Linea Completa Usata Per Pet E Vetro 2007 usato in vendita (91.160)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Godpswgw Dgofx Ad Soug Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora Configurazione generale della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala. Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio. Etichettatrice: ICS con colla a freddo Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione e confezionamento interni Guodpfx Adjwlt Dgs Sjg I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Gusdpfjyz R E Tjx Ad Sjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Guedpfxezkhtqo Ad Sog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Guodpfx Adozc Imps Sog

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Gusdpfx Aovxz Alsd Seg Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Gujdpoy Icpqjfx Ad Sog

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA di squadratura, composta dalle macchine seguenti: A) Caricatore a ponte "SAG" CAR MS 2000 a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "SAG" Mod. Girapannelli Gjdpfszzzupjx Ad Ssug D) 2° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 E) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "SAG" Mod. Girapannelli F) 3° Squadratrice doppia "ULMADAN" Mod. 1136 G) Scaricatore a ponte "SAG" CAR/S MS 2000 a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste di pannelli dallo scaricatore

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di frigoriferi – CANNON & NORTOOL (lavorazione della lamiera, schiumatura in poliuretano, assemblaggio, riempimento e imballaggio), macchina usata Linea di produzione completamente integrata e ad alta capacità, in grado di realizzare frigoriferi/congelatori completi per uso domestico e commerciale, partendo dalla lamiera grezza fino al prodotto finale imballato. Principali stazioni della linea di produzione: Guedpfx Adszzkd To Seg - Stazione di lavorazione della lamiera - Unità di termoformatura (formatura sottovuoto): macchina di termoformatura CANNON FORMA (per rivestimenti interni in ABS/HIPS e rivestimenti per porte). - Linea di schiumatura in poliuretano (PU): attrezzature di schiumatura di NORTOOL Oy per cassettoni e porte, con sistema di iniezione di PU ad alta pressione. - Linea principale di nastri trasportatori per l'assemblaggio: linea di assemblaggio integrata per componenti, porte e circuiti di raffreddamento. - Stazione di evacuazione e riempimento del gas: stazione di pompaggio ad alto vuoto e apparecchiature automatiche per il riempimento del gas refrigerante. - Test di fine linea e imballaggio: test di sicurezza elettrica, rilevamento perdite e unità di imballaggio automatica. Dettagli tecnici e condizioni: Produttori: CANNON Group, NORTOOL Oy e produttori di macchinari personalizzati integrati. Condizioni: usata Ispezione: disponibile su appuntamento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Guedpfx Ajwf Dpgjd Sog Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate come le bibite e può essere utilizzato anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Macchina per lo stampaggio a iniezione | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema di alimentazione dei preformati | Sidel | 2010 Nastro trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Essiccatore di bottiglie | ACI | 2015 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Gjdpfx Adsyb Tuie Sjug Nastri trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da: - Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011 - Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico - Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011 - Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino - Tavolo di accumulo bottiglie Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici) Prestazioni: 3000 bottiglie/ora Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva) Gujdpfezu Rw Tex Ad Seg Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 9.500 mm, lunghezza totale: 29.325 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea di taglio Lisec Jumbo per vetro float e vetro stratificato, anno di fabbricazione 2008, composta dai seguenti componenti: LBR-60/30, a due sezioni, scaffale portavetri con 17 posizioni e dimensioni 1x650, 1x360 e 17x180 mm ATF-60/30, piano di appoggio per vetri mobile, per il prelievo di lastre di vetro dallo scaffale portavetri Guedpjzxgt Ssfx Ad Seg GFB-60/30RE-S, tavolo di taglio per vetro float VB-60 + piano di trasporto a rulli, tavolo di taglio per vetro stratificato con una lunghezza di taglio massima di 6000 mm LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria con dispositivo di rotazione LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria BHK-50/33, tavolo di sbozzatura con funzione di inclinazione Recinzione di sicurezza CE La linea di taglio è in ottime condizioni ed è disponibile immediatamente presso la sua attuale sede all'interno dell'UE.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Linea di estrusione Coperion ZSK 27 MV Plus Applicazione: pet food e stick dentali Anno: 2023 Mai utilizzata, ancora nell'imballo originale Guodpfxsxr Hgxo Ad Ssg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469. Gujdpfx Aszvc R Ued Seg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 450 mm, altezza del prodotto (min.): 90 mm, lunghezza del prodotto (min.): 230 mm, lunghezza del prodotto (max.): 800 mm, larghezza del prodotto (max.): 500 mm, larghezza prodotto (min.): 120 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La linea di produzione è un sistema completo adatto per il confezionamento di tutti i tipi di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La linea inizia con un nastro trasportatore che funge da tampone. L'estremità del nastro trasportatore può essere abbassata, consentendo alla macchina di impilare tutti i tipi di asciugamani per le mani. Dopo il nastro trasportatore si trova un impilatore MAC DUE, prodotto in Italia, in grado di impilare rotoli di carta igienica in 1, 2 o 3 strati. Successivamente, un altro nastro trasportatore collega l'impilatore alla macchina confezionatrice. Segue la macchina confezionatrice universale CB 150A, completamente automatica, progettata in Italia per il confezionamento di prodotti in carta per uso domestico e professionale (AFH). La macchina confezionatrice è molto flessibile, facile da configurare e funziona in modo automatico. La velocità di confezionamento massima è di 5 confezioni al minuto. Dopo la macchina confezionatrice si trova un tunnel termoretraibile, integrato nella macchina confezionatrice. L'HMI MAC DUE è un nuovo modello DELTA. La macchina confezionatrice CB 050A è dotata di un nuovo PLC (OMRON) con un nuovo programma; il quadro elettrico è stato ricablato nel 2022 ed è stato inoltre preparato un diagramma, che fornirò insieme alla macchina. Anche l'HMI di questa macchina confezionatrice è un nuovo modello Delta. Fornirò i programmi originali sia per l'HMI che per il PLC insieme alla macchina. La linea di produzione è stata smantellata il 12 luglio 2026 a causa dell'acquisto di una nuova macchina. Gujdpszvym Tefx Ad Ssg La macchina è imballata e in magazzino, pronta per la consegna in qualsiasi momento. L'avviamento può essere organizzato su richiesta, ma l'installazione è semplice e posso anche fornire assistenza online. Sono stati realizzati numerosi video della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, *Dettagli tecnici* Capacità: circa 6.000 bottiglie/ora Prodotti: vino (fermo) Contenitori: vetro, PET Formati: bottiglia PET da 0,187 l Caratteristiche di sicurezza: presenti Manuali operativi: disponibili Tipo di riempimento: gravità/leggero sottovuoto Forma del collo della bottiglia: 22 mm *Composto da:* *Nastri trasportatori Conpart* La linea garantisce un movimento fluido delle bottiglie grazie a nastri trasportatori dotati di sistemi di aspirazione che stabilizzano ogni bottiglia e mantengono una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora. *Monoblocco di riempimento Euro Star LDG24-24-4V, anno 2014* - dotato di un sistema di lavaggio/soffiaggio con 24 ugelli. Il sistema di iniezione impedisce il flusso del liquido quando non sono presenti bottiglie. - dotato di riempitrice per vino con 24 valvole in acciaio inossidabile, che controllano un leggero sottovuoto e una sovrapressione di gas inerte per mantenere condizioni di riempimento ideali. Grazie a ciò, il serbatoio conico assicura che il prodotto venga completamente svuotato alla fine di ogni ciclo. - dotato di tappatrice a vite con 4 teste di tappatura Godpfjzx Dlljx Ad Soug *Etichettatrice Conpart Arco M25, anno 2024* - Adatta per bottiglie Bordeaux cilindriche in PET da 0,187 litri e le trasporta mediante un sistema di alimentazione a vite che applica le etichette con una perdita minima. - Adatta per etichette autoadesive e le liscia con rulli in schiuma controllati da un sistema elettronico.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Vendesi linea completa di produzione di carpenteria in PVC, marca URBAN, composta da: *1. Saldatrice a 2 estremità; marca URBAN, modello: AKS 5305-FF, numero di serie: 53372, anno di fabbricazione: 2007, perfetto stato di funzionamento; *2. Fresatrice a canale; marca URBAN, modello: WS 103, numero di serie: 790, anno di fabbricazione 2007, perfetto stato di funzionamento; *3. Sega a 2 teste: marca RAPID, modello DGS 100, numero di serie: 004606128, anno di fabbricazione 2010, venduta insieme all'aspirapolvere con sacchi, in perfette condizioni di funzionamento; *4. Sega da taglio per armature MACC, modello NEW 275, numero di serie: 88266, anno di fabbricazione 2008, perfettamente funzionante; *5. Pantografo marca URBAN, modello MLA A23 - 100466321S, numero di serie: 528-0, anno di fabbricazione: 2008, perfettamente funzionante; 6. Fresatrice verticale: marca URBAN, modello M7CRH-100149891, numero di serie 559, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; Gujdpfxjucl Dce Ad Seg *7. Sbavatrice con 2 gruppi di frese; marca URBAN, modello SV 280, numero di serie: 29342, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; *8. Sega per il taglio dei bastoni: marca URBAN, modello GLS 102; numero di serie: 102015; anno di fabbricazione 2010, perfetto stato di funzionamento; La capacità produttiva della linea è di 30-50 unità/8h (a seconda del numero di persone che servono la linea). La linea è stata utilizzata pochissimo dal 2010 al 2014, e non alla massima capacità. Su richiesta possiamo vendere anche singole macchine della linea. Prezzo netto linea completa 33.500 Euro + IVA, trattabile, FCA Oradea.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Saldatrice orizzontale a quattro teste 2MC Macchina orizzontale CNC per la molatura degli angoli, con controllo del movimento Guodpfx Adjzm N Nrj Sog WST-30 Stazione di inversione orizzontale Dimensione minima del pezzo 320 × 320 mm Dimensione massima del pezzo 4.000 × 2.600 mm Peso massimo del pezzo 80 kg Area di lavoro minima 320 × 320 mm Area di lavoro massima 4.000 × 2.600 mm

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA COMPLETA di squadratura e bordatura doppia. Composta dalle seguenti macchine: Gsdpfxsdt Rgvs Ad Sjug VZ0200A) Caricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) a doppio cono VZ0200D) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con girapezzi a 90° (da senso trasversale a longitudinale) a doppio cono VZ0200F) Spazzolatrice "WANDRES" VZ0200G) Scaricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Komplette Käseproduktionslinie – Hochwertiger Schnittkäse Diese voll integrierte Produktionslinie, einschließlich Steuerungen und elektrischer Anlagen, wurde von Asepto Deutschland entwickelt und konstruiert sowie von ASTA Eisman Deutschland in Zusammenarbeit mit Schwarte gebaut. Die Linie verfügt über Siemens S7 Steuerungen und farbige Touchscreen-Bedienpanels für eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung. Godpfx Aexnyr Hjd Sjug Installiert wurde die Linie in einer Fabrik, die nie vollständig in Betrieb genommen wurde. Sie war von 2015 bis 2023 nur minimal und hauptsächlich zu Demonstrationszwecken im Einsatz, was den exzellenten Zustand und die lange Lebensdauer gewährleistet. • Baujahr: 2015 • Käselaibe: 4–5 kg und 10–12 kg • Käsesorten: Schnittkäsesorten, einschließlich Gouda, Edamer und ähnliche Variationen Diese Produktionslinie bietet eine betriebsbereite, zuverlässige Lösung für die Herstellung von hochwertigem Käse und erfordert nur minimalen zusätzlichen Installationsaufwand.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è composta da macchinari prodotti da KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. La linea è progettata per la lavorazione di bottiglie di vetro riutilizzabili in cassette, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende le principali fasi del processo, dallo scarico delle cassette dai pallet, alla selezione delle cassette, alla rimozione dei tappi, allo scarico delle bottiglie, alla pulizia delle bottiglie, al controllo delle bottiglie vuote, all'imbottigliamento e all'avvitamento dei tappi, fino all'etichettatura, al controllo delle bottiglie piene, all'imballaggio delle cassette, al controllo delle cassette e al pallettizzazione. Lo scaricatore di cassette e il pallettizzatore esistenti sono presenti in loco; tuttavia, data la loro età e la tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nell'acquisizione della linea. Invece, possono essere offerte e integrate nel progetto della linea adeguate moderne unità di scarico pallet, in base alle esigenze dell'acquirente. La linea ha una capacità di imbottigliamento nominale di circa 18.000 bottiglie all'ora e il sistema di pre-miscelazione è progettato per 22.000 l/h. Lo smantellamento della linea è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici - Tipo di linea: linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili - Applicazione: imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Formati: bottiglie di vetro da 0,33 l e 0,75 l - Imballaggio: bottiglie in cassette - Capacità di imbottigliamento: 18.000 bottiglie/ora - Capacità di pre-miscelazione: 22.000 l/ora - Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica - Etichettatura: etichettatura con colla liquida, 2 unità - Anni di costruzione delle macchine principali: 1996 – 2016 - Smantellamento previsto: febbraio 2027 Ambito della fornitura - Scaricatore di cassette | Unità esistente in loco; non si raccomanda l'acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. È possibile offrire e integrare adeguate apparecchiature di ricambio. - Sistema di selezione delle cassette | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 linee: buona / difettosa | 2014 - Macchina per la rimozione dei tappi dalle cassette | RINK | KM 690/4K | 2012 - Scaricatore di cassette | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavacassette | Bohrer | R 30 | Lavacassette | 2011 - Ispezionatore di bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 - Imbottigliatrice / Avvitatrice | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 Godpeza Tx Sefx Ad Soug - Controllo delle chiusure | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema di ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Impacchettatrice di cassette | Kettner | 1996 - Controllo delle cassette | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Sistema di pre-miscelazione | Falterbaum | 20000TD | Capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento a caldo e a freddo è stato prodotto tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L'impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta sia applicazioni di riempimento a caldo che a freddo. È stato in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installato in loco ed è disponibile immediatamente. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: circa 33.000 bottiglie/ora per 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Applicazione: riempimento a caldo e a freddo di bevande - Tipi di contenitori: bottiglie di vetro e bottiglie PET (riempimento a caldo) - Temperatura di riempimento: 10 °C – 104 °C - Idoneità per CO₂: sì - Tappi: - Vetro: alluminio da 28 mm, tappo a vite in alluminio da 33 mm / 43 mm - PET: tappo per riempimento a caldo a 38 mm con 3 filetti - Etichettatura: etichette in carta con colla a freddo (etichettatura a manica opzionale) Gujdpjyx I Awofx Ad Sjg - Imballaggio: cartoni completi e imballaggi su pallet (non include l'imballaggio termoretraibile) Ambito della fornitura - Spalatizzatrice | Meypack | DL 71 | - | Spalatizzatrice a basso profilo con trasportatore di pallet e caricatore - Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema di recupero del calore - Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice a vite in alluminio a 15 testine, HMI rinnovata nel 2015 - Tappatrice a strappo | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldata a vapore, alimentazione automatica dei tappi - Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento - Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatrice ad aria ad alta velocità - Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 - Imballatrice | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio su pallet e in cartoni, colla a caldo Nordson - Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema di trasporto completo - Pallettizzatrice | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-raggruppamento, formati di pallet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etichettatrice di pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura di pallet - Impianto di osmosi inversa | MWT | - | - | Capacità 800 l/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo compatto impianto di imbottigliamento per lattine e bottiglie è composto da macchinari di Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore ed è stato progettato specificamente per la produzione di bevande artigianali con dimensioni di lotto flessibili. L'impianto combina tecnologie di imbottigliamento isobare e atmosferiche e comprende macchine semiautomatiche e manuali per l'imbottigliamento, la chiusura, l'etichettatura e la filtrazione dei prodotti. Il cuore dell'impianto è un'imbottigliatrice Wildgoose WG1-CE (2021), in grado di lavorare sia lattine che bottiglie ed è dotata di una funzione di chiusura integrata. Grazie alla sua struttura modulare, l'impianto è particolarmente adatto per piccoli e medi produttori che realizzano produzioni pilota o bevande speciali come birre artigianali, kombucha, sidro o bevande analcoliche. Dati tecnici - Prestazioni: - Fino a 24 unità al minuto (atmosferica – Wildgoose) - Fino a 16 unità al minuto (isobara – Wildgoose) - Ulteriore capacità di imbottigliamento manuale/semiautomatica a seconda della configurazione - Formati: - 20 cl – 1,5 l (a seconda della macchina) - Tipi di contenitori: - Lattine e bottiglie di vetro - Applicazione: - Birra - Bevande artigianali - Kombucha - Sidro - Bevande analcoliche - Tecnologie di imbottigliamento: - Imbottigliamento isobaro (prodotti gassati) - Imbottigliamento atmosferico - Imbottigliamento manuale - Filtrazione: - Sistema di microfiltrazione a 3 stadi (Millipore) - Configurazione: - Impianto modulare/semiautomatico - Condizioni: usato, buone condizioni Fornitura - Imbottigliatrice per lattine/bottiglie | Wildgoose | WG1-CE | Imbottigliamento isobaro e atmosferico con chiusura integrata; 16 lattine/min. (isobaro) / 24 bottiglie/min. (atmosferico); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Imbottigliatrice manuale | SCH | SCHPK6 | Imbottigliatrice manuale a 6 uscite; circa 250 bottiglie/ora; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Imbottigliatrice | Slowbeer | RI4 | Imbottigliatrice a 4 uscite; circa 350 bottiglie/ora; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etichettatrice | Enos Euro | Base | Etichettatrice semiautomatica; circa 28–30 unità/min.; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Chiusatrice a tappo a corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Chiusatrici a tappo a corona pneumatiche; dimensioni dei tappi a corona 26 / 29 mm | 2012 Gjdpfxoyxr Ans Ad Sjug - Sistema di microfiltrazione | Millipore | 3 stadi | Struttura in acciaio inossidabile; sistema di filtrazione a 3 stadi | 2016 Informazioni aggiuntive - L'unità di chiusura è integrata nell'imbottigliatrice Wildgoose WG1-CE - L'impianto consente un passaggio flessibile tra l'imbottigliamento di lattine e di bottiglie - Ideale per la produzione artigianale con frequenti cambi di prodotto o formato - Ingombro ridotto e struttura modulare

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro a ciclo chiuso è composto principalmente da macchinari KRONES e componenti selezionati di altri affermati produttori europei, come Hormes, RINK e HEUFT. L'impianto è progettato per una capacità nominale di 33.000 bottiglie all'ora e comprende le principali fasi del processo, dallo scarico dei pallet all'impilamento dei pallet. L'etichettatrice sarà completata in base alle esigenze dell'acquirente, in modo che il concetto dell'impianto possa essere adattato all'assortimento previsto di bottiglie e prodotti. L'impianto è adatto per applicazioni di bevande in bottiglie di vetro a ciclo chiuso. Gusdpfxeytvyfo Ad Sog Basandosi sulle macchine elencate, l'impianto è progettato per la movimentazione delle casse, la preparazione del lavaggio delle bottiglie, il controllo delle bottiglie vuote, l'imbottigliamento/tappatura ad alta velocità e il riconfezionamento delle casse a ciclo chiuso. Per le bottiglie con tappo a vite, la macchina RINK può essere utilizzata prima della lavabottiglie; per le bottiglie con tappo a corona, come indicato, è necessario un set di formati aggiuntivo. Dati tecnici Capacità: 33.000 bottiglie all'ora Tipo di impianto: impianto di imbottigliamento per bottiglie di vetro a ciclo chiuso Anno di costruzione delle macchine principali: principalmente 1998 e successivi Tipo di bottiglia: bottiglie di vetro a ciclo chiuso Tipi di tappo: tappi a corona e tappi a vite Tipo di imballaggio: casse per bevande / casse in plastica a ciclo chiuso Sistema di imbottigliamento: blocco di riempimento isobarico di KRONES Note speciali: RINK KM 790/4K-3K QL: solo per bottiglie con tappo a vite. Per le bottiglie con tappo a corona è necessario un set di formati appropriato. Etichettatrice: sarà integrata in base alle richieste del cliente. Ambito della fornitura Scaricatori di pallet | Profipack | – | 2006 Macchina per lo svuotamento delle casse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Impianto di lavaggio delle casse | Hormes | Impianto di lavaggio delle casse | 1992 Svuotacasse | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Impianto di lavaggio delle bottiglie | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Controllore di bottiglie vuote | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocco di riempimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etichettatrice | Sarà integrata in base alle esigenze del cliente. Macchina per l'incollaggio delle etichette | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema di impilamento di pallet | Profipack | 2006 Avvolgitrice per pallet | Robopack | 2006 Sistema di fissaggio dei pallet | Avvolgimento verticale | 2006 Informazioni aggiuntive: Formati di bottiglia: - 0,25 l, bottiglia singola – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bottiglia da birra – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bottiglia da birra – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bottiglia da birra – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bottiglia tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bottiglia Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bottiglia NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bottiglia singola – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bottiglia GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bottiglia GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bottiglia GDB (leggera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bottiglia AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formati di casse: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm