6 Tratta- 2,5M "Linea Express", 2,5M usato in vendita (56.398)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iedpswuciwefx Afqstk Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Linea completa di confezionamento Niverplast Iodpfx Afox Ari Hsqstk Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal detector 10. Sigillatore pallet 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, percorso x 640 mm percorso y 600 mm percorso z 500 mm Unità di controllo powerline SIEMENS 810D Dimensioni del tavolo 850 x 630 mm Carico del tavolo max. 600 KG Magazzino utensili a 30 posti Velocità del mandrino 12.000 giri/min Itsdpfx Aewp S Rmofqok Potenza totale richiesta 42 kW Peso della macchina circa 6,5 tonnellate Spazio richiesto circa 3,50 x 3,30 x 3,60 m Rottura utensile / misura BLUM Volantino elettronico 3 elementi di livellamento Trasportatore di trucioli Interlit SPB 3/600 Sistema di raffreddamento / filtro a nastro

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) - 2021 Dimensioni panelli: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Composta dalle seguenti macchine: Ijdpfx Afsx Aqbhoqjtk O12044a) Tavolo in entrata "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12 con rulli motorizzati O12044b) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Gira-pannelli a 90° (longitudinale a trasversale) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea di lavorazione bordi HOMAG, composta da: - Sistema di carico per posizionamento longitudinale e trasversale - N. 1 bordatrice HOMAG con INCOLLAGGIO LASER - Stazione di trasferimento per scarico longitudinale e trasversale - Nastro di ritorno per ciclo automatico Pos. 1 Sistema di carico sottovuoto TBP 410 Dimensione massima del pezzo 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi Ijdpfxozvmx As Afqetk Pos. 2 Bordatrice laser unilaterale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Per la lavorazione automatica a 4 lati in 4 passaggi Con sistema di alimentazione SI 14 per l'alimentazione automatica di pezzi longitudinali e trasversali Dotazioni: - Applicazione di distaccante superiore e inferiore - Fresatrici di protezione 4,5 KW / Doppia fresatrice 2 x 6,6 KW - Regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente - Gruppo fresatore di giunzione 2 x 4 KW - Unità di attivazione LASERTAC 3 KW / in alternativa incollaggio PU - Spessore massimo del bordo 3 mm - Caricatore a rulli a 24 posizioni con alimentazione del bordo a comando servo - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore/inferiore - Gruppo di troncatura smusso/diritto HL 84 / 0,8 KW con 2 motori - Gruppo di pre-fresatura con 2 motori da 1,5 KW ciascuno (regolabile pneumaticamente in 2 posizioni) - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore - Gruppo di fresatura di sagoma FK 23 con 2 x 8 posizioni di cambio utensile per 20 cicli/minuto - Gruppo a lame multiple MN 21 automatico - Gruppo di finitura FA 11 superiore/inferiore (lama di raschiatura piatta e gruppo di spazzolatura) - Gruppo di fresatura con motore da 6,6 KW, basculante di 90 gradi, regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente. Con attacco HSK 63 F - La macchina è progettata per il cambio utensile durante il funzionamento Pos. 3 Sistema di ritorno dei pezzi con accumulatore a catena Per disaccoppiare le macchine di lavorazione mediante un'accumulazione temporanea. Ritorno tramite circa 6 trasportatori a nastro Pos. 4 Dispositivo di prelievo sottovuoto TBP 410 Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, È disponibile un sistema completo di stampa flessografica Fischer & Krecke a 8 colori. Numero di colori: 8, larghezza di stampa massima: 1250 mm, larghezza massima del materiale: 1300 mm, lunghezza di stampa ripetuta min./max.: 320 mm/800 mm, velocità meccanica max.: 360 m/min, materiali stampabili: PET (min. 12 µm )/PP/OPP/LDPE/materiali laminati. Colori: a base solvente, essiccazione: olio termico. Diametro del rotolo: 800 mm, diametro del nucleo: 76 mm/152 mm. Include il sistema di ispezione video Web BST Premius, il sistema di pulizia Flexpress AutoClean (ACA), il controllo della viscosità Bloss Viscolor 1300, il cambio automatico del rotolo e l'avvolgimento Flying Splice, nonché un rullo di raffreddamento aggiuntivo con un diametro di 460 mm. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Itodpsvva E Hjfx Afqek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 61132, lunghezza totale: 2.800 mm, larghezza totale: 678 mm, altezza totale: 1.873 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 40 kW (54,38 CV), corrente di ingresso: 63 A, fusibile elettrico: 63 A, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita: una moderna e professionale macchina per cottura a contatto FPT, modello BC120-6, adatta alla cottura e alla grigliatura continua di diversi tipi di alimenti. Questa macchina per grigliatura a contatto garantisce una cottura uniforme sia sulla parte superiore che inferiore del prodotto. La macchina è ideale per, tra gli altri, hamburger, prodotti a base di pollo, kebab, sostituti della carne e altri prodotti di forma definita. Dati tecnici della macchina Marca: FPT – Food Process Technology Modello: BC120-6 Anno di costruzione: 2023 Numero di serie: 60132 Versione: macchina industriale per cottura a contatto Struttura: interamente realizzata in acciaio inossidabile Marcatura CE Caratteristiche Macchina recente, costruita nel 2023 Adatta all'uso industriale continuo Cottura uniforme della parte superiore e inferiore Iedpfozp Ex Iex Afqotk Velocità della banda e temperatura regolabili Design igienico e di facile manutenzione Adatta a diversi prodotti a base di carne, pollo e verdure Facilmente integrabile in una linea di produzione esistente La macchina può essere visionata e testata in funzione Sono inoltre disponibili diverse bande di ricambio in PTFE, che possono essere fornite insieme alla macchina. In questo modo, l'acquirente dispone immediatamente di importanti pezzi di ricambio e i tempi di fermo macchina sono ridotti al minimo. Si tratta di una macchina interessante per i produttori che desiderano automatizzare il proprio processo di cottura o grigliatura e ottenere una qualità del prodotto costante.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 24.396 h, corsa asse X: 640 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 500 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530, larghezza tavola: 600 mm, lunghezza del tavolo: 850 mm, carico del tavolo: 600 kg, peso complessivo: 7.000 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, potenza motore mandrino: 14.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, numero di assi: 4, Questa macchina DMG DECKEL MAHO DMC 64V lineare a 4 assi è stata prodotta nel 2002. Presenta una corsa di 640 mm sull’asse X, 600 mm sull’asse Y e 500 mm sull’asse Z. La macchina ha una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min e un magazzino utensili con una capacità di 30 posizioni. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale lineare DMG DECKEL MAHO DMC 64V che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Condizioni: Usato (buono) • Ore di funzionamento: 24396 h • Dati elettrici: • Potenza nominale: 39 kVA • Tensione: 400 V • Frequenza: 50 Hz Itsdpfxsyz Tkfo Afqsk • Tensione secondaria: 230 V • Tensione di comando: 24 V • Corrente: 63 A • Corrente (max): 56 A • Avanzamento rapido: • X: 60 m/min • Y: 40 m/min • Z: 40 m/min • Forza di avanzamento (assi X, Y, Z - 40% ED): 7000 N • Velocità di avanzamento (assi X, Y, Z): max. 40 m/min • Corsa rapida (assi Y, Z): 40 m/min • Corsa rapida (asse X): 60 m/min • Diametro/passo della vite a ricircolo di sfere (assi X, Y): 40 x 15 mm • Precisione di posizionamento (assi Y, Z standard – sistema di misura indiretto): 0,020 mm • Precisione di posizionamento (asse X, standard – sistema di misura diretto): 0,005 mm • Precisione di posizionamento (assi Y, Z, opzionale - sistema di misura diretto): 0,008 mm • Risoluzione: 0,001 mm • Risoluzione di ingresso (assi X, Y, Z): 0,001 mm • Potenza dell’azionamento principale (40% / 100% ED): 18 / 14 kW • Coppia dell’azionamento principale (40% / 100% ED): 95 / 75 Nm • Diametro dei cuscinetti del mandrino anteriore e posteriore: Nessuna specifica • Velocità del mandrino: Programmabile in modo continuo da 0 a 12.000 min⁻¹ • Velocità del mandrino in fase di configurazione: da 0 a 800 min⁻¹ • Velocità del mandrino per il controllo del programma con intervento manuale: da 0 a 5.000 min⁻¹ • Tipo di motore: azionamento diretto tramite motore asincrono a velocità controllata con raffreddamento a liquido • Coppia massima (S1 - 100% ED): 70 Nm • Coppia massima (S6 - 40% ED): 100 Nm • Potenza massima del motore (S1 - 100% ED): 13 kW • Potenza massima del motore (S6 - 40% ED): 19 kW • Dotazione inclusa: trasportatore di trucioli (tipo a spirale) • Altezza di scarico del trasportatore di trucioli: 380 mm • Su questa macchina, l’aria compressa può essere attivata attraverso il mandrino utilizzando un comando con codice M

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questa linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro riutilizzabili è stata installata nel 2019 e comprende essenzialmente una macchina per la pulizia delle bottiglie, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura e un sistema di etichettatura con stampante laser. L'impianto viene venduto perché il precedente proprietario sta chiudendo la fabbrica di birra in seguito al suo pensionamento. Fino ad oggi, l'impianto di imbottigliamento ha funzionato perfettamente. L'attrezzatura è ancora montata e collegata e può essere ispezionata di persona in qualsiasi momento. Dettagli tecnici - Capacità: max. 1.500 bottiglie/ora (effettivamente utilizzate 1.000 bottiglie/ora) - Prodotto imbottigliato: birra Itjdpjxgfr Nofx Afqok - Formati inclusi: 0,33 l collo lungo, 0,5 l NRW - Chiusura: tappo a corona Contenuto della fornitura - Lavabottiglie | SEN | 1989 (revisionato e installato nel 2020) - Blocco di riempimento isobarico | Shandong Yuesheng | 2019 - Postazioni di risciacquo: 14 - Postazioni di riempimento: 12 - Postazioni di tappatura: 5 - Con pre-evacuazione - Riempitrice a contro pressione incl. 2 formati 0,33 l collo lungo, 0,5 l NRW - Tunnel di asciugatura | Shandong Yuesheng | 2019 - Etichettatrice incl. stampante laser - Tavolo di raccolta

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, In vendita: Linea di taglio ERLENBACH ESA 5 completa di confezionatrice VIRO modello PPZA-1300/6 Dati tecnici e anno di produzione: - Erlenbach ESA 5: anno 2013 - VIRO modello PPZA-1300/6: anno 2011 - Condizione: Usata meno di un mese (come nuova) - Dimensioni massime blocchi (L x P x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Velocità di taglio: 1,5 m/min - Sistema di triturazione scarti: superiore, inferiore, laterale Informazioni aggiuntive: 1. Taglio oscillante completo su tutte le stazioni La macchina è dotata di un sistema di oscillazione dei fili su ogni fase di taglio: - Taglio orizzontale: max. 61 fili oscillanti - Taglio verticale (laterale): max. 11 fili con sistema di oscillazione - Stazione Down-Cutter (taglio dall’alto verso il basso su pacchi): anch’essa con piena oscillazione dei fili 2. Regolazione automatica dei fili Il sistema di posizionamento automatico dei fili funziona sulle stazioni principali: - Sul taglio orizzontale - Sulla stazione Down-Cutter (taglio dall’alto verso il basso) Ijdpfx Afsv Hm A Teqstk 3. Adattamento automatico alla lunghezza dei blocchi (5 m / 4 m) La macchina è equipaggiata di serie per lavorare sia blocchi da 5 che da 4 metri di lunghezza. Cilindro automatico nella stazione Down-Cutter: selezionando l’opzione appropriata dal menu (blocchi da 5 o 4 metri), la macchina regola automaticamente tramite cilindro la posizione dei bloccaggi e della barriera di supporto. In questo modo lo scarto frontale laterale durante il taglio dall’alto verso il basso cade sempre esattamente nel punto designato, senza necessità di regolazioni manuali.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linea per l’insaccamento, la torsione e il trasferimento di salsicce Insaccatrice sottovuoto con elevatore integrato per carni: Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Modello/Tipo: HP20E Numero di serie: 1631079 Anno di produzione: 2017 Alimentazione: 480 V, 38 A, 3 fasi, 50/60 Hz Iedjzhgykspfx Afqjtk Peso: 1400 kg Dimensioni: 1800 x 1500 x 2000 mm Dotazione: pompa sottovuoto integrata, elevatore a colonna per carrelli standard per macelleria (contenitori) da 200 litri Torsionatrice automatica: Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Modello/Tipo: LPG209 Linker Numero di serie: 2090310 Anno di produzione: 2017 Alimentazione: 400 / 460 V, 18 A Potenza: 5,5 kW Pressione di esercizio dell'aria: 6 bar Peso: 657 kg Dimensioni: 1700 x 1100 x 1600 mm Linea di trasferimento (attaccatrice automatica): Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Modello/Tipo: AH212 Hanging Machine Numero di serie: 2120577 Anno di produzione: 2017 Alimentazione: 400 - 460 V, 3 fasi, 50/60 Hz Potenza: 0,5 kW Peso: 298 kg Dimensioni: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag è il leader mondiale indiscusso nella tecnologia di porzionamento, e il set presentato è una linea industriale completamente automatizzata progettata per la produzione di massa di salsicce, wurstel e altri prodotti in involucri naturali, di collagene e artificiali. Il cuore del set è l'affidabile insaccatrice sottovuoto Vemag HP20E, basata su un collaudato sistema di coclee di trasporto. La macchina garantisce una manipolazione estremamente delicata del ripieno, eliminando la diffusione del grasso e la formazione di bolle d'aria all'interno del prodotto. L'elevatore a colonna integrato per i carrelli da 200 litri riduce drasticamente i tempi di inattività, garantendo un flusso continuo della materia prima all'imbuto. Il secondo elemento chiave della linea è la sofisticata torsionatrice Vemag LPG209. Questo dispositivo elimina il tradizionale collo di bottiglia nella produzione di salumi, porzionando e torcendo automaticamente i cilindri con una precisione chirurgica, mantenendo lo stesso peso e la stessa lunghezza per ogni sezione. Grazie al suo sistema di pinze unico, la torsionatrice riduce al minimo la rottura degli involucri anche a velocità di lavoro estremamente elevate, il che si traduce in un reale risparmio di materia prima. L'ultimo elemento del sistema è l'attaccatrice automatica Vemag AH212. Riceve le porzioni formate direttamente dalla torsionatrice, le dispone in perfetti anelli e le appende con precisione ai ganci di trasporto della linea di trasferimento. Le parti del prodotto così preparate sono immediatamente pronte per essere trasferite manualmente o automaticamente su aste per l'affumicatura. L'intero set è completamente sincronizzato elettronicamente, creando un monolite produttivo gestito da un unico livello, ideale per aziende di trasformazione di carne di medie e grandi dimensioni, macellerie e stabilimenti di macellazione con profilo industriale.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Itjdpoiii Izsfx Afqsk Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Itsdpfx Ajy Ai Hljfqjk

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Linea di produzione per pannelli isolanti in NBR e PVC per estrusione della gomma / disponibile immediatamente La linea di produzione è praticamente nuova, ha poche ore di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. Ijdpfx Afey Exrpeqotk Componenti della linea di produzione: 1. Estrusore a freddo con vuoto, 150 mm 20D (standard) 2. Testa per lastre di gomma (pneumatica) 3. Forno di indurimento a infrarossi, 6 m (larghezza 1000 mm) 4. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1140 mm) 5. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1440 mm) 6. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1600 mm) 7. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 1800 mm) 8. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2000 mm) 9. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2300 mm) 10. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2500 mm) 11. Forno di indurimento ad aria calda, 6 m (larghezza 2800 mm) 12. Impianto di trasporto e raffreddamento 36 m (in 3 sezioni da 12 m) 13. Taglierina e refilatrice automatica per lamiere (una) 2000 mm 14. Grande unità di raffreddamento con serbatoio dell’acqua 15. Riscaldamento a gas 16. PLC Su richiesta forniamo volentieri una descrizione dettagliata e i dati tecnici corrispondenti.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, CONFIGURAZIONE TECNICA Stampa e asciugatura • 6 unità di stampa flessografica • Sistema di asciugatura a raggi UV Iodpfx Ajztqcmofqjtk • Sistema di asciugatura ad aria calda • Possibilità di combinare l'applicazione di inchiostri a base di UV e acqua, a seconda delle esigenze di produzione • Funzionalità di verniciatura Gestione del supporto • Unità di srotolamento • Unità di avvolgimento • Sistema automatico di allineamento del supporto • Sistema di trattamento corona • Sistema di rulli di inversione regolabile • I rulli di inversione possono essere posizionati in modo flessibile tra le singole unità di stampa Attrezzature per la lavorazione • 2 stazioni di fustellatura rotativa • 1 stazione di fustellatura dotata di sistema a spiffero • Unità di taglio • Unità di perforazione • Funzionalità di finitura e lavorazione in linea Controllo qualità • Sistema di ispezione a telecamera • Monitoraggio continuo della qualità di stampa e dell'allineamento del supporto durante la produzione Accessori inclusi La macchina viene offerta insieme a una selezione di accessori di produzione, tra cui: • Cilindri magnetici • Cilindri di stampa • Rulli Anilox Su richiesta è possibile fornire un elenco dettagliato degli accessori. _____ PERCHÉ QUESTA GALLUS EM 280?  Soluzione completa per la produzione in linea La macchina combina stampa, verniciatura, fustellatura, perforazione e taglio in un'unica linea di produzione. Ciò consente di produrre etichette finite in un'unica passata e riduce la movimentazione aggiuntiva tra le fasi di produzione.  Configurazione flessibile a sei colori Le sei unità di stampa flessografica offrono una capacità di colore sufficiente per un'ampia gamma di applicazioni di etichette standard e di alta qualità. La funzionalità di verniciatura aggiuntiva consente una finitura superficiale protettiva o decorativa.  Asciugatura a raggi UV e ad aria calda La combinazione di asciugatura a raggi UV e ad aria calda aumenta la flessibilità di produzione e consente alla macchina di lavorare con diversi tipi di inchiostro e di rivestimento.  Sistema di rulli di inversione flessibile Il rullo di inversione regolabile può essere posizionato tra diverse unità di stampa. Ciò offre una maggiore flessibilità per la stampa sul retro, la stampa sul lato adesivo e le applicazioni speciali di etichette multistrato.  Due stazioni di fustellatura rotativa Le due stazioni di fustellatura rotativa consentono di eseguire operazioni di lavorazione più complesse in linea. Una stazione è dotata di un sistema a spiffero per una migliore regolazione e precisione di produzione.  Controllo qualità integrato Il sistema di ispezione a telecamera supporta il controllo qualità continuo durante la produzione e aiuta a ridurre al minimo gli sprechi causati da errori di stampa o di allineamento.  Tecnologia Gallus collaudata La GALLUS EM 280 è nota per la sua stabilità meccanica, la lunga durata e la facilità d'uso. Rimane una piattaforma di produzione affidabile per i trasformatori di etichette di medie dimensioni, le applicazioni specializzate e i mercati di esportazione internazionali. Condizioni molto buone La macchina si trova in Germania ed è stata mantenuta in ottime condizioni generali. In base alle informazioni disponibili, valutiamo la macchina con un punteggio di circa: Condizioni: ★★★★★☆☆ 8 su 10 stelle

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 43.000 mm, altezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 20.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 200 kg, connessione aria compressa: 9 barra, altezza del pezzo (max): 2.400 mm, lunghezza del pezzo (max): 7.200 mm, Offriamo questa MACCHINA PER VERNICIATURA BEWAP MODELLO MACRO 6. Linea completa di verniciatura a polvere da 7,2 m, anno di costruzione 2015, in ottime condizioni. Impianto completo per il trattamento delle superfici, con 2 cabine di verniciatura a polvere e 2 forni di cottura per il processo di verniciatura a polvere. Macchina perfettamente funzionante, anno 2015. Cabina di trattamento superficiale (in acciaio inox 316 L, pompe di spruzzatura a membrana, pompe dosatrici, vasche decapaggio in inox con resistenze elettriche e vasche di risciacquo, vasca per effluenti, vasca ED, pompe dosatrici, osmotizzatore, addolcitore). Isdpeyc S Htjfx Afqotk Forno di essiccazione (bruciatore a gas, quadro comandi) 2 cabine manuali di verniciatura a polvere con avanzamento automatico e aspirazione Forno di cottura (bruciatore a gas, quadro comandi) Struttura con trasportatore aereo manuale: 3 trasbordatori con 3 bilancini ciascuno (200 kg per bilancino) 2 stazioni di sollevamento per carico e scarico 36 bilancini Lavorazione simultanea con 3 bilancini Compatibile con certificazione Qualicoat e Qualilaquage. Dimensioni massime dei pezzi per bilancino: Lunghezza massima pezzi: 7200 mm Altezza massima pezzi: 2400 mm Larghezza massima pezzi: 500 mm (configurazione larghezza 1000 mm possibile) Da smontare e ritirare in loco. Prezzo: 150.000€ + IVA Per qualsiasi domanda o richiesta di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio. Visita possibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Linea per pareti, realizzata per la produzione di pareti nella manifattura modulare. Utilizzata da un produttore svedese tra il 2015 e il 2021. NOTA: Venduta nello stato attuale. Lunghezza stazione: 7000 mm Larghezza stazione: 2700 mm Stazione n°1: Stazione di intelaiatura CAD/CAM (include due chiodatrici) Stazione n°2: Banco da lavoro Ijdpsxv Arxofx Afqotk Stazione n°3: Ponte chiodatrice semiautomatico (include due chiodatrici) Stazione n°4: Banco da lavoro – Tavolo ribaltatore Stazione n°5: Portale multifunzione CAD/CAM (include quattro avvitatori e un'unità di fresatura) Stazione n°6: Stazione di lavoro – Tavolo di ricezione – Traslazione laterale Stazione n°7: Stazione di lavoro – Trasmissione angolare Stazione n°8: Stazione di lavoro – Tavolo ribaltatore Stazione n°9: Stazione di lavoro – Trasmissione angolare Stazione n°10: Stazione di lavoro – Tavolo ribaltatore

Anno di produzione: 1970, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di estrusione completo con un estrusore Reifenhäuser e un sistema gravimetrico Plast-Control (2006). 1) Svolgitore 1. 2) Unità primer e unità hotmelt per laminazione con adesivo a base d’acqua. 3) Essiccatore. 4) Svolgitore 2. 5) Estrusore Dolci per laminazione tramite estrusione. 6) Svolgitore 3. 7) Due gruppi stampa con essiccatore aggiuntivo. 8) Estrusore Reifenhäuser. 9) Avvolgitore. 10) Barra di rinvio al piano inferiore. 11) Guida nastro sotto lo svolgitore 1 al piano inferiore. 12) 2x silos per resine al piano inferiore. Si tratta di una linea di estrusione completa con apparecchiature periferiche. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Iedpew R Dhrofx Afqstk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Itsdpfx Ajziyyyofqok

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 Isdpfewkux Nex Afqjtk La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...

Condizione: usata, ROSA LINEA IRON 11.6 è una Rettificatrice per piani CNC progettata per precisione, alta accuratezza e massima affidabilità. Capacità: tavola 1100×500 mm; corsa X 1350 mm, Z 650 mm; peso max su tavola 1100 kg; lunghezza rettificazione 1200 mm; larghezza rettificabile 650 mm; mola Ø400×100 mm, alesaggio 127 mm. Specifiche: giri mola fissi 1500 t/min; velocità tavola 1–40 m/min; avanzamento trasversale stepless 1–3 m/min; alimentazione 3x400 V 50 Hz; peso macchina ≈6400 kg; ingombro 5500×2490×2600 mm. Accessori: impianto refrigerazione, filtro a carta, piano magnetico 1100×500 mm, mola con flangia. Permette tolleranze ristrette; ideale per automotive, aero, utensileria, medicale e orologeria. Ijdpjzqbhzefx Afqotk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Linea per il filettamento di trote KROMA – Anno 2017 Vendita di una linea completa per il filettamento di trote da 300 a 600 g. Configurazione: • Nastro trasportatore di alimentazione con tramoggia di carico • Unità di decapitazione: taglio della testa e della coda con trasferimento automatico alla macchina filettatrice • Macchina filettatrice: eviscerazione e filettamento (filetti singoli o a farfalla) • Due nastri trasportatori per lo smaltimento degli scarti • Affilatrice per dischi • Set di pezzi di ricambio Caratteristiche: • Anno: 2017 • Circa 2.500 ore di funzionamento Itodezdaftjpfx Afqok • Utilizzo medio: circa 6 ore a settimana • Prezzo di acquisto nuovo: 153.000 € (IVA esclusa) La linea è attualmente installata ed è possibile visitarla su appuntamento. Ultima messa in funzione a febbraio 2026. Macchina venduta completa dei suoi accessori e dei pezzi di ricambio disponibili. Smontaggio, carico e trasporto da organizzare da parte dell’acquirente o del suo fornitore. Foto, video e ulteriori informazioni disponibili su richiesta. Prezzo: 49.000 € (IVA esclusa)

Condizione: buona (usata), Posizione n.: LTC00006745 Marca: Kugler Tipo: macchina automatica a 6 testine per il riempimento a pistone in linea Capacità: fino a 6.000 bottiglie all'ora, a seconda del prodotto e delle dimensioni del contenitore Gamma: fino a 1.000 ml Telaio: acciaio inossidabile 1.4301 (AISI 304) Dimensioni: L x L x A = 4000 x 1400 x 2500 mm. Alimentazione: 400 Volt – 50 Hz – 3,0 kW Caratteristiche: volume regolabile serbatoio del prodotto con rilevamento del livello Isdpfx Ashbvxfsfqetk nastro trasportatore con dispositivo di posizionamento dei contenitori inclusa protezione di sicurezza Attrezzature: macchina dotata di 1 set di ugelli per il riempimento dal basso come si trova oppure adattata alle esigenze del cliente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4DOUG52347, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 261 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 130 mm, connessione pneumatica: 6 barra, Set professionale di sei macchine da cucire industriali JUKI, provenienti dallo stabilimento MASI JEANS. Questo lotto è composto da sei macchine da cucire industriali a punto dritto con un ago, serie JUKI DDL, prelevate direttamente dalle linee di produzione dell'ex stabilimento MASI JEANS in Estonia. Le serie JUKI DDL-8500 e DDL-8700 sono tra le macchine da cucire industriali più utilizzate al mondo, rinomate per la loro affidabilità, il funzionamento fluido e la qualità costante del punto. Progettate per ambienti di produzione continua, rappresentano un'ottima scelta per i produttori di abbigliamento alla ricerca di apparecchiature da cucito affidabili e ad alta velocità. Poiché tutte le macchine hanno operato nello stesso stabilimento, questo set di produzione coordinato offre prestazioni costanti, ricambi comuni, manutenzione semplificata e principi di funzionamento identici, il che lo rende ideale per espandere una linea di produzione esistente o per creare un nuovo reparto di cucito. Contenuto del pacchetto Macchina 1 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 6A Macchina 2 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 109A-7078 Macchina 3 Modello: JUKI DDL-8500 Anno: 2002 Riferimento interno: 113A-7101 Macchina 4 Modello: JUKI DDL-8500-7 Anno: 2001 Riferimento interno: 26B-7049 Macchina 5 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 27B-7088 Macchina 6 Modello: JUKI DDL-8700-7 Anno: 2002 Riferimento interno: 28B-7090 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie del modello: DDL-8500 / DDL-8700 Tipo di macchina: macchina da cucire industriale a punto dritto con un ago Paese di produzione: Giappone Velocità di cucitura massima: fino a 5.000 punti al minuto Sistema di lubrificazione completamente automatico Postazioni di lavoro industriali complete Supporti in acciaio ad alta resistenza Cinque macchine dotate del pacchetto di automazione elettronica JUKI "-7" che include: • Taglio automatico del filo • Punto di rinforzo automatico • Posizionamento automatico dell'ago Caratteristiche principali • Set di produzione coordinato proveniente dallo stesso stabilimento • Sei macchine da cucire industriali JUKI professionali Isdpfxjznlbyo Afqotk • Prestazioni industriali affidabili e ad alta velocità • Eccellente qualità del punto per la produzione continua • Ricambi comuni e procedure di manutenzione standardizzate • Postazioni di lavoro complete pronte per l'installazione • Tecnologia giapponese collaudata Applicazioni • Produzione generale di abbigliamento • Produzione di denim e jeans • Produzione di abbigliamento da lavoro e uniformi • Produzione di camicie e abbigliamento sportivo • Tessuti tessili di medio peso • Produzione di abbigliamento industriale Condizioni Utilizzate in precedenza nella produzione professionale di abbigliamento. Tutte le macchine sono rimaste operative fino alla chiusura programmata dello stabilimento MASI JEANS. Buone condizioni generali, con normale usura estetica coerente con l'uso in fabbrica. Disponibili per l'ispezione prima dello smontaggio. Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto L'acquirente è responsabile dello smontaggio, del carico, del trasporto e di tutti i costi associati. Termini di vendita Venduto nello stato in cui si trova, senza garanzia. Parte della liquidazione dello stabilimento MASI JEANS. Le macchine sono offerte principalmente come un set di produzione completo coordinato. Le vendite individuali possono essere prese in considerazione in base allo stato di vendita del lotto completo

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, HGG RPC 1200, linea di lavorazione robotizzata CNC – anno 2017. Rulli di alimentazione e scarico con una lunghezza di 18 metri. Robot Staubli a 6 assi. Unità al plasma Fine Focus Kjellberg. Sistema di aspirazione delle polveri. Capacità di 1200 mm. Ijdpfx Ajzrp T Iofqjtk