Feige Filling Gmbh Riempimento Pallet usato in vendita (74.930)

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 815 1015 1794, Produttore: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Anno di produzione: 2005 Tensione: 400 V Fasi: 3 fasi + N + PE Corrente: 29 A Potenza: 20 kW Frequenza: 50 Hz Peso: 2200 kg Si tratta di una termoformatrice (pressa per stampaggio a caldo) per la produzione di alimenti confezionati sottovuoto o in atmosfera protettiva (MAP). È progettata per linee di produzione di medie dimensioni e viene spesso utilizzata per carne, salumi, formaggi, pesce e piatti pronti. Come funziona la JuniorPak M420 1. Alimentazione del film inferiore Un rotolo di film plastico viene montato nella parte posteriore della macchina. Il film viene fatto avanzare tramite catene di trasporto con pinze. Materiali comuni: APET/PE PA/PE PP Film barriera PET 2. Riscaldamento Il film inferiore entra nella zona di riscaldamento. Qui, la plastica viene riscaldata a circa: 90–140 °C, a seconda del tipo di materiale. La temperatura è controllata da piastre riscaldanti elettriche. 3. Stampaggio a caldo Questo è il processo più importante della macchina. Lo stampo si chiude. Successivamente, di solito avviene: il vuoto sotto il film eventualmente aria compressa sopra il film il film viene tirato verso il basso nello stampo Il risultato sono contenitori o vaschette di plastica finiti. La profondità dello stampo è determinata dallo stampo. 4. Zona di riempimento Dopo lo stampaggio, il movimento si arresta. Gli operatori o le attrezzature automatiche posizionano il prodotto nelle vaschette. Esempi: carne polpette pancetta formaggio pesce 5. Film superiore Un nuovo film viene alimentato dall'alto. Questo film si trova sopra il prodotto. 6. Vuoto/MAP La camera di sigillatura si chiude. La macchina può: creare il vuoto insufflare gas sigillare direttamente Nel caso di MAP, si utilizzano spesso: CO₂ N₂ O₂ La miscela di gas dipende dal prodotto. 7. Sigillatura Il film superiore viene sigillato al film inferiore. La sigillatura avviene tramite: temperatura pressione tempo Questi tre parametri sono fondamentali per un imballaggio ermetico. 8. Punzonatura Guodpfxjzka Rue Ad Ssg Lo strumento di punzonatura taglia ogni singolo pacchetto. Il film in eccesso viene rimosso come scarto. 9. Scarico I pacchetti finiti vengono trasportati su un nastro trasportatore. Questi possono quindi essere: etichettati pesati sottoposti a controllo metallico imballati in scatole Una JuniorPak M420 è normalmente composta da: Telaio in acciaio inossidabile Sistema di trasporto film con catene Stazione di riscaldamento Stazione di stampaggio Zona di riempimento Camera per vuoto/MAP Strumento di sigillatura Strumento di punzonatura Sistema di scarico Pompa per vuoto Sistema pneumatico Sistema idraulico (in alcune versioni) Controllo PLC con HMI Dati tecnici tipici Per la serie M420, i valori tipici sono: Larghezza massima del film: circa 420 mm Profondità dello stampo: fino a circa 100–120 mm, a seconda dello stampo Tempo del ciclo: 5–15 cicli/minuto Capacità: da poche centinaia a diverse migliaia di pacchetti/ora, a seconda del prodotto e dello stampo Alimentazione: 400 V, 3 fasi Potenza: 20 kW (come indicato sulla targhetta)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Dettagli tecnici: Corsa sull'asse X: 600 mm Corsa sull'asse Y: 400 mm Corsa sull'asse Z: 500 mm Sistema di controllo: Mitsubishi M70 Dimensioni del piano di lavoro: 2 × 700 × 400 mm Guedpfx Adezzyg Ds Sjg Capacità di carico del piano di lavoro: 2 × 250 kg Sistema di fissaggio utensile: SK40 / ISO40 Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Magazzino utensili con: 24 posizioni (+1 posizione per il cambio utensile) Potenza totale assorbita: 25 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dimensioni macchina (circa L x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 è un moderno centro di lavorazione CNC verticale, progettato per la lavorazione completa e di precisione di pezzi in produzione singola, a piccole e medie serie e in serie. La macchina è dotata di un mandrino principale potente, con una velocità massima di 12.000 giri/min, un sistema di controllo CNC Mitsubishi M70 e un piano di lavoro girevole/sostituibile integrato per una produzione efficiente e produttiva. Grazie alla sua struttura macchina robusta e alle guide lineari di precisione, la müga S6040 è adatta per impegnative operazioni di fresatura, foratura, filettatura e lavorazione nell'ambito della costruzione di stampi, della costruzione di macchinari, della costruzione di stampi per materie plastiche e nella lavorazione generale dei metalli. Centro di lavorazione CNC a 4 assi con piano di lavoro sostituibile – 2 postazioni di lavoro (A/B), ciascuna con un proprio asse 4 controllato da CNC e mandrino.

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), Centrifuga di essiccazione nuova Per l'essiccazione di pezzi sfusi Per garantire un'essiccazione impeccabile dei pezzi dopo la lappatura Regolazione continua della velocità da 700 a 1100 giri/min Temperatura dell'aria calda regolabile Peso massimo del carico: 5 kg Cesto: Ø270 mm x 190 mm Fori nel cesto: Ø2 mm - con sacco filtro Timer: da 1 a 60 minuti Guedpfxjzzkw Te Ad Sjg Potenza di riscaldamento: 2,1 kW Tensione: 230 V Dimensioni: 70 x 50 x 95 cm (L x L x A)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Centrifuga di essiccazione nuova Gjdpfezzkyhjx Ad Seug Per l'essiccazione di pezzi sfusi Per garantire un'essiccazione impeccabile dei pezzi dopo la lappatura Regolazione continua della velocità da 700 a 1100 giri/min Temperatura dell'aria calda regolabile Peso massimo del carico: 5 kg Cesto: Ø270 mm x 190 mm Fori nel cesto: Ø2 mm - con sacco filtro Timer: da 1 a 60 minuti Potenza di riscaldamento: 2,1 kW Tensione: 230 V Dimensioni: 70 x 50 x 95 cm (L x L x A)

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Gsdpfezizkyjx Ad Ssug Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12400, Le vagliatrici a movimento oscillante TSM/tsi sono utilizzate per la classificazione, la vagliatura di protezione e la rimozione della polvere di materiali sfusi provenienti da quasi tutti i settori industriali, come pietre e terra, industria chimica, mineraria, farmaceutica, mangimi e alimenti. La macchina in vendita ha un diametro di 1200 mm ed è dotata di 3 piani di vagliatura con le seguenti dimensioni delle maglie: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Inoltre, vengono forniti dei vagli di ricambio con le seguenti dimensioni: Godpfjzmzbmsx Ad Seug • 16 mm x 1 pezzo • 15 mm x 1 pezzo • 0,5 mm x 1 pezzo • 0,16 mm x 1 pezzo • 0,9 mm x 1 pezzo • 0,86 mm x 1 pezzo Il motore ha una potenza di 1,5 kW, 400 VAC, 50 HZ, 1450 giri/min. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Gedpfx Adozmgcco Soug

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Storti, linea per l'assemblaggio di pallet GSI/150-AL2 Linea Storti GSI/150-AL2 per l'assemblaggio di pallet, progettata per una produzione efficiente. Robusta macchina industriale, adatta per l'assemblaggio automatizzato di pallet, con prestazioni affidabili e una maggiore capacità produttiva. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – sega troncatrice / linea di ottimizzazione Macchina industriale progettata per il taglio preciso ed efficiente del legno. Adatta per l'industria di lavorazione del legno, dove sono richieste un funzionamento affidabile, elevate prestazioni e un taglio preciso del materiale. Godjzgayuepfx Ad Ssug

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 282015 SDU8300, corsa asse X: 1.500 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 350 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min, avanzamento asse Z: 8 m/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, altezza totale: 2.200 mm, larghezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 1.950 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, potenza motore mandrino: 6.000 W, Macchina CNC per lavorazioni pesanti. La struttura a sandwich in acciaio/granito per gli assi mobili, come il portale e la traversa, può essere azionata in modo opzionale con servomotori CA tramite viti a ricircolo di sfere o con motori lineari. In combinazione con guide lineari di elevata precisione, costituisce la base della massiccia struttura della macchina in acciaio/granito. I vantaggi della pietra naturale, il granito, in combinazione con leghe leggere ad alta resistenza, offrono la massima rigidità, riducendo al contempo il peso. Solo in questo modo è possibile ottenere la dinamica desiderata e le elevate velocità di avanzamento. Come mandrini di fresatura, vengono utilizzati mandrini ad alta frequenza con una potenza fino a 6,0 kW e 45.000 giri/min con alloggiamento HSK25 / HSK32. Il sistema di cambio utensili a 18 posizioni (espandibile a 36 utensili), montato all'esterno dell'area di lavoro, si muove automaticamente dall'involucro protettivo al mandrino di fresatura. Con il 4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella e i moduli di trasmissione integrati di elevata precisione, è possibile raggiungere quasi tutte le posizioni di un pezzo complesso con l'utensile di fresatura. La macchina è completata da nuove e moderne funzioni di controllo CNC e da un'interfaccia utente facile da usare. Questa consente la lavorazione simultanea a 5 assi tramite la funzione RTCP (Rotation Tool Center Point). I componenti di controllo e di funzionamento della Heidenhain includono un monitor touchscreen e un comodo pannello di controllo manuale. Diversi sistemi di serraggio dei pezzi possono essere fissati sul piano universale in granito tramite boccole filettate in acciaio con una griglia di 150x150 mm. -Nuova struttura a sandwich in acciaio/granito -Tecnologia di controllo all'avanguardia basata su Heidenhain -Sistema di cambio utensili automatico con misurazione/controllo degli utensili -Opzionalmente con motori lineari ad alta dinamica o azionamenti a vite a ricircolo di sfere -4°/5° asse a esecuzione di testa a forcella o unità girevole-basculante sul telaio della macchina -RTCP, TLC, compensazione della cinematica degli assi e della posizione di serraggio -Struttura a sandwich in metallo/granito -Testa girevole-basculante (4° e 5° asse) -Motori lineari ad alta dinamica negli assi X e Y -Sistema di cambio utensili a 18 posizioni espandibile a 36 utensili -Controllo Heidenhain® TNC640 di fascia alta -Misurazione degli utensili tramite misuratore di utensili o laser -Sensore di bordi 3D Gsdpfxjzzzylo Ad Soug -Pannello di controllo moderno -Raffreddamento ad acqua -Heidenhain® LMT TT160 / misurazione laser opzionale -Sensore di misurazione 3D -Pannello di controllo manuale -Raffreddamento a quantità minima -Alloggiamenti per utensili Ideale per la lavorazione di: Ottone Alluminio Ceramiche Plastica Rame

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Sistema di saldatura US con UPS 20L - Generatore a ultrasuoni Martin Walter MW 2000 WMI - La stampante precedentemente installata è assente - Alcuni tubi dell'aria presentano delle perdite - Manca una telecamera di ispezione Gujdpfxezlnb Rs Ad Seg - La spedizione è possibile con un supplemento di prezzo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. Gedpfxszl Rfxj Ad Sjug I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.700 h, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 12090, Si tratta di un estrusore per il riciclaggio con alimentazione laterale per materiali (scaglie, pellet, ecc.). Il sistema viene fornito con un quadro elettrico e un sistema a doppio vuoto. Alla fine della vite manca il sistema di pelletizzazione, che non è incluso nella fornitura. Il cilindro termina alla flangia. L'estrusore viene fornito senza vite. L'inverter di frequenza per il motore principale è stato sostituito con un nuovo dispositivo 3 anni fa. Potenza installata: circa 474 kW Fabbisogno di acqua di raffreddamento: circa 190 l/min Consumo di acqua di raffreddamento: circa 110 l/h Sistema di alimentazione: • Diametro della vite di alimentazione: 200 mm • Azionamento della vite di alimentazione: 45 kW, con controllo di frequenza • Capacità del serbatoio lorda: 7 m³/250 ft³, • Motore con riduttore: 3 × 3 kW • 2 indicatori di livello nel serbatoio • 2 sensori di livello Estrusore: • Diametro della vite dell'estrusore: 145 mm • Rapporto L/D: 24 • Potenza di riscaldamento: 50 kW • Gruppo di azionamento dell'estrusore: 280 kW Vuoto 1: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 11 kW • Portata del vuoto: 225 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Vuoto 2: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 7,5 kW • Portata del vuoto: 190 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro per estrusore bimetallico, • Strato di rinforzo di 1,8–2,0 mm di spessore, • Durezza: 63–65 HRC Condizioni di installazione: • Tensione: 3 × 400 Volt • Variazione massima consentita: +5 % – 5 % Gjdpfjznz Ezsx Ad Soug • Frequenza: 50 Hz Variazione massima consentita: +4 % – 4 % • Misure di protezione: messa a terra multipla • Temperatura ambiente: min. 15 °C, max. 35 °C • Umidità massima: 90 % • Altitudine del sito di installazione: 0 – 1000 m La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Nastro trasportatore a nastro scanalato | Trasportatore a nastro scanalato | Nastro trasportatore Macchina dimostrativa Marca: S&F GmbH Modello: MFB-500/3 Larghezza nastro: 500 mm Interasse (A-A): 3.000 mm Capacità di trasporto: ca. 30 - 40 m³/h (con pendenza 0°) Azionamento: motore tamburo Potenza motore: 1,1 kW, 400 V, 50 Hz Velocità nastro: ca. 1,25 m/s Tamburo motore: diametro tamburo 160 mm Tamburo tenditore: diametro tamburo 160 mm con stazione di tensione a vite Nastro: nastro trasportatore in gomma per forti pendenze EP 250/2 2:1 con profilo a V (15 mm) Peso macchina: ca. 300 kg Colore macchina: RAL 6025 verde felce Idoneo, tra l’altro, per i seguenti materiali sfusi: Cippato di legno, trucioli e segatura, biomassa, pellet di legno, carbone vegetale, legno usato, corteccia, terriccio, humus, materiale da riciclo, pezzi di legno tagliati e molto altro. Accessori (opzionali): Godpozamwbsfx Ad Soug Tramoggia di carico, raschianastro interno, telaio mobile, timone per traino, supporto in acciaio, installazione elettrica (commutatore a spina 16 A) Nastro trasportatore a scanalatura | Trasportatore a nastro scanalato | Trasportatore per materiali sfusi | Nastro trasportatore | Nastro trasportatore inclinato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Nastro trasportatore a vasca | Trasportatore a nastro a culla | Nastro trasportatore Macchina dimostrativa Marca: S&F GmbH Modello: MFB-500/4 Larghezza nastro: 500 mm Interasse assi (A-A): 4.000 mm Capacità di trasporto: ca. 30 - 40 m³/h (con inclinazione 0°) Azionamento: Mototamburo Potenza motore: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocità nastro: ca. 1,25 m/s Tamburo di trazione: diametro tamburo 160 mm Tamburo tenditore: diametro tamburo 160 mm con stazione di tensionamento a vite Nastro: Nastro in gomma per trasporto inclinato EP 250/2 2:1 con profilo a V (15 mm) Peso macchina: ca. 350 kg Colore macchina: RAL 6025 verde felce Adatto, tra l'altro, per i seguenti materiali sfusi: Guedszamwhjpfx Ad Sog Cippato di legno, trucioli e segatura, biomassa, pellet di legno, carbone di legna, legno di recupero, corteccia, terra, humus, materiali da riciclo, sfridi e molto altro. Accessori (opzionali): Tramoggia di carico, raschianastro interno, telaio di trasporto, timone di traino, supporto in acciaio, installazione elettrica (interruttore a spina 16 A) Nastro trasportatore a vasca | Trasportatore a nastro a culla | Nastro trasportatore | Trasportatore per materiali sfusi | Trasportatore a nastro | Nastro trasportatore inclinato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Gusdpjzq Av Tjfx Ad Ssg Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 960 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Crushing and Screening Machine Year of manufacture: 2024 Location: 54611 Hallschlag Guedpfx Adeytdgao Seg Intended use: Comminution of charcoal fines with subsequent screening and filling into big bags or optionally pneumatic conveying into silos. The smooth roll crusher was originally used for clay crushing. The individual machines are highly versatile and can convey and process a variety of materials. Plant components: 1. Feed screw conveyor 1 2. Feed screw conveyor 2 3. Feed screw conveyor 3 4. Crusher "smooth roll mill" and steel frame 5. Tumbler screen and steel frame 6. Elevator 1-3 7. Pneumatic transfer vessel "sand dispenser" 8. Big bag emptying station 9. Extraction piping 10. Control electronics housed in a container The prices indicated in the document are our acquisition costs. Individual or complete purchase of components is possible. Prices and further technical data available upon request.

Condizione: buona (usata), Indumat THO 310, veicolo di trasporto a guida autonoma Robusto veicolo di trasporto a guida autonoma (AGV) di tipo industriale, appartenente alla collaudata gamma di prodotti di INDUMAT ed E&K Automation. Il veicolo combina la meccanica estremamente solida e duratura di Indumat con la flessibile tecnologia di controllo della serie TELETRAK MULTI. Il dispositivo è ideale come trasportatore di ricambi, per progetti di aggiornamento, per l'automazione dei processi interni o per l'ampliamento di impianti esistenti. Dati tecnici (in base alla targhetta identificativa): Produttore (meccanica): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) Sistema di controllo / Marca: E&K Automation TELETRAK MULTI Modello / Tipo: THO 310 Numero di dispositivo: 9930 92 26844 Anno di costruzione: 03/1993 Capacità di carico: 1000 kg Peso a vuoto (senza batteria): 2720 kg Tensione nominale della batteria: 48 V Dotazioni e componenti: I veicoli sono stati successivamente aggiornati con moderni sistemi di controllo con display touch e si trovano in buone condizioni e sono puliti. Questi veicoli sono costituiti da componenti industriali estremamente costosi e ricercati, di qualità equivalente a quelli utilizzati come primo equipaggiamento. Scanner laser di sicurezza professionali: sensori di alta gamma per il rilevamento di persone e ostacoli. Sistema di presa carico: trasportatore a rulli integrato e motorizzato con tre rulli di guida del cerchietto per la presa e il trasferimento automatici e centralizzati di specifici supporti di carico (ad esempio pallet o telai speciali). Controllo e HMI: pannello di controllo montato lateralmente con display, interruttore a chiave, pulsanti di funzione, spie di controllo e connessione per un dispositivo di comando manuale cablato. Dispositivi di sicurezza: interruttore di emergenza facilmente accessibile; predisposizioni (aperture) nella zona del paraurti per scanner ottici di protezione delle persone (ad esempio scanner laser SICK) o barre di sicurezza meccaniche. Gusdpfx Adozkqdxs Sjg Quadro elettrico: ampio vano elettronica, accessibile tramite doppie porte chiudibili a chiave, nella parte superiore del telaio per il controllo centrale. "Tutto da un unico fornitore: siamo lieti di offrirvi una soluzione di finanziamento bancaria adatta al vostro progetto". komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionale disponibili su richiesta!

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. Gedpezw Ukcofx Ad Seug I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea rotore Loop1 e Loop2, stabilimento di Trnava, Slovacchia. Godpfx Adozy E I Dj Sjug Ulteriore documentazione tecnica o immagini dettagliate sono disponibili su richiesta. È possibile organizzare una visita e il ritiro previo accordo. La spedizione è possibile a fronte del pagamento delle relative spese. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, BA 600-2 CNC, Centro di fresatura e foratura orizzontale SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Corsa degli assi: Asse X: 600 mm Guodpoz Ahmzsfx Ad Sog Asse Y (posizione alternata): 600 (975) mm Asse Z: 500 mm Controllo: Controllo Siemens 840D, montato lateralmente Velocità di avanzamento/rapida: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forza massima di avanzamento X, Y, Z: 15.000 N Accelerazione media: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistema di misura: Sistema di misura lineare diretto per X, Y, Z Mandrini: Velocità mandrino (regolabile): 20–10.000 giri/min Coppia: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potenza: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposizione orizzontale affiancata Distanza tra i mandrini: 600 mm Diametro cuscinetto mandrino: 100 mm Mandrini motorizzati raffreddati a liquido con tecnologia AC Area di lavoro: Trave oscillante con dentatura frontale, carico max. trasportabile 2.000 kg Tempo di rotazione 0/180° ca. 6,0 sec 2 tavole rotanti NC, bloccaggio idraulico, carico max. trasportabile 700 kg, velocità di rotazione 25 giri/min Parete divisoria tra area di lavorazione e area di carico Magazzino utensili: 2 x 50 utensili HSK-A 100, magazzino a catena Tempo cambio utensile (truciolo/truciolo): 4,48 sec Diametro max. utensile: 100 mm 250 mm con posto libero adiacente Lunghezza max. utensile: 420 mm Peso max. utensile: 20 kg Dotazione: Lubrificazione centralizzata Lubrificazione minimale a olio (mandrini) Evacuatore trucioli (evacuatore a nastro incernierato) Impianto di filtrazione lubrorefrigerante con filtro a nastro compatto Impianto idraulico Unità di manutenzione Raffreddatore d’acqua Carenatura integrale, carico con gru possibile Dimensioni: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: ca. 20.000 kg Anno di costruzione: 2007 Varie: Condizioni molto buone Setup parallelo ai tempi principali Disponibile da dicembre 2023/gennaio 2024

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il nastro trasportatore a tramoggia della ditta Lange Fördersysteme è in vendita; è stato utilizzato in un'azienda produttrice di articoli medicali. Lunghezza del nastro trasportatore: 2200 mm Altezza di scarico: 2450 mm Larghezza utile: 170 mm Montato su piedini regolabili all'interno di una struttura in alluminio Gedpfx Adezyrt Tj Soug Nastro bianco con rilievi di 30 mm di altezza, disposti ogni 145 mm Tramoggia: L: 1300 mm x L: 800 mm x P: 700 mm, coperta da un pannello in Makrolon Telaio di base: L: 1500 mm x L: 900 mm Connessione tramite connettore Harting

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 3.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10031325, Si tratta di un sistema NIR ad alta risoluzione in grado di rilevare particelle di dimensioni pari a 3 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un rilevatore elettromagnetico con una sensibilità di circa 1,5–1 mm, a seconda del tipo di metallo. A seconda delle impostazioni, è possibile eseguire una selezione positiva o negativa. Gjdpfx Adozl Uzwo Soug Dati tecnici: Larghezza del nastro: 1024 mm Barra degli ugelli: 6,4 mm di larghezza utile Su richiesta, è possibile fornire la documentazione completa. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o presso lo stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. La linea completa comprende: Gjdpfx Aozmd Uied Ssug SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4110, corsa asse X: 4.500 mm, corsa asse Y: 1.400 mm, peso complessivo: 11.000 kg, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 7 barra, potenza motore mandrino: 13 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 14, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, CMA GRD 4514 Il centro di lavorazione CNC CMA GRD 4514 offre una soluzione altamente efficiente per la lavorazione flessibile tramite foratura, filettatura e fresatura in formato esteso. Dotato di un motore da 13,1 kW e una velocità del mandrino da 50 a 4000 giri/min, il sistema consente di forare senza problemi fori fino a 36 mm e di tagliare filetti fino a M24 (in base agli utensili da taglio ST 40 e HSS-Co). - Ampio piano di lavoro e corse: dimensioni del piano: 4500 x 1330 mm (lunghezza effettiva di lavorazione sull'asse X: 4500 mm) - Corse X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Trasportatore di trucioli: integrato direttamente nel piano della macchina per un'ottimale rimozione dei trucioli. Produttività grazie al funzionamento a pendolo: Grazie all'ampia corsa sull'asse X di 4500 mm, questa variante è ideale per un funzionamento efficiente a pendolo. È possibile caricare e scaricare in sicurezza i pezzi su una metà del piano mentre la macchina continua a lavorare senza interruzioni sull'altra metà. La protezione è garantita sul lato anteriore da un sensore laser dinamico montato sulla testa della macchina. Software e controllo intelligente: Programmazione grafica: Include la determinazione automatica dei dati di taglio e l'ottimizzazione (nesting) di più prodotti, anche diversi, sul grande piano. Avviso di collisione: Gujdezuw Eqepfx Ad Ssg Protezione integrata per la massima sicurezza del processo. Correzione dell'altezza, misurazione e correzione automatica dell'altezza del pezzo per alesature e fori profondi con una precisione del 100%. Estensione CAD/CAM: Facoltativamente, è possibile convertire direttamente disegni 2D/3D in programmi macchina DIN/ISO. Dotazione standard del sistema completo: - Cambioutensile automatico per 14 utensili - Misurazione automatica della lunghezza degli utensili - Barriera fotoelettrica fissa nella direzione Y (500 mm sopra il piano) e protezione posteriore - Potente impianto di refrigerazione con emulsione - Connessione Ethernet per un servizio di assistenza remota rapido

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 11.298 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 665001, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 550 mm, corsa asse Z: 450 mm, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! L'offerta è vincolante e implica il ritiro entro i termini stabiliti, tra il 21.09 e il 01.10! DATI TECNICI Corsa asse X: 700 mm Corsa asse Y: 550 mm Corsa asse Z: 450 mm Assi di avanzamento Velocità massima di avanzamento sugli assi X, Y e Z: 30 m/min Accelerazione massima sugli assi X, Y e Z: 15 m/s² Precisione di posizionamento TP secondo DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisione di ripetizione: 0,002 mm Tavola di lavoro Lunghezza tavola: 850 mm Larghezza tavola: 700 mm Numero di scanalature a T: 5 Dimensioni scanalature a T: 18 H12 Capacità di carico tavola: 2.000 kg Peso massimo del pezzo: 2.000 kg Distanza tra il punto di fissaggio del mandrino e la tavola: 550 mm Mandrino Gsdez Apllepfx Ad Seug Attacco mandrino: HSK-E 40 Velocità del mandrino: 3.000 - 42.000 giri/min Potenza del mandrino: 17 kW Cambiatore utensili Posti nel magazzino utensili: 40 DATI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: Centro di lavorazione CNC HSC Controllo CNC: Andronic Dati di connessione elettrica Tensione di rete: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Protezione: 32 A (?) Dimensioni e peso Lunghezza totale: 3.300 mm Larghezza totale: 2.300 mm Altezza totale: 2.300 mm Peso totale: 7.700 kg Dati operativi Tempo di funzionamento della macchina: 275 giorni, 5 ore, 13 minuti e 39 secondi Tempo di funzionamento del mandrino: 11.297 ore, 20 minuti e 11 secondi ACCESSORI - Rivestimento completo - Guide protette da polvere e liquidi - Sistema di aspirazione di nebbie d'olio - Refrigeratore a compressore - Inverter di frequenza - Righe ottiche Heidenhain sugli assi X, Y e Z - Lampada di lavoro interna - Documentazione tecnica - Banco di lavoro - Attacchi utensili HSK-E-40 - Utensili - Dimensioni banco di lavoro: ca. 1.500 × 900 × 1.100 mm Riferimento esterno: Demo - Lotto 2