Sbl Machinery Co Ltd Sbl-820 Se usato in vendita (95.671)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, Rivestimento, laminazione - avvolgitore supplementare per la laminazione Corona - durante il rivestimento di film con dispersioni acquose Larghezza utile: 1700 mm Velocità di rivestimento: 0-100 m/min Materiale in bobine Materie prime: carta (50-300 g/m²), film plastico (0,023-0,10 mm) Sostanze: adesivo a solvente, adesivo a base acqua Tipo di rivestimento: testa di rivestimento - barra Mayer, rullo anilox, rullo a fessura Essiccatore – lunghezza 18 m, 7 sezioni di essiccazione, temperatura 30C-170C, essiccazione a gas (soffiante) Diametro max della bobina: 1400 mm Pgodpexwaikofx Aaysk In dotazione con la macchina: unità di generazione aria calda Su richiesta del cliente forniamo una descrizione dettagliata aggiuntiva.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, ID BYP01 Vendiamo una linea di estrusione cinese usata per tessuto soffiato a fusione in PP, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. È stata usata per un breve periodo. Ottime condizioni. Sono stati pagati tutti i dazi doganali dell'UE. Produzione massima di 400 kg ogni 24 ore. Descrizione generale: 1. Dimensioni del prodotto: tessuto soffiato a fusione in PP con larghezza di 600 mm (dopo il taglio 17 m*3) 2. Materiale principale: materiale di compounding in PP 3. Tipo di estrusore: estrusore monovite SJ65/33 4. Capacità di produzione: 350-400 kg/24 ore 5. Alimentazione elettrica: trifase, 380 V; 50Hz 6. Attrezzatura aggiuntiva: • Alimentatore a vuoto • Essiccatore per materie prime • Filtro manuale a maglie • Stampo a T per tessuto soffiato a fusione • Attrezzatura per scarica elettrica statica • Tipo di nastro formante 850mm Pgodpfx Aaeuiq Dhsysk • Dispositivo di raccolta • Avvolgitore e taglio Modello L/D Velocità di uscita della rotazione della vite Altezza del centro di potenza SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Questa linea contiene le seguenti macchine: Caricatore a vuoto automatico ZJ-400 ed essiccatore a tramoggia RHONG modello RDM-25, MFG 2020; Estrusore monovite, modello SJ65/33, MFG 2020; Forno di riscaldamento per aria calda, modello HJGF101-4, MFG 2020; Stampo a T per estrusione, modello: SUS630, prodotto in Giappone, MFG 2020; Dispositivo di formatura, MFG 2020; Sistema di avvolgimento e taglio, MFG 2020; Compressore d'aria oil free, MFG 2020; La linea di produzione di PP melt blown nonwoven è un polimero fuso estruso da un estrusore a vite. Il polimero viene estremamente allungato da aria calda ad alta velocità o altri mezzi per formare fibre corte molto fini, che vengono aggregate in una rete formata su un rullo o una tenda a schermo e infine rinforzata tramite autoadesione o legame termico. Le sue proprietà uniche sono ampiamente utilizzate nei materiali filtranti per maschere, materiali di riempimento per isolamento termico, materiali sanitari medici, materiali per la pulizia, ecc. Il prodotto finito può superare lo standard N95 come materiale di base della maschera. Processo di linea di produzione di tessuto non tessuto melt-blown Preparazione del polimero --- Estrusione di fusione --- Pompa dosatrice --- Gruppo testa di fusione --- Trafilatura a flusso sottile --- Raffreddamento delle fibre --- Rete ausiliaria --- Elettrete elettrostatico --- Prodotto finito rinforzato. Il tessuto melt-blown è prodotto tramite processo melt-blown. L'attrezzatura comprende principalmente: estrusore a vite, pompa di fusione, cambiafiltro, dispositivo melt-blown, dispositivo di avvolgimento, sistema di aria (soffiante ad aria calda e riscaldatore), ecc. La funzione dell'estrusore a vite è quella di fondere il materiale in fette; il ruolo della pompa di fusione è quello di misurare con precisione, controllare l'uscita e la finezza della fibra e trasferire continuamente e uniformemente la fusione alla filiera. La funzione del cambiafiltro è quella di filtrare le impurità nella fusione in modo da non bloccare i fori della filiera. La funzione del dispositivo di avvolgimento è quella di imballare il tessuto melt-blown in rotoli. La funzione del sistema d'aria (soffiante e riscaldatore di aria calda) è quella di fornire la temperatura e la pressione dell'aria calda utilizzata nell'aspirazione del flusso d'aria di filatura. Prezzo Euro 39.200 Euro + IVA, trattabili, FCA: Oradea / Romania Irrtum, Anderungen e Zwischenverkauf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 6 barra, durata della garanzia: 60 mesi, larghezza interna: 5.000 mm, lunghezza interna: 15.000 mm, altezza interna: 5.000 mm, area di filtrazione: 352 m², portata volumetrica: 22 m³/h, Equipaggiamento: documentazione / manuale, illuminazione, Cabina di sabbiatura *fino a 5 anni di garanzia* per tutti i mezzi di sabbiatura costituiti da struttura in acciaio/isopannelli con sistema di filtraggio, sistema di ricircolo, preparazione dei mezzi di sabbiatura, serbatoio a pressione da 200 l a riempimento automatico, tubo di sabbiatura con controllo uomo morto, sistema di aria respirabile, LED illuminazione, rivestimento delle pareti in tessuto di gomma 70shore 4mm, ascensore a tazze per fossa. Pedpfx Aaou Hy Tpeyogk Il ritorno dell'agente di sabbiatura tramite fossa di spazzamento con elevatore a tazze può essere trasformato in coclea di trasporto trasversale con cappa di dosaggio su tutta la larghezza come fossa di spazzamento o fondo di trasporto completamente piatto. Il trasporto dei pezzi può essere equipaggiato a posteriori: carro di sabbiatura con pianale, sistema di gru, gru per l'apertura del tetto, ecc. Per la sabbiatura di perle di vetro per acciaio inossidabile, può essere aggiornato con un cassetto magnetico adeguato o un separatore a tamburo magnetico azionato elettricamente. Quando si sabbia con 2 diversi mezzi di sabbiatura (ferritico e minerale), può essere aggiornato con un separatore a tamburo magnetico, uno stadio di magnetizzazione finale e un secondo classificatore ad aria per la separazione e la pulizia dei mezzi di sabbiatura. Dotazioni di sicurezza: illuminazione di emergenza a batteria, interruttore di arresto di emergenza in cabina e all'esterno, finestra panoramica sulla camera di brillamento, finecorsa cancello/porta, controllo uomo morto, scarico rapido del recipiente a pressione Garanzia fino a 5 anni su vari componenti. 50 anni di esperienza e più di 3000 impianti nella costruzione di impianti di sabbiatura

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Disponibili anche diversi modelli! 1. Dimensioni della balla: 400 mm x 400 mm x ... 2. Premere Dimensioni casella (L x L x A): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm Pgsdpfx Aaedfcqaeyok 3. Caricamento delle dimensioni del bunker (L x L x A): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Apertura di alimentazione (L x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacità: 4-6 ton / h (alluminio, 12-19 ton / h (rame), 11-17 ton / h (acciaio) 6. Tempo di ciclo: 30 secondi 7. Spinta preliminare di compressione: 140 tonnellate 8. Spinta secondaria di compressione: 210 tonnellate 9. Spinta principale di compressione: 290 tonnellate 10. Pressione di esercizio: 300 bar 11. Motore elettrico: 150 kW 12. Peso della macchina: 60.000 kg 13. Telecomando disponibile 14. Forma sinuosa delle piastre della camera di compressione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sono disponibili anche diversi modelli! Podpfx Ajd Iya Noayegk 1. Taglia: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensioni della scatola di stampa (L x L x A): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Caricamento delle dimensioni del bunker (L x L x A): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Apertura di alimentazione (L x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacità: 3-4 tonnellate / ora (alluminio, 13-15 tonnellate / ora (rame), 9-10 tonnellate / ora (acciaio) 6. Tempo di ciclo: 45 secondi 7. Stampa a compressione pre-compressione: 120 Ton 8. Spinta secondaria di compressione: 120 Ton 9. Stampa a compressione Compressione principale: 220 Ton 10. Pressione di esercizio: 300 bar 11. Motore elettrico: 75 kW 12. Peso della macchina: 32.000 kg 13. Il telecomando è disponibile. 14. Forma curva delle piastre della camera di compressione 15. La macchina è certificata CE ed è conforme alle direttive europee in materia di sicurezza, salute e problemi ambientali del prodotto. 16. Macchina per un (1) anno o 2500 ore di lavoro AYMAS Makina San. Tic. e Ltd. Sti. sarà in garanzia.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I MACCHINARI SARANNO NUOVI DI ZECCA Il macchinario è disponibile per balle di lattine di alluminio e di acciaio fino a 0,2 mm di spessore e 3 litri di volume. Tutti i materiali elettrici ed elettronici saranno di marca Schneider e Siemens. La macchina sarà completamente automatica con controllo PLC e un pannello HMI Simatic Siemens touch screen con pulsanti di emergenza. La macchina sarà di proprietà di AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. per un (1) anno o per duemilacinquecento (2.500) ore di funzionamento, a seconda della condizione che si verifica per prima. Sarà presente un sistema di raffreddamento/riscaldamento a olio a seconda della zona di funzionamento. Il separatore magnetico MB 500 e la tramoggia a vibrazione VH (120-250) sono opzionali per separare i rottami di alluminio e acciaio e per eliminare lo sporco e la polvere dai rottami. Specifiche tecniche: Dimensione balla: 500 mm x 330 mm x ... Dimensioni del contenitore (larghezza x lunghezza x altezza): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacità Fino a 1.000 kg/ora (alluminio) Fino a 2.000 kg/ora (acciaio) Pgodpfx Aorc Dkqsayjk Peso delle balle con bilancia meccanica: 10-20 kg Tempo di ciclo: 30 secondi Forza del cilindro del coperchio superiore: 25 tonnellate Forza del cilindro di compressione principale: 100 tonnellate Pressione generale di lavoro: 225 bar Dimensioni della macchina (larghezza x lunghezza x altezza): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motore elettrico: 18,5 kW Peso della macchina: 5.000 kg

Anno di produzione: 2015, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A-150016, MACCHINA AUTOMATIZZATA PER L’APPLICAZIONE DI COLLANTE, PORTALI PIATTI E UNITÀ DI POSA AUTOMATIZZATA PER INSERTI IN LAMIERA L’impianto fa parte di una linea di produzione più ampia; consultare anche i nostri altri annunci. La soluzione proposta comprende 3 postazioni di preparazione per strati di copertura, una macchina automatizzata per l’applicazione del collante per l’incollaggio dei pannelli sandwich, un nastro di assemblaggio per il montaggio manuale dell’inserto/anima, portali piani per la movimentazione degli strati di copertura e un’unità di posa automatizzata per inserti in lamiera/punti di rinforzo. DIMENSIONI DEI PEZZI (nella produzione precedente): L/L min: 2000 mm x 1500 mm L/L max: 8000 mm x 2500 mm A min: 12 mm A max: 60 mm MATERIALI (nella produzione precedente): Vetroresina, lamiera, compensato, listelli in legno o PU, PVC, polistirolo PORTALE INCOLLATORE PER INCOLLAGGIO PERIMETRALE E DI SUPERFICIE (per strati di copertura e inserti): Numero di valvole ad ago per superficie: 104 Numero di valvole ad ago per perimetro: 1 Sistema di incollaggio: 1K-PUR Numero di ugelli per l’unità di spruzzatura acqua: 8 UNITÀ SECONDARIE: Cabina climatica (stoccaggio collante 1K-PUR) Pompa per vuoto per portali piani Unità di punzonatura Pgodpfx Ajyt Nm Sjayjk

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Pedpfx Aaoy A Ia Doyegk - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, With this offer, you are purchasing a used "Ricoh RB5020 Ring Binder" accessory. Sales item: 1 x Ricoh RB5020, suitable for the following models: - Ricoh Pro C7200 Series - Ricoh Pro 8200 Series - Ricoh Pro C9200 Series Please check in advance whether this accessory is compatible with your machine. Condition: This offer is for a used device, which may show signs of wear (minor scratches or yellowing). The device has been function tested. A sample binding is shown in the photo. Pgsdpfxjxzqhfe Aaysk Packaging and Shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours; please arrange an appointment! Seaworthy packaging and worldwide shipping available on request! Prior to shipping or collection, a functional test will be documented for you on video. For further information, you are welcome to contact us directly.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Podpfxjy Any Rj Aaysgk Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo Pgodpjy Anxajfx Aayek - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione coils, alimentazione presse e formatura metalli, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Le nostre soluzioni per presse sono progettate per applicazioni di punzonatura, perforazione, imbutitura e formatura di lamiere. In base ai requisiti produttivi, proponiamo avanzati sistemi a pressa servo-punzonatrice per una produzione programmabile e flessibile, oppure presse meccaniche ad alta velocità per produzione continua in grandi volumi. Queste macchine possono essere fornite come unità singole oppure integrate in linee automatiche complete alimentate da coil. ⚙️ SOLUZIONI PRESSA DISPONIBILI 🔹 SERVO PUNZONATRICE La Servo Punzonatrice è progettata per garantire precisione, flessibilità e controllo intelligente della produzione. Caratteristiche principali: - Capacità di punzonatura 40 ton - 6 stazioni utensile per operazioni multiutensile - Sistema di movimento X-Y punzonatura comandato da doppio servo - Punzonatura a coordinate programmabili - Azionamento idraulico 22 kW - Fino a 90 colpi al minuto - Sistema automatico di evacuazione scarti Vantaggi: - Prestazioni di punzonatura ad alta precisione - Profili di movimento programmabili - Basso livello di rumorosità e ridotta manutenzione - Funzionamento ad alta efficienza energetica - Cambio rapido per diversi design di pezzi 🔹 PRESSA MECCANICA PERFORATRICE AD ALTA VELOCITÀ Podpfey Anr Tsx Aaysgk La Pressa Meccanica ad Alta Velocità è ideale per perforazione continua, imbutitura e punzonatura ripetitiva in ambienti di produzione di massa. Adatta per: - Punzonatura lamiere - Perforazione - Imbutitura - Applicazioni attrezzi & matrici - Linee di produzione ad alto volume Vantaggi: - Alta velocità di produzione - Funzionamento continuativo stabile - Sistema meccanico di azionamento affidabile - Ottimale per operazioni ripetitive - Soluzione economica per produzione in serie 🔧 CARATTERISTICHE TECNICHE - Struttura robusta di costruzione industriale - Sistemi di controllo PLC & HMI - Facile integrazione con asservimenti e linee automatiche - Flessibilità utensili secondo il design prodotto - Lunga durata e struttura a bassa manutenzione ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Due tecnologie per differenti esigenze produttive - Soluzioni flessibili dalla produzione custom alla serie - Possibilità di singola macchina o integrazione in linea chiavi in mano - Efficienza migliorata e riduzione dei fermi macchina - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Lavorazione lamiere - Produzione pannelli forati - Quadri elettrici - Prodotti HVAC - Componentistica edilizia - Parti per automotive - Industria degli elettrodomestici 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Integrazione alimentazione da coil - Sistemi svolgitori e raddrizzafili - Stampi e utensili su misura - Sistemi di trasporto e nastri - Upgrade automazione - Soluzioni produttive chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Immagini e video sono disponibili per mostrare diversi sistemi pressa in funzionamento presso varie applicazioni industriali. Referenze aggiuntive e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni modulari e compatte per l’alimentazione presse comprendenti svolgitori, raddrizzatrici-alimentatrici e sistemi integrati svolgitore-raddrizzatrice. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione presse e profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri sistemi compatti per l’alimentazione delle presse sono progettati per un’efficiente alimentazione di nastri, raddrizzatura dei materiali e automazione delle presse in una vasta gamma di applicazioni industriali. Questi sistemi possono essere forniti come linee compatte complete o come unità singole per progetti di ammodernamento e retrofit. Sia per nuovi investimenti produttivi sia per l’aggiornamento di impianti esistenti, offriamo soluzioni flessibili tra cui svolgitori, alimentatori servo, raddrizzatrici-alimentatrici e macchine integrate svolgitore-raddrizzatrice. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Compatte di Alimentazione Presse Sistemi completi comprensivi di: Svolgitore Raddrizzatrice-Alimentatrice Servo Psdpfxjy Ak Iqs Aayjgk Integrazione con la pressa Sistema di automazione Macchine Stand Alone: Svolgitori Alimentatrici servo Raddrizzatrici-alimentatrici servo Sistemi svolgitore-raddrizzatrice Unità di alimentazione pressa 🔧 OPZIONI DI SERIE I sistemi compatti sono disponibili in tre classi di prestazione: Serie L – Soluzioni a bassa capacità Serie M – Soluzioni a media capacità Serie H – Soluzioni heavy duty Capacità, larghezza coil e configurazione sono personalizzate secondo le esigenze del cliente. ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Design compatto e salvaspazio Sistemi di alimentazione controllati da servomotore Alimentazione precisa e sincronizzazione con le operazioni della pressa Sistema di raddrizzatura per una migliore planarità del materiale Sistema di automazione integrato (PLC & HMI) Design modulare per futuri upgrade Compatibilità retrofit con linee di produzione esistenti ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzioni chiavi in mano per l’alimentazione presse Ideale per nuovi investimenti e modernizzazione linee Riduzione dei tempi di fermo e aumento produttività Combinazioni flessibili tra le macchine Installazione facile e utilizzo intuitivo Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Reparti presse Stampaggio metalli Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici Fornitori automotive Industria degli elettrodomestici Lavorazione generale di lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Soluzioni chiavi in mano comprensive di pressa Capacità svolgitore su misura Diverse larghezze e spessori per l’alimentatore Upgrade dell’automazione Soluzioni ingegneristiche personalizzate 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questa inserzione illustrano diverse configurazioni di sistemi compatti di alimentazione pressa, realizzati e installati con successo in vari paesi e settori industriali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici possono essere forniti su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Livellatrice TFON Leveltech® XS-3520. - La TFON Leveltech® XS-3520 è una soluzione di livellatura compatta ed efficiente, progettata per materiali sottili e larghezze ridotte. Dotata di avanzati comandi elettromeccanici e di un’interfaccia touchscreen intuitiva, garantisce una livellatura precisa con una protezione da sovraccarico affidabile per una maggiore sicurezza. - Specifiche principali: Spessore materiale: 0,3 mm – 5,0 mm. Larghezza massima del materiale: 200 mm Pgedpfx Ajityvfeayok Lunghezza minima del materiale: 70 mm Regolazione gap di livellatura: Elettromeccanica / Controllata da PLC Protezione da sovraccarico: Standard Interfaccia di controllo: Touchscreen HMI Peso macchina: 2.000 kg Dimensioni macchina (L × P × A): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Serie di livellatrici TFON Leveltech®. Modelli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. - Progettate per la raddrizzatura di precisione di materiali sottili, queste macchine sono dotate di avanzati controlli elettromeccanici e interfaccia touch-screen intuitiva per un funzionamento efficiente. - Spessore materiale: 0,3 mm – 5,0 mm. Larghezza massima del materiale. Pgsdpfxshwb Ute Aayek - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (larghezza non specificata) Lunghezza minima del materiale: 70 mm. Regolazione dell'interspazio di raddrizzatura: Elettromeccanica / Controllata tramite PLC. Protezione da sovraccarichi: Standard. Schermo di controllo: Touch screen Peso della macchina: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensioni della macchina (L × P × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Svolgitori meccanici compatti e affidabili per la movimentazione di coils leggeri e medi, disponibili con diverse capacità. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coils e alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. I nostri svolgitori meccanici sono progettati per una gestione efficiente, stabile ed economica dei coils in varie applicazioni industriali. Queste macchine garantiscono uno svolgimento affidabile grazie a un design compatto e a una facile operatività, risultando ideali per linee di alimentazione presse e sistemi di lavorazione di coils leggeri. Il sistema si basa su un mandrino di espansione meccanica abbinato a rotazione motorizzata e controllo della velocità regolabile, assicurando un’alimentazione dei coils controllata e stabile. MODELLI DISPONIBILI Svolgitore Meccanico da 750 kg Svolgitore Meccanico da 2.500 kg Svolgitore Meccanico da 4.000 kg CAMPO TECNICO Capacità Peso Coils: 750 kg – 4000 kg Larghezza Coils: 20 mm – 1300 mm (in base al modello) Diametro Esterno Coil: 700 – 1300 mm Diametro Interno Coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (a seconda del modello) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Mandrino di espansione meccanica Rotazione motorizzata Regolazione della velocità tramite inverter di frequenza Trasmissione a cinghia e puleggia Sistema di frenatura del mandrino Funzionamento destra-sinistra / sinistra-destra OPZIONI DISPONIBILI Braccio superiore pneumatico (snubber arm) Sistema premicolla Configurazioni mandrino personalizzate Integrazione con sistemi di alimentazione presse VANTAGGI OPERATIVI Design compatto e salvaspazio Soluzione economica per coils leggeri e medi Installazione e utilizzo semplici Bassi requisiti di manutenzione Configurabilità flessibile AMBITI DI APPLICAZIONE Linee di alimentazione presse Stampaggio e formatura metalli Lavorazione lamiera Podpfoyzd I Isx Aayjgk Linee di profilatura Applicazioni industriali generali REFERENZE & ESPERIENZA Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di svolgitori meccanici simili, progettati e messi in servizio con successo in diversi Paesi. Questi esempi evidenziano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) Podpfsyzbm Usx Aayegk OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Pgedpfxjyzbmzs Aayok Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) Pjdpfx Aajyy U Sujyogk - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino Pgedpfx Ajyy Sf Eeaysk • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Serie TFON Leveltech® livellatrici -Modello: L-9060 -Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 600 mm Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura rulli di livellamento: servo idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Peso macchina: 26.000 kg Dimensioni macchina (L × P × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Modello: L-9011 Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 1.100 mm Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura rulli di livellamento: servo idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Peso macchina: 31.000 kg Dimensioni macchina (L × P × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Modello: L-9013 Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 1.300 mm Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura rulli di livellamento: servo idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Peso macchina: 35.000 kg Dimensioni macchina (L × P × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Podpfjhwb U Tjx Aayegk Modello: L-9016 Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 1.500 mm Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura rulli di livellamento: servo idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Peso macchina: 40.000 kg Dimensioni macchina (L × P × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Modello: L-9020 Spessore materiale: 1,0 mm – 30,0 mm Larghezza massima materiale: 2.000 mm Lunghezza minima materiale: 145 mm Regolazione apertura rulli di livellamento: servo idraulica / controllata da PLC Protezione da sovraccarico: standard Dimensioni macchina (L × P × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Serie macchine livellatrici TFON Leveltech®. - Modelli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. - Progettate per la livellatura precisa di materiali con spessore da 1,0 mm a 15,0 mm, queste macchine offrono flessibilità di larghezza e funzioni di controllo avanzate per prestazioni ottimali. - Spessore materiale: 1,0 mm – 15,0 mm - Larghezza massima del materiale: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Lunghezza minima materiale: 110 mm - Regolazione del gap di spianatura: servo idraulico / controllo PLC - Peso macchina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Dimensioni macchina (L × P × H): Podehwb Uwepfx Aayogk M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Pressure blast pot 200L mobile, suitable for construction sites or stationary use. Fittings securely mounted under the handle. Very well suited for tough construction site conditions. Includes: - 200L pressure vessel - Pre-screen - Weather protection cover - Water separator - Pressure regulator - Adjustable supply air (air volume for vessel and blast hose) - Blast hose Ø25mm, 10m - Venturi blast nozzle Ø8mm (air consumption at 6 bar approx. 3.57m³/min) Pjdpfx Aaoynr E Toyjgk - Blast media mixing valve, Y-piece, rubber coated for reduced wear - Breathing air filter with 10m air hose - Operator blasting helmet Safety equipment: - Deadman switch with control cable - Quick exhaust valve, controlled Optional: - Larger handle with hose holder - Wet blasting head - Breathing air heater - Transport frame with drum and lid as an attachment for multi-hour blasting without refilling - etc. Made in Germany

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Pressure blast pot 140l, mobile, suitable for construction sites or stationary use. Fittings securely mounted beneath the handle. Ideally suited for robust construction site applications. Pjdpfx Aaoynr E Heysgk Includes: - 140l pressure vessel - Pre-screen - Weather protection cover - Water separator - Pressure regulator - Adjustable conveying air (air volume for vessel and blast hose) - Blast hose Ø25mm, length 10m - Blast nozzle Venturi Ø8mm (air consumption at 6 bar approx. 3.57m³/min) - Abrasive mixing valve, Y-piece rubber-coated for reduced wear - Breathing air filter with 10m air hose - Blasting helmet Safety equipment: - Dead man's switch with control cable - Remote controlled quick venting Optional: - Larger handle with hose holder - Wet blasting head - Breathing air heater - Transport frame with Hobbock container and lid as extension for multi-hour blasting without refilling - etc. Made in Germany

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Mobile 100L pressure blast pot for construction sites or stationary use. Pgsdpsynr Emjfx Aayek Control valves installed safely beneath the handle. Very well-suited for the demanding conditions of construction sites. Includes: - 100L pressure vessel - Pre-sieve - Weather protection cover - Water separator - Pressure regulator - Adjustable delivery air control (airflow for pot and blast hose) - Blast hose Ø25mm, 10m - Venturi blast nozzle Ø8mm (air consumption at 6 bar approx. 3.57 m³/min) - Abrasive mixing valve, Y-piece, rubber-coated for reduced wear - Breathing air filter with 10m air hose - Blaster helmet Safety features: - Dead-man switch with control cable - Remote-controlled quick venting Optional: - Larger handle with hose holder - Wet blast head - Breathing air heating - Transport rack with drum and cover as an attachment for multi-hour blasting without refilling - etc. Made in Germany