Chiron Mill 6000 usato in vendita (11.907)

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Funzionalità: non funzionante, produttore di controller: Siemens, larghezza tavola: 470 mm, lunghezza del tavolo: 990 mm, peso complessivo: 5.500 kg, velocità del mandrino (max): 10.500 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Nota: La macchina è guasta. Il controllo non si avvia, quindi necessita di riparazione o può essere utilizzata come fonte di pezzi di ricambio. Per il resto, la macchina è in buone condizioni meccaniche. DETTAGLI TECNICI Velocità mandrino: 10.500 giri/min Gbsdey Ni Agjpfx Acdjt Lunghezza tavola: 990 mm Larghezza tavola: 470 mm DETTAGLI MACCHINA Produttore controllo: Siemens Peso macchina: 5.500 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Y: 250 mm, corsa asse Z: 250 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 21i-M series, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, potenza motore mandrino: 3.700 W, numero di assi: 3, Questo CHIRON FZ08W a 3 assi è stato prodotto nel 2006. Centro di lavoro CNC verticale con controllo Fanuc serie 21i-M, offre corse X, Y e Z rispettivamente di 300 mm, 250 mm e 250 mm. Include una tavola di 550 x 300 mm, una velocità del mandrino di 10.000 giri/min e un magazzino utensili a 12 posizioni. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro verticale CHIRON FZ08W. Contattateci per maggiori informazioni. • Condizioni: Usato • Stato: Buono • Dimensioni del tavolo: 550 x 300 mm • Carico ammissibile: 200 kg • Magazzino utensili: 12 posizioni Gbedoygl D Hjpfx Acdst Dotazione aggiuntiva • Evacuatore di trucioli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 24.209 h, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 360 mm, produttore di controller: FANUC, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, numero di assi: 4, Questo centro di lavoro verticale a 3 assi CHIRON FZ 15 W Magnum HS è stato prodotto nel 2014. Ideale per lavorazioni di precisione, offre una struttura robusta e un'ottima affidabilità. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro verticale CHIRON FZ 15 W Magnum HS. Contattateci per maggiori informazioni. Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Numero di utensili per mandrino: 48 • Portautensili: hsk-a 63 • Mandrino principale max. Coppia: 95 nm Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione Gbodpfx Acjx D Nl Uodot

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 13.572 h, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 530 mm, corsa asse Z: 450 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: 31i-B5, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 22.000 W, peso dell'utensile: 8.000 g, numero di assi: 5, Questa CHIRON FZ18W a 5 assi è stata prodotta nel 2019, con un sistema di controllo FANUC 31i-B5 e un controllo continuo a 5 assi. Vanta una velocità del mandrino fino a 12.000 giri/min, una capacità utensile di 70 e velocità di traslazione rapida di 75 m/min. È ideale per le lavorazioni complesse grazie al cambio pallet automatico e alle doppie tavole rotanti. Se desiderate ottenere capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CHIRON FZ18W che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. • Numero di assi: 5 (X, Y, Z + 2 assi rotativi tramite pallet/tavola rotante) • Mandrino: • Motore mandrino AC: 7,5 kW (100% servizio), 22,0 kW (10% servizio) • Coppia massima: 140 Nm • Conicità: HSK-A63 (DIN 69893) • Capacità di foratura: Ø 42 mm • Capacità di maschiatura: M30 • Capacità di fresatura: 500 cm³/min (acciaio E355) • Cambio utensili: • Tipo: Magazzino a catena completamente chiuso • Capacità: 70 utensili • Ø massimo dell'utensile: 78 mm (160 mm con posizioni adiacenti libere) • Lunghezza massima dell'utensile: 380 mm • Carico massimo del magazzino: 240 kg • Tempo di cambio utensile: ~0,9 s • Tempo da truciolo a truciolo: ~2,6 s • Velocità di avanzamento e dinamica: • Traslazione rapida (X/Y/Z): 75 m/min • Accelerazione: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Azionamenti: Azionamenti digitali diretti con sistema di misura assoluto • Funzioni/utilità della macchina: Gsdpfjyaz Emjx Acdsbt • Lavaggio automatico dell'area di lavoro e delle attrezzature • Lubrificazione a grasso centralizzata automatica • Unità idraulica: 200 bar • Trattamento dell'aria compressa con filtrazione a 0,01 µm • Unità di raffreddamento per i componenti della macchina • Misurazione, monitoraggio, software: • Controllo di collisione FANUC 3D • Monitoraggio degli utensili e gestione degli utensili gemelli • Impianto elettrico e interfacce: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Diagnostica remota: CHIRON remoteLine • Monitoraggio dati e OEE: CHIRON dataLine • Conformità: CE Attrezzature aggiuntive (robot, automazione, periferiche) • Automazione/pallettizzazione: • Cambio pallet automatico IWV 0°/180° (tempo di cambio ~3,5 s) • Tavola rotante ATU 200, 2 unità • Precisione di posizionamento/ripetibilità: ±5″. • Coppia di serraggio massima: 1.200 Nm • Carico massimo per lato (APC): 250 kg • Differenza di peso massima tra i pallet: 0 kg • Gestione del refrigerante e dei trucioli: • Refrigerante attraverso il mandrino (predisposizione) • Sistema di raffreddamento ad alta pressione fino a 30 bar • Filtrazione del refrigerante: Filtro a tamburo TPF 350 S (50 µm) • Trasportatore di trucioli: Nastro incernierato • Serbatoio del refrigerante: 230 L • Pompa: 250 L/min @ 1,4 bar • Sonda/controllo utensile: • Sonda Renishaw RLP40Q (predisposizione) • Controllo laser della rottura dell'utensile (singolo F1000)

Anno di produzione: 1962, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 162487, Potenza di aspirazione: 50 l/min Pressione di esercizio massima: 10 bar Velocità del compressore: 1400 giri/min Gbodpsdyp R Rsfx Acdst Caldaia: Pressione di esercizio: 10 bar Capacità: 50 l

Condizione: ristrutturata (usata), capacità della batteria: 750 Ah, tensione della batteria: 80 V, altezza totale: 627 mm, lunghezza totale: 1.026 mm, larghezza totale: 996 mm, Batteria testata per carrello elevatore - 80V 6PZS 750Ah - DIN A + 1 anno di garanzia + inclusa Aquamatik (sistema di rabbocco automatico acqua) + inclusi conduttore finale e spina REMA 320 (altri tipi di spine possono essere installati su richiesta) + Capacità: min. 90–100% (protocollo di capacità C5 fornito alla consegna) + Anno di produzione: 2024 Dimensioni: Lunghezza 1.026 mm Larghezza 996 mm Altezza 627 mm Peso: ca. 1.730 kg Compatibile con i seguenti modelli e altri: Gedpsy Rnp Ijfx Acdjbt Toyota 7FBMF30 Toyota 7FBMF35 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Disponibili misure batterie standard, contattaci per info. Trasporto possibile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Chiron FZ 12 W High Speed Baujahr: 1999 Steuerung: Siemens Sinumerik Ausführung: Vertikales Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler Verfahrwege X-Achse: ca. 550 mm Y-Achse: ca. 300 mm Z-Achse: ca. 425 mm Spindel Spindelaufnahme: SK40 Spindeldrehzahl: ca. 10.000 bis 10.500 U/min Spindelmotorleistung: ca. 9 bis 15 kW Werkzeugsystem Werkzeugwechslerkapazität: ca. 12 bis 20 Plätze Max. Werkzeuggewicht: ca. 4 kg Werkzeugaufnahme: SK40 Tisch Tischgröße: ca. 660 x 350 mm Max. Werkstückgewicht: ca. 150 kg Tischtyp: Palettenwechselsystem Godpoy E Ihgjfx Acdobt Elektrische Daten Spannung: 400 V oder 230 V Frequenz: 50 bis 60 Hz Anschlussleistung: ca. 11 kVA Strom: ca. 15 A Maschinenabmessungen und Gewicht Gewicht: ca. 4.000 kg Länge: ca. 3.000 bis 3.500 mm Breite: ca. 2.500 bis 3.000 mm Höhe: ca. 2.500 bis 3.000 mm Kühlsystem Hersteller: Knoll Typ: 340 K 1 600 Baujahr: 1999

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 191-89, Caratteristiche tecniche: # Area di lavoro: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrizione assi: 3 assi lineari (X, Y, Z) + 1 asse di rotazione tavola A e 2 assi di rotazione B con testa divisore indice con sistema di misura angolare diretto, numero di giri 50 minˉ¹, precisione +/- 5 secondi # Asse A inclinabile: +/-110˚ # Dimensione massima bloccaggio/pezzo: Ø 247 x 830 mm; peso massimo 360 kg Gsdpfx Aexxi Rmecdjbt # Velocità rapida: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanza tra teste divisore B1/B2: 250 mm # Velocità mandrino: 1-10000 rpm # Attacco mandrino: DIN69893-HSK-A63 (con refrigerazione interna) # Cambio utensile automatico 1x48 utensili / tempo truciolo-truciolo medio 2,5 sec # Utensile max: Ø82 mm / lunghezza max 250 mm / 5 kg Connessione elettrica: # Tensione: 3x400V/50Hz # Potenza installata: circa 45 kVA / 80A Dimensioni # Ingombro: circa 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: circa 8500 kg La dotazione comprende: # Controllo CNC: Siemens 840D Power line # Estrattore trucioli: Spring Knoll # Sistema di raffreddamento olio # Sistema di filtrazione olio max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema di raffreddamento albero, guide e quadro elettrico # 2 sistemi di lubrificazione olio # Sistema aspirazione/recupero vapori olio: LTA # Antincendio: Kraft & Bauer # Rilevamento presenza pezzo P/Y: con rilevatori ad aria a bassa pressione # Controllo in processo: Marposs T25 # Sistema rilevamento supporto utensile in mandrino di lavoro # Documentazione: non completa Stato macchina: NON FUNZIONANTE # Motore gruppo idraulico bruciato

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 281-06, Caratteristiche tecniche: # Area di lavoro: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrizione assi: 3 ASSI LINEARI (X,Y,Z) + 1 asse di rotazione tavola A e 2 assi di rotazione B con testa divisore indicizzata con sistema di misura diretto angolare, numero di giri 50 minˉ¹, precisione +/- 5" # Inclinazione asse A: +/-110° # Dimensione massima pezzo bloccabile: Ø 247 x 830 mm; peso max 360 kg Gedoxxivcspfx Acdebt # Avanzamento rapido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanza tra teste divisore B1/B2: 250 mm # Velocità mandrino: 1-10000 rpm # Attacco mandrino: DIN69893-HSK-A63 (con refrigerazione interna) # Cambio utensile automatico 1x48 utensili / tempo chip to chip medio 2,5 sec # Utensile: diam. max Ø82 mm / lunghezza max 250 mm / 5 kg Collegamento elettrico: # Tensione: 3x400V/50Hz # Potenza installata: circa 45 kVA / 80A Dimensioni: # Ingombro macchina: circa 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: circa 8500 kg Dotazione: # CNC: Siemens 840D Power Line # Estrattore trucioli Spring Knoll # Sistema di raffreddamento olio # Sistema di filtrazione olio max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema di raffreddamento albero, guide e quadro elettrico # 2 sistemi di lubrificazione olio # Sistema di assorbimento/recupero vapori d'olio: LTA AC3002 # Antincendio: Kraft & Bauer # Presenza pezzo P/Y: con rilevatori aria a bassa pressione # Controllo in processo: Marposs T25 # Controllo rottura utensile: Blum Novotech # Sistema di rilevamento presenza portautensile in mandrino # Documentazione: incompleta Stato macchina: NON FUNZIONANTE # Sportello magazzino utensili # Sensore presenza magazzino utensili (BERU)

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 191-88, Caratteristiche tecniche: # Corsa di lavoro: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrizione assi: 3 assi lineari (X, Y, Z) + 1 asse rotativo tavola A e 2 assi rotativi B con testa divisore indicizzata, sistema di misura angolare diretto con numero di giri 50minˉ¹, precisione +/- 5" # Inclinazione asse A: +/-110˚ # Dimensioni massime serraggio/pezzo: Ø 247 x 830 mm; peso max 360 kg # Avanzamento rapido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanza tra teste divisore B1/B2: 250 mm # Velocità mandrino: 1-10.000 giri/min # Attacco mandrino: DIN69893-HSK-A63 (con refrigerazione interna) # Cambio utensile automatico: 1x48 utensili / tempo chip-to-chip medio 2,5 s # Utensile max. Ø82 mm / lung. max. 250 mm / 5kg Collegamento elettrico: # Tensione: 3x400V/50Hz # Potenza installata: circa 45 kVA / 80A Dimensioni: # Area d’installazione: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: ca. 8.500 kg Dotazioni: # Controllo CNC: Siemens 840D Power Line # Estrattore trucioli: Spring Knoll # Sistema di raffreddamento olio # Filtro olio max 80 bar: Knoll HL 450/1200 Godpfxjxw Uple Acdobt # Sistema di raffreddamento per asse, guide e quadro elettrico # 2 sistemi di lubrificazione olio # Sistema di assorbimento/recupero vapori olio: LTA AC3002 # Antincendio: Kraft & Bauer # Presenza pezzo P/Y: con rilevatori aria a bassa pressione # Controllo di processo: Marposs T25 # Sistema rilevamento supporto utensile in mandrino # Documentazione: incompleta Stato macchina: NON FUNZIONANTE # Schermo di protezione operatore rotto – pannello operatore funzionante # Catena magazzino utensili # Ballbar X # Ballbar Y # Tirante mandrino # Alimentatore driver asse X # Alimentatore driver asse Y # Alimentazione generale drivers # Unità idraulica completa guasta

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 281-09, Caratteristiche tecniche: # Area di lavoro: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrizione assi: 3 assi lineari (X, Y, Z) + 1 asse rotativo tavola A e 2 assi rotativi B con testa divisore indicizzata con sistema di misura diretta angolare, numero di giri 50 minˉ¹, precisione +/- 5" # Inclinazione asse A: +/-110˚ # Dimensione massima bloccaggio/pezzo: Ø 247 x 830 mm; peso massimo 360 kg # Avanzamenti rapidi: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distanza tra teste divisore B1/B2: 250 mm # Velocità mandrino: 1-10000 rpm # Attacco mandrino: DIN69893-HSK-A63 (con refrigerazione interna) # Cambio utensili automatico 1x48 posizioni / tempo medio truciolo a truciolo 2,5 sec # Utensile diam. max 82 mm / lunghezza max 250 mm / 5 kg Connessione elettrica: # Tensione: 3x400V/50Hz # Potenza installata: ca. 45 kVA / 80A Dimensioni: # Ingombro: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: ca. 8500 kg La dotazione comprende: # CNC: Siemens 840D Power Line # Estrattore trucioli: Spring Knoll # Impianto di raffreddamento olio # Sistema di filtrazione olio max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Raffreddamento asse, guide e quadro elettrico # 2 sistemi di lubrificazione olio # Sistema assorbimento/recupero vapori olio: LTA AC3002 # Sistema antincendio: Kraft & Bauer # Presenza pezzo P/Y: con rilevatori ad aria a bassa pressione # Controllo in processo: Marposs T25 Gbodexwmvkopfx Acdot # Controllo rottura utensile: Blum Novotech # Sistema rilevamento presenza utensile sul mandrino # Documentazione: incompleta Stato macchina: NON FUNZIONANTE # Perdita olio idraulico tavola Peiseler # Pompa idraulica nuova disponibile in magazzino

Condizione: usata, Fresatrice universale ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) modello FUS 32 N. di serie: 5591 Anno di costruzione: 2009 Corse assi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensioni tavola: 950 x 450 mm Attacco utensile (testa verticale): ISO 40 - M16 Attacco utensile (mandrino orizzontale): ISO 40 - S20x2 (come Deckel) Velocità mandrino: 25-2000 giri/min, 18 gamme Avanzamento: 5-400 mm/min, 18 gamme Avanzamento rapido: 1400 mm/min Potenza motore mandrino principale: 3 kW Alimentazione: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - Visualizzatore digitale a 3 assi con righe ottiche HEIDENHAIN, modello ND 780 - Testa di fresatura verticale orientabile con cannotto di foratura ± 90° - Corsa cannotto testa verticale: 100 mm - Bloccaggio utensile manuale con filettatura M16 - Contropunta per fresatura orizzontale con boccola Ø 48 mm - Lubrificazione centralizzata - Quadro elettrico laterale alla macchina - Impianto refrigerante integrato - Luce macchina - Inclusi 2 dispositivi di fissaggio utensile - Manuale d’uso e schema elettrico Dimensioni L x P x H: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Gbodsx Hkd Hspfx Acdjt In ottime condizioni

Condizione: usata, La macchina ha un difetto nel mandrino principale Centro di lavoro verticale CNC CHIRON tipo FZ 22 L ad alta velocità Centro di produzione con controllo CNC FANUC Serie 21-M Marca n. 179-98 costruita nel 1999 Distanze di corsa X: 2000 mm, Y: 520 mm, Z: 630 mm Dimensioni tavola 2700 x 570 mm Carico tavola 525 kg (al metro) Portautensili SK 40 (DIN 69871) Capacità di foratura 35 mm Capacità di taglio del filo M27 Diametro utensile 75 mm Diametro per spazi liberi adiacenti 105 mm Velocità cambio utensile utensile - utensile 2,0 sec. Velocità cambio utensile da truciolo a truciolo 4,8 sec. Gbjdpfxoquhbgj Acdst Distanza naso mandrino - tavola da 190 a 820 mm Velocità del mandrino max. 10.500 giri/min. Azionamento del mandrino principale max Collegamento alla rete 400 volt, 50 Hz, 32 kVA - Lavorazione pendolare su 2 aree di lavoro (manca la parete divisoria) - Controllo CNC FANUC Serie 21-M - Cambio utensili 40 volte - IKZ = Adduzione interna di refrigerante attraverso il mandrino - Cabina paraspruzzi con porta scorrevole - sistema di misurazione della posizione indiretto - Dispositivo di raffreddamento con evacuatore trucioli adiacente - volantino elettronico Dimensioni di trasporto della macchina base L x P x A 4600 x 2470 x 2950 mm Peso della macchina ca. 7,5 tonnellate. Spazio di trasporto richiesto sul camion L x P x A 12000 x 2470 x 2950 mm Peso di trasporto sul camion ca. Peso 7,2 tonnellate. buone condizioni - la macchina ha un difetto nel mandrino principale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, fabbisogno d'aria: 200 m³/h, larghezza totale: 2.400 mm, altezza totale: 2.350 mm, lunghezza totale: 3.500 mm, Impianto a cartucce MBX-6000 con 8 cartucce. Per la filtrazione di qualsiasi tipo di polvere, ad esempio legno, sabbia, ecc. Portata d’aria effettiva 6000 m³/h, motore elettrico 9 kW, 3x400 Volt, 50Hz, superficie filtrante: 104 m² (8x13 m²), classe filtro: M secondo DIN 60335, pulizia dei filtri pneumatica con 10 min di post-funzionamento, contenitore polveri: 4 pezzi da 30 litri ciascuno. Serbatoio di sabbiatura Clemco (usato) da 100 litri. Compressore a vite Renner RSK 1-30, anno di costruzione 2020, 1178 ore di funzionamento. Godpfsx Ai Hpox Acdsbt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, CHIRON FZ 15S con 4 assi in perfette condizioni Gbedpfxjrgqu He Acdet La macchina può essere ispezionata in qualsiasi momento sotto tensione

Condizione: usata, Filettatrice rotativa, macchina per forare filetti con tavola rotante a 8 stazioni. 1 stazione di controllo, 1 unità di filettatura verticale e una orizzontale. Con bussola di guida passo 1 mm Chiron, unità di filettatura con bussola di guida passo 0,7 mm, M4. Una stazione di scarico, impianto di raffreddamento. Gbodsyl Ntpjpfx Acdet

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Einzigartige Gelegenheit zum Kauf dieses hochwertigen CHIRON 5-Achs-Bearbeitungszentrums für Profile. Baujahr und Erstinbetriebnahme: 2020. Die Spindel wurde im Juni 2022 ersetzt und hat aktuell 4.500 Betriebsstunden. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Verfügbarkeit: auf Anfrage Im Lieferumfang enthalten: - Späneförderer (Kratzbandausführung) - Stangenlademagazin für Profillängen bis zu 6 m, für die Führung von Profilen bis Ø 212 mm - Kühlsystem TPF 350 / FKA 900 - Kühlmittelzufuhr durch die Spindel - Feste 3D-Messtaster TS 27 R – RENISHAW - Renishaw RLP40Q Messtastersystem CNC-Steuerung: SIEMENS 840D X-Achse: 730 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 425 mm Max. Spindeldrehzahl: 15.000 U/min Max. Drehmoment: 140 Nm Bohrleistung: Ø 42 mm Gewindeschneiden: M30 Werkzeugmagazinkapazität: 20 Werkzeuge Werkzeugaufnahme: DIN 69893 HSK A63 Max. Werkzeug-Ø: 65 mm Gbjdpfx Acsyt I Uhjdjt Fräskapazität: 500 cm³/min in E355-Stahl Die vollständigen technischen Spezifikationen entnehmen Sie bitte dem beigefügten Dokument. Option: ARMIN-Automationszelle (2024)

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, In condizioni operative: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Godpfjy Iyw Ssx Acdsbt

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: D20E/7694, Numero dell'offerta: D20E/7694 Tipologia di macchina: Trefilatrici multiple a secco Prodotto: SKET / MILL Tipologia: 8 BLOCK Anno di costruzione: Gbodpfxjwi S Ixe Acdjt Diametro di assestamento: 6,5 mm Diametro finale: 1,6 mm Numero delle passate: 8 Diametro del disco: 550 mm and 650 mm Sede: In Europa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 425 mm, avanzamento rapido asse X: 60 m/min, avanzamento rapido asse Y: 60 m/min, avanzamento rapido asse Z: 60 m/min, coppia: 90 Nm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840D PL, peso complessivo: 10.000 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 25 barra, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 20, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Siamo esperti di Chirone, La macchina è stata o è attualmente in fase di revisione parziale ed è in ottime condizioni. Se è necessaria una sonda di misura o un'altra opzione, possiamo fornirla a un costo aggiuntivo. Gjdpfxjwpcfuj Acdjbt FZ15W con 4° e 5° asse Dimensioni della macchina. circa 4200 mm x 2400 mm Percorso di viaggio -X=730mm -Y=400mm -Z=425mm Controllo: 840D Powerline Mandrino principale: -Velocità: 12.000 giri/min -Portautensili: SK40 -Coppia: max.90NM cambio utensile -Slot per utensili: 20 Cambio pezzo -Tavolo Peiseler con Afrocontroller Trasportatore di trucioli Sistema di raffreddamento con raffreddamento interno ed esterno Dispositivo di serraggio idraulico Documentazione completa disponibile Geometria Tiptop Errore di eccentricità HS 0,008 mm Misurazione QC20 12,6µm (tolleranza del produttore 18µm macchina nuova 23µm macchina usata La macchina può essere vista mentre è in funzione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Mandrino 12000 TR:MN CN SIEMENS SINUMERIK 258-38. Numero di ore sul contatore: 85 642 ore potenza totale della macchina 30 KVA corsa X 300 mm, corsa Y 400 mm, corsa Z 425 mm Gbedpon D D Nhsfx Acdot velocità del mandrino 12000 giri/min velocità di traslazione 60m/min attacco utensile SA40 2 UNITÀ DISPONIBILI

Condizione: buona (usata), Trafilatrice a blocco a testa singola Diametro massimo del filo in ingresso: 30 mm Gbsdpfx Aet Ixkzecdet

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Gjdpfeq Nx Alox Acdobt Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), I mulini a sfere a lotto trovano applicazione in diversi settori industriali, laddove è necessario processare materiali in lotti distinti. La versatilità di questi mulini li rende adatti a una vasta gamma di utilizzi. Di seguito alcuni degli impieghi più comuni dei mulini a sfere a lotto: 1. Industria ceramica: - *Preparazione smalti:* I mulini a sfere a lotto sono ampiamente utilizzati per la preparazione di smalti. Materie prime come feldspato, quarzo e argilla vengono macinate con sfere ceramiche per ottenere la granulometria desiderata per la formulazione dello smalto. 2. Industria chimica: - *Macina materiali:* I mulini a sfere a lotto sono impiegati per la macinazione e la miscelazione di diverse sostanze chimiche. Questo include la produzione di pigmenti, coloranti e altre sostanze chimiche speciali dove il controllo granulometrico è fondamentale. 3. Industria farmaceutica: - *Formulazione farmaci:* Nella produzione farmaceutica, i mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la macinazione e la miscelazione delle polveri nei processi di formulazione di farmaci. L’ambiente controllato di questi mulini è essenziale per mantenere l’integrità dei composti farmaceutici. 4. Industria alimentare: - *Miscelazione ingredienti:* I mulini a sfere a lotto trovano applicazione anche nell’industria alimentare per la miscelazione e la macinazione di ingredienti, come nella produzione di additivi alimentari, aromi e altri prodotti in polvere o granulari. 5. Industria mineraria e trattamento minerali: - *Macinazione minerali:* In ambito minerario, i mulini a sfere a lotto vengono utilizzati per la macinazione di minerali e rocce. La macinazione controllata permette di ottenere la granulometria adatta ai processi successivi di separazione o estrazione. 6. Vernici e rivestimenti: - *Dispersione pigmenti:* Nel settore delle vernici e dei rivestimenti, i mulini a sfere a lotto sono impiegati per disperdere i pigmenti nelle formulazioni di vernice. Ottenere una granulometria uniforme è fondamentale per la qualità e l’aspetto del prodotto finale. 7. Materiali da costruzione: - *Macinazione materie prime:* I mulini a sfere a lotto sono utilizzati per la preparazione delle materie prime destinate alla produzione di materiali da costruzione come cemento e calcestruzzo. La macinazione di materiali come calcare e argilla consente di raggiungere la finezza richiesta per i processi successivi. 8. Materiali elettronici: - *Lavorazione polveri ceramiche:* Nell’industria elettronica, i mulini a sfere a lotto possono essere impiegati per la lavorazione di polveri ceramiche utilizzate nella produzione di componenti elettronici e materiali isolanti. 9. Ricerca e sviluppo: - *Test materiali:* Nei laboratori di ricerca e sviluppo, i mulini a sfere a lotto vengono spesso utilizzati per testare e ottimizzare nuove formulazioni di materiali. Offrono un ambiente controllato per lavorazioni su scala ridotta e sperimentazioni. 10. Applicazioni personalizzate: - *Processi speciali:* I mulini a sfere a lotto possono essere adattati per soddisfare varie esigenze specifiche in diversi settori dove siano necessarie macinazione e miscelazione di precisione. Sono disponibili personalizzazioni in base alle richieste applicative. Gedeq I N H Nopfx Acdobt Quando si utilizza un mulino a sfere a lotto, è importante considerare il tipo di materiale da lavorare, la granulometria richiesta e le specifiche esigenze del prodotto finale. È inoltre fondamentale attenersi alle

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. Gbsdpfx Ajq Nf Uwjcdst 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.