Dmgmori Dmu105 Monoblock usato in vendita (445)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC627, Linea di riempimento usata AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione AVE completa progettata per il riempimento e il confezionamento di olio in bottiglie di vetro. Garantisce prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande che cercano un sistema di seconda mano con componenti collaudati.Velocità di produzione: fino a 2,500 bottiglie/ora con formato 0.5LFormati bottiglia compatibili: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadrate; 0.5L, 1.0L rotondeTipi di contenitore: Bottiglie in vetroRicambi formato: Ruote stellari per 5 formati incluseChiusure: Tappi a vite in alluminio 31.5mm e 35mm; capsule termoretraibili 31.5mm e 35mmModelli principali: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblocco di riempimento; AVE 4T etichettatrice rotativa autoadesiva (due stazioni)Dati principali del monoblocco (sciaquatrice/riempitrice/tappatrice): consumo acqua ≈ 200 L/h; consumo aria 80 L/min; potenza installata 5 kW; corrente assorbita 13 A; peso 3500 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; ingombro ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (P) × 2550 mm (H)Dati principali dell’etichettatrice (modello 4T): consumo aria 35 L/min; potenza installata 2 kW; peso 1000 kg; quota di passaggio bottiglie 1100±50 mm; lunghezza totale 3000 mm; altezza totale 2000 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra quadri di comando e quadri elettrici AVE per la gestione centralizzata di sciacquo, riempimento, tappatura, capsulatura ed etichettatura. Le carterature con interblocchi di sicurezza supportano un funzionamento sicuro, mentre gli allacci delle utilità chiaramente contrassegnati semplificano l’installazione. Le ruote stellari a cambio rapido e le regolazioni guidate agevolano i cambi formato tra bottiglie quadrate e rotonde, riducendo i fermi e migliorando l’efficienza globale dell’impianto.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea è configurata per il funzionamento in linea con un monoblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, un applicatore di capsule termoretraibili e un’etichettatrice rotativa autoadesiva a due stazioni per etichette fronte e retro. È ideale per la produzione di olio alimentare in bottiglie di vetro in molteplici formati e forme. La quota di passaggio bottiglie standardizzata (1100±50 mm) tra i moduli semplifica l’allineamento dei nastri e l’integrazione con le attrezzature a monte e a valle.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa linea è presentata come attrezzatura di imbottigliamento industriale di seconda mano in buone condizioni operative e pronta all’uso. È stata configurata e utilizzata per olio, con parti di cambio formato incluse per cinque formati di bottiglia. I componenti mostrano coerenza tecnica su tutto il sistema, caratteristica della progettazione e produzione AVE.Prestazioni operative e versatilitàProgettato per applicazioni di riempimento olio su contenitori in vetro, il monoblocco assicura una gestione stabile sia per bottiglie quadrate che rotonde. Il sistema di tappatura a vite in alluminio gestisce chiusure 31.5mm e 35mm per un... Nwodpfx Ae Adty Tefkon

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Lunghezza di rettifica: 600 mm Larghezza di rettifica: 375 mm Altezza del pezzo: 375 mm Peso del pezzo: 300 kg Superficie di serraggio del piano: 900 x 350 mm Velocità di rotazione del mandrino di rettifica: 1500 / 3000 giri/min Dimensioni del disco di rettifica: 300 x 50 x 76,2 mm Peso della macchina: circa 3,3 t Ingombro: circa 3,1 x 2,6 x 2,1 m MICRO GRANIT presenta eccellenti proprietà per la costruzione di macchine per la rettifica di alta precisione. Proprietà di smorzamento: Rapporto 1:10 rispetto alla ghisa grigia, garantisce la migliore qualità di rettifica. Comportamento termico: adatto per processi di rettifica con tolleranze in micron. Nodpfszycnnjx Afkswn Asse X – Movimento longitudinale del piano: - Rotazione del piano: estremamente silenziosa, senza contatto. - Regolazione rapida: tramite camma. - Piano di lavoro: ghisa Mehanit. - Sistema di guida: due guide piatte di precisione. - Lubrificazione: strato di plastica. - Trasmissione: idraulica, automatica. - Corsa del piano: 100–250 mm. - Velocità del piano: 40 m/min. - Rotazione: tramite camma, senza contatto. - Sistema idraulico: monoblocco orizzontale. - Ciclo del piano: 30 min. Asse Y – Regolazione verticale del disco di rettifica: - Dispositivo di precarico per eliminare il gioco: > garantisce un appoggio uniforme sulle guide. - Movimento verticale: > tramite vite di precisione. - Trasmissione: motore elettrico regolabile.

Anno di produzione: 2003, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Corsa X/Y/Z: 600mm/700mm/800mm, risoluzione: 0,001mm, unità di input: 0,001mm, tolleranza di posizione: 0,01mm, avanzamento: 15m/min, avanzamento rapido: 40m/min, velocità di rotazione: 18000 giri/min, potenza: 31kW, controllo: Heidenhain MillPlus. Documentazione disponibile. È possibile visionare la macchina in loco. Nsdpfox U Dwiox Afkewn

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una fresatrice di precisione a 3 assi DMG Mori. Corsa X/Y/Z: 200 mm/200 mm/190 mm, velocità: 40000 giri/min, avanzamento: 30 m/min, precisione: 0,001 mm. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 1800mm/1550mm/1850mm, peso: ca. 2200kg, controllo: Siemens 840D, ore di funzionamento: 4979h, ore mandrino: 1041h. Il mandrino è stato completamente revisionato nel 2023. E' possibile una visita sul posto. Nwedpovi N D Sofx Afksn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 33.411 h, numero macchina/veicolo: M308, Monoblocco di riempimento asettico per cartoni CFA406-32 Questo monoblocco di riempimento asettico SIG Combibloc è progettato per un riempimento affidabile e di alta qualità di succhi di frutta e bevande alambiche in cartoni SIG COMBIBLOC. Costruita nel 2004 e mantenuta in ambienti professionali di riempimento industriale, offre prestazioni stabili in formato 2.0L con una produzione costante adatta alla produzione di bevande. Con un set completo di apparecchiature ausiliarie, si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento o in un impianto di imballaggio industriale che cerca la capacità di riempimento asettico per cartoni. Prodotta da SIG Combibloc, la serie CFA 406 è nota per la dosaggio preciso, il design igienico e il funzionamento affidabile nella produzione di bevande ad alta domanda. Questa unità è accompagnata da un sistema d’aria sterile e da una gestione a valle che include tavoli di evacuazione e tamponaggio, nastri trasportatori e un applicatore di tappi Combiswift, rendendola una soluzione compatta per linee di riempimento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: SIG Combibloc Modello: CFA406-32 Anno: 2004 Confezione/cartone: SIG COMBIBLOC Volume del contenitore: 2,0L Capacità: 5000 pezzi/ora Orare lavorate: 33411 h Prodotti: succhi di frutta e bevande non gassate Composizione dell’equipaggiamento: riempitrice CFA 406 (2004); Sistema d’aria sterile (2004); Tavolo di evacuazione (2004); Tavolo di accumulo (2004); Applicatore di tappo / Combiswift (2002); Imballatore di vassoio (2004); Trasportatori (2004) Ultimo servizio: 12/2019 Chiusura: 06/2020 Nwodps Adt Rfofx Afkon Sistemi avanzati di automazione e controllo Progettata per il riempimento asettico, la linea dispone di un sistema di aria sterile per mantenere condizioni controllate e igieniche nella zona di riempimento. L’attrezzatura supporta prestazioni di riempimento stabili e ripetibili, adatte ai formati di cartoni da 2,0L con una gestione precisa tramite tavoli e nastri integrati. La rapida gestione della formattazione all’interno della serie CFA consente un’installazione efficiente in linea con gli standard di imballaggio industriale. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice asettica si integra perfettamente con i macchinari di riempimento a monte e a valle. Il tavolo di evacuazione, il tavolo di accumulo, i trasportatori e il packer a vassoio sono stati inclusi per snellire il flusso e l’accumulo dei prodotti, supportando un bilanciamento delle linee fluide. L’applicatore di tappi Combiswift migliora l’applicazione della chiusura sui cartoni, consentendo una funzionalità completa per la produzione di bevande focalizzata sui cartoni. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina La macchina ha subito l’ultimo servizio nel dicembre 2019 ed è stata spenta nel giugno 2020. Attualmente è smontata e conservata. Durante la rimozione, alcuni componenti sono stati rimossi e ora sono mancanti: 9 interruttori, 3 fotocelle e 10 cavi sensore. Nel complesso, l’unità si prese...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 6 h, numero macchina/veicolo: ZS-AFC37, larghezza totale: 1.300 mm, lunghezza totale: 1.650 mm, altezza totale: 1.500 mm, peso di riempimento (max.): 40 g, peso di riempimento (min.): 10 g, Offriamo questa eccellente macchina per il riempimento di tubi ZONESUN ZS-AFC37, anno di fabbricazione 2025. Il prezzo di listino è di 13.799 USD. La macchina è stata utilizzata solo per riempire 9.000 tubi, quindi è praticamente nuova. Purtroppo, il nostro cliente ha deciso di interrompere la produzione di questo prodotto, quindi non ne abbiamo più bisogno. Il prezzo è stato fissato molto basso per una vendita rapida, al fine di evitare costi di stoccaggio. Può essere utilizzata per riempire qualsiasi tipo di liquido, compresi i liquidi viscosi. L'abbiamo utilizzata per l'olio d'oliva e i tubi sono adatti all'uso alimentare. Adatta anche per gel e creme cosmetiche. Può riempire 1.800 tubi o bottiglie all'ora. La macchina esegue tutte le operazioni in modo automatico, è incredibile e molto facile da regolare tramite i comandi a schermo tattile. L'operatore deve solo inserire i tubi nel vassoio di alimentazione e rimuoverli dal vassoio di scarico. Compressore e cavo di alimentazione lungo inclusi, se lo si desidera. Ulteriori dettagli sono disponibili sul sito web di ZONESUN. La ZONESUN ZS-AFC37 è una macchina monoblocco rotativa completamente automatizzata per il riempimento e l'etichettatura, progettata per il confezionamento preciso di fiale contenenti liquidi. Dotata di doppie pompe peristaltiche e controlli azionati da servomotori, garantisce una precisione di riempimento di ±1% e una produttività di 30-35 bottiglie al minuto. Ideale per applicazioni chimiche, cosmetiche e farmaceutiche, supporta volumi di riempimento personalizzabili e utilizza tubi flessibili n. 17 per un'erogazione igienica e priva di contaminazioni. Compatta ed efficiente, questo sistema integra il riempimento e l'etichettatura in un'unica unità semplificata, riducendo la manodopera e massimizzando la produzione in ambienti a camera bianca o di produzione. Produttore: ZONESUN Nwsdsz R Rkxspfx Afken Modello: ZS-AFC37 Volume di riempimento: 10 ml - 40 ml Precisione di riempimento: ±1% Capacità operativa: 30-35 BPM Tensione della macchina: 110/220 V Frequenza: 50-60 Hz Tipo di pompa di riempimento: pompa peristaltica Tubo di riempimento: n. 17 Dimensioni della macchina (L×L×A): 1650×1300×1500 mm Dimensioni dell'imballaggio (L×L×A): 1470×1650×1700 mm Peso dell'imballaggio: 644 kg In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, Troncatrice Automatica TRSI: Potenza, Precisione e Ottimizzazione TRONCATRICE A SPINTORE TRSI Ø600 – TAGLIO 90°: Perfetta per la Segheria di Faggio La TRSI Ø600 è una troncatrice automatica ottimizzatrice a spintore, progettata per tagliare tavolame in faggio con spessore costante e larghezza variabile. Grazie alla sua struttura monoblocco modulare e alla lama Ø600, è ideale per operazioni ad alta precisione. Caratteristiche principali: Taglio a Programma e Ottimizzato: Lavorazioni precise e ripetitive o ottimizzazione per ridurre gli scarti e massimizzare il rendimento del materiale. TRONCATRICE A SPINTORE TRSI Ø700 – TAGLIO 90°: Taglio Travi e Imballaggio La TRSI Ø700 è studiata per lavorazioni ad alte prestazioni, come il taglio di travi e imballaggi. La lama Ø700 e la struttura robusta consentono un'alta capacità produttiva in segheria e nell'industria dell'imballaggio. Caratteristiche principali: Taglio a Programma e Ottimizzato: Per un utilizzo massimo del materiale, riducendo gli scarti. TRSI: La Soluzione Personalizzabile per Ogni Settore La TRSI è la troncatrice automatica ideale per le aziende che cercano velocità, affidabilità e precisione. Personalizzabile in base alle tue necessità, è perfetta per applicazioni in vari settori produttivi. Tecnologia all'Avanguardia: Nwodpjv Iqddefx Afken Software Avanzato: Programmazione facile e ottimizzazione dei processi produttivi. Integrazione Totale: Compatibile con i tuoi sistemi aziendali. Assistenza Remota: Supporto tecnico sempre a portata di mano. Prestazioni Superiori: Movimentazione Ultra-Precisa: Spintore rapido su guida a ricircolo di sfere per un taglio fluido e preciso. Motori Brushless: Per alte prestazioni e affidabilità. Struttura Rinforzata: Garanzia di scorrevolezza impeccabile senza vibrazioni. Accessori per una Produttività Massima: Caricatori Personalizzati: Per ridurre i tempi morti. Stampanti Manuali e Automatiche: Per una codifica chiara dei semilavorati. Sistemi di Scarico Ottimizzati: Per ogni tipo di lavorazione. Affidati a Cursal per Innovazione e Performance Con la TRSI, potrai ottenere il massimo in termini di efficienza e precisione, personalizzando ogni aspetto della macchina per ottimizzare il flusso produttivo. Contattaci per una consulenza su misura e porta la tua produzione a nuovi livelli di qualità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Nodpfx Aoz I Rcasfkjwn Impianto completo per l'imbottigliamento del vino, dotato di macchinari KHS e Krones per bottiglie di vetro da 0,75 litri, con una capacità di 12.000 bottiglie all'ora. L'impianto comprende lo scarico dei pallet, la pulizia delle bottiglie e il controllo delle bottiglie vuote, nonché il monoblocco di riempimento e chiusura KHS Innofill NRF (tappi di sughero naturale o tappi a vite in alluminio) fino al tappatura, all'etichettatura, all'imballaggio in cartone e alla pallettizzazione robotizzata. Un'area di processo KHS con filtrazione a cartuccia e un refrigeratore/riscaldatore del vino prepara il vino prima dell'imbottigliamento. L'impianto è ancora installato e può essere ispezionato in loco. Dati tecnici - Prodotto: Vino fermo - Contenitore: Bottiglie di vetro, design da 0,75 litri - Capacità dell'impianto: 12.000 bottiglie/ora - Tappi: Sughero naturale, tappi a vite in alluminio, capsule termoretraibili - Periodo di produzione: 2006 – 2023 Ambito della fornitura Tipo | Produttore | Modello | Descrizione | Anno | Elenco Impianto di imbottigliamento - Scaricatore di pallet per bottiglie di vetro | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Scaricatore di pallet, gestione di intercalari e pallet vuoti, 14.000 contenitori/ora | 2023 | - Lavabottiglie | KHS | INNOCLEAN | Lavabottiglie a lato singolo per vetro riciclabile, fino a 14.500 bottiglie/ora, motore e quadro elettrico modernizzati nel 2022 | 2007 | - Macchina di controllo per bottiglie vuote | Krones | LINATRONIC M | Controllo di fondo, imboccatura, filettatura, parete laterale e residui di liquido | 2018 | - Monoblocco di riempimento e chiusura | KHS | INNOFILL NRF | 50 valvole di riempimento, tappatrice per sughero e tappatrice per tappi a vite Zalkin con 10 testate ciascuna, CIP, 12.000 bottiglie/ora | 2007 | - Macchina per capsule | Kematec | MBK 12 AS | Capsule termoretraibili, 12 stazioni di riscaldamento, fino a 12.000 bottiglie/ora | 2006 | - Asciugabottiglie | Kematec | T20-3 KMT | Tunnel a lama d'aria | 2006 | - Etichettatrice | Krones | ERGOMODUL | 2 stazioni per etichettatura a colla a caldo e 2 stazioni per etichettatura autoadesiva | 2020 | - Imballatrice per cartoni | KHS | INNOPACK SP | Imballatrice pick-and-place, controllo KUKA | 2006 | - Pallettizzatore e avvolgitore di pallet | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 celle robotizzate, scaricatore di pallet, avvolgitore ad anello | 2007 | - Etichettatrice per pallet | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Stampa ed applicazione | 2007 | - Nastri trasportatori | Tutti i nastri trasportatori che collegano le varie sezioni dell'impianto (bottiglie, cartoni e pallet) Area di processo - Sistema di filtrazione | KHS | CORVUS | Microfiltrazione a cartuccia, 4 alloggiamenti | 2007 | - Refrigeratore/riscaldatore del vino | KHS | INNOPRO | Scambiatore di calore a piastre, fino a 9.900 l/h | 2006 | refrigeratore-riscaldatore_BE-PRO-KHS-2006-00001 Condizioni Usato, ancora installato. Ogni macchina è elencata anche in una pagina dedicata con dati tecnici completi e foto: seguire il link alla fine di ogni riga nell'ambito della fornitura. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio. Condizioni di consegna: ex-works, Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 3.600 h, ---- Braccio monoblocco, attacco rapido Lehnhoff MS21 Circuito idraulico ausiliario per martello/cesoia/pinza Nwedpfx Ajzk Aimofkon Include 1 benna Buone condizioni Offerta per conto del cliente Contatto: Diego Negwer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CASADEI Libra 35 - Macchina per levigatura a nastro a due nastri disponibile immediatamente - da magazzino 54634 Bitburg Dati tecnici Larghezza di levigatura 1100 mm Altezza minima/massima di lavoro 4 / 170 mm Larghezza del nastro di levigatura 1115 mm Lunghezza del nastro di levigatura 1900 mm Velocità di avanzamento 4,5 / 9 m/min Motore di avanzamento 0,33/0,55 kW Potenza motore per regolazione tavolo 0,25 kW Potenza motore di azionamento 11 kW Tensione elettrica 400 V Fasi 3 Frequenza di rete 50 Hz Lunghezza 1650 mm Larghezza/Profondità 1820 mm Altezza 1960 mm Immagine con accessori opzionali Macchina per levigatura a nastro a due nastri fino a 1100 mm, con numerose opzioni di accessori per officine artigianali attente al rapporto qualità-prezzo Robusto corpo macchina in acciaio monoblocco, rinforzato con tubi, con gruppi di lavoro posizionati nella parte superiore per la massima rigidità Facile da usare grazie al pannello di controllo intuitivo nella parte anteriore Regolazione motorizzata dell'altezza del tavolo Display digitale per l'altezza di lavoro Oscillazione del nastro di levigatura controllata elettronicamente con ridotto consumo di aria compressa Avviamento automatico stella-triangolo per il motore principale Tappeto di avanzamento in gomma naturale con profilo negativo Nwsdjcr S Ecjpfx Afksn Tavolo di appoggio con due rulli all'ingresso e all'uscita del tappeto di avanzamento Avanzamento del tappeto tramite motore a ingranaggi con due velocità Guida in acciaio flessibile davanti al primo gruppo di lavoro Rulli in gomma, davanti e dietro ogni gruppo di lavoro Tensione pneumatica del nastro per ogni gruppo con possibilità di correzione decimale della grana/spessore del nastro Qualità - Prodotto in Europa Versione RTC 1° gruppo con rullo in acciaio scanalato Ø 120 mm e regolazione fine per la calibratura 2° gruppo, gruppo combinato con altezza di lavoro regolabile finemente per la calibratura e la levigatura fine con rullo rivestito in gomma Ø 120 mm (45 Sh) e pattino di levigatura duro con rivestimento in grafite su inserto intercambiabile Ambito di fornitura: Regolazione dell'altezza del tavolo di lavoro con display elettronico dell'altezza di lavoro Oscillazione dei nastri di levigatura con sistema elettronico Rullo di pressione scanalato rivestito in gomma all'ingresso, posizione 1°, con sistema di blocco di ritorno (C.E.) Avviamento stella-triangolo dei motori principali Rullo di calibratura in acciaio scanalato Interruttore selettore per il posizionamento del pattino di levigatura dal pannello di controllo Accessori: - Pattino di levigatura piatto semiduro - Centratura automatica del tappeto Ubicazione: Da magazzino Bitburg - a prezzo speciale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, *Dettagli tecnici* Capacità: circa 6.000 bottiglie/ora Prodotti: vino (fermo) Contenitori: vetro, PET Formati: bottiglia PET da 0,187 l Caratteristiche di sicurezza: presenti Manuali operativi: disponibili Tipo di riempimento: gravità/leggero sottovuoto Forma del collo della bottiglia: 22 mm *Composto da:* Nsdpfsz R Dfusx Afkswn *Nastri trasportatori Conpart* La linea garantisce un movimento fluido delle bottiglie grazie a nastri trasportatori dotati di sistemi di aspirazione che stabilizzano ogni bottiglia e mantengono una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora. *Monoblocco di riempimento Euro Star LDG24-24-4V, anno 2014* - dotato di un sistema di lavaggio/soffiaggio con 24 ugelli. Il sistema di iniezione impedisce il flusso del liquido quando non sono presenti bottiglie. - dotato di riempitrice per vino con 24 valvole in acciaio inossidabile, che controllano un leggero sottovuoto e una sovrapressione di gas inerte per mantenere condizioni di riempimento ideali. Grazie a ciò, il serbatoio conico assicura che il prodotto venga completamente svuotato alla fine di ogni ciclo. - dotato di tappatrice a vite con 4 teste di tappatura *Etichettatrice Conpart Arco M25, anno 2024* - Adatta per bottiglie Bordeaux cilindriche in PET da 0,187 litri e le trasporta mediante un sistema di alimentazione a vite che applica le etichette con una perdita minima. - Adatta per etichette autoadesive e le liscia con rulli in schiuma controllati da un sistema elettronico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.690 h, ---- Attacco rapido MS03 Lama livellatrice Cingoli in gomma Braccio monoblocco Incluso pacchetto benne usato Ubicazione: Dresda Nsdpfxez D R Ihe Afkswn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 12.330 h, ---- Telaio inferiore S-HD, carreggiata 3350 mm Cingoli D9G, piastre a due tenoni da 600 mm, smussate, 48 maglie Radio Comfort Sedile conducente premium Braccio monoblocco SME 7,00 m Attacco benna 2,60 m Nsdeznthujpfx Afkjwn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO127, Soffiatrice Contiform – Panoramica Questa macchina per il soffiaggiodi preforme Krones Contiform S8 utilizzata è progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie PET nelle moderne operazioni di riempimento di bevande e industriali. Con una configurazione rotativa e un design meccanico robusto, raggiunge fino a 13.000 bottiglie all’ora, supportando una produzione scalabile per linee di velocità media e alta. La macchina è ottimizzata per contenitori PET ed è adatta a diversi ambienti di produzione di bevande, tra cui acqua, birra, vino, liquori, latte, olio e bevande gassate. L’ingegneria Krones garantisce un’eccellente affidabilità, una qualità costante delle bottiglie e cambi di configurazione più fluida. Progettato come componente versatile per una linea di imbottigliamento o come macchinario autonomo, questo sistema di seconda mano garantisce una gestione precisa della preforma e un riscaldamento stabile, uniti a prestazioni di soffiatura efficienti. Presenta una finitura filettata Alaska, una configurazione a 8 cavità e una direzione di lavoro in senso orario, rendendolo una scelta comprovata per la produzione di bevande e il packaging industriale dove tempo di funzionamento e ripetibilità sono fondamentali. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Krones Modello: Contiforme S8 Anno di produzione: 2004 Configurazione: Rotativo Velocità massima: 13.000 bph Nwedpfox H Tf Tjx Afkjn Materiale del contenitore: PET Formato attuale della bottiglia: 0,5L No. Di cavità 8 Finitura filetta/collo: Alaska Altezza massima del contenitore: 350 mm No. dei pinze (ingresso–uscita): 6 No. di mandrini: 180 Direzione del lavoro: In senso orario Altezza del piano di lavoro: 1470 mm Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz Corrente operativa: 331 A Pressione di esercizio: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Contiform S8 integra un PLC Siemens per un’automazione robusta e un controllo di processo, integrato da un HMI Krones per un funzionamento intuitivo e una diagnostica rapida. L’architettura di controllo supporta profili di riscaldamento stabili delle preforme, cicli di soffiatura accurati e una gestione affidabile delle preforme e delle bottiglie PET. Interlock di sicurezza e protezioni per gli operatori sono integrati nei punti di sorveglianza e accesso per supportare una produzione costante con tempi di inattività minimizzati. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina per la soffiatura può funzionare come unità autonoma o integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa. Si interfaccia efficacemente con i sistemi di alimentazione preforme a monte e con i trasportatori d’aria a valle, sciacquatrice, riempitrice e etichettatori. I cambi di formato sono semplificati attorno alla piattaforma rotante a 8 cavità, e la finitura del collo Alaska offre c...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Nodpfjyhbhqox Afkswn Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Njdpfewahdqex Afkewn Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC557, Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph Configurazione generale della linea La linea di Linee di imbottigliamento usate per olio alimentare 6000 bph lavora olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottles per hour. La configurazione comprende attrezzature di diversi produttori, integrate per garantire continuità e affidabilità nel riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno spento correttamente l'intero impianto nel dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e immagazzinate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Complessivamente, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per la produzione di scala medio-piccola. Formazione del contenitore: Macchine per soffiaggio KOSME La linea include due macchine per soffiaggio KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con un preform box e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiante. Pertanto, il sistema supporta la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione del materiale plastico. Inoltre, la configurazione a doppia macchina aumenta la continuità produttiva e minimizza i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Chiller MTA e convogliatori ad aria Un chiller MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle macchine per soffiaggio. Inoltre, convogliatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, in acciaio inox AISI 304 trasferiscono le bottiglie soffiated al monoblocco di riempimento. Da notare che il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati. Ciò garantisce un controllo efficace del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, questo contribuisce all'affidabilità nel tempo e alle condizioni igieniche. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, costituisce il cuore della linea. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento coerenti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabile. Allo stesso modo, la costruzione meccanica facilita la manutenzione e la sostituzione dei ricambi. Nodpfx Afewlt Dgjkjwn Etichettatrice: ICS a colla fredda Una etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla fredda. Nello specifico, la macchina assicura una corretta adesione sui contenitori PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro impiegato sull'intera linea. In pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento dell'olio alimentare. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout produttivo complessivo, offrendo una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Le nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento, che include una cartonnatrice ICS, modello Vlaga 2IC, che dispone le bottiglie in scatole di trasporto con layout 3×5. Allo stesso tempo, una macchina termoretraente SMIPACK, modello BP802...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: CC20, Chiudicartoni a colla calda – Panoramica Questo chiudicartoni a colla calda usato di TE-CO è progettato per il packaging industriale di fine linea all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 offre una chiusura affidabile e coerente dei cartoni ondulati utilizzando un sistema adesivo termofusibile, rendendolo una soluzione comprovata per ambienti di produzione di bevande in cui le bottiglie di vino nelle scatole devono essere sigillate saldamente prima della pallettizzazione. Con una costruzione robusta e un funzionamento diretto, si integra perfettamente con le incartonatgrici a monte e i palletizzatori a valle per supportare il funzionamento continuo e la capacità di rendimento ottimizzata. Prodotta da TE-CO, questa unità di seconda mano si concentra su una chiusura affidabile dei cartoni, garantendo un’applicazione pulita della colla, sigillature ermeche e richieste di manutenzione minime. È particolarmente adatto per custodie contenenti bottiglie di vetro nei formati comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettato per funzionare come parte di una linea completa di imbottigliamento o come macchina autonoma con nastri trasportatori compatibili, il 607-98 è in linea con le migliori pratiche di imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: colla calda hot-melt (colla) Applicazione: Sigillatura della custodia/cartone dopo l’imballaggio della custodia Uso tipico: Scatole per bottiglie di vino all’interno di una linea di imbottigliamento Formati di bottiglia compatibili nelle scatole: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchina industriale di fine linea per funzionamento continuo Operazione: In linea con l’incartonatrice a monte e il palletizzatore a valle Sistemi avanzati di automazione e controllo Il chiudicartone TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un collage coerente, alimentazione e uscita sincronizzati per un flusso regolare della scatola e blocchi di sicurezza per un funzionamento protetto. I controlli a misura dell’operatore supportano aggiustamenti rapidi e prestazioni stabili durante i cambi di formato. Il sistema di applicazione a caldo fonde aiuta a fornire motivi di colla puliti e ripetibili per garantire una sigillatura sicura e uniforme. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo macchinario si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo un monoblocco di confezionamento e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con attrezzature a monte come sistemi di montaggio e imballaggio e collegato a valle a palletizzatori per la movimentazione automatizzata dei materiali. La macchina supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori standard e può funzionare come sigillante autonomo se alimentata correttamente. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchi... Njdpfx Afsxywf Ijkjwn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Sidel Combiblock è un monoblocco sincronizzato soffia-riempi-tappa, progettato per una produzione di contenitori ad alta efficienza, affidabile e di alta qualità all’interno di linee di imbottigliamento usate e ambienti di packaging industriale. Costruito nel 2002, questo sistema integrato combina una soffiatrice rotativa per PET, un riempitore a gravità ad alta precisione e una robusta giostra tappatrice in un unico telaio salvaspazio. La sezione di soffiaggio dispone di 16 cavità per il funzionamento in continuo ed è dotata di sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica. La zona di riempimento include una cabina pressurizzata con filtri, mentre il sistema di tappatura gestisce profili avanzati di chiusure tethered. Si noti che gli stampi non sono inclusi e il chiller non è fornito con la macchina.Costruttore: Sidel / Arol CombiModello: SBO 16 Series 2 (Soffiatrice) + Sidel ALSIM (Riempitrice) + Arol (Tappatore)Anno: 2002Tipo di macchina: Combiblock sincronizzato (Soffiaggio-riempimento-tappatura)Materiale del contenitore: PET SoffiatriceCavità: 16 (stampi non inclusi)Tipo di soffiatrice: RotativaSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoValvole del riempitore: 63 valvole meccanicheTipo di riempimento: Riempimento a gravitàDirezione di rotazione: AntiorariaEnclosure igienico: Cabina pressurizzata con filtri ariaTeste tappatrice: 12 testeSistema di distribuzione tappi: Pick & Place supportatoTappi: Tappi in plastica prefilettati (GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - disegno disponibile)Condizioni della macchina: Completamente revisionata a fine 2024Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta piattaforma rotativa supporta un moto costante e continuo per cicli stabili di riscaldamento, soffiaggio e riempimento. Il sistema di riempimento isobarico a gravità utilizza 63 valvole meccaniche per garantire un riempimento a bassa turbolenza, mentre la cabina pressurizzata integrata con filtri aria assicura un ambiente pulito per la produzione di bevande sensibili. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska e lo specifico sistema Arol di distribuzione tappi pick-and-place riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaIl sistema Combi è progettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Combinando la soffiatrice Sidel SBO 16, il riempitore a gravità ALSIM con 63 valvole e la tappatrice Arol a 12 teste in un unico monoblocco, elimina i convogliatori aria intermedi, riducendo l’ingombro e le rigature dei contenitori. Si abbina efficacemente alle macchine di confezionamento a valle e può operare in linea con nastri principali, sistemi di ispezione ed etichettatrici. La macchina è particolarmente adatta alla ges... Njdpfjzccgdex Afkown

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC277, Non è stato fornito alcun contenuto HTML. Per favore incolla qui l'HTML da tradurre. Nwedpfx Afsvguyaoksn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Nwedpfx Afoyhbzdskjn Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, modello di controller: Estun NC E21, corsa: 100 mm, profondità della gola: 180 mm, velocità operativa: 9 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 290 mm, peso complessivo: 1.500 kg, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 1.800 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 380 A, forza di pressatura: 40 t, distanza tra le colonne: 900 mm, lunghezza della piastra di spinta: 500 mm, forza di retrazione: 40 t, lunghezza del tavolo: 1.320 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, costruttore di motori: Siemens, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, idraulica, La pressa piegatrice idraulica Digima WCY-40T/1320 è una macchina compatta e robusta, progettata per la piegatura di precisione di lamiere e piccoli componenti metallici. Grazie alle sue dimensioni ridotte, è ideale per officine meccaniche, stabilimenti di produzione, laboratori di lavorazione dei metalli e aziende che realizzano involucri, protezioni, pannelli, profili e vari tipi di componenti tecnici. Nedpfxjzlqkuo Afkewn La macchina offre una forza di pressatura nominale di 400 kN, ovvero 40 tonnellate, e una lunghezza del piano di lavoro di 1320 mm. La distanza tra le colonne è di 900 mm, la profondità della gola è di 180 mm, la corsa del cursore è di 100 mm e l'apertura massima è di 290 mm. Il fermo posteriore ha un intervallo di regolazione fino a 500 mm, consentendo un posizionamento preciso della lamiera da lavorare prima dell'esecuzione della piegatura. La Digima WCY-40T/1320 è dotata di un sistema di controllo Estun E21 NC, che consente di controllare la posizione del fermo posteriore sull'asse X e la posizione dell'asse di lavoro Y. Il controller dispone di un contatore delle operazioni eseguite, di una funzione di posizionamento intelligente, di un sistema di eliminazione del gioco della vite e della possibilità di memorizzare la posizione impostata anche dopo lo spegnimento dell'alimentazione. La risoluzione del posizionamento è di 0,1 mm o 0,01 mm, il che facilita l'esecuzione di serie ripetibili di componenti. Il motore principale Siemens da 3 kW fornisce la potenza per il funzionamento della macchina. L'impianto idraulico utilizza componenti Bosch-Rexroth e una pompa idraulica Sunny, mentre l'impianto elettrico è dotato di componenti Schneider Electric. Le guarnizioni e gli anelli di guida PARKER aumentano la durata dei componenti di lavoro e contribuiscono a garantire l'affidabilità durante un utilizzo intensivo. La velocità di avvicinamento e di ritorno del cursore è di 80 mm/s, mentre la velocità di lavoro durante la pressatura è di 9 mm/s. Ciò consente di impostare la macchina in modo efficiente e di eseguire le operazioni di piegatura in modo fluido. Il telaio in acciaio saldato e monoblocco è stato sottoposto a trattamento termico, garantendo un'elevata rigidità, stabilità e resistenza alla deformazione. La pressa è dotata di protezioni laterali e di una tenda di sicurezza anteriore, di una protezione contro la sovrapressione e l'alta temperatura dell'olio, di una protezione contro il sovraccarico del motore, di una protezione contro le dispersioni di corrente e di un relè di sicurezza. Il quadro elettrico ha un grado di protezione IP65 e la macchina è conforme ai requisiti CE. Il kit include gli utensili per la piegatura, due supporti frontali per il materiale, un pedale di controllo, bulloni di fissaggio, anelli di tenuta di ricambio e la documentazione meccanica ed elettrica. Il punzone ha un angolo di lavoro di 86° e un raggio di punta di R0,5, mentre la matrice inferiore multi-scanalatura consente di adattare la posizione di piegatura appropriata al tipo e allo spessore del materiale da lavorare. La Digima WCY-40T/1320 è una pressa piegatrice pratica, facile da usare ed economica per le aziende che cercano una macchina per la lavorazione quotidiana di componenti di piccole e medie dimensioni. La combinazione di una forza di pressatura di 40 tonnellate, una lunghezza di lavoro di 1320 mm, un controllo NC e componenti di marca di alta qualità rende questo modello adatto sia alla produzione di pezzi singoli che a piccole seri

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 175 kg, lunghezza totale: 850 mm, larghezza totale: 360 mm, altezza totale: 470 mm, portata volumetrica: 400 m³/h, pressione finale: -970 barra, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 24 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: acqua, velocità di rotazione (max): 1.450 giri/min, durata della garanzia: 6 mesi, tipo di protezione (codice IP): IP54, Pompa a vuoto ad anello liquido, monoblocco, revisionata e testata. Nuovo coperchio, girante resistente agli acidi, tenuta meccanica SIC/VITON e cuscinetti nuovi. Applicazioni: industria chimica, produzione farmaceutica, smaltimento di acque reflue. Disponibilità di ricambi, servizio di assistenza e manutenzione. Garanzia di 6 mesi dopo la corretta messa in servizio. Per i dati sulle prestazioni, consultare la scheda tecnica allegata. Per un video del test, richiedere un preventivo! Possiamo assistere nell'imballaggio, nel trasporto e nell'installazione. Nedpfx Afoyzbfqokjwn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Nedpfovvi Rfjx Afkjwn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Njdox Twdyspfx Afkjwn