Cronosstech Hpb A60-1250 usato in vendita (2.235)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, forza di retrazione: 800 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gib General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table dimensions, and precise blank holder force. The 8-gib H-frame design ensures high rigidity throughout the pressing process, maintaining parallelism and perpendicularity tolerances over the entire stroke length for both the ram and table movements. The CHSP 2500/800 model offers maximum stability, controlled material flow, and repeatable production performance for large and deep drawing tools with its 2500-ton main ram and 800-ton blank holder capacity. The welded steel frame, stress-relieved by vibration, is engineered for reliable and long-lasting use under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Welded steel frame, 8-gib H-frame press body • Stress-relieved frame via vibration • Bronze Zr14 gib liners • WPQR and WPS approved welding applications with TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination warning • Real-time monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Heavy-duty industrial safety systems 📐 Technical Specifications – CHSP 2500/800 Type: Welded steel construction, 8-gib H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMIR Gib Liners: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2500 / 800 Tons Moving / Fixed Table: 1800 × 2600 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 units) Blank Holder Cylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 Dsdpfx Aex N Uk Ajlbocl PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 132 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, corsa: 300 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 90 mm/s, altezza del tavolo: 900 mm, produttore di controller: ESA, modello di controller: ESA S830, larghezza di lavoro: 3.100 mm, forza di piegatura (max): 160 t, distanza tra le colonne: 3.345 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, Capacità di piegatura: 3100 mm / 160 tonnellate (modello E160) CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice a bandiera servoassistita CNC a cinghia Assi Y1 – Y2 – X – R controllati da CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S830 – touchscreen da 10”, display grafico 2D) Calcolo automatico della piegatura e funzione anti-collisione Sistema di azionamento servo sincrono ad alta precisione Sistema di movimento del piano superiore a cinghia, privo di lubrificazione e a bassa manutenzione Struttura del piano superiore a molla per il recupero energetico Struttura del telaio rigida tipo O (minima deformazione) Corsa di 300 mm Profondità gola: 410 mm Sistema di riscontro posteriore a servomotore (assi X + R) Precisione di posizionamento riscontro posteriore: ±0,03 mm Corsa di movimento del riscontro posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Viti a ricircolo di sfere temprate e guide lineari 2 dita di riscontro posteriore a 3 posizioni Portastampo superiore tipo europeo – bloccaggio rapido (tipo Promecam) Banco inferiore stretto tipo europeo Matrice superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Righelli ottici lineari ad alta precisione Illuminazione a LED dell’area di lavoro Bracci di supporto anteriori scorrevoli Doppio pedale Djdpfsx Nquwsx Albecl Pulsanti di arresto d’emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle normative CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Assi di riscontro posteriore aggiuntivi (Z1 – Z2 – X5) Estensione corsa riscontro posteriore a 1000 mm Sistema di bombatura motorizzato Sistemi idraulici di bloccaggio superiore e inferiore della matrice Sistema di sicurezza anteriore a laser (tipo AKAS o DSP) Barriera luminosa di sicurezza posteriore Bracci di supporto lamiera CNC Linea laser di piegatura Sistema di misura angolo a laser Sistemi automatici di misurazione dell’angolo Sistema di raffreddamento armadio elettrico climatizzato Dita di riscontro posteriore aggiuntive Soluzioni speciali per matrici e banco SPECIFICHE TECNICHE (MODELLO E160 / 3100) Forza di piegatura: 160 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3100 mm Distanza tra gli steli: 3345 mm Corsa: 300 mm Profondità gola: struttura tipo O Apertura tra piani superiore e inferiore: 515 mm Altezza del banco: 900 mm Velocità Velocità di discesa: 90 mm/s Velocità di piegatura: 10 mm/s (norma CE) Velocità di ritorno: 90 mm/s Riscontro posteriore Corsa asse X: 750 mm Corsa asse R: 250 mm Velocità asse X: 400 mm/s Velocità asse R: 100 mm/s Velocità asse Z: 600 mm/s Generale Potenza motore principale: 2 × 7,5 kW Peso macchina: ~9.500 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 4600 × 2100 × 2700 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), forza di pressatura: 300 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, profondità della gola: 370 mm, regolazione della corsa: 150 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica utilizzata per operazioni di formatura a freddo come tranciatura, taglio e stampaggio, azionata dalla forza generata tramite un meccanismo eccentrico. Grazie alla sua elevata velocità produttiva e ripetibilità, rappresenta una soluzione efficiente ed affidabile per linee di produzione in serie. La pressa eccentrica CRONOSSTECH a collo di cigno da 300 tonnellate è progettata per offrire un funzionamento stabile nelle applicazioni di formatura a freddo. Il suo robusto telaio in acciaio, il sistema pneumatico di frizione e freno e l’infrastruttura di sicurezza conforme alle normative CE garantiscono prestazioni affidabili e adatte alla produzione in serie. Vantaggi principali: • Prestazioni stabili del colpo e alta ripetibilità nella produzione in serie • Progettazione focalizzata sulla sicurezza dell’operatore (barriera fotoelettrica + sistemi di sicurezza) • Riduzione delle necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione centralizzata automatica • Pronta all’uso con controllo PLC e comando a due mani/pedale Campi di applicazione: • Operazioni di tranciatura e foratura a freddo • Applicazioni di separazione a freddo • Stampaggio metalli con matrice • Linee di produzione ad alto volume ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Telaio in acciaio • Guida con supporti su quattro lati • Biella e supporti in ghisa sferoidale • Albero a gomito e alberi di trasmissione in acciaio 4140 bonificato • Sistema di lubrificazione centralizzato automatico a grasso • Combinazione frizione e freno pneumatici • Conforme alle direttive di sicurezza CE • Valvola di sicurezza a doppio solenoide • Corsa manualmente regolabile • Barriera fotoelettrica per protezione mani • Sistema di controllo PLC • Sistema di comando a due mani/pedale • Sistema di sicurezza meccanico • Movimento inverso motore per emergenza • Conforme alle normative sulla sicurezza sul lavoro • Conforme agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Supporti antivibrazione Dcodpfex N Nfhjx Albol • Touch screen LCD (standard tra 150–300 ton) • Sistema di sicurezza idraulico (standard tra 200–300 ton) • Piano di ricambio • Svolgitore, alimentatore e raddrizzatore • Un set stampo secondo specifica richiesta • Scorrimento su otto guide ✅ DATI TECNICI (300 TON) Capacità: 300 Ton Profondità gola: 370 mm Distanza tavola–pestone: 530 mm Distanza tra slitta e tavola: 650 mm Distanza tra pareti: 470 mm Regolazione pistone: 150 mm Larghezza pressa: ca. 2000 mm Profondità pressa: ca. 2700 mm Altezza pressa: ca. 3200 mm Dimensione ancoraggio frontale: 940 mm Dimensione ancoraggio laterale: 1440 mm Diametro foro tavola: Ø260 mm Dimensione tavola: 700×1200 mm Diametro alloggiamento stampo: Ø60 mm Dimensione pistone: 780×400 mm Altezza tavola da terra: 810 mm Regolazione corsa: 20–200 mm Colpi/min: 38 c/min Potenza motore: 30 + 2,2 kW Velocità motore: 1450 rpm Peso: ca. 13.200 kg Nota: Se desiderate modifiche alle specifiche tecniche, vi preghiamo di contattarci. ✅ NOTA SULLA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Tutte le fasi di vendita, messa in funzione e post-vendita sono gestite da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, An eccentric press is a type of mechanical press powered by force generated through an eccentric mechanism, predominantly used in cold forming operations such as punching, cutting, and die forming. H-type (straight-side) eccentric presses provide high stability and process reliability, especially in wide bolster and heavy die applications, thanks to their rigid frame construction. The CRONOSSTECH H-Type Eccentric Press 150 Ton is designed for stable performance in high-volume production, prioritizing die protection and operator safety. Its mono-block frame, 8-point guided slide system, hydraulic overload safety, and automatic lubrication infrastructure ensure reliable performance under continuous production conditions. Key Advantages - Stable operation with large dies thanks to wide bolster dimensions - Die/equipment protection with hydraulic overload safety device - Precise guidance via 8-point guided slide and counterbalance piston - User-friendly operation with PLC and touchscreen interface - Enhanced operator safety with light curtain safety guard Application Areas - Punching/cutting/forming applications requiring large bolster dimensions - Mass production with automated feeding lines - Heavy die and high-tonnage manufacturing processes ✅ STANDARD FEATURES • Steel construction frame • Pneumatic clutch-brake • Additional T-slotted bolster plate • 8-point guided slide • Adjustable stroke on single connecting rod • Counterbalance piston on slide • Fully automatic fine lubrication system • PLC control system • Piano-type control panel • Touchscreen LCD display • Motor reverse mode • Hydraulic overload safety device • Motorized slide adjustment mechanism • Light curtain safety guard • Enclosed geared oil reservoir • Dual-coil safety valve • Compliance with CE standards ✅ OPTIONAL FEATURES • Press feeding systems • Scrap ejection systems • Sliding safety cover in front of the bolster • Custom-designed dies per request ✅ TECHNICAL SPECIFICATIONS (H TYPE – 150 TON) • Capacity: 150 Ton • Usable lower bolster area: 900×1800 mm • Usable upper bolster area: 900×1800 mm • Stroke length (fixed): 200 mm • Nominal material thickness: 7 mm • Strokes per minute (SPM): 60 • Maximum closed die height: 500 mm • Minimum closed die height: 380 mm • Adjustment (slide adjustment): 120 mm • Number of connecting rods: 2 • Number of eccentric shafts (cranks): 2 • Safety fuse: Hydraulic • Switchgear components: Siemens – Schneider • Lubrication system: Automatic • Display / PLC / Inverter: Siemens – Pilz • Safety barrier: Leuze • Working mode: 4-position • Die memory capacity: 99 sets • Installation type: Floor mounted • Frame type: Mono-block • Motor power: 22 kW • Motor speed (RPM): 1450 • Approx. dimensions (L×W×D): 4500×3000×2000 mm • Approx. weight: 20 Tons Note: Please inform us if you require any changes to the technical specifications. ✅ PRODUCTION / SUPPLY NOTE This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Sales, commissioning, and after-sales processes are managed by CRONOSSTECH. Dodpfx Ajx N Ru Djlbjcl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components Dcsdpfx Aex N T Dzolbel 📐 Technical Specifications – CHP 150 Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) Dcodpfx Ajx N T Nkslbjl - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.200 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1200 Dcedpfxsx N T Ruo Albel H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guideway General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With an 8-guideway H-frame structure, it provides maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model offers reliable and long-lasting performance for industrial production lines requiring high force. The frame is stress-relieved by vibration, ensuring even distribution of loads during pressing and maintaining parallelism and perpendicularity tolerances. ⚙️ Standard Equipment Steel construction, 8-guideway H-frame press body Vibration stress-relieved frame structure Bronze Zr14 slideway bearings WPQR and WPS welding applications approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Design and production according to CE standards PLC-controlled hydraulic system Touchscreen panel (DELTA 7”) Adjustable ram stroke and tonnage control Automatic lubrication system Electronic filter contamination warning On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status Cooling system Off-line filtration Safety systems for operator protection SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 Type: Steel construction, 8-guideway H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slideway Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Tons Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Clearance: 100 mm Max. Clearance: 1100 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: EN ISO 15614-1/2017 certified, WPQR & WPS approved by TÜRK-AK Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec Moving Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Height of the Press: 6100 mm Approx. Width of the Press: 3550 mm Approx. Depth of the Press: 2400 mm Distance from Floor to Bottom Table: 1450 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 60 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed for deep drawing, forming, and heavy-duty shaping applications that require high tonnage. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity and stability during pressing, helping to maintain parallelism and perpendicularity tolerances. The CHP 1500 model, with its large table dimensions, powerful hydraulic system, and high stroke capacity, offers a reliable solution for the automotive, defense, heavy metal forming, and industrial production lines. The frame structure is stress-relieved by vibration to ensure long life and stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Stress-relieved frame by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding processes accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER electrical switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1500 - Type: Steel construction, H-frame press body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1,500 Ton - Movable Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm - Fixed Table Dimensions: 1,500 × 2,400 mm Dodpex N T R Ujfx Albocl - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 1,000 mm - Min. Daylight: 200 mm - Max. Daylight: 1,200 mm - Stress Relief: Vibration method - Welding Certification: Welding application certified to EN ISO 15614-1/2017, WPQR and WPS, accredited by TÜRK-AK - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 90 kW – IE3 - Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø620 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Height of Press: 6,250 mm - Approximate Width of Press: 3,750 mm - Approximate Depth of Press: 2,500 mm - Lower Table Height from Floor: 1,500 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 70 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 200 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Sheet Metal Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing applications. Thanks to the 8-guided, H-frame body structure, maximum rigidity is ensured during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances remain stabile throughout the long stroke. The CHSP 600/200 model features a 600-ton main ram and a 200-ton lower blank holder (pot) capacity, providing precise control over the die and workpiece during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - TURK-AK-accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching materials 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Capacity (Pot): 200 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Pot Stroke: 350 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK en ISO 15614-1/2017 (Welding operations supervised by certified “welding coordination engineers” according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Pot Table Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Dsdpfox N Uhzex Albocl Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Fixed Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Materials: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 1.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.400 mm, forza di retrazione: 500 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gib General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming presses are engineered to provide maximum frame rigidity, precise parallelism, and long service life for deep drawing applications requiring very high tonnage and large bolster areas. Thanks to its 8-gib H-frame construction, ram and bolster movements are stable and precisely controlled throughout the pressing operation. The CHSP 1500/500 model, with a 1500-ton main ram and 500-ton cushion capacity, is designed for large-sized dies, deep drawing, and controlled forming operations. The stress-relieved welded steel frame offers high durability and reliability under heavy-duty industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Welded steel construction, 8-gib H-frame body • Stress-relieved frame structure • Bronze Zr14 ram/gib guides • WPQR and WPS certified welding applications approved by TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” DELTA touchscreen control panel • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination monitoring • Real-time display of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Industrial-grade safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1500/500 Type: Welded steel construction, 8-gib H-frame body Frame Material: St52 – ERDEMIR Guide Material: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Cushion): 1500 / 500 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2400 mm Parallelism / Squareness: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 90 kW – IE3 Djdsx N Ukiopfx Albecl Main Pump: 101 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinders: Ø620 mm – Ck45 (2 units) Cushion Cylinders: Ø360 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 87 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 60 t, corsa: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 700 mm, distanza tra le colonne: 700 mm, forza di retrazione: 20 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 60/20 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 60/20 ton four-column hydraulic drawing press is a rigid and compact press solution designed for precision metal forming, deep drawing, and drawing applications. The four-column construction ensures stable parallelism and perpendicularity tolerances throughout the pressing process. The frame, made from St52 quality steel, undergoes stress relief by vibration. Both ram and blankholder systems can be controlled independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER branded hydraulic components, an IE3 class motor, and an automatic lubrication system, it offers safe, efficient, and long-lasting operation. Thanks to its PLC-controlled structure, operator errors are minimized. This model is an ideal solution for small and medium-scale drawing, deep drawing, die trial, and auxiliary pressing applications. Key Advantages - Rigid four-column press body structure - Independent stroke and tonnage control for ram and blankholder - System can be adjusted via touchscreen panel - High accuracy and repeatability Dcjdpfx Alox N Ulgobsl - Low maintenance requirement, long service life Areas of Application - Metal spinning/drawing applications - Deep drawing operations - Die trial and prototype production - Metal processing and auxiliary production lines ⚙️ STANDARD & TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. Induction hardened chrome-plated shaft SLIDE BEARING HOUSING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 60 Ton CAPACITY (BLANKHOLDER): 20 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 700 × 700 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 400 mm STROKE (BLANKHOLDER): 100 mm MIN. OPENING HEIGHT: 100 mm MAX. OPENING HEIGHT: 500 mm WELDING STRESS RELIEF: By vibration WELDING APPLICATION: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, accredited according to EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 7.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER TRAVELLING TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s TRAVELLING TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s TRAVELLING TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s BLANKHOLDER TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 175 mm – Ck45 BLANKHOLDER CYLINDER BORE: Ø 100 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3100 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1050 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1050 mm BOTTOM TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1000 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (Adjustable from panel) RAM / BLANKHOLDER STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Adjustable from panel SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Displayed on screen DIE MEMORY: Adjustable from panel LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm Dcedjx N Ulyopfx Albol DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: meccanico, larghezza di lavoro: 3.060 mm, angolo di taglio (min.): 1,3 °, frequenza dei colpi (min.): 41 giri/min, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 750 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, Caratteristiche Standard Unità di controllo CNC ELGO P40T Struttura del telaio monoblocco, saldata e robusta, che garantisce la massima precisione di taglio Sistema di battuta posteriore motorizzato da 750 mm, controllato da NC Coltello superiore a 2 fili, coltello inferiore a 4 fili, realizzati in acciaio legato di alta qualità Sistema di pressatura meccanico che impedisce lo scorrimento della lamiera durante il taglio Meccanismo di regolazione della distanza delle lame facilmente regolabile Tavolo anteriore a sfere Bracci di supporto anteriori con righello Sistema di illuminazione della linea di taglio Sistema di protezione per le dita Pedale di comando Griglie di protezione posteriori Pulsante di arresto di emergenza Caratteristiche Opzionali Sistema di battuta posteriore da 1.000 mm Sistema di supporto e spinta posteriore per lamiera che facilita il posizionamento e lo scorrimento della lamiera verso il retro Sistema per espulsione dei pezzi tagliati verso la parte anteriore Squadra anteriore regolabile da 0 a 180° Bracci di supporto anteriori di lunghezza personalizzata Battuta posteriore manuale da 750 mm con regolazione frontale su volantino Barriera luminosa posteriore di sicurezza Caratteristiche Tecniche Tipo macchina: A04/3060 Capacità di taglio (450 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio (A): 3.060 mm Angolo di taglio: 1,3° Velocità di taglio: 41 colpi/min (hpm) Djdpfjyg Ic Ejx Albjcl Lunghezza del tavolo (C): 800 mm Dimensioni della macchina (L × P × H): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Potenza motore: 7,5 kW Peso: 4.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: meccanico, larghezza di lavoro: 2.060 mm, angolo di taglio (min.): 1,3 °, frequenza dei colpi (min.): 41 giri/min, spessore lamiera (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 750 mm, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, protezione per le dita, Caratteristiche standard Unità di controllo CNC ELGO P40T Struttura del telaio monoblocco saldata e rinforzata, che garantisce la massima precisione di taglio Sistema di riscontro posteriore motorizzato NC da 750 mm Lama superiore a doppio filo, lama inferiore a quattro fili, realizzate in acciaio ad alta lega Sistema di pressatura meccanica che impedisce lo slittamento della lamiera durante il taglio Meccanismo di regolazione della distanza delle lame facilmente regolabile Tavola anteriore con sfere Bracci di riscontro anteriori con righello graduato Sistema di illuminazione della linea di taglio Sistema di protezione per le dita Pedale di comando Griglie protettive posteriori Pulsante di arresto d’emergenza Opzioni disponibili Riscontro posteriore motorizzato da 1.000 mm Sistema di supporto e movimentazione posteriore della lamiera, per facilitare il posizionamento e lo spostamento della lamiera Sistema per lo scarico anteriore dei pezzi tagliati Squadra anteriore regolabile da 0 a 180° Bracci di riscontro anteriori su misura Riscontro posteriore manuale da 750 mm, regolabile anteriormente tramite volantino Barriera luminosa di sicurezza posteriore Dati tecnici Djdpfx Alsyg Id Aebjcl Tipo macchina: A04/2060 Capacità di taglio (450 N/mm²): 4 mm Lunghezza di taglio (A): 2060 mm Angolo di taglio: 1,3° Velocità di taglio: 41 cicli/minuto Lunghezza tavola (C): 800 mm Dimensioni macchina (L × P × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Potenza motore: 7,5 kW Peso: 3.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 250 mm, diametro rullo (superiore): 250 mm, diametro rullo laterale: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, DOTAZIONI STANDARD Molto adatta alla calandratura di lamiere leggere e di medio spessore, materiali in alluminio o acciaio inox Ottima per la calandratura di materiali tondi e di diversi diametri Cilindro inferiore e rulli laterali si muovono su/giù idraulicamente con movimento lineare diretto Protetta contro i sovraccarichi Il cilindro superiore è azionato tramite motore elettrico e riduttore epicicloidale. Il cilindro inferiore è azionato tramite sistema di giunto cardanico. Due rulli sono azionati La posizione dei rulli è facilmente leggibile su tre display digitali Grazie alla testa apribile idraulicamente, il pezzo calandrato può essere rimosso facilmente Pannello comandi mobile per un uso agevole Struttura in acciaio saldato Alberi in acciaio forgiato o laminato SAE 1050 (CK 45), temprati ad induzione Dsdow Slxzspfx Albjcl Sistema di curvatura conico Sistema idraulico di bilanciamento per il movimento parallelo degli alberi Conforme alle normative di sicurezza EU e certificato CE Manuale d'uso DOTAZIONI OPZIONALI Teleassistenza tramite controllo NC Gru superiore (ascensore) per il supporto nella calandratura di grandi diametri Supporti idraulici laterali per il supporto nella calandratura di grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Sistema di regolazione a doppia velocità Regolazione continua della velocità Rotazione tramite idromotore Sistema di estrazione CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di calandratura: 2050 mm Pre-curvatura: 8/10 mm Calandratura: 10/12 mm Diametro cilindro superiore & inferiore: 250 mm Diametro cilindro laterale: 200 mm Diametro minimo di curvatura: 375 / 1250 mm Potenza motore: 7,5 + 1,5 kW Velocità di calandratura: 5 m/min Capacità serbatoio: 40 lt Lunghezza: 4000 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 1370 mm Peso: 5350 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 460 mm, diametro rullo (superiore): 460 mm, diametro rullo laterale: 380 mm, lunghezza del rullo: 4.100 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, potenza: 38,5 kW (52,35 CV), DOTAZIONE STANDARD * I rulli superiore, inferiore e laterali si muovono linearmente su/giù tramite pistoni collegati idraulicamente al telaio * Protetta contro il sovraccarico * I rulli superiore e laterali sono azionati da motori idraulici e riduttori epicicloidali (azionamento a 3 rulli motorizzati) * La posizione dei rulli è facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali * Grazie alla testa apribile idraulicamente e all’albero che si solleva automaticamente, il pezzo curvato può essere estratto facilmente * Uso estremamente semplice tramite pannello di controllo mobile * Telaio realizzato in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato, induriti a induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di curvatura conico * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) Djdpfxow Sl I Ne Albjcl * Sistema a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC * Gru superiore (ascensore) di supporto per curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione della velocità senza gradini * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 4100 mm Pre-curvatura: 16/20 mm Curvatura: 20/25 mm Rullo superiore e inferiore: 460 mm Rulli laterali: 380 mm Potenza motore: 38,5 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 6950 mm Larghezza: 2300 mm Altezza: 2350 mm Peso: 29500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 280 mm, diametro rullo (superiore): 280 mm, diametro rullo laterale: 220 mm, lunghezza del rullo: 2.550 mm, spessore lamiera (max.): 16 mm, DOTAZIONE STANDARD * Rulli superiore, inferiore e laterali si muovono verticalmente mediante pistoni collegati idraulicamente al telaio * Protetto contro il sovraccarico * Rullo superiore e rulli laterali azionati da motoriduttori idraulici e riduttori planetari (azionamento motorizzato su 3 rulli) * Posizione dei rulli facilmente leggibile tramite tre indicatori digitali Dcsdpfx Asw Smfcjlbol * Rimozione facile del pezzo curvato grazie alla testa apribile idraulicamente e all’albero di sollevamento automatico * Utilizzo semplice tramite pannello di controllo mobile * Struttura del telaio in acciaio saldato * Alberi rotanti forgiati o laminati in acciaio SAE 1050 (CK 50), induriti per induzione * Sistema per la calandratura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema di lavoro a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite controllo NC e CNC * Gru a soffitto (ascensore) per supporto curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di estrazione della lamiera * Rulli rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione della velocità stepless * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2550 mm Pre-curvatura: 10/12 mm Curvatura: 12/16 mm Rulli superiore & inferiore: 280 mm Rulli laterali: 220 mm Potenza motore: 16,5 kW Velocità di curvatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4850 mm Larghezza: 1700 mm Altezza: 1850 mm Peso: 9650 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 550 mm, diametro rullo (superiore): 550 mm, diametro rullo laterale: 450 mm, lunghezza del rullo: 3.100 mm, spessore lamiera (max.): 50 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 50 mm, potenza: 70 kW (95,17 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, rulli temprati, rullo superiore orientabile, DOTAZIONE STANDARD * I rulli inferiore, superiore e laterali si muovono verticalmente in modo lineare tramite pistoni idraulici collegati al telaio. * Protetto contro il sovraccarico. * I rulli superiore e laterali sono azionati da idromotore e riduttore epicicloidale (azionamento motorizzato per 3 rulli). * La posizione dei rulli può essere facilmente letta tramite tre indicatori digitali. * Il pezzo curvato può essere rimosso facilmente grazie alla testa aperta idraulica e all'albero superiore a sollevamento automatico. * Facilità d'uso grazie al pannello di comando mobile. * Telaio in acciaio saldato. * Alberi temprati a induzione SAE 1050 (CK 50), realizzati in acciaio forgiato o laminato. * Sistema di curvatura conica. * Sistema di lubrificazione centralizzata. * Sistema di equilibratura idraulica per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema di equilibratura elettronica (Ø500-550-580-620-680). * Sistema a doppia velocità di funzionamento. DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione con controllo NC e CNC. * Gru superiore (elevatore) per supporto durante la curvatura di grandi diametri. * Supporto laterale idraulico per curvatura di grandi diametri. * Sistema idraulico di estrazione della lamiera. * Rulli rettificati e lucidati per applicazioni speciali. Dcjdpfexbzptjx Albsl * Sistema di regolazione continua della velocità. * Sistema di equilibratura elettronica per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 3100 mm Pre-curvatura: 50/40 mm Curvatura: 40/35 mm Rulli superiore e inferiore: 550 mm Rulli laterali: 450 mm Potenza motore: 70 kW Velocità di piegatura: 1 - 4 m/min Lunghezza: 6750 mm Larghezza: 2900 mm Altezza: 2950 mm Peso: 47.000 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 65 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 3 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, numero di assi: 5, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, DOTAZIONE STANDARD • 3 set di stampi (1 set di stampi per rullatura e 2 set di stampi per piegatura oppure 3 set di stampi per piegatura, secondo le dimensioni richieste) • Controllo servo a 5 assi (Y, B, C, H, V) • Asse di alimentazione con servomotore • Asse di rotazione con servomotore • Asse di piegatura con servomotore • Assi H e V con servomotore • Unità di controllo CNC mobile con schermo tattile TFT da 21” • Capacità di rullatura • Simulazione piegatura 3D • Simulazione collisioni • Rapporti sullo stato di funzionamento totale giornalieri, settimanali e mensili • Calcolo della lunghezza del materiale lavorato • Calcolo del tempo stimato di piegatura • Conversione da X-Y-Z a Y-B-C • Pedale mobile con funzione di arresto d’emergenza • Assistenza remota • Piegatura con e senza mandrino • Piastra di sicurezza posteriore alla testa di piegatura • Serraggio idraulico • Mandrino idraulico • Supporto idraulico • Sistema di guide lineari idrauliche • Pinze idrauliche • Chiusura di sicurezza per quadro elettrico e serratura a chiave • Raffreddatore del sistema elettrico • Protezione da sovraccarichi • Invio automatico dei rapporti dettagliati di funzionamento DOTAZIONI OPZIONALI (non incluse nel prezzo) • Set di stampi extra • Tappeto di sicurezza (750 x 1000 mm) • Tappeto di sicurezza (1000 x 1500 mm) Dodpfxjxircge Albscl • Riscaldatore olio idraulico • Lunghezza mandrino extra (fino a 6 m) – prezzo per ogni m • Mandrino a sfere e stampi con tergicristallo • Sistema automatico di lubrificazione mandrino (per diametri tubo idonei) • Raffreddatore olio idraulico CAPACITÀ MB-65 CNC/5 ASSI Capacità massima mm Ø65x3mm Raggio di piegatura massimo mm 250mm Angolo di piegatura massimo ° 190° Pressione idraulica bar 50-200 Lunghezza di lavoro mm 3000 Tolleranze di rotazione Variabili Potenza piegatura kw 22,5 LxPxA mm 6350x1400x1600 Peso kg 3950

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, forza di pressatura: 200 t, corsa: 60 mm, larghezza tavola: 400 mm, lunghezza del tavolo: 4.200 mm, regolazione della corsa: 60 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Queste nostre presse e linee di alimentazione, progettate per il settore degli accessori per porte e finestre e dotate di funzionamento singolo e doppio, garantiscono il funzionamento alla massima efficienza per molti anni. Nel settore degli accessori per finestre, dove l’elevata produzione è indispensabile, le nostre presse e la nostra esperienza assicurano la massima soddisfazione del cliente. -Carico di pressatura fino a 400 tonnellate -Lunghezza piano fino a 6000 mm -Opzioni con 2 o 3 bielle -Lubrificazione fine automatica a ricircolo continuo -Blocco di lubrificazione progressiva Dcsdexrbmyjpfx Albjl -Accesso alla pressa sia dalla parte anteriore che posteriore -Porte scorrevoli con sensori magnetici -Ingranaggi temprati a induzione e rettificati -Giunti ingranaggio-mozzo realizzati con bloccaggio conico PRESSIONE: 200 TON GIRI: 40-70 GIRI/MIN CORSA: 60 MM ALTEZZA MASSIMA STAMPO: 340MM ALTEZZA PIANO-MARTELLO: 400MM REGOLAZIONE: 100MM DIMENSIONI PIANO SUPERIORE: 400X3000MM DIMENSIONI PIANO INFERIORE: 400X4200MM MOTORE: 18,5 KW VELOCITÀ MOTORE: 3000 GIRI/MIN

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo NC, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 3, diametro rullo (superiore): 150 mm, diametro rullo laterale: 130 mm, larghezza di lavoro: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, rullo superiore orientabile, EQUIPAGGIAMENTO STANDARD Dedpfx Aloxw D Udjbecl Corpi principali in struttura d’acciaio Testa di apertura superiore idraulica Pannello di controllo mobile Rulli centrali motorizzati Rullo posteriore e inferiore a movimento su/giù idraulico Piegatura precisa con motore principale frenato Sistema di curvatura conica e pre-curvatura anteriore Trasmissione del rullo inferiore e superiore tramite riduttore planetario Sistema a sfere del rullo posteriore per facilitare lo scorrimento della lamiera Conformità alle direttive di sicurezza CE Rulli in acciaio forgiato ad alta resistenza, prodotti in acciaio certificato SAE 1050 (CK45) Alberi temprati Indicatori digitali (2 pezzi) Manuale d’uso DOTAZIONI OPZIONALI Gru superiore (ascensore) di supporto per grandi diametri di curvatura Supporti laterali idraulici per grandi diametri Rulli rettificati e lucidati Canaline per filo alle estremità degli alberi Unità di controllo NC Funzionamento a doppia velocità Regolazione della velocità continua Sistema di espulsione Opzione motore idraulico DATI TECNICI Lunghezza di curvatura: 2050 mm Pre-curvatura: 3/4 mm Curvatura: 4/6 mm Rullo superiore & inferiore: 150 mm Rullo laterale: 130 mm Ø min. di curvatura: 225 / 750 mm Potenza motore: 2,2 + 1,1 kW Velocità di piegatura: 6 m/min Capacità serbatoio: 25 l Lunghezza: 3800 mm Larghezza: 950 mm Altezza: 1100 mm Peso: 2250 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 320 mm, diametro rullo (superiore): 320 mm, diametro rullo laterale: 240 mm, larghezza di lavoro: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, rulli temprati, DOTAZIONE STANDARD * I cilindri inferiori, superiore e laterali effettuano movimenti lineari verticali grazie a pistoni idraulici collegati al telaio * Protetta contro i sovraccarichi * Il cilindro superiore e quelli laterali sono azionati da idromotore e riduttore planetario (tutti e tre i cilindri sono a trasmissione motorizzata) * Facile lettura delle posizioni dei cilindri tramite tre indicatori digitali * Estrazione facile del pezzo curvato grazie alla testata a sollevamento idraulico e al perno con sollevamento automatico * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto semplice * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato, temprati a induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di curvatura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite comando NC e CNC * Gruppo di sollevamento superiore (elevatore) di supporto per curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici di supporto per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Cilindri rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2050 mm Pre-curvatura: 16 / 20 mm Curvatura: 20 / 25 mm Cilindro superiore & inferiore: 320 mm Cilindro laterale: 240 mm Potenza motore: 20 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4350 mm Larghezza: 1800 mm Dcedpfxexw Eblo Albol Altezza: 1950 mm Peso: 10500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, larghezza tavola: 720 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, foro passante nel tavolo: 220 mm, regolazione del cilindro: 120 mm, regolazione della corsa: 125 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI TEMPI DI CONSEGNA: IMMEDIATAMENTE DA MAGAZZINO CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, Dcjdpevyrywsfx Albsl o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 150 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 500 mm Distanza tra le pareti 1080 mm Regolazione del pistone 120 mm Larghezza approssimativa della pressa 1400 mm Profondità di pressatura approssimativa 1900 mm Altezza approssimativa della pressa 3000 mm Diametro foro tavolo 220 mm Dimensioni del tavolo 720 / 1000 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 55 mm Dimensioni ariete 450/800 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 900 mm Regolazione della corsa 10 / 125 mm Numero di colpi/minuto 50 unità/min. Potenza motore 15 + 0,75 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 12.000 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.070 mm, foro passante nel tavolo: 240 mm, regolazione del cilindro: 130 mm, regolazione della corsa: 160 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, Dsdpsvyr Diofx Albjcl o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 200 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 500 mm Distanza tra le pareti 1150 mm Regolazione del pistone 130 mm Larghezza approssimativa della pressa 1500 mm Profondità di pressatura approssimativa 2000 mm Altezza approssimativa della pressa 3200 mm Diametro foro tavolo 240 mm Dimensioni del tavolo 800 / 1070 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 60 mm Dimensioni ariete 450/800 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 950 mm Regolazione della corsa 20 / 160 mm Numero di colpi/minuto 40 unità/min. Potenza motore 18,5 + 0,75 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 14.000 Kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 300 t, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, foro passante nel tavolo: 260 mm, regolazione del cilindro: 150 mm, regolazione della corsa: 200 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 24 MESI CARATTERISTICHE GENERALI DELLE PRESSE ECCENTRICHE TIPO D o Corpo in acciaio, o Il corpo e le parti saldate saranno alleggeriti dalle vibrazioni. o   La tolleranza di parallelismo e perpendicolarità tra le tavole è conforme agli standard ISO e DIN. o   Frizione e freno combinati pneumatici – OMPI-Italia o 8 arieti con slitta o   Cilindro ammortizzatore Ram o Parti come il pistone, la biella, la ruota dentata a vite senza fine sono realizzate in fusione di acciaio, GS52 o Albero motore pieno ad alta resistenza – 4140 o   L'interno della biella sarà in bronzo, (Zr14) o Balza posteriore o   Con vassoio di scorta, o   Fusibile idraulico, o   Regolazione motorizzata del tavolo-pistone o Lubrificazione centralizzata automatica, o Pedale pneumatico con fermo e timer, comando a due mani, o   Con contatore elettrico, o   Applicazione PLC e touch screen -DELTA o   Quadri elettrici SIEMENS-SCHNEIDER o   Domanda CE - FACOLTATIVA o   Barriere fotoelettriche di protezione delle dita, -SICK , LEUZE o   PLC di sicurezza (controlla l'intero sistema elettrico, valvola, raddoppiatore e pedale) - PILZ o   Valvola di sicurezza a doppia bobina – GPA , TOPAIR o Interruttore e pannello di posizione bloccati, o cuneo di sicurezza, o   Saranno presenti involucri protettivi nell'ambito della CE. CARROZZERIA MONOBLOCCO TIPO D Capacità 300 tonnellate Distanza tra tavolo e slittone 530 mm Distanza tra le pareti 1280 mm Regolazione del pistone 150 mm Larghezza approssimativa della pressa 1700 mm Profondità di pressatura approssimativa 2200 mm Altezza approssimativa della pressa 3500 mm Diametro foro tavolo 260 mm Dimensioni del tavolo 900 / 1200 mm Diametro della fessura di montaggio dello stampo 60 mm Dimensioni ariete 470/900 mm Dimensioni del tavolo da pavimento 1000 mm Regolazione della corsa 20 / 200 mm Dcedpfevyr Eajx Albol Numero di colpi/minuto 38 unità/min. Potenza motore 30 + 2,2 KW Velocità del motore 1450 giri/min Peso approssimativo 18.000 Kg