Façonneuse Matfour Sagomatrice Matfour Usata usato in vendita (4.654)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Kdjdpex H Thuefx Airok Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – 300 bph – Overview Macchina di soffiaggio a estrusione di seconda mano, Uniloy Milacron HSM10/D, progettata per produrre contenitori HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singola e una robusta unità di chiusura, questa unità EBM è ideale per l'imballaggio industriale e per gli ausili della produzione di bevande (ad es. contenitori per acqua, oli alimentari) e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata. Documentazione e manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dati principali Produttore/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: EBM - Extrusion Blow Molding (EBM), parison singola Ksdsyhbt Hopfx Airodk Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (dipende dall'applicazione) Manuali: inclusi Rif. n.: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità vite HDPE: 0–70 rpm Capacità di plastificazione (HDPE): ca. 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; potenza di riscaldamento testa: 31.4 kW Potenza di raffreddamento motore: 0.58 kW; potenza di raffreddamento barile: 1 kW Testa di parison Tipo: PE 1/200, parison singola Diametro massimo stampo: 200 mm Potenza di riscaldamento testa: 14.2 kW Controllo spessore parison: idraulico (programmazione spessore parete) Chiusura e unità di soffiaggio Forza di chiusura: 200 kN Dimensione stampo massima: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa apertura stampo: 300 mm Corsa carrello orizzontale: 660 mm Corsa perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l portata pompa (1470 rpm): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore raffreddamento olio: 1.5 kW Pneumatici Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo aria: 2000–2500 Nl/min Pressione post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito stampo: 8–12 °C; flusso 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10–24 °C; flusso 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimate della macchina (L × P × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso unità di soffiaggio: 7600 kg; peso gruppo di estrusione: 6400 kg Rumorosità al posto operatore: < 85 dB(A) Automazione avanzata e sistemi di controllo Programmazione dello spessore della parete idraulico per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e la capacità di carico superiore sui contenitori da 10 L. Software dedicato di comando e controllo Uniloy (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione dei setpoint e la diagnostica. Controllo temperatura integrato su sei zone de...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: SO133, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa SIPA SFR EVO3 è una macchina rotativa per soffiaggio-stretch progettata per la produzione ad alta efficienza di bottiglie in PET nelle moderne attività di bevande. Come bene usato robusto per l'imballaggio industriale, offre una produzione affidabile per linee di produzione di bevande che richiedono qualità e rendimento costanti. La macchina è dotata di una configurazione a 8 cavità e supporta una vasta gamma di formati di bottiglia comunemente impiegati per acqua e bevande analcoliche. Produttore: SIPA Modello: SFR EVO3 Anno di costruzione: 2017 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie all'ora Numero di cavità: 8 Finitura collo: PCO 28-1810 Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Diametro bottiglia (min–max, diagonale): 50–125 mm Altezza bottiglia (min–max, senza collo): 80–349 mm Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettata per prestazioni costanti, la SFR EVO3 integra automazione avanzata con un preciso riscaldamento dei preforme e sequenze di soffiaggio controllate. L'HMI orientata all'operatore e il controllo basato su PLC facilitano la gestione delle ricette, il monitoraggio del processo e i cambi formato. L'architettura della macchina dà priorità alla ripetibilità delle fasi di pre-soffiaggio e soffiaggio, favorendo una qualità della bottiglia stabile durante i cicli ad alta velocità. Controllo processo automatizzato con HMI orientata all'utente Riscaldamento efficiente dei preforme per una distribuzione uniforme del materiale Caratteristiche di cambio rapido per supportare le regolazioni di formato Protezioni con interblocchi di sicurezza e circuito di arresto d'emergenza per la protezione dell'operatore Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa soffiatrice si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate per PET, sia operando come unità autonoma a monte di un riempitore sia sincronizzata all'interno di una linea completa di produzione di bevande. I sistemi inclusi di alimentazione dei preforme e di raffreddamento dei preforme facilitano un'alimentazione regolare e condizioni di produzione stabili, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Ksdjyhbihspfx Airjdk Funzionamento in linea o autonomo con interfacce standard per nastri trasportatori Compatibile con apparecchiature downstream di riempimento, tappatura ed etichettatura Gestione flessibile per i formati di bottiglia da 0,5L, 1,0L e 1,5L Adatta per modernizzazioni o aumenti di capacità in impianti di imballaggio usati Condizioni della macchina & Storico di manutenzione La macchina è attualmente funzionante, a indicare prontezza operativa in un ambiente attivo. Costruita nel 2017, offre una piattaforma moderna per operatori che cercano prestazioni affidabili e qualità ripetibile nella produzione di bottiglie in PET. Lo stato di unità usata e funzionante la rende un forte candidato per un rapido impiego nelle linee di imballaggio...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice Kdjdpfx Aeyhbzdoirek KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Kdodpfx Aioyr Hu Dsrok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Ksdpfx Aieyr Huqsredk

Condizione: eccellente (usata), Levigatrice a nastro largo FORMAT 4 Finish 1302 -usata- Altezza di lavoro costante grazie al sistema di regolazione dall’alto, unità combinata con rullo di contatto e pattino abrasivo, rullo di contatto gommato, attivazione pneumatica del rullo di contatto, pattino abrasivo a segmenti elettronici, indicazione digitale dell’altezza di levigatura, velocità di avanzamento regolabile in continuo, centratura automatica del tappeto, comando tramite display touchscreen, pattino abrasivo a sospensione pneumatica, oscilazione del nastro abrasivo. ----- Dati tecnici ----- Larghezza di lavoro: 1.300 mm Numero di nastri: 2 pz. Dimensioni nastro abrasivo: 1.310 x 2.200 mm Velocità di avanzamento: 3,7-16 m/min. Larghezza segmento pattino abrasivo: 55 mm Spessore massimo pezzo: 170 mm Spessore minimo pezzo: 5 mm Diametro attacchi aspirazione: 2x200 mm Potenza motore: 18,5 kW Potenza secondo motore: 15 kW Dimensioni (LxPxA): 1.950x2.250x2.600 mm Peso: 2.400 kg Info qualità: - Controllo scorrimento nastro / sbilanciamento eseguito - Pattino abrasivo controllato / revisionato Kedexnm Rcjpfx Airodk - Regolazione in altezza controllata - Pulizia approfondita eseguita - Impianto elettrico controllato - Pronta all’uso immediato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 42.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231370, Tornio CNC a fantina mobile STAR SA 16-12, anno 2000 Controllo CNC FANUC 18i-T Ore di funzionamento: 42.000 Dati tecnici - Numero di assi: 5 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro massimo barra: 12 mm - Corsa asse Z: 140 mm - Velocità mandrino: 8.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 2,2 kW - Numero postazioni utensili: 13 Kodpjyw Inksfx Airedk MANDRINO CONTROPUNTA - Diametro massimo barra: 10 mm - Velocità mandrino: 8.000 giri/min - Numero postazioni utensili: 4 Caricatore di barre FMB Minimag La macchina può essere visionata su appuntamento. Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche, oltre a vendita intermedia!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 44.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231371, Tornio automatico CNC STAR SA 16-12, anno 2000 Controllo CNC FANUC 18i-T Ore di funzionamento: 44.000 Dati tecnici - Numero assi: 5 - Numero mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Diametro barra max: 12 mm - Corsa asse Z: 140 mm - Velocità mandrino: 8.000 giri/min - Potenza motore mandrino: 2,2 kW - Numero posizioni utensile: 13 CONTROMANDRINO - Diametro barra max: 10 mm - Velocità mandrino: 8.000 giri/min - Numero posizioni utensile: 4 Ksdpsyw Imyefx Airjdk Caricatore barre FMB Minimag Unità ad alta pressione 40 bar La macchina è visibile sotto tensione previo appuntamento. Salvo modifiche e/o errori nei dati tecnici e specifiche, nonché vendita preventiva!

Anno di produzione: 2007, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la lavorazione e frittura di patate NUOVA, mai utilizzata (2007), installata ma mai messa in servizio. Capacità: circa 1.000 kg/ora Questa è un'opportunità rara per acquisire una linea industriale europea in condizioni pari al nuovo ad una frazione del costo di sostituzione (>1,5 milioni di euro). Caratteristiche principali: – NUOVA – 0 ore di funzionamento – Installata ma mai avviata in produzione – Linea completa: alimentazione → frittura → raffreddamento → confezionamento – Costruttori europei di alta qualità – Disponibilità immediata Principali componenti: – Sbollentatore – Komen-Kuin (NUOVO) – Vibratori – Kiremko / Atraco (NUOVI) – Linea di frittura – Florigo (NUOVA) – Nastro trasportatore – Florigo (NUOVO) – Preraffreddamento – Ferguson (NUOVO) Kedpfxoy Axfkj Airjdk – Refrigeratore & quadro elettrico – Ferguson (USATO, incluso) – Macchina confezionatrice – Campagnolo (NUOVA) – Centrale termica – Maxxtec (NUOVA) – Serbatoio olio – Florigo (NUOVO) – Quadro elettrico generale (NUOVO) Condizioni: La maggior parte delle apparecchiature è NUOVA (0 ore). Installata ma mai avviata. Località: Grecia Disponibilità: Immediata Ispezione: Disponibile Supporto per smontaggio e carico: Disponibile Nota: Priorità agli acquirenti della linea completa. Solo richieste serie.

Condizione: eccellente (usata), Combina pialla-spessore KNAPP AD 410 Profi T - usata - Albero pialla WIGO, Tavoli in ghisa piallati, Tavoli della pialla apertura simultanea, Apertura tavolo verso il retro, Avanzamento regolabile in continuo ----- Dati tecnici ----- Larghezza piallatura: 410 mm, Lunghezza tavolo: 1.700 mm, Numero coltelli: 3, Campo di inclinazione guida pialla: 45°, Altezza passaggio: 230 mm, Velocità avanzamento: 6-12 m/min, Bocchetta aspirazione: 120 mm, Kjdpfx Aijymn Eyorsdk Potenza motore: 4 kW, Peso: 460 kg Info qualità: - Tavoli della pialla regolati - Rulli di alimentazione e uscita controllati e regolati - Guide tavolo controllate/regolate - Ispezione generale completa - Pulizia generale completa - Impianto elettrico controllato - Pronto all’uso immediato

Condizione: eccellente (usata), Circular Saw-Moulder KNAPP KFS Profi T -used- Sliding table with outrigger table, Kdedjyyzqdepfx Airek tilt-adjustable circular saw, mitre crosscut fence, tilt-adjustable spindle moulder, milling spindle with reversible rotation (clockwise/counterclockwise), fine-adjustable moulder fence ----- Technical Data ----- Sliding table cut length: 2,000 mm Cutting height: 103 mm Cutting width: 700 mm Max. saw blade diameter: 315 mm Saw tilt range: 45° Spindle moulder diameter: 30 mm Moulder tilt range: 45° Spindle speeds: 2,850 / 4,000 / 7,800 rpm Extraction ports saw: 120 + 40 mm Extraction port moulder: 120 mm Dimensions (LxWxH): 2,010 x 1,230 x 830 mm Weight: 590 kg Quality Info: - All settings checked - Set according to manufacturer specifications - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Immediately ready for operation

Condizione: eccellente (usata), Panel saw HOLZ-HER 1255 -used- Welded frame with extremely high rigidity, pneumatically retractable support grid, stable locking of the saw carriage at the top and bottom, electric monitoring of the vertical cut lock, foldable plunge lever on the saw unit, retractable riving knife for cut-outs, operator control panel at eye level, digital readout on longitudinal fence, digital readout for horizontal cuts, strip cutting device, roller transport system, trim-capable support surface, TRK extraction unit, dust-tested. ----- Technical Data ----- Cutting length: 5200 mm Cutting height: 2200 mm Trimming height: 2100 mm Ksdpfxjyyzp He Airodk Cutting depth: 60 mm Minimum height on folding rail: 120 mm Saw blade Ø: 250 mm Motor: 4 kW Extraction port Ø: 120/100 mm Compressed air: 6 bar Required space (LxWxH): 6500x1650x3050 mm Weight: 900 kg Quality Information: - Guide strips renewed/overhauled - complete basic inspection - complete basic cleaning - electrics checked - immediately ready for operation

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: IntNr230334, Anno di costruzione 2003 (0450) Controllo FANUC 16i-T con 9 assi 9 assi (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2) Diametro barra max. 13 mm Lunghezza tornibile max. 205 mm Mandrino principale, velocità max. 12.000 giri/min, asse C Contromandrino con pinza, velocità max. 12.000 giri/min, asse C Portautensili quadruplo 3 unità di foratura trasversale Torretta con 8 posizioni Vari portautensili aggiuntivi, contropunte Impianto antincendio Kraft und Bauer Nastro trasportatore pezzi Manuali d’uso/programmazione/elettrico/ricambi Attrezzi di servizio macchina Fino a 29 utensili da tornio e fino a 19 utensili motorizzati possibili 9,0 KVA Capacità serbatoio 170L Caricatore barre FMB Turbo 2-16 /3200/A / da Ø2 a Ø20 mm / Fluido refrigerante della macchina: olio Dimensioni macchina: ca. 2700 x 1400 x 1700 [mm] Peso macchina: ca. 1700 [kg] Dimensioni caricatore: ca. 4300 x 600 x 1800 [mm] Peso caricatore: ca. 700 [kg] Dimensioni periferiche & accessori: ca. 1200 x 800 x 1000 [mm] Peso periferiche & accessori: ca. 200 [kg] La macchina può essere visionata sotto tensione previo appuntamento. Kjdpfoyvk N Uox Airedk Modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni, nonché la vendita preventiva, sono riservati!

Condizione: eccellente (usata), - Consegnato con cella di lievitazione riscaldata - Forno modulare a tre camere - NP:7367169 - Tipo: E-20 - Modello: ST-02 - Dimensioni interne (LxP): 1217x669 mm / piano - Dimensioni esterne (LxP): 1717x1073x315 mm / piano - Capacità: 3x (600x400 mm) / piano - Superficie di cottura: 0,82 m² - Tensione: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 Ph - Potenza: 3x 7,8 kW - 50/60 Hz - Peso: 3x 168 kg - Numero di serie: 175.832 - Anno di produzione: 29-03-06 - Non dotato di vapore - Cella di lievitazione riscaldata - Tipo: E-02 + umidità - Modello: ST-02 - Potenza: 1 kW - 50/60Hz - Tensione: 230V / 5A / 1 Ph. - Numero di serie: 174.091 Kdedpfewx I Uyjx Airek - Data di produzione: 23/09/05 - Cella di lievitazione riscaldata con supporto, 6 guide per teglie o vasche da impasto 600x400 mm L'annuncio è stato tradotto automaticamente. Possibili errori di traduzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 Kodpfx Aovgufveirjdk La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Kdjdpfx Aoyk E Sroirsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 500 h, numero macchina/veicolo: LC392, Linea completa usata per imbottigliamento acqua (bevande non gassate) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa CapSnap Adapta Series è un sistema modulare integrato per il lavaggio, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. È la soluzione ideale per operazioni di imbottigliamento d'acqua HOD (Home & Office Delivery) di medie dimensioni. Progettata per l'adattabilità – queste macchine possono essere configurate per gestire bottiglie da 3 galloni e 5 galloni. Questo sistema completo gestisce efficacemente 300 – 600 BPH (bottiglie/ora).Produttore: CAP SNAP – Portola – USA Anno di produzione: 1999 (completamente revisionata nel 2015 e da allora ha lavorato solo 500 ore) Kedpfsvgud Sex Airedk Capacità: 300 BPH (bottiglie/ora) Fonti energetiche richieste: aria 6 bar, potenza elettrica 40 kW, alimentazione acqua per lavaggio 2 bar e alimentazione acqua per riempimentoComposizione della linea:Dispositivo semi-automatico di rimozione tappi: Questo dispositivo serve per rimuovere i tappi dalle bottiglie.Nastro di ingresso: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su questo nastro trasportatore.Prelavaggio con acqua fredda tramite ugelli: Prima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda.Lavaggio con acqua calda e detergente tramite ugelli: Seconda fase del lavaggio, che impiega acqua calda a 50 °C con detergente.Risciacquo con acqua fredda e disinfettante tramite ugelli: Ultima fase del lavaggio, che utilizza acqua fredda e disinfettante.Nastro di uscita dal riempitore: Qui le bottiglie vengono riempite, due alla volta.Filtro UV: L'acqua passa attraverso un filtro UV integrato nell'ingresso dell'acqua della bottiglia.Trasporto delle bottiglie riempite verso la tappatrice: Le bottiglie vengono trasportate dal riempitore alla tappatrice.Disinfezione tappi tramite erogazione di disinfettante sul collo della bottiglia: I tappi vengono disinfettati e preparati per l'applicazione.Cilindro applicatore tappi: Qui viene applicato il tappo sulla bottiglia.Nastro di uscita: Da qui le bottiglie vengono caricate manualmente sui pallet.Ogni componente di questo sistema ha un ruolo specifico nel processo di riempimento delle bottiglie e, insieme, costituiscono una linea completa usata per l'imbottigliamento dell'acqua funzionante.

Condizione: usata, - Dimensioni: 750x885x1600 mm - Dimensioni aperto: 750x885x1920 mm - Dimensioni cestello: 620x780 mm - Modello: GS640 Kedpfx Ajw N Rfueirsdk - Temperatura acqua in ingresso - 8,4 kW 55°C-60°C - Collegamento acqua G ¾'; max. 60°C - Numero di serie: 827978 - Tensione: 400V - Potenza motore: 2,5 kW

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 1320x1120x1670 mm - Il nastro trasportatore può contenere 6 vassoi da 400x600 mm - Diversi modelli di prese disponibili, nonché righelli standard e rotanti - Potenza: 2,5 kW - Tensione: 220 V - Peso: 490 kg Kedpfx Aiewxym Usrsdk

Condizione: usata, - Dimensioni: 1100x900x1330 mm - N. di serie: 9624893 - Anno: 2006 - Piastra: 400x600 - Quadro comandi con tastiera Kdedpfjwxym Iox Airok - Marca: BRAVO - Modello: QUIKLY - Tensione: 220 V - Peso: 240 kg - Potenza: 1,5 kW

Condizione: usata, - Carrello: 600x800 o 1000x800 Kodpswxymuefx Airedk Attrezzatura ricondizionata: L'attrezzatura viene preparata su ordinazione, le scadenze di ritiro e restituzione vengono concordate al momento (si prega di richiedere il prezzo dopo la ricondizionatura)

Condizione: usata, -Numero di serie: 19200044 -Anno: 15/01/2019 Ksdpfx Aiswxymzorjdk -Produzione: fino a 1800 pezzi/ora -Peso massimo pezzo di pasta prima dell’allungamento in g: 700 -Peso massimo pezzo di pasta prima dell’arrotondamento in g: 550 -Lunghezza della vasca in cm: 30 -Larghezza della vasca in cm: 13 -Numero di vasche: 90 -Numero di vasche utilizzabili: 65 -Capacità (pezzi/ora): 960 1200 1400 1800 -Tempo di riposo in min: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Tensione: 400V -Potenza: 4,8 kW

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 2050x2800x2400 mm Kdedpfx Aowxmrdsirok - Forno elettrico - 6 aperture - 3 piani - Con caricatore/sollevatore integrato - Superficie di cottura: 6 m² - Potenza: 43 kW - Tensione: 400 V Attrezzatura revisionata: l'attrezzatura viene preparata su ordinazione, con tempi di ritiro e riconsegna concordati. Si prega di richiedere il prezzo dopo la revisione.

Condizione: eccellente (usata), - Dimensioni: 500x860x1070 mm - Numero di serie: 1006026 - Modello: SM-25 - Capacità impasto: 25 kg - Capacità farina: 15 kg - Vasca: 8 l - Anno: 2010 - Controllo digitale - Timer: per entrambe le velocità - Tensione: 220V - Potenza: 2,2 kW - Peso: 130 kg Ksdpfxowxvlae Airodk - Attrezzatura revisionata: L'attrezzatura viene preparata su ordinazione, le scadenze per il ritiro e la restituzione vengono concordate in quel momento (richiedere il prezzo dopo la revisione)