Sandvik Sandvik Qh331 Cone Crusher usato in vendita (1.560)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto secondari CONSTMACH stabiliscono lo standard nella tecnologia delle macchine per la frantumazione di rocce grazie alla loro elevata efficienza e superiore capacità di frantumazione. Questi frantoi sono progettati appositamente per soddisfare le esigenze produttive ad alta capacità. Grazie a una struttura del corpo robusta e a un design ottimizzato del rotore, garantiscono un prodotto finale perfettamente cubico anche con materiali duri e abrasivi. Il sistema a tre pendoli consente di eseguire operazioni di frantumazione primaria, secondaria e terziaria su un'unica macchina. Ciò riduce al minimo i tempi di fermo nel processo produttivo, massimizzando al contempo l'efficienza. Le barre rompitrice in lega di cromo alto o manganese assicurano lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di apertura idraulico massimizza i tempi di operatività agevolando le operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti. I frantoi ad urto secondari CONSTMACH offrono una soluzione affidabile per qualsiasi impianto di frantumazione di rocce grazie all'elevato rapporto di riduzione e all'ampio bocchettone di uscita. Specifiche Tecniche dei Frantoi ad Urto Secondari CSI-1210 Diametro del rotore: 1.100 x 1.100 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 200 mm Capacità produttiva: 60 - 100 t/h Potenza motore: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Ijdpfx Ajxpuxwecistl Diametro del rotore: 1.100 x 1.250 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 250 mm Capacità produttiva: 120 - 150 t/h Potenza motore: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diametro del rotore: 1.100 x 1.500 mm Dimensione massima del materiale in ingresso: 350 mm Capacità produttiva: 200 - 250 t/h Potenza motore: 250 kW Peso: 26.000 kg Perché scegliere i frantoi ad urto secondari CONSTMACH? CONSTMACH pone la massima attenzione su qualità e durata nella produzione di impianti per la frantumazione di materiali inerti. I nostri modelli di frantoio ad urto secondario riducono i costi operativi grazie a componenti di lunga durata, minime esigenze di manutenzione e alte prestazioni. Garantiscono operatività continua grazie a una vasta rete di assistenza e facile disponibilità di ricambi. Ogni modello è progettato per adattarsi a diverse capacità produttive, offrendo la soluzione più adeguata per il vostro impianto. Con ingegneria affidabile, standard produttivi elevati e un servizio orientato al cliente, CONSTMACH resta sempre un passo avanti nel settore della frantumazione. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori delle costruzioni e minerario, con un ampio portafoglio prodotti. Offriamo vibropress per calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio della sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’innovazione nella produzione e alle soluzioni focalizzate sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sui mercati nazionali che internazionali. Per la loro affidabilità, efficienza e durata operativa, i nostri prodotti continuano ad essere la scelta preferita dai professionisti del settore.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 120 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il Red Rhino 7000 è un frantoio a mascelle mobile (mini) – sostanzialmente un frantoio autonomo e trasportabile che frantuma il materiale tramite una mascella fissa e una mobile. Itedpfx Aey It Tgsciel - Principio di frantumazione: frantoio a mascelle – grandi mascelle di frantumazione resistenti all'usura in acciaio al manganese. - Dimensioni di alimentazione: circa 700 mm × 400 mm – questa è la pezzatura massima che il frantoio può accettare contemporaneamente. - Capacità: fino a circa 45 tonnellate/ora (a seconda della qualità del materiale). - Motorizzazione: motore diesel (ad es. Deutz, circa 66–70 CV, la motorizzazione esatta dipende dal modello specifico). - Dimensione di uscita: regolabile tra grossolana e fine (ad es. 10–120 mm), consentendo così una granulometria variabile del materiale frantumato. - Mobilità: cingolato o su pneumatici in gomma → facilmente manovrabile sul cantiere. - Comandi: spesso tramite radiocomando. Applicazioni tipiche: - Frantumazione di detriti edili - Frantumazione in loco di cemento, calcestruzzo armato, mattoni e pietre per il riutilizzo o per facilitarne la movimentazione. - Riciclaggio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il frantoio a martelli FABO FHC-1410 è progettato per la frantumazione efficiente di materiali da morbidi a mediamente duri, in applicazioni di estrazione in cava, produzione di aggregati e riciclaggio. Grazie al suo elevato rapporto di riduzione, è ideale per la produzione di aggregati fini e sabbia artificiale (sabbia M), garantendo al contempo una qualità costante del prodotto finale. Dotato di un robusto rotore a martelli e di un sistema di alimentazione resistente, l'FHC-1410 assicura un funzionamento continuo, un'elevata efficienza di frantumazione e prestazioni affidabili. È adatto per la lavorazione di calcare, gesso, carbone e materiali simili, nonché di rifiuti selezionati provenienti da costruzioni e demolizioni. Alimentato da un motore elettrico a basso consumo energetico e controllato tramite un sistema di automazione basato su PLC, il frantoio offre un funzionamento stabile, un basso consumo energetico e una facile gestione. I suoi punti di manutenzione facilmente accessibili, le parti di usura sostituibili e il design intuitivo contribuiscono a ridurre i tempi di inattività e a semplificare le operazioni di assistenza. Specifiche tecniche Capacità: 40–80 t/h Dimensione massima di alimentazione: 50 mm Sistema di azionamento: elettrico Per maggiori informazioni sul frantoio a martelli FABO FHC-1410, si prega di contattare il nostro team di vendita o di visitare il nostro sito web. Itjdpfszh Iyrox Acijl

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il FABO FSHC-1410 è un frantoio a martelli mobile su ruote, progettato per la frantumazione efficiente di materiali teneri e di durezza media nella produzione di aggregati, nell'estrazione mineraria, nelle cave e nei processi di riciclaggio. Grazie alla sua elevata capacità di riduzione, la macchina è particolarmente adatta alla produzione di aggregati fini e sabbia artificiale. Rappresenta un'ottima soluzione per la lavorazione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili, nonché di rifiuti provenienti da costruzioni e demolizioni. L'impianto è dotato di un potente frantoio a martelli e di un nastro trasportatore resistente, che garantiscono un flusso continuo e controllato di materiale nella camera di frantumazione. Il sistema di frantumazione appositamente progettato offre elevati rapporti di riduzione, assicurando al contempo una granulometria uniforme del prodotto e prestazioni di produzione stabili. Il nastro trasportatore di scarico integrato consente una movimentazione efficiente del materiale, mentre il design compatto su ruote permette di trasportare e mettere in funzione l'unità rapidamente in diversi cantieri. L'FSHC-1410 è alimentato da un sistema di azionamento elettrico ed è dotato di un'unità di automazione PLC avanzata, che consente agli operatori di controllare e monitorare l'intero processo di produzione con facilità. Questa combinazione garantisce un funzionamento affidabile, un consumo energetico ottimizzato e la massima efficienza produttiva in diverse condizioni di lavoro. La macchina è stata progettata per semplificare la manutenzione e ridurre i tempi di assistenza. I punti di manutenzione facilmente accessibili, le parti di ricambio sostituibili e la pratica disposizione della macchina consentono ispezioni e interventi di manutenzione rapidi. Inoltre, le piattaforme di accesso sicure e i sistemi di regolazione intuitivi contribuiscono a un funzionamento affidabile, riducendo al minimo i tempi di inattività. Itjdpfx Acezh Ixhoisl Specifiche tecniche: Capacità: 40–80 t/h Dimensione massima del materiale di alimentazione: 50 mm Sistema di azionamento: elettrico Per maggiori informazioni tecniche sul frantoio a martelli mobile FABO FSHC-1410, visitate il nostro sito web o contattate il nostro team di vendita. Saremo lieti di assistervi nella scelta della soluzione di frantumazione più adatta alle vostre esigenze progettuali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 365 kW (496,26 CV), *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e sono coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori: GRATUITE La serie FABO MTK è costituita da impianti mobili di frantumazione e vagliatura a circuito chiuso, noti anche come impianti per la produzione di sabbia, utilizzati per la produzione di sabbia con un'elevata percentuale di granuli dalla forma cubica, attraverso la lavorazione di materiali teneri e di media durezza, come calcare, gesso, ecc. La serie MTK comprende una fase di processo di frantumazione realizzata mediante un frantoio a impatto terziario, in grado di produrre un'elevata percentuale di sabbia con una buona forma cubica. CARATTERISTICHE TECNICHE: -Tramoggia: 10 m³ -Dimensioni dell'impianto: 17000x4500x3900 mm -Capacità di produzione: 200-300 tonnellate all'ora -Tipo di frantoio e dimensioni del rotore: Frantoio a impatto terziario – 1200x1300 mm -Dimensione massima di alimentazione: 120 mm -Dimensioni e numero di piani del vaglio vibrante: 2000x5000 mm, 3 piani -Potenza totale del motore: 365 kW -Generatore (opzionale): 500 kVA MTK-130 È UN INSIEME DI: • Tramoggia • Alimentatore vibrante Ijdpfxezhkane Acistl • Frantoio a impatto terziario • Vaglio vibrante a grande escursione • Nastri trasportatori pieghevoli per alimentazione, ricircolo, bypass e stoccaggio • Piedi idraulici • Telaio mobile con assi e pneumatici • Sistema di automazione completo • Sistema di soppressione della polvere • Piattaforme pedonali facilmente accessibili per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) PER MAGGIORI INFORMAZIONI, NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, peso complessivo: 46.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e hanno una garanzia di 1 anno! *L'installazione e la formazione dell'operatore sono GRATUITE! FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo); è costituito da un bunker di alimentazione, un frantoio a cono e un nastro trasportatore di materiale e un generatore. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), che viene spostato tramite telecomando su un telaio cingolato, completa con successo tutti i comandi impartiti dall'utente muovendosi sui suoi cingoli in tutti i tipi di condizioni climatiche difficili e terreni accidentati. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo), è progettato con precisione e realizzato con cura per la frantumazione di pietre ed è il principale frantoio a cono mobile del settore con una capacità di frantumazione di 100-200 T/H all'ora. Itjdpfx Acjzibdmsisl FTC-200-S Mobile Cone Crusher (con schermo) non richiede un'infrastruttura extra come metodo di produzione, viene spostato tramite telecomando come mobile e si adatta a tutte le condizioni difficili del terreno. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTC 200-S Tipo di frantoio: frantoio a cono Dimensioni del setaccio vibrante: 1300x3000 mm Capacità di produzione: 100-200 T/H Alimentazione massima: 185 mm Potenza totale: 300 kVA Peso: 46.000 Kg CHIAMACI PER INFORMAZIONI DETTAGLIATE!!!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Modello: GIPO 110 Anno: 2008 Motore Caterpillar Capacità: 200 tonnellate/ora Itsdpfxjzbvbro Acisl Ore di lavoro: circa 8000 Pompa idraulica nuova Incluso vaglio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: Iedsq Nfu Ejpfx Acijtl - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: arancione, Anno di produzione: 2014, La nostra azienda offre in vendita una Sandvik DD210V Face Drill Rig monobraccio per gallerie fino a 25 m², UNIVERSAL 360 GRADE, in condizioni "pari al nuovo", acquistata direttamente dalla Francia e mai utilizzata. La vendita è dovuta al rinvio di un progetto pianificato. Prezzo: €330.000 Luogo: Albania Condizioni: Pari al nuovo – macchina totalmente originale, ispezionata, testata e riverniciata. Principali dati tecnici: Produttore: Sandvik, Modello: DD210V Face Drill Rig monobraccio per sezioni di galleria fino a 25 m², Anno di fabbricazione: 2014, Ore di lavoro: 935 (di cui 767 solo perforazione), Motore: Deutz raffreddato ad acqua, Potenza (Power Pack 1): 45 kW (60 hp), Alimentazione elettrica: 380V–440V, 60Hz; Braccio: B14NV; Avanzamento (sinistra): NTV 6/10 Split feed; Martello perforatore (sinistra): HL510Bar; Sistema antincendio Ansul. Isdpfx Acoxpvyvsietl

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. Itodpfsq Nga Uox Acijl 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1978, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 9.000 kg, DATI TECNICI Angolo del cono di base: 15–55 ° Diametro del cerchio primitivo: 152 mm Altezza del dente con testa fresante finita a 21°: max. 10,7 mm Altezza del dente: max. 14,8 mm Larghezza del dente alla base: max. 28 mm Diametro della testa di fresatura: 200 mm Diametro della testa di fresatura secondo il disegno: max. 0,21 pollici (?) Intervallo del numero di denti: 8–50 Intervallo di indicizzazione: 8–50 mm (?) Velocità di lavorazione: 49,7 m/min Velocità della testa fresante: 32,6–49,7 m/min Velocità di avanzamento: 2–3,1 s/dente Mandrino del pezzo Diametro del foro conico all’estremità più grande: 99 mm Lunghezza di serraggio: 304,8 mm Conicità per piede: 15,4 mm Profondità della conicità: 15,8 mm Foro svasato dietro la conicità: 57,2 × 77,9 mm Diametro del foro del mandrino: 22,3 mm DATI DELLA MACCHINA Potenza del motore principale: 7,46 kW Velocità del motore principale a 60 Hz: 1.800 giri/min Velocità del motore principale a 50 Hz: 1.500 giri/min Itjdpfx Ajzwmy Nociol Velocità del motore idraulico a 60 Hz: 1.800 giri/min Velocità del motore idraulico a 50 Hz: 1.500 giri/min Velocità della pompa del refrigerante a 60 Hz: 3.600 giri/min Velocità della pompa del refrigerante a 50 Hz: 3.000 giri/min Velocità del motore della coclea di trucioli a 60 Hz: 1.800 giri/min Velocità del motore della coclea di trucioli a 50 Hz: 1.500 giri/min Dimensioni e peso Superficie occupata: 3.200 × 2.210 mm Peso della macchina: circa 9.000 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Le frantumatrici a mascelle solitamente frantumano da 200 a 300 tonnellate all'ora, a seconda della loro capacità. Frantumatrici a mascelle di capacità superiore possono essere prodotte su richiesta del cliente. Le frantumatrici a mascelle sono generalmente utilizzate per la frantumazione delle rocce più dure, come basalto, granito e gabbro. Grazie alla sua robusta e resistente struttura della mascella, è uno dei frantoi più scelti nel settore estrattivo da molti anni. Con la regolazione della mascella è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e le capacità richieste. La regolazione può essere effettuata rapidamente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre della mascella realizzate in acciaio speciale fuso ad alto tenore di manganese con elevata resistenza all'usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile tramite sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plate) per protezione contro il sovraccarico - Superfici soggette ad abrasione rivestite con piastre di usura SPECIFICHE TECNICHE: • Modello: FABO CLK 1175 • Tipologia: Frantoio a mascelle primario • Dimensioni ingresso: 1070 x 760 mm • Apertura mascella: 45-160 mm • Alimentazione max: 760 mm • Capacità: 200-300 Ton/h • Motore: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Cuscinetti: SKF-FAG Heavy Duty • Peso: 21.360 kg • Dimensioni: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclusi motore e carter di sicurezza. *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! Iedszzcrvjpfx Acistl *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITI PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, colore: altro, Scopo: Estrazione mineraria Produciamo frantoi a impatto mobili, primari, primario-secondari o terziari. Su un rimorchio, con tramoggia, nastro trasportatore e griglia per separare l'argilla e il terreno dalla pietra. Itodpfxox D Dcbe Acisl Può essere anche una combinazione di frantoi + vaglio, vaglio a due, tre o quattro piani. I prodotti finali sono tamponi: 0-30 mm, 0-60 mm o 0-100 mm o frazioni di asfalto da costruzione; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. Il sistema viene utilizzato per lavorare su rocce tenere e medio-dure. La tecnologia ha fatto progressi. Oggigiorno, i frantoi a percussione riescono a frantumare anche in condizioni di lavoro difficili. In un frantoio a impatto terziario, in condizioni di lavoro difficili, i martelli a impatto possono pre-triturare fino a 40.000 m3 di ghiaia o roccia eruttiva. Il sistema è alimentato da un cavo, da una stazione di trasformazione o da un generatore. La dimensione del sistema dipende dalla richiesta del progetto. ----- - ----- - ----- Gli impianti di frantumazione mineraria sono offerti su un rimorchio; Frantoi a mascelle, frantoi a cono, frantoi verticali, tutti i tipi di separazione, A SECCO e A UMIDO, con lavaggio. ----- - ----- - ----- La garanzia sui sistemi è di 2 anni. Offriamo assistenza, tutti i pezzi di ricambio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. Isdpfx Acjq Ngb Djijtl 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Frantoio rotativo primario Allis Chalmer 60 109 M-II 2 unità complete, dimensione di aspirazione: 1.500 mm (60 pollici), diametro del cono: 2.725 mm (109 pollici), dimensione di uscita: da 175 a 250 mm (da 7 a 10 pollici), portata: circa. da 4.700 a 6.400 t/h, senza motore elettrico (potenza di azionamento richiesta 750 kW), incluso un martello idraulico ciascuno, Ijdpfx Aevg A Raocietl Peso totale: circa 570 t per unità

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il frantoio a urto terziario CONSTMACH è una macchina di frantumazione avanzata che garantisce un’elevata efficienza nei processi di frantumazione delle rocce e produzione di sabbia. Offre prestazioni superiori, in particolare nella frantumazione di materiali di media durezza e con bassa abrasività. Questo macchinario si distingue per la sua capacità di produrre materiale fine dalla forma cubica fino a 0,5 mm con un singolo passaggio. È la soluzione ideale per la produzione di aggregati di alta qualità nei settori delle costruzioni, del calcestruzzo preconfezionato e delle applicazioni asfaltiche. I frantoi terziari garantiscono produzioni di materiale dalle dimensioni omogenee e consentono un utilizzo più efficiente grazie all’elevato rapporto di riduzione. Grazie a queste caratteristiche, il frantoio terziario CONSTMACH viene spesso preferito anche come “macchina per la produzione di sabbia” negli impianti di frantumazione. Il sistema rotore ad alta velocità e le piastre frantoio regolabili permettono di ottenere la finezza desiderata del materiale. Il sistema di apertura e regolazione idraulica consente agli operatori di eseguire operazioni di manutenzione e sostituzione in modo sicuro e rapido. Le parti soggette ad usura sono intercambiabili, garantendo una lunga durata di utilizzo e bassi costi operativi. Inoltre, il design, idoneo a funzionare in sistemi a circuito chiuso, garantisce una qualità costante per ogni pezzatura prodotta. Ijdpfoxpvb Hex Acijtl Specifiche Tecniche Frantoio Terziario MODELLO: CTC - 1275 Diametro Rotore: 1.100 x 750 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 100 mm Capacità: 60 - 80 t/h Potenza Motore: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELLO: CTC - 1210 Diametro Rotore: 1.100 x 1.000 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 120 mm Capacità: 80 - 135 t/h Potenza Motore: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELLO: CTC - 1212 Diametro Rotore: 1.100 x 1.200 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 120 - 170 t/h Potenza Motore: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELLO: CTC - 1215 Diametro Rotore: 1.100 x 1.500 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 230 - 250 t/h Potenza Motore: 250 kW Peso: 18.500 kg Perché scegliere i frantoi terziari CONSTMACH CONSTMACH offre soluzioni affidabili per la frantumazione, vagliatura e produzione di calcestruzzo conformi agli standard internazionali. I nostri frantoi a urto terziari aumentano l’efficienza produttiva del vostro impianto grazie ad alta qualità, affidabilità e bassi costi di manutenzione. Siamo sempre al vostro fianco anche nel post-vendita grazie ai servizi di assistenza tecnica e fornitura ricambi. Se cercate una macchina frantumatrice duratura, efficiente a livello energetico e ad alte prestazioni, CONSTMACH è la scelta giusta. Chi siamo: Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con un’ampia gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio delle sabbie, impianti di asfaltatura, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia in ambito nazionale che

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto primari CONSTMACH sono tra le soluzioni più apprezzate nel settore delle macchine per la frantumazione di rocce, grazie alla loro elevata efficienza e alle eccellenti prestazioni di frantumazione. Offrono risultati ottimali nella frantumazione di rocce tenere e medio-dure, calcare, marmo e materiali simili. Questi frantoi consentono di ottenere un’alta percentuale di prodotto cubico grazie alla robusta struttura del rotore e alle piastre d’impatto ottimizzate. Questa caratteristica assicura che il prodotto finale sia superiore sia dal punto di vista qualitativo che dell’omogeneità granulometrica. Grazie al sistema di regolazione idraulica, le regolazioni possono essere effettuate in modo rapido e sicuro. Inoltre, i tempi di fermo per la manutenzione sono ridotti al minimo. La struttura del corpo resistente, le superfici interne rivestite in manganese per protezione dall’usura e l’ampia apertura di alimentazione garantiscono un utilizzo durevole e prestazioni elevate. Con tutte queste caratteristiche, i frantoi ad urto primari aumentano la capacità produttiva riducendo la necessità di una seconda fase di frantumazione negli impianti e abbassano i costi di esercizio. Specifiche tecniche frantoi ad urto primari MODELLO: CPI – 1412 Diametro rotore: 1.400 x 1.250 mm Dimensione massima alimentazione: 900 x 900 mm Capacità produttiva: 200 – 250 t/h Potenza motore: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELLO: CPI – 1415 Diametro rotore: 1.400 x 1.540 mm Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Capacità produttiva: 350 – 400 t/h Potenza motore: 315 kW Iedpfxsxpkgwe Aciotl Peso: 28.000 kg MODELLO: CPI – 1620 Diametro rotore: 1.600 x 2.000 mm Dimensione massima alimentazione: 1.300 x 1.300 mm Capacità produttiva: 400 – 600 t/h Potenza motore: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Perché scegliere i frantoi ad urto primari CONSTMACH? CONSTMACH ha comprovato affidabilità grazie ad attrezzature di frantumazione e vagliatura costruite secondo elevati standard ingegneristici. I nostri modelli di frantoio ad urto primario sono progettati per soddisfare diverse esigenze di capacità e applicazione. Ogni modello è sottoposto a rigorosi controlli di qualità e garantisce una lunga durata di utilizzo. Inoltre, grazie al servizio post-vendita, alla disponibilità di ricambi e all’assistenza rapida, il vostro investimento sarà sicuro e vantaggioso per molti anni. Se cercate elevate prestazioni, durata e bassi costi di manutenzione, la serie di frantoi per roccia CONSTMACH è la scelta giusta per voi. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile e minerario con un’ampia gamma di prodotti su misura. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di pietre, impianti di vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie all’elevato standard qualitativo, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nel mercato nazionale sia in quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dagli operatori del settore per durabilità, efficienza e prestazioni di lunga durata.

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW Iedpfxoq Nf Ens Acistl 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, peso complessivo: 14.750 kg, Anno di produzione: 2026, I frantoi a mascelle generalmente frantumano da 150 a 300 tonnellate all’ora, in base alla loro capacità. Frantoi a mascelle di capacità superiore possono essere realizzati su richiesta del cliente. I frantoi a mascelle sono generalmente utilizzati per la frantumazione delle rocce più dure come basalto, granito e gabbro. Grazie alla robusta e resistente struttura delle mascelle, rappresentano da molti anni una delle soluzioni preferite nell’industria mineraria. Tramite la regolazione della mascella, è possibile ottenere facilmente il prodotto desiderato e la capacità richiesta. La regolazione avviene facilmente grazie ai pistoni idraulici. SPECIFICHE E CARATTERISTICHE GENERALI: - Sistema di trasmissione a cinghia e puleggia - Piastre delle mascelle realizzate in acciaio fuso ad alto tenore di manganese, con elevata resistenza all’usura - Albero eccentrico in acciaio forgiato legato Cr, Ni, Mo - Apertura mascella regolabile con sistema idraulico - Piastre di sicurezza (toggle plates) per la protezione in caso di sovraccarico - Le superfici soggette ad usura sono rivestite con piastre antiabrasive DATI TECNICI: • Modello: FABO CLK 1160 • Tipologia: Frantoio primario a mascelle • Dimensione bocca d’ingresso: 1000 x 600 mm • Apertura regolabile mascella: 40-140 mm • Alimentazione max: 600 mm • Capacità: da 150 a 300 tonnellate/ora • Motore: GAMAK heavy duty, 90 kW • Cuscinetti: Heavy duty SKF-FAG • Peso: 14.750 kg • Dimensioni: 2730 x 1326 x 1082 mm • Completo di motore e protezioni di sicurezza *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con la massima cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori GRATUITE Isdpezwftnofx Acistl PER QUALSIASI INFORMAZIONE NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. Iedpfsq I Nxdex Aciotl 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Condizione: usata, Impianto completo di pre- e post-frantumazione, composto dai seguenti componenti: Frantoio primario: LOKOMO K-140 frantoio a mascelle a singolo snodo 1.400 x 1.200 mm, tramoggia di alimentazione, canale vibrante di alimentazione e scarico Ijdpjwcyh Hjfx Acistl Frantoio secondario: LOKOMO G4214 frantoio a cono, diametro cono: 1.350 mm, cassone di ingresso e uscita, installazione elettrica e idraulica Impianto di vagliatura: LOKOMO B 256T, superficie vaglio: 4.000 x 1.300 mm, con struttura in acciaio Frantoio secondario: LOKOMO S21-14 frantoio a cono, diametro cono: 2.100 mm, installazione idraulica; opzionale: con struttura in acciaio Nastri trasportatori: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m e 1400mm x 32m

Condizione: usata, Uso previsto: Estrazione mineraria Iedpfxex D A Hro Acietl

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Usato in buone condizioni. Capacità 20.000 kg all'ora Itjdpfx Aewa Stijcijl

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: C15_20250009, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 300 h, forza di pressatura: 44 t, corsa: 270 mm, velocità operativa: 100 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, peso complessivo: 2.800 kg, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, sistema di misura dell'angolo, Presse piegatrice elettrica C15 – Sistema di misurazione angolare IRIS+ CoastOne – Prodotto in Finlandia Anno di fabbricazione: 2025 – Macchina di progetto Forza di piegatura: 44T Lunghezza di piegatura: 1600 mm Cilindri: 2 x 22T Sistema di controllo: TC15-2D grafico Itodpfjz Dh Ifex Aciel Barriera fotoelettrica: Lazersafe, sistema di misurazione angolare IRIS+ Controguida: 5 assi controllati, assi X-R-Z1-Z2-Dx Alloggiamento per utensile di piegatura: tipo manuale WILA / TRUMPF / tipo B Illuminazione dell'area di lavoro anteriore e posteriore Piano di appoggio anteriore – regolabile in altezza Doppio pedale per aprire e chiudere l'asse Y 1 set di utensili per piegatura incluso 36 mesi di garanzia dopo l'installazione Consegna a parte; disponibile immediatamente Possibilità di visione in funzione previo appuntamento!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h Iedpjv E Ddljfx Aciotl - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut