La Festa Può Riempire La Linea usato in vendita (21.644)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Composto da: - 2 forni di tempra, 10 Cg, peso lordo per carico 400 kg - 1 forno di nitrurazione, 8 Cg, peso lordo per carico 400 kg - 1 lavatrice a spruzzo - 2 forni di rinvenimento - 1 vasca per tempra ad olio, 5000 litri - 1 manipolatore Tutti i dati tecnici delle singole attrezzature sono disponibili nel materiale fotografico allegato. Su richiesta, possiamo organizzare trasporto e carico in tutta Europa con costi aggiuntivi. Prezzi IVA esclusa Rodpoy H H Twefx Ah Uot Visita disponibile previo appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Acquisto / Vendita macchine ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LAVORAZIONE DEI METALLI, MACCHINE UTENSILI, ECC. Avete bisogno di una macchina di qualità per la vostra produzione a un prezzo conveniente? O volete vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o per contattarci, utilizzate il modulo di contatto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, A special-purpose machine is available for sale. It is a complete production line for manufacturing heating elements. The production line was designed and built by Bosch themselves. The heating segments are suitable for flow heaters. You can see an example of the segments in the second image in the gallery. The production line also includes a testing station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading can be organized across Europe on request and for an additional fee. All prices plus VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Machinery Purchase / Sale PURCHASE AND SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS AND MORE. Are you looking for a high-quality but affordable machine for your production? Or do you want to sell your machine? Rjdpey H H N Eefx Ah Uot For further information or contact options, please use the contact form.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea completa per la produzione di parquet massiccio Produttore - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Anno - 2015/2007 Capacità - 800 m2/turno Larghezza massima del parquet - 200 mm Rodpoyzfr Uofx Ah Uet Lunghezza massima del parquet - 2.400 mm Linea completa per la produzione di parquet massiccio tradizionale! Su questa linea è possibile produrre diverse dimensioni contemporaneamente! Tipo di parquet - Spina di pesce 90°, Chevron 45°/60° Condizioni - Eccellenti

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) e FORATURA, composta dalle seguenti macchine: A) Caricatore a ponte"IMA" a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore Rjdpfxsyyb Sue Ah Uot B) 1° Squadra-borda doppia "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "IMA" D) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima / II /740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (gruppo copiatore per spigolatura e arrotondatura) E) Foratrice "IMA" Mod. I-Magic (con 2 gruppi orizzontali + 4 gruppi verticali inferiori) F) Rulliera motorizzata "IMA" G) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "IMA" H) Scaricatore a ponte "IMA" a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste (pile) di pannelli dallo scaricatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento Redpfx Asvgva Ueh Uet La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. Rsdpfxsyzxlhj Ah Ust 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Complete extrusion line for PVC profiles, fully refurbished and tested EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Single-screw, PVC profile geometry and barrel in good condition • Screen-based control system (retrofitted by manufacturer) • Year of manufacture: 1993 • 35 kW motor, 4 to 40 rpm CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Single screw, Ø30 mm, 25 L/D • Screw with PVC profile geometry and barrel in good condition • Year of manufacture: 1992 • 3.8 kW motor, 6 to 64 rpm CALIBRATION TABLE: • IDE • Length: 2 meters • 2 vacuum pumps, 16 valves • 14 water valves • Manual horizontal and longitudinal adjustments CATERPILLAR HAUL-OFF: • IDE ME30/5 • Year of manufacture: 1993 • Contact length: 1100 mm • Width: 100 mm CIRCULAR SAW: • IDE ME52 • Saw blade: 300 mm • Motorized movement • Pneumatic carriage movement 180 mm • Year of manufacture: 1991 DISCHARGE TABLE: • IDE • Length: 4000 mm • Pneumatic movement Rjdsya Eldepfx Ah Ujt The entire line is in very good overall condition; the machines are exceptionally clean and ready for operation.

Condizione: usata, Larghezza di lavoro da circa 45 a 95 mm Altezza di lavoro: da definire mm Lunghezza di lavoro: 3.000 mm Altezza di fresatura: 130 mm Impianto semiautomatico per giunzioni a pettine Sauter tipo RS per l’unione di pezzi in legno tramite giunzioni a dente di sega. L’impianto è adatto per la lavorazione di residui di legno e per la produzione di lamelle di legno massiccio allungate. Incluso smontaggio e carico. Data di carico fissa: 15/06/2026. Rjdpfx Ahoy Dh Sij Ust Composto da: - Fresatrice e incollatrice Sauter tipo RS-FPEL 130 - Pressa Sauter tipo RS-DKPV 6 - Troncatrice finale Sauter DAS 500

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC572, Specifiche tecniche e dati di prestazione Progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva e per un confezionamento a valle senza interruzioni, questa linea usata abbina la molitura tradizionale con macine in granito alla separazione moderna. Può interfacciarsi con una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari in contenitori PET o vetro, supportando flussi di confezionamento industriale efficienti. Throughput: fino a 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) di olive, funzionamento continuo Year of manufacture: 2000 Condition: PRONTA PER L'ESERCIZIO Primary process stages: nastri di ricezione e elevazione, lavaggio/defogliamento, mulino a pietra in granito a quattro ruote, malassaggio (4 vasche in acciaio inox), setaccio vibrante, decanter centrifugo Barracane 4015, separatore finale Alfa Laval (circa 2000 L), quadro elettrico centralizzato Key components (sample): Varie apparecchiature – decanter Barracane 4015 (2000), nastro elevatore, malassatori in acciaio inox con pompe per pasta a ingranaggi, separatore di lucidatura Alfa Laval Container types downstream: PET e vetro come standard; compatibilità con lattine metalliche possibile previa integrazione Typical oil packaging range downstream: 250 ml a 5 L (formato dipende dal riempitore/tappatore collegato) Materials in contact: acciaio inossidabile alimentare nelle vasche di malassaggio, nelle protezioni e nelle parti a contatto con il prodotto Automazione avanzata e sistemi di controllo Un quadro elettrico centralizzato gestisce motori, pompe e temperature di malassaggio per un'estrazione stabile e ripetibile. L'architettura di controllo supporta l'integrazione con funzioni di imbottigliamento come risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura per ambienti di produzione di bevande. Avvio/arresto centralizzati, arresti di emergenza e indicatori di stato Controllo della temperatura per i malassatori per preservare le qualità organolettiche Azionamenti a velocità variabile per nastri e pompe per bilanciare il flusso verso il decanter I/O predisposti per PLC/HMI per supervisione della linea, gestione ricette e allarmi Alimentazione elettrica: standard industriale trifase (es. 400 V, 50 Hz) con interruttori di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Rjdjw Ag T Aopfx Ah Ust Progettata per un facile accoppiamento con apparecchiature di imbottigliamento dell'olio a valle, la linea può alimentare serbatoi di accumulo o fornire direttamente una linea di imbottigliamento usata per PET o vetro. Le interfacce supportano il collegamento rapido a risciacquatrici, riempitrici volumetriche o ponderali, tappatrici (ROPP, a vite), etichettatrici e moduli per codifica data/tracciabilità tipici dei sistemi di confezionamento industriale. Connessioni igieniche tri-clamp e flangiate per collegamenti rapidi Controllo del flusso flessibile per adattarsi alle velocità del riempitore e minimizzare i colli di bottiglia Compatibile con nastri trasportatori, tavole di accumulo e sistemi di inscatolamento Agilità di formato per SKU comuni di olio alimentare senza modifiche hardware significative Stato macchina e...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Rsdpfow Ahfyex Ah Uet Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, HD-X 918 – HBP 410/923G Impianto completo, all’avanguardia e controllato CNC, per una lavorazione efficiente e rapida tramite foratura e segatura di quasi tutti i tipi di profilati strutturali e piatti. Rsdpfxsw Hf T No Ah Ujt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, In vendita una linea per la produzione di finestre UC Matic 15 e una Powermat 500 della Weinig, composta dai seguenti componenti principali: Rjdpox Sqxhsfx Ah Ujt - Meccanizzazione di carico - Centro di lavoro CNC Unirex 2000 - Macchina CNC per lavorazione delle estremità Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 - Sistema automatico di ribaltamento pezzi doppi e ritorno - Buffer di uscita - Powermat 500 con meccanizzazione L’impianto è configurato come un sistema produttivo completamente integrato per la lavorazione di finestre e profili, permettendo una produzione efficiente e flessibile. Le macchine verranno smontate da un’azienda specializzata. I costi di smontaggio saranno resi trasparenti e a carico dell’acquirente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 520 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, isec IG-Linea 4000 x 2500 mm (2001/2007), sinistra/destra, per unità triple, elementi sagomati secondo il catalogo forme Lisec e unità impilate su quattro lati: Rjdpfxjy Exuws Ah Ujt - RTVN-32/25WE, nastro di alimentazione (lunghezza 3,2 m), anno di costruzione 2007 (!) - RTL-25VN, con 6 spazzole per Low-E, incluso 1 serbatoio acqua calda, 1 filtro a sabbia e 1 soffiante, anno di costruzione 2007 (!) - RTVN-16/25ST, nastro di uscita (lunghezza 1,6 m), anno di costruzione 2007 (!) – RSVN-38/25A, elemento telaio, anno di costruzione 2001 – RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 – RTVN-11/25ST, nastro di ingresso della pressa di riempimento gas (o estensione per zona di misurazione), anno di costruzione 2001 – FPS-36/25U2T, pressa di riempimento gas per argon, anno di costruzione 2001 – RTVN-16/25ST, nastro di uscita 1 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 – RTVN-16/25ST, nastro di uscita 2 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 – APKV-25/2, applicatore di sughero a 2 corsie, anno di costruzione 2001 – RTVN-15/25VFE, nastro di alimentazione del robot di sigillatura, con dispositivo di misurazione del vetro e del telaio e lettore di codici a barre per la chiusura di forme speciali, anno di costruzione 2001 – VFL-1DS/25, robot di sigillatura, incluse opzioni per unità triple (2 cicli di sigillatura), elementi scalati (sotto 0–50 mm, fronte, retro e sopra 0–140 mm) e forme speciali secondo il catalogo forme speciali Lisec, PC Beckhoff, anno di costruzione 2001 – DOS-1PUD + SID, dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Tutte le macchine erano pienamente funzionanti fino allo smontaggio e sono ora disponibili a magazzino presso Hofkirchen/Austria e Oroshaza/Ungheria.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 32.500 h, numero macchina/veicolo: LC603, Linea di riempimento in cartoni asettici usata 8000 bricks/h - anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di riempimento e confezionamento di cartoni usata è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappi a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku e Elopak Engineering, la linea ruota attorno a un riempitore di cartoni Shikoku e integra sistemi di applicazione di tappi Elopak, un bunker di alimentazione tappi, un sistema di nastri trasportatori completi con buffering e una tray packer Oystar A+F per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LApplicazione tappi: 3 × Elopak E-PLA-S30 applicatori di tappi (Anno 2009)Alimentazione tappi: bunker di alimentazione tappi Elopak CSFS (Anno 2009, Numero di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni di vassoi 4×3, 4×2, 2×3Alimentazione (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseAlimentazione/aria del riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente in pieno carico 26 A; Corrente massima unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso massimo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3‑fase; Corrente in pieno carico 3.6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema di nastri trasportatori completo con sezione di buffering integrataDocumentazione: Manuali d'istruzioni e documentazione sui pezzi di ricambio inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea comprende armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, il bunker, i nastri trasportatori e la tray packer. Riferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli Elopak supportano la manutenzione e la risoluzione dei problemi. I cambi formato tra 0.5L, 0.75L e 1.0L sono supportati, consentendo rapide regolazioni per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressione e consumo d'aria misurabili, permettendo una dimensionazione accurata delle utilità e prestazioni automatizzate stabili.Armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggiRiferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di aggiustamento formato per più misure di cartoniSensori di sicurezza integrati e interlock sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento per cartoni con chiusura a cappuccio è progettata come una cella di produzione integrata, dalla riempitura alla chiusura e al confezionamento in vassoi. Il sistema di nastri trasportatori completo con buffering ... Rsdpfxsyk E S Se Ah Ujt

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TRONCATRICE DOPPIA ANGOMAC Troncatrice doppia ideale come macchina da linea, soprattutto per la produzione di elementi per pallets. Rodpfefclpfjx Ah Uet lunghezza di taglio da 650 mm (optional 450 mm) a 6500 mm max spessore taglio 200 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Installata nel 2015 ca. 97 milioni di stampe Formato: 94 x 64 cm (37 x 25 pollici) Dati tecnici: PQC-S - Console di controllo con touchscreen Sistema KOMORI KHS-AI per l’ottimizzazione dei tempi di allestimento KOMORI Smart Feedback per la regolazione della densità e la riduzione degli scarti Lavaggio automatico e preimpostazione automatica dell’inchiostro KOMORI PSP - Regolazione automatica del formato e dello spessore del materiale stampato AMR (Automatic Make Ready) per il cambio lavoro preimpostato Funzione di avvio rapido per la produzione Regolazione a distanza dei cilindri di registro e trasferimento Regolazione automatica del formato foglio Dita di battuta pneumatiche Rilevamento meccanico e a ultrasuoni dei doppi fogli in alimentazione S-APC: Cambio lastre semiautomatico (senza necessità di piegare le lastre) KOMORI DSC - Sistema di trasporto fogli ad alte prestazioni con soli cilindri di contropressione e trasferimento di grande diametro KOMORImatic - Sistema di bagnatura a film Alimentazione soluzione di bagnatura technotrans alpha.c Soffiante antistatica sulla testa di alimentazione Soffiante laterale (alimentatore) Tavolo di alimentazione a nastro aspirante a 2 zone Uscita con rullo e spianatore fogli Freno fogli a velocità regolabile senza scatti Barre soffiatrici sopra la pila in uscita Barra antistatica sopra la pila in uscita Ventole regolabili per un trasporto preciso dei fogli e formazione della pila Polverizzatore per stampa Weko AP160 KOMORI PDC LII, misurazione densità online KOMORI PCC - Software di conversione dati CIP3/4 Formato massimo foglio: 640 × 940 mm Formato minimo foglio: 297 × 420 mm Formato massimo stampa: 620 × 930 mm Formato lastra: 700 × 945 mm (spessore: 0,30 mm) Formato caucciù: 800 × 955 mm (con aste) Spessore supporto: 0,04 – 0,6 mm Bordo di presa: 10 mm Bordo di fissaggio lastra: 45 mm Rsdpfx Asxb U Aysh Uet Velocità massima di stampa: 13.000 fogli/ora Altezza impilatore in alimentazione: 800 mm Altezza impilatore in uscita: 900 mm (*a seconda di carta, inchiostro e condizioni operative) Lunghezza: ca. 8.169 mm Larghezza: ca. 3.320 mm (esclusi dispositivi periferici) Potenza assorbita: ca. 53 kW / 50 Hz (esclusi dispositivi periferici)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monitor a colori Programma Tavolo ad aria, tavolo ad aria a destra, tavolo ad aria a sinistra Rjdpfeyphhtox Ah Uet Vibratore RB5 Baumann Transomat BA3N Disponibilità: a breve termine

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 43.950 h, numero macchina/veicolo: LC614, Linea completa KRONES PET usata per ESL 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per applicazioni PET ESL con trattamento UV dei tappi e pronta per uso asettico. Progettata attorno alle apparecchiature Krones, garantisce prestazioni costanti per formati da 0.5L e 1.0L. La linea è adatta all'imballaggio industriale e alla produzione di bevande, in particolare per prodotti sensibili che richiedono una vita utile estesa (ESL).Tipo di linea: PET ESL con trattamento UV dei tappi; configurazione pronta per uso asetticoVelocità massima della linea: 12000 bph (basata su 1.0L)Formati: Compatibile con formati di bottiglia 0.5L e 1.0LFormati del collo: 38mmContenitori: Progettati per la manipolazione di bottiglie PETSoffiatrice: Krones Contiform S8, 8 cavitàRiempitrice: Krones VODM-PET con contropressione volumetrica, 32 testeEtichettatura: Etichettatrice rotante Krones con 10 piastre (10000 bph) e etichettatrice rotante Krones con 8 piastre (8000 bph)Fine linea: Imballatrice per casse e palletizzatore robot Fanuc per EuropalletOre di funzionamento: Circa 43950 oreAnno di fabbricazione (attrezzatura principale): 2006Riferimenti modello: Contiform S8, VODM-PETAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI centralizzata per la gestione delle ricette, i contatori di produzione e il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni. Il controllo automatico di valvole e pompe supporta condizioni di riempimento costanti e un funzionamento stabile alla portata prevista.Funzioni di produzione automatizzate con controllo basato su HMIGestione dei setpoint di prestazione e visualizzazione dei contatori di produzioneSistema di trattamento UV dei tappi integrato per la conformità ESLProgettato per operatività igienica e riempimento stabileSelezione rapida delle ricette per formati 0.5L e 1.0LCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata è configurata per operare in linea dallo soffiaggio di preforme PET al riempimento, etichettatura, confezionamento in casse e palletizzazione robotizzata. Trasportatori e accumulo assicurano un flusso di prodotto regolare con interruzioni minime.Configurazione in linea dalla formatura per soffiaggio alla palletizzazioneDue etichettatrici rotanti per ottimizzare la portata sui diversi formatiPalletizzatore robot Fanuc per schemi EuropalletCambio formato tra 0.5L e 1.0L con parti di cambio dedicateAdatto a flussi di lavoro per la produzione di bevande che richiedono condizioni ESLStato della macchina e storia di manutenzioneLa linea è rimasta in produzione fino a dicembre 2025. È ancora collegata alla rete elettrica e può essere mostrata in funzionamento. Le ore complessive sono circa 43950, a indicare un sistema ben util... Rsdjywk Srjpfx Ah Uet

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza laser: 20 W, lunghezza d'onda del laser: 1.064 nm, lunghezza dell'area di scansione: 110 mm, larghezza dell'area di scansione: 110 mm, tipo di raffreddamento: aria, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tipo di laser: laser a fibra, Il LAS 22 è un dispositivo compatto da banco con un piccolo campo di lavoro, ideale per la marcatura di pezzi di piccole dimensioni. Grazie alle sue dimensioni ridotte, l’impianto è estremamente pratico e versatile nell’utilizzo in qualsiasi ambiente. Il dispositivo è molto semplice da utilizzare anche senza conoscenze di programmazione. Il potente software laser consente di creare testi, numeri, codici 2D, codici QR e loghi facilmente, anche senza particolari conoscenze di programmazione, con pochi clic. La numerazione progressiva di numeri di serie e di articolo viene eseguita automaticamente dal software dopo la configurazione iniziale. Inoltre, il software può leggere dati (informazioni variabili come numeri di disegno, nomi progetto, ecc.) da tabelle esistenti e trasferirli automaticamente nei campi predefiniti. È possibile utilizzare anche uno scanner manuale. La dotazione standard comprende un laptop con sistema operativo Windows e software laser. Come opzione, il modello laser LAS 22 può essere equipaggiato con un asse rotante (mandrino a 3 griffe) per la marcatura di pezzi cilindrici. - Laser a fibra da 20 Watt (Opzionale: 30 Watt, 50 Watt) - Classe laser 1 - Lunghezza d’onda 1064 nm - Area di marcatura 110 x 110 mm - Software di marcatura EZCAD in tedesco/inglese - Laser pilota (anteprima semplice / anteprima contorni) - Trovafuoco (facile messa a fuoco) - Altezza massima del pezzo circa 95 mm - Fori di fissaggio per attrezzature - Piano di fissaggio 310 x 190 mm - Asse Z regolabile elettricamente - Porta elettrica con arresto di sicurezza antischiacciamento - opzionale: sistema di aspirazione con filtro a carbone attivo incluso - opzionale: mandrino a 3 griffe per la marcatura di pezzi cilindrici - Struttura saldata in lamiera d'acciaio - Alimentazione 230V - Raffreddamento ad aria Rsdpfey Emthox Ah Uet - Laptop con sistema operativo Windows (in tedesco o inglese) - Dimensioni: LxPxA 600 x 400 x 690 mm - Peso: ca. 45 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Rodpowuuf Djfx Ah Uot

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 3: Giratore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Rsdpfx Ahjwuz Rts Uot Posizione 5: Tornitore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di galvanizzazione decorativa usata NICKEL CROMO. La linea è composta da 19 vasche con dimensioni 3m x 1,2m x 1,4m (4,5 tonnellate), 1 essiccatore con 2 motori, 2 trasformatori 12V–15V, 1200A, 1 trasformatore 12V–15V, 4000A, 1 trasformatore a olio, 2 pompe con tensione di 400V (trifase) e potenza di 1,5 kW. Incluso con la linea di galvanizzazione è presente anche un impianto per la produzione di acqua DEMI. Se necessario, possiamo offrire anche una linea per il trattamento (purificazione) dell'acqua. Rodpfxoy Hcmts Ah Ujt

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ottimizzatrice Grecon Dimter Opticut S50 Rjdpjy E Shkefx Ah Uet Lunghezza massima di ingresso materiale: 5000 mm Larghezza legno min/max: 20-300 mm Spessore legno min/max: 10-100 mm Possibilità di taglio a pacchetto Eliminazione difetti del materiale Certificato CE Documentazione DTR Foto illustrativa della macchina

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, 🔥 Linea di estrusione per filamento da stampa 3D – UNITÀ DEMO | 1,75–5 mm | Fino a 100 m/min | 12 mesi di garanzia Linea di estrusione ad alte prestazioni per la produzione di filamenti (stampa 3D, fili per saldatura, corde tecniche). Soluzione affidabile e completamente automatizzata, fornita direttamente dal produttore. Completamente realizzata nell’Unione Europea. _____ Caratteristiche principali • Materiali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX e altri • Diametro filamento: 1,75–5 mm • Controllo PLC con funzionamento automatico • Misurazione triaxiale per un controllo preciso del diametro • Produzione continua (compensatore – fino a 140 m di filamento) • Vasca di raffreddamento a 3 zone (fino a 80 °C) _____ Dati tecnici • Velocità della linea: fino a 100 m/min • Portata: 5–20 kg/h • Diametro vite: 35 mm • Lunghezza vite: 30 L/D • Potenza motore: 9,2 kW • Vasca di raffreddamento: 6 m • Dimensioni bobine: 0,5–5 kg (senza tempi morti durante il cambio) _____ Condizioni • Unità DEMO – direttamente dal produttore • Condizioni eccellenti • Disponibile immediatamente • Garanzia completa di fabbrica per 12 mesi Prezzo FCA BOCO: 158.850,- EUR IVA esclusa _____ Rsdpfx Ahsy Ipfle Ust Costruttore BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Repubblica Ceca) Oltre 30 anni di esperienza nella tecnologia di lavorazione delle materie plastiche

Condizione: eccellente (usata), Ottimizzatrice Rema AP-500 Lunghezza di ingresso materiale: 500-6250 mm Diametro lama: 500 mm Rjdpfxjxt Ezkj Ah Uot Potenza motore: 6 kW Velocità spintore: 60 m/min Taglio difetti: lettore gesso fluorescente Taglio margine Certificato CE Documentazione DTR Anno di produzione: 2018