Atm Recyclingsystems Gmbh Arno®Handle usato in vendita (76.034)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Serbatoio cilindrico-conico per fermentazione e stoccaggio – raffreddato con ammoniaca o glicole, 1 sistema di raffreddamento a cono, 3 sistemi di raffreddamento a camicia. – Cono girevole – Acciaio inossidabile – Isolato – Camicia di base, corta – Raccordo per aria di pulizia con valvola di sicurezza – Valvola di vuoto Macchina (accessorio): serbatoio a pressione in acciaio inossidabile raffreddabile per installazione esterna Capacità: 96450 litri Pressione di esercizio: 2 bar Lunghezza: circa 12400 mm Larghezza: circa 3950 mm Altezza: circa 3950 mm Materiale: Acciaio inossidabile 1.4301 Posizione: verticale Struttura di base: camicia di base, corta Dotazioni: Raffreddamento: 1 sistema di raffreddamento a cono, 3 sistemi di raffreddamento a camicia; Cono girevole; Isolamento; Raccordo per aria di pulizia con valvola di sicurezza; Valvola di vuoto; Misurazione della temperatura Peso: 6220 kg Fsdpfxjztx S Ao Ahvopk

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Impianto di produzione con due recipienti, realizzato in acciaio inossidabile, montati su un blocco di produzione. Il blocco di produzione è composto dai seguenti componenti: 1. Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, riscaldato a vapore (zona di riscaldamento del fondo con saldatura a fori + serpentina interna), isolato, con un volume lordo di 15 hl. Il recipiente è dotato di un agitatore azionato dall’alto, con regolazione continua della velocità. I vapori di cottura vengono aspirati con una ventola del recipiente in un tubo di scarico dei vapori con ugelli Lechler. Inoltre, il recipiente è dotato di una testina di spruzzo CIP e di un termometro digitale. 2. Recipiente per la macerazione e la filtrazione, isolato, con agitatore a velocità regolabile, aperture di alimentazione e scarico per il mosto e la pasta densa, valvola di scarico delle trebbie, fondo mobile (realizzato come fondo a fessura), pompa per la macerazione/ebollizione e termometro digitale. Per la pulizia interna e il risciacquo sono installati ugelli di pulizia. Per la separazione delle sostanze torbide calde, il recipiente è inoltre dotato di un ugello di tipo whirlpool con ingresso tangenziale. 3. Quadro elettrico con pannello di controllo. 4. Diverse tubazioni, valvole e sensori. L’impianto è dotato di uno scambiatore di calore a piastre a due stadi per il raffreddamento del mosto con una capacità di 1.000 l/h, nonché di un dispositivo di aerazione del mosto. Inoltre, è disponibile un serbatoio in acciaio inossidabile isolato da 20 hl con camicia di riscaldamento e pompa di pressurizzazione come serbatoio di acqua calda. Macchina (informazioni aggiuntive): Blocco di produzione con recipienti in acciaio inossidabile Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, contenuto netto di circa: 1000 l di mosto caldo Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, diametro interno di circa: 1000 mm Fpodpfxjztwz As Ahvok Recipiente per la macerazione e la filtrazione, diametro interno di circa: 1250 mm Altezza fino alla porta del coperchio di circa: 1 m Potenza: 4 kW Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Funzionamento / controllo: controllo HMI “Braupilot” tramite touchscreen Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Struttura di base: grazie al design modulare, l’intero impianto di produzione è molto compatto e può essere integrato individualmente e in modo salvaspazio nella sala di degustazione. Dotazioni: recipiente per la macerazione e l’ebollizione con riscaldamento del fondo e serpentina interna, recipiente per la macerazione e la filtrazione con ugello di tipo whirlpool (recipiente combinato), serbatoio di acqua calda, refrigeratore di mosto, dispositivo di aerazione del mosto, raccordi, pompe, tubazioni.

Condizione: usata, Macchina per l’imballaggio con film, macchina per l’insacco, macchina verticale per la formatura, il riempimento e la sigillatura (VFFS), Hastamat R 250, macchina usata. Produttore: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modello: R 250 Anno di fabbricazione: 1999 Potenza: 5 kW Tensione di alimentazione: 230/400 V, 50 Hz (richiede un’alimentazione elettrica industriale trifase) Fpodpszktxljfx Ahvok Larghezza del sacchetto: 70–250 mm Lunghezza del sacchetto: 100–400 mm Capacità: fino a 160 sacchetti/minuto Dimensioni complessive: Larghezza: 2600 mm Profondità: 1780 mm Altezza: 2500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa X: 4000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 600 Dimensioni (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso ca.: 10.500 kg Impianto di taglio a getto d’acqua Stein-Moser GmbH CNC 5 assi 4020 x 2020 x 600 mm Dati tecnici: - Area di lavoro X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie d'appoggio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Asse Z: 600 mm - Campo di rotazione assi A, B: +/- 46° - Asse rotante C, ruotabile 360°: +/- 3600° - Velocità di posizionamento: 10 m/min - Precisione di ripetibilità: +/- 0,1 mm - Collegamento pneumatico: min. 6,5 bar - Collegamento acqua: 2 – 5 bar - Dimensioni macchina (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con acqua): ca. 10.500 kg - Temperatura di esercizio: +10°C a +40°C - Pressione massima di esercizio componente alta pressione getto d’acqua: 4.000 bar UTENSILI / RICAMBI per un valore di circa 25.000 € inclusi. Prezzo nuovo circa EURO 300.000,-- per l’impianto di taglio a getto d’acqua. 3 tonnellate di sabbia abrasiva incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Vasca 4.2 Armadio PC (Rittal) con ruote e unità di climatizzazione, integrati: controllo servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema di azionamento NUM MDLU 3, PC di controllo, monitor, tastiera e mouse waterproof, dispositivo manuale per operazione manuale dell’impianto. - Valori di collegamento: 400 V AC, 16 A - Tensione di controllo: 24 V DC Controllo servo NUM AXIUM POWER: - Unità centrale per funzioni CNC, PLC e comunicazione - Moduli I/O decentralizzati con 32/32 ingressi/uscite digitali tramite fibra ottica Sistema di azionamento MDLU 3: - Totalmente digitale, compatto, alimentazione integrata - Regolazione posizione, velocità e corrente integrata - Servomotori digitali senza spazzole Fpjdpfxswiatij Ahvjk - Sistema di misurazione ad alta risoluzione tramite encoders SinCos integrati - Potenza nominale motore: 2 kW Software CAD/CAM Programma completo per creare o importare disegni, impostare parametri specifici per il taglio a getto d’acqua e controllo diretto della macchina. - Controllo diretto della macchina - Software Windows 32-bit - Strategie di ingresso automatiche - Sequenza di correzione automatica - Direzione di taglio selezionabile per ogni contorno - Correzione getto - Database materiali - Controllo visivo del taglio - Importazione HPGL e DXF - Regolazione automatica della pressione pompa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Fpodpfx Ahszmpzbevjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 25.731 h, numero macchina/veicolo: LC659, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed progettata per il confezionamento asettico in cartone di brick Slim da 0.125L. È una soluzione usata ideale per il packaging industriale e la produzione di bevande, dove sono essenziali produttività costante, affidabilità e design igienico. Progettata dall’ingegneria Tetra Pak, la linea combina il riempitore A3 Speed con l’automazione a valle per una gestione efficiente del fine linea.Costruttore: Tetra PakModello riempitrice principale: A3 Speed (Version 030V)Anno di costruzione: 2011Formato/Volume: 0.125L SlimTipo di contenitore: Cartone (brick asettico)Velocità di produzione: up to 24,000 packs/hourOre di lavoro (riempitrice): 25,731 hOre di lavoro (applicatore cannucce): 14,219 hOre di lavoro (accumulo): 1,609 hOre di lavoro (incartonatrice): 21,065 hComposizione linea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo di riempimento: AsetticoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l’automazione integrata Tetra Pak per prestazioni stabili nelle fasi di formatura, riempimento e fine linea. Controlli centralizzati e logiche coordinate di avvio/arresto aiutano a mantenere la continuità produttiva salvaguardando la sterilità del prodotto. Interfacce user-friendly supportano l’operatività e il monitoraggio quotidiani, mentre regolazioni guidate facilitano la gestione dei formati all’interno della famiglia Slim.Architettura di controllo integrata per sincronizzare riempitrice e attrezzature a valleFunzionamento basato su ricette per prestazioni ripetibili e setup rapidoProgettata per l’integrità del processo asettico e un’operatività igienicaProtezioni interbloccate e sistemi di sicurezza attorno ai meccanismi in movimentoCapacità di integrazione in lineaConfigurata per il funzionamento in linea, questa linea di imbottigliamento usata Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim include un sistema di accumulo per stabilizzare il flusso e una stazione dedicata all’applicazione della cannuccia prima dell’incartonatura. È progettata per la gestione efficiente dei brick in cartone e transizioni fluide tra i sottosistemi, garantendo elevata disponibilità e presentazione coerente dei pacchetti per i flussi di lavoro del packaging industriale.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Attrezza... Fedpfezmpy Rsx Ahvopk

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Trasportatore a rulli a gravità per pallet e contenitori metallici (a 3 corsie), 4,26 m, condizioni pari al nuovo (senza garanzia). Produttore/Sistema: ELD Raktártechnika Fpedpfjzr Hv Tox Ahvok Tipo: Trasportatore a rulli a gravità / corsia a gravità 3 unità disponibili in magazzino Unità trasportabile: Pallet, contenitore metallico, contenitore di stoccaggio e altri carichi personalizzati Lunghezza: 4264 mm (Sezioni: A2 L=1768 mm + C L=2496 mm) Larghezza di installazione (EL): 850 mm Larghezza utile (CW): 810 – 812 mm Larghezza complessiva: 930 mm Passo dei rulli: 78 mm Pendenza del trasportatore: 4% Capacità di carico (per unità): Minimo 120 kg con l'utilizzo di rulli frenanti Massimo 720 kg (rapporto massimo peso/resistenza 1:4) Finitura/Materiale: Struttura in acciaio zincato e verniciato (grigio RAL 7005 / giallo RAL 1021) Caratteristiche: - Rulli frenanti integrati (con controllo della velocità per limitare l'accelerazione del carico) - 2 elementi di blocco - Blocco intermedio a rilascio manuale (con leva di azionamento gialla) - Piastre di guida all'ingresso (gialle) e rulli di guida laterali - Blocco di fine corsa Temperatura di esercizio: 0 – 45 °C (ambiente di magazzino asciutto)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Fedpfozq Av Tox Ahvepk Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La StoNail 7000 è una macchina chiodatrice a portale completamente automatizzata, progettata per la produzione flessibile di pallet e cassette, anche in presenza di grandi dimensioni dei pezzi. Grazie a un massimo di tre coppie di chiodatrici indipendenti, due aree di lavoro e una generosa corsa sull'asse Y di 1.250 mm, è ottimizzata per la massima efficienza e un'elevata flessibilità. Un display touchscreen da 12 pollici, la regolazione automatica dell'altezza e numerose opzioni di espansione contribuiscono a un'esperienza utente confortevole. Grazie alla programmazione offline, è possibile creare e simulare nuovi programmi al di fuori della macchina, riducendo i tempi di preparazione e prevenendo i tempi di inattività. L'ottimizzazione automatica del percorso integrata aumenta ulteriormente la produttività e garantisce un funzionamento che preserva le risorse. Applicazioni: Pallet standard a listelli e a tavole Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio piano e pallet misti Gabariti di trasporto ed elementi di imballaggio Pareti di cassette e imballaggi in legno Ponte chiodatore con tavolo rotante: Struttura robusta con un angolo di inclinazione di 65° per un'ergonomia ottimale Lunghezza della macchina: circa 7000 mm Tavolo rotante con 2 aree di lavoro: Area di lavoro per lato (L x H): 3000 x 1700 mm Rivestimento del tavolo rotante con pannelli in legno lamellare per modelli personalizzati Opzione: morsetti in caso di utilizzo di modelli personalizzati Opzione: sistema modulare di fissaggio dei pallet per l'inserimento di tavole e blocchi sfusi Ponte chiodatore a frequenza variabile: Fino a tre coppie di chiodatrici controllate indipendentemente per modelli di chiodatura complessi Alloggiamento per un massimo di 6 dispositivi di chiodatura Copertura dell'intera area di lavoro con i dispositivi di chiodatura Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di posizionamento viene costantemente monitorato Dispositivi di chiodatura: Teste chiodatrici industriali o dispositivi portatili Lunghezza massima del chiodo: 130 mm Dotazione dei dispositivi di chiodatura con caricatori a spirale Maxi-Coil per un massimo di 1000 chiodi Scarpe per chiodatrici per limitare la profondità di inserimento Opzione: dispositivi di graffettatura, punte per foratura Robot: Fjdpfx Ahsrallrjvopk Tipo: Kuka KR210 R3100-2 (in alternativa: possibile utilizzare un prodotto simile o un robot ricondizionato) Pinza con ganasce di serraggio per il prelievo e l'impilaggio dei pallet Peso massimo del prodotto: 80 kg Altezza massima di impilaggio: 2800 mm Impilaggio normale e a strati Opzione: possibilità di aggiungere il robot in un secondo momento Nastro trasportatore tampone (opzionale): Per immagazzinare più pile di pallet Completamente chiuso da una robusta cinghia in plastica Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva tramite il pannello touchscreen da 12 pollici direttamente sulla macchina. Con i parametri inseriti, i pallet o le parti delle cassette vengono completamente registrati o visualizzati. La programmazione del prelievo e dell'impilaggio tramite robot avviene anch'essa direttamente sul pannello touchscreen: non sono necessarie conoscenze specifiche sui robot da parte del cliente. Controllo Siemens SPS con pannello di controllo: Pannello touchscreen per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi dei pallet creati Contapallet Contachiodi: la macchina si ferm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La StoNail 7000 è una macchina a portale completamente automatizzata per l'incollaggio di pallet e cassette, progettata per una produzione flessibile, anche con grandi dimensioni dei pezzi. Dotata di fino a tre coppie di incollatori indipendenti, due aree di lavoro e un ampio movimento sull'asse Y di 1.250 mm, è ottimizzata per la massima efficienza e un'elevata flessibilità. Un display touch da 12 pollici, la regolazione automatica dell'altezza e numerose opzioni di ampliamento garantiscono un funzionamento confortevole. Grazie alla programmazione offline, è possibile creare e simulare nuovi programmi al di fuori della macchina, riducendo i tempi di preparazione e prevenendo i tempi di inattività. L'ottimizzazione automatica del percorso integrata aumenta ulteriormente la produttività e garantisce un funzionamento che preserva le risorse. Applicazioni: Pallet standard a listelli e in legno massello Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio ponte e pallet misti Strutture di trasporto ed elementi di imballaggio Pareti di cassette e imballaggi in legno Robusta struttura del telaio con un angolo di inclinazione di 65° per un funzionamento ergonomico Lunghezza della macchina: circa 8500 mm Area di lavoro (L x A): 1 pallet: massimo 5500 x 1700 mm o 2 pallet: massimo 2000 x 1700 mm Opzione: estensione del telaio della macchina di 2000 mm o 4000 mm, oppure secondo le specifiche del cliente Opzione: allargamento del telaio della macchina di 300 mm Tavolo di incollaggio: Rivestimento del tavolo di incollaggio con pannelli di legno lamellare per l'utilizzo di modelli personalizzati Opzione: morsetti in caso di utilizzo di modelli personalizzati Opzione: sistema modulare di serraggio pallet per l'inserimento di assi e blocchi sciolti: Ponte di incollaggio a frequenza controllata: Fjdpfxsrallno Ahvopk Fino a tre coppie di incollatori controllate indipendentemente per modelli di incollaggio complessi Alloggiamento per fino a 6 dispositivi di incollaggio Copertura dell'intera area di lavoro con i dispositivi di incollaggio Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di posizionamento viene monitorato costantemente Pulsante di avvio direttamente sul ponte di incollaggio Dispositivi di incollaggio: Testine di incollaggio industriali o dispositivi portatili Lunghezza massima chiodi: 130 mm Dotazione dei dispositivi di incollaggio con caricatori a bobina Maxi per fino a 1000 chiodi Scarpe per incollatori per limitare la profondità di inserimento Opzione: graffettatrici, punte da forare Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva tramite il pannello touch da 12 pollici direttamente sulla macchina. Con i parametri inseriti, i pallet o i componenti delle cassette vengono registrati o visualizzati completamente. Controllo PLC Siemens con pannello di controllo: Pannello touch per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi di pallet creati Contapallet Contachiodi: la macchina si arresta non appena i chiodi sono esauriti Connessione Internet per la manutenzione remota Lingua di funzionamento disponibile in tedesco e inglese Opzione: misurazione della larghezza delle assi in caso di variazione della larghezza Equipaggiamento di sicurezza: Attuazione dell'arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo Barriera fotoelettrica di sicurezza attorno alla trave di incollaggio con scanner laser Keyence

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La StoNail 3000 è una macchina automatica a portale per l'inserimento di chiodi, progettata per la produzione efficiente di pallet e casse. Dotata di fino a dodici unità di chiodatura, due aree di lavoro e quattro posizioni di bloccaggio, offre un'elevata produttività con un minore tempo di preparazione. Le unità di chiodatura, controllate in gruppo, vengono regolate manualmente in base alle specifiche dei pallet da produrre e vengono movimentate automaticamente tramite il portale centrale. Un display touch screen da 7 pollici, nonché un'ampia dotazione di sicurezza e opzioni come la regolazione centrale dell'altezza, l'impilaggio robotizzato o la manutenzione remota, rendono la StoNail 3000 una soluzione affidabile per le aziende che desiderano produrre pallet con schemi di chiodatura regolari in modo efficiente. Applicazioni: Pallet standard a listelli e a tavola Pallet speciali e soluzioni personalizzate Pallet a doppio piano e pallet misti Telai di trasporto e elementi di imballaggio Pannelli per casse e imballaggi in legno Piano di chiodatura con ponte di alimentazione: Robusta struttura del telaio con un angolo di inclinazione di 70° per un'ergonomia ottimale Lunghezza della macchina: circa 8500 mm Area di lavoro (L x A): 1 pallet: max. 6000 x 1700 mm oppure 2 pallet: max. 2500 x 1700 mm Opzione: estensione o riduzione del telaio della macchina di 2000 mm o su richiesta del cliente Sistema di bloccaggio dei pallet modulare per l'inserimento dei listelli e dei blocchi: Guide a C doppie regolabili in parallelo Fjdpsralk Refx Ahvopk Blocchi di arresto spostabili manualmente per i listelli inferiori, i listelli trasversali e i pannelli superiori Piastre di fissaggio utilizzabili in tutte le posizioni Pre-assemblaggio dei listelli inferiori Opzione: dotazione di pannelli multistrato per creare modelli personalizzati Ponte di alimentazione a frequenza variabile per il posizionamento delle unità di chiodatura Dotato di 8 unità di chiodatura, inclusi cilindro di spinta, alloggiamento per chiodi, meccanismo di attivazione e supporti per chiodi per la regolazione della profondità di inserimento Regolazione rapida manuale delle unità di chiodatura in base al formato del pallet Monitoraggio delle collisioni: il movimento del cilindro di spinta viene monitorato costantemente Pulsante di avvio posizionato direttamente sul ponte di alimentazione Unità di chiodatura: Alloggiamento universale per chiodatrici di diverse dimensioni Lunghezza massima del chiodo: 90 mm (chiodi più lunghi disponibili su richiesta) Opzione: dotazione delle chiodatrici con caricatori Maxi-Coil per un massimo di 1000 chiodi Programmazione: Programmazione semplice e intuitiva. La macchina esegue parte della programmazione ed esegue un ciclo di apprendimento prima dell'avvio del primo programma per riconoscere automaticamente le posizioni dei chiodi. Sistema di controllo Siemens PLC con pannello di controllo: Touch panel per il funzionamento della macchina Programmazione dei pallet direttamente sul pannello di controllo Memorizzazione dei programmi dei pallet creati Contatore dei pallet Contatore dei chiodi: la macchina si ferma non appena i chiodi sono esauriti Connessione Internet per la manutenzione remota Lingue disponibili per il funzionamento: tedesco, inglese, ceco e taiwanese Dispositivi di sicurezza: Pulsante di arresto di emergenza sulla macchina e sul pannello di controllo Arresto di emergenza all'avvio sul ponte di alimentazione Arresto di emergenza a molla sul ponte di alimenta

Anno di produzione: 2011, Condizione: non esaminata (usata), Impianto completo per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas, con recupero di calore – anno di costruzione 2011 Su incarico del cliente, offriamo in vendita un impianto industriale di alta qualità per il trattamento e l'ossidazione catalitica dei gas. L'impianto è stato originariamente progettato e costruito per il trattamento di flussi di gas contenenti metano, idrogeno solforato e idrocarburi provenienti da un'applicazione geotermica. Attualmente si trova in perfetto stato di montaggio ed è possibile visitarlo previo appuntamento. Nel 2015, l'impianto è stato dismesso in condizioni di funzionamento e successivamente messo fuori servizio in modo appropriato. Tutti i componenti a contatto con i fluidi sono stati svuotati e puliti. Dalla sua dismissione, l'impianto non è stato utilizzato né sottoposto a manutenzione regolare. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Prima di una eventuale rimessa in servizio, è necessaria una revisione tecnica e, se necessario, l'ammodernamento di singoli componenti, in particolare la tecnologia di controllo e automazione. Dati tecnici Produttore: KOPF Holding GmbH (impianto completo) Modello: Impianto speciale progettato su misura per il cliente Anno di costruzione: 2011 Portata dell'aria di processo/dei gas di scarico: fino a 6.000 Nm³/h Conversione del metano secondo la progettazione originale: 90% Potenza del bruciatore: 250 kW Utilizzo del calore di scarto: fino a circa 370 kW di potenza termica Componenti dell'impianto Impianto di degassificazione sotto vuoto Assorbitore di idrogeno solforato Impianto di compressione sottovuoto Impianto di trattamento delle acque Impianto di ossidazione catalitica Reattore catalitico fino a 750 °C Prefiltrazione a due stadi Scambiatore di calore principale in acciaio inossidabile Scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto Bruciatore a gas Ventola principale a velocità variabile Tecnologia di misurazione dei gas Dräger Sistema di controllo Siemens S7 con visualizzazione del processo Ampia strumentazione per la misurazione, il controllo e la sicurezza Documentazione Per l'impianto sono disponibili ampie documentazioni originali, tra cui: Descrizione del processo Disegni di installazione Schemi di flusso dei tubi e della strumentazione (R&I) Isometrie Documentazione relativa all'offerta e al progetto Attualmente è in corso una verifica della completezza dei certificati ATEX e della documentazione dei recipienti a pressione. Fpjdpezr T Dkjfx Ahvok Condizioni Impianto completamente assemblato Dismesso nel 2015 in condizioni di funzionamento Componenti a contatto con i fluidi svuotati e puliti Non utilizzato dopo la dismissione Vendita nello stato attuale Possibile visita previo appuntamento L'impianto è particolarmente adatto per applicazioni nel trattamento dei gas, nell'ossidazione del metano, nella depurazione dei COV/gas di scarico, in processi industriali di biogas, gas di discarica o simili. La vendita avviene su incarico del cliente. Le informazioni tecniche sono fornite al meglio delle nostre conoscenze, sulla base della documentazione originale disponibile. Non è stata eseguita una verifica funzionale aggiornata. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 44.000 kg, lunghezza del rotore: 2.800 mm, potenza: 315 kW (428,28 CV), velocità di rotazione (max): 87 giri/min, - MERAK 2800-2 con 315 kW - Sistema di taglio 116PR - Vaglio PG190 (modificabile su richiesta del cliente) - Scivolo di alimentazione - Soppressione della polvere - Lubrificazione elettrica centralizzata - Protezione idraulica di sicurezza Fjdougf Dwopfx Ahvspk - Separatore magnetico a nastro Neodimio - HP - Piastre gommate imbullonate su telaio cingolato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Caratteristiche: - Separatore magnetico a nastro Neodimio - HP - Soppressione polveri - Regolazione velocità del nastro Fpedpfxsw Elbde Ahvok - Trazione autonoma per semirimorchio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La nostra StoStack 5000 è progettata per un’elevata capacità di impilaggio, adatta a volumi di produzione da medi ad alti. L’impianto è in grado di lavorare fino a due pacchi contemporaneamente, con una lunghezza massima di 8 m, e offre una cadenza di produzione fino a 30 pezzi al minuto, senza spazio intermedio. In opzione, la macchina può essere dotata di un sistema automatico per l’inserimento di listelli. Questo elimina la necessità di personale dedicato a tale operazione, il che risulta particolarmente vantaggioso per l’integrazione in linee di produzione automatizzate. Guide regolabili, un display touch e numerose opzioni per la sicurezza e l’automazione fanno della StoStack 5000 la soluzione flessibile per gli ambienti di produzione moderni. Applicazioni: Impilaggio di tavole Impilaggio di legname lamellare Impilaggio di elementi piallati Impilaggio con/senza spazio intermedio Impilaggio con/senza listelli di separazione I vantaggi dell’impianto in sintesi: Impilaggio automatico e a tenuta Processo rapido e continuo Posizionamento preciso e movimenti rapidi Facile utilizzo tramite touchscreen Struttura robusta Assenza di componenti pneumatici, quindi funzionamento ininterrotto anche in presenza di gelo Utilizzo dei dati provenienti dalla misurazione del legname per la fatturazione successiva Opzioni: Dispositivo di estrazione tavole per larghezze variabili e spazio intermedio (ideale per l’essiccazione) Rulli di allineamento per l’allineamento longitudinale del legname Dispositivo di espulsione per rimuovere tavole difettose Supporti laterali a movimento elettrico Telaio mobile: possibilità di utilizzo in diverse postazioni di lavoro tramite spostamento della macchina su binari o con carrello elevatore Dati tecnici: Larghezza di impilaggio flessibile: fino a 1200 mm Altezza di impilaggio: fino a 1200 mm Fpsdpfx Ahotv E D Uevek Lunghezza delle tavole: a partire da 1500 mm Larghezza tavola/elemento strutturale: 50 – 300 mm Altezza tavola/elemento strutturale: 15 – 120 mm Peso massimo tavola/elemento strutturale: 75 kg Peso massimo del pacco: 500 kg Cadenza: fino a 25 pezzi al minuto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, StoMill 3000: la nostra efficiente macchina per la scortecciatura con testata fresante, ideale per la lavorazione flessibile del legname. La nostra StoMill 3000 è una macchina versatile per la scortecciatura con testata fresante, progettata per la lavorazione efficiente di legname con diametri fino a 1.200 mm. È possibile lavorare tronchi fino a 18 m di lunghezza, con possibilità di riposizionamento manuale; su richiesta, è possibile integrare un sistema di riposizionamento automatico. La macchina può essere dotata, a scelta, di un riduttore di radici, consentendo così la scortecciatura e la riduzione in un'unica operazione. L'alimentazione avviene tramite carrello elevatore o gru. Un display touch e un telecomando radio a 16 canali garantiscono un funzionamento confortevole. La StoMill 3000 è quindi ideale per le aziende con esigenze variabili in termini di preparazione del legno. Descrizione: Per la scortecciatura e la riduzione automatica di radici di legni duri e teneri. Vantaggi dell'impianto: • Scortecciatura con testata fresante e riduttore di radici in un'unica macchina • Albero con lame di sicurezza brevettato • Funzionamento completamente automatico Fodpfx Ahsrk Nk Eovopk • Controllo tramite telecomando radio • Basso consumo energetico Dati tecnici: • Albero per la scortecciatura con potenza di 22 kW o 30 kW • Albero riduttore con potenza di 15 kW - 45 kW • Per tutti i tronchi con lunghezza minima di 2 metri • Diametro dei tronchi: 20 – 120 cm Optional: • Cassone per trucioli • Trasportatore a catene raschianti per l'espulsione dei trucioli • Espulsore/vasca di raccolta dei tronchi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2808, altezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 2.200 mm, corsa di avanzamento asse X: 450 mm, corsa di avanzamento asse Y: 250 mm, corsia di avanzamento asse Z: 350 mm, peso complessivo: 7.000 kg, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 250 mm, corsa asse Z: 350 mm, Centro di rettifica CNC per rettifica esterna, interna e di profilo con tre assi lineari e testa portamola orientabile. Configurabile in modo modulare per diverse applicazioni di rettifica, con cicli automatici di ravvivatura, controllo moderno, gestione utensili e opzioni per sistemi di misura e periferiche quali impianti di filtrazione del refrigerante e aspirazione. Fodpfx Ahexuichovopk

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 106882-11, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 7.000 kg, Il procedimento di foratura della macchina di foratura profonda è il procedimento di foratura a singolo tagliente. Informazioni sull’unità di foratura: - Profondità di foratura: 200 mm - Diametro di foratura min/max: 1-12 mm (basato su ST 60) - Numero di mandrini: 2 - Distanza tra i mandrini: 200 mm - Azionamento mandrini: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocità mandrino a regolazione continua: 1000 - 20000 giri/min - Avanzamento a regolazione continua: 10 - 25000 mm/min - Avanzamento rapido: 25000 mm/min - Corsa slitta (nominale): 650 mm - Larghezza slitta: 460 mm - Corsa slitta asse X: 200 mm, avanzamento rapido: 25000 mm/min - Corsa slitta asse Y: 200 mm, avanzamento rapido: 25000 mm/min Informazioni sul sistema fluidi: - Alimentazione refrigerante: Olio per foratura profonda - Capacità serbatoio: 500 litri - 1x filtro automatico, capacità di filtrazione: 50 l/min - 1x filtro di controllo - 2x alimentazione olio per foratura profonda ELB - 1x ripartitore di quantità - 1x raffreddatore ad aria con pompa di ricircolo - 1x estrattore di nebbia d’olio elettrostatico - 1x trasportatore trucioli a nastro raschiante - 1x centralina idraulica e pneumatica / equipaggiamento - 1x pompa sommersa - 3x pompe sommerse - 1x pompa a pistoni radiali con regolazione remota: Portata: 1 - 38 l/min Azionamento pompa: 7,5 kW Unità mandrino: - Mandrini motorizzati con regolazione continua della velocità controllata da inverter. - Testa portamandrino con attacco per portautensili. - 2 x portautensili per bussola secondo VDI 3208 SE10x60, fissati saldamente alla testa del mandrino motorizzato. Portabussola: - Il portabussola è posizionabile tramite asse NC. - Costruito in ghisa su guide lineari. - Azionamento dell’asse W tramite servomotore in CA e vite a ricircolo di sfere con sistema di misura posizione assoluto e indiretto. Slitta portapezzo: - La slitta portapezzo è realizzata come slitta a croce per il posizionamento verticale e orizzontale del pezzo e per il montaggio di piastre di fissaggio o dispositivi di serraggio speciali. - Corpo base in ghisa con guide a rulli lineari. - Azionamento assi X e Y tramite servomotori in CA e viti a ricircolo di sfere. - Sistemi di misura diretti e assoluti. Piano tavola con cava di serraggio o di centraggio. Tavola di fissaggio con tavola rotante NC per il posizionamento: - con asse rotante e asse di inclinazione. - Bloccaggio idraulico in entrambi gli assi. Dati tecnici: - Campo di inclinazione: 270º - Campo di rotazione: 360º - Altezza centro: 25 ± 0,02 - Distanza mandrini: 200 ± 0,005 - Precisione di divisione: asse rotante ± 15'' / asse di inclinazione ± 30'' Informazioni su equipaggiamento elettrico: - 1x monitoraggio processo di foratura - 1x CNC controllo 840D (Solution Line) Fjdpfxowh Rp Eo Ahvjpk Dati di collegamento: - Tensione di esercizio: 3AC 400V ± 10% - Frequenza: 50 Hz - Tensione di comando: 24 V DC - Potenza totale installata: 25 kW Equipaggiamenti aggiuntivi macchina: - 2 x attacco per supporto bussola a molla, montato sul portabussola. - Per diametri di foratura fino a max. Ø18 mm.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 106341-11, Anno di produzione: 2005, peso complessivo: 8.000 kg, altezza totale: 2.700 mm, lunghezza totale: 5.660 mm, larghezza totale: 3.956 mm, Il procedimento di foratura della macchina di foratura profonda è la foratura con punta a cannone (monolama). Informazioni sull’unità di foratura: - Numero mandrini: 1 - Numero di giri del mandrino regolabile in continuo: 300 - 8000 giri/min - Potenza motore mandrino: 7,5 kW - Profondità massima di foratura: 800 mm - Diametro min/max di foratura: 3 - 25 mm (in base a ST 60) - Foratura elicoidale max.: 25 mm - Maschiatura max.: M24x3 - Tasso di asportazione di materiale in fresatura: 150 cm³/min Corsi assi: - Corsa asse X: 800 mm - Corsa asse Y: 400 mm - Corsa asse Z: 630 mm - Corsa asse W: 800 mm Velocità di avanzamento: - Velocità asse X: 15.000 mm/min - Velocità asse Y: 15.000 mm/min - Velocità asse Z: 15.000 mm/min - Velocità asse W: 15.000 mm/min Informazioni sul fluido: - Alimentazione refrigerante: olio per foratura profonda - Capacità del serbatoio: 800 litri - 1x trasportatore trucioli a nastro raschiante - 1x centralina idraulica e pneumatica / equipaggiamento - 1x pompa sommersa: Portata pompa: 200 l/min - 1x pompa a bassa pressione: Portata pompa: 100 l/min Motore pompa: 1,7 kW - 1x filtro a nastro compatto: Capacità di filtrazione: 120 l/min Per lavorazione di: acciaio / metalli non ferrosi - 1x pompa a pistoni radiali con regolazione remota: Portata: 2 - 94 l/min Motore pompa: 7,5 kW Unità mandrino: - Esecuzione mandrino a cartuccia con carcassa motore e azionamento mandrino tramite cambio. Cuscinetti del mandrino con cuscinetti a sfere obliqui di precisione e lubrificazione a grasso a vita. Unità mandrino di fresatura e foratura: - Per lavorazioni convenzionali - Testa mandrino con attacco utensile HSK 50 Porta-bussola di foratura: - Esecuzione a revolver a 2 posizioni con rotazione elettromotorizzata - Posizionamento tramite dentatura Hirth - Testa revolver con attacchi per: guide utensili per foratura profonda unità mandrino di fresatura e foratura per lavorazione convenzionale Cambio utensile pickup: - Per utensili convenzionali e bussole di foratura - Esecuzione come magazzino a disco con 20 posti incluso corsa di accostamento Cambio utensile automatico per utensili di foratura profonda: - Magazzino colonne ELB fisso per almeno 5 utensili, incl. bloccaggio automatico dell’utensile per attacchi HSK Tavola di fissaggio con asse W e tavola rotante CNC: - Lunghezza/larghezza: 800x600 mm - Precisione di posizionamento: asse B +/- 30'' - Portata utile (centrale): 1500 daN Fpsdpfx Ahow E H E Revek Dispositivo di serraggio pezzo: - 1x contropunta con movimento di serraggio azionato manualmente - 1x divisore CNC (asse a) con mandrino autocentrante a due griffe azionato manualmente per il bloccaggio del pezzo - 1x piastra base per il montaggio e il serraggio delle bussole di foratura + prismi di appoggio Informazioni sull'impianto elettrico: - 1x CNC Siemens Sinumerik 840D (sistema digitale completo), comprensivo di PLC S7-300 Dati di collegamento: - Tensione di esercizio: 3AC 400V ± 10% - Frequenza: 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V DC - Potenza totale installata: 25 kW

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE DELL'OGGETTO: Ubicazione: K.Park Passau – Magazzino, Medienstraße 12, 94036 Passau Produttore: Fritz Schäfer GmbH, Fritz-Schäfer-Straße 20, 57290 Neunkirchen-Salchendorf Venditore: Karl Bau GmbH, Industriestr. 5a, 94491 Hengersberg Anno di costruzione: 1992/2004 Tipo di impianto: Magazzino a due piani/ Struttura a piattaforma in acciaio Dimensioni: Struttura a piattaforma in acciaio 1: 29,40 x 50,00 x 5,24 m Struttura a piattaforma in acciaio 2: 45,00 x 45,00 x 5,24 m Numero di piani: 2 (1° piano + 2° piano) Superficie per piano: Struttura a piattaforma in acciaio 1: 1470,00 m² Struttura a piattaforma in acciaio 2: 2025,00 m² Superficie totale: circa 6990,00 m² Materiale di costruzione: Travi in acciaio zincato con pannelli in legno sovrapposti Scale: Longheroni in acciaio zincato con gradini in acciaio zincato Ascensore: Ascensore per merci, portata 500 kg DATI TECNICI: Superficie di base: circa 3495,00 m² (1470,00 + 2025,00 m²) Carico utile: 250 kg/m² Fedpfxjzr E R No Ahvopk Altezza del piano: 2,60 m - Piano terra 3,00 m - Primo piano Altezza totale: 5,60 m

Condizione: nuovo, Valvola a sfera pneumatica Bee GTE-88/090/-08-V17-F, tensione della bobina 24 V CC, mai utilizzata, perfettamente funzionante, fornitura conforme alle foto. Fpedpfx Ahoi D T Iyjvok

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di misura asse X: 1.200 mm, campo di misura asse Y: 1.800 mm, campo di misura asse Z: 1.000 mm, Macchina di misurazione a coordinate CNC Zeiss Prismo Mass VAST GOLD Anno di fabbricazione: 2021 Ultima calibrazione: 02/2025 Campo di misurazione: X = 1200 mm, Y = 1800 mm, Z = 1000 mm Condizioni tecniche e ottiche pari al nuovo La macchina è stata installata in una stanza di misurazione di precisione con controllo climatico Fpodpfxjzr I R Es Ahvjk Caratteristiche e dotazioni della macchina: Controllo C99 con pannello di controllo BP26_SE Compensazione automatica della temperatura Sistema di sensori VAST GOLD Cambiatore automatico di tastatori a 9 posizioni Tastatore di riferimento Tastatore di temperatura Piastra di cambio tastatori 7x Sfera di taratura Workstation HP Z4 con monitor Software Calypso Basic 2022 Opzioni: modulo per la misurazione di curve, convertitore QDAS e PiWeb Reporting Ulteriori accessori e opzioni disponibili Disponibile in tempi brevi

Condizione: nuovo, Vite a ricircolo di sfere STAR Tipo: 1510-3-1607 Passo: 5 mm Fsdpjzcwkwsfx Ahvjpk Lunghezza della filettatura: 2008 mm Lunghezza totale del fuso: 2100 mm Diametro della filettatura: 31 mm 4 pezzi disponibili in magazzino.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, avanzamento rapido asse Y: 20 m/min, velocità del mandrino (max): 60.000 giri/min, diametro di montaggio: 3 mm, larghezza totale: 800 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza del tavolo: 320 mm, altezza del tavolo: 560 mm, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza di lavoro: 560 mm, temperatura ambiente (min.): 18 °C, temperatura ambiente (max.): 30 °C, connessione aria compressa: 6 barra, lunghezza di lavoro: 320 mm, numero di assi: 3, La versione da tavolo compatta LOW MINI è stata sviluppata appositamente per la separazione di pannelli per serie di piccolo formato, per piccole serie di grande formato e per una produzione attenta ai costi. I materiali per PCB con ponticelli residui vengono separati in modo rapido ed economico fino a una dimensione massima di 320 mm x 560 mm. Il processo di separazione è completamente servoassistito su tutti gli assi, con l’azionamento della fresatrice dall’alto. Il passaggio dell’area di lavoro dal formato piccolo (320x280mm) a quello grande (320x560mm) rappresenta il punto di forza della macchina, grazie alla gestione semplice e intuitiva. • Tempi di ciclo brevi grazie al funzionamento a navetta • Assi X/Y con tecnologia a motore lineare • Fissaggio del pannello tramite tecnologia a perno • Manipolazione flessibile • PCB con ponticelli residui • Regolazione della fresa servoassistita • Sistema di aspirazione integrato • Facilità d’uso • Ottimo rapporto qualità-prezzo Separazione manuale dei pannelli – flessibile ed economica Il concetto di separazione manuale dei pannelli offre enormi vantaggi in termini di flessibilità e costi. Volumi produttivi medi possono essere separati rapidamente e con poca polvere grazie alla LOW MINI. La configurazione standard prevede il carico doppio con tecnologia a motore lineare; per ampliare l’area di lavoro è possibile il funzionamento con navetta singola. Facilità di manutenzione e di utilizzo, insieme a un eccellente rapporto qualità-prezzo, garantiscono un ambiente di lavoro piacevole e rendono l’investimento in questa macchina per la separazione pannelli particolarmente conveniente anche dal punto di vista economico. Velocità assi: 160 mm/s Ripetibilità: 0,02 mm Fodpfx Aoxmfdxehvspk Precisione di separazione: 0,1 mm Utensili gambo: 0,8 - 2,4 mm

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Depannellatrice semiautomatica/macchina base con navetta parallela Il separatore dinamico a pannelli LOW 4322 XL è particolarmente adatto per volumi di prodotto medio-alti e soddisfa le crescenti esigenze del processo produttivo. I pannelli dei circuiti stampati provenienti da un'ampia varietà di materiali vengono separati utilizzando tecniche di segatura e fresatura a bassa polvere e a bassa sollecitazione con la massima flessibilità, precisione e produttività del prodotto. Gli assi, gli utensili e le pinze dei motori lineari altamente dinamici soddisfano i più elevati standard di qualità e garantiscono alla macchina depaneling un elevato livello di longevità e affidabilità. Depaneling semiautomatico – soluzioni secondo necessità Il separatore a pannelli LOW 4322 XL consente rapidi cambi di prodotto mantenendo tempi brevi di separazione e movimentazione. Il circuito stampato viene inserito mediante una navetta parallela, prelevato e fissato mediante la tecnologia di bloccaggio a perni e, se necessario, in combinazione con ventose a vuoto. Prodotto in Germania La macchina è dotata di: • un modulo di separazione utensile albero e disco sull'asse Z (ruotabile automaticamente 0-90) • Modulo tavola a croce X-Y con tecnologia a motore lineare con sistema di misurazione ad alta risoluzione • Modulo di carico a 2 scomparti costruito come una navetta parallela, separato a destra ea sinistra con porte scorrevoli • Telaio in acciaio saldato con due porte di manutenzione: sinistra e destra. ESD • Modulo base del sistema di visione standard per la programmazione Teach-in • L'area di lavoro è 520 x 480 mm • Elaborazione automatica della lunghezza della taglierina • Manutenzione/supporto remoto tramite connessione remota • Touch IPC con sistema operativo Windows 10 Pro • Misurazione dell'asse laser incluso protocollo • Ionizzazione dell'aria • Controllo rottura fresa solo per frese a candela • Preparazione per la tecnologia di bloccaggio a vuoto Fjdpjvuw R Rofx Ahvjpk • Verniciatura a polvere ESD, RAL 9002, finestre e porte scorrevoli Come optional è possibile offrire un'unità aspirante.