Linea Industriale Per Panini, Forno Tunnel usato in vendita (53.860)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1996, Linea per brioche Rondo Compactline - usata - anno di costruzione 1995-96 - componenti: tavolo di lavoro Compactline, calibratore, stazione di taglio, stazione di umidificazione, farcitrice, rullo, stazione di avvolgimento, ghigliottina, tavolo di scarico, 4 rulli di taglio, 3 decorazioni - lunghezza 7,70 m - struttura in acciaio inox - comando manuale - macchina proveniente dalla produzione - a richiesta possiamo effettuare revisione generale - ritiro da magazzino Prodpfoyglg Usx Aaxsc - prezzo su richiesta

Condizione: buona (usata), In vendita: Teglie da forno con canaline marca: SASA numero di pezzi in totale: 550 teglie da forno prezzo totale: €25.000,- dimensioni: Lunghezza: 200 cm larghezza: 80 cm altezza: 5 cm larghezza grondaia: 9,5 cm numero di grondaie per piastra: 21 grondaie Le teglie da forno provengono da una linea Mecatherm attuale Vedi anche le foto Tutto come nuovo e ancora dotato di strato in teflon e tutte le piastre sono in acciaio inox. La visione è possibile in loco Se avete domande, saremo lieti di ascoltarvi! Pedpert Uw Rsfx Aaxjrc Cordiali saluti, Leo Olanda in vendita: teglie da forno con scanalature marca: SASA numero totale di pezzi: 550 teglie da forno prezzo totale: 25.000,- dimensioni: Lunghezza: 200 cm larghezza: 80 cm altezza: 5 cm larghezza grondaia: 9,5 cm numero di grondaie per piastra: 21 grondaie Vedi anche le foto Tutto come nuovo e ancora dotato di uno strato di Teflon e tutte le piastre sono in acciaio inossidabile Le teglie da forno provengono da una linea Mecatherm attuale La visione è possibile in loco Se avete domande, fatecelo sapere! Cordiali saluti, Leo Olanda

Condizione: eccellente (usata), 105 FORNI USATI DAUB, termo-olio, tunnel. DATI TECNICI: - Numero livelli: 3, - superficie di cottura: 40 m2, - caldaia di riscaldamento: 210x190 x 250 H cm, - potenza forno ca. 300 kW DIMENSIONI CAMERA DI COTTURA (in cm): - larghezza: 240, - lunghezza: 560 DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza: 410, - lunghezza: 1360 (con sistemi di carico/scarico), - altezza: 310 DOTAZIONI: - Sistema di carico e scarico - Immissione vapore in forno per ogni camera - Spruzzatura d’acqua dopo la cottura Le attrezzature sono offerte in diversi stati tecnici e a diversi prezzi: 1. Direttamente dal panificio. Prodew A Ix Hopfx Aaxjc 2. Revisionato con garanzia di avviamento. 3. Ristrutturato con garanzia di 6-12 mesi. L’unità pronta per la visione si trova presso il nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni a pagamento disponibili: revisione / trasporto / montaggio / avviamento. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Dettagli tecnici: Temperatura minima: 1° Temperatura massima: 199° versione elettrica - tensione/frequenza: 380 / 50 V/Hz Potenza termica: 1,8 (1800 watt) kW Grado di protezione: IP 54 Fabbisogno di potenza totale: 16,2 kW Peso della macchina circa: 0,93 t Dimensioni L x P x A: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Tunnel di prepolimerizzazione - tunnel di trattamento termico Applicazione: Asciugatura per impianti di lavaggio e verniciatura - flusso continuo Vendo così com'è e come descritto! Predpfx Aeu Nw E Ueaxec altre caratteristiche: - temperatura consigliata dal produttore max. impostazione di sicurezza 90°C; Riscaldamento 230V -con catena di trasporto/linea di alimentazione in Teflon -Larghezza catena 200mm -max. Larghezza pezzo 150 mm Corsa L: 150 x A: 110 mm, altezza corsa 600 mm; Motore di azionamento SEW Eurodrive (motoriduttore) potenza 0,18kW Carico L x A: 500 x 800 mm Porta di rimozione L x A: 600 x 1200 mm Porta di accesso L x A: 800 x 980 mm con serratura di sicurezza Altezza della stanza 1400mm *

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, LAVATRICE A TUNNEL CON NASTRO TRASPORTATORE - I componenti da pulire vengono trasportati su un nastro trasportatore in acciaio inox a movimento continuo o su un trasportatore a pallet con fermate intermedie. Il tempo/velocità di trasferimento e le dimensioni del tunnel sono progettati in base ai tempi ciclo e alle esigenze produttive del cliente. La sinergia tra azioni chimiche, termiche e meccaniche consente di ottenere un lavaggio accurato ed estremamente efficiente, rimuovendo tutti i contaminanti dai componenti con risultati di pulizia eccellenti. Il tunnel è facilmente ispezionabile grazie alle porte installate lungo il tunnel in corrispondenza di ogni stazione attiva, il sistema di pompaggio e i dispositivi di filtraggio, tramite collettori di spruzzatura in acciaio inox, garantiscono la massima precisione ed efficienza di trattamento con ugelli in acciaio inox di adeguata portata. La pressione di spruzzatura è controllata da manometri e regolata da valvole a sfera. Prjdpfjwdfnzsx Aaxjc

Condizione: buona (usata), Per 1 carrello Massimo temperatura 400ºC Prjdpfx Aswcfqajaxjc Funzionamento a gas. Bruciatore FLAXMER Dimensioni del carrello: 600 x 800 mm. Altezza 1800 mm (15 vassoi) Inclusi 3 carrelli

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, 479 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PRETZEL E PANINI W&P MUS. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): Divisione con trasportatore: - larghezza: 130 - lunghezza: 200 - altezza: 265 Pre-impastatrice: - larghezza: 150 - lunghezza: 170 - altezza: 180 Formatrice: - larghezza: 78 - lunghezza: 347 - altezza: 155 CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione: 2011 - peso per prodotto: fino a 110 g - alimentazione: 400V 50Hz ACCESSORI: - ribaltatore per vasca Meyma HK602 VL (anno di produzione 2020) - divisione-arrotondatrice Multimatic a 6 file - tramoggia intermedia - tamburi di arrotondamento aggiuntivi - pre-impastatrice - formatrice per pretzel Grubelnik - tavolo con nastro trasportatore Psdpjzqvvgofx Aaxjrc Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 Prjdpfx Aaofz Anpsxsc ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Vetro porta presente Dimensioni vano interno: Larghezza 340 mm Altezza 355 mm Profondità 360 mm Psdpfx Aeyk Et Njaxorc Temperatura nominale: 500° C

Condizione: nuovo, BHK-TECH MW50-2V – Impianto a microonde Descrizione dell'impianto e delle funzioni Impianto a microonde composto da due moduli a microonde MW50 V, un nastro trasportatore interno e due nastri trasportatori esterni. La vera e propria camera a microonde è costituita da una lamiera di acciaio inossidabile spessa 3 mm e presenta, lungo i lati, segmenti di armadio di controllo fissati in modo permanente, nei quali sono installati i componenti ad alta frequenza, protetti da coperture a tenuta meccanica ed elettrica. Il sistema di nastri trasportatori per il trasporto del pallet all'interno dell'impianto è realizzato in una forma schermata contro le microonde. L'impianto a microonde è dotato di un totale di 32 magnetron, che irradiano l'energia direttamente all'interno della camera. Questa tecnologia garantisce una distribuzione uniforme dell'energia all'interno della camera. I magnetron possono essere attivati solo quando la porta è chiusa e correttamente sigillata. Il sistema di tenuta all'apertura della porta impedisce la fuoriuscita di radiazioni a microonde. L'aspirazione di eventuali vapori viene effettuata tramite 2 ventilatori di aspirazione con una portata complessiva di 17.000 m³/h (a flusso libero). Il raffreddamento necessario dei componenti ad alta frequenza avviene tramite il flusso d'aria dei ventilatori di aspirazione, supportato da 4 ventilatori di mandata (portata a flusso libero di circa 3.500 m³/h). Davanti all'impianto si trovano due nastri trasportatori separati, ciascuno con il proprio motore. Il pallet viene caricato e scaricato manualmente dal cliente. Tramite sensori, viene verificato che il pallet sia posizionato correttamente sul nastro trasportatore. Dal pannello di controllo, il programma viene avviato tramite interruttore. Il pallet caricato viene trasportato all'interno dell'impianto a microonde e posizionato tramite barriera fotoelettrica. Le porte dell'impianto a microonde vengono chiuse e l'irradiazione a microonde viene attivata. Al termine dell'irradiazione a microonde, la porta viene aperta e il pallet viene trasportato sul nastro trasportatore di scarico. Prodpfx Aaswhvcwexjc Il tempo di attivazione dei magnetron può essere preimpostato in quattro livelli di potenza dal pannello di controllo principale. Produttore: BHK-TEC Forno a microonde, tipo: MW50-2V Numero di magnetron: 32 Tensione: 400 V 50/60 Hz Potenza assorbita: 70 kW Fusibile di protezione: 250 A Frequenza: 2450 MHz Pressione dell'aria compressa: 6-10 bar Anno di fabbricazione: 2016 Emissioni Pressione sonora: 80 dB Frequenza: 50/60 Hz Aspirazione: 2 x 8500 m³/h Mandata: 4 x 3500 m³/h Collegamento mandata: 2 x 346 mm ø Collegamento aspirazione: 1 x 465 mm ø Dimensioni e peso Forno a microonde: (LxPxA) 3735 x 2373 x 4756 mm Altezza minima della stanza: 5000 mm Spazio interno utilizzabile: (LxPxA) 3100 x 1200 x 1200 mm Carico massimo ammissibile del nastro trasportatore: 3000 kg Peso lordo massimo ammissibile: 9000 kg Peso a vuoto: 6000 kg Armadio di controllo: (LxPxA) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg La macchina è in perfette condizioni, pari al nuovo. La macchina non è mai stata utilizzata. Prezzo di listino: 300.000 € Altri forni di diverse dimensioni, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! I costi di spedizione internazionali sono disponibili su richiesta!

Condizione: buona (usata), 350 USATO Forno-scaldabizza, forno-scaldatutto per panini al forno, scaldavivande DATI TECNICI: - potenza: 3,6 kW - tensione: 230 V DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza: 60, - altezza: 53, - lunghezza: 60 L'apparecchiatura è pronta per la visione presso il nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Psdpfx Aoywh Dxoaxorc Opzioni a pagamento disponibili: trasporto. Il prezzo indicato è netto per un forno. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Disponiamo a magazzino di molti forni da panificazione: forni a piani, rotativi, a gas, a gasolio, elettrici di vari marchi. Offriamo anche macchine, attrezzature da panificio, linee per panini, linee per pane. Per consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visita il nostro profilo Bakeres.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza nastro trasportatore: 1.000 mm, capacità produttiva: 18.000 unità/ora, Il prezzo originale della macchina era di 460.000€! DETTAGLI TECNICI Tipo di impianto: linea di confezionamento NIVERPLAST / macchina confezionatrice per panini Resa max.: 18.000 prodotti/ora Unità di confezionamento: 20 pezzi Collegamento elettrico: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Collegamento aria compressa min.: 6 bar Attacco aria compressa: 3/8" Modulo di conteggio con telecamera Sistema di telecamere: 1 telecamera a colori Capacità baguette: 10.000 pezzi/ora Capacità prodotti singoli max.: 60.000 pezzi/ora Durata d’uso illuminazione LED: 30.000 h Touchscreen: 19" Larghezza trasportatore: 1.000 mm Confezionatrice a buste tubolari SEPP Tipo: VFFS 45° Peso di riempimento: 0,5 - 5,0 kg Resa max.: 2.400 sacchetti/ora Azionamento: motore AC, Lenze Struttura: acciaio inox Carcassa protettiva: policarbonato 6 mm Dimensioni sacchetti Lunghezza sacchetto: min. 100 mm - max. 900 mm Larghezza sacchetto: min. 220 mm - max. 465 mm Dimensioni film Larghezza film: min. 500 mm - max. 970 mm Formacartoni C-400 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 600 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 400 mm Altezza cartone: min. 120 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 - 2 min Altezza di lavoro e uscita: 600 mm ± 30 mm Nastratrice per cartoni CS-300 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 650 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 450 mm Altezza cartone H: min. 115 mm - max. 350 mm Altezza cartone C: min. 200 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 min Lunghezza rotolo di nastro adesivo: ca. 990 m Larghezza nastro adesivo: 50 mm DOTAZIONE Nastro di carico prodotto Nastro elevatore Nastro intermedio Conteggio con telecamera Piattaforma per conteggio telecamera Trasportatore lotti con paratia tampone Nastro trasversale Canale di uscita Confezionatrice a buste tubolari Niverplast SEPP Tubazione formato inclinata a 45° Stampante a trasferimento termico Trasporto sacchetti Tavola rotante Formatrice di cartoni Lantech C-400 Linea di trasporto cartoni vuoti Pulsante richiesta cartone vuoto Posizione di confezionamento Linea di trasporto cartoni pieni Rulliera a gravità Nastratrice cartoni Quadro elettrico con pannello operatore e alimentatore Barra LED raffreddata ad aria Nastro di ritorno con azionamento pneumatico Separatore in acciaio inox Telaio in acciaio inox Quadri elettrici in acciaio inox sul modulo di conteggio Azionamento rullo film Rilevamento fine film Rilevamento strappo film Tampone film Cilindro tenditore Allineamento film integrato Allineamento film automatico con sensore Saldatura a impulso con coltello tagliafilm Chiusura inferiore con nastro autoadesivo Regolazione formato tramite volantini manuali Carcassa in plastica trasparente Prjdpfx Aaozaq Anjxjc Pressori laterali su magazzino fogli Tenda laterale su magazzino fogli Controllo "cartone ben formattato" Controllo "nastro autoadesivo finito o strappato" Controllo "cartone oltre il telaio di aspirazione a vuoto" Uscita con controllo fotocellula "uscita libera" Chiusura superiore scatola tramite nastro adesivo Canalina portacavi aperta con fascette rilevabili al metallo Quadro elettrico verniciato a polvere HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componenti di sicurezza Pilz Azionamenti Lenze Componenti pneumatici Festo Sensori Sick

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 1.700 °C, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, Condizioni eccellenti: forno sottovuoto ad alta temperatura usato, modello PVA TePla COV 733 RS. Condizioni e termini di vendita: Si prega di notare: il forno viene venduto nello stato in cui si trova ("AS IS, WHERE IS") direttamente dal nostro magazzino. Il forno è stato smontato professionalmente da un ambiente di sala pulita funzionante. Tutti i cablaggi e i collegamenti sono accuratamente etichettati per facilitare il rimontaggio da parte dell'acquirente. Nota per la massima trasparenza: durante il processo di smontaggio, due elementi riscaldanti interni in grafite sono stati danneggiati e dovranno essere sostituiti. Altrimenti, l'apparecchiatura è completa al 100% e pronta per essere spostata immediatamente. Predpfx Aaozkwp Ioxsc Si consiglia vivamente e si invita l'acquirente a ispezionare fisicamente l'apparecchiatura nel nostro magazzino vicino a Białystok, in Polonia, prima dell'acquisto. ##### Descrizione generale dell'apparecchiatura: Camera del forno interamente realizzata in acciaio inossidabile, a doppia parete per il raffreddamento ad acqua. Design orizzontale per un facile caricamento e scaricamento e una buona accessibilità per la manutenzione e l'assistenza. Scatola interna in grafite per la guida precisa dei gas di processo. Dotata di componenti in grafite puliti. Controllo automatico dell'intero processo. Dimensioni utili della camera di processo (larghezza x altezza x lunghezza): 840 x 815 x 1000 mm. Lunghezza totale della scatola in grafite: circa 1100 mm. Temperatura massima di esercizio sotto pressione parziale: 1500 °C. Sotto vuoto: 1700 °C. Uniformità della temperatura: ± 10 K. Fluttuazione della temperatura in condizioni stabili: ± 5 K. Intervallo di pressione di processo: 1×10-2 < p < 1040 mbar. SPECIFICHE TECNICHE COV 733 RS Temperatura di esercizio: max. 1700 °C Dimensioni massime del carico: 840 x 815 x 1000 mm Volume utile: circa 685 L Uniformità della temperatura: ± 10 K Alimentazione: 3 x 400 V (50 Hz) Fluttuazioni di tensione massime consentite: ± 5 % Potenza di riscaldamento installata: max. circa 190 kW Gruppo di pompaggio - Pressione finale in un forno vuoto, pulito e freddo: < 1×10⁻² mbar - Potenza elettrica del gruppo di pompaggio: circa 14 kW Velocità di perdita: < 5×10⁻³ mbar·L/s Acqua di raffreddamento - Portata dell'acqua di raffreddamento: circa 150 L/min - Temperatura dell'acqua di raffreddamento: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Pressione dell'acqua di raffreddamento: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Requisiti di qualità dell'acqua di raffreddamento secondo le specifiche: PW 800 943 ND. Alimentazione gas: Aria compressa: per l'azionamento delle valvole (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar Un'unità di manutenzione dell'aria compressa deve essere fornita dal Cliente. Azoto: pressione di ingresso del gas (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Idrogeno: pressione di ingresso del gas (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Requisiti di spazio - Larghezza x profondità x altezza da definire in collaborazione con il Cliente - Superficie del pavimento da definire in collaborazione con il Cliente Fondazione: terreno livellato, non sono necessari lavori preparatori speciali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Psdpj Ady Dxsfx Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 66091, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 0,37 kW (0,50 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, La Martin Mechanic MAS 493/77 è una macchina da cucito industriale per trapuntatura (una macchina da cucito speciale per trapuntare), utilizzata nell'industria tessile per trapuntare e imbottire cuscini o materassi. Principali caratteristiche tecniche della macchina: Utilizzo: progettata specificamente per materiali spessi, come cuscini da giardino, cuscini classici e materassi. Spessore massimo: può trapuntare materiali con uno spessore fino a 130 mm. Funzione di trapuntatura: la macchina ricama automaticamente anelli decorativi o di rinforzo con un diametro compreso tra 8 e 18 mm. In caso di interesse, si prega di indicare i propri dati di contatto nella richiesta. Psdpfxjzzdulj Aaxerc

Condizione: usata, Linea di Taglio Lamiera da Coil – CARBONINI SLER 1500 RIG – Anno 2009 Linea industriale CARBONINI per la lavorazione e il taglio di lamiera da coil, progettata per eseguire le operazioni di svolgimento, raddrizzatura, scantonatura e taglio della lamiera. La linea consente di lavorare lamiere con una larghezza utile massima di 1.500 mm e uno spessore massimo dichiarato di 2 mm. La configurazione comprende diverse unità operative disposte in sequenza, per la preparazione e il taglio della lamiera. Composizione della linea 1. Aspo svolgitore Unità destinata al supporto e allo svolgimento dei coil di lamiera, per l'alimentazione della linea di lavorazione. 2. Raddrizzalamiera Unità di raddrizzatura per la correzione delle deformazioni della lamiera proveniente dal coil, prima delle successive operazioni di lavorazione. 3. Scantonatrice Unità destinata alla realizzazione di scantonature sulla lamiera, in funzione delle esigenze di lavorazione. 4. Cesoia Unità di taglio per la separazione della lamiera secondo le dimensioni di lavorazione impostate. Caratteristiche principali Pedpsz Nz S Njfx Aaxjrc Larghezza massima utile di lavoro: 1.500 mm. Spessore massimo dichiarato: 2 mm. Sistema composto da aspo svolgitore, raddrizzalamiera, scantonatrice e cesoia. Struttura industriale con protezioni delle unità operative. Quadro e postazione di comando visibili nella documentazione fotografica. Dati identificativi Costruttore: CARBONINI Modello: SLER 1500 RIG Anno: 2009 Marcatura CE: presente sulla targhetta identificativa Peso riportato sulla targhetta: 6.200 kg

Condizione: buona (usata), Tunnel termoretraibile di un produttore tedesco: -Apertura del tunnel di circa 500 x 200 mm. -Temperatura regolabile fino a 250 gradi e velocità di trasporto fino a 25 m/min. -Possibilità di scegliere tra aste del tunnel fisse o a rotazione centrale. Prodoh U A I Ropfx Aaxoc -Grazie a delle piastre di deflessione, i flussi di aria calda possono essere regolati separatamente nella parte superiore e centrale. -L'aria inferiore può essere attivata separatamente. -Tramite rotelle bloccabili, la macchina può essere spostata o fissata in posizione.

Condizione: eccellente (usata), Impianto forno elettrico continuo, marca Safed composto da: Alimentatore magnetico Forno di tempra Tipo: T 80/54 Ti Portata: 540 kg/h Temperatura: max. 950°C Nastro trasportatore: larghezza utile 600 mm Altezza utile: 100 mm Potenza di riscaldamento: 229 kW Lunghezza zona riscaldamento: 7.200 mm Zone di regolazione temperatura: 9 Tempo di passaggio: 15 - 150 minuti Gas utilizzati: azoto, metanolo, ammoniaca, propano Vasca di tempra ad olio Capacità liquido: 4.000 l Temperatura bagno: max. 80°C Psdpfx Aaey Ur Aasxsrc Impianto lavaggio Forno di rinvenimento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Predpfxo Adtyme Aaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Pedpfxe Adtqlj Aaxerc

Condizione: usata, Banco di montaggio Weber, stazione di assemblaggio Robusto banco di montaggio industriale/stazione di assemblaggio del rinomato produttore WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La macchina si distingue per la sua struttura meccanica di base estremamente solida ed è ideale per impianti di produzione, officine o come base perfetta per un progetto di ammodernamento. Dati tecnici (secondo la targhetta): Produttore: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Banco di montaggio Numero di macchina: BA 659 00 Anno di costruzione: Potenza elettrica: 380 V (è presente una spina CEE) Potenza pneumatica: 6 bar "Offriamo una soluzione completa: siamo lieti di proporvi un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta! Psdpfjzni Rxsx Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Prjdpfxj Adtxpj Aaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: VKD5000G, potenza: 180 kW (244,73 CV), temperatura: 1.120 °C, lunghezza interna: 5.000 mm, larghezza interna: 550 mm, altezza interna: 130 mm, Numero di camere: 3, anno dell'ultima revisione: 2025, Offriamo un forno a tunnel per gas di protezione WMU usato, modello VKD5000G (forno a nastro trasportatore), anno di costruzione 1996. L’impianto è ideale per la brasatura e la ricottura di componenti in acciaio inox. Dati tecnici: Lunghezza riscaldata: 5000 mm Numero di zone di riscaldamento: 3 Temperatura operativa: fino a 1120 °C Larghezza utile: 550 mm Altezza utile: 130 mm Potenza di riscaldamento: 180 kW Gas di protezione: idrogeno / azoto Prjdsy Nyqzopfx Aaxsc L’impianto è stato completamente rivestito di nuovo nel 2025 e dispone di una camera del forno quasi pari al nuovo. Per domande o ulteriori informazioni, restiamo a vostra completa disposizione. Potete contattarci telefonicamente o via e-mail.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Prsdpfx Aaj Adtqfoxsc

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Essiccatore sottovuoto Dimensioni interne: 700 x 700 x 600 mm (profondità) Potenza di riscaldamento: 3 kW Intervallo di temperatura: da 1 a 120 °C Psdpfjfbl T Nsx Aaxerc Dimensioni esterne: 1280 x 950 x 1280 mm Intervallo di pressione: da pressione atmosferica a 0 bar (non adatto per applicazioni con sovrapressione) A seconda dell'applicazione, viene fornita una pompa per vuoto adatta. Alimentazione: 3 fasi, N, PE 400 V, 50 Hz, connettore CEE L'allestimento interno può essere rimosso completamente, se necessario!