Pressa Per Imbutitura Profonda (Tripla Azione) usato in vendita (40.298)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1971, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 30 t, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 4.500 kg, Revisione 2005 Hodpfx Asu Rn Hxsbuonr Altezza di riempimento 140 mm Colpi al minuto 7,5 – 21,5 Corsa del punzone superiore 175 mm Regolazione punzone superiore 115 mm Premolleggio punzone superiore 20 mm Potenza totale collegata 15 KW

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1973, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 4.500 kg, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 3.000 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), Revisione nel 2007 Hnjdpfx Aeu Rn S Iebusr Altezza di riempimento 140 mm Colpi al minuto 8,0 - 25,0 Corsa del punzone superiore 175 mm Regolazione punzone superiore 115 mm Premolleggio punzone superiore 20 mm Potenza totale collegata 9 KW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 500 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures a balanced distribution of high loads during pressing, providing stable and repeatable operation. The CHP 500 model is engineered for heavy-duty production processes that require high tonnage, with a focus on long-lasting and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty operating conditions in mind. The frame and support components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings guarantee even load distribution and sustained precision throughout the ram stroke. ⚙️ Standard Equipment Hodpfox N T H Asx Abujnr - Steel construction, H-type press frame with 8 guided slides - Stress-relieved frame and supporting components (via vibration) - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS certified welding procedures approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacture conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 500 - Type: Steel construction, H-frame press type with 8 guided slides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 500 Tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/meter - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Clearance: 100 mm - Max. Clearance: 1100 mm - Weld Stress Relief: Vibration method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017), monitored by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731 - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 45 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø500 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 5800 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1400 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Measuring Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 23 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1200 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guideway General Description Hodjx N T Ruspfx Abusnr The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With an 8-guideway H-frame structure, it provides maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model offers reliable and long-lasting performance for industrial production lines requiring high force. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring even distribution of loads during pressing and maintaining parallelism and perpendicularity tolerances. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guideway H-frame press body Vibration stress-relieved frame structure Bronze Zr14 slideway bearings WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Design and production according to CE standards PLC-controlled hydraulic system Touchscreen panel (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Safety systems for operator protection SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Clearance: 100 mm Max. Clearance: 1100 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: EN ISO 15614-1/2017 certified, WPQR & WPS approved by TÜRK-AK Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of the Press: 6100 mm Approx. Width of the Press: 3550 mm Approx. Depth of the Press: 2400 mm Distance from Floor to Bottom Table: 1450 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 60 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Type Hydraulic Press – 8 Guideways General Description Hodpfxsx N T S Ej Abujnr The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for heavy forming, deep drawing, and metal spinning operations requiring very high tonnage. The 8-guideway H-frame structure guarantees maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the extended stroke. The CHP 2500 model, featuring large platen dimensions, a multi-cylinder main pressing system, and a high-capacity hydraulic unit, is designed for automotive, heavy industry, defense industry, and high-tonnage die applications. The frame construction is stress-relieved by vibration, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-frame body type - Vibration-stress relieved body structure - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welds accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing compliant with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Hydraulic unit oil temperature and system status display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2500 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2500 Ton Moving Platen Size: 1800 × 2600 mm Fixed Platen Size: 1800 × 2600 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Via vibration Welding: WPQR and WPS approved, TÜRK-AK accredited, EN ISO 15614-1/2017 Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Platen Fast Descent Speed: 150 mm/sec Moving Platen Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Platen Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø565 mm – Ck45 (4 pieces) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pieces Approx. Height: 6500 mm Approx. Width: 3950 mm Approx. Depth: 2600 mm Lower Platen Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 120 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 200 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions with high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guideway H-frame structure, loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 200 model is designed for applications requiring medium to high tonnage, offering reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operations. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration methods. Bronze Zr14 guide bushings ensure smooth ram movement and long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guideways - Vibration stress-relieved frame and supporting components - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS certified welded assemblies with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning system - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Dual-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components Hnodpfex N T D Usx Abuer 📐 Technical Specifications – CHP 200 Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 200 Tons Moving Table Dimensions: 800 × 1000 mm Fixed Table Dimensions: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m. Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m. Ram Stroke: 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified welding application accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1/2017 (monitored by certified welding coordination engineers according to EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 22 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Fast Down Speed (Moving Table): 150 mm/s Pressing Speed (Moving Table): 12 mm/s Return Speed (Moving Table): 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height: 3800 mm Approx. Width: 2950 mm Approx. Depth: 2200 mm Distance from Floor to Lower Table: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 125 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Encoder: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) Hnjdox N T Nkopfx Abuor - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. Hodpox N T Dzjfx Abuenr CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Hsdpfx Aex N T Hpsbuenr Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for deep drawing, forming, and heavy-duty shaping applications that require high tonnage. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity and stability during pressing, helping to maintain parallelism and perpendicularity tolerances. The CHP 1500 model, with its large table dimensions, powerful hydraulic system, and high stroke capacity, offers a reliable solution for the automotive, defense, heavy metal forming, and industrial production lines. The frame structure is stress-relieved by vibration to ensure long life and stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding processes accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1500 - Type: Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR Hsdpfjx N T R Uex Abujnr - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1,500 Ton - Movable Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Fixed Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1,000 mm - Min. Daylight: 200 mm - Max. Daylight: 1,200 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Certification: Welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, WPQR and WPS, accredited by TÜRK-AK - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 90 kW – IE3 - Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø620 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Height of Press: 6,250 mm - Approximate Width of Press: 3,750 mm - Approximate Depth of Press: 2,500 mm - Lower Table Height from Floor: 1,500 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 70 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 600 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial machines developed for metal sheet forming, straightening, assembly, and heavy-duty pressing applications. The 8-guide H-frame design ensures balanced distribution of high forces generated during pressing, providing long-lasting and stable operation. The CHP 600 model is engineered for reliable performance in production processes requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed with heavy-duty conditions in mind. The frame and load-bearing components are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings offer uniform load distribution and high precision throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-type press frame - Stress-relieved body structure by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS certified welding applications with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 600 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMİR Hnjdpfxex N T Iae Abujr Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Tons Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 800 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Weld Stress Relief: By vibration Welding Application: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS certified according to EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/s Movable Table Pressing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs Approximate Machine Height: 5900 mm Approximate Machine Width: 3250 mm Approximate Machine Depth: 2300 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Displacement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 28 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Anno di produzione: 1993, Condizione: buona (usata), Pressa per vulcanizzazione della società Wickert Maschinenbau GmbH Landau Hjdpon Sm A Sefx Abuonr Anno di produzione: 1993 Macchina n. 2758 forza di pressatura: 2800 kN piastre riscaldanti: 500 x 500 mm Riscaldamento: elettrico distanza tra le piastre: 200 mm Controllo Siemens S5 OP17 (possibilità di conversione in S7) incl. tavola scorrevole, pompa del vuoto, camera del vuoto, serbatoio di stoccaggio Buone condizioni, usato. Con marchio CE.

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Pressa per vulcanizzazione della società Wickert Maschinenbau GmbH Landau Anno di fabbricazione: 1990 Macchina n. 2559 forza di pressatura: 2800 kN piastre riscaldanti: 500 x 500 mm Riscaldamento: elettrico distanza tra le piastre: 200 mm Controllo Siemens S5 OP17 (possibilità di conversione in S7) incl. tavola scorrevole, pompa del vuoto, camera del vuoto, serbatoio di stoccaggio Hnedpfx Asn Sm Ayebusr Buone condizioni, usato. Con marchio CE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Funzionalità: non verificato, Forza di pressa: 200 kN Corsa dello slittone, costante: 210 mm Numero di corse regolabile al minuto: 20 - 60 Energia di lavoro utile per ciclo: 15 kJ Potenza motore: 24 kW Altezza di montaggio utensile tra tavola e slittone, corsa sotto, regolazione sopra: 500 mm Regolazione dello slittone: 100 mm Superficie di serraggio dello slittone: 600 x 600 mm Superficie di serraggio tavola: 600 x 600 mm Hnsdpswy Sqzsfx Abujr Corsa espulsore: 90 mm Peso: 20 t

Condizione: usata, Impianto mobile di filtropressa a camera, impianto di disidratazione, impianto per fanghi, di seconda mano Applicazione: filtropressa a camera, disidratazione mobile, disidratazione transitoria, Esecuzione: mobile 1200/103-30 REWA/R&B Numero macchina: 17100-44 Formato delle piastre filtranti: 1200x1200 mm Numero di piastre: 103 Piastre filtranti: PP Spessore della torta: 30 mm Panni filtranti: disponibili come opzione per adattarsi al supporto Superficie filtrante: circa 230 m² Capacità della pressa: circa 3550 dm3 Pressione di filtrazione: circa 15 bar Trasporto delle piastre: automatico Hjdpfxernnt Is Abuenr Tecnologia della pompa: opzionale Quadro elettrico: sì Scarico: tramite coclea di scarico Montaggio: su semirimorchio Acquisto o noleggio: Ispezione degli impianti su appuntamento presso il nostro stabilimento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Bihler RM 40E – Macchina automatica per stampaggio e piegatura Sistema compatto per la produzione di pezzi stampati e piegati da nastro e filo. Sistema di bloccaggio rapido degli utensili Sistema di controllo macchina e processo di facile utilizzo P CNC 4E Compatibilità con gli utensili delle serie RM 35, RM 40 e RM 4 Condizioni dell’articolo: ottime Descrizione del produttore, potrebbero esserci delle variazioni. Acquistate la macchina nello stato in cui è mostrata nelle immagini. Tipo: RM 40E N. 27907 Anno di fabbricazione: 2006 1x 184-01-0022.0 Macchina base RM 40 inclusa lubrificazione centralizzata e sistema pneumatico Hnjdsg Inzkepfx Abuer inclusa unità di controllo P-CNC 4E secondo lo schema di installazione 184-00-0085.3 incluso utensile: 484 0027 2x 142-04-0347.0 Slitta larga, posizione A9 e posizione A16 1x 142-55-0007.0 Unità a leva angolare con leva destra, posizione A7 Senza dispositivo di alimentazione, pressa e punzone centrale inclusa barriera fotoelettrica per la protezione delle persone È possibile anche ottenere un finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 14.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 85-089, peso complessivo: 20.000 kg, SISTEMA DI SPREMITURA DELL'OLIO DI COLZA Un impianto completo e automatico per la pressatura dell'olio di colza basato su una pressa Reinartz AP15 con motore da 55 kW azionato tramite un regolatore di frequenza DANFOSS VLT 5062 e con una capacità di 1000 kg di colza e 800 kg di semi di girasole all'ora, un serbatoio di agitazione dell'olio greggio da 15.000 litri con una pompa eccentrica Wangen KL30S60.00 come alimentazione a un sistema di filtraggio AMA automatico costituito da un filtro a piastre con una superficie filtrante di 20 m2 e 2 filtri fini, uno con sacco filtrante e uno con candele filtranti fino a 0,5 micron di dimensioni delle impurità. L'alimentazione del seme avviene tramite una coclea dosatrice con possibilità di riscaldamento del seme; l'ingresso stesso della pressa è protetto da un magnete permanente per catturare le impurità ferrose. La torta di colza viene estratta tramite un trasportatore a catena e un nastro trasportatore. L'intero impianto è controllato tramite un quadro elettrico touch screen SIEMENS Simatic Multi Panel largo circa 1 m e alto 2 m. Questo cabinet contiene anche un modem per inoltrare messaggi di errore a vari telefoni cellulari. Lo sterzo può funzionare sia in modalità automatica che in modalità manuale. Oltre a questi sistemi principali, l'impianto comprende anche i silos aggiuntivi necessari per il riempimento del silos principale, consentendo un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7. L'impianto completo è stato realizzato nel 2006, ha raggiunto le 14.000 ore di funzionamento ed è ora pronto per il trasporto. Se lo si desidera, è possibile discutere la vendita di singoli elementi. Se si necessita di ulteriori informazioni, è preferibile inviarle via e-mail, preferibilmente in olandese, francese o inglese. Hsdswl Afyopfx Abusnr

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni di alimentazione servo ad alta precisione per linee di presse, sistemi di punzonatura e applicazioni automatizzate di formatura dei metalli. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione di presse e automazione industriale, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale, supportato da solide competenze di R&D. Hnedey E Hnropfx Abuer I nostri sistemi di alimentazione servo sono progettati per un’alimentazione accurata, sincronizzata e ripetibile dei materiali in linee di presse, operazioni di punzonatura e sistemi di produzione automatizzata. Dotati di tecnologia avanzata a motore servo, le macchine garantiscono controllo preciso della lunghezza di alimentazione, risposta rapida e prestazioni produttive stabili. Adatti sia per utilizzo autonomo sia per integrazione in linea completa, gli alimentatori servo Bosporas possono essere personalizzati in base a larghezza, spessore del materiale, lunghezza di avanzamento ed esigenze produttive. Sia per nuovi investimenti, upgrade di linea o progetti di sostituzione, offriamo soluzioni di alimentazione affidabili ed efficienti per ambienti produttivi moderni. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI - Alimentatori servo stand-alone - Sistemi di alimentazione integrati per presse - Unità di alimentazione servo per linee di coil - Soluzioni di automazione personalizzate per alimentazione 📊 GAMMA TECNICA - Lunghezza di alimentazione: personalizzata in base alle esigenze produttive - Larghezza di lavoro: personalizzata secondo la larghezza del materiale - Spessore del materiale: secondo i requisiti applicativi - Elevata precisione e ripetibilità di alimentazione - Funzionamento continuo per impieghi industriali gravosi 🔧 CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Sistema ad alte prestazioni con motore servo - Controllo preciso della lunghezza di alimentazione - Rapida risposta e funzionamento sincronizzato - Parametri di alimentazione programmabili - Memoria lavoro multipla - Interfaccia di controllo PLC & HMI - Pannello operatore user-friendly - Struttura macchina industriale rinforzata ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Miglioramento della precisione produttiva - Setup e cambio lavoro rapidi - Riduzione degli scarti di materiale - Prestazioni di alimentazione stabili e ripetibili - Integrazione semplice con presse e linee automatizzate - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Linee di alimentazione per presse - Sistemi di punzonatura - Operazioni di stampaggio - Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici - Fornitori automotive - Industria degli elettrodomestici - Lavorazione generale della lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diverse larghezze e capacità di alimentazione - Software di controllo personalizzato - Upgrade di automazione - Pacchetti di sincronizzazione pressa - Soluzioni di integrazione chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di sistemi servo alimentatori simili, prodotti e collaudati con successo in diversi paesi. Questi riferimenti testimoniano le nostre comprovate competenze ingegneristiche e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, video e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 24 kg, altezza totale: 1.000 mm, larghezza totale: 330 mm, lunghezza totale: 530 mm, Il MultiTest 2.5dV è uno dei banchi prova per trazione e compressione più forniti. Il tester è robusto, preciso e completamente personalizzabile secondo le proprie esigenze con celle di carico, morsetti e software. Il MultiTest 2.5dV può essere equipaggiato con celle di carico da 2 N fino a 2,5 kN, a seconda delle necessità. Il software VectorPro Lite è estremamente intuitivo e dispone di un’interfaccia chiara. Per questo motivo, il tester viene utilizzato non solo in laboratori e sale di misura, ma anche direttamente in ambienti produttivi. Tutti i dati vengono salvati automaticamente tramite il software, con possibilità di richiamo successivo. Senza il software, il tester può funzionare in modalità stand-alone e trasmettere i valori misurati in diversi modi a un computer. Hnodpfx Abex Apntoujr Il prezzo include una cella di carico a scelta, cavi, consegna in Olanda e Belgio, messa in funzione e formazione. Offriamo 2 anni di garanzia. Il supplemento per il software VectorPro Lite è di € 1.000,-- e i morsetti non sono inclusi nel prezzo.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo Hedpfx Aey Anr Tobuenr - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Hodpfxjy Ak Iqo Abuenr Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Blocco di 13 macchine utensili usate : Torni, frese,Trapano radiale,Rettificatrice,mola TRASPORTO DA CONCORDARE IN FASE DI ACQUISTO o PREVENTIVO: -TORNIO MT180 TRIFASE Tornio -INGERS 175 trifase Tornio Hsdpfezg E Hyjx Abujnr -LEGOR 300 trifase -ANSELMI 180 trifase Tornio -Idroming 600 (DRM) - Rettificatrice -BERGONZI FS 870 Trapano radiale -FRESA Prvomajska 1 -FRESA Prvomajska 2 -SERRMAC RAG 25/L trifase trapano a colonna -ITALERI Trifase trapano a colonna -BIMARK MOD. 30 Trifase trapano a colonna -Fratelli Rosa Milano trifase trapano a colonna -Mola Salmoiraghi trifase Dettagli tecnici per ogni macchina in foto , trasporto da quantificare in fase di preventivo, Per qualsiasi informazione non esitate a contattarci Macchine destinate a paesi Extra UE ----- Prezzo 12900 iva ESCLUSA + TRASP A CARICO DELL'ACQUIRENTE -----

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 70 t, larghezza tavola: 495 mm, lunghezza del tavolo: 650 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Forza di pressatura: 70 t Corsa, minima: 10 mm Corsa, massima: 90 mm Lunghezza del piano di lavoro: 650 mm Larghezza del piano di lavoro: 495 mm Larghezza del supporto: 400 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Hnedpfx Abezrmm Sjusr Sistema di controllo: CNC Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 2.650 x 1.600 x 3.350 mm Peso a vuoto: 9.000 kg Imballaggi per il trasporto: 4 unità ACCESSORI Documentazione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE TECNICHE Macchina per la produzione di briquette Diametro dei cilindri per la produzione di briquette: 800 mm Larghezza utile dei cilindri per la produzione di briquette: 900 mm Velocità di rotazione dei cilindri per la produzione di briquette: 8 giri/min Numero di rulli di lavoro: 4 unità Miscelatore Diametro del cilindro: 1.500 mm Numero di pale di miscelazione: 4 unità Velocità di rotazione del miscelatore: 17,8 giri/min Coclea trasportatrice Hnjdpfxszr Efae Abusr Lunghezza: 4.000 mm Larghezza: 850 mm Velocità di rotazione dell'albero della coclea: 36,6 giri/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Materiali adatti: carbone bituminoso, lignite, legno, materiali sfusi Struttura: struttura portante comprensiva di telaio di base per il gruppo di produzione di briquette, miscelatore e coclea trasportatrice ACCESSORI Nastro trasportatore a setaccio per la separazione delle componenti fini e del materiale non trasformato in briquette Miscelatore a coclea a singolo albero Coclea trasportatrice con motore 4 mantelli aggiuntivi per la preparazione di ulteriori matrici

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, colore: grigio-nero, peso a vuoto: 3 kg, prima immatricolazione: 06/2024, tipo di carburante: benzina, tipo di ingranaggio: meccanico, TITOLO: CONTAINER SCARRABILE USATO CON TETTO FISSO PER SEGATURA E PORTA UNICA POSTERIORE CON BOCCHETTE E SPIONCINI LATERALI DI ISPEZIONE RIF: 24-U-102 TIPOLOGIA : segatura NUOVO : no COPERCHIO : si APERTURA :porta unica MISURE DI INGOMBRO LUNGHEZZA TOTALE : 6,20 mt LARGHEZZA ESTERNO CASSA : 2,50 mt ALTEZZA: 2,35 mt Hodpfxstyqxie Abusnr MC : 36 PESO: 3610 kg FONDO DA: 5 mm PARETE DA : 4 mm COLORE : bluI prezzi esposti non sono comprensivi di iva. si prega di contattare il commerciale per un confronto aggiornato di prezzi e condizioni. Per maggiori informazioni: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA opera nel settore della vendita e dell’acquisto di veicoli industriali e commerciali specializzata principalmente nel settore dei rifiuti. Specializzati in camion, Rimorchi ed attrezzatura scarrabile. Con un parco mezzi in pronta consegna di oltre 50 camion ed oltre 150 cassoni, container con e senza gru scarrabili. S.E.&O Vista la quantità di annunci e dettagli inseriti, Aurora invita a verificare la correttezza dei dati inseriti con il personale vendite.