Impianto di mescolazione asfalto / Impianto di asfalto

Constmach Asphalt Plant Mobile 160 TPH drum mix asphalt plant

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2025, In qualità di Constmach, sviluppiamo impianti mobili per asfalto che offrono flessibilità, rapidità ed efficienza nei progetti di infrastrutture e costruzione stradale. Grazie al loro design portatile, i nostri impianti mobili possono essere facilmente trasferiti da un cantiere all’altro, riducendo al minimo le perdite di tempo grazie a una rapida installazione. Con una capacità produttiva media di 60–160 tonnellate/ora, questi impianti sono in grado di produrre asfalto di qualità equivalente a quella degli impianti fissi. Il loro design compatto, il telaio integrato e i sistemi di automazione avanzata semplificano i processi produttivi e aumentano l’efficienza operativa sul campo. Caratteristiche principali: • Alta capacità: da 60 a 160 tonnellate/ora, per soluzioni adatte a progetti di diverse dimensioni. • Design flessibile: moduli personalizzabili in base alle esigenze del progetto. • Installazione rapida: pronti all’uso in tempi brevi senza necessità di opere preparatorie speciali. • Sistemi di controllo avanzati: produzione precisa e affidabile con centralina PLC completamente automatizzata. Kodpfjxp Ur Rex Aarsll Gli impianti mobili per asfalto Constmach uniscono velocità, qualità ed efficienza in un’unica soluzione. Grazie alla facilità di trasporto, alla produzione a basso consumo energetico e alla durabilità dei componenti, rappresentano la soluzione più affidabile per la produzione di asfalto. Scegli gli impianti mobili Constmach per avviare rapidamente i tuoi progetti e distinguerti nella produzione di asfalto di alta qualità! Perché scegliere gli impianti mobili per asfalto Constmach? • Qualità superiore: Tutti i componenti principali sono realizzati con materiali ad alta resistenza e garantiscono affidabilità nel tempo. • Massima efficienza: Prestazioni costanti in tutte le condizioni operative grazie a sistemi avanzati di riscaldamento, miscelazione e dosaggio. • Rispetto dell’ambiente: Soluzioni eco-compatibili con sistemi a filtri a maniche per basse emissioni. • Facilità di trasporto: Il design modulare e compatto consente un facile trasporto su camion o rimorchi. • Assistenza al cliente: Supporto garantito in tutte le fasi, dalla progettazione preliminare all’assistenza tecnica post-vendita. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori dell’edilizia e dell’estrazione mineraria, con una vasta gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di rocce, impianti di selezione e lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.500 h, Dispongo in vendita di 5 soffianti Kaeser HB 950 con motori da 110 kW e 132 kW. Kjdpfxjv Rmkxs Aarsll

Condizione: buona (usata), Impianto di asfaltatura AMMANN completo. L’automazione ERMIIS è stata installata nel 2013 in sostituzione dell’automazione AMMANN. Capacità: 160 tonnellate/ora. L’impianto è operativo fino a gennaio 2026. Kljdjxqpvtspfx Aarsl

Condizione: eccellente (usata), tipo di carburante: diesel, colore: giallo, prima immatricolazione: 01/2018, Anno di produzione: 2018, Trasmissione: cingolata Peso a vuoto: 30.000 kg Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone Prezzo: su richiesta CATERPILLAR PM 622 FRESATRICE PER ASFALTO 4 x trazione a catena Larghezza di lavoro: 2235 mm Profondità di lavoro: 0-330 mm 193 scalpelli di fresatura Nastro di scarico pieghevole idraulico Livellamento automatico CAT Grade Control 2 x consolle di comando con display LC Paratie laterali sollevabili idraulicamente Telecamera per la retromarcia Tettuccio parasole pieghevole Sedili per operatore Fari da lavoro Impianto di pulizia Motore diesel CAT C18 622 CV Colore originale SEGUICI SU INSTAGRAM: GEURTSTRUCKS Kodpjuxu Eqefx Aarsll PARLIAMO TEDESCO WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPANOL

Condizione: nuovo, potenza: 44 kW (59,82 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a martelli a doppio rotore è un tipo di frantoio in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. La disposizione a doppio rotore aumenta le capacità di frantumazione e fornisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantoi a rotore singolo. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave di un frantoio a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come suggerisce il nome, il frantoio ha due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione a doppio rotore consente di aumentare la potenza di impatto e di frantumazione. 2. Alta capacità: Il design a doppio rotore consente al frantoio di gestire dimensioni di alimentazione maggiori e una capacità più elevata rispetto ai frantoi a rotore singolo. È adatto alla frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantoi a martelli a doppio rotore sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nell'industria mineraria, del cemento e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione a impatto: il meccanismo principale di frantumazione in un frantoio a doppio rotore è l'impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantoio e i martelli rotanti ad alta velocità colpiscono e frantumano le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantoi sono spesso dotati di impostazioni di distanza regolabili tra i rotori e le barre d'impatto, che consentono di controllare la dimensione finale delle particelle. Ksdpfx Aasq Nf Eneroll 6. Durata: Il design robusto del frantoio a martelli a doppio rotore lo rende durevole e in grado di gestire materiali difficili e un funzionamento continuo. 7. Riduzione dell'usura: La disposizione a doppio rotore può contribuire a distribuire l'usura in modo più uniforme sui martelli e sulle altre parti soggette a usura, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantoio. 8. Facilità di manutenzione: Alcuni frantoi a martelli a doppio rotore sono progettati con caratteristiche che rendono più accessibili la manutenzione e la sostituzione delle parti soggette a usura, riducendo i tempi di fermo. È importante notare che le caratteristiche specifiche e gli aspetti progettuali possono variare tra i diversi modelli e produttori di frantoi a doppio rotore. Se si sta pensando di utilizzarne o acquistarne uno, si raccomanda di consultare le specifiche e le linee guida del produttore per il corretto funzionamento e la manutenzione.

Condizione: nuovo, tipo di carburante: diesel, colore: altro, Anno di produzione: 2025, Anno di costruzione: 2025 Peso a vuoto: 1.265 kg Larghezza: 244 cm Sterzo: fisso Marcatura CE: sì Stato generale: molto buono Stato tecnico: molto buono Kodoxdttvspfx Aaroll Stato estetico: molto buono Livellatore nuovo per pale compatte Bobcat, larghezza 244 cm, incluso 2 ricevitori laser LR410

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 11.000 h, * Finitrice per asfalto Vögele Super 1800-2 * Anno 2008 * 11.000 ore * Motore Perkins da 129,6 kW * 19.500 kg * Lubrificazione centralizzata * Con sistema di livellamento * Barra stesa AB500-2 TP1 * 3.450 kg * Larghezza di stesa 500 cm * Estensioni 2x75 cm per larghezza totale 650 cm Kledew Sqzhspfx Aarel * Peso di trasporto ca.: 23.000 kg

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e rompere i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente utilizzato in vari settori, tra cui l'industria mineraria, il cemento, l'edilizia, la metallurgia e la lavorazione chimica. Il principio di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale con martelli o lame che ruotano e impattano il materiale da frantumare contro una superficie dura. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è un componente centrale del frantoio a martelli. Di solito è costituito da un albero a cui sono collegati più dischi o martelli. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli oscillino verso l'esterno, colpendo il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi di impatto o di frantumazione collegati al rotore. Possono essere fissi o imperniati. - Il materiale viene schiacciato quando i martelli lo colpiscono, generando energia cinetica. 3. Cassa o alloggiamento: - La carcassa o l'alloggiamento racchiudono il rotore e i martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche a contenere il materiale frantumato e a dirigerlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Griglie o vagli: - Posizionate sul fondo dell'alloggiamento del frantoio, le griglie o i vagli controllano le dimensioni del materiale frantumato consentendo il passaggio delle particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per un'ulteriore frantumazione. 5. Piastra di impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra di impatto assorbe l'energia d'urto generata dai martelli e previene l'usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di azionamento: - Il frantoio a martelli è alimentato da un motore collegato al rotore attraverso una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore, consentendo ai martelli di frantumare il materiale. 7. Scarico regolabile: - Alcuni frantoi a martelli sono dotati di uno scarico regolabile, che consente agli utenti di controllare le dimensioni del materiale frantumato regolando lo spazio tra la piastra di impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di una varietà di materiali, tra cui carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Sono comunemente impiegati nell'industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria del minerale. - Nell'industria del cemento, i frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima di essere mescolati alla farina grezza. 9. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per garantire il funzionamento efficiente di un frantoio a martelli. Tra queste, il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l'ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti in movimento. - Per evitare incidenti durante il funzionamento e la manutenzione, di solito vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come porte di accesso e protezioni di sicurezza. I frantoi a martelli sono macchine versatili che possono trattare un'ampia gamma di materiali e sono adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Le dimensioni e il design del frantoio dipendono dall'applicazione specifica e dalle caratteristiche del materiale. Gli operatori devono seguire le linee guida del produttore e le precauzioni di s Kljdpfoq I Nxdox Aarjl

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Impianto d’asfalto AMMANN UNIGLOBE 200 Anno di costruzione: 2004 Capacità: 200 t/h in discontinuo Quantità totale di conglomerato bituminoso prodotto: 725.000 t - Fondazioni mobili in acciaio - Pre-dosaggio - Ammann 2004 -: + 6 x dosatori (10 m³) + 6 x nastri estrattori incl. motorizzazione + Nastro collettore/di scarico incl. motorizzazione + Vibratore + Nastro di carico Tromba di essiccazione - Ammann 2004 - : Tipo: MT 2290 B3 Diametro: 2,2 m, Lunghezza: 9,0 m Bruciatore: Oertli Induflame AG Bruciatore gas naturale/olio leggero Anno: 2004 Tipo: AMB-SM-503-R-NEL-VL 870 Potenza max: 18.600 MW Impianto di depolverazione - Ammann AFA 2004 -: Sistema filtro AFA Ameco Tipo: AFA RS 3 x 87,5/440-2,5 DuO, 48.000 Nm³/h Portata gas: 48.000 Nm³/h Torre di miscelazione Ammann UNIGLOBE 200: Elevatore materiale caldo Tipo: KE II Capacità: 170 t/h Vagliatrice Vagliatrice vibrante Tipo: VA 1840-6 Numero frazioni/setacciature: 6 Superficie totale vaglio: 33,7 m² Piano sabbia: 5,6 m² Motorizzazione: 2 x 4 kW Silos minerali caldi 56 t Bypass: 10 t Frazione 1 (Sabbia): 17 t Frazione 2: 7 t Frazione 3: 7 t Frazione 4: 5 t Frazione 5: 5 t Frazione 6: 5 t Misuratori di livello massimo continui Gruppo pese Pesa minerale Capacità max: 3.000 kg Pesa filler Capacità max: 300 kg Pesa bitume con scarico dal fondo Capacità max: 250 kg Scivolo di carico manuale Viatop: dosatore per additivi speciali Impianto dosaggio additivi in big-bag Silo di stoccaggio per scarico big-bag Capacità utile: 3 m³ Dosaggio additivo di adesione Gruppo mescolatore Miscelatore, tramoggia aggiunta fredda Miscelatore MA 2-3.00 A incl. motorizzazione Kjdpfx Asxuahhoaroll Trasporto a benna Silo di caricamento conglomerato, integrato in torre di miscelazione Silo di caricamento conglomerato UNIGLOBE 100 t con scarico diretto camion Capacità totale 100 t, di cui: Vano 1: 45 t Vano 2: 45 t Scarico diretto: 10 t Sovragrana/sovralluvione: 3 t Impianto aria compressa Compressore a vite con serbatoio aria Portata: 2,2 m³/min Pressione: 10 bar Capacità serbatoio: 1.000 l Potenza: 15 kW Alimentazione filler Silo filler esterno Capacità: 2 x 80 m³ (torre filler) Silo filler interno Capacità: 2 x 60 m³ (torre filler) Serbatoi bitume Capacità: 2 x 60 m³ anno 2004 Serbatoi bitume 1 x 70 m³ (2 x 35 m³) anno 2004 Capacità: 2 x 70 m³ (2 x 35 m³) anno 2012 Stazione pompe bitume Automazione Controllo a microprocessore AS 1 Container di comando Container sociale Sistema RC-FREDDO per miscelatore Dosatore RC m³ Vibratore per comparto Nastro trasportatore Elevatore per materiale RC Dettagli a seguire!

Condizione: eccellente (usata), potenza: 74 kW (100,61 CV), tipo di carburante: diesel, colore: bianco, prima immatricolazione: 10/2008, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.275 h, Informazioni generali Anno modello: 2008 Numero di serie: TW01100392 Informazioni tecniche Numero di cilindri: 4 Trazione: Ruote Peso a vuoto: 10.500 kg Funzionale Marcatura CE: sì Condizioni Ksdpfxowybvae Aaroll Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone Informazioni finanziarie Prezzo: su richiesta Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, si prega di contattare Ernst van Hek.