Linea Per La Produzione Di Vetrocamera usato in vendita (48.811)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Saldatrice orizzontale a quattro teste 2MC Macchina orizzontale CNC per la molatura degli angoli, con controllo del movimento Kedpfx Aezm N Nrja Hsnc WST-30 Stazione di inversione orizzontale Dimensione minima del pezzo 320 × 320 mm Dimensione massima del pezzo 4.000 × 2.600 mm Peso massimo del pezzo 80 kg Area di lavoro minima 320 × 320 mm Area di lavoro massima 4.000 × 2.600 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, SEM65/28 Linea di Estrusione per Tubi Corrugati in PVC Linea di Produzione Completa per Tubi Corrugati Flessibili in PVC Ø10–40 mm La linea di estrusione SEM65/28 è progettata per la produzione continua di tubi corrugati flessibili in PVC. La linea include alimentazione automatica del materiale, essiccazione, estrusione, formatura del tubo con raffreddamento ad acqua, taglio automatico e avvolgimento a doppia stazione. Dotata di controllo PLC Siemens e inverter di frequenza DELTA. È richiesto un solo operatore. 1. Specifiche Generali * Modello: SEM65/28 * Materiale: PVC * Capacità: 40–70 kg/h, a seconda del materiale * Diametri dei Tubi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Spessore della Parete: 1–2 mm * Velocità di Produzione: 5–30 m/min * Potenza Totale Installata: 50 kW * Consumo Effettivo di Potenza: Circa 70–80% * Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz * Direzione di Funzionamento: Da destra a sinistra * Operatori: 1 * Colore: Grigio * Ingombro: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura di Esercizio: +5°C a +40°C * Umidità Massima: 85% 2. Attrezzature Incluse 1. ZJ300 Caricatore Automatico a Vuoto – 1 unità 2. STG-U100 Essiccatore a Tramoggia – 1 unità 3. SEM65/28 Estrusore Monovite – 1 set 4. Testa di Estrusione con Utensili Intercambiabili – 1 set 5. Matrici di Formatura per Tubi Corrugati – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugatore ad Alta Velocità – 1 unità 7. Avvolgitore Automatico a Doppia Stazione – 1 unità 3. SEM65/28 Estrusore Monovite * Diametro della Vite: 65 mm * Rapporto L/D: 28:1 * Velocità della Vite: 0–40 giri/min * Motore Principale: 22 kW, asincrono * Controllo del Motore: Inverter vettoriale DELTA * Vite e Cilindro: 38CrMoAlA, nitrurato * Zone di Riscaldamento: 4 * Potenza di Riscaldamento: 3,2 kW × 4 * Riscaldatori: Ceramici * Ventole di Raffreddamento: 4 × 0,18 kW * Raffreddamento della Bocca di Alimentazione: Acqua * Riduttore: SJF-173 * Lubrificazione del Riduttore: Forzata * Materiale degli Ingranaggi: Acciaio 20CrMnTi Ksdpoz Nkpwjfx Aa Hjnc * Capacità: 40–70 kg/h * Controllo: PLC 4. Macchina di Formatura per Tubi Corrugati ad Alta Velocità Corrugatore raffreddato ad acqua con un'area di raffreddamento ampliata per una formatura efficiente dei tubi. * Motore Principale: Motore a induzione da 4 kW * Controllo della Velocità: Inverter DELTA * Durezza della Piastra di Formatura: 63,4 HRC * Raffreddamento: Acqua * Regolazione Verticale: Elettrica * Regolazione Orizzontale: Manuale * Motore di Regolazione: 1,1 kW * Corsa della Piattaforma: 800 mm * Metodo di Formatura: Formatura pneumatica a espansione * Pompa a Vuoto: 4 kW Sistema di Taglio Automatico * Taglierina pneumatica in linea * Lunghezza di taglio regolabile * Controllo PLC 5. Avvolgitore Automatico a Doppia Stazione * Tipo: Doppia stazione * Azionamento: Motore a coppia di 12 N·m * Controllo della Velocità: Sincronizzazione automatica * Percorso: Tracciamento della velocità del mandrino, controllato dalla frequenza * Commutazione della Stazione: Blocco pneumatico automatico * Pressione dell'Aria: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo per filo * Dispositivo per far passare un filo di acciaio attraverso i tubi corrugati in PVC durante la produzione, facilitando l'installazione dei cavi 8. Applicazioni Produzione di tubi corrugati flessibili in PVC per la protezione dei cavi elettrici, la gestione dei cavi, le installazioni industriali e le applicazioni generali di condotti.

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – USATA POCHISSIMO, COMPLETA Vuoi ampliare le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione integrale e mobile? Offriamo una linea di produzione per la lavorazione e l’essiccazione della frutta, usata pochissimo, di alta qualità e completa di container adattato. L’intero impianto è mobile, consentendo rapida installazione e facile trasferimento secondo le tue esigenze. Questa proposta include tutto il necessario per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dal lavaggio e pressatura, alla pastorizzazione, all’imbottigliamento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: tutti i componenti, compresa la linea di essiccazione in container, sono facilmente trasportabili. Condizioni: usata pochissimo, mantenuta con cura, pronta all’uso immediato. Prezzi: Linea completa per la lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione con container mobile: €20.000 🍏 Specifiche tecniche linea di lavorazione frutta: 1) Ribaltatore per Pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata: 400 kg Acciaio inox, funzionamento semplice 2) Trituratore Lavadora con Trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Capacità di lavorazione: 2000 kg/ora (continuo) Grado di frantumazione regolabile Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a Nastro per Frutta PL500 Capacità: fino a 800 kg/ora (continuo) Estrazione continua del succo, tecnologia moderna In acciaio inox 4) Serbatoio di Trasferimento FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro di Scarico VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile, regolabile Acciaio inox 6) Pastorizzatore a Flusso PP250 Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e portata Facile da pulire Acciaio inox 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semiautomatico Capacità: fino a 600 unità/ora Acciaio inox Knedpfx Aasw N Ri He Hoc 🍎 Linea di Essiccazione Frutta con Container -Essiccatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatta a diversi tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea di essiccazione pronta all’uso, plug & play -Prezzo: €20.000 📩 Contattaci oggi stesso via email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori dettagli!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008781, Postazione 1: Magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 2: Sega a pannello con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 3: Centri di lavorazione CNC con magazzino automatizzato per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Knedpjz Nx Hkefx Aa Hec Postazione 4: Bordatrice, lotto 1, per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 5: Trapano CNC per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA Postazione 6: Robot per la linea IMA-TAGLIO, SQUADRATURA, FORATURA

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di infissi SAC, composta da: - Attrezzature meccaniche - SAC tipo P5, lato sinistro - SAC tipo P5, lato destro - SAC tipo T400 - Set di utensili per infissi IV 72/92 per telai Kjdpfx Aoz Dttysa Hjnc Dati tecnici: - Disponibili su richiesta.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2000, Linea di produzione di croissant Fritsch CTR, anno di fabbricazione 2000. La linea comprende: 1. Calibratore Fritsch KK 88-700-L 2. Nastro trasportatore di alimentazione Fritsch con spargitore di farina 3. Unità di taglio e avvolgimento Fritsch CTR-700-30-L 4. Avvolgitrice Fritsch per prodotti farciti FRH-400-L 5. Avvolgitrice Fritsch per prodotti non farciti CRH-120-400-L Knedpfjz Ia Nvjx Aa Hjc 6. Dosatrice Fritsch Usata e revisionata. Prodotta in Germania. Prezzo su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 32.3.0218, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linea compatta König per la produzione di piccoli panini rustici, ciabatte e diversi prodotti ottenuti tagliando una striscia di impasto. Anno: 2012 Caratteristiche principali * Produttore: KÖNIG * Modello: Artisan SFC * Anno: 2012 * Capacità: fino a 300 kg di impasto/ora * Larghezza della striscia di impasto: fino a 170 mm * Velocità della striscia: fino a 1,5 m/min * Ampio nastro trasportatore per il caricamento dell’impasto * Sistema di farinatura * Rulli di calibrazione della striscia di impasto * Sistema di taglio longitudinale * Ghigliottina per il taglio trasversale * Stazione di stampaggio/formatura * Rulli di taglio e utensili di stampaggio intercambiabili * Regolazione che consente la produzione di numerosi formati diversi Prodotti realizzabili A seconda degli utensili installati: * Ciabatte * Piccoli panini quadrati * Piccoli panini rettangolari Knodezyv Nxepfx Aa Hec * Piccoli panini triangolari * Prodotti rustici * Prodotti stampati * Diverse forme speciali Disponibili diversi utensili di taglio e stampaggio per la macchina. L’Artisan SFC lavora direttamente a partire da una striscia di impasto e consente una lavorazione delicata, particolarmente adatta agli impasti morbidi e ai prodotti rustici. La macchina può essere visionata e testata su appuntamento. Foto, video e informazioni aggiuntive disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile ora! Linea completa per la produzione di gnocchi/canederli In condizioni molto buone. Kjdjx H Sapopfx Aa Hsnc Capacità della linea di produzione: 1200 kg all’ora. Per ulteriori specifiche tecniche consultare gli allegati. La linea può essere visionata a Stavenhagen, Germania. L’impianto è completamente operativo e collegato alla corrente, quindi è possibile organizzare una dimostrazione. La linea è completa e inizia con lo stoccaggio dei fiocchi di patate. Questi vengono miscelati nelle proporzioni corrette. Il sistema può lavorare anche altri ingredienti, come impasto di pane o materie prime differenti. Per questi è presente una stazione big-bag supplementare. Dopo la miscelazione, il prodotto viene pesato e nuovamente miscelato, per poi essere trasferito alle formatrici Rheon. Le macchine Rheon modellano il prodotto; su richiesta, è possibile inserire un ripieno interno. Successivamente, il prodotto passa nel tamburo per la panatura e poi nello shock freezer, dove la superficie viene indurita per garantire una corretta confezionabilità. Dopo la surgelazione, il prodotto viene pesato con una pesatrice multiteste e confezionato in buste doypack. Segue il passaggio nel tunnel di pastorizzazione, che assicura una durata di conservazione maggiore. Successivamente, la confezione viene asciugata tramite soffiaggio. Infine, vengono eseguiti i controlli di peso e la rilevazione metalli, dopodiché i prodotti vengono inscatolati automaticamente mediante una macchina di reimballaggio. Le scatole vengono pallettizzate automaticamente, rendendo i prodotti pronti per il trasporto. Sono disponibili diverse fotografie (contattateci senza impegno per ulteriori informazioni).

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Vendesi linea completa di produzione di carpenteria in PVC, marca URBAN, composta da: *1. Saldatrice a 2 estremità; marca URBAN, modello: AKS 5305-FF, numero di serie: 53372, anno di fabbricazione: 2007, perfetto stato di funzionamento; *2. Fresatrice a canale; marca URBAN, modello: WS 103, numero di serie: 790, anno di fabbricazione 2007, perfetto stato di funzionamento; *3. Sega a 2 teste: marca RAPID, modello DGS 100, numero di serie: 004606128, anno di fabbricazione 2010, venduta insieme all'aspirapolvere con sacchi, in perfette condizioni di funzionamento; *4. Sega da taglio per armature MACC, modello NEW 275, numero di serie: 88266, anno di fabbricazione 2008, perfettamente funzionante; *5. Pantografo marca URBAN, modello MLA A23 - 100466321S, numero di serie: 528-0, anno di fabbricazione: 2008, perfettamente funzionante; 6. Fresatrice verticale: marca URBAN, modello M7CRH-100149891, numero di serie 559, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; *7. Sbavatrice con 2 gruppi di frese; marca URBAN, modello SV 280, numero di serie: 29342, anno di fabbricazione 2008, perfetto stato di funzionamento; *8. Sega per il taglio dei bastoni: marca URBAN, modello GLS 102; numero di serie: 102015; anno di fabbricazione 2010, perfetto stato di funzionamento; Knjdpfsucl Dcsx Aa Hjc La capacità produttiva della linea è di 30-50 unità/8h (a seconda del numero di persone che servono la linea). La linea è stata utilizzata pochissimo dal 2010 al 2014, e non alla massima capacità. Su richiesta possiamo vendere anche singole macchine della linea. Prezzo netto linea completa 33.500 Euro + IVA, trattabile, FCA Oradea.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² - Potenza installata: circa 1500 kW Kjdpfxezlg Iis Aa Henc

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di frigoriferi – CANNON & NORTOOL (lavorazione della lamiera, schiumatura in poliuretano, assemblaggio, riempimento e imballaggio), macchina usata Linea di produzione completamente integrata e ad alta capacità, in grado di realizzare frigoriferi/congelatori completi per uso domestico e commerciale, partendo dalla lamiera grezza fino al prodotto finale imballato. Principali stazioni della linea di produzione: - Stazione di lavorazione della lamiera - Unità di termoformatura (formatura sottovuoto): macchina di termoformatura CANNON FORMA (per rivestimenti interni in ABS/HIPS e rivestimenti per porte). - Linea di schiumatura in poliuretano (PU): attrezzature di schiumatura di NORTOOL Oy per cassettoni e porte, con sistema di iniezione di PU ad alta pressione. - Linea principale di nastri trasportatori per l'assemblaggio: linea di assemblaggio integrata per componenti, porte e circuiti di raffreddamento. - Stazione di evacuazione e riempimento del gas: stazione di pompaggio ad alto vuoto e apparecchiature automatiche per il riempimento del gas refrigerante. - Test di fine linea e imballaggio: test di sicurezza elettrica, rilevamento perdite e unità di imballaggio automatica. Dettagli tecnici e condizioni: Produttori: CANNON Group, NORTOOL Oy e produttori di macchinari personalizzati integrati. Condizioni: usata Ispezione: disponibile su appuntamento. Kjdpjzzkd Tsfx Aa Honc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 10.000 h, Linea di produzione Weinig CONTUREX C 125 Anno di fabbricazione: 2018 Circa 10.000 ore di funzionamento Ksdpfx Aajy Emrke Honc Dati tecnici e ulteriori immagini disponibili su richiesta.

Ore di funzionamento: 8 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa nuova linea di produzione per pane libanese, anno di costruzione non specificato. Kodezf Iphjpfx Aa Hjnc In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente. Offriamo in vendita questa linea di produzione per pane libanese, mai utilizzata. L'anno di fabbricazione è sconosciuto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, A special-purpose machine is available for sale. It is a complete production line for manufacturing heating elements. The production line was designed and built by Bosch themselves. The heating segments are suitable for flow heaters. You can see an example of the segments in the second image in the gallery. The production line also includes a testing station. According to our assessment, all documentation is available. Transport and loading can be organized across Europe on request and for an additional fee. All prices plus VAT. Inspection is possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Machinery Purchase / Sale PURCHASE AND SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS AND MORE. Are you looking for a high-quality but affordable machine for your production? Or do you want to sell your machine? For further information or contact options, please use the contact form. Ksdpfx Ajzvfiyja Henc

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per la produzione di finestre Stürtz. 1) Impianto per la lavorazione dei profili Stürtz STBAZ-IPT-4000-V per telai, ante e traverse, anno di costruzione: 2004. 2) Saldatrice a quattro teste Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus per ante, anno di costruzione: 2006. 3) Macchina CNC per la lavorazione delle ante Stürtz 4MC Motion Control per la linea delle ante, anno di costruzione: 2011. 4) Stazione di rotazione Stürtz WST-25-CNC presso la macchina per la lavorazione delle ante (3), anno di costruzione: 2011. 5) Saldatrice orizzontale a quattro teste Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus per telai, anno di costruzione: 2006. Knjdpszcyqmsfx Aa Hsc 6) Macchina CNC per la lavorazione dei telai Stürtz 2MC Motion Control nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. 7) Stazione di rotazione Stürtz WST-30 nella linea dei telai, anno di costruzione: 2008. 8) Tavolo elevatore con spazzole Stürtz SE-BHT-3000 come dispositivo di bloccaggio e tavolo di trasporto davanti al dispositivo di bloccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. 9) Macchina per l'avvitamento dei componenti delle ante Stürtz FBS-1, funzionamento in linea, anno di costruzione: 2008. 10) Carrello per la distribuzione e lo scarico Stürtz SE-VW-FT nel sistema di stoccaggio delle ante, anno di costruzione: 2008. Si tratta di una linea di produzione completa per la fabbricazione di finestre. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0266, anno dell'ultima revisione: 2026, peso del pezzo (max.): 3.600 kg, potenza dell'unità di fresatura: 10.250 W, diametro del disco: 200 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Knedpoztyhrefx Aa Hoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione BUD-MASZ per coperture con profilo tegola tipo monterrey in vendita Kjdpfx Aajxhgl Te Hsnc Condizione: usata, ma completamente funzionante. La linea è attualmente collegata e operativa in produzione – possibilità di prova sul posto. Dati tecnici: Produttore: BUD-MASZ (Polonia) Profilo: monterrey Anno di produzione: 2007 Potenza motore: 15 kW Struttura progettata per la formatura di lamiere per coperture in acciaio con profilo tegola Robusto telaio che garantisce un funzionamento stabile e preciso Destinazione della linea: L’impianto è destinato alla profilatura di lamiere d’acciaio per la produzione di coperture con effetto tegola. Adatta sia alla produzione di serie che a ordini personalizzati. Prodotta in Polonia: affidabilità e lunga durata garantite. L’impianto è collegato: è possibile visionarlo e fare una prova di funzionamento. Per ulteriori domande – siamo a disposizione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1978, La macchina è in perfette condizioni di funzionamento. È possibile effettuare dimostrazioni in loco o tramite video in diretta. Kodpfx Aasv Uaanj Honc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Le piastre sono state fissate al piano di lavoro tramite aspirazione. Kjdpfsz Eaa Nox Aa Hjnc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linea industriale per la produzione e il porzionamento di salumi (insaccatrice sottovuoto, macchina porzionatrice, macchina di sospensione) Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Knedpfxszlauij Aa Hsc Modello/Tipo: - DP10E (insaccatrice) - LPG 208 (macchina porzionatrice/avvolgitrice) - AH 204 (macchina di sospensione) Numero di serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anno di produzione: 2011 Alimentazione: Insaccatrice DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potenza: 12 kW Macchina porzionatrice LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potenza: 6 kW Macchina di sospensione AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potenza: 1,5 kW La linea di produzione automatizzata professionale di VEMAG rappresenta una soluzione tecnologica di altissima qualità, progettata per le medie e grandi aziende di trasformazione della carne, le macellerie e le fabbriche che producono salumi su scala industriale. Il cuore del sistema è l'affidabile insaccatrice sottovuoto VEMAG DP10E, caratterizzata da un'elevata capacità produttiva e da un trattamento delicato della materia prima. Garantisce un dosaggio preciso del ripieno di diversa consistenza, assicurando una perfetta ripetibilità ed eliminando le bolle d'aria nel prodotto finito. Il secondo modulo – l'avanzata avvolgitrice e macchina porzionatrice longitudinale VEMAG LPG 208 Servo Length – si occupa di suddividere i salumi con estrema precisione in base alla lunghezza desiderata e al peso costante. Questo sistema funziona perfettamente con involucri naturali, in collagene e in cellulosa, raggiungendo elevate velocità di porzionamento, superando anche le 2.000 unità al minuto. Il processo si conclude con la macchina di sospensione VEMAG AH 204. Questa macchina riceve le porzioni di salsiccia o wurstel e le posiziona automaticamente su ganci, creando gruppi perfettamente uniformi, pronti per il trasporto diretto alle celle di affumicatura e cottura. L'uso di servomotori in questo modulo elimina le vibrazioni e garantisce un flusso fluido e affidabile del prodotto.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. Kjdpfx Aaoxa Etto Honc 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582018005, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Knedpoztxv Uofx Aa Hoc

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), – Potenza – 3,5 kW – Gestione – Controllo PLC – Unità di posizionamento – 1 pezzo – Tavolo d’uscita – 15 m (possibilità di estensione) – Diametro blocco – 300 mm – Gamma diametri filo – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diametro anello – 300 – 420 mm – possibilità di altri diametri anello Knsdpeyx E Hajfx Aa Hoc – Capacità – 52,5 m²/8h per rete con le seguenti caratteristiche: Diametro anello 350 mm – 9 bobine Diametro filo – 3 mm Dimensioni rete – 10 x 5 m – Dimensioni rete – 10 x 5 m (possibilità di lunghezze maggiori in base al peso della rete finale) – Potenza – 3,5 kW (linea completa) – Numero operatori – 1 per turno

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6582016004, anno dell'ultima revisione: 2025, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, potenza dell'unità di fresatura: 8.400 W, diametro del disco: 250 mm, lunghezza di taglio (max): 30 mm, Informazioni dettagliate sulle macchine sono contenute nel file allegato. Kjdpfsztxtajx Aa Hsnc

Condizione: come nuova (usata), Linea industriale per la lavorazione di succhi SACOME – Acciaio inossidabile Linea industriale SACOME per la lavorazione e il trattamento di succhi, nettari e bevande liquide, progettata per integrare diverse operazioni di preparazione, circolazione e trattamento termico del prodotto all'interno di un impianto continuo. L'insieme comprende serbatoi di processo, scambiatori di calore, pompe igieniche, tubazioni, valvole e strumentazione, montati su una struttura comune in acciaio inossidabile con piattaforma superiore per l'accesso. L'impianto consente di condizionare il prodotto secondo parametri controllati prima del suo invio alle successive fasi di produzione o confezionamento. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SACOME -Tipo: Linea industriale per la lavorazione di succhi -Applicazione: succhi, nettari e bevande liquide -Sistema di lavorazione continuo -Serbatoi di processo in acciaio inossidabile -Sistema di circolazione e ricircolo del prodotto Knodpoynkgcofx Aa Hoc -Scambiatori di calore tubolari -Trattamento termico indiretto -Pompe igieniche per il prodotto -Tubazioni e valvole di processo -Strumentazione per la misurazione di pressione e temperatura -Controllo delle condizioni di processo -Circuiti per servizi termici -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Piattaforma superiore per l'operatività e la manutenzione -Struttura industriale autoportante -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile con sistemi di preparazione, omogeneizzazione e riempimento PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella linea SACOME e circola, tramite pompe igieniche, attraverso le diverse apparecchiature di processo. Il sistema di scambio termico consente di riscaldare il prodotto in modo indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido di servizio. A seconda della configurazione di lavoro, possono essere eseguite diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e successivo raffreddamento. Il controllo della temperatura e la strumentazione installata consentono di mantenere le condizioni stabilite durante il trattamento. Il prodotto che non raggiunge i parametri richiesti può, a seconda della configurazione del circuito, essere ricircolato per essere sottoposto nuovamente al processo. Una volta trattato, il prodotto può essere inviato a un serbatoio di stoccaggio, a un omogeneizzatore o direttamente alla corrispondente linea di riempimento. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i produttori di succhi, nettari, bevande di frutta e altri prodotti alimentari liquidi che necessitano di un impianto industriale per il trattamento termico e il condizionamento del prodotto. A seconda delle caratteristiche degli scambiatori e della configurazione installata, può lavorare con: Succhi di frutta Succhi di verdura Nettari Bevande con polpa Purè liquidi Basi di frutta Bevande formulate Altri prodotti liquidi o semiliquidi compatibili La linea può essere integrata con sistemi di miscelazione, omogeneizzatori, serbatoi di accumulo, sistemi CIP e apparecchiature di riempimento per formare un impianto completo per la produzione di bevande. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, temperature di processo, dimensioni, foto aggiuntive o video.