Biodot Printing, Coating Drying System Rr120 usato in vendita (44.541)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 2.200 mm, Impianto industriale di lavaggio a spruzzo per la preparazione di componenti prima della verniciatura a polvere Produttore: BUMEX Sp. z o.o. La società BUMEX Sp. z o.o. offre un impianto di lavaggio industriale professionale per la preparazione di componenti prima del processo di verniciatura a polvere. L'impianto è stato progettato per applicazioni industriali impegnative, in cui la capacità di pulizia, la stabilità del processo e l'affidabilità a lungo termine sono fondamentali. L'impianto di lavaggio consente una preparazione efficace di componenti in acciaio e alluminio attraverso un processo di pulizia, sgrassaggio e risciacquo in più fasi. Parametri tecnici Dimensioni della camera di lavoro: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia del processo: Processo di lavaggio in 3 fasi Serbatoi di processo L'impianto è dotato di 3 serbatoi di processo: Serbatoio per prodotti chimici per la pulizia/sgrassaggio Serbatoio per acqua di risciacquo Serbatoio per acqua demineralizzata (acqua DEMI) Volume del serbatoio: 1500 – 2000 litri Generatore di acqua DEMI L'impianto è dotato di un generatore di acqua DEMI, che garantisce un risciacquo finale di alta qualità e una preparazione ottimale della superficie per il processo di verniciatura a polvere. Sistema di riscaldamento Il serbatoio dei prodotti chimici è dotato di un sistema di riscaldamento per il fluido di processo. Opzioni di riscaldamento disponibili: Riscaldamento a olio Riscaldamento a gas Riscaldamento elettrico Temperatura massima di esercizio: fino a 60°C Costruzione dell'impianto L'impianto è interamente realizzato in acciaio inossidabile AISI 1.4301 di alta qualità, il che offre i seguenti vantaggi: elevata resistenza agli agenti chimici lunga durata facilità di pulizia e manutenzione L'impianto di lavaggio si distingue per: struttura industriale molto robusta isolamento completo dell'impianto, che riduce le perdite di energia sistema di spruzzatura con miscelazione minima dei fluidi di processo prefiltro per la rimozione delle impurità elevata efficienza di pulizia Controllo L'impianto è dotato di un sistema di controllo completamente automatico, che consente un controllo preciso di: temperatura del processo funzionamento delle pompe tempo di lavaggio svolgimento delle singole fasi del processo Perché scegliere BUMEX? I nostri impianti si distinguono per: qualità di lavorazione molto elevata struttura industriale robusta Rcedpfx Afehfv D Ss Asf elevata sicurezza operativa documentazione tecnica completa possibilità di adattamento agli impianti di produzione esistenti Tutti i dispositivi di BUMEX Sp. z o.o. sono dotati di marcatura CE. Supporto tecnologico aggiuntivo BUMEX offre inoltre: cabine di verniciatura a polvere sistemi di aspirazione e filtrazione sistemi di ventilazione industriale consulenza tecnologica professionale Condizioni di consegna trasporto proprio (prezzo concordato individualmente) emissione di fatture IVA tempi di consegna brevi possibilità di produzione in configurazioni e dimensioni personalizzate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO DI ESSICCAZIONE INDUSTRIALE TEMA INUTILIZZATO – ESSICCATORE A LETTO FLUIDO – SISTEMA COMPLETO È disponibile per la vendita un impianto di essiccazione industriale completo, prodotto da TEMA Process B.V. (Paesi Bassi). Il sistema si basa sulla tecnologia di essiccazione a letto fluido vibrato ed è stato originariamente progettato per l’essiccazione di materiali industriali quali fanghi, minerali, materie prime chimiche e altri prodotti industriali ad alto tenore di umidità. L’impianto non è mai stato installato né collaudato ed è stato conservato in deposito fin dalla consegna. Ore di funzionamento: 0 Non si tratta solo di un essiccatore, ma di un impianto completo che comprende sistemi di trasporto, filtrazione e automazione. --- # Informazioni Generali Costruttore: TEMA Process B.V. (Paesi Bassi) Tipologia impianto: Essiccatore/Raffreddatore a letto fluido vibrato Anno di costruzione: 2014 Condizioni: Mai utilizzato – Mai installato – Conservato in magazzino dopo l’acquisto --- # Capacità * Capacità di evaporazione acqua: ca. 2,1 t/h * Capacità di alimentazione in ingresso: ca. 12.000 kg/h * Portata prodotto finale: ca. 1.900 kg/h --- # Gamma di Umidità Rcedpfeyrxwwsx Af Aof Umidità in ingresso: 40 – 60 % Umidità finale: 10 – 15 % --- # Sistema di Essiccazione * Essiccatore a letto fluido vibrato con sezione integrata di raffreddamento * Temperatura aria di essiccazione: 120 – 250°C (nominale 190°C) * Generatore d’aria calda a gas naturale combustione diretta * Portata aria di essiccazione: ~44.000 kg/h --- # Dimensioni Essiccatore Superficie letto fluido: 8,4 m² Dimensioni essiccatore: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energetico Potenza elettrica installata: ~218 kW Consumo elettrico: ~160 kW Consumo gas naturale: max. 190 Nm³/h --- # Fornitura (Impianto Completo) La fornitura comprende i seguenti componenti: Unità di Essiccazione * Essiccatore/Raffreddatore a letto fluido vibrato * Sistema di alimentazione aria * Generatore d’aria calda a gas naturale combustione diretta * Ventilatore di ricircolo * Ventilatore aria combustione * Ventilatore aria di raffreddamento --- Separazione Polveri e Filtrazione 2 Separatori a ciclone 1 Filtro a maniche Valvola stellare per polveri Ventilatore di estrazione con sistema di canalizzazione 4 Pannelli di sfogo per esplosione --- Movimentazione Materiale * Mescolatore a doppio asse con pale * Granulatore * Coclee * Coclea doppia * Elevatore a tazze * Sistema di trasporto prodotto --- Automazione e Controllo * Quadro di comando MCC/PLC * PLC Siemens S7-300 * Pannello operatore HMI * Livello superiore di controllo predisposto per integrazione SCADA --- # Applicazioni Tipiche L’impianto è adatto per l’essiccazione di diversi materiali industriali tra cui: * Fanghi industriali * Minerali e prodotti minerari * Materie prime chimiche * Materiali da riciclo * Residui dell’industria della carta e della cellulosa * Fertilizzanti e materiali organici * Biomasse e altri materiali di alimentazione industriale --- Condizioni * Mai installato * Mai collaudato * Conservato dopo la consegna * Impianto completo disponibile --- Località Turchia Il macchinario è visionabile in loco. Documentazione tecnica aggiuntiva e fotografie sono disponibili per acquirenti seri.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Sistema Print & Apply di Caljan utilizzato in un'installazione BVM. Rcodpexbruaofx Af Aof

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, IMPIANTI E SISTEMI MANUALI PER VERNICIATURA A POLVERE Il nostro ufficio tecnico vi fornirà la migliore soluzione personalizzata per la linea di verniciatura a polvere che soddisfa le vostre esigenze di capacità produttiva. Prodotto in Turchia Marchio CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi Rsdpfxjvv Nuqs Af Ajcf * Ufficio in Francia e Germania, Contattateci per maggiori informazioni e preventivi

Condizione: usata, Questo annuncio riguarda un sistema di bagnomaria a secco Star Lab N2400-4002. L’apparecchio è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronto per la consegna immediata. Il sistema di bagnomaria a secco Star Lab N2400-4002 è un modello a doppio blocco progettato per diverse applicazioni di laboratorio. Fa parte della serie Star Lab Dry Bath System, riconosciuta per l’ottimo rapporto qualità/prezzo e la facilità d’uso. Caratteristiche principali: - Sistema a doppio blocco: Il modello N2400-4002 dispone di due blocchi, consentendo il riscaldamento simultaneo di più campioni. - Controller digitale a microprocessore: Il sistema è gestito tramite un microprocessore digitale per un controllo preciso della temperatura. - Range di temperatura: Funzionamento in un intervallo compreso tra 5 °C sopra la temperatura ambiente fino a 150 °C. - Precisione della temperatura: Accuratezza di ±0,2 °C per risultati affidabili. - Timer: Timer programmabile da 0 a 999 minuti. Rcsdpfx Asxxzg Tof Aof - Dispositivo di sicurezza: Il sistema è dotato di una camera di riscaldamento anti-perdite che garantisce un funzionamento sicuro. - Consumo energetico: Consumo massimo 200 W. - Dimensioni: 200 mm x 298 mm x 80 mm (L x P x A). - Peso: 2,8 kg. Applicazioni: - Riscaldamento e ebollizione - Digestione con enzimi di restrizione - Denaturazione del DNA - Fusione dell’agar - Studi di coagulazione - Ibridazione in situ - Reazioni Hot Start per termociclatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Paese di produzione - Italia DIMENSIONI INTERNE (LARGHEZZA X PROFONDITÀ X ALTEZZA): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM Rodpfsv Nkaujx Af Aecf DIMENSIONI ESTERNE (LARGHEZZA X PROFONDITÀ X ALTEZZA): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORI VENTILATORI: 5,5 KW A VELOCITÀ VARIABILE POTENZA ELETTRICA MASSIMA RICHIESTA DAL VENTILATORE: 55 KW

Condizione: usata, Sistema di essiccazione a spruzzo e rapida essiccazione VetterTec 304L in acciaio inossidabile, modello 2021 Capacità di evaporazione di circa 500 kg/ora con atomizzatore a ugello a pressione in acciaio inossidabile 316L Dimensioni della camera di essiccazione a spruzzo: diametro 3,5 m (11 piedi e 6 pollici), altezza 8,7 m (28 piedi e 8 pollici) Dimensioni del ciclone: diametro 1,3 m (4 piedi e 3 pollici), altezza 6,4 m (21 piedi) Dimensioni del filtro a sacchi: diametro 3 m (9 piedi e 8 pollici), altezza 8,7 m (28 piedi) Progettato per l'utilizzo con polveri combustibili Disegni disponibili tramite link Dropbox Rcjdpfx Afjzunvaj Asf Informazioni aggiuntive: L'essiccatore principale è un essiccatore a spruzzo VetterTec con atomizzatore a ugello a pressione, diametro di 3,5 m, aria di aspirazione deumidificata, recupero tramite ciclone, sistema di filtrazione a sacchi a getto pulsato e ventilatore di scarico. È abbinato a un sistema di rifinitura con essiccatore rapido da 30 cm per la rimozione finale dell'umidità e il condizionamento del prodotto. Capacità di evaporazione approssimativa dell'essiccatore a spruzzo: 500 kg/ora Rimozione dell'acqua dall'essiccatore rapido: circa 75–150 kg/ora Manipolazione dei solidi secchi: 150–500 kg/ora, a seconda della densità e dell'umidità del prodotto Diametro della camera: Ø3505 mm (138 pollici) interno/esterno Altezza della camera: sezione cilindrica ≈ 3968 mm (156 pollici), sezione conica ≈ 2679 mm (105 pollici) Altezza approssimativa del serbatoio: 6,6 m (21,8 piedi) Volume della camera: ~47 m³ Altezza della camera: ~6,65 m Atomizzatore: ugello a pressione singolo (acciaio inossidabile 316L) Schema del flusso d'aria: a controcorrente, 10.000–18.000 m³/ora Diametro del ciclone: 1295 mm (51 pollici) Peso del ciclone: 1200 kg Valvola rotativa: 8 pollici Costruzione: AISI 304L Componenti sanitari: guarnizioni in silicone FDA, raccordi a morsetto triplo Temperatura di progetto: 200 °C Pressione di progetto: +0,3 barg Vuoto di progetto: -20 mbar Evaporazione stimata: 450–600 kg/ora Filtro a sacchi: - Sistema di pulizia a getto pulsato - Collettore a solenoide - Collettore di impulso - Tubi di soffiaggio - Pannello di sfogo per esplosioni - Vibratore - Scarico con valvola rotativa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Rsdpfx Asq Nfuzof Aecf Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 11 kW (14,96 CV), Essiccatore a tamburo rotante per essiccare vari tipi di materiali come sabbia, biomassa, segatura, fango rosso, bentonite, carbone Diametro: 1200mm Lunghezza: 10000mm Potenza: 11-13KW Gradiente: 3% Capacità: 1,5-3 t/h Peso: 14Tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli di essiccatore a tamburo rotante 1500x12000mm, 2400x20000mm e sistema di essiccazione completo per vari materiali, non esitate a contattarci per maggiori dettagli La nostra fabbrica può progettare una soluzione adatta in base alle vostre specifiche esigenze. Gli essiccatori a tamburo rotante sono macchine altamente efficienti ampiamente utilizzate nella lavorazione di trucioli di legno, segatura e biomassa. Funzionano utilizzando un tamburo rotante che riscalda e asciuga i materiali mentre vengono trasportati attraverso il cilindro. Il design di questi essiccatori consente loro di gestire un'ampia gamma di dimensioni delle particelle e livelli di umidità, rendendoli adatti a vari tipi di biomassa. Possono anche tollerare gas di scarico ad alta temperatura, il che contribuisce alla loro efficienza e versatilità nelle applicazioni industriali. Essiccatore a tamburo rotante per trucioli di legno, segatura, biomassa 🌳 Introduzione agli essiccatori a tamburo rotante Nel campo della lavorazione della biomassa, il controllo dell'umidità è fondamentale. Ecco l'essiccatore a tamburo rotante, una macchina indispensabile progettata per ridurre in modo efficiente il contenuto di umidità di trucioli di legno, segatura e biomassa. Questo strumento essenziale aumenta la produttività, migliora la qualità del carburante ed è fondamentale nella produzione di energia da biomassa. Esploriamo la sua funzionalità e i suoi vantaggi! 💡 Rcedpfsq Igyvox Af Aof 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un essiccatore a tamburo rotante 1. Efficienza energetica: progettati per ottimizzare l'uso dell'energia, gli essiccatori a tamburo rotante consumano meno energia offrendo al contempo un'elevata efficienza di essiccazione. 🌿💡 2. Alta capacità: in grado di gestire grandi volumi di biomassa, questi essiccatori sono perfetti per applicazioni industriali in cui è necessaria un'essiccazione su larga scala. 🏭 3. Qualità del prodotto migliorata: raggiungendo il contenuto di umidità ottimale, l'essiccatore migliora la qualità della biomassa per combustibile, pellet e altre applicazioni. 🔥 4. Versatilità: adatto a un'ampia gamma di materiali tra cui trucioli di legno, segatura e vari tipi di biomassa, rendendolo uno strumento versatile in qualsiasi impianto di lavorazione della biomassa. 🌳 # Campi di applicazione e materiali dell'essiccatore a tamburo rotante II. Campi di applicazione A. Agricoltura - Essiccazione di cereali, semi e foraggio. - Lavorazione di sottoprodotti agricoli come paglia e bucce. B. Industria alimentare - Disidratazione di prodotti alimentari come frutta, verdura e spezie. - Conservazione della qualità degli alimenti durante l'essiccazione. C. Industria chimica - Essiccazione di polveri chimiche, granuli e cristalli. - Applicazione nella produzione di fertilizzanti e detergenti. D. Estrazione mineraria e minerali - Essiccazione di minerali, carbone e concentrati minerali. - Riduzione del contenuto di umidità per una più facile manipolazione e lavorazione. E. Materiali da costruzione - Essiccazione di sabbia, cemento e altri aggregati da costruzione. - Preparazione di materiali per processi di produzione. F. Prodotti farmaceutici - Essiccazione di polveri farmaceutiche e prin

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 69.000 mm, larghezza totale: 16.000 mm, altezza totale: 16.000 mm, L’impianto è stato progettato e dimensionato secondo la norma Eurocodice EN 1993 per l’essiccazione industriale di trucioli di legno, segatura o prodotti di biomassa simili ed è adatto all’utilizzo nella produzione di biomassa, legno o pellet. Componenti del processo: Riscaldatore d’aria, rulli di inversione, moduli di carico, moduli di scarico, trasportatore a catene a trincea, dispositivo di tensione e regolazione della cinghia, 7 camini di scarico (altezza fino a circa 17,6 m) Progettato per l’utilizzo di aria calda o per il recupero di calore (ad esempio, caldaia a biomassa o cogenerazione), fabbisogno termico di 10.270 kW, potenza elettrica installata di 690 kW. La temperatura di ingresso nell’essiccatore è di 68 °C, la temperatura di uscita è di 42 °C, il fluido termovettore è una miscela di acqua e glicole. La portata volumetrica all’uscita dell’essiccatore è di 1.081.000 m³/h. Valore delle emissioni di polvere: 5 mg/Nm³ (umido), pressione sonora a 1 metro di distanza dall’apertura del condotto di scarico e dall’essiccatore: 85 dB(A). Rodpozw Apgofx Af Ascf L’essiccatore è progettato per una temperatura esterna fino a -40 °C, la portata minima è di 70 m³/h e la portata massima è di 250 m³/h con una densità apparente di 260 kg/m³. La piattaforma di lavoro dell’essiccatore è supportata da pilastri in acciaio alti circa 8,00 m ed è rivestita con pannelli sandwich termoisolanti. Sotto e tra i pilastri è possibile inserire un capannone o altri componenti di produzione (vedere la sezione Documenti, strutture in acciaio). L’impianto è stato smontato e immagazzinato da un team di montaggio esperto, e questo stesso team può essere incaricato del trasporto e del rimontaggio. Si prega di notare: Vendiamo esclusivamente questo essiccatore a nastro e nessun altro componente! Si prega di inviare le richieste tramite WhatsApp al signor Sörgel, che si trova nello stabilimento e potrebbe non essere sempre disponibile al telefono. Grazie mille!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Disponiamo di un sistema di stampa a getto d'inchiostro Kirk-Rudy Firejet C4 a colori, modello KR519, anno di fabbricazione 2021. Completo di alimentatore, tavolo di allineamento, database e nastro di raccolta. Rodpfozwlbrjx Af Aocf La macchina è stata utilizzata pochissimo, quindi questa è un'occasione unica per acquistarla a un prezzo speciale!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Impanatrice a tamburo Wichelmann, farina di patate Redpfx Aowb Ukaef Aecf La farina di patate viene convogliata nel tamburo tramite una spirale a coclea. Il trasportatore di uscita ha una funzione di scuotimento e una funzione di trillo Pulsante del cruise control difettoso. L'albero ha un colpo ed è piegato. L'albero su cui sono montate le 2 ruote per far girare il tamburo è piegato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Impianto di filtrazione a candele Faudi con principio di aggiunta per il trattamento e la pulizia di olio da rettifica disponibile. Fluido operativo: olio da rettifica, portata: 360 m³/h, capacità serbatoio: 180 m³, comando: Siemens. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Rcodpexnbr Iofx Af Asf

Condizione: usata, N. 3213 Impianto di trattamento termico / essiccatore sotto vuoto WTT Usato, costruito nel 2017 Impianto di trattamento termico/camera termica per la modifica del legno La camera termica WTT è un sistema per la modifica termica del legno. Permette di trattare in modo efficiente da 2 a 3 lotti al giorno, a seconda dello spessore e del tipo di legno. L'impianto è dotato di un potente sistema di trasferimento di energia e calore e funziona con un sistema di caldaie a gas o a gasolio che utilizza l'olio termico come mezzo di trasferimento del calore. Dati tecnici: Capacità: 5950 - 9900 m³ di legna all'anno (a 330 giorni lavorativi) Volume utile: 9 m³ (con spessore del legno 50 mm) Dimensioni di accatastamento: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Rodpfx Afev Si Szo Ascf Spessore minimo della tavola: 10 mm Collegamento elettrico: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + terra, 63 A Consumo energetico specifico: 15,9 kW/m³ Potenza termica massima: 2 MW (230 °C - 250 °C olio diatermico) Consumo termico: 120 kWh/m³ legna Lunghezza autoclave: 11.000 mm Diametro autoclave: 1.800 mm Materiale autoclave: acciaio inox duplex EN 4462 da 10 mm Apertura porta idraulica, con azionamento da 1,5 kW Pressione di esercizio: da 0,1 a 15 bar (assoluta) Temperatura di lavoro: da 0 °C a 220 °C Isolamento in lana di vetro da 200 mm, rivestito in lamiera di acciaio zincato da 1 mm Componenti principali: 1. Autoclave in cui avviene il trattamento termico 2. Sistema di vuoto che aspira l'aria dall'autoclave prima che venga aggiunto calore 3. Centrale energetica con bruciatore a gasolio da 2 MW 4. Sistema di raffreddamento da 4 MW con raffreddatori a secco 5. Generatore di azoto 6. Sistema di raffreddamento del gas Sistema di riscaldamento e raffreddamento: Scambiatori di calore: 8 unità (4 per lato) Materiale: tubi in acciaio inossidabile (resistenti all'acqua di mare) Superficie totale: 165 m² Consumo di acqua di raffreddamento: 1000 l/lotto (non contaminata, solo riscaldata) Controllo e funzionamento: Sistema di controllo: WTT ExoT (completamente automatico) Schermo: monitor a colori da 22" con computer IBM e stampante Tecnologia dei sensori: 4 sensori di temperatura PT100 2 termometri meccanici 1 trasmettitore di vuoto/pressione 1 manometro meccanico per vuoto/pressione Equipaggiamento speciale: Ponte ferroviario idraulico per il trasporto comodo di carrelli per il legname Estrazione automatica del carrello con argano a fune (1,5 kW) Caldaia a olio termico da 2 MW (riscaldamento) Serbatoio di gasolio da riscaldamento (4000 l) con sistema di misurazione Contenitore in acciaio isolato da 20 piedi per modulo di riscaldamento Camino di sicurezza in acciaio inox (diametro 300 mm, lunghezza 6000 mm) Descrizione funzionale: 1. Riempimento dell'autoclave con il legno 2. Creazione di un pre-vuoto 3. Riempimento con gas 4. Riscaldamento 5. Modificare 6. Raffreddamento 7. Equalizzazione della pressione 8. Creazione di un post-vuoto/asciugatura 9. Equalizzazione della pressione 10. Svuotamento Certificato secondo la direttiva CE sulle attrezzature a pressione (PED) 97/23/EF Costruzione secondo EN 13445 Vendita per conto del cliente, da una sede nei pressi di 5020 Salisburgo (Austria), senza smontaggio, trasporto e montaggio Smontaggio, carico e trasporto da parte nostra facoltativamente possibili Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare possibili malintesi è possibile e consigliato un sopralluogo in loco su appuntamento La vendita avviene nello stato in cui si trova Informazioni tecnic

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Sistema con sezioni di ingresso e uscita. Massimo altezza vetro: 2500 mm. Collegamento: 5,5 kW. Lunghezza totale: 6200 mm. Massimo altezza 3840 mm. Rcjdpfxowkh U Ds Af Ajf

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Sistema di compressione con essiccatore d’aria e serbatoio per aria compressa. Lunghezza: 800 mm Larghezza: 800 mm Rjdpfsinur Aex Af Aecf Altezza: 1000 mm Portata: 1,5 m³/min Potenza: 11 kW

Condizione: eccellente (usata), EOS P 396 | PSW 3.8 – stampante 3D industriale (impianto di sinterizzazione laser, SLS, laser a CO₂) La macchina è stata regolarmente manutentata (ultimo servizio 08/2024). La macchina è stata utilizzata esclusivamente con PA11 (EOS PA1101). Incluso nella fornitura: 1 x box di costruzione, docking station, multibox con sistema di raffreddamento. Ore di funzionamento: 5962,3 h "La stampante è stata dotata di un nuovo scanner IntelliScan III con testa di deflessione laser ed è stata completamente collaudata." Rcsdpfx Afozixzio Asf In vendita una EOS P 396 con PSW 3.8, un sistema industriale ad alta precisione per processi di produzione additiva (sinterizzazione laser selettiva, SLS). L'impianto è adatto per la produzione di componenti plastici complessi sia in serie che per prototipazione. Macchina base con quadro elettrico e terminale di controllo Telaio di cambio con piattaforma di costruzione Cassetta lame II (blu) Software: Windows 7 Software di processo (PSW) EOSTATE Basic Set di parametri PA 2200 Balance Sistema di raffreddamento (termotek): Potenza di raffreddamento: 1.400 W a 20 °C acqua / 18 °C acqua tecnica Portata pompa: 5 l/min a 3,5 bar Potenza elettrica: 230 V, 50/60 Hz, 7,5 A Refrigerante: R134a (quantità max. 420 g) La Multibox è un tipico accessorio EOS per la gestione della polvere. Trasporto e stoccaggio temporaneo del materiale. Dati tecnici: Laser e ottica: Tipo laser: CO₂ Potenza nominale: 70 W Lunghezza d’onda: 10,55 – 10,63 μm Classe di protezione laser: 1 (chiuso) / 4 (aperto) Diametro del fascio focalizzato: ca. 0,6 mm Lente F-Theta riscaldata, lunghezza focale: 500 mm Scanner galvanometrico ad alta velocità con compensazione della temperatura Campo di esposizione: 350 × 350 mm Velocità di deflessione del fascio: max. 6 m/s Meccanica & volume di costruzione: Volume di costruzione: 350 × 350 × 620 mm Asse X (ricopritore): corsa 690 mm, velocità max. 200 mm/s Asse Z (piattaforma di costruzione): corsa 650 mm, velocità max. 6 mm/s, risoluzione 0,01 mm Dosaggio polvere tramite rullo scanalato Sistemi di riscaldamento: Riscaldamento camera di processo: 3,0 kW, tubo IR gemellato con regolazione pirometrica Riscaldamento camera di rimozione: 1,6 kW, resistenza con misurazione separata della temperatura Controllo & operatività: PC di processo con sistema operativo Windows 7 Display TFT 15,1", tastiera a membrana & mouse Porta di rete Ethernet Altro: Emissione acustica: < 70 dB(A) Dati elettrici: Tensione: 400 V 3~/N/PE Frequenza: 50/60 Hz Potenza nominale: 10 kW Corrente di cortocircuito nominale: 5 kA Assorbimento corrente (a pieno carico): 16,0 A Protezione di rete: 32 A Peso totale: ca. 1.400 kg Condizione: usato Contenuto della fornitura: (vedi foto) Macchina base con quadro elettrico & terminale di controllo Telaio di cambio con piattaforma di costruzione Cassetta lame II (blu) Software: Windows 7 Software di processo (PSW) EOSTATE Basic Set parametri PA 2200 Balance Sistema di raffreddamento (termotek) Multibox (Riserva di modifiche ed errori nelle specifiche tecniche!) Per ulteriori domande siamo disponibili telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Vötsch Tipo: LTU 60/60 Essiccatore Heraeus Vötsch per materiali di rivestimento Concentrazione massima di sostanze infiammabili: 40% del limite inferiore di esplosività (LIE) Temperatura massima della superficie riscaldante: superiore a 750 °C Descrizione dell'apparecchiatura: Dati tecnici: Volume interno (volume utile): 0,216 m3 Dimensioni interne: larghezza 600 mm, altezza 600 mm, profondità 600 mm Dimensioni esterne: larghezza totale 796 mm, altezza 1725 mm, profondità 850 mm Carico / Capacità di carico Peso totale dei rulli: 55 kg Altezza di carico rispetto al piano di posa: 820 mm Peso (netto): 275 kg Flusso d'aria minimo di scarico: 96 m3/h Tempo di lavaggio (5 ricambi d'aria): 90 secondi Flusso d'aria di ricircolo potenziato: 33 m3/h Volume totale della camera di vapore: 0,414 m3 Livello di pressione sonora (secondo DIN 45635): < 70 dB(A) Temperatura di spegnimento Limitatore di temperatura (LT) impostato a: 300 °C Limitatore di temperatura selezionabile (LTS) regolabile sopra la temperatura nominale: 20 Classe di sicurezza della temperatura (secondo EN 60519-2) Limitatore di temperatura (LT): 1 Limitatore di temperatura selezionabile (LTS): 2 Temperatura nominale: 200 °C Dati elettrici Tensione nominale / Frequenza: 400 V, 3/(N)PE, AC 50/60 Hz Corrente nominale: 12,0 A Potenza nominale: 6,0 kW Potenza assorbita: 7,0 kW Peso: 275 kg Rcedjzg Tpvopfx Af Aof Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Vötsch Tipo: LTU 60/60 Essiccatore Heraeus Vötsch per materiali di rivestimento Concentrazione massima di sostanze infiammabili: 40% del limite inferiore di esplosività (LIE) Temperatura massima della superficie riscaldante: superiore a 750 °C Descrizione del dispositivo: Dati tecnici: Volume interno (volume utile): 0,216 m3 Dimensioni interne: larghezza 600 mm, altezza 600 mm, profondità 600 mm Dimensioni esterne: larghezza totale 796 mm, altezza 1725 mm, profondità 850 mm Carico / Capacità di carico Peso totale delle guide a rulli: 55 kg Altezza di carico rispetto al pavimento: 820 mm Peso (netto): 275 kg Flusso volumetrico minimo di aria di raffreddamento: 96 m3/h Tempo di raffreddamento: 5 volte il volume d'aria: 90 secondi Flusso volumetrico di aria ricircolata (aumentato): 33 m3/h Volume totale della camera di raffreddamento: 0,414 m3 Livello di pressione sonora (secondo DIN 45635): < 70 dB(A) Temperatura di spegnimento Limitatore di temperatura (LT) impostato a: 300 °C Limitatore di temperatura selezionabile (LTS) regolabile rispetto alla temperatura nominale: 20 Classe di sicurezza della temperatura (secondo EN 60519-2) Limitatore di temperatura (LT): 1 Limitatore di temperatura selezionabile (LTS): 2 Temperatura nominale: 200 °C Dati elettrici Tensione nominale / Frequenza: 400 V, 3/(N)PE, AC 50/60 Hz Corrente nominale: 12,0 A Potenza nominale: 6,0 kW Potenza assorbita: 7,0 kW Peso: 275 kg Condizioni: usato Rodpfozg Tppsx Af Ajcf Fornitura: (vedi immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche!) Per ulteriori domande, saremo lieti di fornirvi assistenza telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Qui offriamo un essiccatore Heraeus Vöstch per materiali di rivestimento. Concentrazione massima di sostanze infiammabili inferiore al 40% del limite inferiore di esplosività (LIE). Temperatura massima della superficie di riscaldamento superiore a 750 °C. Rcodpfx Aszd Rrcsf Aef Descrizione del dispositivo: Dati tecnici: Volume interno (volume utile): 0,216 m3 Dimensioni interne: larghezza 600 mm, altezza 600 mm, profondità 600 mm Dimensioni esterne: larghezza totale 796 mm, altezza 1725 mm, profondità 850 mm Carico / capacità di carico: Peso totale del piano a rulli: 55 kg Altezza di carico rispetto al pavimento: 820 mm Peso (netto): 275 kg Portata minima dell'aria di raffreddamento: 96 m3/h Tempo di lavaggio: 5 ricambi d'aria, 90 secondi. Portata del ricircolo dell'aria potenziata: 33 m3/h Volume totale della camera di vapore: 0,414 m3 Livello di pressione sonora (secondo DIN 45635): < 70 dB(A) Temperatura di spegnimento: Limitatore di temperatura (LT) impostato a 300 °C Limitatore di temperatura selezionabile (LTS) regolabile oltre la temperatura nominale: 20 Classe di sicurezza della temperatura (secondo EN 60519-2): Limitatore di temperatura (LT): 1 Limitatore di temperatura selezionabile (LTS): 2 Temperatura nominale: 200 °C Dati elettrici: Tensione nominale / frequenza: 400V, 3/(N)PE, AC 50/60Hz Corrente nominale: 12,0 A, potenza nominale: 6,0 kW, potenza assorbita: 7,0 kW Peso: 275 kg Tipo: LTU 60/60 Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedi immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, M&R RADICURE D 36/6-4R poco usato, come nuovo Redpowaa Tdjfx Af Ascf

Condizione: usata, Essiccatore ad aria compressa PARKER HIROSS per impianti di compressori Separatore meccanico di condensa, separatore d'acqua Essiccatore a refrigerazione con scambiatore di calore raffreddato ad acqua per la rimozione del vapore acqueo e il raffreddamento dell'aria compressa o dei gas. 1 scambiatore di calore, tipo WFN009 DHH16 Portata volumetrica dell'aria (condizioni normali): 540 m³/h = 9000 litri/min. Pressione di esercizio dell'aria: max. 16 bar Lunghezza del corpo: 1020 mm Diametro del corpo: Ø 105 mm Raccordo filettato per l'aria: G 2" Raccordo filettato per l'acqua: G 3/4" Peso dello scambiatore di calore: 11 kg Dimensioni dello scambiatore di calore (L x L x A): 1030 x 850 x 200 mm + 1 separatore d'acqua, tipo CSP 008 Portata volumetrica (condizioni normali): 480 m³/h = 8000 litri/min. Pressione di esercizio: max. 16 bar Raccordo filettato: G 2" - Corpo del filtro in alluminio + 1 separatore meccanico di condensa HIROSS SAC 120 Raccordi filettati: R 1/2" Pressione di esercizio: 16 bar Volume: 0,8 litri - Funziona senza perdita di aria compressa Rcjdpfxsdzqn Uj Af Aof Il tutto montato come si può vedere nelle immagini Altezza in posizione verticale: 2000 mm Peso totale: circa 40 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Impianto serigrafico ESC 1100-2C/IR con essiccatore IR Produttore: ESC – Europa-Siebdruck-Centrum GmbH & Co. KG Rcedpfx Afeyrm Hyo Ajf Designazione modello secondo targhetta: PAJD 1100-2C/IR e Perfection 1100 2C/IR Anno di costruzione secondo targhetta: 2016 e 2017 Numeri di matricola/macchina: 9960-14-1065 / 11661 Collegamento elettrico: 400 V, 50 Hz Corrente nominale: 120 A (PAJD targhetta) Potenza nominale: 76 kW (Perfection targhetta) Grado di protezione: IP40 Tipo di nastro: tunnel di temperatura IR con nastro trasportatore (larghezza secondo serie: 1100 mm) Unità: Impianto di essiccazione IR per processi di serigrafia o verniciatura Esecuzione: Carenatura di sicurezza chiusa con porte di accesso Campo di applicazione: Essiccazione/indurimento di componenti stampati o rivestiti Ubicazione: Schierling Visione su appuntamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, De-laminazione dei bordi semiautomatica, Altezza di lavoro: 900 mm. Larghezza: 1400 mm, Rjdjridqxopfx Af Aocf profondità: 1200 mm, Altezza massima: 1490 mm (fino al terminale operativo). Altezza: 1490 mm (fino al terminale operativo), Peso: 180 kg.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A00.5392, lunghezza totale: 10.600 mm, larghezza totale: 2.680 mm, altezza totale: 3.190 mm, tensione di ingresso: 230 V, potenza: 45 kW (61,18 CV), Markert continuous washing system for washing and drying parts (e.g., metal cleaning) - Fully functional - Year of manufacture: 2000 - Suitable for washing parts in baskets Redjxb Dcvopfx Af Aocf - Operates with alkaline or neutral cleaning agents - Drying by means of circulating air at 20°C - Exhaust air managed via steam condenser, 4,500 m³/h Scope of delivery includes: 3 folders containing technical documentation, operating manual, drawings, etc. (all supplied by the manufacturer Markert) Please submit a purchase price offer for the machine.