Mas Vr 4 usato in vendita (63.064)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 300 kg, peso massimo di carico: 300 kg, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 25 h, Motore: 3 kW. Bassa velocità, giri: 200 giri/min. Piattaforma di carico: 400 x 400 mm. Ibodpfx Ajzay A Rshaeb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 2.000 kg, SEVERT Double-Column Rotating Positioner S 40.1-1HH, 2 sets available, complete with documentation. Suitable for welding or assembly operations. Can also be used as a single-column lifting and rotating device (mono configuration). Total load capacity: 2000 daN Load capacity per column: 1000 daN Rotational torque at clamping plate 1: 1400 Nm Clamping plate 2 rotates freely without drive Clamping plate rotation speed: 2.0 min⁻¹ Clamping plate 1 dimensions: W1070 x H720 x D30 mm, part number 20452-001 Clamping plate 2 dimensions: W1070 x H720 x D30 mm, part number 20453-001 Lift travel: 680 mm Ibsdsyupkyopfx Ahaob Lifting speed: 2200 mm/min Welding current transfer: 400 A B2 Dimensions: Column 1 with base: Length: 970 mm Width: 885 mm Height: 2350 mm Net weight: 1200 kg Column 2 with chassis: Length: 970 mm Width: 1030 mm Height: 2350 mm Net weight: 1600 kg Top condition, complete documentation available. We have several column lift and rotating positioners in stock from 1 ton to 15 tons load capacity. 2 complete sets (units) are available.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per la lavorazione di profili Comas DLV 450 Anno di fabbricazione: 2008 Condizioni: ottime Sistema di controllo Siemens Larghezza di lavoro: 450 mm Ibjdpfxoz A Sacs Ahaob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Iodpfx Aozzyg Djhajbb Corsa sull'asse X: 600 mm Corsa sull'asse Y: 400 mm Corsa sull'asse Z: 500 mm Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Sistema di fissaggio utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione singola, a piccole e medie serie e in serie. La macchina è dotata di un mandrino principale potente, con una velocità massima di 12.000 giri/min, un sistema di controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/sostituibile integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla sua struttura macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la müga S6040 è adatta per impegnative operazioni di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione nell'ambito della costruzione di stampi, della costruzione di macchinari, della costruzione di stampi per materie plastiche e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro sostituibile – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1982, Spessore lamiera 4,0 mm ST Spessore lamiera 3,0 mm VA Dimensione tavolo 1200 x 780 mm Lunghezza lama 200 x 200 mm Colpi al minuto ca. 60 colpi/min Angolo regolabile da 30 a 120 gradi Potenza motore 4,0 kW Peso macchina ca. 1200 kg Ingombro ca. 1700 x 1000 x 1500 mm * Macchina con 1x set nuovo di lame di scantonatura (!!) * installata nel 2026 * ca. costo d’acquisto 1.000 euro Dotazione: - Macchina scantonatrice elettroidraulica con regolazione dell’angolo * Regolazione angolo tramite volantino - Quadro comandi anteriore - Protezione in plexiglas per maggiore trasparenza Ijdpfxjxaaiie Ahasbb - Lame temprate, adatte anche al taglio dell’acciaio inox - Superficie del tavolo rettificata * per evitare incastri o slittamenti della lamiera - 2x battute di arresto * con guide fermapezzo mobili e intercambiabili - espulsione laterale dello sfrido - pedale liberamente mobile - Manuale d’uso

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, portata: 4.000 kg, altezza di sollevamento: 10.000 mm, tensione della batteria: 48 V, peso a vuoto: 9.000 kg, Informazioni generali: Il HUBTEX 2125-PU/SO modello MQ 40 è un carrello laterale multidirezionale elettrico con una portata di 4 tonnellate e cabina trasversale. Questo carrello è adatto per magazzini dove la massima flessibilità e manovrabilità nei corridoi stretti sono essenziali per movimentare carichi fino a 4000 kg. M = Sterzata multidirezionale Ijdpfx Ahsx Aqaqsaebb Q = Cabina trasversale 40 = 4.000 kg 2125 = Serie PU = Pneumatici Vulkollan SO = Inclinazione e abbassamento delle forche, forche telescopiche estendibili fino a 1500 mm, regolazione idraulica della larghezza delle forche Dotazioni aggiuntive/Modifiche: - Sistema telecamera a destra e sinistra delle forche, con monitor in cabina - Laser di posizionamento a destra e sinistra delle forche - Funzione di movimento dolce poco prima dell'appoggio delle forche e durante il superamento dei livelli di estrazione telescopica

Condizione: usata, Spessore della lastra 4,0 mm ST Spessore della lastra 3,0 mm VA Dimensioni del tavolo 800 x 800 mm Lunghezza coltello 250 x 250 mm Numero di corse al minuto circa 55 min. Potenza del motore 4 kW Peso della macchina circa 800 kg Spazio richiesto circa 1300 x 1300 x 1300 mm Attrezzatura: - Intagliatrice elettroidraulica - 2 battute di precisione di bloccaggio, con barre di arresto Ibodpfxovg R Rhj Ahajb - Corsa singola/continua selezionabile - protezione anteriore per le dita - Interruttore a pedale a movimento libero

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Ibedpfx Aez Ag Rrjhaob

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Ibodpoz Agw Eofx Ahaeb - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna Ibjdez Agv Uopfx Ahaeb - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ancora in ottime condizioni, macchina per la piegatura a pantografo con una lunghezza massima di lavoro di 4,15 m, dotata di controllo CNC per 10 diversi passaggi. Isdpfxezvx Tlo Ahasbb

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Iedjzz Rpcepfx Ahasbb - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull’asse X: 600 mm Corsa sull’asse Y: 400 mm Corsa sull’asse Z: 500 mm Controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Attacco utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min. Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni della macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Iodpfx Aozgu Aqehaobb La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione di pezzi singoli, piccole e medie serie. La macchina è dotata di un potente mandrino principale con una velocità fino a 12.000 giri/min, un controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/a scambio integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla struttura della macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la Müga S6040 è adatta per impegnativi compiti di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione in ambito di costruzione di utensili, macchinari, stampi e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro a scambio – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Gru benna HMF 2420-K3, anno 2013, in ottime condizioni, dotata di radiocomando e 6 funzioni idrauliche. Adatta per il montaggio su un autocarro e ideale per applicazioni nel settore edile, dei trasporti, del riciclaggio e in ambito industriale. Questa potente gru HMF offre eccellenti prestazioni di sollevamento ed è predisposta per l'utilizzo con rotatore e pinza. Una gru affidabile e versatile, pronta all'uso per applicazioni professionali. Specifiche tecniche: HMF 2420-K3 Anno di fabbricazione: 2013 6 funzioni (utilizzabile con rotatore e pinza) Radiocomando Capacità di carico: 5070 kg a 4,4 m di sbalzo 3470 kg a 6,3 m di sbalzo 2600 kg a 8,2 m di sbalzo Iodpfozzxmvjx Ahasbb 2070 kg a 10,2 m di sbalzo Informazioni su Cevoman: ✔ Oltre 45 anni di esperienza con autocarri e veicoli commerciali ✔ Controllo tecnico effettuato presso la nostra officina ✔ Specialisti in autocarri MAN, gru e sistemi per container ✔ Certificazione COP ✔ Esperienza nell'esportazione a livello globale ✔ Servizio personalizzato e consulenza professionale Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TEG802P3-20 - 2200415661, capacità di raffreddamento: 152 kW (206,66 CV), tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 2.192 kg, temperatura ambiente (max.): 46 °C, temperatura ambiente (min.): -20 °C, pressione: 6 barra, temperatura: 7 °C, portata volumetrica: 25,9 m³/h, pressione della pompa: 3,15 barra, larghezza totale: 1.250 mm, lunghezza totale: 3.535 mm, altezza totale: 2.151 mm, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di protezione (codice IP): IP54, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, unità di raffreddamento, Vendita esclusivamente a clienti con indirizzo di fatturazione e di consegna in Germania! Refrigeratore di processo/gruppo frigo/unità di raffreddamento ad acqua, raffreddato ad aria, Tipo: TAE G 802 P3-20 (R454B) MTA S.p.A. I modelli TAE G 802 P3-20 sono unità di raffreddamento ad acqua compatte raffreddate ad aria, adatte per l'installazione esterna (da -20°C a +46°C). Dotati di riscaldatore per la coppa dell'olio, monitoraggio delle fasi, serbatoio di accumulo da 950 litri, pompa di circolazione P3 integrata e kit invernale per -20°C. Le temperature dell'acqua refrigerata in uscita, da -10°C a +30°C, sono regolabili. Potenza di raffreddamento kW 152 Temperatura dell'acqua refrigerata in uscita/ingresso (°C): 7 / 12 Portata volumetrica (m³/h) 25,9 Pressione della pompa disponibile (bar) 3,15 Temperatura ambiente (°C) 32 Refrigerante R 454B Dati elettrici: Tensione V 400, frequenza Hz 50, fasi Ph 3, Potenza massima assorbita (kW) 79 Corrente massima (A) 142 Corrente di spunto (A) 286 Classe di protezione: IP54 Dimensioni: Lunghezza (mm) 3535, Larghezza (mm) 1250, Altezza (mm) 2151, Peso (kg) 2192 Attacco Rp 3" Numero di serie: 2200415661 Ibodpfx Ahjzrw Hpeasb Anno di fabbricazione 2024 Condizioni: Esteticamente 1, tecnicamente ok (Macchinario da magazzino, come nuovo) Prezzo: su richiesta Le macchine usate, a causa del loro utilizzo, potrebbero presentare difetti estetici. (Salvo modifiche tecniche e vendita anticipata!) Ubicazione: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Condizione: usata, Lapmaster 24 diametro 600mm 3 anelli Questa macchina può essere ispezionata sotto tensione nel nostro magazzino Mimu Machine Tools (Italia) Isdpfszi Encex Ahajbb Diametro: 600

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Curvatubi a mandrino S4501 ----- Per la produzione di geometrie di tubi con raggi di curvatura a partire da 1,5XD → Capacità massima di curvatura tubo 42,4 x 3,25 mm (acciaio max. Re 240 N/mm²) → Capacità massima di curvatura tubo 30 x 30 x 3 mm → Capacità massima di curvatura tubo 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm²) → Potenza totale installata 3 kW → Lunghezza max. di caricamento tubo ca. 1,5 m Robusta e duratura struttura in acciaio. Azionamento servomotore esente da manutenzione sugli assi di curvatura, avanzamento e rotazione. Il touch-screen integrato consente una programmazione e un utilizzo della macchina semplici e intuitivi. Dopo il caricamento, il tubo viene fissato dal mandrino autocentrante nel carro di avanzamento, garantendo una precisa posizionatura e la realizzazione di geometrie dimensionalmente accurate. Il controllo della geometria del tubo prima del processo di curvatura è incluso di serie: se il ciclo di piegatura viene avviato in una posizione errata, la macchina non ne consente l'esecuzione, prevenendo errori di utilizzo. Funzioni opzionali aggiuntive incrementano comfort, produttività ed efficienza dell’impianto. Lo scambio dati dal programma opzionale di calcolo tubi TBS-3D (versione PC) avviene tramite USB-stick o rete. Le geometrie di tubo esistenti possono essere importate tramite software. Dotazione standard: → Servoazionamento asse di curvatura 1,5 kW → Velocità regolabile → Direzione di curvatura sinistra → Risoluzione angolo di curvatura 0,1° → Raggio massimo di curvatura 120 mm → Diametro albero curvatura 50 mm → Servoazionamento per avanzamento → Servoazionamento per rotazione → Mandrino autocentrante a tre ganasce per il bloccaggio del tubo sul carro → Ritrazione pneumatica dell’utensile Idraulica: → Serraggio idraulico del tubo con pressione regolabile → Ritrazione programmabile anticipata del mandrino Controllo PLC: → Touchscreen 10" a colori → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Controllo a pedale → Trasferimento dati via LAN o USB Isdjtr U Hljpfx Ahajbb → Database materiali Programmazione grafica unica: semplici geometrie possono essere calcolate direttamente sulla macchina. Il controllo calcola automaticamente i valori di avanzamento e gli angoli di curvatura in base alla lunghezza e agli angoli inseriti. Assorbimento: 400V 16A Dimensioni: L:2.3m x P:1m x H:1,4m Peso: ca. 1.200 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 495 h, potenza: 186 kW (252,89 CV), velocità massima: 50 km/h, dimensione pneumatico anteriore: 600/70 R30 | 0%, misura pneumatico posteriore: 710/70 R42 | 0%, dimensione degli pneumatici: 710/70 R42, numero di letti: 43, Pneumatici (anteriore): 600/70 R30, Pneumatici (posteriore): 710/70 R42, Ore di funzionamento: 495, Prima immatricolazione: 17.12.2024_____Prezzo: 175.900,00 Euro, IVA esclusa Iodpfovv Dp Nox Ahaobb Dotazione di serie/dati tecnici MOTORE: Potenza massima 180/245 kW/CV (ISO 14396), Coppia massima 1100 Nm, Potenza massima con gestione della potenza 194/265 kW/CV, Coppia massima con gestione della potenza 1178 Nm. 6 cilindri, 7,4 l AGCO Power - 74 LFNT-5D, CR, 4V, Normativa sulle emissioni (DOC+SC+SCR) senza ricircolo dei gas di scarico, livello 5, Controllo elettronico del motore con regolazione della ventola Vistronic, Memoria del regime del motore, Filtro dell'aria del motore Powercore con prefiltro per lo smaltimento di impurità grossolane, Pacchetto radiatore EasyCare, Prefiltro aggiuntivo del carburante con separatore d'acqua, Serbatoio carburante da 500 litri.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, |listino prezzi | prezzi | prezzi | prix | precios | kainos | prezzi > > > > > ecomas.pl/listino-prezzi < < < < < I prezzi sono disponibili in fondo all’annuncio: Documenti / 20215835-01.pdf È possibile visualizzare i prezzi in fondo all’annuncio: Documenti / 20215835-01.pdf Offriamo un granulatore di pellet di alta qualità per basse velocità. Il macchinario per la produzione di pellet è realizzato al 100% nel nostro stabilimento di ECOMAS Polska Czernikowo. Garantiamo apparecchiature progettate per funzionare ininterrottamente in un sistema 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le nostre macchine producono pellet che soddisfano gli standard UE: compatti, privi di additivi dannosi e con un potere calorifico di almeno 4,6 kWh/kg. Il vantaggio principale risiede nelle moderne matrici e nei rulli temprati (60HRC+), realizzati con tecnologia CNC. Le nostre matrici garantiscono un’elevata efficienza, un basso consumo di energia e una lunga durata sia delle matrici che dei rulli. Un ulteriore vantaggio è la lubrificazione dell’albero principale con olio e cuscinetti sovradimensionati, che riduce notevolmente l’usura! Avete problemi con il vostro attuale granulatore: guasti ai cuscinetti, bassa efficienza, intasamento delle matrici, elevato consumo di energia, rapida usura dei componenti, ecc.? Con le nostre macchine, questi problemi scompaiono. Approcciamo ogni cliente in modo personalizzato! Guardate come funzionano le nostre macchine su YouTube: ecomas_polskie_peleciarki Potenze disponibili: 7,5 kW, 11 kW, 15 kW, 18,5 kW, 22 kW, 30 kW, 37 kW, 45 kW fino a 55 kW. Composizione: - testata completa con 2/3/4/5 rulli su cuscinetti cilindrici - corpo saldato – completamente riempito con olio Orlen Oil Transol VG 320 - riduttore cilindrico-conico (efficienza 98%) - telaio di base Iodsxk Ta Nopfx Ahaebb - matrici imbullonate ø 230, ø 260, ø 285, ø 310, ø 400, ø 520; diametri dei fori 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm (stabilità al 100%, facile smontaggio e controllo della temperatura) - serbatoio dell’olio standard o, in opzione, serbatoio con pompa e impianto di lubrificazione (lubrificazione a olio, facile sostituzione dell’olio) - manuale d’uso - garanzia di 12 mesi L’acquirente riceve un manuale d’uso dettagliato e una garanzia di un anno. Forniamo assistenza completa in garanzia e post-garanzia.

Condizione: buona (usata), Numero di rulli di guida: 5 Larghezza della lamiera: 430 mm Ijdpfx Ajgvl U Rshaebb Spessore della lamiera: 1 mm Diametro dei rulli superiori: 2 rulli superiori - Ø 60 mm Diametro dei rulli inferiori: 3 rulli inferiori - Ø 60 mm

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Produzione: Illig Tipo: HSA 50C Isdpfx Ahouk Dwfsasbb La macchina è incompleta e non funzionante! Solo per pezzi di ricambio!!

Condizione: usata, Tipo BF 63 Attacco mandrino: 4MT Diametro mandrino: 63 mm Velocità mandrino: 8–1400 giri/min Dimensioni tavola: 900 x 710 mm Corsa di foratura: 560 mm Ibsdpfx Ahewrpy Rjajb Carico tavola: 2000 kg Tavola girevole: 360 gradi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), profondità della gola: 550 mm, Potenza: 25 kVA Ibjdpfsyk S Utsx Ahaeb Configurazione: 550 mm

Condizione: buona (usata), Dimensioni del tavolo: 710x450mm Ibodpev S Ugdofx Ahaob Buone condizioni!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, capacità di riscaldamento: 400 kW (543,85 CV), Offriamo una caldaia a biomassa della rinomata azienda Kohlbach. Caldaia a biomassa da 400 kW, TIPO K 8 – 400. Adatta per corteccia, cippato e segatura. Set completo di pompe e valvole. Multiciclone, alimentazione del combustibile, scambiatore di calore anno 2009. Disponibile opzionalmente e a pagamento una caldaia a biomassa con pavimento mobile e pompa idraulica. Ijdpfex Daw Uex Ahaebb