Theodor Vanck Gmbh 12 M3 usato in vendita (83.814)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Macchina nuova Fresatrice verticale VADARI GmbH, modello SRM 2027-60 KN – disponibile anche nelle versioni da 90 KN o 120 KN! FRESATRICI – PRODOTTE IN GERMANIA. Attualmente disponibili a condizioni speciali! Nota: La macchina può essere offerta e prodotta anche in una variante con una forza di trazione di 90 KN (9 tonnellate) o 120 KN (12 tonnellate). ==> Informazioni per aziende manifatturiere o rivenditori con produzione propria: Eventualmente, i disegni, i diritti, i pezzi di ricambio, i dati dei clienti e dei potenziali acquirenti, la documentazione di progettazione e produzione (compresi i progetti per una variante con una forza di trazione di 9 tonnellate) della fresatrice possono essere acquistati da noi. In caso di interesse, si prega di contattarci. ==> Le macchine nuove vengono prodotte su ordinazione. Tempi di produzione e consegna brevi. ==> Attualmente, i pezzi di ricambio come mandrini e dadi del mandrino per le fresatrici Wolff SRM e VADARI SRM sono disponibili in tempi brevi. Fresatrice verticale economica ed estremamente robusta per un utilizzo prolungato. Disponibili utensili di fresatura (anche alette speciali per dentature interne, ecc.) e accessori. Si prega di richiedere un preventivo separato. Nella nostra fresatrice, è possibile utilizzare tutti gli utensili di fresatura e i sistemi di bloccaggio di altri produttori! Produzione e assemblaggio completi presso il nostro stabilimento in Germania. Inoltre, offriamo anche pezzi di ricambio per le fresatrici Wolff e VADARI - SRM (mandrini, dadi del mandrino, motori, ingranaggi e tutti gli altri componenti necessari, inclusa la parte elettrica). Fresatrice verticale, modello SRM 2027 – MACCHINA NUOVA: Variante da 60 KN: L'ambito di utilizzo si concentra principalmente sulla produzione di sedi per chiavette da 3 a 28 mm (ma anche dimensioni superiori) e profili di dimensioni simili. La macchina, compatta e poco ingombrante, può quindi essere utilizzata con successo in aziende di piccole, medie e grandi dimensioni. Il prezzo contenuto giustifica l'acquisto anche per piccole serie e pezzi singoli. Il motore è controllato da un invertitore e da un freno. Il sistema di azionamento a doppio mandrino, che non richiede manutenzione, garantisce un funzionamento fluido e un punto di trazione centrale, nonché una potenza di taglio costante. Il tavolo utensili mobile consente di posizionare anche pezzi di grandi dimensioni senza problemi. Nella maggior parte dei casi, i pezzi da fresare non devono essere fissati saldamente. La regolazione della corsa avviene tramite finecorsa regolabili con limitazione della corsa. Nel caso di mozzi/pezzi di piccole dimensioni, è possibile sovrapporre più pezzi. Alette di fresatura, bussole e pezzi di ricambio disponibili su richiesta. Dati tecnici: Forza di trazione: 60 KN a 3 m/min, 40 KN a 6 m/min. Velocità di fresatura: 3 m/min + 6 m/min. (Opzionale: regolazione continua della velocità (da 0 m/min a 6 m/min tramite elettronica avanzata) Velocità di ritorno: 6 m/min. Corsa: 1050 mm Lunghezza utensile di fresatura: 1200 mm Diametro del pezzo: illimitato Piano di lavoro: 450 x 350 mm Foro del piano di lavoro: 140 mm Peso: circa 510 kg Ingombro: 750 x 570 mm Altezza totale della macchina: 1510 mm Potenza del motore: 3,7 / 4,4 KW Alimentazione elettrica: 400 / 230 Volt 50 Hz Tensione di controllo: 230 Volt Tensione di esercizio: 400 Volt 50 Hz Verniciatura: esterna RAL 7035/7036/7016, interna RAL 3000 Ksdouqbnhspfx Ahmsnb Porta di sicurezza: dotazione stan

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Offriamo in vendita questo sistema di controllo Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, modello C6525-1018-0050, praticamente nuovo, anno di fabbricazione 2021. Produttore: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modello: C6525-1018-0050 Anno di fabbricazione: 2021 Condizioni: praticamente nuovo ID categoria: 102 ID tipo: 994 Tipo: sistema di controllo Knjdpfx Aez Dg Drjhmjb Se ha domande o desidera ulteriori informazioni, non esiti a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, configurazione degli assi: 2 assi, prima immatricolazione: 10/2017, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 425/65R22.5, passo: 1.320 mm, Anno di produzione: 2017, Materiale utilizzabile: calcestruzzo Sospensione: sospensione pneumatica Assale posteriore 1: Dimensione pneumatici: 425/65R22.5 Assale posteriore 2: Dimensione pneumatici: 425/65R22.2 Trazione: a ruote Peso a vuoto: 7.550 kg Portata utile: 24.150 kg Massa totale ammessa: 31.700 kg Kjdpfx Aey Rafbjhmenb Marca dell’allestimento: LIEBHERR

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. Kjdezz Rpcopfx Ahmjnb - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Schäfer SVRM 3500/12 – CNC 4-Roller Plate Bending Machine - Siemens CNC control with joystick for roller positioning and digital display (renewed in 2006) - Hydraulic tilting of the top roller via control panel - Rollers made of tempered material with a strength of 900 N/mm² - Year of manufacture: 1989 Technical Data - Max. sheet width: 3500 mm - Roller barrel length: 3550 mm - Max. sheet thickness (bending): 12 mm - Max. sheet thickness pre-bending 4xS/3xS: 8 / 6 mm - Max. tensile strength of sheets at 20% cold work hardening: 380 N/mm² - Top & bottom roller diameter: 360 mm - Side roller diameter: 290 mm - Smallest achievable radius: 220 mm - Bottom roller feed speed: 200 mm/min Kodpsylyh Dofx Ahmonb - Side rollers feed speed: 700 mm/min - Total installed power: 22 kW - Electrical control: 380 V / 50 Hz / 3 Ph - Space requirement including control, hydraulics & roller conveyor (WxHxD): approx. 7900 x 3300 x 4600 mm - Pit depth: 900 mm - Machine weight: 21,100 kg

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Knsdpfx Ahozxcn Esmjb Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 016, ore di funzionamento: 76.421 h, Offriamo in vendita questo essiccatore a letto fluidizzato SIMAR GmbH eDRY 600, usato, anno di fabbricazione 2016. Knodpfxozqdn Ds Ahmeb È stato sottoposto a manutenzione regolare ed è perfettamente funzionante. Se ha domande o desidera ricevere ulteriori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Modello base piegatrice pannelli – Centro di piegatura Kjdpfx Ahoy H Huhjmjnb Per informazioni dettagliate e un'offerta personalizzata, inviateci la vostra richiesta. La elaboreremo il prima possibile e vi ricontatteremo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Knodpfszq Av Tsx Ahmsb Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. Kjdszl Rfxepfx Ahmsnb • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 35 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 360 °, raggio di curvatura (max.): 150 mm, raggio di curvatura (min.): 32 mm, peso complessivo: 28 kg, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, la macchina mobile per castori ad alte prestazioni: Il design compatto e mobile consente una curvatura precisa e ripetibile in posizione fissa e direttamente sul luogo di installazione fino a un diametro del tubo di 35 mm, CU 42 mm. Un potente motore trifase e un riduttore di precisione assicurano un'azionamento potente. La velocità del motore viene regolata automaticamente, aumentando la velocità di ritorno e riducendo i tempi di ciclo. Il rilevamento della posizione direttamente sull'asse di piegatura garantisce una precisione di piegatura ottimale e una ripetibilità molto elevata. L'angolo di piegatura può essere impostato a 0,5° in modo rapido e semplice mediante pulsanti. L'ampio display LCD visualizza chiaramente gli angoli. La memorizzazione di un massimo di tre angoli di piegatura consente di piegare in modo efficiente tubi con risultati di piegatura diversi. Per il trasporto, l'unità compatta con gli accessori può essere riposta in modo ordinato e sicuro in robuste valigette. Il principio "tubo fermo e utensile rotante" riduce al minimo lo spazio necessario per la piegatura. I pattini scorrevoli sono utilizzati per i tubi a parete sottile, per consentire una piegatura senza pieghe e per piegare con deformazioni minime, ad esempio, i tubi in acciaio inox e rame. Con l'accessorio per la piegatura di profili PB20 è possibile piegare senza problemi barre piatte, quadrate e rotonde. POSSIBILI AREE DI APPLICAZIONE: - Tubi idraulici - Costruzione di prototipi - Costruzione di impianti sanitari e di riscaldamento - Dati tecnici: - Capacità di curvatura da Ø 6 a 35 mm, CU Ø 42 mm a seconda del materiale - Raggio di curvatura min/max: 36 mm/150 mm - Regolazione digitale precisa dell'angolo di curvatura 0,5 - Risultato di piegatura massimo di 180°; per applicazioni speciali Possibilità di funzionamento infinito - Albero esagonale da 40 mm per il cambio rapido degli utensili - Interruttore di sicurezza a pedale con funzione di arresto di emergenza - Collegamento a corrente alternata 230 V - Peso 29 kg - Convertitore di frequenza e motore trifase Kedpfx Asnfvx Nshmsnb - 3 angoli di piegatura memorizzabili ACCESSORI OPZIONALI: - Porta scarpe scorrevole - Supporto a doppio rullo - Piegatrice PB20 - per piegare barre piatte e quadrate fino a max. 80 x 8 mm, barre tonde fino a max. 20 mm. 80 x 8 mm, barre tonde fino a 20 mm. - Telaio di base a treppiede - Valigia della macchina - Valigetta portautensili - Dispositivo di piegatura piccolo KBV - Utensile speciale secondo le specifiche IL NOSTRO SERVIZIO: - Benvenuti a testare la produzione nella nostra sala demo - Consulenza e incontro informativo presso la vostra sede - Consulenza ed elaborazione come acquisto in leasing/finanziamento tramite la società JUTEC - Permuta della macchina attuale - Contratti di assistenza, manutenzione presso la vostra sede

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Sistema di saldatura US con UPS 20L Ksdszlnb Repfx Ahmonb - Generatore a ultrasuoni Martin Walter MW 2000 WMI - La stampante precedentemente installata è assente - Alcuni tubi dell'aria presentano delle perdite - Manca una telecamera di ispezione - La spedizione è possibile con un supplemento di prezzo.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina universale di prova PM3 Forza: 3 kN Corsa del traverso: 520 mm Profondità dello spazio di lavoro: 66 mm Altezza totale: 1036 mm Peso: circa 40 kg Risoluzione del percorso: 0,01 mm Velocità di prova: 1-500 mm/min Cc7d2rmq Velocità di ritorno: 700 mm/min Sensore di forza: 3 kN Include elettronica di valutazione e software di base. Le nostre macchine di prova possono essere utilizzate in modalità autonoma tramite una tastiera numerica, consentendo di eseguire una "prova rapida" anche senza un PC. Per le prove che richiedono l'archiviazione dei dati e la registrazione dell'andamento della curva, offriamo, con il software di base, la possibilità di controllare ed elaborare i risultati. Questo consente di generare diversi cicli di test e di creare un protocollo di prova. Inoltre, è possibile elaborare ulteriormente i dati grezzi in programmi personalizzati. Opzionale: - Consegna e messa in servizio - Calibrazione DAkkS o di fabbrica secondo la norma DIN EN ISO 7500-1 - Sistemi di bloccaggio: Knodpfx Ahsfdzupemeb Piastre di pressione, dispositivi di flessione, dispositivi di taglio, sistemi di bloccaggio a cuneo, sistemi di bloccaggio a forbice, sistemi di bloccaggio a strappo, sistemi di bloccaggio a vite, sistemi di bloccaggio pneumatici e sistemi di bloccaggio idraulici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 300712/595, peso complessivo: 2.900 kg, larghezza totale: 125 mm, lunghezza totale: 330 mm, altezza totale: 225 mm, Il refrigeratore di Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH è un impianto dotato di due circuiti di refrigerazione separati ed è in condizioni di utilizzo, perfettamente funzionante. L'impianto è stato prodotto nel 2012 e utilizza il refrigerante R134a con una carica di 2 × 130 kg. È dotato di due compressori a vite compatti Bitzer, modello CSH7583-80Y-40P, con una cilindrata nominale di 2 × 295 m³/h a 50 Hz, nonché di scambiatori di calore a piastre SWEP. Il consumo di energia elettrica è di 144 kW e l'acqua viene utilizzata come fluido termovettore con una portata di 2 × 23,5 m³/h. La condensazione avviene mediante raffreddamento ad aria, con una portata d'aria di 115.200 m³/h. Ksdpfxsz Dcaio Ahmjnb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PM3, Macchina universale di prova PM3 (2026) Kodpoyc U Dbofx Ahmjnb Forza: 3 kN Corsa della traversa: 520 mm Profondità dell’area di lavoro: 66 mm Altezza totale: 1036 mm Peso: ca. 40 kg Risoluzione del movimento: 0,01 mm Velocità di prova: 1-500 mm / min Velocità di ritorno: 700 mm / min Cella di carico: 3 kN Inclusa elettronica di analisi e software di base. Le nostre macchine di prova possono essere utilizzate in modalità stand-alone tramite tastierino numerico, consentendo un "test rapido" anche senza PC. Per test che richiedono la memorizzazione dei dati e la registrazione del tracciato della curva, offriamo, grazie al software di base, la possibilità di controllo e analisi. Questo permette di generare diversi cicli di prova e di creare un protocollo di prova. Inoltre, è possibile elaborare i dati grezzi con propri programmi. Opzionale: - Consegna e messa in servizio - Calibrazione DAkkS o di fabbrica secondo DIN EN ISO 7500-1 - Morsetti: piastre di compressione, dispositivi di flessione, dispositivi di taglio, morsetti a cuneo, morsetti a forbice, morsetti per peeling, morsetti a vite, morsetti pneumatici e morsetti idraulici.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. Knodpfx Aezw Ukcehmeb L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, 2 sistemi mobili di trasporto per lo scarico di autocarri/cassoni intercambiabili, ecc. – usati: Prezzo per unità, franco fabbrica: solo 950 € (al netto), comprensivo di carico! In caso di acquisto di entrambi i sistemi, includiamo un nastro trasportatore a rulli non motorizzato! Circa 4 x 3 m, con piedini e quindi facilmente spostabile! Un sistema è composto da 2 nastri trasportatori (motorizzati) e un nastro trasportatore a rulli che possono essere collegati/estesi tra loro. Naturalmente, è possibile utilizzare anche un solo nastro trasportatore e il nastro trasportatore a rulli, ecc. Produttore: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema mobile di trasporto Anno di costruzione: 07.2011 NUMERO DI SERIE: 3447 Larghezza degli elementi: circa 80 cm Larghezza del nastro: circa 65 cm Lunghezza del nastro: 4,10 m Lunghezza del nastro trasportatore a rulli: circa 5 m Lunghezza totale, con tutti e 3 gli elementi assemblati: circa 13 m! Diametro dei rulli: circa 5 cm, lunghezza dei rulli: circa 60 cm Altezza: circa 75 cm Valori di connessione: 400 V/50 Hz 16 A Condizioni: buone Knjdpfez Dtinjx Ahmsb Disponibilità: immediata Ubicazione: Amburgo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a tramoggia della ditta Lange Fördersysteme è in vendita; è stato utilizzato in un'azienda produttrice di articoli medicali. Kedpozyrt Tjfx Ahmonb Lunghezza del nastro trasportatore: 2200 mm Altezza di scarico: 2450 mm Larghezza utile: 170 mm Montato su piedini regolabili all'interno di una struttura in alluminio Nastro bianco con rilievi di 30 mm di altezza, disposti ogni 145 mm Tramoggia: L: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coperta da un pannello in Makrolon Telaio di base: L: 1500 mm x L: 900 mm Connessione tramite connettore Harting

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Knsdpfxozw Ucxj Ahmsb Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Kjdozw Ug Ropfx Ahmjnb Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Q230213, In vendita un sistema non utilizzato per la scarica della sovrapressione da esplosioni senza fiamma, marca REMBE. Il dispositivo si trova in condizioni assolutamente nuove, è ancora imballato nella sua cassa di legno originale per il trasporto e viene fornito con la documentazione originale e gli accessori. Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diametro nominale: DN 600 / 24" Area di scarico: 2700 cm² Materiale: Acciaio inossidabile Guarnizione: Grafite Pressione di rottura (a 22 °C): nominale 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certificazione: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Kjdpfx Ahozxgtfemsnb Unità di segnalazione: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura massima 200 °C) Contenuto della fornitura: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (nella cassa di legno originale) 1x Manuale operativo originale 1x Amplificatore di isolamento PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, imballato nella confezione originale) Il sistema è ideale per impianti industriali e di processo che richiedono i più elevati standard di sicurezza ATEX. Su richiesta, è possibile organizzare una visita in loco.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 282015 SDU8300, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 350 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min, avanzamento asse Z: 8 m/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, altezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 1.950 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza motore mandrino: 6.000 W, Macchina CNC per lavorazioni pesanti. La struttura a sandwich in acciaio/granito per gli assi mobili, come il portale e la traversa, può essere azionata in modo opzionale con servomotori CA tramite viti a ricircolo di sfere o con motori lineari. In combinazione con guide lineari di elevata precisione, costituisce la base della massiccia struttura della macchina in acciaio/granito. I vantaggi della pietra naturale, il granito, in combinazione con leghe leggere ad alta resistenza, offrono la massima rigidità, riducendo al contempo il peso. Solo in questo modo è possibile ottenere la dinamica desiderata e le elevate velocità di avanzamento. Come mandrini di fresatura, vengono utilizzati mandrini ad alta frequenza con una potenza fino a 6,0 kW e 45.000 giri/min con alloggiamento HSK25 / HSK32. Il sistema di cambio utensili a 18 posizioni (espandibile a 36 utensili), montato all'esterno dell'area di lavoro, si muove automaticamente dall'involucro protettivo al mandrino di fresatura. Con il 4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella e i moduli di trasmissione integrati di elevata precisione, è possibile raggiungere quasi tutte le posizioni di un pezzo complesso con l'utensile di fresatura. La macchina è completata da nuove e moderne funzioni di controllo CNC e da un'interfaccia utente facile da usare. Questa consente la lavorazione simultanea a 5 assi tramite la funzione RTCP (Rotation Tool Center Point). I componenti di controllo e di funzionamento della Heidenhain includono un monitor touchscreen e un comodo pannello di controllo manuale. Diversi sistemi di serraggio dei pezzi possono essere fissati sul piano universale in granito tramite boccole filettate in acciaio con una griglia di 150x150 mm. -Nuova struttura a sandwich in acciaio/granito -Tecnologia di controllo all'avanguardia basata su Heidenhain -Sistema di cambio utensili automatico con misurazione/controllo degli utensili -Opzionalmente con motori lineari ad alta dinamica o azionamenti a vite a ricircolo di sfere -4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella o unità girevole-basculante sul telaio della macchina -RTCP, TLC, compensazione della cinematica degli assi e della posizione di serraggio -Struttura a sandwich in metallo/granito -Testa girevole-basculante (4° e 5° asse) -Motori lineari ad alta dinamica negli assi X e Y -Sistema di cambio utensili a 18 posizioni espandibile a 36 utensili -Controllo Heidenhain® TNC640 di fascia alta -Misurazione degli utensili tramite misuratore di utensili o laser -Sensore di bordi 3D -Pannello di controllo moderno -Raffreddamento ad acqua -Heidenhain® LMT TT160 / misurazione laser opzionale -Sensore di misurazione 3D -Pannello di controllo manuale -Raffreddamento a quantità minima -Alloggiamenti per utensili Ideale per la lavorazione di: Ottone Alluminio Ceramiche Plastica Rame Knsdpfx Ahozzzylomob

Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 470 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Yxlon MU 2000, Apparecchiatura industriale di radiografia a raggi X, modello Yxlon MU 2000, con potenza di 160 kV: Il sistema è stato completamente revisionato nel 2020. Anche il pannello piatto e tutti i servomotori di controllo degli assi sono stati sostituiti! La finestra di visualizzazione in vetro colorato, dotata di un sistema di blocco di sicurezza, può essere aperta con entrambe le mani e i pezzi da esaminare possono essere inseriti senza interrompere l'emissione di radiazioni. I pezzi da esaminare possono essere spostati utilizzando un manipolatore a cinque assi. Il movimento può essere programmato, il che velocizza il lavoro e rende la valutazione più precisa. Tuttavia, è anche possibile spostarli manualmente per l'ispezione. Dimensioni e peso dei pezzi da esaminare: - Diametro: 400 mm, Lunghezza: 900 mm, Peso: 60 kg - Dimensioni del mobile: 2200 x 2700 x 1800 mm - Peso: 4000 kg - Controllo tramite computer La macchina sposta automaticamente il tavolo di ispezione e l'angolo di inclinazione e l'altezza del braccio a C in base al programma compilato sulla base dei parametri delle aree da testare, in modo che il numero di pezzi testabili possa essere aumentato in modo significativo nel caso di test seriali. Diversi componenti possono essere caricati contemporaneamente nell'alloggiamento e la macchina li esamina uno alla volta in base alla programmazione. Apparecchiatura a raggi X MG 165 Tubo a raggi X in metallo-ceramica Y.TU-160 D 06, per il rilevamento di piccoli difetti in getti di acciaio o alluminio, componenti - Dimensione del punto focale: 1,0/0,4 mm - Tensione di prova: 8-160 kV, potenza 1,00/0,64 kW - Sistema di raffreddamento ad acqua WL3002 - Spessore massimo del materiale trasparente: acciaio 35 mm, alluminio 45 mm Pannello piatto XRD - Area attiva: 200 x 200 mm - Risoluzione: 512 x 512/400 μm/30 fps o 1024 × 1024 pixel/200 μm/15 fps - Scheda di acquisizione immagini speciale - Monitor TFT a colori Y.T24.CD01, 24″, 1920 × 1200 pixel - Capacità di carico: 160 kV Pannello di controllo - Pannello di controllo MGC 41 - Controllo del manipolatore (joystick) - Controllo della porta, pulsanti /a due mani/ - Controllo dell'elaborazione delle immagini - Software di elaborazione delle immagini digitali - Archiviazione delle immagini - Didascalie delle immagini - Confronto delle immagini con un'immagine di riferimento - Funzione di zoom - Controllo dello spegnimento - Scheda video veloce + Scheda di acquisizione immagini + PC di valutazione - Funzioni di misurazione e calibrazione - Sistema operativo Windows - Formato dati DICONDE Knodju Hzvxopfx Ahmjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull'asse X: 600 mm Knsdpjzzyg Dofx Ahmjb Corsa sull'asse Y: 400 mm Corsa sull'asse Z: 500 mm Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Sistema di fissaggio utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione singola, a piccole e medie serie e in serie. La macchina è dotata di un mandrino principale potente, con una velocità massima di 12.000 giri/min, un sistema di controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/sostituibile integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla sua struttura macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la müga S6040 è adatta per impegnative operazioni di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione nell'ambito della costruzione di stampi, della costruzione di macchinari, della costruzione di stampi per materie plastiche e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro sostituibile – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Descrizione tecnica con i seguenti dati principali: Capacità di carico 3000 kg carico statico della linea Corsa effettiva 1100 mm Altezza complessiva 250 mm Altezza totale 1350 mm Lunghezza piattaforma 1700 mm Larghezza piattaforma 1200 mm Materiale lamiera liscia Tempo di sollevamento circa 29 sec. per l'intera corsa effettiva Tempo di abbassamento dipendente dal carico Collegamento elettrico 3 x 400 V/ 50 Hz + messa a terra di protezione, con spina CEE da 16 A e cavo da 3 metri Motore 2,2 kW, 1.400 giri/min. Tensione della valvola 24 V CC Classe di tenuta IP 54 generale, elettrovalvola e interruttore IP65 Posizione dell'unità di alimentazione integrata nella piattaforma di sollevamento Scatola di comando a uomo morto con cavo di 2 metri Peso totale circa 455 kg Telaio a pavimento per la movimentazione con carrello elevatore o transpallet Ksdpfsupztzsx Ahmjnb