Tetra Pak® Tetra Alcip 1 usato in vendita (81.590)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA DI RIEMPIMENTO COMPLETA TETRA PAK, INCLUSO: - RIEMPITRICE TBA/8-1000 SLIM, VERSIONE 120, ANNO 2009, 27.000 ORE DI LAVORO - APPLICATORE TAPPI CAP30 HELICAP23 100V - FASCIATRICE WRAP-AROUND TCBP70, V110 CON QUADRO ELETTRICO RINNOVATO - ACCUMULATORE EASY RIDE Psdexz Eztjpfx Aiusgr - SISTEMA DI TRASPORTATORI CONDIZIONI ECCELLENTI, ANCORA IN FUNZIONE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: LC396, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una serie di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con la preparazione e l’alimentazione del prodotto, garantendo una consistenza e una stabilità uniformi prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, si occupa dell’alimentazione delle buste, del riempimento in base al peso, della sigillatura e del confezionamento. Psdpfx Aijvguc Ujuegr In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un’altra unità VARPE esegue l’ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, questo aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Infine, un incartonatore completa il processo di imballaggio, organizzando e preparando in modo efficiente le buste riempite per la spedizione. Nel loro insieme, questi componenti consentono alla linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un’operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h lavora fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla sua ingegneria, mantiene un dosaggio costante e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi accurati in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e aderendo alle specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Detto questo, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi un’affidabilità a lungo termine con un’usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in una riduzione dei costi operativi e in un aumento dei tempi di attività. Versatilità nella tipologia di prodotto e nei formati La linea di riempimento Doypack/Tetra Pak usata funziona con buste di dimensioni comprese tra 90 grammi e 150 grammi, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Per questo motivo, gli operatori possono lavorare un’ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti lattiero-caseari, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli alle diverse viscosità del prodotto o agli standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un’elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotti. Inoltre, il riempimento basato ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE RIEMPITRICE ASEPTICA Anno di produzione: 2002 Modello: V050 52.000 ore di funzionamento Capacità: 7.000 cartoni all’ora Pedsx Agmyepfx Aiuegr Condizioni molto buone Completata con applicatore TCA88 1000 SQUARE (mancano alcune parti) Smontata e immagazzinata in Polonia, città di Łask.

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA TETRA PAK MODELLO TBA9 200ml SLIM RIEMPITRICE TBA9/200S, V120, ANNO 1993, 52.000 ORE DI LAVORO APPLICATORE CANNUCCE TSA 36 a U IMBALLATRICE TETRA PAK TCBP 50-030 WRAP AROUND Pgodpfx Aovvn Aysiujr TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, confezionamento 2X3 SISTEMA DI TRASPORTATORI LA LINEA È ANCORA IN PRODUZIONE

Condizione: usata, LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingsanlæg – komplet enhed Podpfx Aox It Rfoiuegr Komplet industrielt UV-behandlingsanlæg til ikke-termisk behandling af flydende produkter. Velegnet til juice, drikkevarer, fødevarer og procesvand. Rustfri UV-reaktorer UV-strømforsyning og styreenhed medfølger Fødevaregodkendt, hygiejnisk design Kontinuerlig in-line drift Bevarer smag og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfri UV-reaktorer (skråt design) UV-lampehuse med kvartshylstre UV-strømforsyning og styreenhed El-skabe og betjeningspanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkluderet) Tekniske egenskaber Fødevaregodkendt rustfrit stål konstruktion Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig in-line drift Hygiejnisk design, let at rengøre og servicere Egnet til integration i eksisterende produktionslinjer Stand: God, afmonteret og lagret på paller Tilgængelighed: Fra lager, klar til levering

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La serie Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) comprende robuste vagliatrici semovibili a tamburo, appositamente progettate per il trattamento dei metalli e la separazione dei materiali. Sono ideali per la lavorazione di trucioli metallici, lamiera, sfridi di stampaggio e rifiuti elettronici. Consentono una precisa separazione a tre frazioni, alte prestazioni di throughput e un'elevata flessibilità di adattamento a diverse esigenze di vagliatura. Caratteristiche principali: - Disponibili in versioni con prolunga (maggiore superficie di tamburo) o con tramoggia (alimentazione uniforme del materiale) - Esclusivo design esagonale del tamburo per la massima precisione e un ottimale flusso del materiale - Dimensioni dei fori regolabili per una capacità di vagliatura personalizzabile - Struttura semovibile e pieghevole per un'installazione flessibile e un trasporto agevole - Opzionale: lamiere del tamburo in Hardox per una maggiore durata e resistenza all'usura Pedoxvqhuepfx Aiuegr Dati tecnici principali: - Lunghezza del vaglio: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Foratura del vaglio: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Potenza di azionamento: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Ingombro: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Condizione: buona (usata), Articolo: J-10505 – Impianto per la produzione di gelati Impianto completo per la produzione di diversi tipi di gelati, in ottime condizioni. Standard UE. Capacità: - Tetra Pak, linea di produzione rettilinea per gelati in confezioni monodose (stick bars). 5.000 pezzi/ora Pgedpfx Aeiiyu Hjiusr - Tetra Pak Comet, 5.000 pezzi/ora L'impianto è composto da: - Linea di pastorizzazione, sistema diviso con una capacità di 1.000 l/h - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 unità - Vasca per acqua refrigerata Technofreeze CVT 30 - Serbatoi a doppia camicia da 1.000 litri – 5 unità - Compressore a vite - Riscaldamento a gas

Anno di produzione: 1997, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Spirale congelatore Tetra Laval, modello: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 17 livelli, nastro a rete in acciaio inox, larghezza nastro: 460 mm, altezza ingresso: 1030 mm, altezza uscita: 2700 mm, dimensioni totali: 5850 mm x 2650 mm x 3350 mm. Incluso evaporatore, compressori frigoriferi e condensatore a tetto Goedhardt, modello: KOAL-76L/3-6P, numero: 97-3958-010, anno di costruzione 1997, 3 ventilatori, dimensioni: 1200 mm x 5500 mm x 1900 mm. Pgjdpfx Aey Tl S Seiusr

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Produttore: Volpak Anno: 1989 Tipo: Astucciatrice orizzontale automatica a funzionamento intermittente Capacità: max. 80 cicli/min Formati: Larghezza (L): 30 x 140 mm Pgjdjx R Arwopfx Aiuor Lunghezza (A): 55 x 165 mm Altezza (H): 15 x 75 mm Bugia: Inserimento di foglietto illustrativo pre-piegato Tipi di astucci: a lembi alternati o contrapposti Dimensioni: 380 x 130 x 175 cm Documentazione disponibile Nastro di alimentazione piano con formato necessario.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Articolo: LC-8400-CIP-TetraRex Unità CIP in acciaio inossidabile tipo SCU/5 Pgedpfx Asvdcx Ssiuer Unità completa in un telaio in acciaio inossidabile per la pulizia della riempitrice. Utilizzato per la riempitrice Tetra Rex Unità complete da 3 pezzi

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione per zuppe L'impianto è stato utilizzato per un periodo molto limitato, appena 3 anni, ed è stato ampliato con un miscelatore per la produzione di hummus e zuppe cremose. Il costo di una nuova linea di questo tipo è di due milioni di euro. La linea è composta dai seguenti dispositivi: - Miscelatore con sistema di turbocompressore B200-500VA - Serbatoio principale su telaio, anno 2017 - Stazione di valvole e inverter di frequenza - Centrale termica containerizzata per la produzione di vapore, alimentata a gas, anno 2017 - Refrigeratore Climaveneta, anno 2013 - Tunnel di raffreddamento FBL, tipo FL -10-2017 - Sistema di trasporto di vaschette Spolex, anno 2017 Pgjdpfxeyc E Rfs Aiusr - Dispositivo di controllo a raggi X OCS Checkweighers GmbH, anno 2017 - Bilancia di controllo Radwag, anno 2017 - Macchina confezionatrice, tipo PAG Dozo-Pak - Sistema di asciugatura delle vaschette Spolex, anno 2017 - Stampante a getto d'inchiostro JET 3 - Documentazione in lingua polacca e inglese, dichiarazioni di conformità. Linea per la cottura e il raffreddamento di piatti pronti, creme, zuppe, brodi, marmellate, piatti tradizionali e internazionali, salse e paté. Installata come nuova nel 2017. Grazie all'utilizzo del miscelatore turbo B200, è possibile produrre hummus e zuppe cremose. La invito a consultare le mie altre offerte.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, peso complessivo: 560 kg, Dati tecnici della pompa: • Produttore: KSB • Modello: ETIC D 65 / 45-1 • Portata: Q = 45 m³/h • Prevalenza: H = 182,19 m • Anno di produzione: 2013 • Attacchi a flangia (visivamente DN150 – secondo le foto) • Struttura solida e industriale • Pompa rimossa da un impianto industriale Motore elettrico: • Produttore: Siemens • Potenza: 37 kW • Alimentazione: trifase • Giri: ca. 2950 giri/min (50 Hz) • Esecuzione industriale, raffreddamento IC411 • Montaggio: IM B3 • Motore installato su basamento con pompa Pedpfxeydv I De Aiusgr Condizioni: • Stato tecnico: usato • Visivamente normali segni d’uso, nessuna crepa o danno sul corpo • Alberi e flange completi (visibili nelle foto) • Venduto come set: pompa + motore + telaio Ulteriori informazioni: • Ideale per applicazioni industriali: impianti tecnologici, energia, chimica, acqua di processo • Prezzo indicato per 1 pezzo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 3.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione: Sistema di saldatura in condizioni pari al nuovo, completo di attrezzatura per l'inserimento di bulloni, con sole 3600 ore di funzionamento, composto da: Robot Qirox QRC 350, controllore QC2 comprensivo di cavo di collegamento, dispositivo di programmazione manuale, sensore per ugello del gas, ricerca dell'arco di saldatura, editor di punti, QWP, QTI, Manax, disco rigido, programmazione circolare con riferimento al centro, base di supporto Saldatrice Qineo Next 452 Motion, alimentatore di filo, torcia di saldatura, calibro di verifica della torcia, set di tubi, pulizia meccanica, 1 barriera fotoelettrica, preselezione di avvio, griglia di protezione nell'area di inserimento, porta di servizio con finecorsa 1 manipolatore QR-WP-TC 2,5 KN per componenti fino a Ø 800 mm, distanza tra i piatti 2000 mm e peso di presa di 250 kg. 1 cappa di aspirazione comprensiva di tubazioni, senza dispositivo di filtraggio 1 dispositivo completo per l'inserimento di bulloni Sistema di cambio automatico tra testa per l'inserimento di bulloni e torcia di saldatura Documentazione, dichiarazione del produttore Pgsdpfx Aezvm Ansiuer Accessori: Garanzia di funzionamento. Servizi su richiesta Termine di consegna: possibile in tempi brevi. Vendita soggetta a disponibilità. L'impianto può essere visionato in funzione, in prossimità di Siegen. Prezzo speciale in caso di smontaggio entro la fine di settembre 2026!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Produttore: BRINOX Modello: LEP 11 – CIP-Skid Anno di costruzione: 2020 Versione: Farmaceutica / GMP Condizioni: Nuovo, inutilizzato, imballo originale LEP 11 CS6710 Pacchetto 1 Tipo di macchina Impianto CIP farmaceutico (Cleaning in Place) come unità compatta su telaio in acciaio inox. Applicazione Per la pulizia automatizzata di impianti di processo, sistemi di cromatografia, serbatoi e sistemi di tubazioni nell’industria farmaceutica, biotecnologica e chimica. Adatto per NaOH, acido acetico, WFI, PW e altri agenti di pulizia. Dati tecnici Potenza di riscaldamento del mezzo CIP: da +5 °C a +80 °C in max. 10 minuti Portata pompa: 1 – 4 m³/h (regolabile) Pressione di esercizio sul circuito CIP: 1 – 3 bar (regolabile) Campi di misura: Portata: 0 – 10 m³/h Temperatura: 0 – +150 °C Pressione: 0 – 6 bar Pressione di progetto: -0,9 fino a +6 bar Temperatura di progetto: +2 fino a +95 °C Costruzione • Unità compatta su telaio in acciaio inox • Pompa CIP come pompa centrifuga • Scambiatore di calore a fascio tubiero con passaggio a tenuta • Piedini a calotta regolabili in altezza • Esecuzione completamente drenabile • Struttura di facile manutenzione • Costruzione industriale ad alte prestazioni Materiali & Esecuzione GMP • Componenti a contatto con prodotto e agenti di pulizia in acciaio inox 1.4435 • Superfici elettrolucidate Ra ≤ 0,8 µm • Guarnizioni conformi FDA (EPDM / PTFE / silicone) • Progettato per NaOH 0,3 mol/L a +80 °C • Resistente ad acido acetico, WFIH, WFIC, PUW Documentazione & Qualità • Documentazione GMP completa • Conformità CE • Certificati materiali 3.1 • Documentazione completa delle saldature • Documentazione saldature incluse foto • Collaudo di pressione e tenuta documentati • Documenti FAT disponibili • Prove di drenaggio e risciacquo finale disponibili Stato • Nuovo • Inutilizzato • Imballo originale • Nessuna ora di produzione • Pronta consegna Caratteristiche speciali • Elevata potenza di pulizia termica • Processo completamente regolabile • Esecuzione top GMP farmaceutica • Componentistica europea di alta qualità • Investimento sicuro con documentazione completa Ubicazione: Germania Pedjyl Hwlopfx Aiuogr Ispezione su appuntamento possibile

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Applicazioni e Vantaggi per il Cliente: La serie Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) consiste in robusti tamburi vaglianti semi-mobili progettati per il riciclaggio dei metalli e la separazione dei materiali. Ideali per il trattamento di trucioli metallici, lamiera, sfridi di punzonatura e rifiuti elettronici, assicurano una separazione precisa in tre frazioni, alta produttività e configurazione flessibile per diverse esigenze di vagliatura. Caratteristiche principali: • Disponibili in versioni con Estensione (area tamburo maggiorata) o Tramoggia (alimentazione uniforme del materiale) • Tamburo esagonale esclusivo per massima precisione e ottimale flusso del materiale • Dimensioni delle forature regolabili per prestazioni di vagliatura personalizzate • Struttura semi-mobile e richiudibile per allestimento e trasporto flessibili • Piastre tamburo opzionali in Hardox per maggiore durata e resistenza all’usura Pgjdpoxy I N Rsfx Aiuor Specifiche tecniche: Lunghezza vaglio 2100/3400/6000 mm · Foratura vaglio 1-100/6-100/10-100 mm · Potenza 5,5/7,5/7,5 kW · Ingombro a terra 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 m

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 8.700 kg, lunghezza del pezzo (max): 165 mm, diametro del pezzo (max.): 35 mm, capacità produttiva: 7.200 unità/ora, DETTAGLI TECNICI Numero di cavità: 6 Produzione max.: 7.200 bottiglie/ora Dimensioni del prodotto Lunghezza preforma max.: 165 mm Diametro preforma: 18–35 mm Diametro anello: 27–42 mm Diametro neck-finish max.: 38 mm Altezza collo: 9–27 mm Altezza bottiglia max.: 350 mm Diametro bottiglia max.: 105 mm Volume bottiglia max.: 2 l DETTAGLI SULLA MACCHINA Dimensioni & peso Modulo soffiaggio (L × P × A): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Quadro elettrico (L × P × A): 1.998 × 602 × 2.410 mm Modulo soffiaggio: 6.300 kg Quadro elettrico: 1.200 kg Podjyrfvgspfx Aiuogr Alimentazione preforme: 1.200 kg Peso totale: 8.700 kg Livello sonoro: 83 dB(A) Potenza installata Potenza installata: max. 160 kW Consumo tipico (bottiglia da 1.500 ml): 88 kW Consumo tipico (bottiglia da 1.000 ml): 62 kW Consumo tipico (bottiglia da 500 ml): 45 kW Riscaldamento IR (9 zone): 132 kW Sistema operativo e di alimentazione: 28 kW Alimentazione elettrica Tensione di alimentazione: 230/400 V ±10 % Frequenza: 50 Hz ±1 % Acqua di raffreddamento Potenza di raffreddamento: 20.000 kcal/h Temperatura acqua: 8–12 °C Portata: max. 5 m³/h Pressione: 3–5 bar Aria compressa Consumo aria a 40 bar (bottiglia da 0,25–2 l): 180–700 Nm³/h Consumo aria a 7 bar (aria di servizio): 35 Nm³/h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Cella di saldatura compatta ABB Robotics IRB 1400 con tavola girevole manuale e saldatrice Fronius TPS 4000 Dimensioni complessive: circa 4000x2350 mm Robot: ABB Robotics IRB 1400 Controllo: S4-M98A Raggio di lavoro massimo: circa 1450 mm Pgodpfx Ajzmq U Neiusr Capacità di carico: 5 kg Anno di costruzione: 1998 Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di riferimento e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di messa in servizio di due settimane. Nessuna ulteriore garanzia. Inoltre, i pezzi di ricambio sono sempre disponibili a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna gratuita / ex fabbrica. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l'IVA indicata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. Le spese di spedizione o di trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. Spese di spedizione all'estero disponibili su richiesta – si prega di indicare paese, città e codice postale. Spese di trasporto disponibili su richiesta – si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Cappa aspirante per polveri La cappa aspirante per polveri Interflow protegge l’operatore da eventuali contaminanti solidi che possono essere rilasciati durante le varie operazioni. Grazie alla sua robustezza e affidabilità, questo dispositivo richiede una manutenzione minima. Inoltre, il dispositivo presenta un aspetto solido e un’ottima facilità d’uso. In particolare, durante le operazioni di pesatura, è possibile regolare in modo continuo la velocità dell’aria tramite il pannello di controllo touchscreen, in modo che il flusso d’aria non influisca sul processo di pesatura. Il funzionamento della cappa aspirante per polveri si basa sul principio che l’aspirazione dell’aria nell’area di lavoro avviene tramite un prefiltro posizionato nella parete posteriore. In questo modo, si crea un flusso d’aria orizzontale che si dirige dall’operatore verso la parete posteriore. Tutte le particelle sospese vengono trasportate nel flusso d’aria e, di conseguenza, non possono essere rilasciate nell’ambiente in modo incontrollato. Il flusso d’aria viene filtrato da un prefiltro facilmente sostituibile e da un filtro assoluto, e quindi reimmesso nell’ambiente. Specifiche: Realizzata con materiale HPL di alta qualità Superficie completamente liscia, sia interna che esterna Possibilità di soluzioni personalizzate Installazione e validazione in loco Conforme a tutte le normative e leggi vigenti Design a prova di guasto Incollaggio ermetico Dimensioni: Pjdpfxszhvyao Aiuegr 1838 × 610 × 600 mm, testato per ESD, filtro testato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Descrizione della macchina BRINOX LEP 12 – Impianto CIP Precipitazione PRE LEP 12 CS6725 Pacchetto 5 Produttore BRINOX Prozess- und Edelstahltechnik GmbH, Offenburg Anno di costruzione 2020 Numero di serie 1003614 Dati tecnici Unità CIP compattata su skid con struttura in acciaio inox. Descrizione del prodotto: LEP 12 – Impianto CIP Precipitazione PRE. Dimensioni ca. 1520 x 970 x 1994 mm. Materiali delle parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4435. Componenti strutturali e telaio: Acciaio inox 1.4301. Scambiatore di calore a fascio tubiero integrato, marca NEUMO. Pompa centrifuga in esecuzione igienica. Tubazioni completamente saldate, versione farmaceutica. Linee di processo isolate. Valvole, inclusi valvole a sfera GEMÜ. Diverse indicazioni di pressione e strumenti di misura integrati. Sistema di misura della pressione calibrato (trasduttore di pressione Fluke, campo di misura −1 a 20 bar, risoluzione 0,001 bar, precisione 0,06% FS). Connessioni di processo: NaOH Acido acetico Mandata CIP Ritorno CIP Vapore nero Condensato vapore nero Scarico acque reflue neutralizzate Test di tenuta eseguito con aria compressa. Campo di pressione di prova ca. 3,19–3,24 bar. Massima caduta di pressione rilevata < 0,015 bar durante il periodo di prova. Risultato: superato. Applicazione Sistema di lavaggio CIP per impianti di processo farmaceutici, in particolare per serbatoi di precipitazione. Adatto per pulizia alcalina e acida e per collegamento a vapore. Progettato per applicazioni igieniche nella produzione farmaceutica. Costruzione Struttura saldata, compatta, su skid con telaio in acciaio inox massiccio. Distribuzione igienica delle tubazioni con percorsi dei fluidi definiti. Scambiatore di calore a fascio tubiero integrato per la regolazione della temperatura dei fluidi CIP. Pedpfx Asyl H Taoiusgr Pompa di processo, tecnologia valvole e strumentazione integrate su telaio compatto. Tolleranze generali secondo EN ISO 13920. Versione industriale con golfari per il trasporto. Stato Nuovo, mai utilizzato, imballo originale. L’impianto è stato testato esclusivamente nell’ambito del collaudo in fabbrica (FAT) e non è mai stato in esercizio produttivo. FAT / Stato della documentazione Test di accettazione in fabbrica (FAT) completati. Test di tenuta superati con successo. Certificati di calibrazione disponibili. Protocolli di prova completamente documentati. Elenco completo della documentazione Documentazione FAT Protocolli test di tenuta Certificati di calibrazione P&ID Disegni 3D Documenti dei materiali e delle saldature Documentazione targhe e produttore Caratteristiche speciali Selezione materiali idonea per l’industria farmaceutica. Unità skid compatta e pronta all’uso. Componenti di alta qualità di produttori riconosciuti. Documentazione tecnica completa disponibile. Disponibile immediatamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Brinox LEP 11 – Impianto di cromatografia farmaceutica con sistema CIP Nuovo, inutilizzato, imballo originale Produttore: Brinox Modello: LEP 11 Configurazione: PP6711 con sistema CIP associato CS6711 Condizione: Nuovo – inutilizzato – imballo originale (Condizione di fabbrica) Descrizione Podpfx Aieyl Ndneuegr In vendita un impianto di cromatografia farmaceutica Brinox LEP 11 composto dal pannello di cromatografia PP6711 e dal sistema CIP associato CS6711. L'impianto è completamente nuovo, mai utilizzato e nell'imballo originale. È stato progettato, costruito e consegnato, ma mai installato o messo in funzione. La macchina è progettata per la cromatografia C1-INH e viene utilizzata per la purificazione controllata delle proteine tramite vessel a fondo setacciato in ambiente GMP. Funzioni di processo - Trasferimento di gel QAE caricato (slurry) - Processi di lavaggio ed eluizione - Trasferimento dell’eluato nel serbatoio di pre-precipitazione - Smaltimento del gel tramite stazione container - Pulizia CIP e SIP completamente automatica Dati tecnici - Completamente CIP e SIP compatibile - Pressione di progetto: –0,9 a +6 bar - Temperatura di progetto: +2 °C a +95 °C - Portate fino a 10 m³/h - Trasporto slurry regolabile 0,2 – 3 m³/h Esecuzione - Parti a contatto col prodotto in acciaio inox 1.4435 - Elettrolucidato Ra ≤ 0,8 µm - Guarnizioni conformi FDA ed EU - Costruzione completamente drenabile - Pannello cleanroom con connessioni Tri-Clamp - Curve di collegamento con monitoraggio magnetico - Filtro di sfiato da 0,2 µm Unità CIP CS6711 - Skid compatto in acciaio inox - Pompa centrifuga - Scambiatore di calore a fascio tubiero - Pressione di esercizio regolabile - Esecuzione conforme GMP L’impianto si trova in condizioni di fabbrica e non è mai stato utilizzato in produzione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un'ampia fornitura di ricambi dell’azienda Tetra Pak. Macchine: sistemi di confezionamento Tetra Pak e impianti correlati. Ricambi: manicotto per raccordi tubazione, cono ID6xD6mm in alluminio, anello di taglio 6mm, distanziali, molla 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, vite M5x12, anello di tenuta 8x14mm, O-ring 15x2mm, anello di sicurezza DIN 471, molla valvola, cuscinetto 6001-2RS, boccola autolubrificante 10x12x15mm, raccordo tubo 6mm, guarnizione EPDM, nipplo R1/8, boccola guida 20mm, tappo di chiusura in plastica, rondella isolante 22x3mm, elemento di serraggio e altro ancora. Documentazione disponibile. Podpjww Iv Ijfx Aiuogr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZEISS Comet®LƎD 8M, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, lunghezza del pezzo (max): 1.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.000 mm, larghezza del pezzo (max): 1.000 mm, ZEISS Comet® LƐD 8M Podpfx Aiszwk Nbouogr

Condizione: nuovo, L'unità di misura dello sbilanciamento PAK-1 è stata progettata per modernizzare la vostra macchina equilibratrice. Una macchina equilibratrice ha una lunga vita meccanica, ma l'uso prolungato porta a un graduale guasto dell'elettronica e degli strumenti di misura, causando problemi con i pezzi di ricambio e la mancanza di assistenza tecnica. Riducete al minimo i tempi di fermo e garantite l'affidabilità della vostra macchina equilibratrice aggiornandola con una nuova unità di misura avanzata. L'unità di misura dello squilibrio PAK-1 funziona su tutte le macchine equilibratrici della maggior parte dei modelli e dei produttori esistenti. Fiducia nei risultati e facilità d'uso: Facili da configurare e da utilizzare, i nostri dispositivi non richiedono particolari conoscenze teoriche. Ampia gamma di funzioni per la vostra macchina equilibratrice: L'uso della moderna tecnologia dei microprocessori e l'esperienza pluriennale dei nostri sviluppatori ci consente di implementare funzioni che in precedenza non erano disponibili per altri produttori. La vostra macchina è conforme alla norma ISO 21940: Le equilibratrici dotate dell'unità di misura dello squilibrio PAK-1 soddisfano pienamente i requisiti di precisione delle norme moderne. ALTARE - Semplifichiamo l'equilibratura - il principale vantaggio dei nostri sistemi di equilibratura. - Il processo di equilibratura viene visualizzato in tempo reale e il comportamento di squilibrio del rotore viene monitorato sullo schermo per ottenere il miglior risultato possibile. - La massima sensibilità della macchina in qualsiasi momento del funzionamento, la messa a punto e la calibrazione della macchina sono eseguite dall'operatore stesso. - Privo dell'influenza di fattori esterni di vibrazione sul risultato della misura, ha un elevato grado di protezione contro vari tipi di interferenze. - Facilità di apprendimento delle capacità operative e di manutenzione per qualsiasi dipendente. COMPRENDE: 1) unità di elaborazione del segnale del sensore di vibrazione, 2) computer industriale senza ventola con touch screen, 3) nuovi sensori di vibrazione e velocità, 4) set di cavi protetti in metallo. SEQUENZA DEI LAVORI per la modernizzazione dell'unità di misura - Sostituzione del sistema di misura esistente con il complesso di equilibratura PAK-1 basato su un computer industriale; - Installazione di nuovi sensori di vibrazione e di velocità del rotore. - Sostituzione di tutti i cavi di collegamento; - Regolazione dell'unità di misura sulla macchina equilibratrice; - Formazione del personale addetto al funzionamento della macchina. VTM GROUP offre l'aggiornamento della vostra macchina equilibratrice. Ripariamo e ammoderniamo diverse vecchie macchine equilibratrici di tutti i tipi e di tutti i produttori. È conveniente. Un'alternativa all'acquisto di una nuova equilibratrice nel 95% dei casi. Urgente. Il lavoro può essere eseguito presso la sede del cliente entro 1-2 giorni. Nuovi componenti per la modernizzazione della macchina: - Installazione di un nuovo sistema di misurazione e di sensori di vibrazione e velocità. - Installazione di nuove apparecchiature elettriche - Produzione o riparazione dell'azionamento di rotazione - Produzione di nuovi rulli Pjdpoq Ttn Defx Aiuegr Ogni azienda è diversa. Discutiamo del vostro compito. Possiamo offrire una soluzione per qualsiasi macchina di bilanciamento. Contattateci per ottenere la migliore offerta! 👇

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, // Attrezzatura smontata e stoccata nel nostro magazzino // Costruttore: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Modello: RT®/FT 1.15 x 5.6 m Tipo: Filtro a nastro sottovuoto Anno: 2008 (versione 1988 revisionata) Applicazione: Separazione solido/liquido, con essiccazione del panello e recupero del filtrato. FT = Fume-Tight (ermetico ai vapori) Materiali: acciaio inossidabile Superficie di filtrazione: 6,4 m² Lavaggio del panello: – Possibilità di effettuare diversi stadi di lavaggio, con ogni filtrato raccolto nel rispettivo recipiente (grado di purezza fino al 99,99% o superiore) con basso consumo di acqua di lavaggio. – Controlavaggio Ripristino della posizione della vasca e delle griglie di supporto ad ogni retrazione Alimentazione/funzionamento: continuo Tessuto filtrante lavato in continuo Orientamento e tenditore del tessuto Coclea di estrazione Skid con 3 serbatoi di filtrazione e pompe di ricircolo Skid pompa del vuoto: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – Anello liquido: etanolo – 855 m³/h – 21,83 kW – Scambiatore di calore – Pompa di ricircolo Pjdpfx Aiex R D D Iousgr – Serbatoio separatore Peso macchina principale: 3.000 kg Lunghezza macchina principale: 913 cm Documentazione tecnica completa (versione cartacea e digitale) Quadro elettrico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 5 h, NUOVO - Arjes Impaktor 250 EVO 2 con un set di alberi per racchette (tagli verdi, legno). Altezza di scarico: 3450 mm Larghezza del nastro: 800 mm Volume della tramoggia: 2,25 m³ Lunghezza dell'albero: 1500 mm Peso 14.500 kg Configurazione standard Motore: Volvo-Penta, stadio V / 129 kW Gancio di sollevamento Trazione su cingoli Magnete a banda larga con tramoggia di scarico Spruzzatura dell'acqua per ridurre l'allargamento della polvere Alberi a palette con cassetta a cambio rapido Barre di frantumazione Verniciatura di fabbrica in grigio-arancio Pjdpfx Aotql S Tsiujgr Opzionale su richiesta: Alberi a stella (pneumatici, rifiuti, plastica) Alberi in cemento (macerie edili, asfalto) Cestello di frantumazione del calcestruzzo