Ife Impianto Di Vagliatura Fine/Separatore Di Sovvalli usato in vendita (25.936)

Condizione: usata, Centro di lavorazione angolare Weinig Unicontrol 10 (UC 10) per la produzione di finestre, elementi e porte. Possibilità di produzione di telai, serie o singoli componenti, con 2 mandrini a tenone e mortasa, comprensivo di set di utensili Oertli. Componenti: 1. Sega trasversale, asse NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 giri/min 2. Primo mandrino a tenone e mortasa, asse NC, ø 50 mm, 15 kW Dati tecnici: - Lunghezza di serraggio: 640 mm (8 x 80) mm Nlsdpfoztv Diox Amzsg

Condizione: eccellente (usata), Vaglio a 2 piani Nledpfx Amjw Dbzdszeg Produttore: Comessa Anno di fabbricazione: 1992 Superficie di vagliatura: ca. 1800x7500 mm Lunghezza di trasporto: 8,85 m Larghezza di trasporto: 2,4 m

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Produttore: BINDER Anno di costruzione: 2019 Tipo: ES/DD2500x5 Lunghezza vaglio: ca. 5.000 mm Larghezza vaglio: ca. 2.500 mm Dimensioni di trasporto: 5.575 mm lunghezza x 3.000 mm x 1.930 mm Njdpfxozbatfe Amzolg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il tamburo di vagliatura ASCO® SD COMPACT è costituito da una struttura robusta e pieghevole e la macchina è un sistema semi-mobile. Il tamburo di vagliatura viene utilizzato per vagliare materiali grossolani come terra, ghiaia, trucioli di legno, rifiuti vari e schegge ed è ideale per l'industria del riciclaggio. Il tamburo di vagliatura può essere ulteriormente potenziato con il bunker e l'estensione. In questo modo otteniamo un sistema con un nastro trasportatore azionabile in entrambe le direzioni, rapidamente intercambiabile e dotato di un sistema di controllo completamente elettrico. Grazie all'ampliamento avremo a disposizione un'area di screening aggiuntiva e anche la possibilità di una terza frazione. Vale la pena menzionare la possibilità di sostituire il tamburo sia sul tamburo di vagliatura che sulla prolunga. Ci sono 7 tamburi diversi per il tamburo di vagliatura e 4 tamburi diversi per l'estensione. Dati tecnici: - Lunghezza del tamburo: 2,1 m - Lunghezza utile del tamburo: 1,7 m - Diametro esterno del tamburo: 1,3 m - Superficie di screening utilizzabile: 7 m² - Larghezza della benna: 2,3 m - Capacità del sistema: 20 - 50 t/h - Dimensione delle maglie: Ø6 - Ø100 mm - Apertura dell'imbuto: 2,24 x 0,85 m - Velocità (regolabile): 5 - 20 giri/min - Potenza di azionamento: 400 V / 5,5 kW (opzionale 7,5 kW) - Altezza di riempimento: 2,55 m Nljdpjr Akndjfx Amzjg - Peso: 1500 kg - Lunghezza: 3,34 m - Larghezza: 2,36 m - Altezza: 1,95 o 2,92 m (con supporto) Opzioni: - Motori vibranti per lo svuotamento della tramoggia - Rotazione del tamburo in entrambe le direzioni - Sei diverse varianti di tamburo - Spazzola per la pulizia - Facile sostituzione del tamburo - Due ruote motrici - Contatore delle ore di funzionamento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Impianto di vagliatura del cippato Design: fisso o semi-mobile Nuova produzione Capacità di vagliatura: circa 20 - 40 m³/h (a seconda del progetto) composto da: - Tramoggia a vibrazione tipo AVB Nlsdjin Ewlepfx Amzjg - Vaglio oscillante di tipo ASM - Telaio inferiore / gancio di sollevamento (opzione) - Nastro trasportatore tipo MFB - Installazione elettrica Descrizione funzionale e modalità di funzionamento: Il cippato viene alimentato nella tramoggia vibrante per mezzo di una pala gommata. Il cippato passa poi sul vaglio oscillante di tipo ASM. Il vaglio separa il cippato in tre classi dimensionali (sovralunghi, trucioli, polvere). Le frazioni vengono scaricate dal vaglio del cippato per mezzo di nastri trasportatori. La capacità della macchina di vagliatura (a seconda del design) è compresa tra 20 e 40 m³/h per il cippato. Vantaggi: - Elevata capacità di vagliatura - Alta efficienza di separazione - Bassa rumorosità e bassa manutenzione - Uso flessibile - Produzione individuale Avete bisogno di ulteriori informazioni? Contattateci! Saremo lieti di consigliarvi.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Nledpfx Amsz Eqd Eszog Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK

Condizione: usata, Separatore olio-acqua KAESER BEKO modello Öwamat Diametro del serbatoio: 600 mm Altezza totale: 1200 mm Con filtro ai carboni attivi Nledpfey Ty Sajx Amzsg Spazio richiesto: Ø 700 x 1200 mm Peso proprio: ca. 30 kg In buone condizioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 370 kW (503,06 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Equipaggiamento: ABS, cabina, idraulica, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-1 è un sistema mobile a tre assi, appositamente progettato per impianti professionali di frantumazione e vagliatura che richiedono alta capacità e prestazioni superiori. Il CV-1 garantisce la massima efficienza nella frantumazione di rocce ad alta durezza come granito, basalto, dolomite e materiali simili. È inoltre la soluzione ideale per la produzione di grandi volumi di materiali fini e per ottenere aggregati dalla forma cubica eccellente. L’impianto si basa su un’ingegneria sofisticata, componenti durevoli e sull’affidabilità tipica della qualità CONSTMACH. Il sistema JCV-1 è costituito dalla combinazione di un frantoio a mascelle mobile, un frantoio a cono e un’unità di frantumazione a impatto ad asse verticale (VSI). Questa configurazione permette di ottenere contemporaneamente materiale in cinque diverse frazioni. Il sistema di automazione controllato tramite PLC è dotato di componenti elettronici marchiati SIEMENS e SCHNEIDER; l’impianto può essere gestito tramite un unico tablet. Il design modulare e portatile lo rende conforme agli standard internazionali per il trasporto su strada. Il sistema idraulico a piedi consente un’installazione e messa in funzione rapide. È disponibile, su richiesta, un generatore diesel per soddisfare le esigenze energetiche in cantiere. Specifiche tecniche impianto di frantumazione e vagliatura mobile JCV-1 Capacità produttiva: 60-80 tph Dimensione massima di alimentazione: 610 x 380 mm Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio a cono + VSI + Vaglio vibrante Potenza elettrica totale installata: 370 kW Requisito generatore elettrico: 750 kVA Peso totale impianto: 90 tonnellate Dimensioni: 1. Telaio – 10 (L) x 3,1 (W) x 4,4 (H) m 2. Telaio – 17 (L) x 3,8 (W) x 4,4 (H) m 3. Telaio – 17 (L) x 3,8 (W) x 4,4 (H) m Nlodpfxjxqgwho Amzjg Tipo di telaio: Gambe idrauliche pieghevoli, telaio a tre assi Perché scegliere il frantoio a mascelle mobile CV-1? Il CONSTMACH CV-1 è la soluzione ideale per chi ricerca efficienza massima e flessibilità negli impianti mobili di frantumazione. Facile da trasportare e con tempi di installazione ridotti, grazie alla tecnologia di automazione avanzata consente un risparmio di tempo e manodopera. Garantisce prestazioni affidabili per anni, grazie ai suoi componenti di alta qualità, mentre il design user-friendly riduce al minimo i costi di manutenzione e gestione. Se desideri produzione di materiali di alta qualità, robustezza e ingegneria d’eccellenza, scopri la differenza CONSTMACH sul campo con il frantoio a mascelle mobile CV-1. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, offrendo un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e minerario. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti asfaltici, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono scelti dagli operatori del settore per la loro affidabilità, efficienza e durata nel tempo.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di assemblaggio per ante di finestre in legno, composta da tre componenti principali: 1) tavolo di posizionamento ante con stampo e avvitatore automatico Powasert. 2) troncatrice per listelli di vetro Max Striffler. 3) macchina per la foratura dei fori per cerniere angolari e maniglie Ruchser RU-GOB-ES, anno di fabbricazione: 2007. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. È possibile solo l'acquisto dell'intero pacchetto. Nljdpfx Aszi Eimjmzog

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Nljdjzzpb Rjpfx Amzsg Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: impianto di lavaggio a due postazioni per piccoli contenitori di trasporto (KLT). Grazie al sistema di lavaggio a tamburo rotante, i KLT vengono continuamente riempiti e svuotati con il detergente, il che garantisce un'ottima pulizia e asciugatura. Inoltre, l'impianto di lavaggio è dotato di un sistema di asciugatura a ricircolo d'aria da 18 kW. I piani di appoggio sono regolabili in altezza per poter gestire diverse dimensioni di KLT. Dotazioni: - regolazione automatica del livello per il serbatoio di lavaggio e risciacquo - pompa dosatrice Nlsdpfjz Aizgox Amzeg - sistema di aspirazione dei vapori - asciugatura a ricircolo d'aria da 18 kW - coperchio per l'apertura di pulizia - separatore trifase con filtro per olio - filtro fine Eaton per il serbatoio di lavaggio e risciacquo - indicatore visivo dello stato dell'impianto (semaforo) - carrello di alimentazione - cesto per il lavaggio e griglia regolabile - piano di appoggio Ulteriori dettagli sono disponibili nella scheda tecnica allegata.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il tamburo di vagliatura ASCO® SD COMPACT con BUNKER è assemblato a partire da una struttura robusta e pieghevole e la macchina è un sistema semi-mobile. Il tamburo di vagliatura con il bunker, che offre un'apertura più ampia per l'ingresso del materiale e un migliore trasporto del materiale, viene utilizzato per vagliare materiali grossolani come terra, ghiaia, trucioli di legno, rifiuti vari e schegge. L'impianto è ideale per l'industria del riciclaggio. Dati tecnici: - Lunghezza del tamburo: 2,1 m - Lunghezza utile del tamburo: 1,7 m - Diametro esterno del tamburo: 1,3 m - Superficie di screening utilizzabile: 7 m² - Capacità del sistema: 20 - 60 t/h - Dimensione delle maglie: Ø6 - Ø100 mm - Apertura del bunker: 2,47 m x 1,57 m - Velocità (regolabile): 5 - 20 giri/min - Potenza di azionamento: 400V - SD Compact 5,5 kW con il bunker 8 kW - Corrente richiesta 14 A (SD Compact opzionale 7,5 kW con bunker 10,5 kW - corrente richiesta 18 A) - Altezza di riempimento: 1,81 m o 2,91 m (con supporto) - Peso: 2250 kg - Lunghezza: 4,82 m - Larghezza: 1,71 m - Altezza: 1,81 m o 2,91 m (con supporto) Punti salienti: - Bunker con nastro trasportatore - Trasporto rapido del materiale - Rotazione del tamburo in entrambe le direzioni - Diverse varianti di tamburo - Pulizia delle spazzole - Facile sostituzione del tamburo Njdpfx Aswhvrfomzolg - Contatore delle ore di funzionamento

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il tamburo di vagliatura ASCO® SD COMPACT con BUNKER ed EXTENSION è costituito da una struttura robusta e pieghevole e la macchina è un impianto semi-mobile. Il tamburo di vagliatura con il bunker, che consentirà un'apertura più ampia per l'ingresso del materiale e un migliore trasporto del materiale, e l'estensione, che fornirà un'altra frazione, viene utilizzato per setacciare materiali grossolani come terra, ghiaia, trucioli di legno, rifiuti vari e schegge. L'impianto è ideale per l'industria del riciclaggio. Dati tecnici: - Lunghezza del tamburo: 3,1 m - Lunghezza utile del tamburo: 2,5 m - Diametro esterno del tamburo: 1,3 m - Superficie di screening utilizzabile: 10,2 m² - Capacità del sistema: 20 - 60 t/h - Dimensione delle maglie: Ø6 - Ø100 mm - Apertura del bunker: 2,47 m x 1,57 m - Velocità (regolabile): 5 - 20 giri/min - Potenza di azionamento: 400V - SD Compact 5,5 kW con il bunker 8 kW - Corrente richiesta 14 A (SD Compact opzionale 7,5 kW con bunker 10,5 kW - corrente richiesta 18 A) - Altezza di riempimento: 1,81 m o 2,91 m (con supporto) - Peso: 3520 kg - Lunghezza: 5,83 m Njdpfowhv Umex Amzjlg - Larghezza: 1,74 m - Altezza: 1,81 o 2,91 m (con supporto) Punti salienti: - Bunker con nastro trasportatore - Trasporto rapido del materiale - Rotazione del tamburo in entrambe le direzioni - Migliore qualità di screening - Diverse varianti di tamburo - Tre frazioni del materiale - Pulizia delle spazzole - Facile sostituzione del tamburo - Contatore delle ore di funzionamento

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 370 kW (503,06 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Equipaggiamento: ABS, cabina, idraulica, L’impianto di frantumazione mobile CONSTMACH JCV-1 è un sistema mobile a tre assi, appositamente progettato per impianti professionali di frantumazione e vagliatura che richiedono alta capacità e prestazioni superiori. Il CV-1 garantisce la massima efficienza nella frantumazione di rocce ad alta durezza come granito, basalto, dolomite e materiali simili. È inoltre la soluzione ideale per la produzione di grandi volumi di materiali fini e per ottenere aggregati dalla forma cubica eccellente. L’impianto si basa su un’ingegneria sofisticata, componenti durevoli e sull’affidabilità tipica della qualità CONSTMACH. Il sistema JCV-1 è costituito dalla combinazione di un frantoio a mascelle mobile, un frantoio a cono e un’unità di frantumazione a impatto ad asse verticale (VSI). Questa configurazione permette di ottenere contemporaneamente materiale in cinque diverse frazioni. Il sistema di automazione controllato tramite PLC è dotato di componenti elettronici marchiati SIEMENS e SCHNEIDER; l’impianto può essere gestito tramite un unico tablet. Il design modulare e portatile lo rende conforme agli standard internazionali per il trasporto su strada. Il sistema idraulico a piedi consente un’installazione e messa in funzione rapide. È disponibile, su richiesta, un generatore diesel per soddisfare le esigenze energetiche in cantiere. Specifiche tecniche impianto di frantumazione e vagliatura mobile JCV-1 Capacità produttiva: 60-80 tph Dimensione massima di alimentazione: 610 x 380 mm Configurazione principale: Frantoio a mascelle + Frantoio a cono + VSI + Vaglio vibrante Potenza elettrica totale installata: 370 kW Requisito generatore elettrico: 750 kVA Peso totale impianto: 90 tonnellate Dimensioni: 1. Telaio – 10 (L) x 3,1 (W) x 4,4 (H) m 2. Telaio – 17 (L) x 3,8 (W) x 4,4 (H) m 3. Telaio – 17 (L) x 3,8 (W) x 4,4 (H) m Tipo di telaio: Gambe idrauliche pieghevoli, telaio a tre assi Perché scegliere il frantoio a mascelle mobile CV-1? Nlsdpfxoxp Sdks Amzeg Il CONSTMACH CV-1 è la soluzione ideale per chi ricerca efficienza massima e flessibilità negli impianti mobili di frantumazione. Facile da trasportare e con tempi di installazione ridotti, grazie alla tecnologia di automazione avanzata consente un risparmio di tempo e manodopera. Garantisce prestazioni affidabili per anni, grazie ai suoi componenti di alta qualità, mentre il design user-friendly riduce al minimo i costi di manutenzione e gestione. Se desideri produzione di materiali di alta qualità, robustezza e ingegneria d’eccellenza, scopri la differenza CONSTMACH sul campo con il frantoio a mascelle mobile CV-1. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari, offrendo un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e minerario. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti di produzione sabbia, impianti asfaltici, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono scelti dagli operatori del settore per la loro affidabilità, efficienza e durata nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: Nedpjq Nf U Ejfx Amzelg - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: come nuova (usata), Gruppo frigorifero acquistato nuovo nel 2023 e mai utilizzato. Costato quasi 2 milioni di sterline, era stato installato per alimentare un congelatore a spirale e altri macchinari, ma a causa del fallimento dell'azienda non è mai stato messo in funzione. Estremamente efficiente rispetto ai sistemi convenzionali. Nodpfx Amjwcwbqjzelg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Thermotec PX06 Refrigeratore d'acqua fredda Produttore: Thermotec NV Modello: PX06 Versione: H35CX Serie: 06C---B01 Anno di costruzione: 2006 Refrigerante: R407C Numero di circuiti identici: 2 Pressione massima consentita HP: 2800 KPa LP: 2000 KPa Acqua Temperatura consentita: da 3 a 30 °C Volume serbatoio: 950 litri Pressione consentita serbatoio: da -20 a 600 KPa Portata nominale della pompa: 45 m³/h Prevalenza nominale: 30 m Pressione massima lato aspirazione: 16 bar Pressione massima lato mandata: 28 bar Dati elettrici Tensione: 3x380/415V 50 Hz Potenza nominale: 64,5 kW Nedpforgn Rlex Amzelg Corrente elettrica massima: 118 A Grado di protezione: IP54 Pannello LCD: Carel PGD0000f00 Controller: Carel PC02000AM0 È possibile un finanziamento tramite la nostra banca. completto-concept.leasingo.de Altri impianti frigoriferi nuovi e usati disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di frantumazione fissi CONSTMACH sono progettati con particolare attenzione all’efficienza e alla durabilità, offrendo soluzioni industriali di lunga durata. Ogni impianto è configurato specificamente in base alla durezza e all'abrasività del materiale da frantumare e alla pezzatura finale desiderata. Con una capacità produttiva compresa tra 50 t/h e 1.000 t/h, si adattano perfettamente a progetti di qualsiasi scala. I tipi di frantumatore installati vengono selezionati in base alle caratteristiche del materiale, per garantire prestazioni massime. Il nostro team di progettazione realizza layout ottimizzati in 3D impiegando componenti quali alimentatori, frantumatori, vagli, tramogge, lavatrici e nastri trasportatori. Questo assicura alta capacità produttiva, basso consumo energetico e costi di manutenzione ridotti durante tutto il ciclo di produzione. Ogni impianto è progettato su misura per il budget d’investimento e le condizioni operative. Il nostro team di ingegneri propone le soluzioni più idonee per evitare spese inutili. Gli impianti di frantumazione e vagliatura fissi CONSTMACH sono equipaggiati con componenti elettronici di alta qualità, forniti da SIEMENS e SCHNEIDER, e riducono al minimo l’intervento dell’operatore grazie al sistema completamente automatizzato con PLC. Ciò garantisce una produzione sicura, rapida e stabile. Dati tecnici impianto fisso di frantumazione Capacità produttiva: 50 – 1.000 t/h Tipologia di materiale da frantumare: varia in base al prodotto richiesto Dimensione finale del prodotto: regolabile su richiesta Tipi di frantumatore: frantumatore a mascelle, ad urto, a cono o ad asse verticale Perché scegliere un impianto fisso di frantumazione CONSTMACH? CONSTMACH si distingue per l’approccio ingegneristico che propone soluzioni personalizzate per ogni cliente. I nostri impianti lavorano in modo continuativo per molti anni grazie a componenti di alta qualità, design a basso consumo energetico e sistemi di automazione affidabili. Grazie al servizio di assistenza post-vendita orientato alla soddisfazione del cliente, vi seguiamo in ogni fase dell’investimento. CONSTMACH è la scelta giusta per impianti fissi di frantumazione che offrono prestazioni elevate, bassi costi di esercizio ed efficienza massima. Nodjxqhzhepfx Amzjlg Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un'azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive. L’offerta include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che su quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Impianto per la produzione di serramenti Produttore: Weinig Tipo: Unicontrol 10-5 Anno di costruzione: 1998 Dati tecnici Larghezza di lavoro: 40 - 220 mm Altezza di lavoro per lavorazione longitudinale: 40 - 100 mm Altezza di lavoro per lavorazione trasversale: 40 - 100 mm (80 mm di altezza del contropiastro) Lunghezza del pezzo per lavorazione longitudinale: min. 220 mm + 2 x lunghezza del tenone Lunghezza del pezzo per lavorazione trasversale: min. 275 mm + 1 x lunghezza del tenone con diametro utensile di 320 mm Avanzamento (lavorazione trasversale) Potenza motore: 0,3 kW Velocità di avanzamento: 3 - 25 m/min Serraggio del pezzo: tramite 2 ganasce di serraggio Battuta di lunghezza: con scala e lente di lettura per la dimensione esterna del telaio o dell'anta Contropiastro: azionato pneumaticamente - 4 posizioni - (non per serramenti Studio) fino a un'altezza del legno di max. 80 mm Pacchetto per pezzi doppi: per alimentazione di pezzi singoli o doppi. Con posizionamento trasversale e sistema di bloccaggio 1. Legno (appoggiato sulla battuta) Larghezza del legno: 55 - 90 mm 2. Legno Larghezza del legno: 130 mm Avanzamento (lavorazione longitudinale) Potenza motore: 2,2 kW Velocità di avanzamento: 4 - 18 m/min (regolabile tramite inverter di frequenza) Distanza tra i rulli di avanzamento: 100/120 mm Larghezza dei rulli di avanzamento: 30/50 mm Diametro dei rulli di avanzamento: 95 mm Unità di lavorazione Sega di troncatura Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 2800 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 400 mm Regolazione assiale: pneumatica contro un revolver a 4 posizioni 1. Mandrino per tenoni e mortase Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 3250 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 320 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale: 240 mm Numero di utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 1. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 Regolazione assiale: idraulica 2. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 2 Freni a mandrino meccanici per il mandrino per profilatura 3 Freni a mandrino meccanici per la sega di troncatura e le unità di profilatura e taglio Unità di fresatura per profili (orizzontale in alto) prima dell'ultima unità di profilatura azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensile: 130 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 40 mm Corsa di regolazione assiale: 52 mm Corsa di regolazione radiale: 125 mm Unità di fresatura per profili (verticale a destra) all'estremità della macchina azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Nlodpfx Aozuyxgsmzsg Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensi

Condizione: usata, Essiccatore ad aria compressa PARKER HIROSS per impianti di compressori Separatore meccanico di condensa, separatore d'acqua Essiccatore a refrigerazione con scambiatore di calore raffreddato ad acqua per la rimozione del vapore acqueo e il raffreddamento dell'aria compressa o dei gas. 1 scambiatore di calore, tipo WFN009 DHH16 Portata volumetrica dell'aria (condizioni normali): 540 m³/h = 9000 litri/min. Pressione di esercizio dell'aria: max. 16 bar Lunghezza del corpo: 1020 mm Diametro del corpo: Ø 105 mm Raccordo filettato per l'aria: G 2" Raccordo filettato per l'acqua: G 3/4" Peso dello scambiatore di calore: 11 kg Dimensioni dello scambiatore di calore (L x L x A): 1030 x 850 x 200 mm + 1 separatore d'acqua, tipo CSP 008 Portata volumetrica (condizioni normali): 480 m³/h = 8000 litri/min. Pressione di esercizio: max. 16 bar Raccordo filettato: G 2" - Corpo del filtro in alluminio + 1 separatore meccanico di condensa HIROSS SAC 120 Raccordi filettati: R 1/2" Pressione di esercizio: 16 bar Volume: 0,8 litri - Funziona senza perdita di aria compressa Il tutto montato come si può vedere nelle immagini Altezza in posizione verticale: 2000 mm Nedjdzqn Uepfx Amzslg Peso totale: circa 40 kg

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), colore: grigio, Anno di produzione: 2026, 950 È un nuovo impianto di frantumazione e vagliatura completamente mobile. L'impianto mobile di frantumazione e vagliatura GNR 950 ha una capacità di 160/240 tonnellate all'ora. Può frantumare facilmente pietre di diversa durezza. Conforme agli standard di spedizione internazionali. Nodpfjwfnquex Amzelg Installazione e messa in servizio vengono eseguite in breve tempo. Gli operai locali (personale) vengono istruiti sul controllo. È disponibile un servizio di assistenza ricambi a vita. OPZIONALE - Sistema di bypass - Magnete magnetico - Sistema generatore - Sistema di rimozione polveri - Il sistema di controllo della frequenza viene utilizzato al posto dell'avviatore statico - Cabina di controllo e aria condizionata Contattateci per conoscere i nostri altri impianti di frantumazione e le soluzioni personalizzate.

Condizione: nuovo, potenza: 250 kW (339,91 CV), colore: grigio, Anno di produzione: 2026, 03 È un impianto di frantumazione e vagliatura di pietre completamente mobile. L'impianto mobile di frantumazione e vagliatura GNR 03 ha una capacità di 250/350 tonnellate all'ora. Può frantumare facilmente pietre di diversa durezza. Conforme agli standard di spedizione internazionali. Installazione e messa in servizio vengono eseguite in breve tempo. Gli operai locali (personale) vengono istruiti sul controllo. È disponibile un servizio di assistenza ricambi a vita. OPZIONALE - Sistema di bypass - Magnete magnetico - Sistema generatore - Sistema di rimozione polveri - Il sistema di controllo della frequenza viene utilizzato al posto dell'avviatore statico - Cabina di controllo e aria condizionata Contattateci per conoscere i nostri altri impianti di frantumazione e le soluzioni personalizzate. Nedpswfnlrefx Amzelg

Condizione: nuovo, Impianto di verniciatura Finiture per finestre e porte ----- Breve descrizione: Pos. 1: 1x trasportatore aereo a doppio binario Pos. 2: 1x gruppo rotazione per traverse con un giunto Pos. 3: 1x impianto di impregnazione "Superjet" Pos. 4: 1x umidificatore ad alta pressione Pos. 5: 1x impianto di separazione delle acque reflue Opzionale: Nsdsy D A Hhopfx Amzjlg Canale di impregnazione o vasca di immersione (5-6 vasche) Descrizione tecnica dettagliata e layout: vedere allegato PDF! ----- Prezzo dell'impianto di verniciatura sopra citato su richiesta! ----- (dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia!) Tutti i prezzi sono netti. IVA di legge esclusa.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello Nedszmpzhopfx Amzjlg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Linea lavorazione finestre, impianto CNC per produzione finestre, stazione angolare per finestre, dispositivo di serraggio, morsetto pneumatico - Produttore: Gubisch, dispositivo di serraggio proveniente da impianto produzione finestre tipo DST H - Corsa: 120 mm - Cilindro di serraggio: airtec HM-25-120 - Quantità: 2 dispositivi di serraggio disponibili - Prezzo: per pezzo - Dimensioni: 560/225/H80 mm - Peso: 5 kg/cad. Nodpfxjyibx Ao Amzolg