Pezzi di ricambio

Tetra Pak

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Gedpfx Adszfzh Rj Ssug

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Godpfx Aewga Iujd Soug Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Gusdpoyhbygsfx Ad Sjg Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore + Omogeneizzatore Tetra Pak Usato 12000 l/hLo Sterilizzatore + Omogeneizzatore Tetra Pak Usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un processo ottimale per diverse applicazioni nel settore alimentare e delle bevande. Inoltre, il design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori.Caratteristiche GeneraliQuesto sistema opera con una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), offrendo sia alte prestazioni che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia di lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2008, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una lunga durata, riducendo la necessità di manutenzione frequente.Steritube UHT Sterilizer Tetra PakL'unità di sterilizzazione Steritube UHT di Tetra Pak applica elevate temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Poiché è dotata di un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda dei requisiti di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di ritenzione a più livelli, scegliendo tra 5, 10 e 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45 e 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico.Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l’unità mantiene una temperatura di ingresso di 5°C e una temperatura di uscita compresa tra 85°C e 95°C, offrendo un raffreddamento controllato prima di ulteriori lavorazioni. Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente un'integrazione fluida con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche.Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente la dimensione delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per aumentare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT.Inoltre, il sistema è dotato di valvole a cono e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, garantendo durata e resistenza all'usura. Include inoltre guarnizioni scanalate e a V, che assicurano un sigillamento efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda gestisce il restante 58%, entrambi controllati elettronicamente tramite segnali VDC.Inoltre, un motore ABB M3BP315SMB da 132 kW alimenta l’unità, funzionando a 380V e 50 Hz, il che garantisce affidabilità e alte prestazioni. Allo stesso tempo, un termistore DC da 7,5 V monitora la temperatura di esercizio per prevenire possibili malfunzionamenti. Per una maggiore sicurezza, il sistema comprende una serratura di sic... Gedpov Di Itjfx Ad Sjug

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), Articolo: M-3525-APV-Pompa-W+65/350-235 STD Pompa centrifuga APV in acciaio inossidabile Gusdpfjkt Upnex Ad Sjg Tipo: W+65/350-235 STD Anno: 2016 2 pezzi identici! Usato!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche tecniche e funzionali Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa. Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali. Caratteristiche della pellicola termoretraibile In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di raggruppamento In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione. Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa. Tunnel di restringimento La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace. Gedpfjv Ew Iwox Ad Ssug Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Formato di imballaggio e configurazione tecnica Gedpfx Adswbhdas Soug La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Gsdpfx Aew Ahg Red Soug Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Guedpszb Iklofx Ad Sjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: R95, Used TETRA PAK TBA19 030V 125 slim fille - straw - conveyorTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is an aseptic carton filling machine designed for industrial packaging and beverage production applications. Manufactured in 2009, the machine is configured with a TSA21 straw applicator and conveyor, providing an integrated solution for filling slim carton packs, applying straws and transferring finished packs to downstream handling equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimYear: 2009Recorded running hours: 5000+Included equipment: TSA21 straw applicator and conveyorConformity marking: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe filling machine is designed for continuous industrial packaging operation, coordinating carton handling, aseptic filling and pack discharge. The included Tetra Straw Applicator 21 supports the automated application of straws to compatible carton packs. This configuration helps create a more integrated packaging process by reducing manual handling between filling and straw application stages.For commissioning and production planning, the control interfaces, electrical supply, utility connections and operating functions should be verified against the installed machine configuration. Access to the machine and its associated conveyor should be planned to allow safe operation, inspection and routine servicing.Production Line Integration CapabilitiesThis second hand filling machine can form the central filling stage of an aseptic carton packaging line. The included conveyor provides product transfer from the filler area toward downstream accumulation, secondary packaging or coding equipment. Its integrated straw applicator makes the system suitable for lines using carton packs that require externally applied drinking straws.Machine typeManufacturer/modelYearFilling MachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Various EquipmentTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Various EquipmentConveyorMachines of this type are typically integrated with upstream product preparation and aseptic supply systems, while downstream equipment may include pack accumulation, coding, shrink wrapping or case packing. The final integration arrangement depends on the carton format, production layout and required packaging flow.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is offered as ready for operation second hand bottling equipment. Recorded running hours are stated as 5000+. The filling machine was manufactured in 2... Gsdpfx Aozvl Trsd Seug

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pastorizzazione per panna Alfa Laval / Tetra Pak Linea di pastorizzazione per panna Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa a pistoni, serbatoio tampone, misuratore di portata, pastorizzatore Linea completa di pastorizzazione della panna dei rinomati produttori Alfa Laval e Tetra Pak, dotata di pompe di alta qualità, valvole, misuratori di portata e quadri elettrici. Linea progettata per un processo di pastorizzazione della panna igienico ed efficiente nell’industria lattiero-casearia. Capacità: 35.000 litri/ora Componenti principali della linea: 1. Pompa a pistoni circumferenziale Produttore: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Numero di serie: E256143 Anno di produzione: 2021 Dimensioni: 1600 × 600 × 800 mm Incluso: vari tipi di valvole e carcassa filtro in acciaio inox 2. Serbatoio tampone in acciaio inox Dimensioni del serbatoio: Ø 1100 × 1700 mm Dimensioni totali: Ø 1200 × 2900 mm 3. Valvole Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 pz.) Valvole a sede singola di alta qualità per applicazioni alimentari 4. Misuratore di portata Produttore: Endress + Hauser Modello: Promag P / Promag P Dimensioni: 200 × 200 × 350 mm Misurazione precisa del flusso per liquidi alimentari 5. Pompa centrifuga Produttore: LKM Tipo: LKH 20/155 Potenza: 5,5 kW Numero di produzione: 20-02319 Dimensioni: 700 × 380 × 400 mm Realizzata in acciaio inox, adatta per funzionamento CIP 6. Valvola Produttore: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensioni: 600 × 400 × 400 mm 7. Pastorizzatore per panna Produttore: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Numero di serie: 30104-38526 Godpfx Aextu Uged Sjug Anno di produzione: 2003 Capacità: 1311 litri Parametri di esercizio: Pressione di esercizio (PS): 0 / 20,0 bar Pressione di prova (PT): 28,6 bar Intervallo di temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensioni: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema di scambio termico ad alte prestazioni per una pastorizzazione stabile 8. Pompa centrifuga Produttore: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Numero di serie: 22 818 Anno di produzione: 12/2011 Capacità: 45 m³/h Potenza: 15,0 kW Dimensioni: 950 × 400 × 500 mm 9. Valvole Nocado (5 pz.) Valvole di processo per applicazioni alimentari 10. Quadri elettrici Produttore: Eldon e IPBE Dimensioni: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La linea di pastorizzazione panna Alfa Laval / Tetra Pak rappresenta una soluzione industriale completa con capacità fino a 35.000 l/h, progettata per garantire elevata igiene, controllo preciso dei parametri di processo e massima affidabilità. Ideale per caseifici, produttori di panna e grassi lattiero-caseari.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Gusdpfozvl Uiox Ad Sog

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Gjdjzy Rctjpfx Ad Soug

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, È disponibile una linea di riempimento completa, dalla riempitrice alla confezionatrice. Formato: Gable top/pyramid pack 0,50l/0,75l/1l, produzione: circa 7000 confezioni/h, dimensioni X/Y/Z: circa 9500mm/3200mm/3500mm, peso: circa 13000kg, ore di funzionamento: circa 32500h. Applicatore: 3x Elopak E-PLA-S30, anno di costruzione: 2009, pressione dell'aria: 700kPa, peso: circa 1000kg. Confezionatrice: Oystar A+F Traypacker TF, anno di costruzione: 2011. Gjdpfx Adotul Raj Seug

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Guodeyhbxpjpfx Ad Ssg Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...