2800 bph. Caratteristiche strutturali e funzionali dell’etichettatrice usata BRB GLOBUS L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph misura 2500 x 1400 x 2050 mm e pesa 1500 kg, risultando compatta e stabile per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento esistenti. La struttura meccanica massimizza l’efficienza operativa ed è dotata di una stazione per etichettatura autoadesiva avvolgente, che ricopre integralmente ciascun contenitore. Il sistema di movimentazione della macchina si basa su camme meccaniche, che posizionano con precisione i contenitori sui piattelli rotanti. L’eliminazione della motorizzazione elettronica per il movimento dei piattelli riduce gli interventi di manutenzione e assicura affidabilità nel tempo. Questo progetto migliora quindi la durabilità e l’efficienza del sistema. Formati e tipologie di bottiglie supportati L’etichettatrice BRB GLOBUS 2800 bph è adatta a bottiglie in vetro e PET, comprese quelle sottoposte a pressurizzazione di vuoto (bottiglie PET vuote e lattine). Grazie all’elevata versatilità, la macchina può gestire in modo efficiente diversi formati di bottiglie. I formati supportati comprendono: Dwsdew Am N Rjpfx Albjb Bottiglie in vetro: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Bottiglie in PET: 500 ml Secondo il manuale tecnico, i formati dettagliati includono: PET trasparente: diametro 64 mm, altezza 214 mm, capacità 0,5 L Vetro trasparente: Diametro 61 mm, altezza 213,5 mm, capacità 0,33 L Diametro 78,5 mm, altezza 286 mm, capacità 0,75 L Sulla base di queste specifiche, la macchina supporta una vasta gamma di applicazioni assicurando la compatibilità con differenti esigenze produttive. Inoltre, incrementa la flessibilità operativa, risultando ideale per produttori che utilizzano più formati di bottiglie. Sistema di etichettatura L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph utilizza un sistema autoadesivo e applica etichette avvolgenti integrali ai contenitori. Questo sistema garantisce risultati di etichettatura costanti e di alta qualità. Gli operatori regolano manualmente sia il sistema di etichettatura sia la posizione della testa, consentendo l’adattamento a diverse dimensioni di contenitori. Al termine del processo, un sistema aggiuntivo di lisciatura delle etichette assicura una perfetta adesione, evitando pieghe o imperfezioni che potrebbero compromettere l’aspetto finale del prodotto. Questo dispositivo migliora ulteriormente l’aspetto visivo e la durata delle etichette. Sicurezza e documentazione tecnica La macchina è dotata di dispositivi di sicurezza conformi alle normative vigenti. Viene inoltre fornita con manuali tecnici e documentazione per la manutenzione, offrendo agli operatori tutte le informazioni necessarie per l’installazione, l’utilizzo e la manutenzione ordinaria.