Romer Deutschland Vibrationssiebmaschine usato in vendita (34.785)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, lunghezza di tornitura: 1.298 mm, diametro di tornitura: 356 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, modello di controller: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, larghezza al centro: 1.250 mm, DATI TECNICI Distanza tra le punte: 1.250 mm Lunghezza di tornitura: max. 1.298 mm Diametro di tornitura: max. 356 mm Diametro di tornitura standard: 275 mm Diametro di tornitura sul piano: 923 mm Corsa asse X: 260 mm Corsa asse Z: 1.345 mm Velocità massima del mandrino: 4.000 giri/min Foro del mandrino: circa 80 mm Numero di torrette: 1 Posti utensili: 12 DATI DELLA MACCHINA Controllo: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Peso della macchina: 7.600 kg Gkedpfx Anozwgqujqob ACCESSORI Caricatore a nastro IRCO SIMAG Trasportatore di trucioli Utensili motorizzati Asse C Asse Y

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 8.255 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 350 mm, corsa asse Z: 350 mm, peso del pezzo (max.): 700 kg, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 575 mm, In vendita un impianto composto da due macchine per elettroerosione a tuffo, modello ZK Genius 700, con relativo sistema di automazione Chameleon Quad! L’intero impianto si trova in ottime condizioni, essendo stato usato in precedenza. L’impianto è composto, nello specifico, da: 1 macchina ZK Genius 700, anno di fabbricazione 2015, con 22.056 ore di funzionamento 1 macchina ZK Genius 700, anno di fabbricazione 2019, con 8.255 ore di funzionamento 1 sistema Chameleon Quad, anno di fabbricazione 2015 CARATTERISTICHE TECNICHE Macchina per elettroerosione a tuffo Zimmer & Kreim Genius 700 Corsa asse X: 400 mm Corsa asse Y: 350 mm Corsa asse Z: 350 mm Dimensioni del piano di lavoro: 575 × 500 mm Peso massimo del pezzo: 700 kg Assi: asse C controllato e mandrino rotante Moduli di lavorazione: modulo C per lavorazione di metallo duro, PCD o mediante incisione Moduli di lavorazione: modulo O per una finitura superficiale estremamente fine Software: CIMCO Editor per elettroerosione lineare Sistema di automazione Chameleon Quad Gkodpfx Ajzy Hn Eonqeb Postazioni per elettrodi: 176 Postazioni per pallet UPC: 9 Sistema di carico: cassetto di carico DATI TECNICI DELLA MACCHINA Macchina per elettroerosione a tuffo 1 Produttore / Modello: Zimmer & Kreim Genius 700 Anno di fabbricazione: 2015 Ore di funzionamento: 22.056 ore Macchina per elettroerosione a tuffo 2 Produttore / Modello: Zimmer & Kreim Genius 700 Anno di fabbricazione: 2019 Ore di funzionamento: 8.255 ore Sistema di automazione Produttore / Modello: Chameleon Quad Anno di fabbricazione: 2015 ACCESSORI Sistema antincendio a CO₂ di Kraft & Bauer Sistema di aspirazione Pinza a doppia rotazione per Erowa ITS Pinza singola per pallet UPC Cassetto di carico per pallet UPC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1985, numero macchina/veicolo: 1304, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 367 t, corsa: 100 mm, larghezza tavola: 525 mm, lunghezza del tavolo: 430 mm, altezza del tavolo: 800 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! EXW: smontaggio e carico a carico dell'acquirente! La macchina è stata revisionata nel 2018! CARATTERISTICHE TECNICHE Forza di pressatura: max. 3.600 kN Corsa del pistone: max. 100 mm Regolazione del pistone: 40 mm Numero di corse: 40 corse/min Superficie del piano di lavoro: 430 × 525 mm Altezza del piano di lavoro: 800 mm DATI TECNICI DELLA MACCHINA Potenza assorbita: 7,5 kW Allacciamento alla rete: 3 PEN, 380 V, 50 Hz Tensione di controllo AC: 220 V Tensione di controllo DC: 24 V Potenza motore principale: 7,5 kW Capacità olio: 50 l Temperatura ambiente: +5 °C fino a +40 °C Temperatura media nelle 24 ore: max. +35 °C Umidità: 30–95 %, non condensa Altitudine: 1.000 m sul livello del mare Livello di rumore: ≤ 70 dB Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 1.200 x 2.000 x 2.400 mm Ingombro: circa 1.500 mm Peso macchina: 8.000 kg Dimensioni quadro elettrico: 800 × 1.200 × 300 mm Peso quadro elettrico: circa 100 kg DOTAZIONI Manuale di istruzioni Informazioni sui test Documentazione digitale Gkjdpszx S E Tjfx Anqsb Nota: l'unità di induzione non è inclusa nella fornitura.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Gedpefz Dt Njfx Anqjkb Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. Godpfx Aofz Dubjnqokb L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Gksdjfz I Edjpfx Anqsb Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Gsdpfeyg H Erex Anqjkb 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: 1739289, corrente di ingresso: 10 A, tipo di protezione (codice IP): IP20, corrente di saldatura (max.): 2.000 A, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo di offerta più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Tensione di alimentazione: 24 V CC / 90 V CC Corrente di ingresso: 1 A / 10 A Corrente di saldatura: fino a 2.000 A con ciclo di lavoro del 2% Grado di protezione: IP20 Polarità: STD Design: involucro protettivo chiuso realizzato con profili in alluminio Protezione di sicurezza: con porte di protezione DETTAGLI DELLA MACCHINA Gkedpfx Anszzk Rmeqeb Quadro elettrico: integrato Armadio per l'apparecchiatura: mobile ACCESSORI Segnalatore luminoso Pistola per saldatura Cavo di collegamento Armadio mobile per l'apparecchiatura Documentazione L'altezza e il peso della macchina devono essere assolutamente presi in considerazione nella scelta del veicolo di trasporto. Per il carico è disponibile un carrello elevatore. In caso di mancato ritiro entro i termini previsti, verrà addebitata una tariffa di stoccaggio di 20,00 € per lotto e giorno iniziato. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. La vendita avviene senza garanzia né responsabilità. I dati tecnici si riferiscono all'offerta dell'epoca. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per errori di trascrizione o di misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare i dati con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell'asta.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18,39 kW (25,00 CV), colore: rosso, peso complessivo: 4.500 kg, peso a vuoto: 3.000 kg, peso massimo di carico: 1.500 kg, Anno di produzione: 2025, OFFERTA SPECIALE – K6000 IN OMAGGIO! Ordina subito FARMER 815 o FARMER 815T e ricevi in omaggio il generatore di corrente K6000! FARMER 815T Il moderno sollevatore telescopico FARMER 815T: professionale e robusto. Il modello FARMER 815T è la macchina ideale per aziende agricole, imprese edili, elettricisti, idraulici, imprese di ristrutturazione e fornitori di servizi in settori simili. Garantiamo inoltre un servizio di assistenza clienti anche dopo la scadenza del periodo di garanzia. I sollevatori vengono prodotti sotto la supervisione di tecnici europei e sulla base della tecnologia europea. La macchina è costruita su un telaio stabile e può operare in modo affidabile in tutte le condizioni. La confortevole cabina vetrata consente un lavoro sicuro e piacevole. DATI TECNICI: Modello: FARMER 815T Peso totale: 3000 kg Dimensioni complessive (L×L×A): 4100×1520×2450 mm Capacità nominale della benna: 0,25 m³ Massima capacità di sollevamento: 1500 kg Altezza di ribaltamento: 2200–3000 mm Altezza di sollevamento: 3450 mm Altezza di scarico (portata allo scarico): 700 mm Passo: 2100 mm Godpfsxp Ibxox Anqjkb Larghezza delle ruote: 1405 mm Angolo di oscillazione del telaio posteriore: 8° Angolo massimo di sterzata: 31° Tempo ciclo totale: 11 s MOTORE: Modello: YUNNEI Potenza: 25 CV Tipo: Iniezione diretta, orizzontale, raffreddato ad acqua, 4 tempi, 3 cilindri Potenza nominale: 18,8 kW Velocità nominale: 2400 giri/min Consumo minimo di carburante: ≤1800 g/kW·h SISTEMA IDRAULICO: Pressione operativa: 18 MPa Tempo di sollevamento del braccio: 4 s Tempo totale di sollevamento/abbassamento del braccio: 7 s Capacità serbatoio carburante: 55 l Capacità serbatoio idraulico: 65 l Funzione di livellamento automatica: SÌ SISTEMA DI TRASMISSIONE: Standard: Idraulico completo Tipo di trasmissione: Trasmissione a presa diretta sull'asse Gamma di velocità: 2 marce avanti / 2 marce indietro Velocità massima: 22 km/h SISTEMA FRENANTE: Freno di servizio: Azionato a pedale, freno a tamburo (meccanico) Freno di stazionamento: Azionato a mano, freno a disco (meccanico) PNEUMATICI: Pneumatici standard: 31×15.5-15 Pneumatici opzionali: 19.0/45-17/MP Pressione pneumatici anteriori: 320 kPa Pressione pneumatici posteriori: 320 kPa PREZZO: 21.700 € netto 25.823 € lordo KINGWAY DEUTSCHLAND è l'unico distributore stanziale del marchio Kingway in Germania. Solo qui è possibile visionare e provare tutte le macchine in loco. Siamo il più grande importatore di macchinari edili e agricoli in Europa e la sede principale di Kingway in Germania. Abbiamo una vasta gamma di macchine in magazzino, con circa 100 macchine sempre disponibili. Forniamo macchine in tutta la Germania, Austria, Svizzera, Italia e in altri paesi limitrofi, e offriamo ai nostri clienti anche l'accesso a tutti i pezzi di ricambio e un servizio di assistenza mobile. KINGWAY DEUTSCHLAND Jakub Dylus 84098 Hohenthann Gambacherstr. 4 MAGAZZINO: Untergambach 10 84098 Hohenthann

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2013, lunghezza totale: 2.868 mm, altezza totale: 2.102 mm, larghezza totale: 1.960 mm, peso complessivo: 2.200 kg, Salve, a causa di una procedura di insolvenza, vendiamo diversi stampanti 3D. Tutti sono dispositivi professionali e provengono dal settore dello sviluppo e del design automobilistico. In questa offerta, proponiamo lo Stratasys Objet 1000 / J4100 del 2013. Nel 2025, lo stampante è stato sottoposto a una revisione meccanica da parte di Stratasys e aggiornato elettronicamente e a livello software allo stato più recente. Questo aggiornamento è costato circa 135.000 EUR. Sono inclusi accessori come una piastra di stampa di ricambio con telaio mobile e vari pezzi di ricambio. Gjdez Ahq Tspfx Anqekb Il materiale di consumo può essere acquistato separatamente a un prezzo vantaggioso. Si tratta di una stampante a stereolitografia, ovvero, utilizzando UV/laser, viene polimerizzata una resina liquida, creando così il componente strato per strato con un dettaglio, una precisione e una qualità superficiale eccezionali. Si tratta quindi di un dispositivo professionale che, ad esempio, può stampare in più colori con un aspetto simile al vetro trasparente, come i fari delle automobili. Un nuovo dispositivo attuale di queste dimensioni costa attualmente oltre 350.000 EUR (netti). Dati tecnici: Area di stampa / Dimensione massima di stampa: 1.000 × 800 × 500 mm Spessore dello strato fino a 27 micron Alta velocità: fino a 3 resine di base, risoluzione 27 µm Super alta velocità: 1 resina di base, risoluzione 55 µm Tecnologia PolyJet UV 110–240 V Dimensioni: 2.870 x 1.960 x 2.105 mm Peso: 2.200 kg Il prezzo è franco sede, possiamo provvedere al carico. Offriamo anche la spedizione in tutto il mondo e la relativa documentazione doganale, con un sovrapprezzo. Il dispositivo può essere visionato presso il nostro magazzino. Il prezzo è comprensivo di IVA, fattura con IVA separata. !! Vendita solo a aziende, senza garanzia e senza responsabilità, nessun diritto di recesso, venduto nello stato in cui si trova. Ulteriore descrizione del produttore: Create utensili di produzione grandi o piccoli e prototipi a grandezza naturale. Massimizzate la vostra produttività e ottenete rapidamente un ritorno sull'investimento con la stampante 3D Stratasys J4100™. Le sue capacità multimateriale, l'elevata capacità produttiva e l'ampia piattaforma di stampa consentono processi di lavoro più rapidi, intelligenti e precisi. Grazie alla tecnologia PolyJet Technology™, questo potente sistema consente a ingegneri, produttori e progettisti di stampare in 3D qualsiasi progetto, indipendentemente dalla sua complessità o dai dettagli. Le dimensioni del pezzo non sono un problema: la J4100 stampa prototipi grandi e piccoli con la stessa precisione. Stampate in un'unica operazione pezzi grandi con una lunghezza superiore a un metro. In questo modo, si elimina la necessità di suddividere file CAD di grandi dimensioni e di assemblare successivamente i pezzi. Stampate molti pezzi in un'unica operazione e beneficiate di costi unitari competitivi. La J4100, affidabile e facile da usare, consente di realizzare pezzi che sono pronti per l'uso con una minima o nessuna successiva lavorazione. Il materiale di supporto può essere rimosso rapidamente con un getto d'acqua e, per la maggior parte delle applicazioni, i pezzi lisci, realizzati con più materiali, non richiedono lucidatura o verniciatura.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 203-654, modello di controller: Siemens S7-200, Numero di camere: 1, capacità utile del serbatoio: 4.000 l, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto! EXW: smontaggio e carico sono a carico dell'acquirente! La vasca di raccolta è stata rinnovata nel 2022! DATI TECNICI Numero di camere: 1 Volume della camera: 4.000 l Godpfozx S E Hex Anqekb Detergente: Surfaclean 936 o Surfaclean 980 Concentrazione: 5 % Potenza a ultrasuoni: 2 × 2.000 W Frequenza a ultrasuoni: 25 kHz DATI DELLA MACCHINA Tipo di controllo: Siemens S7-200 Potenza di connessione: 75 kW Potenza di riscaldamento: 57,5 kW Dimensioni impianto di lavaggio: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm con dispositivo di sollevamento Dimensioni vasca di raccolta: 3.600 × 3.300 × 400 mm Tensione di controllo: 24 V CC ACCESSORI Dispositivo di sollevamento Carrello elevatore con cestelli di lavaggio Vasca di raccolta nuova Pulizia a ultrasuoni Utensili e dispositivi Manuale di istruzioni Schemi elettrici Cronologia della manutenzione, parzialmente disponibile Nota: L'ultima volta che è stata utilizzata, la funzione di lavaggio a ultrasuoni ha funzionato correttamente. La funzione di sollevamento per spostare il contenitore con il materiale da lavare non ha funzionato correttamente. La regolazione della temperatura del liquido di lavaggio non ha funzionato correttamente. La separazione dell'olio dal liquido di lavaggio non ha funzionato correttamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: G0E 1075, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 460 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, modello di controller: Mitsubishi 64S, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 400 mm Corsa asse Z: 460 mm Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Attacco utensile: BT40 Dimensioni del piano: 700 x 410 mm Gedpfxszx Ahxo Anqjkb Carico massimo del piano: 250 kg Numero di posizioni del caricatore utensili: 24 DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo CNC: Mitsubishi 64S Pressione del refrigerante: 20 bar Dimensioni e peso Dimensioni della macchina (L x P x A): 1.880 x 3.550 x 2.790 mm Peso della macchina: 4.300 kg Ore di funzionamento: il venditore stima le ore di funzionamento a circa 20.000 ore. DOTAZIONI Raffreddamento del mandrino Convogliatore trucioli Sistema di aspirazione Volante elettronico Tastatore di misura Renishaw Interfaccia Ethernet Circa 100 attacchi utensili inclusi armadio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡 Gkjdpfxoyg H Dhe Anqeb

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Godpfofz Nb Tsx Anqskb Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. Godpfx Anoflmdweqjkb - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KAP1, fabbisogno d'aria: 16.000 m³/h, potenza: 36 kW (48,95 CV), capacità di aspirazione: 16.000 m³/h, Equipaggiamento: cabina, Cabina di verniciatura automatica dielettrica KAP1 Prezzo: PLN 492.693,30 + IVA Dati elettrici ed energetici • Tensione: 400 V (3P + N + PE) • Collegamento elettrico: 36,34 kW • Collegamento pneumatico: 1" • Pressione dell'aria: min. 6 bar • Qualità dell'aria: olio < 0,1 mg/m³, vapore acqueo < 1,3 g/m³ • Consumo d'aria: 1710 Nl/min (funzionamento) • Compressore: SC-30 • Serbatoio dell'aria: 1800 L Parametri di verniciatura • Velocità di verniciatura: 1933 mm/min • Dimensioni del pezzo: 800 x 1800 mm • Altezza del gancio: 500 mm • Spessore del rivestimento: 100 µM • Serie di pistole: verticale Dati tecnici e configurazione • Design: plastica dielettrica • Dimensioni del passaggio: 1000 x 2400 mm • Flusso d'aria: 12348–16000 m³/h • Centro polveri: ProfiCenter CP02 Gkodpfx Ansv Rpx Soqjb • Manipolatori: 2 pz. • Pistole: 8 automatiche, 2 manuali (ProfiSpray) • Rilevamento pezzi: sì (altezza, larghezza) • Sistemi: separatore a ciclone, ProfiControl, trazione trave • ATEX: zona 22, II 3D Piattaforme e corpo cabina • Piattaforme: entrata, uscita, pavimento in acciaio inox, scale antiscivolo • Alloggiamento: plastica dielettrica, illuminazione a LED, slot per manipolatori Lame d'aria e canale di aspirazione • Pulizia automatica del pavimento • Canale di aspirazione con flap pneumatico Soffiaggio e controllo della pistola • Pistole di soffiaggio automatiche • Pannello touch da 10", 50 programmi, controllo del manipolatore, estrattore di polvere, velocità di azionamento Asse X e sistema di trazione pezzi • Impostazione automatica della pistola • Estrazione pezzi: velocità 570–2830 mm/min, 2 estrattori La macchina include anche: • Applicatore ProfiSpray A • Controller PSS-1 • Pistole PM-1 • Centro polveri ProfiCenter CP-02 • Estrattore di polvere a ciclone CK-D1400L • Manipolatore MA1-180 e asse X MX1-10 • Estrattore di polvere OZ-12H • Controllo ProfiControl 10" • Sistema di misurazione delle parti BP-H2000 W900

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Le macchine sono ancora montate, ma scollegate dall'alimentazione elettrica. Sul posto è disponibile un carrello elevatore da 11 tonnellate per il carico. Gkedpjzy Uk Uefx Anqeb In vendita è presente un impianto di lavaggio pezzi a ciclo continuo del produttore Eko-Pil, modello: PMPO 100T.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di verniciatura a polvere Impianto di verniciatura a polvere per cerchioni Romer Germania Gjdpfxjq Ixcto Anqekb

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Gkjdpfx Ansyg H Dzjqob 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, lunghezza totale: 495 mm, altezza totale: 780 mm, larghezza totale: 585 mm, peso complessivo: 17 kg, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! EXW: lo smontaggio e il carico sono a carico dell'acquirente! L'impianto sarà disponibile a partire da ottobre 2026! CARATTERISTICHE TECNICHE Area di stampa, asse X: 230 mm Area di stampa, asse Y: 190 mm Area di stampa, asse Z: 200 mm Spessore dello strato: 0,06–0,4 mm Gkjdpfjzx S Dvex Anqjb Piattaforma di stampa: piastra in vetro riscaldata Temperatura della piattaforma di stampa: fino a 120 °C Diametro del filamento: 2,85 mm Temperatura dell'ugello: fino a 280 °C Velocità di stampa: fino a 150 mm/s Portata del materiale: fino a 24 mm³/s Core di stampa compatibili: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 DETTAGLI DELLA MACCHINA Tecnologia: deposizione a strati fusi (Fused Deposition Modeling, FDM) Software Preparazione della stampa: UltiMaker Cura, Cura Cloud Gestione della stampante: UltiMaker Digital Factory Sistemi operativi supportati: Windows, macOS, Linux Condizioni ambientali Temperatura di esercizio: 15–32 °C Umidità relativa in esercizio: 10–90%, non condensante Temperatura di stoccaggio: 0–32 °C Umidità relativa inattiva: 10–90%, non condensante Installazione: lontano dalla luce solare diretta Alimentazione: 100–240 V CA Frequenza di rete: 50–60 Hz Consumo energetico: 350 W Rumore di funzionamento: < 50 dB(A) Connettività: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Monitoraggio: telecamera HD Dimensioni e peso Dimensioni: 495 × 585 × 780 mm Peso netto: 14,4 kg Peso in esercizio: circa 17 kg ACCESSORI Testina di stampa a doppia estrusione Sistema automatico di sollevamento dell'ugello Core di stampa intercambiabili Sistema di alimentazione a doppio ingranaggio Sensori di flusso del filamento Supporto a doppia bobina con riconoscimento NFC Schermo touchscreen a colori Telecamera HD Piastra in vetro riscaldata Piano di stampa in PEI Supporto per bobina con guida del materiale Cavo di alimentazione Cavo Ethernet Chiavetta USB Manuale di istruzioni Marcatura CE Core di stampa AA 0,4 – 2 pezzi Core di stampa BB 0,4 – 1 pezzo Copriugello – 3 pezzi

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 125 kg, Hebelift lift2move 125, disponibili 2 pezzi, ciascuno con 2 batterie Gksdpoxyzwbjfx Anqjb

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, Forno a circolazione d'aria, modello SOS 80 O, per olio/gas Macchina dimostrativa Dati tecnici: Dimensioni utili interne: Larghezza: circa 1200 mm, Altezza: circa 1800 mm, Profondità: circa 3000 mm Carrello per i pezzi opzionale Gkedpfsc Nbitox Anqob Materiali: Involucro interno: lamiera d'acciaio 0,8 mm, saldata o rivettata per garantire la tenuta Involucro esterno: lamiera d'acciaio 0,8 mm, piastra di base in lamiera d'acciaio 1,5 mm Verniciatura: RAL 1013, colore standard, verniciatura a polvere Materiale isolante: lana minerale di marca Spessore dell'isolamento: pareti: 160 mm, soffitto: fino a 240 mm, densità 100 kg/m3 Dati di prestazione: Tipo di riscaldamento: a olio, Potenza termica: circa 80 KW 1 bruciatore a olio da 80 kW Potenza totale assorbita: circa 5,4 KW Intervallo di temperatura: fino a 200°C, regolabile in modo continuo Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle informazioni e nei prezzi, nonché diritto di vendita.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1261, larghezza totale: 8.500 mm, lunghezza totale: 24.000 mm, altezza totale: 3.650 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Sono in vendita due impianti completi di riempimento/confezionamento, composti come segue: 2 macchine per sacchi a tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) modello CV 80 DN, anno di fabbricazione 1997 2 impilatori Latz modello LHP 1800 (nuovo sistema di controllo Siemens S7 nel 2025) 1 avvolgitrice a film estensibile Latz Gli impianti includono diversi sistemi di trasporto a rulli. Le macchine saranno smontate nella settimana 38. DATI TECNICI Gkjdpfx Anozzn I Ajqsb Possibili volumi dei sacchi: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litri DETTAGLI DELLE MACCHINE Potenza di connessione: circa 38 kW Larghezza totale: 8.500 mm Lunghezza totale: 24.000 mm Altezza totale: 3.650 mm ACCESSORI Nastri di controllo qualità Sistemi di trasporto a rulli Avvolgitrice a film estensibile Latz

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, potenza laser: 3.200 W, spessore lamiera (max.): 8 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Funzionamento combinato di punzonatura/laser: 3.000 mm × 1.500 mm Funzionamento di punzonatura: 3.000 mm × 1.500 mm Funzionamento di laser: 3.000 mm × 1.500 mm Area di lavoro senza necessità di riposizionamento: formato grande Spessore massimo della lamiera in acciaio strutturale: 8 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 8 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 4 mm Forza massima di punzonatura: 220 kN Frequenza massima di punzonatura (con corsa di 1 mm): 900 cicli/min Frequenza massima di marcatura: circa 2.800 cicli/min Velocità massima degli assi: 108 m/min Velocità degli assi: simultanea sugli assi X e Y Magazzino utensili: magazzino lineare con utensili multipli Numero massimo di utensili multipli: 18 Morsetti: 3 Posizioni utensili: 180 DETTAGLI DELLA MACCHINA Sorgente laser: laser CO₂ Trumpf TruFlow 3200 Potenza laser: 3.200 W Ore di funzionamento (come da foto) Ore di funzionamento del raggio: 12.716 ore Ore di funzionamento del laser: 73.705 ore Gsdpfxezyay Ij Anqjkb ACCESSORI SheetMaster con due tavoli per formati grandi Smaltimento automatico delle lamiere di scarto su un tavolo a sollevamento

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Automazione Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula all'interno dell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. La fotocellula è inclusa nell'equipaggiamento standard. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto e, in tal modo, ottimizza il consumo di energia e di vernice in polvere. Gkodeflq Spopfx Anqob Rilevamento verticale dei dettagli del pezzo. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il momento in cui il dettaglio deve apparire nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Applicazione di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. Vantaggi dell'utilizzo di barriere luminose e fotocellule. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di energia e di vernice in polvere. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Le nostre linee possono essere dotate opzionalmente di fotocellule o barriere luminose. L'utilizzo di una fotocellula nell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto, risparmiando così energia e vernice in polvere. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il tempo in cui il dettaglio appare nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Utilizzo di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di vernice in polvere e di energia. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Serie di pistole verticali. 8 pistole Controllo - profiControl 10" Ciclone - CK-D1250 Aspiratore di polvere - OZ-8H Unità centrale - RP-01 + SV-200 Manipolatore MA1-23 x 2 pezzi Os X MX-100 x 2 pezzi. Mirino orizzontale - Mirino orizzontale W400 x 2 elementi Barriera verticale - Barriera verticale H2000 La velocità massima di verniciatura è di 1.65714285714286 m/min. 0 trattori Potenza necessaria 10188 m3/h per il trasporto Minimo