Kaast Vf Mill 80 usato in vendita (26.411)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: D20E/7694, Numero dell'offerta: D20E/7694 Tipologia di macchina: Trefilatrici multiple a secco Prodotto: SKET / MILL Tipologia: 8 BLOCK Anno di costruzione: Diametro di assestamento: 6,5 mm Bsdpfx Aswi S Ixjgujwp Diametro finale: 1,6 mm Numero delle passate: 8 Diametro del disco: 550 mm and 650 mm Sede: In Europa

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 1001, Serbatoio in acciaio inossidabile WP-UC 80 montato su ruote per il miscelatore UC 80 AC Bedpfx Aec Upuqsguowp In perfette condizioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, modello di controller: DNC 80, grado di automazione: manuale, Jonescheit Hytap 30 with DNC 80 – robust press brake with proven control system For sale is a Jonescheit Hytap 30 press brake equipped with a DNC 80 control unit. This is a robust and reliable press brake suitable for use in workshops and manufacturing environments. Bedpfx Aoyxakyjguewp The machine is designed for precise bending operations and stands out due to its solid construction and user-friendly operation via the DNC 80 control. It is an attractive solution for businesses looking for a functional and immediately available press brake. Key specifications: Manufacturer / Model: Jonescheit Hytap 30 Control system: DNC 80 Year of manufacture: 1995 Version: Manual Condition: Used, fully functional Notes: The machine is sold without tooling. Inspection and test run on site are possible. Condition: Used and ready for operation. Conclusion: A solid press brake for users seeking a reliable machine with DNC control. Ideal for viewing and operational testing on site.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Insaccatrice sottovuoto Handtmann VF80/Macchina per il riempimento sottovuoto Produttore: Handtmann Modello: VF80 Anno di produzione: 2000 Alimentazione: 400 V 50 Hz Potenza: 4 kW Display digitale: Sì Dimensioni: 830 × 700 × 1600 mm La macchina per il riempimento sottovuoto Handtmann VF80 è un dispositivo efficiente e robusto utilizzato nell’industria alimentare, in particolare nella produzione di prodotti a base di carne. Grazie alla struttura in acciaio inox e al pannello di controllo digitale, consente un dosaggio e un riempimento precisi e igienici. Bwjdpfoycl Rfjx Agujp Il modello VF80 si distingue per una capacità fino a circa 3000 kg/ora e la possibilità di lavorare con un'ampia gamma di porzioni, risultando così uno strumento ideale per medie aziende di trasformazione.

Condizione: buona (usata), Testa di fresa, attacco per fresa, fresa in metallo duro, fresa a placchette sostituibili, testa di fresa per lavorazioni piane, testa di fresa - Diametro: Ø 100 mm - Numero di denti: 6 - Placchette: metallo duro - Attacco: SK50 Bjdpfx Ageb A Ihdouowp - Peso: 4,5 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 20 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, avanzamento rapido asse X: 15 m/min, avanzamento rapido asse Y: 15 m/min, avanzamento rapido asse Z: 15 m/min, produttore di controller: Simens, modello di controller: SINUMERIK 808D, altezza totale: 2.700 mm, lunghezza totale: 2.800 mm, larghezza totale: 2.300 mm, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, carico del tavolo: 500 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina acquistata nell'agosto 2025 insieme a un tornio – pubblicata in un altro annuncio, avviata solo per test (fino a 20 ore di lavoro). Per cambio di priorità aziendali, la produzione pianificata non verrà avviata. Inoltre: mandrino a 12.000 giri/min, 4° asse rotativo, sonda di misura utensile TS27R. Bedpeyi Aprefx Aguowp La macchina è oggetto di leasing presso PKO Leasing S.A fino ad agosto 2028. Le condizioni di leasing saranno presentate dopo il contatto. Si preferisce la cessione del leasing, ma è possibile anche l'acquisto in contanti previo consenso della società di leasing.

Condizione: buona (usata), L'insaccatrice Handtmann VF 80B si distingue per l'eccezionale efficienza, con una velocità di insacco che raggiunge i 3.000 kg/h. Ciò la rende una scelta eccellente per la produzione su scala industriale. Le sue versatili capacità di porzionatura le consentono di riempire con precisione quantità che vanno da soli 5 a 100.000 grammi e può esercitare una pressione di riempimento fino a 35 bar. L'insaccatrice è completata da un sollevatore standard da 100 litri per la carne. In set con supporto per budello e torsione Bsdpfx Asphmydoguewp Dettagli: Marca: Handtmann Tipo di modello: VF80B Volume: 80 litri Requisiti elettrici: 400V 50Hz 3N Consumo di potenza: 4,5 kW Dimensioni: L: 1650 mm x L: 1050 mm x H: 2100 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Confezionatrice verticale per la produzione di confezioni flow pack con cucitura posteriore, buste stand-up a soffietto (richiesto utensile a soffietto) OPPURE per buste a forma piramidale (richiesto speciale gruppo saldante). Versione gemellare per una produzione più rapida grazie a 2 linee di produzione complete in un'unica macchina. Dotato di: touchscreen; Società a responsabilità limitata; Fotosensore (rilevamento del segno di stampa) per la posizione di saldatura/taglio; unità di saldatura servocontrollata per la saldatura finale; Servomotore per lo strappo della pellicola; Stampante a nastro per numero di lotto, data, data di scadenza. - Specifiche macchina VFFS: frequenza massima del ciclo macchina inattivo: 90*2=180 cicli/minuto; Dimensioni della busta: L(40-300)xW(60-180)mm, (possibile doppia rimozione della pellicola per buste più lunghe); larghezza pellicola adatta: 140-380 mm; Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionalmente AISI 316 con un costo aggiuntivo); Alimentazione: 220V, 50/60Hz; Consumo energetico: 3,9 kW; aria compressa richiesta: 0,4-0,8 MPa; Consumo aria compressa: 0,4m³/min; Dimensioni (LxWxH): 2270*1560*1880mm; Peso: 900 kg. Bedpev Nnfzsfx Aguswp Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Confezionatrice verticale completa di unità di dosaggio con 8 linee di produzione per la produzione di "stick pack" con saldatura centrale posteriore (in alternativa: saldatura su 3 o 4 lati - con sovrapprezzo) per il confezionamento di granuli (zucchero, sale, ecc.). PLC e touchscreen a colori OMRON, autodiagnosi. Parti pneumatiche AIRTAC, PID di temperatura OMRON, parti elettroniche SCHNEIDER e OMRON. Azionamento pellicola, controllo convertitore AB, versione in acciaio inox (SS304), unità di riempimento a tazza vibrante per granuli. - Specifiche: frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 8x60 cicli/minuto; Precisione: +/-10%, adatto a tutti i film BOPP/PE e laminati; Dimensioni della borsa: L(50-350)xW(10-50)mm; Potenza: 220V, 5,5kW; Aria compressa: 1,5 m³/min, 6 bar; Dimensioni macchina: L1700xW1400XH1900mm; Peso: 650 kg. La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Bjdpfx Agev Nmdioujwp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Confezionatrice verticale completa di unità di dosaggio con 8 linee di produzione per la produzione di "stick pack" con saldatura centrale posteriore (in alternativa: saldatura su 3 o 4 lati - con sovrapprezzo) per il confezionamento di liquidi normali (acqua, aceto, ecc.). PLC e touchscreen a colori OMRON, autodiagnosi. Parti pneumatiche AIRTAC, PID di temperatura OMRON, parti elettroniche SCHNEIDER e OMRON. Azionamento a lamina, controllo del convertitore AB, versione in acciaio inox (SS304), pompa a pistoni con tramoggia da 60 litri. - Specifiche: frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 8x60 cicli/minuto; Precisione: +/-10%; adatto a tutti i film BOPP/PE e laminati; Dimensioni della borsa: L(50-350)xW(10-50)mm; Potenza: 220V, 5,5kW; Aria compressa: 1,5 m³/min, 6 bar; Dimensioni macchina: L1700xW1400XH1900mm, peso: 650kg. La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Bjdpfev Nmfaex Aguewp Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina VFFS con pesatrice multitesta a 14 teste per materiali sfusi e granuli. Design compatto senza telaio della piattaforma. Adatto per la produzione di confezioni flow pack con cucitura posteriore, buste stand-up a soffietto (richiesto utensile a soffietto) O buste a forma piramidale (richiesto speciale utensile di saldatura). La confezionatrice verticale è dotata di: touch screen; Società a responsabilità limitata; Fotosensore (rilevamento del segno di stampa) per la posizione di saldatura/taglio; unità di saldatura servocontrollata per la saldatura finale; Servomotore per lo strappo della pellicola; Stampante a nastro per numero di lotto, data, data di scadenza. - Specifiche della pesatrice multitesta: Numero di teste di pesatura: 14 teste di pesatura; Campo di pesatura (ripieno singolo): 10-1500 g; Volume per testa di pesatura: 2,5L; Precisione di pesatura: X(0,5); Sportello di scarico: doppio sportello; Finitura superficiale: liscia (facoltativamente superficie alveolata); Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionale AISI 316 con sovrapprezzo). - Specifiche della macchina VFFS: frequenza massima del ciclo della macchina a vuoto: 80 cicli/minuto; Dimensioni della busta: L(40-300)xW(60-220)mm, (possibilità di staccare la pellicola due volte per le buste più lunghe); larghezza pellicola adatta: 140-460 mm; Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionalmente AISI 316 con un costo aggiuntivo); Alimentazione: 220V, 50/60Hz; Consumo energetico: 4,9 kW; aria compressa richiesta: 0,4-0,8 MPa; Consumo aria compressa: 0,2m³/min; Dimensioni (LxWxH): 1780*1260*2530mm; Peso: 890 kg. Bsdpfxov Nm Uzs Aguswp

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Macchina VFFS con pesatrice multitesta a 14 teste per materiali sfusi e granuli. Design compatto senza telaio della piattaforma. Adatto per la produzione di confezioni flow pack con cucitura posteriore, buste stand-up a soffietto (richiesto utensile a soffietto) O buste a forma piramidale (richiesto speciale utensile di saldatura). La confezionatrice verticale è dotata di: touch screen; Società a responsabilità limitata; Fotosensore (rilevamento del segno di stampa) per la posizione di saldatura/taglio; unità di saldatura servocontrollata per la saldatura finale; Servomotore per lo strappo della pellicola; Stampante a nastro per numero di lotto, data, data di scadenza. - Specifiche della pesatrice multitesta: Numero di teste di pesatura: 14 teste di pesatura; Campo di pesatura (ripieno singolo): 10-1500 g; Volume per testa di pesatura: 1,6 L; Precisione di pesatura: X(0,5); Valvola di scarico: valvola singola; Finitura superficiale: liscia (facoltativamente superficie alveolata); Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionale AISI 316 con sovrapprezzo). - Specifiche della macchina VFFS: frequenza massima del ciclo della macchina a vuoto: 80 cicli/minuto; Dimensioni della busta: L(40-300)xW(70-270)mm, (possibile doppia rimozione della pellicola per buste più lunghe); larghezza pellicola adatta: 160-560 mm; Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionalmente AISI 316 con un costo aggiuntivo); Alimentazione: 220V, 50/60Hz; Consumo energetico: 5,5 kW; aria compressa richiesta: 0,4-0,8 MPa; Consumo aria compressa: 0,2m³/min; Dimensioni (LxWxH): 2266*1416*2538mm; Peso: 940 kg. Bsdev Nnafepfx Aguswp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina VFFS con pesatrice multitesta a 14 teste per materiali sfusi e granuli. Design compatto senza telaio della piattaforma. Adatto per la produzione di confezioni flow pack con cucitura posteriore, buste stand-up a soffietto (richiesto utensile a soffietto) O buste a forma piramidale (richiesto speciale utensile di saldatura). La confezionatrice verticale è dotata di: touch screen; Società a responsabilità limitata; Fotosensore (rilevamento del segno di stampa) per la posizione di saldatura/taglio; unità di saldatura servocontrollata per la saldatura finale; Servomotore per lo strappo della pellicola; Stampante a nastro per numero di lotto, data, data di scadenza. - Specifiche della pesatrice multitesta: Numero di teste di pesatura: 14 teste di pesatura; Campo di pesatura (ripieno singolo): 10-1500 g; Volume per testa di pesatura: 2,5L; Precisione di pesatura: X(0,5); Sportello di scarico: doppio sportello; Finitura superficiale: liscia (facoltativamente superficie alveolata); Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionale AISI 316 con sovrapprezzo). - Specifiche della macchina VFFS: frequenza massima del ciclo della macchina a vuoto: 80 cicli/minuto; Dimensioni della busta: L(40-300)xW(70-270)mm, (possibile doppia rimozione della pellicola per buste più lunghe); larghezza pellicola adatta: 160-560 mm; Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionalmente AISI 316 con un costo aggiuntivo); Alimentazione: 220V, 50/60Hz; Consumo energetico: 5,5 kW; aria compressa richiesta: 0,4-0,8 MPa; Consumo aria compressa: 0,2m³/min; Dimensioni (LxWxH): 2266*1416*2538mm; Peso: 970 kg. Bwsdpfxjv Nnalj Agusp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Confezionatrice verticale completa di unità di dosaggio con 8 linee di produzione per la produzione di "stick pack" con saldatura centrale posteriore (in alternativa: saldatura su 3 o 4 lati - con sovrapprezzo) per il confezionamento di prodotti in polvere (pepe, latte in polvere, ecc.). PLC e touchscreen a colori OMRON, autodiagnosi. Parti pneumatiche AIRTAC, PID di temperatura OMRON, parti elettroniche SCHNEIDER e OMRON. Azionamento pellicola, controllo convertitore AB, versione in acciaio inox (SS304), unità di dosaggio a coclea con servomotore, con tramoggia. - Specifiche: Precisione: +/- 0,3-1%; Frequenza massima del ciclo della macchina in modalità inattiva: 8x60 cicli/minuto; Precisione: +/-10%; adatto a tutti i film BOPP/PE e laminati; Dimensioni della borsa: L(50-350)xW(10-50)mm; Potenza: 220V, 5,5kW; Aria compressa: 1,5 m³/min, 6 bar; Dimensioni macchina: L1700xW1400XH1900mm; Peso: 650 kg. La macchina/sistema è disponibile anche in altre versioni per diverse dimensioni e velocità di confezionamento. Bedpfx Agov Nmf Heuowp Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Confezionatrice verticale, versione ad alta velocità con ganasce saldanti a rotazione continua, adatta per sacchetti piatti e sacchetti a soffietto, PLC MITSUBISHI, monitor operatore touchscreen WEINVIEW, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di saldatura con servomotore, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto. - Specifiche: Dimensioni della borsa: L (50-300) x L (50-240) mm (a trazione singola); Larghezza pellicola: 130-510 mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 180 cicli/minuto; Acciaio inossidabile; 380 V/9,0 kW; 6 bar, 0,25 m³/min; Dimensioni macchina: L1700xW1300xH1700mm; Peso: 700 kg. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Bwsdpfx Agsv Nmydjuop

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Confezionatrice verticale, versione ad alta velocità con lame saldanti a rotazione continua, adatta per sacchetti piatti, PLC MITSUBISHI, monitor operativo touchscreen WEINVIEW, impostazione automatica del programma, sensore di marcatura, unità di formatura a cambio rapido, unità di saldatura con servomotore, servomotore per il trasporto della pellicola, possibilità di doppio trasporto. - Specifiche: Dimensioni della borsa: L (80-500) x L (70-265) mm (a trazione singola); Larghezza pellicola: 170-560 mm; Frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 180 cicli/minuto; Acciaio inossidabile; 380 V/7,5 kW; 6 bar, 0,25 m³/min; Dimensioni macchina: L1500xW1200xH1620mm; Peso: 700 kg. Bwjdpov Nmyksfx Aguop Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina VFFS con pesatrice multitesta a 14 teste per materiali sfusi e granuli. Design compatto senza telaio della piattaforma. Adatto per la produzione di confezioni flow pack con cucitura posteriore, buste stand-up a soffietto (richiesto utensile a soffietto) O buste a forma piramidale (richiesto speciale utensile di saldatura). La confezionatrice verticale è dotata di: touch screen; Società a responsabilità limitata; Fotosensore (rilevamento del segno di stampa) per la posizione di saldatura/taglio; unità di saldatura servocontrollata per la saldatura finale; Servomotore per lo strappo della pellicola; Stampante a nastro per numero di lotto, data, data di scadenza. - Specifiche della pesatrice multitesta: Numero di teste di pesatura: 14 teste di pesatura; Campo di pesatura (ripieno singolo): 10-1500 g; Volume per testa di pesatura: 1,6 L; Precisione di pesatura: X(0,5); Valvola di scarico: valvola singola; Finitura superficiale: liscia (facoltativamente superficie alveolata); Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionale AISI 316 con sovrapprezzo). - Specifiche della macchina VFFS: frequenza massima del ciclo della macchina a vuoto: 80 cicli/minuto; Dimensioni della busta: L(40-300)xW(60-220)mm, (possibilità di staccare la pellicola due volte per le buste più lunghe); larghezza pellicola adatta: 140-460 mm; Parti a contatto con il prodotto realizzate in: AISI 304 (opzionalmente AISI 316 con un costo aggiuntivo); Alimentazione: 220V, 50/60Hz; Consumo energetico: 4,9 kW; aria compressa richiesta: 0,4-0,8 MPa; Consumo aria compressa: 0,2m³/min; Dimensioni (LxWxH): 1780*1260*2530mm; Peso: 856 kg. Bedpfxjv Nm Uue Aguowp

Condizione: usata, Linea di produzione per tubo saldato in acciaio inox MOD.50/60, prodotta da OLIMPIA 80 con saldatrice TIG, rullo di cordonatura e lucidatura orbitale Specifiche tecniche: - Diametro: 18 – 63,5 mm - Spessore: 0,5 – 3 mm - Lunghezza: 3 – 6 m Bjdpfjymautox Aguowp - Velocità: fino a 3 m/min

Condizione: usata, Linea di produzione tubi saldati in acciaio inox MOD.70/120, prodotta da OLIMPIA 80 con saldatrice tricatodica e rulliera per cordone e lucidatura orbitale Specifiche: - Diametro: 35 – 120 mm - Spessore: 0,7 – 3,5 mm - Lunghezza: 3 – 6 metri Diametro del tubo: 35 - 120 mm Bsdpfx Agsvtn H Toujwp Lunghezza del tubo: 3 - 6 m

Condizione: buona (usata), Trafilatrice a blocco a testa singola Diametro massimo del filo in ingresso: 30 mm Bwodpot Ixkzsfx Aguep

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) Bwodoq Nf U Eopfx Agujp - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. Bedpfjq Nx Alex Agujwp La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: Bwsdpsq I Nxdofx Agujp - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Bedpfovzx Ausx Aguswp Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), I mulini a sfere a lotto trovano applicazione in diversi settori industriali, laddove è necessario processare materiali in lotti distinti. La versatilità di questi mulini li rende adatti a una vasta gamma di utilizzi. Di seguito alcuni degli impieghi più comuni dei mulini a sfere a lotto: 1. Industria ceramica: - *Preparazione smalti:* I mulini a sfere a lotto sono ampiamente utilizzati per la preparazione di smalti. Materie prime come feldspato, quarzo e argilla vengono macinate con sfere ceramiche per ottenere la granulometria desiderata per la formulazione dello smalto. 2. Industria chimica: - *Macina materiali:* I mulini a sfere a lotto sono impiegati per la macinazione e la miscelazione di diverse sostanze chimiche. Questo include la produzione di pigmenti, coloranti e altre sostanze chimiche speciali dove il controllo granulometrico è fondamentale. 3. Industria farmaceutica: - *Formulazione farmaci:* Nella produzione farmaceutica, i mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la macinazione e la miscelazione delle polveri nei processi di formulazione di farmaci. L’ambiente controllato di questi mulini è essenziale per mantenere l’integrità dei composti farmaceutici. 4. Industria alimentare: - *Miscelazione ingredienti:* I mulini a sfere a lotto trovano applicazione anche nell’industria alimentare per la miscelazione e la macinazione di ingredienti, come nella produzione di additivi alimentari, aromi e altri prodotti in polvere o granulari. 5. Industria mineraria e trattamento minerali: - *Macinazione minerali:* In ambito minerario, i mulini a sfere a lotto vengono utilizzati per la macinazione di minerali e rocce. La macinazione controllata permette di ottenere la granulometria adatta ai processi successivi di separazione o estrazione. 6. Vernici e rivestimenti: - *Dispersione pigmenti:* Nel settore delle vernici e dei rivestimenti, i mulini a sfere a lotto sono impiegati per disperdere i pigmenti nelle formulazioni di vernice. Ottenere una granulometria uniforme è fondamentale per la qualità e l’aspetto del prodotto finale. 7. Materiali da costruzione: - *Macinazione materie prime:* I mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la preparazione delle materie prime destinate alla produzione di materiali da costruzione come cemento e calcestruzzo. La macinazione di materiali come calcare e argilla consente di raggiungere la finezza richiesta per i processi successivi. Bjdpfx Aeq I N H Nsguewp 8. Materiali elettronici: - *Lavorazione polveri ceramiche:* Nell’industria elettronica, i mulini a sfere a lotto possono essere impiegati per la lavorazione di polveri ceramiche utilizzate nella produzione di componenti elettronici e materiali isolanti. 9. Ricerca e sviluppo: - *Test materiali:* Nei laboratori di ricerca e sviluppo, i mulini a sfere a lotto vengono spesso utilizzati per testare e ottimizzare nuove formulazioni di materiali. Offrono un ambiente controllato per lavorazioni su scala ridotta e sperimentazioni. 10. Applicazioni personalizzate: - *Processi speciali:* I mulini a sfere a lotto possono essere adattati per soddisfare varie esigenze specifiche in diversi settori dove siano necessarie macinazione e miscelazione di precisione. Sono disponibili personalizzazioni in base alle richieste applicative. Quando si utilizza un mulino a sfere a lotto, è importante considerare il tipo di materiale da lavorare, la granulometria richiesta e le specifiche esigenze del prodotto finale. È inoltre fondamentale attenersi alle