Linea Di Granuli usato in vendita (11.470)

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: funzionalità limitata, Stampante flessografica monocromatica per carta velina. Anno: 1991 Fgsdpfx Aey Iddvolbsg Modello: Fabio Perini 8930 Larghezza di stampa: 2800 mm Questa unità di stampa deve essere integrata nella vostra linea di produzione.

Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto. Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA. Composta da: a) Rulliera in entrata Fsdpjzxn U Djfx Albsgg b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12 c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK" d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS" g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Fgjdpevgvwmsfx Albjg Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, La linea per la produzione di barriere stradali è composta da: • Accessori e rulli per la realizzazione di barriere a 2 e 3 onde • Calandra per profili a 2 e 3 onde • Profilatrice a 19 passaggi, completa di rulli e motorizzazione Fjdexnmmqepfx Albsgg • N. 3 stazioni di foratura • N. 1 stazione di taglio • N. 7 centraline idrauliche • N. 1 stazione con rulli di trascinamento

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Fsdpewa Tqcjfx Albjgg Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Fsdpfx Alsyz R E Tebogg

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. Fjdpovgt Upofx Albsgg PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Fedpfx Aoyhb Aholbsgg Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz Fgsdpfevlgqhex Albjg SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Fgjdpfx Aoy Ef Ttelbsg

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Fjdjwahdqopfx Albjgg Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, Linea di riempimento vino usata 2000 Linea completa per il riempimento di vino fermo, composta dalle seguenti macchine: Depallettizzatore usato Depallettizzatore automatico marca Oma modello Depalblock 2000 costruito nel 2002. Raggiunge velocità di 6000 BPH per il formato da 0,75 lt. Inoltre lavora formati come bottiglie da 0,375 – 0,75 e 1,50. Questo depallettizzatore usato viene fornito con tutte le sue protezioni antinfortunistiche e anche con i manuali d'uso. Il carico avviene dall'alto e non è presente né un sistema di rimozione interfalda né un magazzino pallet. Sono invece disponibili pezzi di ricambio. Misure: Lunghezza: 2950 mm Larghezza: 2133 mm Altezza: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monoblocco di riempimento usato di questa linea di riempimento vino usata Il produttore di questo monoblocco è Ave Impianti, ed è un modello Oceanic 16-16-4. Lavora con gli stessi formati da 0,375 – 0,750 – 1,500 a una velocità di 3800 BPH. Il senso di rotazione è orario e lo stato è attualmente in produzione. Questa macchina è attualmente utilizzata per il riempimento di vino fermo. Questa macchina include anche una macchina di risciacquo che ha 16 pinze ed esegue 2 trattamenti. Segue poi la riempitrice a 16 valvole con un ugello fisso. Infine, c'è il tappo di sughero a 4 teste che può elaborare un diametro fino a 26 mm. Ci sono diversi pezzi di ricambio per questa macchina. Misure: Lunghezza: 4600mm Larghezza: 2300mm Altezza: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tappatore Usato Il Tappatore usato è di marca Bertolaso ed il modello è Alfa 110 Inox del 1995 con 1 testa. Fgsdjvguttopfx Albog Senso di rotazione orario, è sempre completo di tutte le protezioni manuali e antinfortunistiche disponibili. Lo stato operativo è attualmente in produzione e il tipo di contenitore gestito è Bordolese da 0,75 litri. Il tipo di tappo è Stelvin e la dimensione è 30×60, mentre il tipo di collo è standard. Misure: Lunghezza: 800mm Larghezza: 900mm Altezza: 2600mm Consumo in volt: 380 Capsulatrice usata Questa macchina è di marca Robino e Galandrino modello Fenix 2 dell'anno 2000. È una capsulatrice usata a 2 teste e la velocità raggiunta è di 6000 BPH con i seguenti formati: 0,375 – 0,750 – 1,500. Sono presenti protezioni di sicurezza e sono disponibili anche manuali con le istruzioni necessarie. Lo stato è attualmente in produzione. Il prodotto specifico trattato è il vino fermo. I tipi di capsule utilizzate sono le Enoterms in Polilaminato. Peso: circa 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Etichettatrice usata di questa linea di riempimento vino usata Marchio Kosme Modello Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivi anno 2005. Velocità di 3000 BPH sui formati trattati da 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Macchina attualmente in produzione in linea con le sue protezioni antinfortunistiche e manuali d'uso disponibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Fgsdjy Szb Hopfx Albjg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme Fjdpfx Asvgu Tyslbjgg La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Fgodpfxowr T E Dj Albog Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Foratrice a mortasa quasi nuova, usata pochissimo. Fsdoy Tk Ufopfx Albegg

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Fgjdpevguwljfx Albeg Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Fgjdpfovguphjx Albsg Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Sono disponibili 4 formati: – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera Fgodpjvguukjfx Albsg – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Fgedpfxey Ai Hle Albeg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Fodpfoziyyysx Albjgg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Nr. rif.: 18636 Produttore: EICHHOLZ Tipo: RIBALTATORE PER OKTABIN E SISTEMA DI ALIMENTAZIONE MATERIALI Anno di costruzione: 2014 Informazioni aggiuntive: CHE COS’È UN RIBALTATORE PER OKTABIN? Un ribaltatore per Oktabin è un sistema industriale di automazione progettato per lo svuotamento controllato e sicuro di granuli plastici o regranulati da contenitori Oktabin di grande volume. Gli Oktabin vengono caricati tramite carrello elevatore e sollevati e ribaltati in modo controllato tramite un sistema di sollevamento idraulico o a catena. Il materiale viene scaricato nella tramoggia inferiore da dove può essere trasportato direttamente nella linea di produzione tramite sistemi di vuoto o dosaggio. Il sistema viene utilizzato principalmente in aziende di stampaggio ad iniezione e di estrusione di materie plastiche con l’obiettivo di ridurre il carico di lavoro, accelerare i processi produttivi e garantire un trasporto sicuro dei materiali. IN VENDITA: RIBALTATORE PER OKTABIN + SISTEMA DI TRASPORTO MATERIALI In vendita 1 unità di ribaltatore industriale per Oktabin heavy-duty, ovvero impianto di svuotamento materiali. L’impianto è stato smontato da una produzione plastica attiva e si presenta in condizioni pulite e ordinate. Il sistema serve per lo svuotamento controllato di materie prime plastiche da Oktabin di grande volume e il successivo trasporto ai sistemi di convogliamento centrale. L’impianto è equipaggiato con componenti industriali di alta qualità dei marchi Aerzen, Rittal, Omron e DMN Westinghouse. COMPONENTI DI MARCA DELL’IMPIANTO Unità Vuoto/Blower Aerzen (Germania) Aerzen è tra i maggiori produttori mondiali tedeschi di tecnologie industriali per blower e vuoto. Dati tecnici • Marca: Aerzen • Modello: GM15L • Anno di produzione: 2014 • Portata: 12,50 m³/min • Potenza motore: 11 kW • Pressione max.: 1,25 bar • Pressione operativa: 1,0 bar • Peso: ca. 626 kg Vantaggi • Tecnologia tedesca di alta qualità • Adatto al funzionamento industriale continuativo • Affidabile e richiede poca manutenzione • Ideale per sistemi centrali di vuoto Sistema di controllo industriale Rittal L’impianto è dotato di quadro elettrico della marca tedesca Rittal. Rittal è uno dei principali marchi a livello mondiale per tecnologia industriale e automazione. Caratteristiche • Quadro elettrico industriale • Sistema di comando e controllo • Circuiti di sicurezza • Esecuzione conforme CE Sensori di sicurezza Omron La macchina è equipaggiata con sensori di sicurezza Omron. Fsdpfsy Tliwex Albegg Caratteristiche • Barriere di sicurezza industriali • Sistema di protezione per l’operatore • Monitoraggio dell’area di lavoro • Compatibile con sistemi di automazione Sistema a valvola rotativa DMN Westinghouse All’uscita inferiore della tramoggia è installata una valvola rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse è tra i produttori leader a livello mondiale di sistemi per il trasporto di materiale sfuso e granuli. Dati tecnici • Marca: DMN Westinghouse • Modello: ALD 200-6 • Trasporto controllato del materiale con emissione ridotta di polveri • Adatto per applicazioni con granuli e materiali sfusi Vantaggi • Flusso di materiale controllato • Funzionamento continuo affidabile • Adatto a sistemi di convogliamento centrale

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) - 2021 Dimensioni panelli: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: O12044a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12 con rulli motorizzati O12044b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) Fgedpfx Aex Aqbhelbsg O12044c) Gira-pannelli a 90° (longitudinale a trasversale) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Dati tecnici: Impianto di taglio trasversale con gruppo di punzonatura Direzione di avanzamento della banda, vista dal lato operatore: da destra a sinistra Lato di cambio bobina, in direzione di avanzamento della banda: a sinistra Lato operatore della raddrizzatrice, in direzione di avanzamento della banda: a sinistra Materiale di partenza: • banda laminata a freddo: S320GD; S350GD; S380GD (acciai strutturali zincati a nastro) • banda di acciaio rivestita in plastica • alluminio • superficie fondamentalmente asciutta o oliata secondo gli standard • banda rivestita con film • acciaio inossidabile Svolgitore: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 supporti per bobine Il percorso per il posizionamento delle bobine è progettato in modo tale che tra 2 bobine con diametro esterno di 1600 mm rimanga una distanza di 900 mm Caricamento semi-automatico Larghezza della banda 200 – 1600 mm Peso massimo della bobina: 16 tonnellate Diametro interno della bobina sullo svolgitore: 508 - 610 mm Diametro esterno della bobina sullo svolgitore: 900 - 1600 mm Ampiezza di espansione 470 – 625 mm Telaio della macchina spostabile su guide lineari Espansione idraulica Prelevamento della banda dallo svolgitore automaticamente Guida laterale della bobina automaticamente, guida laterale a 4 punti Rullo di pressione rivestito in gomma, posizionato centralmente sulla banda, con azionamento idraulico Blocco elettrico del movimento verticale e di traslazione Sistema di controllo: Concetto di controllo LBF – Concetto di controllo LSV SCHULER Forbice trasversale: Tipo: SCHULER HSU-1600 La regolazione della distanza di taglio avviene tramite motore Con la forbice, l'inizio della banda viene tagliato in modo preciso e ad angolo retto prima della lavorazione della prima parte di una sequenza di produzione. Rullo di trasferimento: Disposizione: rulli di trasferimento posizionati prima della raddrizzatrice Tipo: VOMA C1600 N Passaggio massimo: larghezza della banda 1600 mm Lunghezza dei rulli di trasferimento: 1050 mm Altezza del materiale nella raddrizzatrice: 1600 mm Raddrizzatrice: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Fgodpfxszzrute Albjg Velocità di raddrizzatura massima: 60 m/min. Velocità di raddrizzatura minima: 5 m/min. Numero di rulli di raddrizzatura: 12 pezzi Diametro dei rulli di entrata: 160 mm Diametro dei rulli di raddrizzatura: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Raggio del loop: 1600 mm Altezza del materiale nella raddrizzatrice: 1600 mm Guida laterale della banda: automatica Rulli di supporto per prevenire la flessione dei rulli Azionamento di tutti i rulli Sistema di accumulo a loop: Il processo di inserimento della banda è controllato a distanza tramite un ponte a loop, in direzione dell'avanzamento dei rulli. Regolazione automatica del loop per un processo di raddrizzatura continuo. Profondità del loop sotto il pavimento: circa 2.500 mm Guida a 4 punti tramite 2 guide laterali della banda disposte in sequenza. Per aumentare la precisione dell'avanzamento, la lunghezza dell'avanzamento viene rilevata tramite una ruota di misurazione (posizionata davanti ai rulli di avanzamento). Avanzamento dei rulli: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diametro dei rulli di avanzamento: 160 mm Raggio del loop: 1600 mm Altezza del materiale sopra il pavimento: 1200 mm Azionamento dei rulli superiore e inferiore: servomotore tramite un sistema di trasmissione comune Rivestimento speciale dei rulli di avanzamento Accelerazione massima: 15 m/s² Rulli frenanti: I rulli frenanti generano, in modo dinamic

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di lucidatura per lastre di granito ancora attiva e perfettamente funzionante, visionabile e dotata di: - unità di carico automatica - rulliere motorizzate per l’alimentazione automatica delle lastre - macchina combinata calibratrice/lucidatrice con mandrini di lucidatura ad alto tasso di asportazione dotati di meccatronica per la calibrazione del materiale Fedjxdnbbspfx Albegg - impianto per l’asciugatura tramite ventilazione su entrambe le superfici delle lastre - macchina automatica per ceratura - applicatore automatico di film protettivo Disponibile da marzo 2026.