Etichettatrice P.e. A 4 Stazioni Usata - Anno: 2000 usato in vendita (111.216)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: ET249, Etichettatrice KRONES CANMATIC-COMBI usata 40000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta etichettatrice Canmatic-Combi di Krones è progettata per la produzione di bevande ad alta velocità e per applicazioni di confezionamento industriale. Combina una tecnologia a colla calda comprovata con una meccanica robusta per offrire un etichettaggio avvolgente preciso utilizzando etichette in carta pre-tagliata su bottiglie PET. Adatta per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità autonoma di seconda mano, offre prestazioni stabili su una vasta gamma di prodotti beverage.Produttore: KronesModello: Canmatic-CombiAnno di costruzione: 2006Velocità di produzione: 8.000–40.000 b/h (massimo 40.000 b/h)Tipi di contenitore: bottiglie PETFormato bottiglia corrente: 1,0 LTipo di etichetta: Carta pre-tagliataApplicazione etichetta: Colla a caldoPasso macchina: 125 mmNumero di piastre: 30Direzione di rotazione: senso antiorarioMagazzini/ stazioni etichette: 2Dimensioni (L x P x A): 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentazione: 400 V, 3 PH, 50 HzCorrente nominale: 22 AAria compressa: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesAttrezzature incluse: Krones Checkmat predisposto per sigillo fiscale/etichetta collo; unità hot-melt NordsonAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di un PLC Siemens per un'automazione affidabile e di un HMI Krones per un'operatività intuitiva e gestione delle ricette. L'applicazione del hot-melt è supportata da un’unità Nordson per una distribuzione dell'adesivo costante e controllo della temperatura. Due magazzini per etichette consentono una produzione senza interruzioni con rapidi cambi di bobina, supportando un funzionamento continuo ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta etichettatrice si integra perfettamente con riempitrici a monte e ispezione e confezionamento a valle nelle linee di produzione di bevande. Può operare in linea o come unità autonoma con interfacce per nastro trasportatore. Con l’attuale formato PET 1.0 L configurato e l’eventuale kit di cambio disponibile separatamente, può essere adattata a ulteriori volumi standard di bottiglia all’interno dell’intervallo gestito dalla macchina. La configurazione è adatta all’etichettatura avvolgente e predisposta per l’applicazione di sigillo fiscale sul collo, migliorando la flessibilità multi-prodotto nell’imballaggio industriale.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneL’unità è stata revisionata e garantita, pronta per l’operazione immediata. È offerta con una garanzia di 6 mesi ed è fornita con disponibilità di pezzi di ricambio compatibili. Questa condizione garantisce tempi di messa in servizio ridotti e avviamento affidabile all’interno di una linea di imbottigliamento usata o d... Pedpfe Adyu Djx Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Pjdpfxezrgrne Aaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: CA83, Capsulatrice monostadio ROBINO & GALANDRINO Z 8 T usata - Anno 2002Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta capsulatrice monostadio Z 8 T di Robino & Galandrino rappresenta una soluzione robusta per l'applicazione di capsule su bottiglie in vetro, progettata per produttori di vino e spumante che ricercano prestazioni affidabili in un contesto di linea di imbottigliamento usata. Costruita con precisione italiana, offre una qualità di capsulatura costante e una perfetta integrazione nei flussi di lavoro di confezionamento industriale e produzione di bevande.Costruttore: Robino & GalandrinoModello: Z 8 T (Monostadio)Anno: 2002Configurazione: Capsulatura monostadioN. di teste: 8Tipi di capsule: PVC shrinkable plastic; Champagne/sparkling wineDirezione di rotazione: AntiorariaCentraggio ottico: Non presenteContenitori: Bottiglie in vetroConformità: Marcatura CESistemi avanzati di automazione e controlloProgettata per un funzionamento affidabile in impianti professionali di imbottigliamento, questa capsulatrice supporta processi stabili e ripetibili. La sua architettura monostadio semplifica le regolazioni e riduce al minimo i tempi di cambio formato. Le funzioni operatore sono intuitive, garantendo operazioni di routine efficienti. Le protezioni standard della macchina e la conformità CE favoriscono un utilizzo sicuro nei moderni reparti produttivi.Comandi semplificati per avvio/arresto e regolazioni di routineCambi formato rapidi in linea con la progettazione monostadioAllineamento meccanico senza centraggio ottico per un funzionamento robusto e a bassa manutenzioneProtezioni di sicurezza conformi alla marcatura CECapacità di integrazione nella linea di produzioneLa Z 8 T si integra facilmente come stazione autonoma o in linea all'interno di una linea di imbottigliamento usata completa. Riceve a monte bottiglie in vetro e trasferisce a valle bottiglie capsulate in modo uniforme verso moduli di etichettatura o ispezione, supportando configurazioni flessibili di confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori standard per la movimentazione di bottiglie di vino in vetroIdonea all'integrazione dopo la tappatura e prima dell'etichettaturaApplicazione di capsule sia per formati in PVC termoretraibile sia per spumanteCondizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta macchina è attualmente in magazzino, rendendola disponibile per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande dopo le normali operazioni di avviamento. La configurazione complessiva, la conformità CE e i componenti preservati costituiscono una solida base per un funzionamento affidabile come macchina usata.Stato attuale: In magazzinoUnità con marcatura CEConfigurazione monostadio a 8 teste preservataPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per applica... Pgodpfjz E Dhwsx Aaxsu

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (usata), In vendita: avvolgitore a braccio Certis Tendo 2000 – anno di fabbricazione 2020 Avvolgitore per pallet Certis Tendo 2000, prodotto da C&C Group in Italia. Adatto per avvolgere merci pallettizzate con film estensibile. Pjdps Adz H Iefx Aaxegu In questo avvolgitore a braccio, il braccio di avvolgimento ruota attorno al pallet, mentre il carico rimane fermo a terra. Questo rende il sistema particolarmente adatto per carichi di pallet pesanti o meno stabili. Dati della macchina: Marca: Certis / C&C Group Modello: Tendo 2000 Anno di fabbricazione: 2020 Numero di serie: C1901471M Tensione di alimentazione: 230 V Tipo: avvolgitore a braccio rotante Condizioni: poco usato Documentazione disponibile: Manuale di istruzioni e manutenzione Manuale d'uso Elenco dei parametri Schema elettrico Catalogo ricambi avvolgitore a braccio, avvolgitore a braccio rotante, avvolgitore per pallet, macchina per avvolgere pallet, avvolgitore a film estensibile, avvolgitore a film, avvolgitore a film estensibile, rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, pallet wrapping machine, Dreharmwickler, Palettenwickler, Stretchwickler, banderoleuse à bras tournant, filmeuse palette, avvolgipallet, owijarka ramieniowa, usato, di seconda mano, used, gebraucht, occasion, 2020, 230 V rotary arm pallet wrapper, rotating arm stretch wrapper, rotary arm wrapping machine, pallet stretch wrapper, pallet wrapping machine, stretch wrapping machine, stretch film wrapper, semi-automatic pallet wrapper, used pallet wrapper, second hand stretch wrapper avvolgitore a braccio, avvolgitore a braccio rotante, macchina per avvolgere a braccio, avvolgitore per pallet, macchina per avvolgere pallet, avvolgitore a film, macchina per avvolgere a film, avvolgitore a film estensibile, avvolgitore a film estensibile, avvolgitore a film estensibile, macchina per sigillare pallet, macchina per imballare pallet, avvolgitore per pallet semiautomatico, avvolgitore per pallet usato, avvolgitore a braccio di seconda mano

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 16.412 h, numero macchina/veicolo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usata - Anno 2005Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è una riempitrice asettica per cartoni progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Forma, riempie e sigilla confezioni in cartone in un processo di riempimento controllato, supportando un'integrazione efficiente in un'operazione di confezionamento asettico in cartone.Costruttore: Tetra PakModello: A3/Flex 1000 BaseSpecifica del disegno: 648576-0100Anno di costruzione: 2005Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta riempitrice è destinata alla movimentazione automatizzata dei cartoni, alla formatura, al riempimento e alla sigillatura all'interno di una linea di confezionamento industriale. La piattaforma A3/Flex supporta il funzionamento coordinato con la preparazione del prodotto a monte e con le attrezzature di trasporto, confezionamento e codifica a valle.Capacità di integrazione nella linea di produzioneIdonea all'uso come stazione di riempimento centrale in una linea di produzione asettica di cartoni, questa macchina può essere integrata con trasportatori per la movimentazione dei cartoni, sistemi di accumulo, macchinari per il confezionamento secondario e attrezzature per il controllo della linea. La tecnologia di riempimento asettico in cartone è ampiamente utilizzata nella produzione di bevande e in altre operazioni di confezionamento di alimenti liquidi in cui sono richieste confezioni in cartone sigillate.La macchina può essere posizionata a valle del trattamento del prodotto e a monte delle attrezzature di trasporto, codifica e confezionamento finale. L'integrazione deve tenere conto dell'alimentazione del prodotto, della movimentazione del materiale in cartone, dei trasportatori di scarico e della sincronizzazione con i macchinari di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneI ricambi saranno sostituiti secondo necessità. Questo approccio alla manutenzione supporta la continua funzionalità della macchina e contribuisce a mantenere la prontezza operativa per un impianto di riempimento asettico di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base è costruita per applicazioni automatizzate di riempimento in cartone. Come parte di una linea di imbottigliamento usata o di un'operazione di confezionamento in cartone, questo tipo di attrezzatura offre una soluzione dedicata per produrre confezioni in cartone riempite e sigillate, supportando al contempo una movimentazione costante nelle fasi di riempimento e scarico.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'area di produzione adeguatamente preparata con accesso per l'alimentazione del prodotto, la fornitura del materiale di imballaggio, il collegamento elettrico e l'integrazione del trasportatore di scarico. La pianificazione del sito deve inoltre prevedere un accesso adeguato per il funzionamento, la pulizia, la manutenzione e la sostituzione dei ricambi di servizio.Standard di sicurezza e certificazione di conformitàL'installazione e il funzionamento sicuri richiedono che la macchina sia integrata con protezioni adeguate, controlli di ac... Pgodpfs Adttyex Aaxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: ET237, Etichettatrice usata KRONES CONTIROLLSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta etichettatrice rotativa a bobina è progettata per l’applicazione ad alta efficienza di etichette in film OPP con colla a caldo su bottiglie in PET. Prodota da Krones nel 1998, è adatta per l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata e in contesti industriali di confezionamento orientati alla produzione di bevande.Produttore: KronesModello: ContirollTipo macchina: Etichettatrice con l'etichetta avvolgente dal rulloVelocità di produzione (max): 18,000 contenitori/oraMateriale di contenitore: PETFormato attuale della bottiglia: 1.5LTipo di etichetta: OPP (alimentato da rullo, avvolgente)Tipo di attacco: Colla caldaDirezione di movimento: Senso antiorarioRotazione dei piattelli: Azionamento a cammeNumbero delle bobine: 2Diametro massimo della bobina: Ø 500 mmAltezza del tavolo: 1200 mmUtenze elttriche: 400 V, 3 PH, 50 HzPotenza installata: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (upgrade a PLC Siemens disponibile su richiesta)Anno di costruzione: 1998Automazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è controllata tramite un PLC Siemens S5 con HMI Krones CTS10, offrendo automazione affidabile e interfacce operative intuitive. È disponibile un upgrade opzionale a un PLC Siemens più recente, per migliorare diagnostica, gestione ricette e integrazione di rete. La rotazione della piastra a camme garantisce un’applicazione sincronizzata delle etichette con precisione e ripetibilità costanti ad alte velocità.PLC Siemens con HMI Krones CTS10Upgrade PLC opzionale per prestazioni migliorateElettrico: 400 V, 3 PH, 50 HzPotenza installata: 24 kWMeccanismi a camme di precisione per un funzionamento stabile ad alta velocitàCapacità di integrazione in linea di produzioneQuesta etichettatrice usata è particolarmente adatta per l’integrazione in linea con apparecchiature di risciacquo, riempimento, tappatura e ispezione all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Gestisce contenitori in PET con etichette OPP a bobina e colla a caldo, supportando l’etichettatura avvolgente tipica nella produzione di bevande. L’impostazione corrente gestisce formati da 1.5L, e la configurazione a doppia bobina facilita cambi formato efficienti e operazioni continue.Operazione autonoma o in linea all’interno di sistemi completi di imbottigliamento e confezionamentoProgettata per bottiglie in PET; etichette OPP avvolgenteSistema a doppia bobina per ridurre i tempi di inattivitàAdattabile a molteplici formati di bevande tipici della produzione beverageCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl macchinario è pronto per l’uso, r... Pjdpfxo Adyuqe Aaxsgu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 8.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1,0 pz. Macchina per stampaggio a iniezione bicomponente usata Produttore: ARBURG Tipo: 570A2000-400/70 Anno di costruzione: 2022 Forza di chiusura: 200 tonnellate Interasse trave 570 x 570 mm Altezza di installazione min./max.: 350 mm Corsa di apertura: 1.000 mm Viti DN 1: 35 mm Massimo cilindrata: 154 cm³ Peso della parte stampata ad iniezione in PS: 141 g Vite DN 2: 25 mm Massimo cilindrata: 44 cm³ Peso della parte stampata ad iniezione in PS: 40 g Pgedsvftnaepfx Aaxou Controllo: Selogica Richiedi attrezzatura tecnica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.430 kg, portata: 240 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, In vendita un robot industriale KUKA usato, modello KR240-2 2000, equipaggiato con controllore KRC2 ed05, anno di produzione 2007. Il robot a 6 assi offre una capacità di carico di 240 kg e uno sbraccio di 2700 mm, ed è progettato per applicazioni industriali quali movimentazione, assemblaggio e saldatura a punti. Il sistema composto da braccio robotico e controllore è ideale per ambienti di automazione di produzione robusti. I numeri di serie sono 908709 per il robot e 52003 per il controllore. Le ore di funzionamento non sono note. Pedpfx Aajy N Egbjxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Podpfszkht Dex Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Ricezione del latte e stoccaggio iniziale La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Pgsdpfsw Ahg Rex Aaxsu Lavorazione e scarico del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Operazioni di confezionamento Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, numero macchina/veicolo: 2204-0929, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Periodo di carico: dal 01.12 al 10.12. CARATTERISTICHE TECNICHE Informazioni generali Tipo di macchina: fresatrice a controllo numerico (CNC) Condizioni: buone Peso della macchina: circa 2,8 t Corse Corsa sull'asse X: 560 mm Corsa sull'asse Y: 500 mm Corsa sull'asse Z: 450 / 390 mm Corsa del mandrino: 80 mm Tavola di lavoro Superficie di serraggio della tavola: 800 × 460 mm Mandrino e testa di fresatura Velocità del mandrino: 40–4.000 giri/min Attacco mandrino: ST 40 Testa del mandrino orientabile: ±90° Testa verticale: orientabile ±90° Mandrino orizzontale: presente Avanzamento Avanzamento: 2–3.600 mm/min Assi di avanzamento: 3 assi Controllo Controllo: Contour 2 Dati di potenza Potenza totale assorbita: 4,0 kW Dimensioni Ingombro: circa 2,0 × 2,5 × 2,2 m ACCESSORI Serraggio idraulico degli utensili Pannello di controllo mobile Illuminazione della macchina Lubrificazione automatica centralizzata Sistema di raffreddamento Interruttore di emergenza di sicurezza Pgodps Aa Aurofx Aaxju Vasca per trucioli Armadio elettrico separato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Podpsyr Hu Djfx Aaxegu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC694, Linea compatta usata PRO-PAK per la lavorazione lattiero-casearia 2000 LPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un impianto completo per la lavorazione lattiero-casearia e il confezionamento industriale, progettato per la produzione di latte, yogurt, formaggio, panna e prodotti alimentari a base di panna. Prodotto da PRO-PAK, l’impianto integra ricevimento del latte, pastorizzazione, separazione, fermentazione, lavorazione del formaggio, confezionamento, utenze e apparecchiature di laboratorio.Capacità di lavorazione del latte: 2000 L/hPotenziale capacità giornaliera di lavorazione: 15000 L di latte al giorno con serbatoi aggiuntiviCapacità del pastorizzatore: 2000 L/hCapacità del separatore Westfalia: 3000 L/hFormato di confezionamento del latte: sacchetti da 1.0LDiametri dei vasetti per yogurt: 75 mm e 95 mmProduzione della confezionatrice automatica per yogurt: 1800 vasetti/hPotenza elettrica installata: 18 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende apparecchiature di confezionamento automatiche e semiautomatiche per la produzione lattiero-casearia. Il latte pastorizzato viene riempito mediante una riempitrice semiautomatica per sacchetti, mentre la sezione di confezionamento dello yogurt utilizza una confezionatrice automatica per vasetti. È inclusa una stampante per codifica data Videojet 1220 con trasportatore a nastro, per la marcatura della data del prodotto e l’identificazione dei lotti.Il separatore Westfalia è dotato di un motore trifase da 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. Il motore ha grado di protezione IP 44, classe di isolamento B e funziona a 965 rpm.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta linea usata per la lavorazione lattiero-casearia offre un processo integrato dal ricevimento del latte crudo fino al trattamento termico, alla separazione, alla fermentazione, alla produzione di formaggio e al confezionamento finale. È adatta alla produzione di bevande lattiero-casearie e ad applicazioni di trasformazione alimentare che richiedono sacchetti di latte e vasetti di yogurt.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieSerbatoi di ricevimento LactofrizPastorizzatorePastorizzatore a piastre a flusso continuoAttrezzature varieSeparatore Westfalia2017Attrezzature varieSerbatoi di fermentazione... Pjdpfxo Adtyas Aaxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, L'etichettatrice rotativa automatica Rollmatic 540 è una macchina progettata e realizzata per applicare etichette continue mediante adesivo a caldo (applicato su entrambe le estremità) su contenitori di forma cilindrica, riempiti con il prodotto e dotati di chiusura ermetica. Anno di produzione: 2010 Potenza: 16 kW Peso: 3000 kg Pressione: 7 bar Consumo d'aria: 700-900 litri al minuto Psdpfjz Sy D Asx Aaxsgu Velocità della macchina: 4000 - 16000 pezzi/ora Dati tecnici del contenitore: - diametro minimo: 55 mm - diametro massimo: 115 mm - altezza minima: 185 mm - altezza massima: 375 mm Dati tecnici dell'etichetta: - lunghezza minima: 185 mm - lunghezza massima: 375 mm - altezza minima: 40 mm - altezza massima: 180 mm - diametro interno della bobina: 140 mm - diametro esterno della bobina: 600 mm Produttore: P.E. Labellers Vi invito a consultare gli altri miei annunci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina per la lievitazione WP Riehle, linea 2000 A, taglia 36 Anno di fabbricazione: 2016 Condizioni: pulita e revisionata Cella di lievitazione con serbatoio d'acqua integrato da 2 litri Include carrello di lievitazione con 10 contenitori inclinabili Cesto di inversione e contenitori inclinabili disposti in 6 file Dimensioni interne della vasca (Larghezza x Profondità x Altezza): circa 67x73x11 cm Capacità: 34 litri / 31 kg Riscaldamento: 6 kW Vantaggi: Coperchio volumetrico WP RIEHLE a chiusura ermetica per volumi di prodotti da forno più grandi, mantenendo lo stesso peso iniziale Durata prolungata del processo di lievitazione grazie al riscaldamento a impulsi Minimo consumo di energia e temperatura costante grazie al riscaldamento diretto nell'olio Minimo assorbimento di grassi grazie alla temperatura costante anche durante l'inversione Pgjdjz A Srfspfx Aaxsu Controllo computerizzato con 10 programmi di cottura per una qualità costante La modalità automatica permette di liberare tempo durante il processo di cottura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: SO145, Soffiatrice usata PLASTIBLOW PB1H-D per HDPE - Anno 2008Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Plastiblow PB1H/D è una soffiatrice industriale usata progettata per la produzione di bottiglie in plastica mediante soffiaggio per estrusione. Costruita nel 2008, questa macchina a doppio carro è configurata con una singola testa di estrusione ed è adatta alla produzione simultanea di due bottiglie da 1.0L. Rappresenta una soluzione pratica per i produttori che cercano attrezzature industriali di imballaggio di seconda mano per la produzione di bottiglie.Costruttore: PlastiblowModello: PB1H/DAnno: 2008Velocità: formato 1L 600/700 bottiglie/ora (stampo a 2 cavità)Configurazione: Doppio carro, testa singolaConfigurazione di produzione: 2 bottiglie da 1.0L prodotte simultaneamenteAlimentazione elettrica: 400V, 50HzMarcatura della configurazione dell'estrusore: E50/26Marcatura di conformità: CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è predisposta per il funzionamento con alimentazione elettrica a 400V, 50Hz. La configurazione a doppio carro supporta movimenti alternati degli stampi durante il ciclo di soffiaggio, contribuendo a organizzare la produzione delle bottiglie attorno al processo di stampaggio. La configurazione a testa singola è destinata a una produzione di due bottiglie da 1.0L.Per una linea di imbottigliamento usata o un impianto dedicato al confezionamento in plastica, la macchina deve essere integrata con adeguate protezioni elettriche, controlli di processo e dispositivi di protezione dell'accesso dell'operatore, idonei all'ambiente produttivo finale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice Plastiblow può costituire la fase di produzione delle bottiglie di un sistema di confezionamento per contenitori in PET o plastica, in funzione del materiale e degli utensili installati. Può essere collocata a monte di apparecchiature di imbottigliamento a valle, quali macchinari per risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento secondario.La configurazione a doppio carro è adatta a installazioni che richiedono un processo compatto di produzione delle bottiglie prima della produzione di bevande o di altre operazioni di confezionamento industriale. La selezione dello stampo, la finitura del collo, la geometria della bottiglia e la compatibilità della resina devono essere adeguate alla specifica richiesta del contenitore e alla linea di riempimento a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta soffiatrice Plastiblow PB1H/D del 2008 viene presentata come pronta per il funzionamento. I dati identificativi disponibili confermano il modello della macchina, l'alimentazione elettrica e la marcatura CE. Prima della messa in servizio, si raccomanda un'ispezione ordinaria del sistema di estrusione, degli stampi, dei circuiti di raffreddamento, delle apparecchiature pneumatiche, dei dispositivi di sicurezza e dei componenti elettrici, nell'ambito delle normali procedure di installazione e avviamento per macchinari di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàL... Psdpfx Aez E Dfpeaxjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Pjdpfxszvl Uie Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: ET243, Etichettatrice usata METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta etichettatrice mettifascetta fiscale Etipack Super 1.3 – 2.5 è progettata per l’applicazione ad alta velocità di sigilli su diversi materiali di contenitori impiegati nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Progettata per prestazioni affidabili in ambienti di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano, offre produttività robusta con posizionamento etichetta preciso.Costruttore: EtipackModello: Super 1.3 – 2.5Anno di costruzione: 2010Tipo di macchina: Etichettatrice mettifascetta fiscale a doppia testaVelocità massima: 32000 bphTipo di etichetta: Marca fiscale/sigillo, Autoadesiva sigillo a LDiametro massimo bobina: Ø 400 mNumero di bobine: 1Contenitori compatibili: PET, Vetro, Lattine in alluminioAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzAssorbimento: 10 APressione aria compressa: 7 barAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa Super 1.3 – 2.5 integra un’automazione affidabile per un’applicazione costante della marca fiscale ad alta cadenza. La configurazione a doppia testa supporta il funzionamento continuo e l’alternanza rapida per ridurre al minimo i tempi di fermo. L’impianto elettrico opera a 400 V trifase, 50 Hz, consentendo un’integrazione fluida nelle reti di alimentazione industriali standard. I comandi orientati all’operatore facilitano setup, allineamento e calibrazione per diversi prodotti e lotti di produzione.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione flessibile, questa etichettatrice può essere installata come unità autonoma o in linea all’interno di una linea completa di confezionamento o di una linea di imbottigliamento usata. Si interfaccia efficacemente con le attrezzature a monte di riempimento e tappatura e con i sistemi a valle di ispezione e incartonamento tipici della produzione di bevande. Adatta per bottiglie in PET, vetro e lattine in alluminio, consente operazioni multiprodotto su acqua, birra, vino, alcolici, latte e bibte analcoliche gassate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è revisionata, garantita e pronta all’uso. È offerta in eccellenti condizioni di funzionamento, supportata da una garanzia di 6 mesi e da ricambi compatibili. Ciò garantisce una messa in servizio rapida e prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale di seconda mano che richiedono tempi di avviamento minimi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’applicazione di marche fiscali/sigilli, la Etipack Super 1.3 – 2.5 assicura un posizionamento accurato ad alte velocità. La doppia testa incrementa tempo di attività e flusso di lavoro, particolarmente preziosa per produzioni di bevande ad alto volume. La capacità di lavorare PET, vetro e lattine estende l’utilizzo su molteplici tipi di prodotti e formati di imballaggio. Le applicazioni tipiche includono acqua (liscia e frizzante), birra, vino, spirits, latte e soft drink in ambie... Pgsdpfx Aao Ady D Eoxsu

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, OFFERTA SPECIALE! Impianto di lavaggio con mulino a grattugia + impianto di sgranatura IWR2000 Sistema di lavaggio con macina a griglia per frutta e verdura. Il sistema è realizzato interamente in acciaio inox ed è dotato di una griglia di selezione, un contenitore di lavaggio e un nastro trasportatore. I frutti cadono nell'acqua e, dopo il prelavaggio, vengono trasportati lungo il nastro trasportatore, dove vengono accuratamente puliti con acqua fresca. I frutti puliti vengono poi passati al mulino, dove possono utilizzare il setaccio desiderato per raggiungere l'unità di mosto desiderata. • facile da pulire • manutenzione minima • La velocità del nastro è regolabile in continuo in entrambe le direzioni • con 2 ruote orientabili • con 2 ruote fisse Informazioni tecniche Capacità nominale: 2000 kg/h Potenza richiesta: 3 kW, 400 V, 10 A Altezza di scarico del mosto: 1400 mm Psdpfx Aajwcl Ulexsgu Attacco per la vasca di lavaggio: G 6/4” Attacco per la pulizia: G ½” Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Fabbisogno idrico: circa 12 L/min. Dimensioni: Lunghezza: 2700 mm Larghezza: 840 mm Altezza: 2270 mm Peso: 150 kg IPE4MAX Il sistema di rimozione dei noccioli e di filtraggio è adatto alla lavorazione di frutta e verdura. È dotato di setacci intercambiabili e di un rotore rotante regolabile per filtrare o snocciolare frutta con nocciolo, pomacee e vari tipi di frutta e bacche. La polpa e i semi vengono espulsi separatamente. I setacci possono essere sostituiti in modo rapido e semplice. Il sistema è dotato di un setaccio; È possibile ordinare separatamente setacci aggiuntivi. • Tergicristallo in gomma per uso alimentare • Distanza tra setaccio e raschiatore regolabile • Piedini macchina girevoli/ruote girevoli con freno Informazioni tecniche • Capacità nominale: fino a 4000 kg all'ora • Potenza richiesta: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 Dimensioni del setaccio: • 0,8 mm: Bacche, purea • 1,5 mm: Bacche, purea • 3 mm: purea di mela e pera • 5mm: Ciliegia • 8 mm: Prugna, Albicocca • 10 mm: Pesca, Mango Dimensioni: Lunghezza: 1130 mm Larghezza: 574 mm Altezza: 1138 mm Peso: 125 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Pgedeziyzdepfx Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Pedpoy Ud Alefx Aaxjgu

Condizione: eccellente (usata), In vendita set professionale di sollevamento: paranco a catena DEMAG + trave di scorrimento VETTER – completo Attrezzatura di alta qualità, produzione tedesca, progettata per uso industriale. DATI TECNICI: Portata: 2000 kg (2 tonnellate) Lunghezza trave: circa 242 cm Produttore paranco: DEMAG Produttore trave: VETTER Fördertechnik Alimentazione: 400V, 3 fasi, 50 Hz Anno di produzione: 1997 Velocità di sollevamento: a due velocità (lenta + veloce) Comando: radiocomando (salita/discesa + STOP) Catena: originale, in buone condizioni Carrello di traslazione: manuale (scorrevole lungo la trave) I paranchi DEMAG sono attrezzature industriali di elevata durata e affidabilità. IL SET INCLUDE: ✔ paranco a catena DEMAG ✔ trave di scorrimento VETTER (ca. 2,4 m) ✔ carrello manuale ✔ pulsantiera di comando ✔ cablaggi ✔ gancio con dispositivo di sicurezza STATO TECNICO: dispositivo funzionante normali segni d’uso pronto all’uso senza investimenti aggiuntivi Pedpfez Smw Dsx Aaxsgu APPLICAZIONI: officine magazzini stabilimenti produttivi centri assistenza lavori di montaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Pgsdpszc Hqmefx Aaxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, peso complessivo: 1.622 kg, portata: 240 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, Si tratta di un sistema di robot di saldatura usato e testato, composto da un KUKA KR 240-2 2000 e da un controllore KRC2 ed05 dell’anno 2011, abbinato ad un impianto di saldatura marca SKS Welding Systems. Il sistema è progettato per processi industriali di saldatura e automazione ed è tipicamente impiegato per la saldatura ad arco, la produzione di strutture pesanti e applicazioni combinate di manipolazione/saldatura. Il robot offre una portata di 240 kg e uno sbraccio di 2700 mm, risultando così ideale per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. L’impianto comprende una sorgente di saldatura SKS LSQ 4 con alimentatore filo, torcia e kit completo di tubazioni. Pgjdpfx Aey Nfl Deaxeu

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT109, Asciugatrice bottiglie CAMES usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto tunnel usato di asciugatura per bottiglie è progettato per rimuovere l'umidità superficiale dai contenitori prima delle operazioni a valle. Prodotti da CAMES, modello TNN 1, fornisce un'asciugatura ad aria costante per stabilizzare la qualità delle etichette e del confezionamento su un'ampia gamma di linee di produzione di bevande. La configurazione a tunnel continuo supporta una produzione stabile e un'asciugatura uniforme, adatta ad ambienti industriali di confezionamento ad alta richiesta.Costruttore: CAMESModello: TNN 1Anno: 2001Tipo di macchina: Tunnel di asciugatura (soffiaggio d'aria)Funzione principale: Asciugatura superficiale della bottiglia prima di etichettatura e confezionamentoCompatibilità contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie PET e VetroPrincipio di funzionamento: Flusso d'aria diretto sulle superfici delle bottiglie in un tunnel continuoIntegrazione: Installazione in linea sui nastri tra sciacquatura/riempimento ed etichettaturaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl CAMES TNN 1 garantisce un'asciugatura stabile e ripetibile tramite flusso d'aria controllato nella sezione del tunnel. L'integrazione tipica include sincronizzazione avvio/arresto linea, interblocchi di sicurezza con le apparecchiature a monte e a valle e comandi operatore semplici per la regolazione del flusso d'aria. Il concetto di tunnel riduce l'intervento manuale, aiutando a mantenere la secchezza delle bottiglie, fondamentale per etichette autoadesive o con colla.Capacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, questo tunnel di asciugatura si integra perfettamente con i nastri trasportatori e i layout standard di imbottigliamento. Si colloca naturalmente tra le stazioni di sciacquatura/riempimento ed etichettatura, assicurando che le bottiglie siano correttamente condizionate per un'etichettatura di alta qualità e il successivo confezionamento. Il CAMES TNN 1 accoglie più formati e forme di bottiglie comunemente usati nella produzione di bevande, supportando cambi formato flessibili con regolazioni meccaniche e ricambi formato richiesti dalla linea.Condizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un tunnel di asciugatura di seconda mano del 2001, idoneo per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata. Il design semplice e robusto favorisce la manutenzione ordinaria e un funzionamento prevedibile in ambienti industriali. Come per tutte le attrezzature di imbottigliamento usate, i piani di manutenzione e le registrazioni di servizio specifiche di linea possono essere allineati ai programmi di manutenzione preventiva dello stabilimento ricevente.Prestazioni operative e versatilitàIl CAMES TNN 1 migliora la qualità a valle garantendo un'asciugatura affidabile delle bottiglie prima dell'applicazione dell'etichetta. Un'asciugatura costante riduce i difetti di etichettatura, migliora l'aspetto del confezionamento e supporta velocità di linea efficienti. L'architettura a tunnel con soffiaggio d'aria funziona in un'ampia gamma di s... Pjdpfxsz E Dkfo Aaxsgu