Singamas Singamas Birra / 25.000L usato in vendita (363)

Anno di produzione: 2015, Condizione: nuovo, Impianto di riscaldamento rapido per birra Riscaldamento a vapore Capacità oraria: 2000 litri Dotato di preriscaldatore, sistema di raffreddamento e refrigeratore ad acqua refrigerata (scambiatore a piastre) (per impianto di raffreddamento ad acqua refrigerata esistente) Laedecltpyopfx Amfoh

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, 6 serbatoi per la spillatura della birra, fabbricati da DUOTank, ciascuno con una capacità di 10 hl, 3 bar, ma senza documentazione. Ciascun serbatoio è posizionato su un supporto con altri due serbatoi impilati sopra. I serbatoi sono isolati e dotati di raccordi a pressione e di un attacco per la lievitazione. 1 testa di erogazione con boccaporto per tutti i serbatoi. Laodpszkah Hefx Amfsh Anno di fabbricazione: 2006/2007.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PAL54, Palletizzatore usato KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto palletizzatore Kosme PALPACK-PS-DS è progettato per operazioni di fine linea ad alta efficienza nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Progettato per palletizzare prodotti in fardelli o su vassoio + film, offre prestazioni affidabili per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e esistenti. Costruito nel 2006, combina meccanica robusta con automazione Siemens per risultati affidabili e ripetibili.Produttore: KosmeModello: PALPACK-PS-DSAnno: 2006Velocità massima: fino a 10.800 bottiglie per ora (schema 3x2)Pallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmAltezza lavoro (livello alimentazione): 900 mmDimensioni: lunghezza ca. 8512 mm; larghezza ca. 6433 mmPeso totale: 4500 kgPotenza installata: 10.16 kWAlimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 HzAlimentazione pneumatica: 6 barAutomazione: PLC Siemens S7 con Siemens Simatic HMIInseritore di fogli strato: AutomaticoTipo di funzionamento: Convenzionale automatico, movimentazione a basso livelloAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl controllo è basato su un PLC Siemens S7 abbinato a un Siemens Simatic HMI per indicazioni chiare all’operatore, diagnostica e gestione dei parametri. L’architettura di automazione supporta alti tempi di attività e schemi pallet coerenti con interventi manuali minimi. Il controllo ricette integrato e le regolazioni guidate semplificano i cambi formato e garantiscono qualità ripetibile su diverse misure di confezione e materiali dei contenitori. Le specifiche elettriche sono 400 V, trifase, 50 Hz con potenza installata di 10.16 kW, idonee alla maggior parte degli stabilimenti di produzione bevande.Capacità di integrazione in lineaLa PALPACK-PS-DS si interfaccia senza problemi con retrattili upstream e inscatolatrici su vassoio, rendendola ideale per linee complete di imbottigliamento e confezionamento. Gestisce pacchi e casse formati in fardelli o su vassoio ed è progettata per contenitori in PET, vetro e lattine in alluminio. Con alimentazione a basso livello a 900 mm, la macchina si integra facilmente con i nastri esistenti e consente rapide regolazioni per diverse configurazioni di pacchi e formati pallet (EPAL 800x1200 e 1000x1200 mm).Condizione macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è ricondizionata, garantita e pronta per l’operatività immediata. Viene offerta con garanzia di 6 mesi e fornita con ricambi compatibili, assicurando una messa in servizio fluida e prestazioni affidabili in un contesto di linee di imbottigliamento usate o di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il confezionamento industriale ad alte prestazioni, la PALPACK-PS-DS palletizza fardelli termoretratti e vassoi con film per un’ampia gamma di prodotti. Applicazioni tipiche includono acqua (naturale e frizzante), bibite analcoliche, birra, vino, supera... Lajdo Adtzkjpfx Amfsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Serbatoio conico cilindrico da 965 hl per fermentazione e stoccaggio, progettato per il raffreddamento con ammoniaca (raffreddabile anche con glicole), 1 circuito di raffreddamento conico, 3 circuiti di raffreddamento a camicia – cono orientabile – in acciaio inossidabile – isolato – con base corta – raccordo per aria di pulizia con valvola di sicurezza – valvola di vuoto. Sono disponibili 5 serbatoi, anche singolarmente o in quantità parziale. Macchina (accessori): serbatoi per esterni per lo stoccaggio di liquidi; anno di fabbricazione: 1988-1991 Capacità: 96450 l Pressione di esercizio: 2 bar Lunghezza: circa 12400 mm Larghezza: circa 3950 mm Altezza: circa 3950 mm Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Lodpfx Asz E H Ruomfoah Posizione: verticale Struttura di base: base corta Dotazioni: 7 serbatoi; raffreddamento: 1 circuito di raffreddamento conico, 3 circuiti di raffreddamento a camicia; cono orientabile; isolamento; raccordo per aria di pulizia con valvola di sicurezza; valvola di vuoto; misurazione della temperatura Peso: 6220 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33 L - 0.50 LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Lajdpjzrgqdjfx Amfjh

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, impianto biologico per la produzione di acido lattico, utilizzato per regolare il pH del mosto di birra. In due serbatoi di fermentazione da 40 hl ciascuno, il mosto viene convertito in acido lattico mediante batteri lattici a una temperatura di 45-50 °C. I serbatoi sono dotati di rubinetto per il prelievo di campioni, 2 resistenze di riscaldamento, valvola di sicurezza e valvola di vuoto. Altri componenti: - 2 scambiatori di calore a piastre - 2 misuratori di portata induttivi - 2 pompe centrifughe Ljdpfx Aezizdajmfjah - tubazioni Macchina (dettaglio aggiuntivo): impianto a due serbatoi per l'alimentazione di acido lattico alla sala di cottura. Volume di ciascun serbatoio: 4000 l Funzionamento/controllo: visualizzazione tramite ProLeit Materiale: serbatoi in acciaio inossidabile 1.4571 e 1.4404 (AISI 316Ti e 316L) Posizione: serbatoi di fermentazione, ciascuno supportato da 3 piedini Struttura di base: serbatoi cilindrici con fondo a cono Dotazione: ciascun serbatoio è dotato di: rivestimento, valvola di sicurezza, valvola di vuoto, 2 resistenze di riscaldamento, rubinetto per il prelievo di campioni, tubo di scarico con valvola manuale; Altro: 2 pompe centrifughe, 2 scambiatori di calore, 2 misuratori di portata; tubazioni.

Condizione: eccellente (usata), Linea di riempimento per fusti Lambrechts Monobloc 80 Lasdpfxez Ayh Rs Amfeh Dotata di sistema CIP per la pulizia interna ed esterna Convogliatori di alimentazione e scarico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PAL61, Palettizzatore usato TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl palettizzatore TMG Strio 2S1 è una soluzione robusta per il fine linea nella produzione di bevande e negli ambienti di imballaggio industriale. Progettato per gestire molteplici materiali di contenitori e tipologie di confezione, offre una produttività affidabile per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e aggiornamenti di packaging di seconda mano. Realizzato da TMG nel 2003, questo palettizzatore supporta confezioni wrap-around, vassoio e film, risultando una scelta versatile per operazioni ad alto mix.Costruttore: TMGModello: Strio 2S1Anno: 2003Velocità di produzione: fino a 14,000 bottiglie all'oraConfigurazioni di confezionamento: cartoni wrap-around, vassoio, filmMateriali dei contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formati attuali: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mmAltezza di lavoro (livello nastro): 750 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase + TAria compressa: 6 barControllo: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema ausiliario: Inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il palettizzatore è dotato di Siemens PLC e di un HMI intuitivo basato sulla piattaforma S7-300. Questa architettura di controllo garantisce coordinamento preciso dei movimenti, formazione costante degli strati e diagnostica semplificata. Il funzionamento a ricette consente una rapida selezione di formati e schemi di pallettizzazione, mentre l’inseritore automatico di interfalde migliora la stabilità del carico e riduce l’intervento manuale. L’alimentazione 400 V, 3-phase supporta cicli di lavoro industriali in ambienti di produzione di bevande impegnativi.Capacità di integrazione in lineaTMG Strio 2S1 si integra senza problemi con attrezzature di imbottigliamento e macchine per l’imballaggio esistenti. Può operare in linea con fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e tray packer, oppure come cella di pallettizzazione autonoma. La compatibilità con contenitori in PET, vetro e alluminio nei formati da 0.33L a 1.0L offre flessibilità multiprodotto per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits. La gestione standard dei pallet Eur-Epal 800x1200 mm semplifica la logistica e l’avvolgimento pallet a valle.Condizioni macchina e cronologia manutentivaDisponibile usato e pronto all’uso. L’unità può essere fornita revisionata e garantita, oppure “as-is” in base alle esigenze produttive. Questa flessibilità supporta una rapida messa in servizio per ampliamenti di linee di seconda mano o strategie di manutenzione per fasi.Prestazioni operative e versatilitàCostruito per alta disponibilità e performance costanti, lo Strio 2S1 gestisce confezioni wrap-around, vassoio e film con formazione accurata degli strati. L’inseritore automatico di interfalde ottimizza la stabilità del carico per il trasporto. L’ampia compatibilità c... Laedpfxszcf Nbo Amfsh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Lsdpfjvgvwmjx Amfsah Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, lunghezza totale: 6.060 mm, larghezza totale: 2.440 mm, altezza totale: 2.590 mm, 2007 CIMC, container cisterna da 20 piedi, container cisterna ISO, 25.000 litri / 1 scomparto. UN PORTABLE T11 22T6 riscaldamento a vapore scarico dal fondo temperatura di progetto: -40/+130 °C 2.5Y+Certificato CSC valido fino al 05/2027 Lsdpfxez Icg Rs Amfoah = Ulteriori informazioni = Informazioni generali Anno di fabbricazione: agosto 2007 Anno del modello: 2007 Pesi Peso a vuoto: 3.800 kg Carico utile: 32.200 kg Peso totale: 36.000 kg Funzionalità Capacità del vano di carico: 25.000 litri Marca della struttura: CIMC ONE WAY 20 piedi, container cisterna da 25.000 litri, L4BN, UN Portable, T11 Numero di scomparti: 1 Condizioni Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: ottime Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, contattare Arne Honingh.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, lunghezza totale: 6.060 mm, larghezza totale: 2.440 mm, altezza totale: 2.590 mm, 2005 CIMC, container cisterna da 20 piedi, container cisterna ISO, 25.000 l / 1 compartimento. UN PORTABLE T11 22K2 riscaldamento a vapore scarico dal fondo temperatura di progetto: -40/+130 °C 2.5Y+Certificato CSC valido fino al 01/2029 = Ulteriori informazioni = Laedpfx Ajz Icg Djmfoh Informazioni generali Anno di fabbricazione: aprile 2005 Anno del modello: 2005 Pesi Peso a vuoto: 3.800 kg Carico utile: 32.200 kg Peso lordo: 36.000 kg Funzionalità Capacità del vano di carico: 25.000 l Marca della sovrastruttura: CIMC ONE WAY 20FT, container cisterna da 25.000 l, L4BN, UN Portable, T11 Numero di compartimenti: 1 Condizioni Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: ottime Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, contattare Arne Honingh.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Impianto completo di produzione e imbottigliamento di un birrificio con annessa struttura per ristorazione, composto dai seguenti componenti: 1. Mulino per malto Mulino a rulli con tramoggia di carico del malto e sistema di trasporto tramite trasportatore a catena tubolare per grani macinati. 2. Sala cottura Sala cottura a 2 tini (Kaspar Schulz, anno di costruzione 2013) come blocco di birrificazione con recipiente in acciaio inox rivestito di rame. Il raffreddamento del mosto avviene tramite scambiatore di calore a piastre separato (API Heat Transfer, 2013) con areazione del mosto a valle. Presente anche un serbatoio acqua calda (Kaspar Schulz, 2013) con isolamento e camicia di riscaldamento. 3. Cantina di fermentazione e maturazione 4 serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 12 hl ciascuno e pressione massima 3 bar. 3 serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 25 hl ciascuno e pressione massima 3 bar. La temperatura di questi 7 serbatoi cilindrico-conici è controllata da un unico quadro di comando. Oltre a ciò, presenti 2 ulteriori serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 14,7 hl ciascuno e pressione massima 3 bar, controllati tramite un quadro di comando aggiuntivo. Lasdpfx Ajy Nm I Homfoh 4. Cantina serbatoi di servizio/cantina spina 5 serbatoi di servizio verticali (Kaspar Schulz, 2013) con fondi bombati, ciascuno con capacità lorda di 10,5 hl e pressione massima di 3 bar. 5. Reparto imbottigliamento Riempitrice a sifone per bottiglie in vetro (JS Maschinen) con 6 teste di riempimento. Impianto lavaggio fusti (Scheuer) interno/esterno con ugelli spruzzatori in struttura in acciaio inox e serbatoio di soda posizionato nella parte inferiore. Postazione di riempimento fusti con rubinetti di spillatura per il riempimento diretto dei fusti dai serbatoi di servizio. 6. Tecnologie operative/di servizio Impianto di refrigerazione (Hafner-Muschler, 2013) con accumulatore di acqua ghiacciata, refrigerante R404a e 3 compressori frigoriferi. Compressore d’aria a pistoni oil-free (Kaeser, 2013) con pressione massima di esercizio 10 bar e essiccatore ad aria compressa a refrigerazione (Kaeser, 2013). Separatore d’aria (AST) come generatore di azoto con serbatoio azoto adiacente. Macchina (Extra): impianto di birrificazione completo con sala cottura rivestita in rame Volume mosto pronto alla cottura: 10 hl Dotazione: mulino per malto, sistema trasporto malto, sala cottura a 2 tini acciaio inox (rivestita in rame), raffreddamento mosto, serbatoio acqua calda, 9 fermentatori cilindrico-conici (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), serbatoi di servizio (5 x 10,5 hl), riempitrice a sifone, impianto lavaggio fusti, postazione riempimento fusti, impianto aria compressa, impianto frigorifero, generatore N2.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1969, Formato del filtro: 600 mm x 600 mm, portata: circa 45 ettolitri/ora, numero di piastre: 17, numero di telai: 16, numero di piastre terminali: 2, manometri di ingresso e uscita: presenti, lunghezza totale: circa 3200 mm, larghezza totale: circa 800 mm. La macchina è dotata di tutte le guarnizioni ed è pronta all'uso. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Lasdjz Atzkepfx Amfsh

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 35/1997, Pastorizzatore per birra – Scambiatore di calore Produttore: APV Ljdpfxoquuxue Amfjah Tipo / Anno: 35 / 1997 Capacità: 8000 kg/h Pressione di esercizio: 16 bar Temperatura massima di esercizio: 95 °C

Condizione: usata, Impianto di birrificazione di piccole dimensioni, dotato di 3 tini di cottura in acciaio inossidabile con sistema di raffreddamento del mosto e serbatoi per la fermentazione e la conservazione. L'impianto è composto dai seguenti elementi: - Tina di ammostamento (Inox Behälter GmbH, 2019) con un volume lordo di 152 litri e un agitatore regolabile. Riscaldamento indiretto con timer e controllo della temperatura. Lsdpfx Ajztyauomfeah - Tina di filtrazione (Inox Behälter GmbH, 2019) con un volume lordo di 171 litri e fondo conico. - Tino di bollitura (Inox Behälter GmbH, 2023) con un volume lordo di 250 litri. Riscaldamento indiretto con timer e controllo della temperatura. - Pompa per l'ammostamento (Zuwa, 2019) con una potenza di 0,37 kW. - Refrigeratore per il mosto (Kelvion, 2016). - 4 serbatoi di stoccaggio a parete singola, con 4 supporti, (Eurolux), di cui 3 con una capacità lorda di 250 litri e 1 con una capacità lorda di 200 litri. I serbatoi sono dotati di un tubo di immersione per la misurazione della temperatura e possono essere aperti tramite un coperchio a uomo avvitabile. Ciascuno è dotato di tubazione di scarico e valvola manuale, nonché rubinetto di prelievo. Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di cottura a 3 unità in acciaio inossidabile con serbatoi per la fermentazione e la conservazione; anno di fabbricazione 2019-2023 Capacità di mosto per ciclo di cottura: 230 litri Funzionamento/Controllo: controllo della temperatura e timer sui tini di cottura Materiale: tutti i serbatoi in acciaio inossidabile 1.4301 (AISI 304) Struttura di base: tini di cottura su ruote Dotazioni: tina di ammostamento, tina di filtrazione, tino di bollitura, pompa per l'ammostamento, refrigeratore per il mosto, 4 serbatoi di stoccaggio.

Condizione: usata, impianto di birrificazione artigianale compatto con sala di cottura a due recipienti, serbatoi, impianto di imbottigliamento e apparecchiature operative. L'impianto è composto dai seguenti componenti: 1. Mulino per la macinazione del malto (Sommer, 2017): mulino a rulli su telaio in acciaio verniciato per una capacità di circa 400 kg/h di malto (motore da 2,2 kW) con dispositivo per la regolazione rapida e precisa dei rulli e raccoglitore inferiore. 2. Sala di cottura (Wengert, 2018): sala di cottura a due recipienti con caldaia per la macerazione/ammostamento e tino di filtrazione in acciaio inossidabile con coperchi rivestiti in rame. La caldaia (capacità nominale: 500 l) è dotata di un agitatore a pale a 2 ali azionato dall'alto e viene riscaldata con un bruciatore a gas (Weishaupt). Il tino di filtrazione è dotato di sistema di taglio, fondo mobile e valvola di scarico laterale con scivolo. La sala di cottura è dotata di un sistema di controllo (Movonik, 2017) per l'automazione del controllo della temperatura e della velocità dell'agitatore. La sala di cottura è montata su un telaio in acciaio inossidabile con pompa per il mosto, quadro elettrico, unità di controllo con display touchscreen e varie tubazioni, valvole e raccordi. Il raffreddamento e l'aerazione del mosto avvengono tramite uno scambiatore di calore a piastre a due stadi e un'unità di aerazione del mosto montata a parete. 3. Serbatoi di fermentazione/stoccaggio/pressurizzati/trasporto: - Tino di fermentazione aperto (Speidel) con una capacità di 675 litri. Il tino è dotato di sensore di temperatura e unità di controllo della temperatura, sistema di raffreddamento a camicia, coperchio e tubi di scarico nella parte inferiore e nella parte inferiore del corpo. - 5 serbatoi cilindro-conici di fermentazione e stoccaggio (Mueller, 2017) con una capacità di 1250 l ciascuno, 2 zone di raffreddamento e fino a 3 bar di sovrapressione. I serbatoi sono ciascuno dotati di sensore di temperatura, propria unità di controllo della temperatura, manometro, valvola di sfogo, rubinetto di prelievo campione, linea di pulizia e tubo di scarico con valvola manuale. - Serbatoio cilindro-conico di fermentazione e stoccaggio (Mueller, 2017) con una capacità di 625 litri, 2 zone di raffreddamento e fino a 3 bar di sovrapressione. Il serbatoio è dotato di sensore di temperatura e controllo della temperatura, manometro, valvola di sfogo, rubinetto di prelievo campione e linee di pulizia e di scarico con valvole manuali. - 4 serbatoi di spillatura orizzontali (Mueller, 2017) con una capacità di 520 l ciascuno, camicia di raffreddamento e fino a 3,9 bar di sovrapressione. I serbatoi sono montati su una struttura a sella comune in acciaio inossidabile. Dotazioni: sensore di temperatura e propria unità di controllo della temperatura, tubi di livello, rubinetto di prelievo campione, indicatore di livello a tubo flessibile, manometro, tubo di scarico con valvola manuale. Sul lato del gruppo di serbatoi è inoltre presente una stazione di riduzione della pressione CO2 a quattro vie. - Serbatoio di trasporto orizzontale (Mueller, 2019) su telaio con guide per carrello elevatore e sistema di raffreddamento a camicia. Il serbatoio ha una capacità di 1020 l e consente una sovrapressione fino a 3,9 bar. Dotato di manometro, valvola di sicurezza, tubi di livello e tubo di scarico con valvola manuale. Adatto per l'uso con rivestimenti interni per serbatoi. 4. Imbottigliamento: - Macchina di pulizia per bottiglie Laodpfxsztpxmj Amfjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M269, Monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso ​​nel 2012. Sebbene progettata per funzionare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), gli operatori non l’hanno mai utilizzata, lasciandola in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce in modo efficiente i contenitori in vetro, consentendo sia i formati da 0,75 che da 1,5 litri, e funziona particolarmente bene per l’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph realizza il risciacquo tramite un sistema di pinze dotato di 12 morsetti per contenitori in vetro. Infatti, questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il suo trattamento monotipo prepara i contenitori in modo efficiente, mantenendo l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione controlla stabilmente il flusso di risciacquo, ottenendo efficienza anche in ambienti di lavoro ad alta intensità. Tecnologia di riempimento: valvole a gravità con leggera depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che riempiono i contenitori usando la gravità, supportate da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Di conseguenza, questo metodo riduce al minimo la presenza di aria nel contenitore, il che aiuta a preservare la qualità del prodotto e aumenta la stabilità di stoccaggio per vino e birra. Ugelli fissi per un riempimento uniforme Inoltre, gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO mantengono un riempimento stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Di conseguenza, questo design consente al monoblocco di gestire grandi volumi in modo efficiente, riducendo quindi lo spreco di prodotto e ottimizzando i processi di produzione. Condizioni operative e stato di stoccaggio Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph rimane in magazzino, non essendo mai stato attivato. Pertanto, questo stato di stoccaggio mantiene tutti i componenti in condizioni perfette, così che siano pronti per un funzionamento immediato. Pertanto, rappresenta una soluzione ideale per coloro che cercano una linea di imbottigliamento pronta all’uso senza usura o requisiti di ripristino. Lodpfx Aovgvfkemfoah Vantaggi di produzione del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta particolarmente bene alle linee di produzione che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitori e prodotti imbottigliati. In particolare, la sua capacità di gestire diverse dimensioni di contenitori (0,75 L e 1,5 L) amplia le sue applicazioni, rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina migliora l’efficienza, garantendo elevate prestazioni durante le serie di produzione.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, composto da: - mulino per cereali - tino di ammostamento/mosto/whirlpool - tino di filtrazione - serbatoio di acqua calda - raffreddatore del mosto - aerazione del mosto - touch screen Siemens - 4 x serbatoi di fermentazione - 8 x serbatoi di stoccaggio con raffreddamento a camicia - serbatoio dell'acqua di raffreddamento - pompa per birra mobile - generatore di vapore rapido - 2 riempitrici per bottiglie + 1 riempitrice per lattine Fillmatic - riempitrice per bottiglie A. Gruber Macchina (aggiuntiva): birrificio da 5 hl con mulino per cereali, sala cottura compatta, tini di fermentazione, serbatoi di stoccaggio Capacità mosto: 500 l Capacità di raffreddamento del mosto: 750 l/h Tempo di raffreddamento del mosto: 40 min. Materiale: Recipienti per la produzione di birra, acqua calda, serbatoi di fermentazione e stoccaggio in acciaio inossidabile 1.4301 Lodpfx Asvcqk Hjmfeah Struttura di base: sala di cottura come unità completa su un telaio di base. Tini di fermentazione rotondi e indipendenti. Serbatoi di stoccaggio disposti su due livelli in telai in acciaio inox. Attrezzatura: mulino mobile per cereali, bollitore per mosto/ammostamento, tino di filtrazione, serbatoio per acqua calda, raffreddamento e aerazione del mosto, con sistema di controllo proprio, possibilità di azionamento tramite telecomando. 4 serbatoi di fermentazione, 8 serbatoi di stoccaggio orizzontali con controllo della temperatura, pompe, tubi flessibili, riempitrice di bottiglie e lattine, lavatrice per bottiglie, serbatoio di acqua ghiacciata, generatore di vapore ad alta velocità

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: compressore, documentazione / manuale, Birrificio austriaco di alta gamma (!), acquistato di recente nel 2017 direttamente dal proprietario. È stato utilizzato meno di 100 volte da allora, poiché è situato in una posizione isolata, lontano dal birrificio principale. È stato mantenuto in ottime condizioni ed è pronto per essere ispezionato. Ideale per birrifici-ristoranti. Ledpfx Ajzz Rlwjmfsah Si tratta di un impianto da 5 HL, ma può gestire 2 processi di produzione contemporaneamente, quindi, di fatto, può essere considerato un impianto da 10 HL. È dotato di 4 serbatoi cilindro-conici da 12 HL e di tutte le attrezzature necessarie, inclusi i sistemi di raffreddamento, per renderlo un impianto di produzione completo e di qualità superiore. Include anche tutti i tubi flessibili necessari e una pompa mobile per la pulizia CIP dei serbatoi cilindro-conici, ecc. È disponibile la documentazione originale in tedesco, che attesta l'acquisto di tutte le attrezzature presso la fabbrica Labu. L'intero set costerebbe attualmente circa 240.000 € (IVA esclusa, resa franco fabbrica). È possibile la consegna dopo lo smontaggio. Possiamo fornire una formazione adeguata da parte di uno dei nostri birrai più esperti. Il prezzo richiesto attualmente è di circa 135.000 €, IVA esclusa, resa franco fabbrica, ma comprensivo della formazione. Il birrificio si trova nella zona di Amsterdam, nei Paesi Bassi.

Condizione: buona (usata), Serbatoi cilindro-conici in acciaio inossidabile per la fermentazione, isolati, riscaldabili/raffreddabili, con base ad anello in acciaio (ex serbatoi di stoccaggio della birra) – usati – (serbatoi completi di documentazione). Capacità: circa 100.000 litri Pressione di esercizio: 1 bar Diametro interno: circa 3.900 mm Diametro esterno con isolamento: circa 4.100 mm Altezza cilindrica: circa 9.365 mm Altezza totale: circa 13.580 mm Peso: circa 12.640 kg Serbatoio con fondo conico superiore e cono inferiore. Il mantello del serbatoio e il cono sono dotati di zone di raffreddamento. Le zone di raffreddamento del mantello sono progettate per 0,4 bar. Laodpfx Asf Iylyemfsh Le zone di raffreddamento del cono sono progettate per 0,5 bar. L'intero serbatoio è rivestito con schiuma poliuretanica (PU) per uno spessore di circa 100 mm, con un coperchio avvitato e zincato (il coperchio potrebbe dover essere sostituito). Connessioni: sul fondo superiore, al centro: 1 flangia NW 500 con condotto CIP DN 80 1 bocchettone di sfiato DN 200 sul mantello: flange di collegamento NW 50 per l'ingresso e l'uscita del refrigerante sul cono: 1 bocchettone di ispezione 450 x 350 mm La punta del cono termina in un tubo di scarico DN 100 Per ulteriori dettagli, consultare il disegno e le foto.

Condizione: usata, Impianto di produzione con sistema di riscaldamento a vapore, composto da quattro recipienti per la preparazione del mosto, con recipienti in acciaio inossidabile. Il sistema è adatto per processi di infusione e decoczione, nonché per la produzione di birre ad alta gradazione alcolica, ed è composto dai seguenti componenti: - Tina di ammostamento (Huppmann, 2004) con una capacità di 150 hl, riscaldamento a vapore, isolamento, agitatore con ingresso dal basso e pre-miscelatore. - Tina di filtrazione (Huppmann, 2004), isolata, con fondo mobile, trituratore e coclea di scarico delle trebbie. - Recipiente di preriscaldamento del mosto filtrato (Steinecker, 2003), serbatoio isolato. - Pentola di bollitura del mosto (Steinecker "Merlin", 2003), riscaldamento a vapore, isolata. - Condensatore di vapore della pentola. - Idromassaggiatore, isolato, con recipiente di dosaggio del luppolo (valvola manuale) e scarico delle trebbie dall'alto. - Serbatoio per le trebbie con una capacità di 15 hl, conico. - Dispositivo di dosaggio del luppolo con 3 serbatoi in acciaio inossidabile e valvole di intercettazione del luppolo su un telaio comune in acciaio inossidabile. - Raffreddatore del mosto (API, 2006), scambiatore di calore a piastre a due stadi per raffreddare 180 hl/h di mosto caldo fino alla temperatura di fermentazione. - 3 pompe centrifughe per il trasferimento del mosto. - Varie tubazioni, valvole, raccordi e sensori. Macchinario (specifiche aggiuntive): impianto di produzione con recipienti in acciaio inossidabile e sistema di riscaldamento a vapore; anno di costruzione 2003-2006. Capacità di mosto da avviare fino a: 18.000 l; 15.500-16.000 l per birra standard, 12.000 l per birra Bock. Quantità di cereali per ammostamento: 2500 kg/lotto. Controllo/Operatività: Simatic S7-400. Materiale: Acciaio inossidabile. Ljdpfxjzizb Sj Amfjah Equipaggiamento: Tina di ammostamento; Tina di filtrazione; Serbatoio di preriscaldamento del mosto; Dosaggio del luppolo; Pentola di bollitura del mosto (Merlin); Idromassaggiatore; Serbatoio per le trebbie; Raffreddamento del mosto; 3 pompe per il mosto.

Condizione: usata, Impianto per la macinazione controllata del malto, finalizzata alla produzione di crusca, e per il successivo stoccaggio della crusca. In una coclea di condizionamento, il malto viene umidificato con acqua a 60 °C prima di essere ridotto in crusca nel mulino a 6 rulli (Künzel, 1966). L'acqua di condizionamento viene pretrattata in un sistema di trattamento delle acque (Täuber, 2019). La crusca viene raccolta in una tramoggia a forma di cono, supportata da gambe, e trasferita al sistema di trasporto della crusca. Macchina (accessorio): mulino a 6 rulli per la macinazione a secco controllata; anni di produzione 1966-2019 Laodeziy U Dspfx Amfeh Capacità: 1200 kg/h Dotazione: mulino a 6 rulli; coclea di condizionamento; sistema di trattamento delle acque

Condizione: usata, Impianto per la preparazione dell’orzo maltato, seguito da un sistema di pesatura prima della macinazione. Il sistema è composto dai seguenti componenti principali: Lodpfeziy S Ajx Amfoah - Ciclone - Sacchetto raccoglipolvere, montato su una struttura metallica con 4 supporti - Distributore di orzo maltato - Sistema di trasporto dell’orzo maltato - Dispositivo di pulizia costituito da un vagliatore e una levigatrice (Künzel, 1967) - Magnete per la separazione dei metalli (Künzel, 1967) - Bilancia per il prelievo dell’orzo maltato (Chronos, 1962) (20 kg/ciclo) - Bilancia analogica, a unità separata, con un campo di misurazione fino a 36 kg - Aspirapolvere speciale antideflagrante (Kärcher) - Quadro elettrico Macchinario (accessorio): Impianto per la preparazione e la pesatura dell’orzo maltato; anno di costruzione: 1962-1967 Capacità: 1200 kg/h Dotazione: Ciclone; sacchetto raccoglipolvere; distributore di orzo maltato; sistema di trasporto dell’orzo maltato; vagliatore; levigatrice; magnete; bilancia per il prelievo; bilancia analogica; aspirapolvere antideflagrante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di trattamento dell'acqua di Grünbeck per la preparazione di acqua per uso industriale e per il processo di produzione della birra. Montato su una struttura in acciaio inossidabile e controllabile tramite Simatic S7-300. Impianto di osmosi inversa per la rimozione di sali di durezza, sali, particelle e micro-impurità dall'acqua. L'acqua con il livello di durezza desiderato viene quindi utilizzata come acqua per la produzione della birra. Per proteggere le membrane, le particelle più grandi vengono inizialmente separate in due filtri a grana fine (con porosità di 50 µm e 5 µm rispettivamente). La desalinizzazione avviene successivamente in due tubi a pressione con moduli a membrana. Include filtrazione per la rimozione di microrganismi, moduli a membrana, dosaggio di sostanze chimiche, pompa centrifuga, tubazioni, valvole, strumenti di misurazione e quadro elettrico con pannello touch. Macchina (dettagli aggiuntivi): osmosi inversa Portata del permeato: 8000 l/h; alimentazione: 10.000 l/h Resa: 80 % Flusso del concentrato: 2000 l/h Pressione di esercizio massima: 16 bar Potenza: 6,5 kW Tensione: 3 x 380 - 415 V Frequenza: 50 Hz Acqua: pressione di alimentazione 2,5 - 5 bar Lunghezza: 5000 mm Larghezza: 1000 mm Altezza: 2000 mm Funzionamento/Controllo: Simatic S7-300 Materiale: membrane in poliammide Struttura di base: su telaio in acciaio inossidabile con piedini Lsdpfx Ajz E Rv Ujmfeah Dotazione: 2 filtri a grana fine; tubi a pressione con moduli a membrana; dosaggio di sostanze chimiche con due pompe dosatrici; pompa centrifuga (Lowara); diverse tubazioni, valvole e strumenti di misurazione; quadro elettrico con pannello touch.

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Gruppo di macinazione con mulino a 4 rulli. Macchina (aggiuntiva): con mulino a 4 rulli Capacità: 4 t/h Comando / Controllo: Siemens Simatic S7-300 Lsdpfx Ajw Tmtvomfsah Dotazione: 3 x scarichi silo piccoli; 4 x scarichi silo grandi; trasporto malto; soffiante; bilancia per malto; condizionamento; mulino a 4 rulli; quadro elettrico e controllo