Cronosstech Cecp 150 usato in vendita (10.056)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.500 mm, regolazione della corsa: 100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre e dotate di opzioni di funzionamento singolo e doppio, garantiscono il funzionamento ottimale e affidabile per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove la produzione ad alto volume è inevitabile, le nostre presse e la nostra esperienza assicurano la massima soddisfazione del cliente. - Forza di pressatura fino a 400 tonnellate - Lunghezza tavola fino a 6000 mm - Opzioni con 2 o 3 bielle - Lubrificazione sottile automatica con ritorno continuo - Uso di blocco di lubrificazione progressiva - Accessibilità alla pressa da davanti e da dietro - Porte scorrevoli con sensori magnetici - Ingranaggi temprati a induzione e rettificati - Accoppiamenti ingranaggio-mozzo realizzati con bloccaggio conico Nwedoxrbpnopfx Adqeg PRESSIONE: 400 TON GIRI: 40-70 rpm CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340 MM ALTEZZA TAVOLO-SLITTA: 400 MM REGOLAZIONE: 100 MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 500x4500 MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400x4500 MM MOTORE: 30 KW GIRI MOTORE: 3000 rpm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, altezza del tavolo: 955 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 320 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche Standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa di 410 mm, Profondità gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore a motore servo con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Supporto frontale scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale a cunei WILA) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, R:08, 850) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, H:60 850) • Illuminazione a LED Opzioni • Battuta posteriore 4-6-8 assi partendo da X+R Njdpfx Asx Nn I Uodqowg • Bloccaggio stampo idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico superiore e inferiore WILA • Tavola inferiore larga per matrici multicanale • Distanza X della battuta posteriore 1000 mm • Sistema di sicurezza frontale a laser AKAS o DSP • Aditivi dita di appoggio supplementari per battuta posteriore • Lamella aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (ton) 320 Lunghezza di piegatura (mm) 4100 Distanza tra i montanti (mm) 3600 Corsa (mm) 310 Apertura tra premistampi (mm) 535 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 955 Velocità di discesa (mm/s) 150 Velocità di ritorno (mm/s) 110 Velocità di pressata (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (Lt) 290 Peso macchina (kg) 16800 Motore principale (kW) 22 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Battuta posteriore X (mm) 750 Battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (con cunei WILA) Sistema di sicurezza Sicurezza frontale laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 8 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 1.055 mm, profondità della gola: 510 mm, larghezza di lavoro: 6.100 mm, forza di piegatura (max): 400 t, distanza tra le colonne: 5.100 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo-driven back gauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European-type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge type) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-way V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • Back gauge options from X+R up to 4-6-8 axes • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-channel die • Rear gauge X travel of 1000 mm • AKAS or DSP front laser safety system • Additional rear gauge fingers • Additional rear gauge tongue TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 400 Bending Length (mm) 6100 Distance Between Side Frames (mm) 5100 Stroke (mm) 310 Daylight Opening (Upper-Lower Beam Gap) (mm) 535 Throat Depth (mm) 510 Table Height (mm) 1055 Approach Speed (mm/sec) 100 Return Speed (mm/sec) 80 Pressing Speed (mm/sec) 8 Oil Tank Capacity (L) 400 Machine Weight (kg) 33000 Main Motor (kW) 30 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axis) Back Gauge X (mm) 750 Back Gauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge type) Safety System Front laser safety Origin Turkey Nwodjx Nn Syopfx Adqjg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 13 giri/min, spessore lamiera (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 10 mm, Caratteristiche Standard • Unità di controllo NC touch screen ELGO P40T • Sistema idraulico Rexroth / Hoerbiger • Regolazione automatica CNC della luce lama, corsa e angolo lama • Battuta posteriore motorizzata, programmabile e controllata da NC, 1.000 mm • Profondità gola 250 mm • Movimento retrattile programmabile del battitore posteriore • Funzione sollevamento battuta posteriore per pezzi superiori a 1.000 mm • Lunghezza di taglio regolabile dal pannello di controllo per aumentare la produttività nei tagli corti • Tavolo di trascinamento lamiera a sfere Nsdpfx Ajx Npddsdqswg • Due bordi di taglio sulla lama superiore / Quattro bordi di taglio sulla lama inferiore • Sistema speciale a snodo per ridurre la necessità di manutenzione • Bracci di sostegno anteriore 1.000 mm, con righello, scanalatura a T e battuta • Dispositivi di protezione anteriori e laterali • Illuminazione della linea di taglio e filo d’ombra • Protezione antitaglio anteriore apribile da 1.000 mm • Pedale • Consolle mobile di comando e carter protettivi • Pulsanti di arresto d'emergenza Caratteristiche Opzionali • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico (Tipo 1) • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico a spinta frontale (Tipo 2) • Squadra regolabile da 0 a 180° • Bracci di sostegno anteriore di lunghezza desiderata • Profondità gola speciale 500 mm • Protezione frontale antitaglio a tutta lunghezza apribile • Barriera luminosa di sicurezza anteriore • Lama speciale • Linea di taglio laser • Riscaldatore o raffreddatore dell’olio • Lubrificazione centrale automatica o manuale • Climatizzazione del quadro elettrico • Bracci di sostegno lamiera frontali CNC • Barriera luminosa posteriore conforme CE • Carenature leggere DATI TECNICI VALORE Capacità di taglio (450 N/mm²) 10 mm Capacità di taglio (700 N/mm²) 6 mm Lunghezza di taglio 3100 mm Angolo di taglio 0,5 – 3° Velocità di taglio / Modalità rapida 7 / 13 colpi/min Profondità gola 250 mm Corsa battuta posteriore (X) 1000 mm Lunghezza tavolo 3600 mm Larghezza tavolo 880 mm Potenza motore 22 kW Peso 10,5 tonnellate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, altezza del tavolo: 900 mm, produttore di controller: ESA, modello di controller: ESA S830, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 160 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, Capacità di piegatura: 3100 mm / 160 tonnellate (modello E160) CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice a bandiera servoassistita CNC a cinghia Assi Y1 – Y2 – X – R controllati da CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S830 – touchscreen da 10”, display grafico 2D) Calcolo automatico della piegatura e funzione anti-collisione Sistema di azionamento servo sincrono ad alta precisione Sistema di movimento del piano superiore a cinghia, privo di lubrificazione e a bassa manutenzione Struttura del piano superiore a molla per il recupero energetico Struttura del telaio rigida tipo O (minima deformazione) Corsa di 300 mm Profondità gola: 410 mm Sistema di riscontro posteriore a servomotore (assi X + R) Precisione di posizionamento riscontro posteriore: ±0,03 mm Corsa di movimento del riscontro posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Viti a ricircolo di sfere temprate e guide lineari 2 dita di riscontro posteriore a 3 posizioni Portastampo superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) Banco inferiore stretto tipo europeo Matrice superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Righelli ottici lineari ad alta precisione Illuminazione a LED dell’area di lavoro Bracci di supporto anteriori scorrevoli Doppio pedale Pulsanti di arresto d’emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Assi di riscontro posteriore aggiuntivi (Z1 – Z2 – X5) Estensione corsa riscontro posteriore a 1000 mm Sistema di bombatura motorizzato Sistemi idraulici di bloccaggio superiore e inferiore della matrice Sistema di sicurezza anteriore a laser (tipo AKAS o DSP) Barriera luminosa di sicurezza posteriore Bracci di supporto lamiera CNC Linea laser di piegatura Sistema di misura angolo a laser Sistemi automatici di misurazione dell’angolo Sistema di raffreddamento armadio elettrico climatizzato Dita di riscontro posteriore aggiuntive Soluzioni speciali per matrici e banco SPECIFICHE TECNICHE (MODELLO E160 / 3100) Forza di piegatura: 160 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra gli steli: 3345 mm Corsa: 300 mm Nwodpfox Nquwox Adqjg Profondità gola: struttura tipo O Apertura tra piani superiore e inferiore: 515 mm Altezza del banco: 900 mm Velocità Velocità di discesa: 90 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) Velocità di ritorno: 90 mm/s Riscontro posteriore Corsa asse X: 750 mm Corsa asse R: 250 mm Velocità asse X: 400 mm/s Velocità asse R: 100 mm/s Velocità asse Z: 600 mm/s Generale Potenza motore principale: 2 × 7,5 kW Peso macchina: ~9.500 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4600 × 2100 × 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che utilizza una forza generata tramite un meccanismo eccentrico per operazioni di formatura a freddo quali tranciatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura estremamente rigida, garantiscono un’elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Pressa eccentrica tipo H da 250 tonnellate, è progettata per offrire prestazioni stabili ad alte produzioni, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Il telaio monoblocco, il sistema di scorrimento a 8 guide, la valvola idraulica di sovraccarico e la lubrificazione automatica forniscono affidabilità in condizioni di produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro da 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione di stampi/attrezzature tramite valvola idraulica di sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touch screen - Massima sicurezza dell’operatore con barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica Campi di applicazione: Nsdpfxox N Sc Aj Adqswg - Tranciatura / taglio / stampaggio - Produzioni in serie con sistemi di alimentazione automatica - Processi impegnativi con stampi pesanti e alte tonnellate ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatico • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta su 8 guide • Corsa regolabile con biella singola • Bilanciamento pistone sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica fine • Controllo PLC • Quadro di comando tipo "a pianoforte" • Display LCD touch • Inversione del senso di marcia del motore • Protezione idraulica contro i sovraccarichi • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca chiusa d’olio • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di evacuazione sfridi • Riparo di sicurezza scorrevole anteriore al piano • Stampi secondo specifica cliente ✅ SPECIFICHE TECNICHE (CEHP-TB-250) Capacità: 250 tonnellate Distanza tavola-slitta: 500 mm Luce fra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione tavola: 1200×1000 mm Dimensione piano slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 37 kW Peso: 31.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE/APPROVVIGIONAMENTO Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, installazione e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards Nwodpfx Asx N T Hpodqsg - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m Nsdpfx Adsx N T Nkeqjwg - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Nwsdpfxsx N T Sre Adqog Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 100 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 300/100 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8-Gibbed General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are developed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. Thanks to the 8-gibbed H frame construction, maximum rigidity is maintained throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances over the long stroke are stably preserved. The CHSP 300/100 model, with a 300-ton main ram and 100-ton cushion (blankholder) capacity, is designed for deep drawing and spinning applications requiring high tonnage. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing conforming to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically controlled filter contamination warning - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on the display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-gibbed H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Gib Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 tons - Capacity (Cushion): 100 tons - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Perpendicularity Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Vibration stress relief - Welding Application: WPQR and WPS approved and accredited by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 Nwsdpfx Adjx N Uhbjqjg (Welding applications are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Internal Diameter: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Height of Press: 4400 mm - Approx. Width of Press: 3250 mm - Approx. Depth of Press: 2200 mm - Bottom Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 270 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting (ram + blankholder) operating principle for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-slider H-frame structure ensures high rigidity, stable parallelism, and long die life during pressing operations, even with large table dimensions. The CHSP 800/270 model, with its 800-ton main ram and 270-ton blankholder capacity, has been developed especially for processes requiring controlled material flow in the automotive, white goods, defense industry, and heavy sheet metal forming applications. The stress-relieved steel construction body provides long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slider H-frame press body type • Stress-relieved body structure via vibration • Bronze Zr14 slide bearing • WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC controlled hydraulic system • Touch screen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blankholder stroke control • Adjustable ram and blankholder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 800/270 Type: Steel construction, 8-slider H-frame press body type Body Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Njdpfx Ajx N Uh Ujdqewg Capacity (Ram): 800 Ton Capacity (Blankholder): 270 Ton Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Stroke (Blankholder): 350 mm Min. / Max. Daylight: 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Blankholder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC: DELTA Touch Panel: DELTA 7” Approx. Weight: 54 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, forza di retrazione: 800 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gib General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table dimensions, and precise blank holder force. The 8-gib H-frame design ensures high rigidity throughout the pressing process, maintaining parallelism and perpendicularity tolerances over the entire stroke length for both the ram and table movements. The CHSP 2500/800 model offers maximum stability, controlled material flow, and repeatable production performance for large and deep drawing tools with its 2500-ton main ram and 800-ton blank holder capacity. The welded steel frame, stress-relieved by vibration, is engineered for reliable and long-lasting use under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Welded steel frame, 8-gib H-frame press body • Stress-relieved frame via vibration • Bronze Zr14 gib liners Nwodpex N Uk Aofx Adqsg • WPQR and WPS approved welding applications with TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination warning • Real-time monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Heavy-duty industrial safety systems 📐 Technical Specifications – CHSP 2500/800 Type: Welded steel construction, 8-gib H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMIR Gib Liners: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2500 / 800 Tons Moving / Fixed Table: 1800 × 2600 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 units) Blank Holder Cylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 132 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK Njdsx N Ulyjpfx Adqswg PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza di lavoro: 1.250 mm, spessore lamiera (max.): 5 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 5 mm, diametro rullo: 35 mm, CLSM 1300×35 Sheet Straightening Machine The CLSM 1300×35 sheet straightening machine is a high-precision, industrial-grade system designed to eliminate deformations that occur after laser cutting, punching, and similar sheet metal processing operations. With its servo motor-controlled, multi-point adjustable straightening mechanism, it ensures stable and repeatable straightening results for different sheet thicknesses and material types. Straightening rollers, manufactured from AISI 4140 material and induction-hardened, provide a long service life and consistent performance under intense production conditions. The high rigidity steel frame, subjected to stress relieving treatment, minimizes vibration and enables precise straightening capabilities. Equipped with European origin drive and electrical components, the CLSM 1300×35 offers easy adjustment and safe operation thanks to its operator-friendly control system. Standard Equipment Nedpoygnkpjfx Adqjwg - Suitable for straightening sheets of appropriate quality and thickness according to the sheet straightening diagram - Designed to correct deformations formed after laser cutting and punching - Steel construction frame that ensures high static and dynamic rigidity - All steel body components have been stress relieved - Maximum straightening capacity of 1250 mm sheet width - Straightening gap is electromechanically adjustable from 4 points using servo motors and servo gearboxes - SIEMENS servo motors and EU-origin electrical components - 17 straightening rollers (AISI 4140 – induction hardened, ground) - Gap- and vibration-free movement thanks to MARIO FERRI (Italy) precision shafts and UNIMEC gear systems - 95 special supporting rollers under the straightening rolls to prevent stress - Sheet thickness and straightening parameters can be precisely set from the operator panel - Overload protection system Technical Specifications - Max. Working Width: 1250 mm - Min. Working Width: 70 mm - Material Thickness (Min.–Max.): 0.5 – 5.0 mm - Straightening Speed: 2.5 – 5.4 m/min (adjustable) - Number of Straightening Rollers: 17 (9 lower / 8 upper) - Roller Diameter: Ø35 mm (C4140 – induction hardened & ground) - Hardness: 60 HRC - Number of Supporting Rollers: 95 - Drive System: Geared motor & inverter controlled - Motor Power: 4 kW - Clearance Adjustment System: Electromechanical (4 servo motor) - Adjustment Precision: 0.01 mm - Measuring System: Digital - Machine Dimensions (L × W × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Weight: 4200 kg Areas of Use - Sheet straightening after laser cutting - Sheet leveling after punching - Precision sheet metal processing lines - Industrial metal processing facilities - High-volume sheet metal manufacturing applications

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 125 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 1.100 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che opera con una forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche a tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura altamente rigida, garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Pressa eccentrica tipo H da 125 tonnellate è progettata per un funzionamento stabile nelle produzioni ad alto volume, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Grazie alla struttura monoblocco, al sistema slitta con 8 guide, alla protezione idraulica da sovraccarico e al sistema di lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili anche per la produzione continua. Vantaggi principali - Piano di lavoro 1100×750 mm per una produzione stabile e ripetibile - Protezione stampo/attrezzatura con dispositivo idraulico contro i sovraccarichi - Controllo preciso e interfaccia user-friendly tramite PLC e touch-screen - Sicurezza elevata per l’operatore grazie alla barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie al sistema di lubrificazione automatico Campi d’applicazione - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatica - Processi produttivi ad alto volume ✅ DOTAZIONE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione/freno pneumatico • Piano aggiuntivo con scanalature a T • Slitta guidata su 8 punti • Corsa regolabile con biella singola • Pistone di bilanciamento sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica a olio sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro di controllo tipo 'piano' • Schermo LCD touch • Inversione motore • Protezione idraulica sovraccarico • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in serbatoio olio chiuso • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ DOTAZIONE OPZIONALE • Sistemi di alimentazione per presse Nodpsx N R U Rjfx Adqjwg • Sistemi di scarico scarti • Protezione di sicurezza scorrevole fronte tavola • Stampi con caratteristiche su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-125) Capacità: 125 ton Distanza piano–slitta: 500 mm Luce tra le spalle: 1130 mm Regolazione slitta: 100 mm Larghezza pressa: 2700 mm Profondità pressa: 2200 mm Altezza pressa: 4500 mm Dimensione piano: 1100×750 mm Superficie slitta: 1100×750 mm Corsa slitta (fissa): 200 mm Potenza motore: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE / FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, avviamento e assistenza post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Pressa Eccentrica Tipo H da 200 Ton è progettata per garantire funzionamento stabile in produzioni ad alto volume, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Grazie a telaio monoblocco, sistema di slitta a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili per la produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sicurezza contro il sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touchscreen - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore - Sistema di lubrificazione automatica per ridotta necessità di manutenzione Applicazioni principali: - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatizzate Njdpfex N Sccsx Adqswg - Lavorazioni con stampi pesanti e processi di produzione ad alta tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatica • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile sull’asta eccentrica • Pistone contrappeso slitta • Sistema di lubrificazione automatica sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Valvola idraulica di sicurezza contro sovraccarico • Sistema di regolazione slitta motorizzato • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in camera d’olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di scarico per materiali di scarto • Porta di sicurezza scorrevole anteriore al banco • Stampi realizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-200) Capacità: 200 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione piano lavoro: 1200×1000 mm Dimensione fronte slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 30 kW Peso: 24.000 kg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 300 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity, industrial solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its 8-guideway H-frame structure, the high loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 300 model is designed for medium to high tonnage production processes, delivering a long service life and reliable performance. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operation. The frame and supporting components are stress-relieved using vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure uniform load distribution during ram movement, contributing to long-term precision. ⚙️ Standard Equipment Steel-constructed, 8-guideway H-type press frame Stress-relieved frame and supporting parts by vibration Bronze Zr14 slide bearings WPQR & WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards PLC-controlled hydraulic system Touch panel display (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Two-hand control system Light curtain (operator safety as standard) SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 300 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame type Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 300 Tons Movable Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Njdpsx N T E Eefx Adqewg Stroke (Ram): 600 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Stress Relieving: Vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation with EN ISO 15614-1/2017 welding procedure qualification certificate (monitored by certified welding coordination engineers as per EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s Movable Table Drawing Speed: 12 mm/s Movable Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of Press: 4400 mm Approx. Width of Press: 3250 mm Approx. Depth of Press: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1350 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 10.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and forming operations. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances are maintained consistently along the entire stroke. The CHSP 250/80 model, with a 250-ton main ram and an 80-ton blank holder (pot) capacity, is designed for medium-to-high tonnage deep drawing and forming applications. The frame construction is stress-relieved using vibration methods, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Frame structure stress relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7" DELTA touch panel interface - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - Real-time monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHSP 250/80 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR sourced - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 250 Tons - Capacity (Pot): 80 Tons - Moving Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m Nedpex N Uaqefx Adqswg - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Pot): 300 mm - Min. Die Space: 100 mm - Max. Die Space: 900 mm - Stress Relief: Vibratory method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding operations are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Rate: 150 mm/s - Moving Table Drawing Rate: 12 mm/s - Moving Table Return Rate: 170 mm/s - Pot Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø360 mm – Ck45 - Pot Cylinder Internal Diameter: Ø200 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 4200 mm - Approx. Press Width: 3250 mm - Approx. Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Distance Gauge: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touch Screen Panel: DELTA 7” - Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 18 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 200 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Sheet Metal Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing applications. Thanks to the 8-guided, H-frame body structure, maximum rigidity is ensured during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances remain stabile throughout the long stroke. The CHSP 600/200 model features a 600-ton main ram and a 200-ton lower blank holder (pot) capacity, providing precise control over the die and workpiece during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - TURK-AK-accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching materials 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Capacity (Pot): 200 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Pot Stroke: 350 mm Nwedpfxsx N Uhzj Adqog Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK en ISO 15614-1/2017 (Welding operations supervised by certified “welding coordination engineers” according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Pot Table Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Fixed Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Materials: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 10 mm, DOTAZIONE STANDARD Strutture principali in acciaio saldato Testa superiore apribile idraulicamente Pannello di comando mobile Rulli centrali azionati da motore Rulli inferiore e posteriore movimentati idraulicamente su-giù Curvatura di precisione con motore principale frenato Sistema di curvatura conico e pre-curvatura Azionamento rulli superiore e inferiore tramite riduttore planetario Sistema rullo a sfere posteriore per facilitare il movimento della lamiera Conforme alle direttive di sicurezza CE Rulli realizzati in acciaio forgiato ad alta resistenza, certificato SAE 1050 (CK45) Nedpfx Aew Slcgjdqjwg Alberi temprati Indicatori digitali (2 pz) Manuale d’uso DOTAZIONE OPZIONALE Gru (ascensore) superiore per supporto nella curvatura di grandi diametri Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Canali per filo alle estremità degli alberi Unità di controllo NC Doppia velocità di lavoro Regolazione della velocità continua Sistema di estrazione materiale Opzione motore idraulico DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 2550 mm Pre-curvatura: 6/8 mm Curvatura: 8/10 mm Rullo superiore & inferiore: 250 mm Rullo laterale: 200 mm Min. diametro di curvatura: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di curvatura: 5 m/min Capacità del serbatoio: 25 l Lunghezza: 4500 mm Larghezza: 1200 mm Altezza: 1370 mm Peso: 4800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 320 mm, diametro rullo (superiore): 320 mm, diametro rullo laterale: 240 mm, larghezza di lavoro: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, rulli temprati, DOTAZIONE STANDARD * I cilindri inferiori, superiore e laterali effettuano movimenti lineari verticali grazie a pistoni idraulici collegati al telaio * Protetta contro i sovraccarichi * Il cilindro superiore e quelli laterali sono azionati da idromotore e riduttore planetario (tutti e tre i cilindri sono a trasmissione motorizzata) * Facile lettura delle posizioni dei cilindri tramite tre indicatori digitali * Estrazione facile del pezzo curvato grazie alla testata a sollevamento idraulico e al perno con sollevamento automatico * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto semplice * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato, temprati a induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di curvatura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite comando NC e CNC * Gruppo di sollevamento superiore (elevatore) di supporto per curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici di supporto per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Cilindri rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARATTERISTICHE TECNICHE Nwodpfoxw Ebljx Adqeg Lunghezza di curvatura: 2050 mm Pre-curvatura: 16 / 20 mm Curvatura: 20 / 25 mm Cilindro superiore & inferiore: 320 mm Cilindro laterale: 240 mm Potenza motore: 20 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4350 mm Larghezza: 1800 mm Altezza: 1950 mm Peso: 10500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, altezza del tavolo: 965 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice idraulica CNC Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S640 – touch screen 15”, display grafico 2D) Funzione di programmazione offline su PC Struttura pesante in acciaio con trattamento di distensione della tensione Sistema cilindri sincronizzato controllato CNC Corsa 310 mm Profondità gola 410 mm Battuta posteriore servoassistita con precisione ±0,03 mm Corsa della battuta posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Sistema battuta posteriore con chiocciole a ricircolo di sfere e guide lineari Bracci di supporto frontali scorrevoli Sistema di bombatura manuale (tipo a cuneo) Piano inferiore europeo stretto Sistema rapido europeo di bloccaggio punzone superiore (tipo Promecam) Righelli lineari ad alta precisione Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema di sicurezza frontale con laser Illuminazione LED Pedale Pulsanti di arresto di emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema battuta posteriore a 4 / 6 / 8 assi, a partire da X + R Aumento corsa asse X della battuta posteriore fino a 1000 mm Dita di battuta posteriori supplementari Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore Sistema di bombatura motorizzato Piano inferiore largo per matrici multicanale Sistema di sicurezza laser frontale (AKAS o DSP) Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore Supporti lamiere frontali CNC Sistema di misura automatica dell’angolo Raffreddatore o riscaldatore dell’olio idraulico Nwsdpfjx Nqqrox Adqsg Sistema di raffreddamento aria condizionata per il quadro elettrico Opzione gola profonda CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 220 / 4100) Forza di piegatura: 220 ton Lunghezza di piega: 4100 mm Distanza tra le spalle: 3600 mm Corsa: 310 mm Apertura tra piano e traversa superiore: 515 mm Profondità gola: 410 mm Altezza banco: 965 mm Corsa battuta posteriore: X = 750 mm / R = 250 mm Velocità di avvicinamento: 180 mm/sec Velocità di lavoro: 140 mm/sec Velocità di ritorno: 10 mm/sec Potenza motore principale: 18,5 kW Capacità serbatoio olio: 290 l Peso macchina: ~13.650 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 6180 x 2650 x 3040 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated via an eccentric mechanism. It is primarily used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process safety in applications involving large tables and heavy dies, thanks to their rigid frame structure. The CRONOSSTECH CEHP 250 – H Type Eccentric Press, with its 250-ton capacity, is engineered for stable operation in high-volume production, with a focus on die protection and operator safety. Its monobloc frame, eight-point guided slide system, hydraulic overload safety device, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages: - Stable operation with large dies thanks to a 2000×1100 mm table - Die/equipment protection via hydraulic overload safety - Precise guidance with eight-point slide + balancer piston - Controlled and user-friendly operation via PLC + touchscreen panel - High operator safety through light curtain protection Application Areas: - Punching/cutting/forming operations requiring a large table - Series production with automatic feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel weldment frame • Pneumatic clutch and brake • T-slotted auxiliary base plate • Eight-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Balancer piston on slide • Fully automatic micro-lubrication system • PLC control unit • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Reverse motor function • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety system • Enclosed gear set within oil reservoir • Double-solenoid safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL EQUIPMENT • Press feeding systems Nwsdpfx Adjx N Rwroqeg • Scrap evacuation systems • Sliding safety cover in front of the table • Dies manufactured to specification ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (CEHP 250) Capacity: 250 tons Table–Ram Distance: 500 mm Housing Width: 2,130 mm Ram Adjustment: 120 mm Press Width: 2,900 mm Press Depth: 2,650 mm Press Height: 4,600 mm Table Dimension: 2,000×1,100 mm Ram Face Size: 2,000×1,100 mm Stroke (Fixed): 200 mm Motor Power: 37 kW Weight: 38,000 kg ✅ MANUFACTURING / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are handled directly by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 125 t, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 900 mm, foro passante nel tavolo: 210 mm, regolazione del cilindro: 100 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, Nwjdpfx Asvxhqvjdqsg o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 125 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 500 mm Distanza tra le pareti 1000 mm Regolazione del pistone 100 mm Larghezza approssimativa della pressa 1250 mm Profondità di pressatura approssimativa 1750 mm Altezza pressa approssimativa 2850 mm Diametro foro tavolo 210 mm Dimensioni del tavolo 700 / 900 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 55 mm Dimensioni ariete 340/550 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 850 mm Regolazione della corsa 10/125 mm Numero di colpi/minuto 50 unità/min. Potenza motore 11 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 8.500 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, CAPACITÀ MASSIMA: Ø51X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA: 250 MM GRADO DI TORSIONE: 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO: 3000MM POTENZA MOTORE: 13,5 KW Nwodpfx Asvyzwrodqog VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE CARATTERISTICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di avanzamento servo motorizzato Asse di rotazione del servomotore Invio automatico via e-mail del rapporto dettagliato del lavoro Asse di piegatura servoassistita (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura azionato dal riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo a colori da 21" mobile Simulazione 3D Twist Visualizzazione della quantità di produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della dimensione totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Convertire i dati X-Y-Z in Y-B-C Ottenere assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale – automatica Mandrino – Torsione senza mandrino Piastra di sicurezza commutata sul retro della testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Serraggio idraulico Mandrino idraulico Supporto idraulico Radiatore dell'olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del quadro elettrico e blocco del pannello a chiave Raffreddatore del pannello elettrico Protezione da sovraccarico