Wasa Impianto Di Produzione Di Blocchi Di Cemento usato in vendita (31.406)

Condizione: usata, (2) Unità di separazione dell’aria criogeniche inutilizzate per la generazione di azoto gassoso, con capacità totale di 200 mTPD. Ogni sistema è progettato per una portata di 3.334 Nm3/ora (100 mTPD) a 115 PSIG e 0 gradi Celsius. L’azoto prodotto è di massima purezza secondo gli standard industriali: - Ossigeno (O2): massimo 3 ppm v/v Iasdsyhc Swopfx Ak Hsr - Umidità (H2O): massimo 3 ppm v/v - Idrocarburi totali (THC): massimo 1 ppm - Anidride carbonica (CO2): massimo 0,5 ppm v/v - Monossido di carbonio (CO): meno di 1,5 ppm v/v (quando il CO in aria in ingresso)

Condizione: usata, Centrale elettrica a biomassa legnosa usata da 2 MW, costruita nel 2009 e in funzione fino a febbraio 2023. L'impianto è composto da una caldaia a vapore che utilizza scarti forestali come combustibile e da un generatore a turbina a vapore a condensazione, cabina elettrica e sala controllo. Le principali attrezzature includono: - Caldaia a biomassa Biochamm BCV-11.0000 CA, costruita nel 2008 con circa 23.665 ore di funzionamento. - Sistema di alimentazione caldaia, costruito nel 2008 con circa 22.549 ore di funzionamento. Iodpfx Aeyhc Irek Hear - Compressori Atlas Copco, costruiti nel 2008. - Impianto di trattamento acque, costruito nel 2008. - Condensatore Hamworthy, costruito nel 2008 con 22.539 ore di funzionamento. - Turbina a vapore Siemens SST-110 (TWIN AFA46 GT6), costruita nel 2008, con 22.539 ore di funzionamento e 563 avviamenti. - Alternatore Leroy Somer L57 54 m7/41 prodotto nel 2008 con 22.539 ore di utilizzo. - Torri di raffreddamento EWK prodotte nel 2008 con circa 23.102 ore di utilizzo. - Impianto HVAC Fivemasa prodotto nel 2008. Disponibile per trasferimento o in loco con terreni ed edifici.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto per la produzione di acqua ultrapura DETTAGLI MACCHINA Pannello di controllo: TP177B PN/DP Color DOTAZIONE Disegni Iasdew Nn Itspfx Ak Hjr Manuale

Condizione: buona (usata), 2 impianti completi di produzione di prodotti per l'alimentazione animale Iasdpsncbnaefx Ak Her

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, APPLICAZIONI: - Fabbricazione di pavimentazioni - Fabbricazione di cordoli Isdpfx Asht Uwpek Hjar - Produzione di blocchi in calcestruzzo per: - opere murarie - fondazione - post - solai - camini - grondaie scafa - coperture di grondaie stradali VANTAGGI: - Vibratori sulla testata del tamper. - Bunker e cassetto per strato di finitura di pavimentazione e cordoli. - Alta produttività - area attiva 1,10 x 0,6m - Funzionamento automatico: Programmatore logico PLC (Mitsubishi Electric) + display touch + software per il funzionamento automatico della macchina; Componenti elettrici di comando e controllo Schneider Electric - La nostra vasta gamma di stampi può garantire una produzione diversificata. - Sistemi meccanici e idraulici affidabili. COMPONENTI: - Gruppo stampa - Spazio pallet - Linea di alimentazione pallet - Tramoggia e cassetto (1) per l'alimentazione dello stampo con il calcestruzzo - Tramoggia e cassetto (2) per la realizzazione dello strato di finitura (pavimentazione, cordoli) - Linea scarico pallet con prodotti appena stampati - Unità idraulica - Quadro elettrico di comando con PLC. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Dimensioni pallet: 1240x750x45mm - Superficie utile: 1100x630mm - Altezza minima/massima del prodotto finito: 40mm/250mm - Frequenza di vibrazione: 3000 giri/min - Tempo di ciclo: 35 - 60 secondi - Potenza totale installata: 30,00 kW DIMENSIONI PRINCIPALI: - Larghezza: 2,10m (senza centralina idraulica e quadro comandi) - Lunghezza: 8,00 m - Altezza: 3,10 m - La centralina idraulica e il quadro comandi sono posti lateralmente, ad una distanza di 1,00 m dal telaio ed occupano una superficie di 2 m2. - Massa macchina 6.000 kg

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Applicazioni: Produzione di: pavimentazioni, cordoli, blocchi di calcestruzzo per muratura, blocchi di fondazione, pali, lastre, camini, grondaie, coperture per grondaie stradali. Vantaggi: Iajdpfohufyhjx Ak Hsr La vibrazione vigorosa e la pressatura idraulica del calcestruzzo garantiscono prodotti in calcestruzzo di alta qualità. I vibratori montati sulla controstampo svolgono un ruolo importante nella compattazione del calcestruzzo. Opzionale: Funzionamento automatico: Programmatore logico PLC (Mitsubishi Electric) + touch screen + software per il funzionamento automatico della macchina; I parametri del programma software sono impostati in base a I parametri del programma software vengono impostati in base ai prodotti in calcestruzzo da produrre; Memoria per 30 programmi diversi; Il programma di controllo fornisce importanti informazioni sul numero di cicli eseguiti, sulla durata media di un ciclo e sul tempo di funzionamento effettivo. Colonne guida cromate Cuscinetti di scorrimento rivestiti in teflon Alta produttività La nostra ampia gamma di stampi è in grado di fornire una produzione diversificata. Sistemi meccanici e idraulici affidabili. Caratteristiche tecniche: Componenti: pressa, spazio per l'accatastamento dei pallet, linea di alimentazione dei pallet, bunker per calcestruzzo, cassetto (1) per l'alimentazione degli stampi per calcestruzzo, linea di scarico dei pallet con prodotti freschi, unità idraulica, quadro elettrico di controllo con PLC. Dimensioni del pallet: 700x670x40 mm Superficie attiva: 640x640 mm Altezza minima/massima del prodotto finito: 40mm/ 250mm Frequenza di vibrazione: 3000 giri al minuto Portata della pompa idraulica: 40 l/min Tempo di ciclo: 60-100 secondi (automatico: 35-60 secondi) Potenza installata: 15,50 kW Centralina idraulica: 7,5 kW Vibratori da tavolo: 6,00 kW + 0,28 kW Vibratori per controstampo: 0,80 kW Linea di scarico: 0,55 kW Tensione di alimentazione: 380V Dimensioni complessive: Larghezza: 1,60 m (senza unità idraulica e pannello di controllo) Lunghezza: 5,60 m Altezza: 2,85 m Massa della macchina (senza stampo): 4.000 kg Massa approssimativa dello stampo: 250 - 300 kg Opzionale: dispositivo per lo strato di finitura della pavimentazione

Condizione: nuovo, Macchina per blocchi di cemento motorizzata Produzione di blocchi di calcestruzzo per l'impiego in: muratura, fondamenta, pilastri, pavimenti e camini. Isdpjhx N Nmefx Ak Hjar Pressatura idraulica potente Sedile per l'operatore Serbatoio in cemento - 500 litri Sollevamento automatico del controstampo Dimensioni massime dello stampo 1200x400mm Altezza massima del prodotto in calcestruzzo: 200 mm Durata del ciclo: 45 secondi Potenza installata: 5,5 kW Tensione di alimentazione: 380V Dimensioni complessive: 2,2 x 2,0 x 1,85 m Massa (incluso lo stampo): 2000kg Frequenza di rotazione del motore di vibrazione: 3000 giri/min Consumo di calcestruzzo: 4 metri cubi/ora

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, 1.) Applicazioni: Iajdpfx Aoiwxrgek Hjr Produzione di blocchi in calcestruzzo per: muratura, fondazioni, pilastri, pavimenti, cinture, camini; grondaie e coperture di grondaie; 2.) Vantaggi: - Alta produttività - superficie attiva dello stampo 1200 x 800 mm (12 blocchi in muratura 400x200x200 mm) - Attuazione idraulica - Boccola in teflon dei cuscinetti di scorrimento nelle colonne di guida - Sistemi meccanici e idraulici affidabili. - Sedile dell'operatore - Tramoggia per calcestruzzo - 700 litri - Cassetto di alimentazione del calcestruzzo ad azionamento idraulico per l'alimentazione del calcestruzzo allo stampo - 2 vibratori sulla piastra forata - 4 motori elettrici di vibrazione - vibrazione dello stampo - Arresto automatico delle vibrazioni al disimballaggio - Ruote rivestite in poliuretano + ruota ad azionamento idraulico per il cambio di direzione di marcia - Ampia varietà di stampi - Consente l'installazione di stampi con un'altezza di 370 mm - Può produrre trincee calpestabili e aperte 3.) Caratteristiche tecniche: - Dimensioni massime dello stampo: 1200x800 mm. - Altezza massima del prodotto finito: 370 mm - Tempo di ciclo: 60 secondi - Capacità della tramoggia: 700 litri - Potenza installata: 15 kW - Tensione di alimentazione: 380V - Dimensioni complessive: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Massa della macchina (con stampo): 4000 kg - Frequenza di vibrazione: 3000 giri al minuto - Quantità di calcestruzzo semisecco richiesta: 8 m3/ora - Miscelatore consigliato: Stazione di betonaggio automatizzata SAB6MC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Konig Roll Plant Acquistato e installato nel 2022 Adatto per la produzione di: • Panini • Panini mignon • Baguette • Donut e Ciambelle Peso: da 40g a 120g Capacità: fino a 10.000 pezzi/ora Inclusa stazione di semina e punzone per donut a ciambella. *Video disponibile su richiesta* Iasdpfxox A Da De Ak Hjr Per ulteriori informazioni, si prega di contattare.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Questo sistema funziona in modalità automatica. Il trasferimento dei pallet tra la linea di produzione e l'area di polimerizzazione avviene tramite Finger Car. Un operatore supervisiona il processo di produzione tramite un pannello di controllo dotato di 4 diversi monitor e un sistema di computer. Il software del sistema di automazione ha un'interfaccia user-friendly e può essere tradotto nella lingua preferita dal cliente. La linea di produzione richiede la costruzione di camere di polimerizzazione con rastrelliere. La polimerizzazione a vapore è consigliata per lavorare in un turno ed è obbligatoria per lavorare in due turni. Il trasferimento dei pallet di produzione con i prodotti verdi alle camere di polimerizzazione e il trasferimento dei pallet con i prodotti polimerizzati alla stazione di cubettatura avviene tramite un sistema di trasporto automatico dei pallet noto come Finger Car. Il Finger Car è costituito da carrelli elettrici inferiori e superiori, che si muovono lungo una serie di binari costruiti perpendicolarmente alla linea di produzione dei blocchi di calcestruzzo. Il carrello superiore è dotato di forche in acciaio per afferrare e trattenere i pallet. Trasferisce i prodotti in calcestruzzo alle camere di stagionatura, entrando in ciascuna camera per posizionare i pallet con i prodotti bagnati sulle rastrelliere per la stagionatura. Al ritorno, prende una pila di pallet con prodotti polimerizzati e la carica nell'abbassatore. Ijdpjibcycefx Ak Hoar Il prezzo di 1.200.000 USD comprende tutte le attrezzature della macchina, l'impianto di betonaggio e il sistema di scaffalature a 3000 pallet. È un'offerta speciale per agosto 2022!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: 5182024016, La nostra macchina ZIM 518 è una macchina entry-level e favorevole agli investitori, progettata per la produzione di pavimentazioni a doppio strato. La ZIM 518 si distingue per il basso consumo energetico, il basso costo di investimento e l'elevato ritorno sull'investimento. La nostra macchina, che può produrre 5 blocchi di calcestruzzo o 18 lastre di calcestruzzo in una sola pressa, è progettata per produrre 1000 pallet al giorno. Tuttavia, su richiesta, può produrre anche cordoli in calcestruzzo di 1 metro di lunghezza! Per facilitare questa produzione e aumentare la qualità, la macchina è dotata di numerose caratteristiche, come il sistema di vibrazione controllato dal conducente, uno speciale sistema di bilanciamento della cassaforma superiore e un tavolo di vibrazione appositamente progettato. La nostra macchina è progettata come sistema manuale ed è gestita dall'operatore con un'unità idraulica e un joystick. Pur essendo una macchina economica e installabile in poche ore, la nostra macchina ZIM 518 consente di produrre pavimentazioni di alta qualità. La nostra macchina vi garantisce una buona posizione nella concorrenza! Ijdjicap Tepfx Ak Hjar Nella nostra macchina utilizziamo sistemi di vibrazione a controllo di frequenza "FULLDRIVE". Ciò favorisce il ciclo di vita dei motori di vibrazione e riduce il consumo elettrico totale dei vibratori. Questo sistema di vibrazione, che abbiamo progettato utilizzando l'esperienza del nostro profondo passato, può funzionare per molti anni senza alcun malfunzionamento e vi offre il servizio più efficiente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE è una macchina automatica per blocchi di calcestruzzo ad alta capacità, progettata per la produzione industriale continua. Grazie ai componenti del telaio lavorati con macchine CNC per la massima precisione, alle avanzate opzioni di automazione e al ridotto fabbisogno di manodopera, rappresenta una delle soluzioni più durevoli ed efficienti presenti sul mercato. Compatibile con sistemi Finger Car, U-Type e L-Type, si integra perfettamente in qualsiasi impianto a elevata produttività. Ingegneria di precisione e alta efficienza Capace di produrre 18 blocchi forati per ciclo e 1400–1600 pallet per turno di 8 ore, ZIM 18 offre una produzione costante di alto volume. Tutta la struttura della macchina viene lavorata su centri di lavoro CNC, garantendo allineamento perfetto, errori zero di tolleranza e stabilità impareggiabile anche sotto carichi intensi. Sistemi avanzati di alimentazione e compattazione della malta La macchina dispone di un sistema di monitoraggio malta basato su celle di carico, che consente un controllo preciso del flusso di malta. Il carro malta proporzionale integra un sistema agitatore altamente avanzato, assicurando riempimento rapido e uniforme dello stampo. Unito a un sistema di bilanciamento stampo a 4 punti e a uno stopper elettronico per lo stampo, la macchina garantisce densità omogenea dei blocchi e qualità superficiale superiore ad ogni ciclo di pressa. Cambio stampo rapido e automatico Il sistema pneumativo di connessione dello stampo consente cambi stampo in meno di 15 minuti. Il telaio macchina è separato dall’unità pressa tramite guide, e la calibrazione automatica dell'altezza elimina qualsiasi regolazione manuale, riducendo al minimo i tempi di fermo e l’intervento dell’operatore. Iasdpfefnz T Rsx Ak Hsr Tecnologia di vibrazione VIBROSTAR a bagno d’olio ZIM 18 utilizza il sistema di vibrazione VIBROSTAR a bagno d’olio, progettato per il massimo raffreddamento e il funzionamento continuativo. Con 6 motori di vibrazione collegati su alberi, per una potenza totale di 33 kW, il sistema assicura compattazione ad alta frequenza e uniforme per una durata superiore del blocco. Questa unità di vibrazione, progettata con decenni di esperienza ZİM, è realizzata per funzionare senza guasti per anni, garantendo prestazioni e convenienza senza pari.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 82002022104, La ZIM 1025 PLUS è una macchina speciale per la produzione di blocchetti e interblocchi che funziona in modo completamente automatico. Il movimento della macchina è programmato dal computer a microprocessore PLC. Cambiando gli stampi è possibile produrre in serie tutti i tipi di blocchi, pavimentazioni, cordoli, pietre per erba, lentos ed elementi prefabbricati in calcestruzzo. I blocchi da 20 cm possono essere prodotti in 10 esemplari, le pavimentazioni interbloccate in 25 unità in una sola pressa. La macchina è in grado di produrre il blocco isolato su richiesta. Grazie alle caratteristiche speciali sviluppate dai nostri ingegneri, la macchina ha un tempo di ciclo molto breve. Ad esempio, il cambio stampo è molto semplice e richiede tempi brevi nel nuovo sistema. Il sistema di automazione e il pannello operatore, sviluppati e riprogettati nel corso degli anni, sono diventati facili da usare e utili. Con la nostra tavola vibrante dal design speciale è possibile produrre prodotti di alta qualità con meno energia. Iaedsifz Ahjpfx Ak Hjr Utilizziamo soffietti pneumatici nelle connessioni allo stampo della macchina, grazie a questo sistema le vibrazioni sullo stampo si espandono in modo regolare e uniforme. L'assistenza e la manutenzione sono semplici grazie al robusto telaio della macchina e al design ergonomico.

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 5.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tre macchine Geneglace installate in un unico container coibentato con una coclea di raccolta del ghiaccio sottostante che consente la caduta diretta del ghiaccio in un contenitore oppure in una valvola rotativa che soffia il ghiaccio fino a 60 metri di distanza. Le macchine del ghiaccio sono collegate a un'unità compressore a vite Bitzer in un sistema a pompa con separatore di liquido orizzontale. Il sistema è dotato di un condensatore raffreddato ad aria in cascata con un condensatore a fascio tubiero. Se utilizzato come macchina per la neve ad uso ricreativo, questa è un'unità completamente mobile in grado di produrre 100 m³ di ghiaccio secco raffreddato al giorno. Le macchine funzionano esclusivamente con gas refrigerante Freon come R449a, R404a o simili. Iedpew R Da Uefx Ak Hoar

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. Iasdeq Nfbhopfx Ak Her - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: usata, Kawasaki Mule 4010 4 posti Diesel 4x4 Idraulica extra Iaedpfoyp Hyhsx Ak Hjr

Condizione: nuovo, bobine di carta a stock, imballate singolarmente e pronte al carico, disponibili per la vendita: 39 BOBINE MECCANOGRAFICO marca BURGO grammi 60 larghezza 52cm 8 BOBINE LASER marca BONCART grammi 90 larghezza 48cm 14 BOBINE TERMICA - t7034 marca MITSUBISHI grammi 73 larghezza 46cm 1 BOBINA TERMICA - gtl3000 marca MITSUBISHI grammi 78 larghezza 50cm Isdpfx Akjyuwv Ds Hear 7 BOBINE TERMICA - tl3000 marca MITSUBISHI grammi 82 larghezza 50cm 3 BOBINE RSPECTA SATIN marca BURGO grammi 250 larghezza 51cm 2 BOBINE marca GARDA grammi 270 larghezza 51cm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brusa di Garboli TV 65 fresatrice per stili tondi Anno di costruzione: 1998 Ijdpfjyl Uqmex Ak Hear Diametro di fresatura max: 65 mm Diametro di fresatura min: 15 mm Numero di teste portacoltelli: 1 Lunghezza pezzo minimo: 350 mm Potenza motore principale: 5,5 kW Avanzamento max: 18,5 m/min Marchio CE presente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Due presse bricchettatrici usate marca Pawert SPM / 3 presse bricchettatrici DI PIÙ Per le presse Pawert, in base all’elenco seguente: - 2 sili in lamiera d’acciaio, cadauno con capacità utile di circa 20 m³, inclusa estrazione del silo - 1 pressa per bricchetti, prod. SPM PAWERT AG, modello 84 / 1 - 90 / 200, matricola 1060, potenza 55 kW - 1 pressa per bricchetti, prod. SPM PAWERT AG, modello 96 / 1 - 90 / 200 SBP, matricola 1140 - Linea di trasporto completa incl. 2 sezioni di raffreddamento, nastri trasportatori, rulliere ecc. - 2 stazioni di taglio trasversale - 1 cabina insonorizzata per le seghe di taglio - 1 alimentatore, prod. KÖRA, modello Packmat, presumibilmente tipo EF-235 - 1 confezionatrice termoretrattile, prod. KALLFASS, modello Super Wrap 650 - De luxe - inline, matricola VD 03.08.445, anno 2000 incl. tunnel di termoretrazione - Accessori: quadri di comando e potenza, controlli PC, inverter di frequenza - Ricambi secondo allegato 1 Limiti dell’impianto: - Ingresso materiale: flangia trasportatore trucioli nel contenitore trucioli davanti alle presse - Alimentazione elettrica: morsetti d’ingresso quadro elettrico Pawert _____ Dati tecnici (per macchina): Modello: Di Più BRIK MB100 Anno: 2009 Diametro bricchetto: ca. 90 – 110 mm Produzione: ca. 1.300 – 2.300 kg/h Pressione di pressatura: ca. 2.000 – 2.500 kg/cm² Motore principale: 75 kW Potenza totale: ca. 98 kW Umidità materiale: ottimale 8 – 12 % Dimensione del granulato: ca. 1 – 12 mm Peso: ca. 7.800 kg per macchina Azionamento: pressa idraulica a pistone ⸻ Dotazione: Tramoggia di alimentazione materiale Coclee di trasporto Impianto idraulico Quadri elettrici Seghe per il taglio a misura dei bricchetti Protezione e sistemi di sicurezza Unità di espulsione ⸻ Fornitura: 3 presse bricchettatrici complete Di Più MB100 Seghe Iasdpjyiyhfofx Ak Her Sistema di trasporto & accessori Ricambi secondo accordo ⸻ Campi di applicazione: Segherie Industria della lavorazione del legno Impianti per biomassa Produzione di bricchetti per energia e vendita Ubicazione: 3383 Inning Trasporto: organizzazione su richiesta possibile Prezzo: su richiesta Vendita singola o in lotto possibile

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW Iajdswrp Emjpfx Ak Hor - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: da restaurare (usata), Stroj odličen glava nastavljiva 15-65 mm Iedpfxst Rk A Ie Ak Hjar

Condizione: usata, Sensore ad anello, sensore a tubo flessibile -Diametro dell'anello: 10,1 mm -Tensione di funzionamento: 10 - 30 V Iedpedntfpsfx Ak Hear -Uscita di commutazione: 200 mA, pnp -Classe di protezione: IP 67 -Spina: M12 a 4 poli -Dimensioni: 90/35/H55 mm -Peso: 70 g

Condizione: usata, interruttore di prossimità -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DC 6.5 V 01 NS -Numero: 8x disponibile -Prezzo: per pezzo -Peso: 5 g Iedpfx Akjd Tqkfe Hjar

Condizione: buona (usata), Barriera fotoelettrica, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio, sensore ad anello induttivo Ijdpfx Aksxvp Hpj Hear -Produttore: di soric, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio -Tipo: ORSD 20 P2K-IBS -Rilevamento: parti metalliche e non metalliche -Tensione: 10...35 V DC -Quantità: 10 sensori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 97/60/H20 mm -Peso: 0,1 kg/cad.

Condizione: buona (usata), Sensore di prossimità - Produttore: di-soric - Tipo di prodotto: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL Iodpfx Aob A Ramsk Hear - Quantità: 5 pezzi disponibili - Prezzo: per pezzo - Peso: 0,01 kg/pezzo