Inlinecoater Impianti Pvd Di Impact Coating usato in vendita (23.265)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lifterboy zum Beladen von Blechtafeln auf Laserschneidmaschinen Einfache Bedienung (Vakuumpumpe befindet sich in der Steuereinheit) Kein Kabel am Vakuumheber beim Beladen der Lasermaschine Kontinuierliche Vakuumsicherung Die Vakuumpumpe wird mit Akku betrieben und ist in der Bedieneinheit integriert Batterieladegerät inklusive Itjdpfx Ahoytcnvs Uei Tragfähigkeit: 300, 600 und 800 kg Sichere Bedienung Inklusive Batterieladegerät (Booster-Typ) Montageanleitung liegt bei CE-zertifiziert Komplett verpackt in einer Holztransportkiste Beladung von Blechformaten bis 6 Meter Länge möglich Preis gilt für den 300-kg-Lifter 600-kg-Lifter: zzgl. 300 Euro 800-kg-Lifter: zzgl. 600 Euro => Sofort ab Lager verfügbar. Preis ist EXW (Lager Europa), Verladung auf LKW inklusive. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Die Installation und Schulung erfolgt stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: arancione, Anno di produzione: 2003, Macchina per pavimentazione in buono stato (perfettamente funzionante), 2003, 50.000 € Iodpfx Ahsy Ufgfo Ujti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, unità di filtraggio speciale per macchine laser fino a 6 KW di testa laser Itedpfx Astttfcoh Uji

Condizione: come nuova (usata), RR120 è un sistema ad alto volume per stampa, rivestimento, ispezione ed essiccazione di bobine. Il design modulare offre flessibilità per applicazioni e esigenze specifiche. Sistema di movimentazione bobina a bobina (Reel to Reel) 7 Canali di dosaggio (pompe tandem) Tecnologie di dispensing Bio-Jet, Front Line e Air Jet Stampa fino a 7 linee contemporaneamente Iedpfxsya Hvqs Ah Ueti Monitoraggio automatico della dispensazione per il posizionamento preciso delle linee Esecuzione di più applicazioni su un unico sistema Tensione regolabile per gestire membrane con o senza supporto Facile da installare, utilizzare e mantenere Archiviazione dati per supportare applicazioni multiple Molte opzioni di sistema sono aggiornabili dopo l'acquisto

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Itsdpfxoq I N Iqe Ah Uei Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Itjdpfx Aeq Ny Saeh Uei Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW Itjdpfx Aov E Ddljh Uji - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.100 kg, larghezza del pezzo (max): 230 mm, altezza del pezzo (max): 320 mm, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto offerto! L'impianto è stato utilizzato esclusivamente per dimostrazioni e test, pertanto si trova in ottime condizioni. CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di satelliti (posizioni di appoggio): 6 Numero di ugelli: 6 Altezza massima del pezzo: 320 mm Larghezza massima del pezzo: 230 mm Iedpfxezh Ngge Ah Ueti Movimento: rotazione dei satelliti, movimento orizzontale verso l'alto/verso il basso Impostazioni: impostazione del numero di cicli, velocità e altezza del movimento verticale CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Controllo: PLC Siemens Peso totale: 1.100 kg ACCESSORI Barriera ottica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 15.000 mm, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, In vendita un impianto di riempimento completo del produttore Tetrapak, composto dai seguenti componenti: Impianto di riempimento TBA 8 (anno di costruzione: 1994) Applicatore di tappi Tetra Cap 21 (Recap 3) (anno di costruzione: 2003) Imballatrice di cartoni Tetra 70 (anno di costruzione: 2002) Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Circa 15 m di nastri trasportatori con motori e freni Pezzi di ricambio Iedpfx Ajzh H Steh Uoti Un elenco dei pezzi di ricambio inclusi è disponibile nel documento allegato. DATI TECNICI Capacità produttiva: 6000 unità/ora Lunghezza del nastro trasportatore: circa 15 metri DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento dell'impianto di riempimento: 85.286 ore Ore di funzionamento dell'applicatore di tappi: 36.416 ore Ore di funzionamento dell'imballatrice di cartoni: 38.626 ore DOTAZIONI Tetrapak TBA 8, riempitrice senza sistema di apertura facilitata Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Cartónpacker 70 Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Negli ultimi anni, la manutenzione della macchina è stata eseguita esclusivamente dalla ditta Tetrapak.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 22093, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata volumetrica: 4.000 m³/h, area di filtrazione: 24,7 m², altezza totale: 3.420 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 725 kg, CARATTERISTICHE TECNICHE Superficie del filtro: 24,7 m² Portata volumetrica: 4.000 m³/h Depressione: 2.110 Pa Diametro del tubo di aspirazione: 250 mm Attacco aria compressa: min. 6 bar - max. 8 bar CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza assorbita: 5 kW Potenza del motore: 4 kW Velocità nominale: 2.925 giri/min Tensione nominale di esercizio: 400 V Itedpfxjzktr Eo Ah Uoi Tipo di corrente: DS (trifase) Corrente nominale: 9,2 A Frequenza: 50 Hz Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 2.000 x 1.000 x 3.420 mm Peso: 725 kg DOTAZIONI Nuovi filtri

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Asta di due compressori a vite Kaeser, un essiccatore a refrigerazione Kaeser e un serbatoio per aria compressa! Iodszktnyepfx Ah Ujti Compressore a vite Kaeser SK 22 Anno di costruzione: 2020 Compressore a vite Kaeser SK 19 Anno di costruzione: 1995 Essiccatore a refrigerazione Kaeser TB 26 Anno di costruzione: 2016 Serbatoio per aria compressa Volume: 500 litri Anno di costruzione: 1986

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008291, Posizione 1: Gruppo di levigatura inferiore VIET-S3 - VALERIA Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto VIET-S3 - VALERIA Iodpfex A Taysx Ah Ueti

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I Itjdpeywafnsfx Ah Uji

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello Itjdpfx Ahezmpzho Uei

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Iodjuct Upspfx Ah Uoti Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 - Completa di binari di sicurezza - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 603.710 km, prima immatricolazione: 06/2021, tipo di carburante: diesel, passo: 3.800 mm, colore: bianco, cabina di guida: cabina letto, classe di emissione: Euro 6d, Anno di produzione: 2021, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistema Frenante Elettronico), Porta USB, Tachigrafo, airbag, aria condizionata, assistente angolo cieco, assistenza al mantenimento della corsia, assistenza alla partenza in salita, bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, computer di bordo, condizionatore d'aria da parcheggio, controllo della pressione degli pneumatici, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, frigorifero, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, riscaldamento sedile, riscaldatore autonomo, ritardatore, secondo serbatoio del carburante, servoassistenza sterzo, sistema di navigazione, sistema start-stop, specchietto retrovisore elettrico, spoiler, storia completa dei tagliandi, veicolo non fumatori, SEDE DELCOM di Rende (CS) Veicolo unico proprietario padroncino, sempre e solo seguito da officina ufficiale DAF, con fatture e documentazione completa certificata. Eseguiti lavori solo e soltanto in DAF ufficiale. Veicolo uff. ITALIA PNEUMATICI NR.6 NUOVI appena sostituiti. Veicolo davvero perfetto. e sempre manutenuto. Garanzia assicurativa sulla cinematica inclusa nel prezzo per 12 mesi a chilometraggio illimitato. DOTAZIONE: Cabina alta, impianto idraulico, cerchi in lega, aerodinamica completa, clima da fermo, doppia branda, retarder, presa di forza/impianto idraulico, clima autonomo da parcheggio, frigo, spoiler+fend. Minigonne, ADR TOTALE, Cambio automatico, clima da parcheggio, doppia branda, acc. D´uso TAGLIANDI ESEGUITI REGOLARMENTE CHILOMETRAGGIO CERTIFICATO E GARANTITO. Possibilita´ di leasing e/o finanziamento sino a 60 rate con i migliori tassi disponibili sul mercato. Possibilita` di garanzia accessoria sulla cinematica e/o completa sino a 48 mesi La descrizione, può erroneamente contenere caratteristiche difformi da quelle reali, che vanno verificate in sede. E comunque la presente scheda non rappresenta impegno contrattuale. Itodpfjzl Rdzex Ah Uoi Per maggiori info e delucidazioni in merito chiamare i numeri indicati anche con direct whatsApp. Sig. Paolo Antonio Gorgoni Il book fotografico viene eseguito in loco presso le nostre sedi, le foto sono quindi reali e rappresentano lo stato attuale del veicolo. Ricordiamo inoltre che Il sistema inserisce automaticamente le dotazioni e gli accessori, per questo talvolta possono essere presenti delle difformità. Al fine quindi di garantire una maggiore correttezza vi invitiamo a verificare sempre gli stessi tramite contatto diretto con noi.

Condizione: buona (usata), Codice: 0434 Itjdpszi Eq Rjfx Ah Usi Marca: TECNOASPIRA Modello: 1 S Aspiratore portatile con 1 sacco per lavorazione del legno, falegnameria e altri utilizzi Specifiche tecniche: 1 sacco filtro, diametro 500 mm 1 sacco di raccolta in plastica, diametro 500 mm Potenza motore: 3 CV Diametro ingresso: 200 mm Ruote per il trasporto Dimensioni complessive: 550 x 1100 x 1600 mm (altezza) Peso: 80 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto professionale combinato di verniciatura ed essiccazione con parete divisoria, marca Sehon, con grande capacità della cabina e controllo PLC. Produttore: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Modello: SE-Professional Futura Anno di costruzione: 2007 Tipo di impianto: impianto combinato di verniciatura ed essiccazione Dimensioni interne cabina: 14.000 x 5.000 x 4.400 mm Altezza esterna cabina: ca. 4.900 mm Porte di ingresso/uscita: 2 pezzi, anteriore e posteriore Apertura porta: 4.000 mm altezza x 4.500 mm larghezza Costruzione porte: struttura isolata in sandwich di acciaio Spessore anta porta: 54 mm Struttura: pannelli in acciaio isolati con lana minerale Spessore pannelli: 50 mm Colore struttura: RAL 9010 bianco puro Materiale: lamiera d’acciaio cromata Controllo: sistema PLC Siemens C7 Comando: soft-touch panel con display touch Modalità operative: verniciatura, essiccazione, funzionamento manuale, funzionamento temporizzato Regolazione della temperatura: continua, gestita da microprocessore Controllo filtro: filtro a soffitto, prefiltro, tappeto separatore colore Contaore integrato Segnalazione guasti: ottica e acustica Regolazione pressione: semi-automatica Potenza motore aria primaria: 7,5 kW Potenza motore aria di scarico: 7,5 kW Alimentazione motori: 4 x 400 Volt Potenza totale installata: ca. 37 kW Unità aria primaria: ventilatore radiale ad alta pressione Unità aria di scarico: ventilatore radiale ad alta pressione Regolazione portata d’aria: slitta motore regolabile Sistema di filtraggio: filtri a tasche su guide scorrevoli Classe di efficienza prefiltro: EU3 Condotta aria primaria: lamiera d’acciaio zincata Condotta aria di scarico: lamiera d’acciaio zincata Altezza condotta aria primaria: ca. 6 m sopra il livello del pavimento finito Altezza condotta aria di scarico: ca. 10 m sopra il livello del pavimento finito Condotta solventi: presente Generatore aria calda: riscaldamento indiretto a olio o a gas Materiale camera di combustione: acciaio inox V4A Codici materiali camera di combustione: 1.4828 / 1.4541 Sistema bruciatore: sistema a 4 passaggi Bruciatore a gasolio: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Campo potenza bruciatore a gasolio: 110 - 350 kW Bruciatore a gas: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Campo potenza bruciatore a gas: 90 - 330 kW Bruciatore a gas versione: Low-NOx con Quick-Start tipo QS93 Valvola magnetica: 1/2 pollice Funzioni di sicurezza: termostato di sicurezza e post-ventilazione Struttura cabina: termoisolata e fonoassorbente Isdpfxey Tiaaj Ah Usti Condizioni: usato Ulteriore dotazione per la verniciatura su richiesta. Impianto attualmente ancora in funzione, disponibile da giugno 2026.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lunghezza di taglio: 4500 mm Profondità taglio: 4300 mm Altezza di taglio: 100 mm Gruppo lama principale Iedpfxozbrnns Ah Usti Motore lama principale 11kW Gruppo lama incisore Ottimizzatore di taglio Cutty Esecuzione di cave 1 tavolo anteriore fisso con sistema a velo d’aria 3 tavoli anteriori mobili con sistema di velo d’aria Carro spintore con 9 pinze Software: WinCut Stampante etichette Peso ca. 3700 Kg. Disponibile fine Settembre 2026

Condizione: da restaurare (usata), Vendiamo diversi motori e generatori per cogenerazione. I generatori funzionano regolarmente. I motori necessitano di una revisione. Si tratta di motori GM V8 e generatori ABB da 45 kW. In totale, sono disponibili 4 motori e 3 generatori. Itjdpfx Aezlf N Eoh Uoi

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 8.000 h, Vendiamo un motore MAN E3262 E302. Purtroppo, il motore ha subito danni a causa di un incendio. La coppa dell'olio è crepata. Il prezzo è da considerarsi una base di negoziazione. Le condizioni interne erano molto buone fino all'incendio. Itjdpjzlf Dijfx Ah Uoi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 20.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 45 kW (61,18 CV), Offriamo in vendita un impianto completo per il tensionamento, comprensivo di sistema di alimentazione. Con un sovrapprezzo, vendiamo anche il sistema a pistoni idraulici per il carico e lo scarico. Iodpfxszldbgo Ah Ueti L'impianto è già smontato e si trova in Alto Adige. La spedizione non rappresenta un problema.

Condizione: buona (usata), LINEA DI CONFEZIONAMENTO E SELEZIONE LEGNAME SPRINGER La linea di confezionamento e selezione SPRINGER offerta è un impianto robusto e performante per il trasporto e la lavorazione continua del legname. La linea si trova in ottime condizioni, è immediatamente disponibile e può essere smontata e caricata in tempi brevi. Dati tecnici * Produttore: SPRINGER * Tipo di impianto: linea di trasporto legname * Lunghezza totale: circa 33.000 mm * Dimensioni dei pacchi: 1.200 × 1.200 mm * Lunghezza del legname: 2,90 m - 5,50 m * Velocità di trasporto: 80 pezzi/min, circa 8 cicli/minuto * Capacità: circa 80 cicli * Direzione di trasporto: da sinistra a destra * Struttura in acciaio: comprensiva di piattaforme di manutenzione, ringhiere e fondazioni * Componenti: caricamento del materiale, tavolo basculante, sistema di separazione, troncatrice, contenitore per scarti, zone di trasferimento, impilamento, trasporto Caratteristiche particolari: * Ottime condizioni, usato * Disponibile immediatamente * Robusta costruzione industriale di SPRINGER Itsdpfxszmfpus Ah Uoi * Ideale per segherie e lavorazione del legname * Fornita completa di struttura in acciaio e piattaforme di manutenzione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 116.131 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto industriale di cogenerazione (CHP) / poligenerazione SIEMENS SGT-300 (TEMPEST), installato originariamente nel 2008 e progettato per un funzionamento industriale continuo. L'impianto è basato su una turbina a gas Siemens SGT-300 ad asse singolo, dotata di tecnologia di combustione a basse emissioni (DLE) e di un sistema completo di recupero del calore (WHRS/HRSG) in grado di produrre simultaneamente energia elettrica, vapore di processo, olio termico e acqua refrigerata. Turbina a gas • Produttore: Siemens • Modello: SGT-300 (TEMPEST) • Anno: 2008 • Tipo: Turbina a gas industriale ad asse singolo • Combustibile: Gas naturale • Combustione a basse emissioni (DLE) • Potenza elettrica nominale (ISO): 7,9 MW • Potenza erogata in sito: circa 7,6 MW • Tensione del generatore: 6,3 kV • Frequenza: 50 Hz • Velocità del generatore: 1.500 giri/min • Efficienza elettrica: circa 30,5% • Portata dei gas di scarico: 30,2 kg/s • Temperatura dei gas di scarico: 545°C • Funzionamento continuo (24 ore su 24, 7 giorni su 7) Pacchetto completo di recupero del calore, comprensivo di: ✔ Scambiatore di calore per olio termico – DOWNTHERM A – 4,3 MW ✔ Scambiatore di calore per olio termico – SANTOTHERM 66 – 3,88 MW ✔ Generatore di vapore ad alta pressione (25–26 bar) Isdpfx Ahjzmga Ij Uoti ✔ Generatore di vapore a bassa pressione (4,5 bar) ✔ Generatore di acqua calda ✔ Raffreddatore ad assorbimento a singolo effetto Capacità di raffreddamento: 1,7 MW Produzione di: • Elettricità • Vapore ad alta pressione • Vapore a bassa pressione • Olio termico • Acqua calda • Acqua refrigerata Ore di funzionamento: 116.131 ore, secondo il pannello di controllo Avvii: 677, secondo il pannello di controllo Ubicazione: Spagna Documentazione: Disponibile su richiesta Ispezione: Su appuntamento

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Impianto di riscaldamento a combustibile legno (cippato o legna), in grado di produrre vapore fino a 150°C, ma utilizzabile anche per acqua calda. Caricamento idraulico, quindi idoneo anche per combustibili di dimensioni maggiori. Potenza termica fino a 850 kW, ma può raggiungere fino a 1 MW di resa termica. Attualmente è stato messo in magazzino. Iodpsyhlrmsfx Ah Ueti