Heesemann Ukp 20 usato in vendita (29.933)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, LEVIGATRICE A 3 TESTE HESSEMANN: Dimensioni nastro abrasivo: 2.620 x 1.400 mm 1 Unità di levigatura longitudinale (con rullo di contatto per lavori di calibratura (acciaio)) Diametro: 250 mm Velocità del nastro: ca. 18 m/s Potenza motore: 22 kW Unità freno antiusura, regolazione automatica della lunghezza Dispositivo di aspirazione polveri controllato in funzione del pezzo, nastro abrasivo in contro-movimento, compensazione della grana del nastro tramite computer Velocità del nastro: 1,0 - 18 m/s Gedpfx Acjx Rdn Tsdebt Azionamento: 15 kW 1 Unità di levigatura longitudinale Velocità del nastro: 1,0 - 18 m/s Azionamento: 15 kW Inclusa regolazione continua della velocità di levigatura tramite regolatore elettronico di frequenza, con doppio numero di fori di aspirazione per il dispositivo di aspirazione polveri. Unità freno antiusura, regolazione automatica della lunghezza dei bordi del nastro abrasivo eventualmente diversi, dispositivo di aspirazione polveri controllato in relazione al pezzo lavorato, disattivabile, nastro abrasivo in contro-movimento. 2 travi pressione con sistema di regolazione selettiva della pressione - sistema CSD® Regolazione continua della pressione degli elementi di pressione singoli, per alimentazione libera e multipla. Distanza: 32 mm. Compensazione delle tolleranze dei pezzi fino a 2 mm tramite magneti di pressione esenti da manutenzione. La larghezza di lavoro così come l’inizio e la fine di levigatura della barra di pressione sono regolate elettronicamente. Gli elementi di pressione sono azionati da elettromagneti di sollevamento, che permettono di variare in modo continuo la forza di ogni pattino durante il passaggio del pezzo nella macchina. Questa tecnologia innovativa CSD® garantisce sempre una pressione proporzionata in base alla sovrapposizione del pattino sul pezzo. Il rischio di forare i bordi viene quasi completamente eliminato grazie al controllo dinamico e continuo della forza di pressione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2007.10.191, larghezza di levigatura: 1.350 mm, lunghezza del nastro abrasivo: 4.800 mm, altezza del pezzo (max): 150 mm, larghezza del nastro abrasivo: 1.400 mm, Levigatrice automatica + macchina per la depolverazione DETTAGLI TECNICI Larghezza di levigatura: 1.350 mm Altezza di lavoro: 880 mm Spessore pezzo: 3 - 150 mm Letto di trasporto: tappeto trasportatore continuo Azionamento tappeto trasportatore: 4,0 kW / inverter 7,5 kW Velocità di avanzamento: 3 – 15 m/min Azionamento impianto di aspirazione pezzo: 7,5 kW Unità: 3 trasversali, 1 longitudinale, 1 a spazzola Unità di levigatura trasversale e longitudinale Unità di levigatura trasversale – dimensioni nastro abrasivo: 4.800 x 150 mm Velocità nastro abrasivo: 2–20 m/s Potenza di azionamento per ciascuna unità trasversale: 15 kW Dimensioni nastro lamellare pressione trasversale: 4.350 x 140 mm Unità di levigatura longitudinale – dimensioni nastro abrasivo: 2.620 x 1.400 mm Velocità nastro abrasivo longitudinale: 1,8 – 16 m/s Potenza di azionamento longitudinale: 15 kW Dimensioni nastro lamellare pressione longitudinale: 1.900 x 1.380 mm Unità a spazzola Diametro rullo spazzola: 120 mm Potenza di azionamento: 0,75 kW Fabbisogno aria Fabbisogno aria unità trasversali: 91,5 m³/min Fabbisogno aria unità longitudinali: 30,5 m³/min Fabbisogno aria dispositivo di spazzolatura: 18,0 m³/min Fabbisogno aria soffiaggio nastro trasporto: 13,5 m³/min Emissione aria impianto di aspirazione pezzo: 40,0 m³/min Fabbisogno aria totale: 193,5 m³/min Consumo totale aria compressa: 115 m³/h DETTAGLI MACCHINA Collegamento elettrico totale: ca. 80 kW Tensione di esercizio: 400 V Frequenza: 50 Hz Dimensioni macchina principale Dimensioni (L x P x A): 2.900 x 2.300 x 2.200 mm Peso: ca. 7.000 kg Macchina per la depolverazione EA 8 – N. macchina: 2007.10.192 Larghezza di levigatura: 1.350 mm Altezza di lavoro: 880 – 920 mm Spessore pezzo: 3 – 150 mm Velocità aria richiesta: 20 m/s Fabbisogno aria: 30,5 m³/min Azionamento tappeto trasportatore: 1,1 kW / inverter 2,2 kW / 0,75 kW Velocità di avanzamento: 3 – 15 m/min Azionamento ventilatore: 5,5 kW Azionamento regolazione altezza: 0,18 kW Godpfsyg Exqex Acdsbt Collegamento elettrico: 7,0 kW Dimensioni (L x P x A): 1.100 x 2.200 x 2.200 mm Peso: 1.900 kg DOTAZIONE - Terminale di comando - Macchina per la depolverazione EA 8 - Impianto di aspirazione pezzo - Diverse unità di levigatura trasversali e longitudinali - Unità a spazzola

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, • Larghezza di levigatura (mm): 1100 • Spessore pezzo (mm): 3 - 150 • Unità di levigatura totali: 1 • Nastro longitudinale: 1 • Rullo calibratore • Spazzola di pulizia: 1 x diametro = 120 mm • Tavolo a vuoto • Levigatura intermedia della vernice • Altezza tavolo costante • Pulizia tappeti • Unità longitudinale, motore: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Avanzamento: 3 - 11 m/min. Gbodsww Iatepfx Acdet • Lunghezza del nastro abrasivo unità longitudinale (mm): 1.900 x 1.120 • Barra di pressione: sistema CSD, elettromagnetica, esente da usura • Disponibilità: verificata, a stock

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, • Larghezza di levigatura (mm): 1350 • Spessore pezzo (mm): 3 - 150 • Unità di levigatura totali: 2 Gbjdpjwwlm Dsfx Acdjt • Nastro longitudinale: 2 • Diametro rullo di contatto = 200 mm: 1 /15 kW • Unità combinata: con rullo piccolo • Spazzola di pulizia: 1 x diametro = 120 mm • Tavola a vuoto • Carteggiatura intermedia della vernice • Altezza tavola costante • Pulizia tappeti • Unità longitudinale, motore: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Avanzamento: 3 - 12 m/min • Lunghezza nastro abrasivo unità longitudinale (mm): 2.100 x 1.400 • Barra pressatrice: sistema CSD, elettromagnetica, esente da usura • Nastro trasportatore: nuovo • Disponibilità: controllata, in magazzino

Anno di produzione: 1997, Condizione: buona (usata), • Larghezza di lavoro (mm): 1300 • Sistema CSD • Gruppo di levigatura trasversale Gbodpfxeidi Ive Acdjt • Gruppo di levigatura longitudinale - supporto • Gruppo di levigatura con spazzole • Ionizzazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, - Larghezza di taglio (mm): 1300 - Spessore massimo del pezzo (mm): 3 -140 - Dispositivo di spazzolatura: Diametro del rullo di spazzolatura 150 mm - Azionamento del dispositivo di spazzolatura (kW): 1,5 - Piano di trasporto: 3,0 kW FU 4,0 kW - Velocità di avanzamento (m/min.): 5 - 25 - Sistema di serraggio del nastro trasportatore dei pezzi (kW): 7,5 - Peso totale (kg): circa 7500 Gbsdpfx Acett Slcedet - Potenza totale di collegamento (kW): circa 73

Anno di produzione: 1984, Condizione: usata, 1x carroponte a portale Wimag Portata: 20.000 kg Luce: 16 m (regolabile a 12 m ogni 500 mm) Sbalzo: 0 m Altezza di sollevamento sopra la rotaia: 7,5 m Corsa gancio: 25 m Godpfx Acjyx Ercsdobt Comando a radiotelecomando Avvolgicavo adatto per 40 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 1.350 mm, larghezza totale: 2.260 mm, altezza totale: 2.350 mm, lunghezza totale: 4.195 mm, larghezza di lavoro: 1.350 mm, peso del pezzo (max.): 150 kg, peso complessivo: 10.000 kg, altezza di lavoro: 880 mm, potenza: 86 kW (116,93 CV), connessione aria compressa: 7 barra, fabbisogno d'aria: 186 m³/h, La macchina è in funzione. Gsdpfx Aezgaa Uscdjbt Smontaggio previsto per dicembre 2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 128 9 7000 3043, corsa di avanzamento asse X: 1.350 mm, larghezza totale: 1.975 mm, altezza totale: 2.350 mm, lunghezza totale: 2.260 mm, peso complessivo: 4.500 kg, altezza di lavoro: 880 mm, potenza: 93 kW (126,44 CV), altezza del pezzo (max): 150 mm, fabbisogno d'aria: 151 m³/h, Buone condizioni. Smontaggio previsto per dicembre 2026. Gsdjzf U T Hjpfx Acdobt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione di esercizio: 1.000 barra, peso a vuoto: 3.500 kg, carburante: diesel, peso complessivo: 3.500 kg, HAMMELMANN AQUAJET 20 MOTORE 200 KW 1000 BAR/110 LITRI Gbodpfxjx Exmas Acdot OPPURE CONVERSIONE A 2800 BAR / 40 LITRI ANNO 2024 Tel 6 E-mail m z ol m a r o p . p l

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Dati tecnici: - Produttore: Heesemann Bdjdmayow Dplws Tmbeh - Modello: EA4 - Anno di costruzione: 2002 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm - Altezza di lavoro: 880-920 mm - Trasporto a rulli, rulli gommati - Passo rulli: 65 mm - Diametro rullo: 60 mm - Filtro polveri fini Disposizione dei moduli di estrazione polveri osservando la direzione del flusso: 1) Canale soffiante aria 1 pezzo dal basso 2) Ionizzazione dal basso 3) Canale soffiante aria 2 pezzi dall’alto (Con proprio ventilatore, non necessita di aria compressa) 4) Barra di ionizzazione dal basso e dall’alto Dimensioni di installazione: - Lunghezza: 830 mm - Larghezza: 2.245 mm - Altezza: 1.470 mm Gsdpexiy Htsfx Acdjbt - Bocchetta di aspirazione: Ø 160 mm - Regolazione in altezza: motorizzata - Pannello di controllo separato con regolazione in altezza incluso (vedi foto)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: HFE50-20LV010254, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 50 t, corsa: 350 mm, profondità della gola: 400 mm, larghezza di lavoro: 2.090 mm, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di assi: 8 Configurazione degli assi: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Forza di pressatura: 50 t Larghezza di lavoro massima: 2.090 mm Distanza tra i montanti: 1.665 mm Sbalzo: 400 mm Corsa massima: 350 mm Portautensili: Sistema a cambio rapido Tipo di portautensili: Versione europea DATI DELLA MACCHINA Controllo: CNC Sistema di controllo: Amada Operateur 2 CNC Potenza: 6 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Peso: 5.500 kg Imballi per il trasporto: 2 Gbsdjzzbalopfx Acdst ACCESSORI Utensili Documentazione Marcatura CE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007998, Larghezza massima del pannello: 1900 mm Gjdjw Idacopfx Acdebt Lunghezza massima del pannello: 2700 mm Velocità massima di avanzamento: 30 m/min

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 003935, Larghezza max pannello: 1200 mm Altezza max pannello: 40 mm Gsdpfx Acowucknedsbt Velocità max di avanzamento: 60 m/min Gruppi di lavoro: 3 nr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006327, Larghezza max del pannello: 1300 mm Lunghezza max del pannello: 2800 mm Gbedpfx Aoy Nkxcscdjt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008365, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Posizione 2: Dispositivo di ritorno pannelli BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Gbjdpex Swf Uofx Acdet

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 4.500 h, numero macchina/veicolo: R45, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La macchina per il riempimento usata Elopak PURE PAK PS 20 è una soluzione efficiente per le esigenze di imballaggio industriale, in particolare nel settore della produzione di bevande. Costruita nel 1998, questa macchina vanta una velocità di produzione di 2000 bottiglie all'ora (bph), supportando una gamma di tipi di contenitori, progettata specificamente per formati Brik. Modello: PURE PAK PS 20 Velocità di Produzione: 2000 bph Formati Bottiglia: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo di Contenitore: Brik Specifiche Elettriche: 380V, 50Hz, 28A Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa macchina per il riempimento di seconda mano incorpora sistemi di controllo avanzati che semplificano l'operazione dell'attrezzatura. Con pannelli di controllo intuitivi, la macchina garantisce prestazioni efficienti e include caratteristiche di sicurezza complete per proteggere gli operatori durante l'uso. Pannello di Controllo: Accessibile e intuitivo Livello di Automazione: Alto, migliorando l'efficienza produttiva Gsdpjvguzqsfx Acdjbt Caratteristiche di Sicurezza: Integrali nel design della macchina Capacità di Integrazione della Linea di Produzione La Elopak PURE PAK PS 20 si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti, grazie al suo design flessibile. Sia in coordinamento con attrezzature di etichettatura, tappatura o risciacquo, questa macchina accoglie facilmente i cambi di formato, offrendo grande adattabilità per la

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco Riempitrice Automatica Usata per Olio di Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma è in perfette condizioni. È composta da: Unità di riempimento sottovuoto a 20 valvole, Unità di tappatura a 3 teste 1 alluminio formato 35×24 Gbsdpfx Aovguvbscdst Macchina tappatrice a vite composta dalle seguenti attrezzature: Bertoli olio 1lt, 500ml, 750ml Riempitrice elettrica alza e abbassa Tappatrice elettrica alza e abbassa Sensore mancanza tappo Sensori bottiglia a monte a valle (troppo pieno, mancanza bottiglie)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Gbedpfovgu D Sex Acdjt Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 15.800 h, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Godexqmrfjpfx Acdsbt Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Acqua fresca: 0,

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina. Gsdpfx Acsvgvd Hedebt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Lineare Usata PackLab Etichettatrice Lineare Usata, costruita nel 2019. Usata pochissimo, quindi tenuta in ottime condizioni. Funzione Non-Stop con due gruppi di etichette avvolgenti. Etichettatrice lineare autoadesiva flessibile per l'applicazione di etichette avvolgenti, fronte e retro. Adatta per l'applicazione di etichette di corpo parziali o avvolgenti su contenitori cilindrici ed etichette parziali fronte e retro su contenitori sagomati. Velocità di produzione: Raggiunge una produzione di 220 vasetti al minuto, quindi 13200 vasetti all'ora. Etichettatrice Non-Stop PackLab 2019 base con stazioni di etichettatura esterne per consentire all'operatore una maggiore accessibilità sia durante le fasi di lavoro che durante il cambio formato. N. 2 stazioni di etichettatura per ogni etichetta da applicare con interscambio automatico in presenza di fine bobina, rottura della carta di supporto e mancanza di un'etichetta sulla bobina. PLC e altro: Il PLC è di tipo Schneider con touch screen da 5 pollici. I nastri di avvolgimento dell'etichettatrice lineare usata sono motorizzati con regolazione della velocità e dotati di encoder collegato alla velocità della macchina. I nastri superiori sono motorizzati e dotati di stabilizzatori per mantenere il contenitore dritto. Gbedpfevgutgjx Acdjt Sono presenti sensori di troppo pieno in ingresso e in uscita per la regolazione del flusso. Gruppo adesivo dell'etichettatrice lineare usata con tastiere per la regolazione delle ricette, con memorizzazione fino a 500 formati. Questa macchina è dotata di tutte le protezioni di sicurezza secondo le normative CE. Sono disponibili anche tutti i manuali d'uso e manutenzione della macchina. Viene inoltre rilasciata la copia originale del manuale d'uso e manutenzione della macchina.

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0001928 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: FORATRICE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Gbjdpfxev Du Ule Acdet

Condizione: usata, Codice Ferwood: RU0001121 - Condizione: Usata - Macchina Compatibile: CNC SCM - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Godpju U D N Ujfx Acdsbt

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0010219 - Codice Produttore: 963479 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Gjdswt Aczjpfx Acdobt