Attrezzatura Di Frantumazione usato in vendita (16.563)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): Cedpfx Aksq Nfu Eenorb - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: Csdpfx Aoq Nga Usknerb - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: Cedpfsq Ngb Djx Aknjrb - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati: 1. Mobilità: - Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione. 2. Meccanismo di frantumazione: - I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono. 3. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. Cjdpfx Akoq Nxpgjnsrb 4. Funzionamento con telecomando: - Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi. 5. Design compatto: - I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato. 6. Sistema idraulico: - I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento. 7. Elevata capacità produttiva: - Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie. 8. Unità di vagliatura (opzionale): - Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni. 9. Fonte di alimentazione: - I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile. 10. Facilità di manutenzione: - Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine. I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. Csdpfx Akoq Nxz Dsnjrb 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: usata, Casse di legno in compensato, impilabili, leggere e impilabili. Crjdsy D S Alspfx Aknjb misure 105x65x97

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Due presse bricchettatrici usate marca Pawert SPM / 3 presse bricchettatrici DI PIÙ Per le presse Pawert, in base all’elenco seguente: Cjdpoyiyhfofx Aknsrb - 2 sili in lamiera d’acciaio, cadauno con capacità utile di circa 20 m³, inclusa estrazione del silo - 1 pressa per bricchetti, prod. SPM PAWERT AG, modello 84 / 1 - 90 / 200, matricola 1060, potenza 55 kW - 1 pressa per bricchetti, prod. SPM PAWERT AG, modello 96 / 1 - 90 / 200 SBP, matricola 1140 - Linea di trasporto completa incl. 2 sezioni di raffreddamento, nastri trasportatori, rulliere ecc. - 2 stazioni di taglio trasversale - 1 cabina insonorizzata per le seghe di taglio - 1 alimentatore, prod. KÖRA, modello Packmat, presumibilmente tipo EF-235 - 1 confezionatrice termoretrattile, prod. KALLFASS, modello Super Wrap 650 - De luxe - inline, matricola VD 03.08.445, anno 2000 incl. tunnel di termoretrazione - Accessori: quadri di comando e potenza, controlli PC, inverter di frequenza - Ricambi secondo allegato 1 Limiti dell’impianto: - Ingresso materiale: flangia trasportatore trucioli nel contenitore trucioli davanti alle presse - Alimentazione elettrica: morsetti d’ingresso quadro elettrico Pawert _____ Dati tecnici (per macchina): Modello: Di Più BRIK MB100 Anno: 2009 Diametro bricchetto: ca. 90 – 110 mm Produzione: ca. 1.300 – 2.300 kg/h Pressione di pressatura: ca. 2.000 – 2.500 kg/cm² Motore principale: 75 kW Potenza totale: ca. 98 kW Umidità materiale: ottimale 8 – 12 % Dimensione del granulato: ca. 1 – 12 mm Peso: ca. 7.800 kg per macchina Azionamento: pressa idraulica a pistone ⸻ Dotazione: Tramoggia di alimentazione materiale Coclee di trasporto Impianto idraulico Quadri elettrici Seghe per il taglio a misura dei bricchetti Protezione e sistemi di sicurezza Unità di espulsione ⸻ Fornitura: 3 presse bricchettatrici complete Di Più MB100 Seghe Sistema di trasporto & accessori Ricambi secondo accordo ⸻ Campi di applicazione: Segherie Industria della lavorazione del legno Impianti per biomassa Produzione di bricchetti per energia e vendita Ubicazione: 3383 Inning Trasporto: organizzazione su richiesta possibile Prezzo: su richiesta Vendita singola o in lotto possibile

Condizione: nuovo, bobine di carta a stock, imballate singolarmente e pronte al carico, disponibili per la vendita: 39 BOBINE MECCANOGRAFICO marca BURGO grammi 60 larghezza 52cm Crodeyuwv Dspfx Akneb 8 BOBINE LASER marca BONCART grammi 90 larghezza 48cm 14 BOBINE TERMICA - t7034 marca MITSUBISHI grammi 73 larghezza 46cm 1 BOBINA TERMICA - gtl3000 marca MITSUBISHI grammi 78 larghezza 50cm 7 BOBINE TERMICA - tl3000 marca MITSUBISHI grammi 82 larghezza 50cm 3 BOBINE RSPECTA SATIN marca BURGO grammi 250 larghezza 51cm 2 BOBINE marca GARDA grammi 270 larghezza 51cm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brusa di Garboli TV 65 fresatrice per stili tondi Anno di costruzione: 1998 Diametro di fresatura max: 65 mm Diametro di fresatura min: 15 mm Numero di teste portacoltelli: 1 Lunghezza pezzo minimo: 350 mm Potenza motore principale: 5,5 kW Avanzamento max: 18,5 m/min Marchio CE presente Crjdeyl Uqmjpfx Aknjb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. Credpfx Akswrp Emoneb La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: da restaurare (usata), Stroj odličen glava nastavljiva 15-65 mm Cjdpfx Aot Rk A Ioknsrb

Condizione: usata, Sensore ad anello, sensore a tubo flessibile -Diametro dell'anello: 10,1 mm -Tensione di funzionamento: 10 - 30 V -Uscita di commutazione: 200 mA, pnp Crodpfx Aksdntfpeneb -Classe di protezione: IP 67 -Spina: M12 a 4 poli -Dimensioni: 90/35/H55 mm -Peso: 70 g

Condizione: usata, interruttore di prossimità -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DC 6.5 V 01 NS -Numero: 8x disponibile -Prezzo: per pezzo -Peso: 5 g Cjdpfod Tqkfjx Aknerb

Condizione: buona (usata), Barriera fotoelettrica, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio, sensore ad anello induttivo -Produttore: di soric, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio -Tipo: ORSD 20 P2K-IBS -Rilevamento: parti metalliche e non metalliche -Tensione: 10...35 V DC -Quantità: 10 sensori disponibili Cjdpfxoxvp Hps Aknerb -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 97/60/H20 mm -Peso: 0,1 kg/cad.

Condizione: buona (usata), Sensore di prossimità - Produttore: di-soric - Tipo di prodotto: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL - Quantità: 5 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo - Peso: 0,01 kg/pezzo Cedpfx Akeb A Ramsnjrb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Vendo il trituratore orizzontale per legno Drevoindustria DI Mechanik SDOP 400/3 Prodotto in Slovacchia Crjdpfx Akjt S Eunonsb Anno di fabbricazione 2004 Sistema a cilindro con 3 coltelli. 400x150mm di ingresso nel trituratore Motore 30KW Capacità di circa 5-7 m3 / ora. Condizioni molto buone. Disponibile immediatamente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Vendo un set completo di macchine per la doppiatura del legno. Anno di costruzione: 1993 - 2008 Codpfx Aot I U Amjknjrb Brusa di Garboli TA30 L.Loser AA200 macchine per la fresatura Macchine da taglio con avanzamento Macchine per la rettifica di cilindri Insieme 10 macchine. Adatte per dubel 6-8-10-12-16mm. Ottime condizioni. Disponibili immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Impianto di trattamento dell'acqua con moduli a membrana semipermeabile per la dissalazione di acqua pretrattata. L’osmosi inversa avviene tramite un processo a due stadi composto da due tubi a pressione, ciascuno dotato di due moduli membrana. L’impianto è composto da: - Due tubi a pressione con due moduli membrana ciascuno - Miscelazione permeato e ricircolo del concentrato - Filtrazione fine a monte - Vari rubinetti di prelievo campioni - Vari strumenti di misura per pressione, portata, temperatura, conducibilità e valore pH - Stazione di lavaggio con serbatoio di lavaggio e pompa di lavaggio - Stazioni di dosaggio di prodotti chimici per antiscalant e NaOH - Pompa ad alta pressione - Diverse valvole automatiche - Quadro elettrico con display touch Macchina (aggiuntivo): Osmosi inversa per la dissalazione dell’acqua grezza Flusso permeato: 6000 l/h a seconda del grado di miscelazione Csdpoyxnffofx Aknjrb Pressione di esercizio ammessa: 14 bar Rendimento ca.: 82 % Acqua: 5-7 m3/h; 1-10 bar Comando / Controllo: Quadro elettrico con display touch Dotazione: 2 tubi a pressione con 2 moduli membrana ciascuno; rubinetti di prelievo campioni; filtro fine; stazioni di lavaggio; stazioni di dosaggio di prodotti chimici; pompa ad alta pressione; valvole automatiche; misurazioni di pressione, portata, conducibilità, temperatura e valore pH;

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Impianto frantumatore di bottiglie (FZA) "Solo Spezial" con alimentazione manuale e box insonorizzato integrato per il contenitore dei cocci. Le bottiglie scartate dall’ispettore possono essere alimentate alla macchina in modo continuo tramite un trasportatore. Macchina (aggiunta): Trituratore per vetro Potenza: 3 kW Altezza di ingresso dal pavimento ca.: 1790 mm Livello di potenza sonora: 103 dB, livello di pressione sonora di emissione ≤ 84 dB Tensione: 240 / 420 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 2690 mm Larghezza: 1715 mm Altezza: 1730 mm Formati: bottiglie fino a 0,75 l Materiale: struttura in acciaio inox Posizionamento: autonoma su piedini emisferici Cedsyr Idgopfx Aknjrb Struttura di base: macchina carenata con isolamento acustico Dotazione: motore per azionamento trituratore, quadro comandi, box insonorizzato integrato per il contenitore dei cocci, unità di frantumazione Peso: 1130 kg

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Gruppo di macinazione con mulino a 4 rulli. Macchina (aggiuntiva): con mulino a 4 rulli Capacità: 4 t/h Comando / Controllo: Siemens Simatic S7-300 Dotazione: 3 x scarichi silo piccoli; 4 x scarichi silo grandi; trasporto malto; soffiante; bilancia per malto; condizionamento; mulino a 4 rulli; quadro elettrico e controllo Codpfx Aew Tmtvjknsrb

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 390.000 km, Anno di produzione: 2022, FORD FMAX 500 ANNO 2022 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO KM 390000 GOMMATO /80 DOPPI SERBATOI CLIMA DA FERMO ITALIANO UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING BENITO 3383844139 MICHELE 3394588233 Crodpfx Aoyarc Noknjb

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 800.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2020, IVECO S-WAY 480 ANNO 2020 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO ADR🧯 CERCHI IN LEGA DOPPI SERBATOI SPOILER CARENE NAVIGATORE CLIMA DA FERMO KM 800000 TAGLIANDATO VEICOLO NAZIONALE POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Crsdeyy U Rqspfx Aknjb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 35 kg, portata: 150 kg, campo di lavoro: 520 mm, Offriamo queste due nuove attrezzature di sollevamento Tiger Hebezeuge BGRS-0150520/270 per materiali tondi, anno di costruzione 2024. Produttore: Tiger Hebezeuge Modello: BGRS-0150520/270 Anno di costruzione: 2024 Condizione: nuovo ID categoria: 666 ID tipo: 1309 Cedex Rzndepfx Aknsrb Tipo: attrezzatura di sollevamento per materiali tondi Per qualsiasi domanda o se desiderate maggiori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, MAN TGS 26.320 6x2 – 12/2018 – Km 99.000 – Euro 6: - 1° Immatricolazione 12/2018; - motore 320 Cv - Euro 6; Cjdpey Dvb Sefx Aknsrb - km 99.000 c.ca; - cambio automatico; - tre assi 6x2, passo mt. 4,200 + 1,350; - terzo asse intelligente (sterzante avanti e indietro); - sospensioni pneumatiche integrali; - massa complessiva q.li 255; - portata utile q.li 138 circa. Accessori: - bloccaggio differenziale, aria condizionata, alzacristalli elettrici, specchi a regolazione elettrica, ABS, sedile lato guida pneumatico, visiera parasole, cruise control, tettuccio apribile, attacchi luce e aria rimorchio, presa di forza su motore, parete posteriore cabina finestrata, autoradio, stacca batteria Allestimento: - attrezzatura BDF scarrabile intercambiabile per casse mobili, container, gruppi elettrogeni, generatori e altre attrezzature speciali Il veicolo è disponibile per visione e prova presso la ditta: PSL AUTOCARRI SRL Via degli Imprenditori, 45 (Z.ind.) 37067 Valeggio sul Mincio (Verona) Tel. 045-7950955. Vi preghiamo di contattarci per fissare un appuntamento al fine di organizzare al meglio gli accessi in azienda. Per ulteriori informazioni, chiarimenti tecnici e per conoscere il prezzo di vendita del veicolo Vi preghiamo di contattare direttamente i ns responsabili commerciali, al numero 045-7950955. N.B.: Si fa presente che la descrizione del veicolo è da considerarsi indicativa e potrebbe contenere errori o imprecisioni. Gli interessati sono tenuti a verificare l'esatta corrispondenza delle caratteristiche del mezzo prima di procedere all'acquisto. La ditta Psl Autocarri Srl declina qualsiasi responsabilità riguardo eventuali errori e incongruenze contenuti nella presente scheda descrittiva. N.B.: RISPONDIAMO SOLO A RICHIESTE DI INFORMAZIONI CONTENENTI NOMINATIVO E NUMERO TELEFONICO DEL RICHIEDENTE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Universa 500 Servo con tunnel Kallfass Compact Anno di costruzione: 2007 La macchina verrà pulita e revisionata prima della consegna. Il prezzo di acquisto include installazione e formazione in Europa occidentale e in alcune aree dell'Europa orientale. La Universa 500 Servo è una confezionatrice a film con barra saldante trasversale in movimento. La produttività ciclica è dichiarata fino a 100 cicli/min, sempre in funzione del tipo di film e del prodotto. La larghezza della barra di saldatura è di 550 mm. L’altezza massima del prodotto è di 200 mm. Prestazione di confezionamento in base a prodotto e film: max. 100 cicli/min Lunghezza barra di saldatura trasversale: 550 mm Altezza massima di passaggio barra saldante: 200 mm Lunghezza minima prodotto: 80 mm Film: film a semitubo, circa 12 - 80 µm Alloggiamento bobina film: posizionata vicino al pavimento per un facile carico Diametro esterno max bobina film: 400 mm Larghezza max bobina film: 600 mm Velocità nastro trasportatore: variabile 10 – 40 m/min Sistema di saldatura: barra saldante, riscaldata continuamente, con lama di saldatura intercambiabile, controllo e monitoraggio della temperatura Guidata da pannello touch SIEMENS TP 270 Controllo programmabile: SIMOTION® di SIEMENS® Cedsy Nxvpopfx Aknerb Trasporto film e prodotto tramite nastro a vuoto verso unità di saldatura trasversale in movimento Barra di saldatura intercambiabile; disponibile in diversi profili per garantire cuciture ottimali in base a prodotto e film Controllo del percorso dei prodotti. Nessun fastidioso aggiustamento di valori temporali in caso di cambio formato o velocità Alimentazione: 400 V trifase, 50 Hz, con conduttore di protezione, senza cavo né spina Potenza nominale: 5 kVA Corrente nominale (a 400 V): 7,3 A Lingue disponibili: tedesco, inglese, francese