Pannello Operatore Op15-C1 usato in vendita (14.634)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 919, potenza del servomotore: 750 W, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa di avanzamento asse X: 150 mm, corsa di avanzamento asse Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC, macchina automatica per l'applicazione di tasche, dotata di testa da cucito Brother (2001) Postazione di lavoro automatica a controllo CNC per l'applicazione di tasche, destinata alla produzione di jeans e indumenti da lavoro. Macchina JAM TC 138-EP-FC di livello professionale, dotata di un sistema di cucito automatizzato Brother ad alte prestazioni. Prodotta da JAM s.r.l. (Italia), questa postazione di lavoro completamente integrata è progettata per l'applicazione automatica di tasche a filo utilizzate in jeans, indumenti da lavoro, giacche e altri capi di abbigliamento, garantendo un'elevata produttività e una qualità costante. La macchina combina un sistema di cucito a controllo CNC programmabile, la movimentazione automatica dei materiali tramite aria compressa, stampi di piegatura di precisione e una tecnologia di posizionamento automatica. Il sistema è in grado di piegare e cucire i componenti delle tasche con il minimo intervento da parte dell'operatore, mantenendo al contempo una qualità costante durante le lunghe produzioni. L'unità è stata precedentemente utilizzata in un'azienda produttrice di abbigliamento e ha continuato a funzionare fino alla chiusura dello stabilimento. Specifiche tecniche • Produttore: JAM s.r.l. • Modello: TC 138-EP-FC • Anno di fabbricazione: 2001 • Numero di macchina (matricola): 919 • Numero di riferimento: 8 C • Testa da cucito: Unità di cucito automatizzata Brother • Sistema di controllo: Controller CNC Brother BAS • Piattaforma di automazione: Sistema JAM • Potenza del servomotore: 750 W • Alimentazione: 400 V, trifase • Frequenza: 50/60 Hz • Velocità del motore: o 1390 giri/min (50 Hz) o 1680 giri/min (60 Hz) • Lunghezza dell'alimentazione sull'asse X: 150 mm • Lunghezza dell'alimentazione sull'asse Y: 100 mm • È necessario un sistema di alimentazione pneumatico Caratteristiche principali • Postazione di lavoro completamente automatizzata per l'applicazione di tasche • Sistema di cucito programmabile a controllo CNC • Piegatura e posizionamento automatici delle tasche • Serraggio e movimentazione dei materiali tramite aria compressa • Possibilità di cambio rapido del modello • Elevata ripetibilità e qualità costante delle cuciture • Progettata per la produzione industriale continua • Robusta piattaforma di automazione italiana • Tecnologia di cucito Brother integrata • Adatta per la produzione di denim, indumenti da lavoro e altri capi di abbigliamento Include • Macchina automatica per l'applicazione di tasche JAM TC 138-EP-FC • Testa da cucito automatizzata Brother • Sistema di controllo CNC Brother BAS Ljdpfxozgw Ebj Amzsrt • Interfaccia a doppio pannello di controllo • Sistema di serraggio pneumatico integrato • Sistema automatizzato per la movimentazione dei tessuti • Stampi e guide per la piegatura delle tasche • Piano di lavoro in acciaio inossidabile • Telaio in acciaio industriale • Protezioni di sicurezza • Illuminazione integrata della postazione di lavoro • Componenti e connessioni pneumatiche Applicazioni • Applicazione automatica di tasche a filo • Applicazione di tasche per jeans • Produzione di tasche per indumenti da lavoro • Applicazione di tasche per pantaloni chino e altri tipi di pantaloni • Cucitura di componenti di abbigliamento • Cucitura di rinforzo • Operazioni di applicazione di etichette • Produzione di abbigliamento in grandi volumi Condizioni • Completamente funzionante • Operativa prima della chiusura dello stabilimento • Revisionata il 27.02.2026 •

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Macchina CNC passante FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (anno 2019) con inserimento colla e spine, unità fresatrice HSK-F63 da 12 kW, sega integrata Ø 120 mm, unità per spine e velocità di avanzamento fino a 90 m/min: una soluzione compatta per fresatura, foratura e squadratura pannelli in legno ad alta precisione. Vantaggi Tecnici Principali - Occupa solo 5 m² di superficie Ideale per laboratori con spazio limitato. - Bloccaggio e programmazione semplici Funzionamento rapido e intuitivo, anche per operatori meno esperti. - Compatta, potente e veloce Perfetta per piccole falegnamerie che cercano risultati professionali. Caratteristiche Avanzate - Unità di inserimento colla e spine - Gruppo di fresatura da 12 kW (fino a 24.000 giri/min) - Misurazione automatica della lunghezza del pezzo - Cambio utensile automatico (magazzino utensili lineare a 4 posizioni) - Foratura su cinque lati - Realizzazione di scanalature con lama integrata - Lavorazione su tutti e quattro i lati del pezzo - Lavorazione pannelli porta Gruppo di azionamento - Mandrino: HSK F63 - Numero di assi: 3 Corse - Asse X: 3000 mm - Asse Y: 950 mm - Asse Z: 80 mm Utensili - Peso massimo utensile: 7,5 kg Tavolo di lavoro - Capacità di carico tavolo: 130 kg Dotazioni aggiuntive - Pacchetto assistenza remota online - Lubrificazione centralizzata automatica PREZZO IVA ESCLUSA. Lrsdpfx Aowyvgajmzjt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A80722MM2, larghezza di levigatura: 1.350 mm, potenza: 31 kW (42,15 CV), tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, Levigatrice a nastro a banda larga con equalizzazione automatica, ideale per la levigatura fine di legno massello. Questa levigatrice appartiene alla gamma più alta di levigatrici a nastro automatiche, caratterizzata in particolare dalle dimensioni compatte, dall'eccellente qualità della levigatura, dalla facilità d'uso e dall'elevata affidabilità. È stata utilizzata per la levigatura finale di parquet in legno massello. 2 unità principali: rulli di levigatura morbidi, larghezza 1350 mm Ulteriori unità accessorie: spazzola Scotch-Brite, spazzola per la pulizia, soffiatori per la pulizia Potenza massima totale: 31 kW Larghezza di levigatura: 1350 mm Altezza massima del pezzo: 160 mm Altezza di lavoro costante della macchina - adatta per l'integrazione in una linea di produzione Regolazione motorizzata dello spessore di lavoro con display LCD Regolazione continua della velocità di avanzamento del nastro di alimentazione Regolazione continua della velocità di entrambe le unità di lavoro Soffiatori pneumatici per le unità di lavoro Ljdpoy Idxyefx Amzert Amperometro per il controllo del carico del motore Arresto remoto delle unità dal pannello di controllo Finecorsa con 4 posizioni per la compensazione della grana dei nastri Nastro di alimentazione perforato con possibilità di aspirazione dei pezzi Prolunga a rulli del tavolo all'ingresso e all'uscita Oscillazione pneumatica controllata elettronicamente Normativa di sicurezza CE Peso: 3800 kg Anno di produzione: 2008 Danni al primo rullo di levigatura - come si vede nella foto Prezzo trattabile: 25.000,- EUR IVA esclusa La macchina è perfettamente funzionante e viene venduta nello stato in cui si trova Disponibile in magazzino a Telnice, vicino a Brno - Repubblica Ceca È possibile effettuare una prova, una dimostrazione della macchina e una formazione per l'operatore.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di sezionatura pannelli SCHEER FM 16 – DNC 3100 x 3100 Condizioni pari al nuovo – N. matricola 33542 La SCHEER FM 16 è una potente sezionatrice per pannelli a controllo elettronico, dotata di tecnologia di azionamento all’avanguardia e interfaccia di comando intuitiva. L’impianto è stato completamente revisionato e riverniciato – condizioni praticamente pari al nuovo. Ideale per il taglio preciso e automatizzato di materiali a base legno per l’impiego industriale continuo. Lodpfeunwk Tox Amzert Dati tecnici principali: Lunghezza di taglio: 3100 mm Profondità di taglio / sporgenza lama: 80 mm Motore lama principale: 7,0 kW Motore incisore: 1,1 kW (disinseribile) Avanzamento: 2 – 40 m/min (regolazione continua) Ritorno: corsa rapida, abbassamento automatico Interfaccia operatore: SCHEERWIN, grafica documentale (64 bit) su Windows 10 Sistema di azionamento: convertitore Küenle con servomotori sincroni Stöber inclusi encoder assoluto – massima precisione di posizionamento e dinamica di regolazione Dotazioni & caratteristiche speciali: Sezionatrice longitudinale FM 16-3100 con guide temprate e avanzamento/ritorno automatico Tavolo di avanzamento materiale HP 5021 con 6 pinze di serraggio, azionamento a servomotore e risoluzione di misura 0,05 mm Sistema di pressatura angolare WP, campo di regolazione 2400 mm, completamente automatico Dispositivo per tagli residui SP 5000 per sfridi minimi di 5 mm Tavolo di battuta angolare HP 5024 (1800 x 800 mm), squadra in acciaio con rivestimento in pertinace Tavolo di appoggio pezzo HP 5025 (1800 x 800 mm), anch’esso con rivestimento in pertinace Cuscino d’aria nei tavoli frontali con ventilatore radiale Lame incluse: KSB 4005 per lama principale (Ø 305 mm, Z = 60) KSB 4006 per incisore (Ø 200 mm) Condizioni & servizio: Condizioni: revisionata e pari al nuovo Funzionalità: completamente funzionante Garanzia: 12 mesi Affidabilità per uso continuo: Questa macchina è utilizzata a livello globale – anche in condizioni estreme. Sia in climi secchi africani che ad alta umidità nel Sud-Est asiatico (ad es. Thailandia): la SCHEER FM 16 opera in sistemi a 3 turni – 365 giorni l’anno – garantendo precisione, stabilità e lunga durata. Garanzia: Siamo così convinti della qualità e della robustezza delle nostre macchine che offriamo 7 anni di garanzia sulla struttura della macchina e sulle guide di scorrimento. (Esclusi i componenti elettrici e le parti soggette a usura.) Flessibilità & soluzioni personalizzate: Proponiamo diversi modelli e varianti di equipaggiamento – per tutte le esigenze di budget. Realizziamo inoltre soluzioni speciali su misura in base alle vostre specifiche esigenze. 📞 Contattateci per un'offerta personalizzata o per fissare un appuntamento per una visita. Macchina pronta a magazzino. Consegna, installazione e formazione disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Cella di piegatura di tubi CNC altamente automatizzata Rosenberger RB20 Tipico campo di applicazione La serie RB20 è progettata per la piegatura a freddo di uno o più segmenti di tubo. Trova impiego in settori quali l'industria automobilistica, la produzione di mobili o l'ingegneria degli impianti, dove sono richieste piegature di serie precise. Caratteristiche tecniche e funzionamento Tipo: ROSENBERGER RB20 (anno di costruzione 2003) Prestazioni e geometria: Azionamento di precisione servo-elettrico con una capacità di piegatura a freddo massima di Ø 20 x 1,5 mm in acciaio. Elevata flessibilità grazie a piani di piegatura liberamente selezionabili all'interno dell'altezza dell'utensile di 78 mm e ampi percorsi di movimento a 3 assi (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm) Tecnologia di controllo: Il processo logico è gestito da un robusto PLC Siemens Simatic S7-300, abbinato a un pannello operatore industriale di B&R Lredpozz Hn Iofx Amzet Automazione robotizzata: Manipolazione completamente automatica (carico/scarico) tramite un robot industriale Motoman integrato con controllo XRC e il relativo terminale Teach-In per la programmazione della traiettoria. Il trasporto avviene in modo sicuro tramite un nastro trasportatore di scarico. Sistema di marcatura (aggiornamento 2021): Un moderno codificatore a getto d'inchiostro ad alte prestazioni di tipo VideoJet 1860 (anno di costruzione 2021) con controllo a microprocessore consente la marcatura diretta del prodotto (ad esempio, numeri di lotto o codici a barre) immediatamente dopo il processo di piegatura Sicurezza dell'impianto e periferiche: Protezione conforme alle normative CE tramite una barriera di sicurezza ottica SICK e una recinzione di protezione perimetrale. Indicazione ottica dello stato tramite luce di segnalazione a 360° e tutti i relativi quadri elettrici e accessori di sistema. "Soluzioni complete: Siamo lieti di offrirvi una soluzione di finanziamento bancario su misura per il vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: AH /117836, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina ideale per la bordatura finale di pannelli in legno massello. CAPACITÀ DI LAVORAZIONE: - Altezza (spessore) del pannello da lavorare: da 8 a 60 mm - Passaggio delle frese: massimo 90 mm², da 0 a 3 mm - Lunghezza minima del pannello da lavorare: 140 mm con bordo di spessore > 3 mm 200 mm con bordo di spessore tra 3 e 12 mm - Larghezza del pannello da lavorare: fino a 2000 mm - Spessore del bordo: da 0,4 a 3 mm in bobina, fino a 12 mm in strisce Sporgenza del pannello rispetto alla catena (sbalzo del pezzo): minimo 30 mm - Larghezza del bordo da prevedere, con sporgenza consigliata: spessore del pannello + 4 mm - Trascinamento (2 velocità di avanzamento): 18 m/min per bordi sottili 12 m/min per bordi in strisce (legno massello) - Intervallo tra i pezzi (in base alla velocità di avanzamento): consigliato minimo 800 mm COMPOSIZIONE DELLA MACCHINA: - Piastra avvolgitrice Ø 780 mm utilizzabile - Guida di ingresso a posizionamento elettrico - Nastro a catena di trascinamento, altezza da terra del piano di lavoro 96 cm - Tavolo di prolunga frontale a rulli su rotelle (piano di appoggio fino a 2 m) - Gruppo di rettifica RT-E (raddrizzatori di bordo o frese) 2 x 4 kW 9000 giri/min - Gruppo incollaggio VC Preriscaldamento del bordo a infrarossi Caricatore preriscaldatore per granuli EVA, consumo indicativo 8,5 kg/h Vasca per colla "fastblock", taglierina di pre-taglio pneumatica Spianatura (pressatura) a 4 rulli, di cui 1 motorizzato, pressione regolabile elettricamente - Unità di taglio a testa K-SEL Velocità di rotazione 12000 giri/min, inclinazione dei motori da 0 a 15° - Unità di spianatura RFK superiore/inferiore Velocità di rotazione 12000 giri/min - Unità di spianatura smussatrice RI 800 con pattino di copia Velocità di rotazione 12000 giri/min, inclinazione dei mandrini da 0 a 25° - Gruppo levigatura compatto GLC 1400 giri/min Nastro 75 x 2700 mm, inclinazione da 0 a 5°, pressione pneumatica regolabile - Postazione di lucidatura SPN con spazzola di lucidatura in tessuto - Ritorno operatore motorizzato, larghezza utile 1 m, con 2 rampe a rulli, interasse 34 cm Rampa con cuscino d'aria e nastro trasportatore. Altezza da terra dell'arrivo 79 cm ALTRE CARATTERISTICHE: - Alimentazione generale: 400 V. Trifase + N + T 50 Hz Lredpfx Ajzcpixemzjt - Potenza installata: IN 52 A nominale - Alimentazione pneumatica: 8 - 10 bar, aria secca, pressione di esercizio 6 bar - Aspirazione: 6 x Ø 50 mm, 1 x Ø 80 mm, portata minima 3000 m3/h - Marcatura CE, interruttore con blocco di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Rif.: 11150. Tagliatrice Horizon HT-30C, modello 2018 Per il taglio completamente automatico con tre lame di libri impilati o rilegati singolarmente, in modalità offline. Impostazione rapida e guidata tramite menu, istruzioni sullo schermo LCD per operatori con competenze di base. Comprende: Sistema di alimentazione con impilatore e tavolo di riferimento integrato Pannello di controllo digitale con monitor LCD per la regolazione delle dimensioni e l'indicazione di eventuali anomalie Sistema di bloccaggio idraulico per mantenere il libro/la pila saldamente in posizione Sistema di taglio diagonale per una finitura precisa di tutti e tre i lati Include lame, utensili e accessori. Specifiche: Dimensione libro, max: 300 x 300 mm min: 100 x 142 mm Capacità pila: 2 – 51 mm Velocità meccanica, max: 200 cicli/ora Esempio di produzione: 1.000 libri/ora con pile di 5 x 10 mm. Lrjdpfxsz Elvvo Amzot Frequenza di tensione: 3 fasi, 200/220/400 V, 50/60 Hz.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Campo di taglio: 5300 x 2240/2100 x 80 mm Profondità di taglio: 80 mm Potenza motore: 5,5 kW Gruppo lama per pretaglio regolabile a variazione continua EPS.X - Sistema elettronico di posizionamento della battuta X Schermo touchscreen da 12'' Telaio sega • Realizzazione della macchina con precisione di 1/100 mm nei componenti • Robusto telaio portante autoportante, saldato integralmente e resistente alla torsione • Parete d’appoggio completa TRK1 in multistrato di betulla con base integrata per piccoli pezzi • Profilo di arresto ausiliario con metro indipendente e 3 battute ausiliarie per tagli ripetitivi • Rilevamento automatico dell’appoggio centrale • Bloccaggio automatico dei rulli durante il taglio Trave di taglio • Struttura in acciaio della trave di taglio stabile e durevole • Bloccaggio automatico della trave di taglio con rilevamento della posizione di taglio Gruppo sega • Guide senza gioco e facili da azionare • Alloggiamento robusto del carrello motore assicura elevata precisione di taglio • Potente motore da 5,5 kW (7,5 CV) • Maggior comfort grazie a un funzionamento ampiamente automatizzato • Indicazione del taglio orizzontale assistita da laser • Bloccaggio automatico del carrello motore • Immersione e inclinazione automatica del motore sega • Accoppiamento pneumatico per passaggio semplice a funzionamento manuale • Isolamento acustico SUPERSILENT per riduzione del rumore della lama • Freno motore elettromagnetico • Sistema di serraggio lama ProLock Easy-Fix Controllo • PC touchscreen da 12” con interfaccia operatore ottimizzata • Interfaccia operatore multilingue • Database utensili per massima flessibilità e ripetibilità • Ciclo di taglio completamente automatico • Avanzamento con velocità regolabile in continuo 10-25 m/min • Ciclo sega selezionabile • Rilevamento fine pannello Ledpfx Aoyx H Dtjmzsrt • Velocità di ritorno costante • Contaore • Connessione di rete • UPS 24VDC per touch-PC (alimentazione ininterrotta) • Posizionamento automatico trave di taglio ASP Regolazione dimensioni • Sistema di misura digitale DMS.x (asse orizzontale per tagli verticali) • Sistema elettronico di posizionamento EPS.y incl. ABO (asse verticale per tagli orizzontali) Design, ergonomia • Design tipico STRIEBIG • Pluripremiato (incluso Design Preis Schweiz) • Ergonomia funzionale e orientata all’operatore Montaggio • Installazione a parete o autoportante possibile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, SCM GABBIANI P80 – Sega automatica a controllo numerico (CNC) per il taglio di pannelli Marca/Modello: SCM Gabbiani P80 Anno di fabbricazione: 2022 Ubicazione: Croazia Condizioni: Ottime condizioni di funzionamento, attualmente in produzione Specifiche tecniche: * Dimensioni del pannello: 3300 × 3200 mm * Motore della sega principale: 11 kW (15 CV), diametro lama 340 mm * Unità di pre-taglio: 1,3 kW, diametro lama 200 mm * Altezza massima di taglio: 80 mm * Velocità del carro della sega: 6–60 m/min * Velocità del sistema di spinta: fino a 60 m/min * Potenza installata: 12–15 kW * Consumo di aria compressa: 300 NL/min * Aspirazione della polvere: 4 connessioni Ø120 mm, totale 2.190 m³/h Dotazioni: Lredpfx Ajwtgdismzst * Sistema di controllo Maestro Active Cut (PC/PLC) * Console operatore eye-M * Software di ottimizzazione Maestro Ottimo Cut * Stampante di etichette * Modulo di teleservizio La macchina è in ottime condizioni e può essere ispezionata in funzionamento. Disponibile a causa di una riorganizzazione della produzione e dell'installazione di un nuovo sistema SCM Flexstore automatizzato. Ulteriori foto, video e informazioni tecniche disponibili su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, In vendita Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, braccio robotico industriale a 6 assi con capacità di carico di 3 kg e pinza SCHUNK PGN 64-1, senza sistema di controllo. Lsdpfxez Ahvis Amzsrt Offriamo in vendita un braccio robotico industriale usato Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, a 6 assi, dotato di pinza pneumatica parallela SCHUNK PGN 64-1, senza sistema di controllo. Produttore: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Modello: YR-HP3L-A00 Tipo: Robot con giunti a perno Numero di assi controllati: 6 Capacità di carico massima: 3 kg Portata orizzontale massima: 859 mm Portata verticale massima: 1469 mm Precisione di ripetibilità: ±0,04 mm Peso del braccio robotico: 49 kg Sistema di controllo compatibile: Yaskawa Motoman NX100 Data di produzione: aprile 2005 Luogo di produzione: Giappone Pinza SCHUNK PGN 64-1: Tipo: Pinza pneumatica parallela a due ganasce Numero di parte del produttore: 371090 Corsa per ganascia: 6 mm Corsa totale della pinza: 12 mm Forza di chiusura: 220 N Forza di apertura: 255 N Pressione di esercizio nominale: 6 bar Pressione di esercizio consentita: 2–8 bar Precisione di ripetibilità: 0,01 mm Peso proprio: 0,27 kg Peso massimo del pezzo consigliato dal produttore: 1,25 kg Temperatura ambiente massima consentita: 90 °C Grado di protezione: IP40 Aree di applicazione: Presa e movimentazione di piccoli componenti Operazioni di prelievo e posizionamento Manutenzione di macchinari Assemblaggio Dosaggio e smistamento Operazioni di confezionamento La capacità di carico massima del braccio robotico, pari a 3 kg, include il peso della pinza montata sul polso e delle singole ganasce della pinza. Il robot viene venduto senza unità di controllo e pannello operatore. Per la messa in servizio è necessario un sistema di controllo Yaskawa Motoman NX100 adeguato, nonché un'installazione e una programmazione eseguite da personale qualificato. Apparecchiatura usata, condizione come mostrato nelle immagini.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007618, Larghezza massima del pannello: 4400 mm Lunghezza massima del pannello: 4400 mm Lsdpfx Amju N Slijzert Sporgenza massima della lama principale: 75 mm Numero di pinze di bloccaggio: 7

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 9.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, MG MORI DMC 1150 V Anno di fabbricazione: 2020 Tipo di macchina: Centro di lavorazione verticale CNC Corse Asse X: 1.150 mm Asse Y: 700 mm Asse Z: 550 mm Velocità di avanzamento rapido: 42 m/min Sistemi di misurazione della posizione diretti sugli assi X / Y / Z Tavola di lavoro Dimensioni della tavola: 1.460 × 750 mm Controllo CNC HEIDENHAIN TNC 640 Controllo 3D DMG MORI ERGOline Control Schermo da 19" Mandrino principale DMG MORI speedMASTER Attacco utensile: HSK-A63 Gamma di velocità: 20–20.000 giri/min Potenza del mandrino: 35 kW / 25 kW Coppia: 130 Nm / 86 Nm Valori indicati rispettivamente al 40% / 100% del ciclo di lavoro Raffreddamento attivo del mandrino Magazzino utensili 60 posizioni utensili HSK-A63 Magazzino a catena Nicchia Doppio braccio di presa Caricamento manuale diretto degli utensili nel magazzino Refrigerante / Sistema di raffreddamento interno Alimentazione del refrigerante all'interno del mandrino Refrigerante che passa attraverso il mandrino Sistema di raffreddamento interno 40 bar Filtro a nastro di carta Capacità del serbatoio: 600 litri Ljdpfxjzzm Dpj Amzsrt Convogliatore di trucioli Lavaggio del piano Lavaggio del piano esteso Listello di lavaggio aggiuntivo sulla parete laterale destra Volume di lavaggio regolabile manualmente Pistola di lavaggio per la rimozione dei trucioli Coperchio della cabina Sistema di misurazione del pezzo Tastatore di misurazione a infrarossi HEIDENHAIN TS 460 Automazione DMG MORI PH 150 Sistema di carico e scarico pallet Sistema di movimentazione con magazzino pallet Magazzino circolare 2 assi servo: Asse X Tavola del magazzino Asse Z pneumatico Braccio di presa / Forcella IPC con pannello touch DMG Automation Jobmanager Pacchetto OMRON Guida operatore con supporto grafico Interfaccia PROFIBUS Porta di carico automatica sul lato destro della macchina Comunicazione PROFIBUS durante il ciclo di carico 2 circuiti di sicurezza a doppio canale Interfaccia di automazione elettrica versione 4.0 Segnalatore luminoso a 4 colori Sistema pallet PH 150 magazzino circolare base: 10 posizioni Sistema esteso alle dimensioni del pallet: 500 × 500 mm In questa configurazione: max. 4 posizioni di stoccaggio pallet Peso di movimentazione esteso a max. 250 kg per pallet, carico incluso Sistema di bloccaggio a punto zero EROWA Sistema di bloccaggio a punto zero pneumatico EROWA UPC Raccordo sul piano 2 linee pneumatiche attive Rilascio pneumatico tramite pressione del sistema di 6 bar Aumento della pressione a 7,5 bar Sistema di bloccaggio EROWA MTS Stazione di bloccaggio a punto zero EROWA MTS Piastra adattatore: 410 × 410 mm 4 elementi di bloccaggio Interasse: 250 × 250 mm Pallet 4 × pallet EROWA MTS Dimensioni del pallet: 498 × 498 mm Interasse: 250 mm Inclusi perni di bloccaggio e raccordo Superficie liscia Esecuzione: alluminio L'intera galleria di foto sarà fornita esclusivamente su richiesta. Attualmente, la vendita a rivenditori è esclusa. L'intera conferma d'ordine tramite DMG MORI sarà anch'essa inoltrata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Centro di lavoro verticale altamente flessibile per fresatura, foratura e taglio. Il brevetto BREMA per la lavorazione L'orientamento verticale di questa serie di macchine la rende la macchina più flessibile e produttiva per eccellenza. ad un livello di qualità molto elevato. Inoltre, il sistema di ritorno/rotazione automatica del pannello assicura che sia Completamente automatico. È possibile lavorare fino a 1300 mm di altezza su tutti e 6 i lati del pannello. Dimensioni di lavoro: * Lunghezza 300 - 2500 mm * Altezza 60 - 1300 mm * Spessore 10 - 80 mm * Peso massimo 50 kg Sistema di programmazione e controllo della macchina con PC - software TPA Albatros. L'editor di programmazione con un'interfaccia software di alto livello consente di programmare la macchina in modo semplice e in modo intuitivo e consente inoltre di: * Interpolazione lineare, circolare e a spirale Ljdpfxel Ikzgs Amzort * Valore di doppio zero * Gestione del programma a specchio * Ottimizzatore del diametro utensile della torretta * Ottimizzazione del diametro del mandrino indipendente * Conversione di file DXF (conversione geometrica) * Importazione di liste di lavoro in formato ASCII * Chiave supplementare per la programmazione dall'ufficio * Lettore di codici a barre a pistola * Monitor LCD da 17 pollici * Sistema operativo Windows 7 professionale Inserimento e movimentazione delle lastre tramite trasferimento verticale motorizzato con rulli e pressori rivestiti in gomma per sigillare la lastra durante la lavorazione del pannello durante la lavorazione, con tappeto motorizzato di lunghezza pari a 2000 mm, con regolazione della velocità regolabile elettronicamente con convertitore. Le fotocellule e il programma NC garantiscono l'introduzione di uno o più pannelli pannelli uno dopo l'altro con il selettore. Sistema di lettura dell'altezza dei pannelli costituito da un asse indipendente in grado di leggere l'altezza del pannello prima di salire in macchina. Tolleranza di lettura della misura +\- 0,15 mm. Se la tolleranza viene superata, viene visualizzato un messaggio. L'operatore e la macchina interrompono il processo in corso. Sistema di lettura dello spessore del pannello mediante un sensore meccanico Morsa orizzontale - asse M.O. Consente di determinare lo spessore del pezzo dal programma. Morsa verticale - asse M.V. Consente di determinare dal programma la dimensione in altezza del pezzo da lavorare. Catena - Asse X - - Brevetto a doppia sezione con fotocellule laser in grado di leggere il punto di riferimento zero prima di eseguire la lavorazione. La doppia sezione permette di eseguire lavorazioni sul lato inferiore del pannello, consentendo di lavorare il pannello su 6 lati. di lavorare il pannello su 6 lati. Motori brushless con controllo della velocità programmabile via NC. Unità di foratura con mandrini indipendenti 7 + 17 x 32 mm 24 mandrini indipendenti con passo di 32 mm, disposti come segue: * 7 mandrini allineati sull'asse X * 17 mandrini allineati sull'asse Y Unità azionata da un motore ad alta frequenza che consente ai mandrini di ruotare fino a 7000 giri/min. Il motore brushless consente di controllare la profondità di foratura e la velocità di avanzamento. Unità di fresatura a torretta superiore con 10 posizioni e cambio utensile a controllo NC. Motore da 11 kW con trasmissione diretta del moto all'utensile fino a 18.000 giri/min. La rotazione della torretta è generata da L'asse controllato con motore brushless consente di

Condizione: usata, Siemens SIMATIC HMI KTP900 Basic, pannello operatore 9", 6AV2123-2JB03-0AX0 Produttore: Siemens Gamma di prodotti: SIMATIC HMI Basic Panel Lrjdpfx Aozxq I Tjmzjt Tipo: KTP900 Basic Codice articolo: 6AV2123-2JB03-0AX0 Display: TFT da 9" Modalità di funzionamento: tramite pulsanti/touchscreen Colori: 65.536 Interfaccia: PROFINET Software di progettazione compatibile a partire dalla versione: WinCC Basic V13 / STEP 7 Basic V13

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005711, Larghezza massima del pannello: 4500 mm Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Sporgenza massima della lama principale: 95 mm Numero di pinze longitudinali: 5 Numero di pinze trasversali: 8 Secondo pressore flessibile: sì Lrodsy Nk Dfopfx Amzst

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZP/03/2023, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, peso complessivo: 810 kg, potenza di saldatura (max.): 94 kVA, potenza nominale: 80 kW (108,77 CV), potenza nominale (apparente): 80 kVA, pressione dell'aria: 6 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, In vendita: cella automatizzata per saldatura a punti a resistenza SHILOH ZP-04, prodotta nel 2023 e realizzata attorno a una saldatrice a punti a resistenza ASPA ZPm-80. La saldatrice di base è una ASPA ZPm-80, anno 2022, numero di serie 03510134. Nel 2023, la macchina è stata integrata in una stazione di saldatura automatizzata completa ZP-04 ed è stata dotata di nuovi sistemi di controllo, sicurezza e gestione del processo. La stazione di saldatura completa è stata prodotta e valutata da Shiloh Industries Sp. z o.o. come una nuova macchina nel 2023 e ha il proprio numero di serie ZP/03/2023. Dati tecnici: - Produttore della stazione di saldatura: Shiloh Industries - Saldatrice: ASPA ZPm-80 - Tipo di stazione: ZP-04 - Anno di produzione della stazione: 2023 - Anno di produzione della saldatrice ASPA: 2022 - Numero di serie della stazione: ZP/03/2023 - Numero di serie della saldatrice ASPA: 03510134 - Potenza nominale: 80 kVA - Tensione di alimentazione: 400 VCA - Tensione di controllo: 24 VCC - Alimentazione pneumatica: 6-8 bar - Peso totale della macchina: circa 830 kg - Processo di saldatura: saldatura a punti a resistenza Attrezzatura: - Sistema di controllo PLC Siemens S7-1200 - Pannello operatore Siemens SIMATIC HMI - Controllore di saldatura TECNA TE550 - Sistema di sicurezza SICK - Comando a due mani - Pannello di controllo touch aggiuntivo - Controllo proporzionale della pressione per l'elettrodo di saldatura - Sistema di posizionamento e controllo dei pezzi - Canale di scarto per i pezzi difettosi - Sistema di controllo pneumatico - Indicazione ottica e acustica dello stato della macchina - Sistema di aspirazione/ventilazione integrato La macchina proviene da un ambiente di produzione automobilistica ed è stata acquistata da Shiloh Industries. La cella di saldatura è completa e adatta per la produzione industriale in serie. È possibile effettuare un'ispezione e un test prima dell'acquisto. È disponibile un'ampia documentazione tecnica, che include: - schemi elettrici - schemi pneumatici - istruzioni per l'uso - documentazione meccanica - documentazione sulla sicurezza - documentazione Lockout/LOTO - dichiarazione di conformità CE - valutazione dei rischi della macchina - documentazione ASPA Lrjdpfxoz Dlbve Amzst - documentazione del controllore TECNA TE550 - documentazione dei componenti Disponibile fattura IVA. Il trasporto può essere organizzato previo accordo. Ulteriori informazioni tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, 21 etichettatrici industriali Logopak 410 VM90 (stampa ed applicazione) – anno di fabbricazione 2021 Sono in vendita un totale di 21 sistemi di etichettatura Logopak 410 VM90, tutti dello stesso modello. I dispositivi sono stati prodotti nel 2021 e messi in funzione a partire dal 2023 in un moderno centro logistico. I sistemi di etichettatura vengono venduti a causa di una modifica del processo o di un aggiornamento degli impianti. Gli impianti si trovano in condizioni operative e ben mantenute e possono essere visionati previo appuntamento. Dati tecnici: Produttore: Logopak Modello: 410 VM90 – T01P06 Anno di fabbricazione: 2021 Tensione: 100–240 V CA, 50–60 Hz Assorbimento di corrente: 8 A Condizioni: usato Funzionante Presente marcatura CE Contenuto della fornitura: Etichettatrice Logopak 410 VM90 Quadro di controllo con pannello operatore Telaio macchina Segnalatore luminoso come mostrato nelle immagini Note: Disponibili un totale di 21 dispositivi identici. Possibile vendita singolarmente o come pacchetto completo. Possibile sopralluogo previo accordo. Ulteriori foto e informazioni tecniche saranno fornite su richiesta. Lsdpfxjzltq Rj Amzsrt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007816, Posizione 1: Magazzino automatico BIESSE-SELCO SK 450 Posizione 2: Sezionatrice BIESSE-SELCO SK 450 con magazzino automatico Ledpewuufqofx Amzjrt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema industriale di filtrazione a dischi con autopulizia, prodotto da CHEMIPOL. L'unità è stata installata nell'ambito di un impianto di trattamento delle acque mediante osmosi inversa ed è stata utilizzata per la pre-filtrazione dell'acqua. Il sistema è dotato di otto unità di filtro a dischi di tipo TW, che operano in parallelo. La pulizia automatica è controllata da un PLC Siemens con un pannello operatore HMI. DATI TECNICI Produttore: CHEMIPOL Ljdpfozvlm Eex Amzert Modello: TW8P2L3 Tipo di apparecchiatura: Sistema di filtrazione a dischi con autopulizia Numero di unità di filtro: 8 Tipo di filtro: Filtri a dischi TW Configurazione: Funzionamento in parallelo Sistema di pulizia: Autopulizia automatica Monitoraggio della pressione: Due sensori di pressione che misurano la pressione all'ingresso e all'uscita Sistema di controllo: PLC Siemens Interfaccia operatore: Touchscreen HMI Applicazione: Trattamento delle acque e pre-filtrazione per osmosi inversa

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008583, Larghezza massima del pannello: 2200 mm Lunghezza massima del pannello: 5600 mm Diametro massimo della lama principale della sega: 135 mm Numero di morsetti di bloccaggio: 11 Lodjy Stwgjpfx Amzsrt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 1.171 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 60 kg, raggio del braccio: 2.050 mm, produttore di controller: ABB, modello di controller: IRC5, produttore di terminali di programmazione: ABB, modello di pulsantiera pensile: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – Robot industriale a 6 assi con controllore IRC5 e FlexPendant Il robot industriale ABB IRB 4600-60/2.05 è progettato per applicazioni di produzione impegnative e per l'automazione dei processi. La sua struttura, con una capacità di carico di 60 kg e una portata di 2050 mm, garantisce un'elevata dinamica di lavoro, un'ottima rigidità e un'eccellente precisione di posizionamento. Il sistema offerto proviene dal reparto di ricerca e sviluppo (R&D) ed è un sistema completo, pronto per l'integrazione. Il robot è ideale per applicazioni quali: - gestione di macchine CNC, - trasferimento e manipolazione di componenti, - assemblaggio, - imballaggio, - pallettizzazione, - sistemi di visione, - rettifica e lavorazione di superfici, - postazioni di ricerca e sviluppo. Il set include: - robot ABB IRB 4600-60/2.05, - controllore ABB IRC5, - pannello operatore ABB FlexPendant, - set di cavi del robot. Il robot dispone delle seguenti licenze: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Ledpfx Amezkbpfjzort Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Condizioni tecniche Il robot si avvia correttamente e comunica con il controllore IRC5. Sul pannello viene visualizzato il messaggio 38200 – Battery backup lost, che indica la perdita dell'alimentazione della batteria di backup degli encoder (SMB Battery). Questo è un messaggio tipico che si verifica quando la batteria è scarica o disconnessa e non indica un danno al robot. Dopo la sostituzione della batteria, sarà necessario eseguire la procedura di calibrazione/sincronizzazione degli assi. Contatore di ore di funzionamento: 1171 ore Specifiche Produttore: ABB Modello: IRB 4600-60/2.05 Anno di produzione: 2016 Capacità di carico: 60 kg Portata: 2050 mm Numero di assi: 6 Controllore: IRC5 Pannello operatore: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Condizioni: usato Forniamo una garanzia di avvio.

Condizione: eccellente (usata), Squadrabordatrice Doppia - Macchina Indipendente (1° e/o 2° di linea) Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0,4 / 3 - Spessore dei pannelli (min/max) mm 10 (ca.) / 60 Larghezza di lavoro (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Controllo numerico MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Velocità variabile di avanzamento (m/min) 10- 40 Cabine di protezione ed insonorizzazione -Interasse fra i nottolini (mm) 400 PARTE A SQUADRARE (per ogni lato): Toupie (anti-scheggia) AS (1 x Kw 4) Truciolatori DTR (2 x Kw 8) con regolazione verticale a CN + Gruppo spruzzatore (per liquido anti adesivizzante) AAR PARTE A BORDARE (per ogni lato): Lampade di pre-riscaldamento del lato del pannello + Sistema incollaggio (colla PU + Prefusore) Regolazione a CN dell'altezza bordo Lrjdjzmfg Topfx Amzet Zona di pressione (regolazione da C.N.) + Porta rotolo (N° 6 bobine) posizionamento a CN del bordo Gruppo Intestatori tipo YU/SP-750 (30 m/min) Gruppo Refilatori RSP Gruppo Spigolatori (Multi-profilo, controllato da CN) RI/S 2P Gruppo Arrotondatori C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Gruppo Raschia-bordo RAS/S Toupie (per cave e rinure) U (1 x Kw 5,5) su lato SX Gruppo Raschia-colla RCA/2C Gruppo spruzzatore (per liquido lucidante) Gruppo Spazzole SPE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12200991016, velocità di rotazione (min.): 24.000 giri/min, peso complessivo: 1.635 kg, peso dell'utensile: 2.900 g, tensione di ingresso: 400 V, Per la lavorazione economica ed efficiente di profili in alluminio, plastica e acciaio a pareti sottili Tutti i processi di lavorazione come fresatura, foratura e filettatura vengono eseguiti su un profilo fisso, in modo che la superficie del profilo sia protetta Risultati di lavoro migliori grazie all'utilizzo di una tecnologia di controllo intelligente Posizionamento rapido dell'unità di lavorazione con velocità fino a 60 m/min grazie all'impiego di servoazionamenti dinamici Filettatura senza mandrino compensatore Riconoscimento e posizionamento automatico del morsetto Magazzino utensili automatico con quattro ripiani portautensili (senza utensili) Controllo moderno a 3 assi Lavoro ergonomico grazie all'utilizzo di un moderno letto inclinato Nessuna necessità di eseguire il movimento di riferimento dell'asse grazie all'impiego di sistemi basati su encoder assoluti Prevenzione delle collisioni con riconoscimento e posizionamento automatici del morsetto Il motore di fresatura Power-Torque con sistema di controllo della velocità chiuso garantisce tempi di avvio e arresto del mandrino brevi Funzionalità di sicurezza certificate e integrate nell'azionamento Basso consumo energetico grazie all'utilizzo di una tecnologia di controllo intelligente Maggiore efficienza energetica grazie al collegamento degli assi di trasmissione tra i circuiti Alimentazione di emergenza (UPS) Sistema operativo Windows Panel PC da 15,6", processore i3, porte USB e di rete Inserimento semplice e comodo dei programmi tramite eluCam sul pannello operatore, anche durante la lavorazione Manutenzione remota online Attrezzatura per macchine Mandrino di fresatura raffreddato ad aria da 8 kW, S1 Cabina per la protezione dell'operatore Quattro morsetti pneumatici orizzontali per il fissaggio del materiale Arresto del materiale, lato sinistro Portautensili HSK-F63 Lubrificazione minima Ledpfx Amewgmyqszort Liquido di raffreddamento ad alte prestazioni Pannello di controllo manuale Modello di profondità Opzioni Utensili Portautensili Magazzino utensili automatico per un massimo di quattro utensili standard Magazzino utensili automatico per la testa angolare Testa angolare girevole HSK-F63 per due utensili Unità di raffreddamento Green-line per armadio elettrico con consumo energetico ridotto Lettore di codici a barre Cabina protettiva, a scelta con chiusura completa Quattro morsetti di serie. È possibile l'espansione a otto terminali Arresto del materiale di riferimento destro per il posizionamento di parti con lavorazioni di grandi dimensioni Arresto aggiuntivo per la lavorazione delle lunghezze in eccesso sul lato sinistro Misurazione bilaterale della lunghezza Doppio morsetto e accessori aggiuntivi su richiesta Panel PC 18.5", processore i5 Panel PC 21.6", processore i7 Porta note Copertura insonorizzata Smaltimento dei trucioli tramite contenitori per trucioli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M338, Monoblocco di riempimento usato Crown Bevcorp 40 valvoleSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco usato per il riempimento di lattine combina una riempitrice rotativa per lattine Bevcorp UB40 con una aggraffatrice Angelus 61H, offrendo prestazioni affidabili per lil riempimento industriale e la produzione di bevande. Il sistema è configurato per lattine in alluminio ed è fornito con attrezzature per più stili di corpo lattina. È un’ottima opzione di seconda mano per una linea di imbottigliamento usata dove affidabilità e facilità di integrazione sono essenziali.Modello riempitrice: UB40 riempitrice rotativa per lattineValvole riempitrice: 40Modello aggraffatrice: 61HRevisionata nel 2019Contenitori: Lattine in alluminio (standard e sleek)Coperchi: 202 chiusure per lattineVelocità: 20.000 BPHFormati lattina configurati: 12 oz (circa. 0.355L) e 16 oz (circa 0.473L)Componenti inclusi: Trasportatore di trasferimento lattine, quadro elettrico, sistema pannello di lubrificazione, carter di sicurezza meccanici in acciaio inox, ricambi di formato, manuale operatoreElettrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosaggio di azoto: Sistema di dosaggio di azoto a barriera di vuotoCondizioni: Usato – buone; mantenuto regolarmenteAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco include un quadro elettrico integrato per gestire il funzionamento coordinato di riempitrice e aggraffatrice. Interblocchi di sicurezza e carterature in acciaio inox supportano la protezione dell’operatore durante la produzione di bevande. Gli elementi a velocità variabile sono supportati da un approccio di lubrificazione dedicato per un funzionamento affidabile in servizio continuo. L’accesso rapido a carter e pannelli facilita le regolazioni di routine e la manutenzione preventiva negli ambienti di imballaggio industriale.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettato per operare in linea con attrezzature a monte e a valle, questo blocco riempitrice–aggraffatrice si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di produzione bevande. Il trasportatore di trasferimento lattine incluso semplifica la sincronizzazione tra la riempitrice a 40 valvole e l’aggraffatrice 61H. I ricambi di formato e l’attrezzatura esistenti accolgono sia lattine standard sia sleek in alluminio con coperchi 202, supportando cambi formato efficienti tra 12 oz e 16 oz. Il monoblocco può operare come parte di un set-up completo di macchine per l’imballaggio insieme a depallettizzazione, sciacquatura, marcatura e incartonamento.Stato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è descritta come usata – in buone condizioni e mantenuta regolarmente. Carter di sicurezza meccanici, pannello di lubrificazione e manuale operatore sono inclusi, indicando una macchina curata e mantenuta in condizioni pronte all’uso. Ciò la rende una solida scelta di seconda mano per stabilimenti che desiderano ampliare o rinnovare la capacità produttiva di bevande con tempi di fermo minimi.... Ledpszcf Idsfx Amzort

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 404 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 500897, portata: 6 kg, raggio del braccio: 901 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KR C4 Compact, produttore di terminali di programmazione: KUKA, modello di pulsantiera pensile: SmartPad, KUKA KR 6 R900 sixx FLR con controllore KR C4 Compact e SmartPad Il robot verrà fornito con nuove batterie di backup per la memoria. La sostituzione è già stata programmata e verrà eseguita prima della consegna del dispositivo al nuovo proprietario. Sistema robotico completo basato sul robot industriale KUKA KR 6 R900 sixx FLR, completo di controllore KR C4 Compact e pannello operatore SmartPad. Il robot proviene da un ambiente di ricerca e sviluppo ed è stato utilizzato per lavori di laboratorio e test. Di conseguenza, presenta un chilometraggio molto basso, pari a circa 404 ore di funzionamento, un valore contenuto rispetto ai robot che operano in modalità continua sulle linee di produzione. Specifiche: Produttore: KUKA Modello: KR 6 R900 sixx FLR Capacità di carico: 6 kg Portata: 901 mm Numero di assi: 6 Anno di produzione: 2013 Controllore: KUKA KR C4 Compact Pannello operatore: KUKA SmartPad Ore di funzionamento: circa 404 ore Applicazioni Il robot è ideale per applicazioni quali: automazione dei processi produttivi, stazioni di assemblaggio, gestione di macchine CNC, Lsdpfjziczmox Amzort sistemi di visione artificiale, controllo qualità, laboratori di ricerca e sviluppo, istruzione e formazione nel campo della robotica. Condizioni tecniche Il dispositivo proviene da un laboratorio di ricerca e sviluppo. Le condizioni estetiche sono molto buone. Il robot si avvia e comunica con il controllore. Prima della spedizione, il dispositivo sarà sottoposto a un'ulteriore verifica tecnica. Incluso nella confezione: - robot KUKA KR 6 R900 sixx FLR, - controllore KUKA KR C4 Compact, - pannello operatore SmartPad, - set di cavi, - base di montaggio. Dotazioni aggiuntive È possibile dotare il sistema di: - pinze pneumatiche ed elettriche, - sistemi di visione artificiale, - recinzioni di protezione, - barriere di sicurezza, - tende luminose, - ulteriori componenti per l'automazione industriale. Per maggiori informazioni, visitare il sito tobesold.eu Il prodotto è coperto da garanzia di avviamento.