Trattamento Dell'acqua Di Produzione Della Birra usato in vendita (24.841)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Saldatrice: FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Codpsxzzxbefx Aknjrb Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice (secondo modello) TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Crjdpfxoy Icp De Aknob Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea Cjdpsy Icpqefx Aknjrb - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, numero macchina/veicolo: 84KB2, Stampatrice progressiva SACMA SP.240 Perfettamente funzionante, in produzione Disponibile per qualsiasi test Pronta per produrre! PROGRESSIVE HEADER SACMA SP.240 Technical information: Number of dies: 3 Heading tonnage: 550 KN Maximum cutoff diam (500N/mm²): 10,5 mm. Max. cutoff length: 85 mm. Kickout stroke die max.: 65 mm. Kickout stroke punch max.: 20 mm. Speed pcs. per minute: 275 Power of main motor: 22,5 KW Diam. dies: 54 mm. Length dies: 90 mm. Diam. punches: 38 mm. Net weight: 10.600 kg. Gross weight: 12.300 kg. Crsdpsy Nx Hbefx Aknob Condition: very good, operational Year: 1990 Ready for immediate delivery Machinery runs without any problems. Disponibile c/o HBR srl - Calolziocorte (LC) Italy

Condizione: usata, Impianto di depurazione per il trattamento delle acque reflue. Comprende: - Vaso di miscelazione ed espansione 1, 140 m3 - Vaso di miscelazione ed espansione 2, 40 m3 - Vaso di miscelazione ed espansione 3, 80 m3 - Bioreattore 1, 240 m3 - Bioreattore 2, 240 m3 - 2 compressori d'aria compressa per la ventilazione nel reattori - Chiarificatore secondario 1, 100 m3 - Chiarificatore secondario 2, 100 m3 - vasca per fanghi sottili, 70 m3 - vasca per fanghi densi, 90 m3 - disidratazione fanghi 1 e 2 - vasca precipitante, 25 m3 - varie pompe per acqua di processo Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1992 - 2018 Crodpfxevcql Rs Aknob Contenuto del bioreattore 2 x: 240 m3 Funzionamento/controllo: Siemens Simatic S7 Attrezzatura: vasche di miscelazione ed equalizzazione 1, 2 e 3; Stazione di pompaggio 1 - bioreattori in ingresso; Stazione di pompaggio 2 - bioreattori in ingresso; bioreattore 1; bioreattore 2; Stazione di pompaggio - uscita bioreattore; 2 compressori d'aria; armadio di riempimento del serbatoio precipitante; 2 stazioni di riattacco; chiarificatore secondario 1 e 2; serbatoio del fango 1; serbatoio di miscelazione; 2 x drenaggio dei fanghi; Serbatoio di fango 2

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Serbatoio in acciaio inox isolato, verticale, con mantello riscaldante (con regolazione della temperatura) e pompa di aumento pressione (3 m3/h contro 3 bar). Il serbatoio è inoltre equipaggiato con tubo di uscita, indicatore di livello e manometro. Macchina (aggiunta): serbatoio verticale, isolato e riscaldabile in acciaio inox Volume lordo: 2000 l Cjdpfxexwy Aqs Aknjrb Altezza: 2100 mm Materiale: acciaio inox 1.4404 (AISI 316 L) con rivestimento isolante in 1.4301 (AISI 304) Struttura di base: su 4 piedi Dotazione: isolamento (spessore isolante 50 mm); mantello riscaldante; regolazione della temperatura; pompa di aumento pressione (Grundfos); tubo di uscita; indicatore di livello a tubo; manometro

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Contenuto: 15 hl Crodpfx Akew Tml Eonjb Periferica: pompa

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Modulo di degasaggio acqua fredda. Adatto per l'integrazione nei controlli esistenti. Macchina (aggiuntiva): degasaggio a freddo Crjdpsvcqqtsfx Aknsb Portata: 50 hl/ora Contenuto di ossigeno residuo: 0,03 mg/l Contenuto colonna circa: 300 l Temperatura di funzionamento: 95°C Funzionamento/controllo: PLC/visualizzazione da parte del cliente Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Costruzione base: piedini sferici Attrezzatura: colonna a due camere; pompa dell'acqua; pannello

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di trattamento acqua Prominent, composto da: 1. Addolcimento: L’acqua grezza viene alimentata all’addolcitore duplex. È sempre in funzione solo una bombola, mentre l’altra è in rigenerazione o in stand-by. Nel sistema di addolcimento, il calcio e il magnesio vengono sostituiti dal sodio. L’impianto dispone di un contalitri che, al raggiungimento della quantità preimpostata, commuta sull’altra bombola. La rigenerazione avviene con soluzione salina dal serbatoio di salamoia. Il valore in uscita è di 0°dH. 2. Osmosi inversa: L’unità di osmosi inversa riempie il serbatoio di permeato con acqua desalinizzata, detta anche permeato. A seconda della qualità dell’acqua grezza, della temperatura dell’acqua, dello stato della membrana e della regolazione corretta, si ottengono diversi valori di conducibilità e pressioni di esercizio. Al primo avviamento si impostano i seguenti flussi: Permeato 600 l/h, Concentrato 200 l/h, corrispondenti a una resa del 75%. 3. Serbatoio permeato e ozonizzazione: Il serbatoio permeato da 500 l senza pressione dispone di una regolazione di livello regolabile. Per il trattamento con ozono, l’acqua nel serbatoio permeato circola attraverso un punto di dosaggio ozono regolabile. L’ozono viene prodotto nell’impianto generatore d’ozono tramite scarica elettrica silenziosa da aria e fornito come miscela aria-ozono. L’aria e l’ozono non disciolto salgono nel serbatoio permeato e vengono evacuati tramite il distruttore di ozono residuo. Per il controllo, dopo la pompa centrifuga vengono effettuate misurazioni del potenziale redox e dell’ozono. Il dosaggio dell’ozono si regola tramite il pannello touch. Si può scegliere tra la regolazione tramite potenziale redox o concentrazione di ozono. Macchinario (extra): addolcitore acqua, impianto a osmosi inversa, disinfezione con ozono Portata permeato: 600 l/h Portata concentrato: 200 l/h Portata ozono: 5 g/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Corrente: 2 A Cjdpfow Uvdgex Aknorb Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Acqua: < 5 bar (acqua di raffreddamento) Aria compressa: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Comando / Controllo: Simatic S7-300, pannello touch Posizione / Installazione: a pavimento, autoportante Struttura di base: completamente assemblata su telaio tubolare con piedini a cupola Dotazione: unità osmosi inversa, serbatoio di reazione completo di distruttore di ozono residuo, generatore di ozono, rilevatore di gas ozono, sensori di ozono e redox, quadri elettrici con controllo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Per la produzione continua di acqua degasata. Macchina (accessorio): Degasatore d'acqua Capacità: 50 hl/h Contenuto di O2 dopo lo sfiato: 0,5 ppm Temperatura: 16 °C Pressione: 4 bar Potenza: 1,0 kW Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Operatività / controllo: Completamente automatico / Controllo S7 Materiale: Telaio: 1.4301, tubazioni: 1.4404 Crodpfsxw R Rxjx Aknsb Dotazione: Linea acqua (valvole a saracinesca pneumatiche, misuratore di portata, valvola di non ritorno, valvola di prelievo campioni), moduli a membrana (ingresso acqua dal basso), linea CO2 (valvola a farfalla, riduttore di pressione, misuratore di portata, valvola di regolazione manuale), linea vuoto (valvola a farfalla, pompa per vuoto (ELMO), valvola di regolazione manuale), scambiatore di calore a piastre (Thermowave), pompa di aumento pressione (Hilge, 4,5 bar a 250 hl/h, motore da 7,5 kW)

Condizione: usata, Macchina (optional): osmosi inversa Portata permeato: 8000 l/h Alimentazione: 10000 l/h Flusso concentrato: 2000 l/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Potenza: 6,5 kW Crodpoxzqulofx Aknjb Tensione: 3 x 380 - 415 V Frequenza: 50 Hz Acqua: pressione d’ingresso 2,5 - 5 bar Comando / Controllo: Simatic S7-300 Struttura base: su telaio in acciaio inox Dotazioni: filtrazione di disinfezione; due tubi con moduli a membrana; dosaggio dei prodotti chimici con due pompe dosatrici; pompa centrifuga (Lowara); varie tubazioni, valvole e strumentazioni di misura; quadro elettrico con pannello touch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Impianto di addolcimento doppio a controllo elettronico per acqua priva di particelle. Dotato di due serbatoi a pressione in PRFV. Cicli liberamente impostabili con rigenerazione a tempo o volumetrica. Incluso serbatoio di salamoia. Macchina (aggiunta): impianto doppio con serbatoi in PRFV, addolcimento con resina a scambio ionico. Pressione di esercizio: 8 bar. Temperatura di esercizio: 40 °C. Tensione: 230 V. Frequenza: 50 Hz. Materiale: serbatoi in PRFV. Dotazione: prefiltro, blocco valvole, misuratore d’acqua, 2 x serbatoi PRFV, vari tubi. Cjdpew U D S Eefx Aknerb

Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): costruita principalmente nel 2003 mosto: 150 hl Portata: 2500 kg Corrente: corrente trifase Voltaggio: 400 V Frequenza: 50Hz Csdpevcqrwjfx Aknorb Attrezzatura: tino di filtraggio, sistema di bollitore per mosto Whirlpool NDK con fornello esterno, idromassaggio aggiuntivo, sistema di raccolta trucioli, dosaggio del luppolo Periferiche: riscaldatore del mosto filtrato, condensatore del vapore della padella

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Sistema di post-filtrazione per birra dopo filtrazione con farina fossile. Cedpfx Akjw Tmqbsnerb Sovrapressione operativa: 10 bar Temperatura di esercizio: 140 °C Volume utile: 169 l Lunghezza: 4,10 m Larghezza: 1,30 m Altezza: 2,0 m Materiale: acciaio inox Posizione: verticale Struttura di base: telaio in acciaio inox Dotazione: filtro a trappola, filtro per birra, filtro acqua / CIP, impianto per il lavaggio e la rigenerazione chimica dei filtri, nonché il telaio su cui sono installati i suddetti impianti. Peso: 1700 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Impianto addolcitore d’acqua Berkefeld: scambiatore di ioni per la riduzione della durezza di calcio e magnesio con 2 serbatoi filtro e serbatoio salamoia, adatto per funzionamento continuo. Anno di costruzione: 1993 Portata: 6.000 l/h Macchina (optional): scambiatore di ioni Portata: 6.000 l/h Sovrappressione di esercizio: 10 bar Cjdpjw Uc Ewofx Aknsrb

Condizione: usata, Impianto addolcitore d'acqua con due serbatoi separati, ciascuno riempito con 36,5 kg di resina a scambio ionico. In modalità operativa standard, l'acqua grezza entra inizialmente in una delle due bottiglie addolcitrici e quindi viene indirizzata al consumatore, mentre la seconda bottiglia rimane in standby in stato rigenerato. Quando la resina è esausta, viene automaticamente rigenerata con salamoia satura e poi risciacquata con acqua grezza da entrambe le direzioni. Successivamente l’impianto torna in modalità operativa automaticamente. Il momento della rigenerazione può essere impostato anche tramite timer. Macchina (opzione): con rigenerazione automatica Portata nominale: 9800 l/h Gamma di pressione di esercizio: 6 bar Classe di pressione: 8,5 bar Temperatura operativa consentita: 25 °C Temperatura ambiente consentita: 35 °C Corrente: 0,35 A Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Credpfx Aksw Tbunenjb Dotazione: 2 x serbatoi addolcitori (riempiti di resina), serbatoio di salamoia, valvole e tubazioni Peso: 390 kg

Condizione: usata, Serbatoio verticale di acqua calda con serpentina interna per il riscaldamento a vapore. Capacità circa 30 hl. Macchina (aggiuntivo): serbatoio riscaldabile Capacità circa: 3000 l Larghezza: 1400 mm Altezza: 2800 mm Materiale: acciaio inox Installazione / posizione: autoportante Csdpfx Asw Tdx Asknorb Struttura di base: serbatoio cilindrico su piedini tubolari Dotazione: serpentina di riscaldamento, indicatore di temperatura, scarico centrale sul fondo, passo d'uomo superiore, troppopieno

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Impianto di degasazione dell’acqua a tre stadi per la degasazione dell’acqua e l’impregnazione con CO2. L’acqua grezza entra nel primo serbatoio di degasazione attraverso un ugello iniettore. L’elevata velocità di flusso separa ossigeno e azoto dal getto d’acqua, che vengono rilasciati nella parte superiore del serbatoio. Questo processo viene ripetuto nel secondo serbatoio di degasazione. Nel terzo serbatoio (serbatoio di impregnazione), dopo essere passata attraverso l’ugello iniettore, l’acqua viene miscelata nella parte superiore del serbatoio con CO2 sotto pressione d’impregnazione. Macchina (aggiunta): degasazione a freddo multistadio con impregnazione Struttura di base: su telaio in acciaio inox Dotazione: 3 serbatoi (ciascuno con manometro); 3 pompe centrifughe; quadro elettrico con pannello di comando; tubazioni con diverse valvole e raccordi. Credpfjxzqt Isx Akneb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, corsa asse X: 3.002 mm, corsa asse Y: 1.502 mm, corsa asse Z: 300 mm, precisione di posizionamento: 0,02 mm, peso del pezzo (max.): 4.500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, spessore lamiera alluminio (max.): 300 mm, pressione di esercizio: 4.000 barra, velocità di taglio: 8.000 mm/min, potenza del servomotore: 2.000 W, carico del tavolo: 4.500 kg, connessione aria compressa: 6 barra, altezza del prodotto (max): 300 mm, potenza: 37 kW (50,31 CV), Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Macchina: STM 1530 PremiumCut 3D 12° compensazione dell'angolo Pompa: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Ottime condizioni, completamente funzionante, acquistata nuova nell'ottobre 2018. La macchina si trova nell'UE, Zagabria, Croazia, possibile prova di taglio presso la nostra sede. Solo 3200 ore di funzionamento della pompa, controllo automatico della pressione, controllo automatico dell'abrasivo, compensazione dell'angolo di taglio, possibile aggiornamento con tornio e unità di foratura per la perforazione di materiali sensibili, telaio della macchina durevole (lega di alluminio + acciaio inossidabile), dotato di parti di alta qualità. 1. Sistema di taglio a getto d'acqua STM 1530 PremiumCut 3D compensazione angolare 12° Robusta costruzione fresata CNC assolutamente antiruggine in alluminio e acciaio inossidabile Azionamento a cremagliera e pignone robusto ad alta precisione con cremagliere dentate elicoidali Guida Premium assi X e Y con Bosch Rexroth™ con carrello con cuscinetti a sfere ad alta precisione e sfere in acciaio inossidabile Pacchetto raschiasporco triplo Area di lavoro accessibile da 3 lati per carico e scarico semplificati Possibilità di taglio subacqueo Porta pezzo fresato CNC con telaio robusto per pezzi con pesi fino a 1.000 kg/m² La fornitura comprende i lubrificanti necessari e gli utensili speciali per la manutenzione e l'assistenza 1.1 Campo di funzionamento CNC Asse X: ..... 1.502 mm Asse Y: ..... 3.002 mm (ponte) Gioco asse Z: ..... 300 mm Asse A: ..... 12 gradi Asse B: ..... +/- ∞ 1.2 Precisione e avanzamento Precisione di posizionamento: ..... ± 0,02 mm (per metro a 20°C) Precisione ripetibile: ..... ± 0,01 mm (per metro a 20°C) Avanzamento max.: ..... 60 m/min Avanzamento asse A: ..... 360 gradi/s Avanzamento asse B: ..... 360 gradi/s 1.3 Dimensioni e peso Lunghezza: ..... circa 3.750 mm (incl. tubo ad alta pressione) Larghezza: ..... circa 4.700 mm Altezza: ..... circa 3.400 mm (incl. tubo ad alta pressione) Peso: ..... 1.500 kg (senza acqua) Crodpfxjvla U Ts Aknsb 2. Pompa ad alta pressione ECOTRON® 40.37 Pressione di progetto max. 420 MPa Pressione di progetto max. 400 MPa pressione di esercizio ammissibile 380 MPa pressione di esercizio continua massima 3,8 l/min portata massima 37 kW potenza motrice 2.1 Dati tecnici Idraulica di azionamento con pompa a pistoni assiali e controllo idraulico della pressione/portata Pompa a ingranaggi per circuito separato di raffreddamento/filtro Intensificatore di pressione con cilindro di azionamento e cilindro ad alta pressione Smorzatore di pulsazioni da 2,49 litri conforme alla direttiva sulle apparecchiature a pressione 97/23/CE Collegamento per circuito di arresto di emergenza esterno Componenti elettrici ed elettronici montati nell'armadio di controllo Componenti idraulici e ad alta pressione montati su un telaio di base comune Design compatto, tutti i tubi montati, tutte le tubazioni montate e cablate 2.2 Opzioni incluse Regolazione automatica della pressione da 50 a 400 MPa Raffreddamento tramite scambiatore di calore olio/acqua Valvola di sicurezza con controllo pneumatico Valvola di ritegno sull'ingresso dell'acqua di alimentazione Doppio elemento filtrante per la prefiltrazione dell'acqua di alimentazione Cabina insonorizzante Utensili speciali per il montaggio delle guarnizioni ad alta pressione incl. chiave dinamometrica Valvola di ritegno arresto acqua Incluso: macchina, pompa ad alta pressione, unità di controllo (PC nella scatola elettronica), abrasivo, pezzi di ricambio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: non verificato, STM Waterjet PremiumCut 2060\nImpianto di taglio a getto d'acqua pura\nArea di taglio: 6000x2000 mm (doppio tavolo)\n5 teste su traversa mobile manualmente\nPompa ad alta pressione BFT HYTRON 40.37 Crodey Ncnispfx Aknjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, FLOW Mach 200 4020 Anno di costruzione 2019 - perfettamente funzionante - in buone condizioni Corsa assi: Asse X: 4.000 mm Asse Y: 2.000 mm Asse Z: 200 mm Dotazione: Crsdpfxeyfhnrs Akneb - 1x testa di taglio a 5 assi - Flow CAD/CAM - Serbatoio abrasivo - Pompa manuale per la rimozione dei fanghi - Pompa ad alta pressione Flow Hyplex

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), MUT RWO 360/400-1150 Forno per trattamenti termici a storta - Come nuovo: usato pochissimo - Documentazione disponibile (sia elettronica che fisica) - Pallet con pezzi di ricambio inclusi. DATI TECNICI Tipo di sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura della camera di cottura: ≤ 1150 °C per max. 1 ora Temperatura di lavoro: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C nel vuoto Costanza di controllo: ± 2 K Omogeneità della temperatura: ± 6 K nell'intervallo da 600 °C a 1150 °C al termine del periodo di assestamento Tensione di controllo: 230 VAC / 24 VDC Spazio di lavoro del forno: 360 x 400 mm Carico: ≤ 50 kg Riscaldamento: a tre zone Pressione: ≤ 350 mbar Pressione finale del vuoto a freddo: < 5 * 10-5 mbar con forno pulito e asciutto Area di installazione: 900 x 1900 x 3000 mm Peso totale del sistema circa: 1500 kg Livello di pressione sonora: < 70 dB Non ci assumiamo alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza e l'attualità delle informazioni. Credpjiryyasfx Akneb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 0 h, numero macchina/veicolo: 20928, Impianto di trattamento delle acque Burkhalter (all'avanguardia, qualità svizzera superiore) Csdpfxsp Hf Ido Aknjrb - Nuovo di zecca (l'unità non è mai stata installata) - Si prega di consultare il catalogo PDF allegato: Oltre a un'ampia descrizione del sistema, contiene anche una serie di foto dettagliate (da pagina 8).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Dimensioni di lavoro: 3000 x 1600 x 180 mm Pompa ad alta pressione 60 CV / 45 kW Modello E-60 Pressione di lavoro 4.130 BAR Consumo d'acqua 4,69 litri/min. Software Watercad-CAM Ottimizzazione automatica del taglio Ubicazione: cliente Crjdpfx Aexgfbqoknob

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 2014, STM Waterjet PremiumCut 2060 Impianto di taglio a getto d'acqua pura Area di taglio 6000x2000 mm (tavolo doppio) 5 teste sul ponte di scorrimento, regolazione manuale Pompa ad alta pressione BFT HYTRON 40.37 (richiede revisione dopo 60.000 ore di lavoro) Credpfxoy Ixgls Aknjb